JP7624976B2 - 照明モジュール、照明装置およびランプ - Google Patents

Description

発明の実施例は、複数の発光素子を有する照明モジュールに関するものである。発明の実施例は、異なる平面上で面光を発光する照明モジュール、前記照明モジュールを有する照明装置、ライトユニット、表示装置、および車両用ランプに関するものである。

照明の応用は、車両用照明（ｌｉｇｈｔ）だけではなく、ディスプレイ及び看板用バックライトを含む。発光素子、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）は、蛍光灯、白熱灯等既存の光源に比べて低消費電力、半永久的な寿命、はやい応答速度、安全性、環境にやさしい等の長所がある。このような発光素子は、各種表示装置、室内灯または室外灯のような各種照明装置に適用されている。最近では、車両用光源として、発光素子を採用するランプが提案されている。白熱灯と比較すると、発光素子は消費電力が小さいという点で有利である。しかし、発光素子から出射される光の出射角が小さいので、発光素子を車両用ランプとして使用する場合には、発光素子を利用したランプの発光面積の増加に関する要求がある。発光素子はサイズが小さいので、ランプのデザインの自由度を高めることができ、半永久的な寿命により経済性もある。

発明の実施例は、複数の発光素子から放出された光をライン形態で出射する照明モジュールを提供する。発明の実施例は、ライン幅またはライン高さを有する第１発光面を有する照明モジュールまたは照明装置を提供する。発明の実施例は、樹脂層の少なくとも一側面に出射面、および前記樹脂層の一面および他面のうち少なくとも１つに出射面を有する照明モジュールまたは照明装置を提供する。発明の実施例は、ライン高さを有する樹脂層の少なくとも一側面と上面又は／及び下面に波長変換手段を有する層を含む照明モジュールまたは照明装置を提供する。発明の実施例は、樹脂層の少なくとも一側面に波長変換手段又は／及びインク粒子を有する層を含む照明モジュールまたは照明装置を提供する。発明の実施例は、複数の発光素子が配置された樹脂層の上面又は／及び下面に反射部材が配置され、前記樹脂層の一側面、上面又は／及び下面に不純物を有する層が配置された照明モジュールまたは照明装置を提供する。発明の実施例は、ライン形態の側面光または面光を照射する照明モジュールおよびこれを有する照明装置を提供する。発明の実施例は、照明モジュールを有するライトユニット、液晶表示装置、車両用ランプを提供することができる。

発明の実施例に係る照明装置は、基板と、前記基板の上に配置される複数個の発光素子と、前記基板の上に配置される第１反射部材と、前記第１反射部材の上に配置される樹脂層と、前記樹脂層の上に配置される第２反射部材と、前記発光素子の発光面と対向する前記樹脂層の一面に配置される波長変換層とを含み、前記樹脂層の高さに対し前記発光面と前記一面の間の距離は５倍～１０倍であってもよい。

発明の実施例に係る照明装置は、基板と、前記基板の上に配置される複数個の発光素子と、前記基板の上に配置される第１反射部材と、前記第１反射部材の上に配置される樹脂層と、前記樹脂層の第１領域上に配置される第２反射部材と、前記樹脂層の第２領域上に配置される第１パターン層と、前記発光素子の発光面と対向する前記樹脂層の一面に配置される波長変換層とを含み、前記第１パターン層は、多角形、円形またはライン形状のうち少なくとも１つを含むことができる。

発明の実施例によれば、前記第１パターン層の多角形または円形は、ラインからなることができる。前記第１パターン層は、相互連結される複数個のパターンを含むことができる。前記複数個のパターンは、ハニカム構造パターンを含むことができる。前記第１パターン層は、第１形状と、前記第１形状と異なり、前記第１形状内に配置される第２形状を有することができる。前記第１パターン層と前記複数個の発光素子は、垂直方向にオーバーラップしなくてもよい。前記第２反射部材は、前記発光素子と垂直方向にオーバーラップすることができる。発明の実施例によれば、前記第２領域の面積は、前記第１領域の面積より大きくてもよい。前記第２領域の面積は、前記第１領域の面積に対し０．６倍～１．３倍であってもよい。前記第２反射部材の一領域上に配置される第２パターン層を含み、前記第１パターン層および前記第２パターン層は、一定な形状または不定形のパターンを含むことができる。前記第１パターン層のパターンの形状と前記第２パターン層のパターンの形状は異なってもよい。前記第１パターン層のパターンの一領域は、前記第２パターン層のパターンの一領域と垂直方向にオーバーラップすることができる。

発明の実施例に係る照明装置は、基板と、前記基板の上に配置される複数個の発光素子と、前記基板の上に配置される第１反射部材と、前記第１反射部材の上に配置される樹脂層と、前記樹脂層の上の第１領域上に配置される第２反射部材と、前記発光素子の発光面と対向する前記樹脂層の一面に配置される波長変換層と、前記第１反射部材の一領域上に配置される第２パターン層とを含み、前記第２パターン層は、多角形、円形またはライン形状のうち少なくとも１つを含むことができる。

発明の実施例によれば、前記第２パターン層は、前記複数個の発光素子の発光面の前に配置されてもよい。前記第２パターン層は、前記樹脂層によってモールディングされてもよい。前記第１領域は、前記第２パターン層と垂直方向にオーバーラップしなくてもよい。

発明の実施例に係る照明装置は、基板と、前記基板の上に配置される複数個の発光素子と、前記基板の上に配置される第１反射部材と、前記第１反射部材の上に配置される樹脂層と、前記樹脂層の上の第１領域上に配置される第２反射部材と、前記発光素子の発光面と対向する前記樹脂層の一面に配置される波長変換層と、前記第１反射部材の一領域と前記樹脂層の上の一領域のうち少なくとも１つの一領域に配置されるパターン層とを含み、前記発光素子から出射して前記パターン層を通過した光の形状は、多角形または円形形状のうち少なくとも１つを含むことができる。

発明の実施例によれば、前記波長変換層の上に配置される有色インク層を含むことができる。前記有色インク層は、レッドインクを含むことができる。発明の実施例によれば、前記樹脂層の一面および前記波長変換層は、複数個の凸部と、前記複数個の凸部の間に形成される凹部を含み、前記複数個の凸部のそれぞれは、前記複数個の発光素子のそれぞれの位置に対応することができる。

発明の実施例によれば、前記複数個の発光素子は、サイドビュータイプ（Ｓｉｄｅ Ｖｉｅｗ Ｔｙｐｅ）のＬＥＤを含み、前記第１反射部材は、前記サイドビュータイプのＬＥＤが配置される複数個のホールを含むことができる。前記複数個の発光素子は、１列に第１距離だけ離隔して配置されてもよい。前記発光面から前記一面までの距離は、前記第１距離と対応することができる。前記第１距離は１０ｍｍ～１５ｍｍであり、前記樹脂層の高さは１．５ｍｍ～１．６ｍｍであってもよい。発明の実施例によれば、前記樹脂層の一面は、曲率を含むことができる。前記発光素子から出射して前記波長変換層を通過した光の形状はライン形態であってもよい。

発明の実施例によれば、薄い厚さを有する照明モジュールの少なくとも一側面を通じて放出される光の光度を改善することができる。発明の実施例によれば、照明モジュールの樹脂層の少なくとも一側面を通じて波長変換された光を提供するか、樹脂層の少なくとも一側面と一面又は／及び他面を通じて波長変換された光を提供することができる。発明の実施例によれば、樹脂層の出射面と前記出射面に隣接した上面を通じて波長変換された光又は／及び発光素子から放出された光を抽出することができる。発明の実施例によれば、薄い厚さの照明モジュールがライン光形態で提供されるので、デザインの自由度が高まり、放出された面光の光均一度を改善することができる。発明の実施例に係る照明モジュールおよびこれを有する照明装置の光学的信頼性を改善することができる。発明の実施例に係る照明モジュールは、車両用照明装置、ライトユニット、各種表示装置、および電光掲示板に適用することができる。

発明の第１実施例に係る照明装置を示した斜視図である。 図１の照明装置の平面図である。 図２の照明装置のＡ‐Ａ側断面図である。 図２の照明装置のＢ‐Ｂ側断面図である。 図３の照明装置の出射部の第１変形例である。 図３の照明装置の出射部の第２変形例である。 図２の照明装置の別の例である。 図７の照明装置の側断面図の変形例である。 図７の照明装置の側断面図の変形例である。 図７の照明装置の側断面図の変形例である。 図７の照明装置の側断面図の変形例である。 図７の照明装置の側断面図の変形例である。 図７の照明装置の側断面図の変形例である。 第２実施例に係る照明装置を示した平面図である。 図１４の照明装置の側断面図の変形例である。 図１４の照明装置の側断面図の変形例である。 図１４の照明装置の側断面図の変形例である。 図１４の照明装置の側断面図の変形例である。 図１４の照明装置の側断面図の変形例である。 図１４の照明装置の側断面図の変形例である。 図１、図７または図１４の照明装置の側断面図の別の例である。 図１、図７または図１４の照明装置の側断面図の別の例である。 図１、図７または図１４の照明装置の側断面図の別の例である。 図１、図７または図１４の照明装置の側断面図の別の例である。 図１、図７または図１４の照明装置の側断面図の別の例である。 発明の実施例に係る照明装置の発光素子の別の例である。 図１、図７、および図１４の照明装置の一面又は／及び他面に蛍光体が形成された層が第３および第４面に延長された例である。 図１、図７、および図１４の照明装置の一面又は／及び他面にパターンを有する層を示した平面図である。 発明の第３実施例に係る照明装置の平面図の例である。 発明の第３実施例に係る照明装置の平面図の例である。 発明の実施例に係る車両ランプ用照明装置の平面図の例である。 発明の実施例の照明装置に適用された発光素子の正面図の例である。 図３２の発光素子が回路基板に配置された照明装置の例である。 発明の実施例に係る照明装置または照明装置を有するランプが適用された車両の平面図である。 図３４の照明装置または照明モジュールを有するランプを示した図面である。 図２８の照明モジュールまたは照明装置において光分布を示した図面である。

以下、添付された図面を参照して本発明が属する技術分野で通常の知識を有した者が本発明を容易に実施できる好ましい実施例を詳しく説明する。ただし、本明細書に記載された実施例と図面に図示された構成は、本発明の好ましい一実施例に過ぎず、本出願時点においてこれらを代替できる多様な均等物と変形例があり得ることを理解されたい。本発明の好ましい実施例に対する動作原理の詳しい説明において、係る公知構成または機能に対する具体的な説明が、本発明の実施例の理解を妨害すると判断される場合には、その詳細な説明は省略する。後述される各用語は、本発明における機能を考慮して定義された用語として、各用語の意味は本明細書全般にわたった内容に基づいて解釈されるべきである。図面全体にわたり、類似する機能及び作用をする部分に対しては、同じ図面符号を付する。本発明による照明装置は、照明を必要とする多様なランプ装置、例えば車両用ランプ、家庭用照明装置、産業用照明装置に適用が可能である。例えば、車両用ランプに適用される場合、ヘッドランプ、車幅灯、サイドミラー灯、フォグランプ、尾灯（Ｔａｉｌ ｌａｍｐ）、制動灯、昼間走行灯、車両室内照明、ドアスカッフ、リアコンビネーションランプ、バックアップランプ等に適用可能である。本発明の照明装置は、室内、室外の広告装置、表示装置、及び各種電動車分野にも適用可能であり、その他にも現在開発されて商用化されているか、今後の技術発展により具現可能な全ての照明にかかわる分野や広告にかかわる分野等に適用可能であるといえる。以下、実施例は、添付された図面及び実施例に対する説明から明白になるだろう。実施例の説明において、各層（膜）、領域、パターンまたは構造物が基板、各層（膜）、領域、パッドまたはパターンの「上」または「下」に形成されると記載される場合は、「上」と「下」は「直接」または「他の層を介在して」形成されるものも含む。また、各層の上または下に対する基準は、図面を基準として説明する。

＜照明モジュールまたは照明装置＞
図１は、発明の第１実施例に係る照明装置を示した斜視図であり、図２は、図１の照明装置の平面図であり、図３は、図２の照明装置のＡ‐Ａ側断面図であり、図４は、図２の照明装置のＢ‐Ｂ側断面図であり、図５は、図３の照明装置の第１出射面の第１変形例であり、図６は、図３の照明装置の第１出射面の第２変形例であり、図７は、図２の照明装置の別の例であり、図８～図１３は、図７の照明装置の側断面図の変形例である。

図１～図６を参照すると、発明の実施例に係る照明モジュールまたは装置２００は、基板２１０、樹脂層２２０、波長変換層２５０および複数の発光素子１００を含むことができる。前記照明装置２００は、前記樹脂層２２０または波長変換層２５０のうち少なくとも１つまたは両方ともの上に第２反射部材２４０が配置されてもよい。前記照明モジュール２００は、前記樹脂層２２０または波長変換層２５０のうち少なくとも１つまたは両方ともの下に第１反射部材２３０を含むことができる。前記第１反射部材２３０は、前記基板２１０より上に配置され、樹脂層２２０の下に配置されてもよい。前記第１および第２反射部材２３０、２４０は、入射する光を反射させることができる。

前記発光素子１００から放出された光は、樹脂層２２０の側面のうち少なくとも一側面を通じてまたは波長変換層２５０を通じて面形態で発光することができる。前記照明モジュール２００は、複数の発光素子１００の周りにライン形態の側面、出射面または透明な面が配置される。前記照明モジュール２００は、複数の発光素子１００の発光面と対向する一面に一定高さまたは厚さを有する出射面が提供される。前記樹脂層２２０は、少なくとも一側面と一面（または上面）が露出することができ、前記波長変換層２５０は、少なくとも一側面と一面（または上面）又は／及び他面（または下面）が露出することができる。前記照明モジュールまたは装置２００は、相互反対側に配置された第１面Ｓ１と第２面Ｓ２、および相互反対側に配置された第３面Ｓ３と第４面Ｓ４を含むことができる。前記第１および第２面Ｓ１、Ｓ２は、第１方向に長い長さにて延長され、前記第３および第４面Ｓ３、Ｓ４は、第２方向に長い長さにて延長されてもよい。前記第１および第２方向は、相互直交するか相互鋭角または鈍角で交差することができる。第３方向は、垂直方向または厚さ方向であり、前記第１および第２方向と直交する方向であってもよい。照明モジュール２００において第１面Ｓ１と第２面Ｓ２の少なくとも一部は、相互対向するかずれるように配置されてもよい。前記第３面Ｓ３と第４面Ｓ４の少なくとも一部は、相互対向するかずれるように配置されてもよい。前記第３面Ｓ３および第４面Ｓ４は、前記第１面Ｓ１と第２面Ｓ２と異なる側面であってもよい。前記第１面Ｓ１と第２面Ｓ２の間の最小距離は、前記第３面Ｓ３と第４面Ｓ４の間の最小距離より小さくてもよい。

前記照明モジュール２００において第１面Ｓ１と前記第２面Ｓ２は、一方向または第１方向Ｘに長い長さを有することができ、バー形状またはライン形状に長く延長されてもよい。前記第１面Ｓ１は、発光素子１００の発光面１１１と対向する面であるか、樹脂層２２０または波長変換層２５０の側面のうち光度が一番高い光が出射する面であってもよい。前記第１面Ｓ１は、前記発光面１１１と対向する第１出射面であってもよい。ここで、前記発光素子１００は、単一方向の側面が発光面１１１であると説明したが、素子または光源の種類によって２面以上または４面以上で発光することができる。前記照明モジュールまたは装置２００において複数の発光素子１００は、第１方向に配列されるか、前記第２面Ｓ２に隣接した領域に沿って配列されてもよい。前記複数の発光素子１００は、少なくとも１行で配列されてもよい。前記少なくとも１行で配列された発光素子１００を連結した仮想の線は、直線または曲線を含むことができる。別の例として、前記複数の発光素子は２行で配置されてもよく、前記第１行および第２行の発光素子は、前記第１面Ｓ１と前記第２面Ｓ２の間で列方向（例えば、Ｙ方向）に重ならないように配置されてもよい。前記第１方向Ｘに配列された複数の発光素子１００は、前記第１面Ｓ１または第１出射面とそれぞれ対向することができる。前記複数の発光素子１００の各発光面１１１は、前記第１出射面または第１面Ｓ１と対向することができる。前記発光素子１００から放出された光は、第１面Ｓ１を通じて放出され、一部光は、前記第２面Ｓ２、第３面Ｓ３および／または第４面Ｓ４を通じて放出される。

図２～図５のように、前記照明モジュール２００は、第１方向Ｘの第１長さＸ１が前記第２方向Ｙの第２長さＹ１より長くてもよい。前記第１長さＸ１は、前記発光素子１００の配置個数によって可変でき、例えば３０ｍｍ以上であってもよい。前記第２方向の第２長さＹ１は、１３ｍｍ以上または１６ｍｍ以上または２０ｍｍ以下を有することができる。前記照明モジュール２００の第２長さＹ１は、発光素子１００の出射光が拡散する領域と発光素子１００の後方を保護する領域を提供することができる。ここで、前記隣接した両発光素子１００の間の最小間隔がＧ１である場合、第１長さＸ１は、前記間隔Ｇ１の２倍より大きく、前記第２長さＹ１は、前記間隔Ｇ１の２倍以下であってもよい。前記間隔Ｇ１は、１０ｍｍ以上、例えば１０ｍｍ～１５ｍｍの範囲を有することができる。

図２および図３のように、前記発光素子１００の発光面（または一面）と第１面Ｓ１の間の距離Ｄ１と前記発光素子１００の他面と第２面Ｓ２の間の距離Ｄ５は、異なってもよく、例えばＤ１＞Ｄ５の関係を有することができる。前記発光素子１００と前記第２面Ｓ２の間の距離Ｄ５は、３ｍｍ以上を有することができ、例えば３ｍｍ～２０ｍｍの範囲を有することができる。前記発光素子１００と前記第２面Ｓ２の間の距離Ｄ５が前記範囲より小さいと、湿気が浸透したり回路パターンを形成したりできる領域が小さくなり、前記範囲より大きいと、照明モジュール２００のサイズが大きくなる。前記照明モジュール２００において第１面Ｓ１、第２面Ｓ２、第３面Ｓ３および第４面Ｓ４は、第３方向Ｚに垂直な平面で提供されるか、少なくとも１つは曲面または傾斜した面を含むことができる。前記第１面Ｓ１、第２面Ｓ２、第３面Ｓ３および第４面Ｓ４は、前記第３方向Ｚに同じ厚さまたは同じ高さを有することができる。例えば、第１出射面である第１面Ｓ１は、垂直な平面であるか、曲率を有する凸状の曲面を含むことができる。前記樹脂層２２０は、前記第２面Ｓ２、第３面Ｓ３および第４面Ｓ４を含むことができ、前記波長変換層２５０は、前記第１面Ｓ１、第３面Ｓ３および第４面Ｓ４を含むことができる。

前記樹脂層２２０の外側に波長変換層２５０が配置される。前記第１～第４面Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４は、前記樹脂層２２０または波長変換層２５０の一番外面であってもよい。前記波長変換層２５０は、第１面Ｓ１の側面に配置されるか、第３面Ｓ３又は／及び第４面Ｓ４の一部または側面全体に配置されてもよい。前記波長変換層２５０が前記樹脂層２２０の外面に接触した場合、前記波長変換層２５０と前記樹脂層２２０の間の境界面Ｓａは、前記波長変換層２５０が形成された領域に沿って配置されてもよい。例えば、前記境界面Ｓａは、第１面Ｓ１を配置するか、第１面Ｓ１、第３および第４面Ｓ３、Ｓ４の一部に沿って配置されてもよい。即ち、前記波長変換層２５０は、前記樹脂層２２０の第１、３、４面Ｓ１、Ｓ３、Ｓ４と対応する面に配置されてもよい。前記樹脂層２２０は、前記基板２１０の上に配置された素子、例えば１つまたは複数の発光素子１００を取り囲むように配置されてもよい。前記樹脂層２２０は、前記発光素子１００を密封することができる。前記樹脂層２２０は、前記発光素子１００に接触することができる。前記複数の発光素子１００は、第１方向に少なくとも３個またはそれ以上が配列され、前記樹脂層２２０内に配置される。前記複数の発光素子１００は、基板２１０と前記第２反射部材２４０の間に配置される。前記樹脂層２２０は、シリコンまたはエポキシのような透光性材質であってもよい。前記樹脂層２２０は、他の材質として、ガラス材質を含むことができる。前記樹脂層２２０は不純物を有しない層であるか、拡散剤のような不純物を含むことができる。前記第１反射部材２３０は、前記樹脂層２２０と前記基板２１０の間に配置される。前記第１反射部材２３０は、形成しなくてもよく、前記基板２１０の上面に反射性材質を形成することができる。

前記基板２１０は、プリント回路基板（ＰＣＢ：Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ）を含み、例えば、樹脂系のプリント回路基板（ＰＣＢ）、メタルコア（Ｍｅｔａｌ Ｃｏｒｅ）ＰＣＢ、フレキシブル（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ）ＰＣＢ、セラミックＰＣＢ、またはＦＲ－４基板を含むことができる。前記基板２１０は、フレキシブルまたはリジッド材質の基板であってもよい。前記基板２１０は、上部に回路パターンが配置される。前記基板２１０の回路パターンは、前記発光素子１００と対応する領域に複数のパッドを備えることができる。前記複数の発光素子１００は、前記基板２１０と電気的に連結される。前記複数の発光素子１００は、下部にボンディング部が配置され、前記ボンディング部は、前記基板２１０のパッドと電気的に連結される。前記複数の発光素子１００は、前記基板２１０の回路パターンによって直列連結されてもよい。別の例として、前記複数の発光素子１００は、前記基板２１０の回路パターンによって並列連結されるか、２つ以上が直列連結されたグループが並列連結されてもよい。前記基板２１０の領域のうち前記発光素子１００を基準として後方領域は、光が出射される領域の反対側領域として、前記発光素子１００を連結するための回路パターンが配置される。前記後方領域は、前記発光素子１００の個数または前記発光素子１００の連結方式によって幅が可変する。前記後方領域の幅は、前記発光素子１００と前記第２面Ｓ２の間の距離Ｄ５であり、３ｍｍ以上であってもよい。これにより、前記発光素子１００の後方からの湿気の浸透を抑制し、複数の発光素子１００を連結するための回路パターンを形成することができる。

前記発光素子１００は、発光チップを有する素子またはＬＥＤチップがパッケージングされたパッケージを含むことができる。前記発光チップは、青色、赤色、緑色、紫外線（ＵＶ）のうち少なくとも１つを発光することができる。前記発光素子１００は、白色、青色、赤色、緑色のうち少なくとも１つを発光することができる。前記発光素子１００は、側方向に光を放出し、底部が前記基板２１０の上に配置される。例えば、前記発光素子１００は、サイドビュー（ｓｉｄｅ ｖｉｅｗ）タイプのパッケージであるか、一側面が発光面１１１を有するパッケージであってもよい。別の例として、前記発光素子１００は、ＬＥＤチップであってもよく、前記ＬＥＤチップの一面が開放され、他面は反射部材が配置される。または基板２１０の上にＬＥＤチップが配置され、前記ＬＥＤチップの上面および側面を通じて光を放出することができる。前記発光素子１００の発光面１１１は、前記基板２１０に隣接した面、例えば前記基板２１０の上面に隣接した側面に配置されてもよい。前記発光面１１１は、前記発光素子１００の底部と上面の間の側面に配置され、前記第２方向Ｙに光を放出することになる。前記発光素子１００の発光面１１１は、前記第１反射部材２３０に隣接し、前記基板２１０の上面および前記第１反射部材２３０の上面に対して垂直した面であってもよい。前記発光素子１００の高さは１ｍｍ～２ｍｍの範囲を有することができ、例えば１．２ｍｍ～１．８ｍｍの範囲を有することができる。図２および図４のように、前記発光素子１００の間の間隔Ｇ１は１０ｍｍ以上、例えば１０ｍｍ～１５ｍｍの範囲を有することができる。また、一番外側の発光素子１００と樹脂層２２０の第３または第４側面Ｓ３、Ｓ４の間の距離Ｇ２は、前記間隔Ｇ１より小さくてもよく、１０ｍｍ以下を有することができる。ここで、前記距離Ｄ１は、前記間隔Ｇ１の９０％以上、例えば９０％～１２０％の範囲を有することができ、前記間隔Ｇ１は、前記距離Ｄ１によって可変できる。

前記発光素子１００の第１方向Ｘの長さは、前記発光素子１００の高さより大きくてもよく、例えば前記発光素子１００の高さの１．５倍以上であってもよい。このような発光素子１００は、低い高さと第１方向Ｘに長い長さを有するので、前記発光素子１００の中心を基準として、左右方向である第１方向Ｘへの光出射角を広く提供することができる。ここで、前記発光素子１００の第１方向Ｘへの光出射角は、上下方向である第３方向Ｚへの光出射角より大きくてもよい。前記発光素子１００の第２方向Ｙの光出射角は１１０度～１６０度の範囲を有することができる。ここで、図３のように、前記基板２１０の厚さＺａは、前記発光素子１００の高さより小さくてもよい。前記発光素子１００の高さは、前記基板２１０の厚さＺａの２倍以上であってもよく、例えば２倍～４倍の範囲を有することができる。前記基板２１０の厚さＺａが薄く提供されるので、照明モジュール２００は、フレキシブルプレートとして提供される。

前記樹脂層２２０は、前記基板２１０の上で前記発光素子１００を覆うことができる。前記第２反射部材２４０は、前記樹脂層２２０の上面を覆うことができる。前記樹脂層２２０は、前記発光素子１００の上面と側面に接触することができる。前記樹脂層２２０は、前記第１反射部材２３０の上面に接触することができる。前記樹脂層２２０の一部は、前記第１反射部材２３０のホール２３２を通じて前記基板２１０に接触することができる。前記樹脂層２２０は、前記発光素子１００の発光面１１１に接触することができる。前記樹脂層２２０の第１面Ｓ１、第２面Ｓ２、第３面Ｓ３および第４面Ｓ４は、前記第１および第２反射部材２３０、２４０の間の側面であってもよい。前記樹脂層２２０の上面面積は、前記基板２１０の上面面積、前記第１反射部材２３０の上面面積または前記第２反射部材２４０の下面面積と同一であってもよい。第１方向に前記樹脂層２２０の長さは、前記基板２１０の長さ、前記第１反射部材２３０の長さ又は／及び前記第２反射部材２４０の長さと同一であってもよい。第２方向に前記樹脂層２２０の最大幅Ｙ１は、前記基板２１０の最大幅、前記第１反射部材２３０の最大幅又は／及び前記第２反射部材２４０の最大幅と同一であってもよい。別の例として、前記樹脂層２２０の上面面積は、前記基板２１０の上面面積より小さくてもよい。このような構造において前記基板２１０の上面のエッジは、前記樹脂層２２０の下面のエッジよりも外側に突出することができる。前記樹脂層２２０は、第１および第２反射部材２３０、２４０の間に配置される。前記樹脂層２２０の一部は、基板２１０と第２反射部材２４０の間に配置される。前記第１反射部材２３０の上面と前記第２反射部材２４０の下面は、前記樹脂層２２０の下面と上面で対向することができる。前記第１反射部材２３０の上面と前記第２反射部材２４０の下面は、同一面積を有することができる。これにより、前記樹脂層２２０は、発光素子１００から放出された光と第１および第２反射部材２３０、２４０で反射された光を拡散させて側方向にガイドすることができる。

前記樹脂層２２０は、前記発光素子１００の高さより厚い厚さＺｂまたは高さで形成されてもよい。これにより、前記樹脂層２２０は、前記発光素子１００の上部を保護し、湿気の浸透を抑制することができる。前記発光素子１００は、下部に基板２１０が配置され、上部に樹脂層２２０が配置されるので、前記発光素子１００を保護することができる。よって、前記樹脂層２２０の上面と前記発光素子１００の間の間隔は０．５ｍｍ以下、例えば０．２ｍｍ～０．５ｍｍの範囲に配置されてもよい。前記樹脂層２２０の厚さＺｂは、前記第１および第２反射部材２３０、２４０の間の距離であり、前記第１および第２反射部材２３０、２４０の間の距離（例えば、Ｚｂ）は、前記第１面Ｓ１と前記第２面Ｓ２の間の距離より小さくてもよい。例えば、前記第１面Ｓ１と前記第２面Ｓ２の間の距離は、最大距離または最小距離を含むことができる。このような第１および第２反射部材２３０、２４０の間の距離を照明モジュール２００の第２方向の幅Ｙ１または最小幅より小さく配置することで、ライン形態の面光を提供し、光度の改善およびホットスポットを防止することができる。また、第３方向にフレキシブルな照明モジュールを提供することができる。前記樹脂層２２０の厚さＺｂは、前記発光素子１００の厚さの２倍以下であってもよく、例えば１倍超過ないし２倍以下であってもよい。前記樹脂層２２０の厚さＺｂは、例えば１．５ｍｍ～１．９ｍｍの範囲または１．５ｍｍ～１．６ｍｍの範囲を有することができる。前記樹脂層２２０の厚さＺｂは、前記照明モジュール２００の厚さＺ１の０．８倍以下であってもよく、例えば、前記照明モジュール２００の厚さＺ１の０．４倍～０．８倍の範囲を有することができる。前記樹脂層２２０が前記照明モジュール２００の厚さＺ１と１．２ｍｍ以下の差で配置されるので、照明モジュール２００における光効率の低下を防止でき、フレキシブル特性を強化させることができる。前記樹脂層２２０は、シリコン、シリコンモールディングコンパウンド（ＳＭＣ）、エポキシ、またはエポキシモールディングコンパウンド（ＥＭＣ）のうち少なくとも１つを含むことができる。前記樹脂層２２０は、ＵＶ（ｕｌｔｒａ ｖｉｏｌｅｔ）硬化性樹脂または熱硬化性樹脂材料を含むことができ、例えばＰＣ、ＯＰＳ、ＰＭＭＡ、ＰＶＣ等を選択的に含むことができる。例えば、前記樹脂層２２０の主材料は、ウレタンアクリレートオリゴマーを主原料とする樹脂材料を利用することができる。前記樹脂層２２０内にはビーズ（ｂｅａｄ）（図示されない）を含むことができ、前記ビーズは、入射する光を拡散および反射させて光量を増加させることができる。前記樹脂層２２０は、蛍光体を含むことができる。前記蛍光体は、他の樹脂層に添加された蛍光体の含有量より低くてもよく、黄色、緑色、青色、または赤色蛍光体のうち少なくとも１つを含むことができる。

前記第１反射部材２３０は、前記発光素子１００から放出された光を反射させることができる。前記第１反射部材２３０は、前記基板２１０の上面に形成される。前記第１反射部材２３０は、前記基板２１０の上部層として形成されるか、別途の層として形成されてもよい。前記第１反射部材２３０は、前記基板２１０の上面に接着剤で接着されてもよい。前記樹脂層２２０は、前記第１反射部材２３０の上面に接着されてもよい。前記第１反射部材２３０は、前記発光素子１００の下面と対応する領域に複数のホール２３２を備え、前記ホール２３２を通じて前記発光素子１００が前記基板２１０に連結される。前記樹脂層２２０の一部は、前記ホール２３２を通じて前記基板２１０に接触することができる。前記ホール２３２は、前記発光素子１００が前記基板２１０にボンディングされる領域であってもよい。前記第１反射部材２３０は、単層または多層構造で形成されてもよい。前記第１反射部材２３０は、光を反射する物質、例えば金属または非金属物質を含むことができる。前記第１反射部材２３０が金属である場合、ステンレス、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）のような金属層を含むことができ、非金属物質である場合、白色樹脂材質であるか、樹脂内に金属酸化物又は／及びエアーが充填された材質であるか、プラスチック材質を含むことができる。前記第１反射部材２３０は、白色樹脂材質やポリエステル（ＰＥＴ）材質を含むことができる。前記第１反射部材２３０は、低反射フィルム、高反射フィルム、乱反射フィルム、または正反射フィルムのうち少なくとも１つを含むことができる。前記第１反射部材２３０は、例えば入射した光を第１面Ｓ１に反射させるための正反射フィルムとして提供されてもよい。

前記第１反射部材２３０の一端は、前記第１面Ｓ１と同一平面に配置されてもよい。前記第１反射部材２３０の他端は、前記第２面Ｓ２と同一平面に配置されてもよい。別の例として、前記第１反射部材２３０の一端と他端は、前記第１面Ｓ１と第２面Ｓ２から離隔し、前記樹脂層２２０と接触することができる。即ち、第１反射部材２３０の外側は樹脂層２２０でカバーして、湿気が浸透することを防止することができる。前記第１反射部材２３０の厚さＺｃは、前記基板２１０の厚さＺａより小さくてもよい。前記第１反射部材２３０の厚さＺｃは、前記基板２１０の厚さＺａの０．３倍以上に配置され、入射する光の透過損失を減らすことができる。前記第１反射部材２３０の厚さＺｃは０．１ｍｍ～０．３ｍｍの範囲を有することができ、前記範囲より小さい場合、光透過損失が発生し、前記範囲より厚い場合、照明モジュール２００の厚さＺ１が増加する。前記第２反射部材２４０の厚さＺｄは、前記基板２１０の厚さＺａより小さくてもよい。前記第２反射部材２４０の厚さＺｄは、前記基板２１０の厚さＺａの０．３倍以上に配置され、入射する光の透過損失を減らすことができる。前記第２反射部材２４０の厚さＺｄは０．１ｍｍ～０．３ｍｍの範囲を有することができ、前記範囲より小さい場合、光透過損失が発生し、前記範囲より厚い場合、照明モジュール２００の厚さＺ１が増加する。前記第２反射部材２４０は、前記樹脂層２２０の上面の全領域に配置され、光の損失を減らすことができる。前記第２反射部材２４０は、前記第１反射部材２３０と同じ材質であってもよい。前記第２反射部材２４０は、光を反射と光の透過損失を減らすために、前記第１反射部材２３０の材質より光反射率が高い材質または厚い厚さを有することができる。前記第２反射部材２４０は、前記第１反射部材２３０と同一またはより厚い厚さを有することができる。例えば、前記第１、２反射部材２３０、２４０は、同じ材質および同じ厚さで提供されてもよい。前記第２反射部材２４０は、単層または多層構造で形成されてもよい。前記第２反射部材２４０は、光を反射する物質、例えば金属または非金属物質を含むことができる。前記第２反射部材２４０が金属である場合、ステンレス、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）のような金属層を含むことができ、非金属物質である場合、白色樹脂材質であるか、樹脂内に金属酸化物又は／及びエアーが充填された材質であるか、プラスチック材質を含むことができる。前記第２反射部材２４０は、白色樹脂材質やポリエステル（ＰＥＴ）材質を含むことができる。前記第２反射部材２４０は、低反射フィルム、高反射フィルム、乱反射フィルム、または正反射フィルムのうち少なくとも１つを含むことができる。前記第２反射部材２４０は、例えば入射した光が第１面Ｓ１方向に進むように正反射フィルムで提供されてもよい。ここで、前記第１面Ｓ１は、凹凸構造のような光抽出構造が配置される。これにより、樹脂層２２０を通じて放出された光の抽出効率を改善することができる。前記第１面Ｓ１で前記発光素子１００と水平方向に重なった第１重畳領域と、前記発光素子の間の領域と水平方向に重なった第２重畳領域は、同じ平面に配置されてもよい。別の例として、前記第２重畳領域は、前記第１重畳領域より第２面方向に凹むか、前記第１重畳領域が前記第２重畳領域より凸状に突出することができる。前記第１面Ｓ１は、ヘイズ（Ｈａｚｅ）面に処理され、光を拡散させることができる。前記ヘイズ面は、前記樹脂層２２０の他面より粗い面に処理され、出射する光を拡散させることができる。前記照明モジュール２００は、第３方向の厚さＺ１をライン形態で提供するので、フレキシブルなライン形態の面光を提供することができる。前記照明モジュール２００の厚さＺ１は、３ｍｍ以下を有することができる。即ち、前記照明モジュール２００は、少なくとも一側面に３ｍｍ以下のライン形態の面光を放出することができる。別の例として、前記照明モジュール２００は、２ｍｍより大きく６ｍｍ以下に配置され、この場合、照明モジュール２００の厚さは増加するが、樹脂層２２０の厚さをより厚く提供してライン幅を増加させ、配光領域を増加させることができる。

図３を参照すると、前記照明モジュール２００で各構成要素の厚さを見ると、基板２１０の厚さはＺａであり、樹脂層２２０の厚さはＺｂであり、第１反射部材２３０の厚さはＺｃで、第２反射部材２４０の厚さはＺｄである場合、Ｚｂ＞Ｚａ＞Ｚｄ≧Ｚｃの関係を有することができる。前記基板２１０の下面から前記第２反射部材２４０の上面の間の間隔は、照明モジュール２００の厚さＺ１である。前記厚さＺｂはＺ１の０．４～０．８の比率であり、前記厚さＺａはＺ１の０．１４～０．１８の比率であり、前記厚さＺｄまたはＺｃはＺ１の０．０８～０．１２の比率を有することができる。前記ＺｂはＺａの３．５～４の比率を有することができる。前記ＺｂはＺｃまたはＺｄの５．８～６．４の比率を有することができる。このような樹脂層２２０の厚さＺｂを基板２１０の厚さＺａより厚く配置して、発光素子１００を保護し、光を拡散させてガイドすることができ、フレキシブル特性を強化させることができる。また、樹脂層２２０の厚さＺｂまたは高さを有するライン形態の第１出射面が提供されるので、ライン出射面を提供することができる。前記発光素子１００の発光面１１１から前記第１面Ｓ１の間の距離Ｄ１は、前記樹脂層２２０の厚さＺｂまたは高さの５倍以上、例えば５倍～１０倍の範囲を有することができる。前記距離Ｄ１は１０ｍｍ以上、例えば１０ｍｍ～１５ｍｍの範囲を有することができる。前記発光素子１００の発光面１１１から第１出射面または第１面までの距離Ｄ１が前記樹脂層２２０の厚さＺｂの５倍未満である場合、面光源分布が不均一となり、１０倍を超過する場合、モジュールサイズの増加に比べて面光源の分布の改善効率が微小となる。

波長変換層２５０は、前記樹脂層２２０の出射側外面に配置される。前記波長変換層２５０の出射面は、第１面Ｓ１が配置される。前記波長変換層２５０は、前記複数の発光素子１００の発光面１１１と対向することができる。前記波長変換層２５０の垂直方向の厚さは、前記樹脂層２２０の厚さＺｂと同一またはより大きくてもよい。前記波長変換層２５０の垂直方向の厚さは、前記樹脂層２２０の厚さＺｂと第１、２反射部材２３０、２４０の厚さＺａ、Ｚｄのうちいずれか１つの和で提供されてもよい。即ち、前記波長変換層２５０の垂直方向の厚さは、基板２１０の上面と第２反射部材２４０の間の距離以下であるか、前記樹脂層２２０の上面と下面の間の距離以上であってもよい。前記波長変換層２５０の内面は、前記樹脂層２２０に接触し、下部面は、前記基板２１０および前記第１反射部材２３０のうち少なくとも１つまたは両方ともに接触することができる。前記波長変換層２５０の上面は、第２反射部材２４０に接触することができる。これにより、前記波長変換層２５０は、前記樹脂層２２０の外面（即ち、Ｓａ）をカバーして外部から浸透する湿気を遮断することができる。ここで、前記波長変換層２５０の外面または第１面Ｓ１は、前記基板２１０又は／及び第２反射部材２４０の側面と同一平面であってもよい。前記波長変換層２５０は、水平な第２方向Ｙに幅Ｄ３が０．７ｍｍ以下、例えば０．３ｍｍ～０．７ｍｍの範囲または０．３ｍｍ～０．５ｍｍの範囲で提供されてもよい。前記幅Ｄ３は、第２方向の樹脂層２２０の長さＹ１より小さくてもよく、例えばＤ２の１／３０以下であってもよい。前記波長変換層２５０は、内部に波長変換手段を含むことができる。前記波長変換手段は、蛍光体又は／及び量子ドットを含むことができる。前記蛍光体または量子ドットは、例えば琥珀（Ａｍｂｅｒ）、黄色（ｙｅｌｌｏｗ）、緑色、赤色、または青色光のうち少なくとも１つまたは２以上を発光することができる。前記波長変換層２５０に添加された波長変換手段の含有量は、波長変換層２５０重さの１３ｗｔ％以上または１３ｗｔ％～６０ｗｔ％の範囲で添加されてもよい。前記波長変換層２５０において蛍光体の含有量は、放出される光度および波長変換効率によって変更することができる。前記波長変換層２５０を通じて放出された光は、前記発光素子１００から放出された第１光と、前記波長変換層２５０内で波長変換された第２光が混合されてもよい。前記第１光と第２光の混合された光は、赤色または白色であってもよい。前記波長変換層２５０は、拡散剤又は／及びインク粒子を含むことができる。前記インク粒子は金属インク、ＵＶインク、または硬化インクのうち少なくとも１つを含むことができる。前記インク粒子のサイズは、前記蛍光体のサイズより小さくてもよい。前記インク粒子の表面カラーは、緑色、赤色、黄色、または青色のうちいずれか１つであってもよい。前記インク粒子の種類は、ＰＶＣ（Ｐｏｌｙ ｖｉｎｙｌ ｃｈｌｏｒｉｄｅ）インク、ＰＣ（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）インク、ＡＢＳ（ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ ｂｕｔａｄｉｅｎｅ ｓｔｙｒｅｎｅ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）インク、ＵＶ樹脂インク、エポキシインク、シリコンインク、ＰＰ（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）インク、水性インク、プラスチックインク、ＰＭＭＡ（ｐｏｌｙ ｍｅｔｈｙｌ ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）インク、ＰＳ（Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）インクから選択的に適用することができる。ここで、前記インク粒子の幅または直径は５μｍ以下、例えば０．０５μｍ～１μｍの範囲を有することができる。前記インク粒子のうち少なくとも１つは、光の波長より小さくてもよい。前記インク粒子の材質は、赤色、緑色、黄色、青色のうち少なくとも１つのカラーを含むことができる。例えば、前記蛍光体は、赤色波長を発光し、前記インク粒子は、赤色を含むことができる。ここで、前記波長変換層２５０内にインク粒子と波長変換手段が一緒に添加された場合、前記インク粒子は、入射する光の透過率を下げることができ、電源オフモードにおいて外部カラーをインクカラーと同じカラーで提供することができる。前記波長変換層２５０において波長変換手段の含有量は、前記インク粒子によって２０ｗｔ％以下に下げることができる。

照明モジュールの製造工程を見ると、例えば前記基板２１０の上に発光素子１００を搭載して第１反射部材２３０を付着することになる。以後、前記基板２１０の上に樹脂層２２０を形成した後、波長変換層２５０を形成することができる。前記樹脂層２２０および波長変換層２５０を形成した後、第２反射部材２４０を付着することができる。別の例として、樹脂層２２０を形成した後、第２反射部材２４０を付着し、以後樹脂層２２０の一側面に波長変換層２５０を形成することができる。

図５を参照すると、照明モジュールまたは装置は、前記基板２１０の上に樹脂層２２０、波長変換層２５０および有色インク層２５２を含むことができる。前記波長変換層２５０は、波長変換手段を含むことができ、前記有色インク層２５２は、インク粒子を含むことができる。前記インク粒子は、光の波長を変換することなく、光の透過率を下げることができる。また、有色インク層２５２は、前記発光素子１００の発光面１１１で発生するホットスポットが外部から視認できるので、光の透過率を下げてホットスポットを阻止および除去することができる。前記有色インク層２５２は、電源のオフ時、外部カラーをインクカラーで提供し、電源オン時前記波長変換手段によって波長変換された光と前記発光素子１００から放出された光を透過させることができる。前記有色インク層２５２は、前記複数の発光素子１００の発光面１１１と対向することができる。前記有色インク層２５２は外側に第１面Ｓ１が配置され、内面に波長変換層２５０の外面が接触することができる。前記有色インク層２５２は、第１面Ｓ１に配置されるか、第１面Ｓ１と第３および第４面Ｓ３、Ｓ４の一部または全体の上に配置されてもよい。図２および図５のように、一番外側に配置された波長変換層２５０または有色インク層２５２は、発光面積をさらに広めることができる。垂直な第３方向Ｚに前記有色インク層２５２の高さまたは厚さは、前記波長変換層２５０の高さまたは厚さと同一であってもよい。垂直方向Ｚに前記有色インク層２５２の高さまたは厚さは、前記樹脂層２２０の高さまたは厚さと同一またはより大きくてもよい。水平な第２方向Ｙに前記有色インク層２５２の幅は、前記波長変換層２５０の幅より小さくてもよい。前記有色インク層２５２の内面は、前記波長変換層２５０に接触し、下部面は、前記基板２１０および前記第１反射部材２３０のうち少なくとも１つまたは両方ともに接触することができる。前記有色インク層２５２の上面は、第２反射部材２４０に接触することができる。これにより、前記有色インク層２５２は、前記波長変換層２５０の外面をカバーして、電源オンまたはオフモードで発光した光のカラーと非発光表面カラーの差を減らすことができる。ここで、前記有色インク層２５２の外面または第１面Ｓ１は、前記基板２１０又は／及び第２反射部材２４０の側面と同一平面であってもよい。図３および図６のように、発光素子１００の出射側に波長変換層２５０が配置された場合、前記波長変換層２５０の外面、即ち第１面Ｓ１は、前記基板２１０又は／及び第２反射部材２４０の側面と同一平面であってもよい。図６のように、前記波長変換層２５０は、第１および第２反射部材２３０、２４０の間に配置されるか、第１および第２反射部材２３０、２４０に接触することができる。ここで、前記第２反射部材２４０は、樹脂層２２０の一部を露出させることができる。前記第２反射部材２４０は、樹脂層２２０の上面一部を露出させることができる。図７および図８のように、波長変換層２５０の上面は、前記第２反射部材２４０の外側に配置されるか、前記第２反射部材２４０から露出することができる。前記波長変換層２５０の内面は樹脂層２２０の外面に接触することができる。前記波長変換層２５０の上部は、前記第２反射部材２４０の側面に接触することができ、前記第２反射部材２４０の上面と同じ高さであるか、第２反射部材２４０の上面より低くてもよい。即ち、波長変換層２５０は、発光面積をさらに広めることができる。

図９のように、樹脂層２２０は、基板２１０の上面周りに接触することができる。前記樹脂層２２０は、前記第１反射部材２３０の側面に接触することができる。波長変換層２５０は、出射側で前記基板２１０の側面、樹脂層２２０の側面、第２反射部材２４０の側面のうち少なくとも１つに接触することができる。前記波長変換層２５０は、前記基板２１０又は／及び第２反射部材２４０の側面外側に配置され、照明モジュール２００の出射側領域をカバーすることができる。前記波長変換層２５０の垂直な高さまたは厚さは、前記照明モジュール２００の厚さと同一であってもよい。前記波長変換層２５０は、照明モジュール２００のいずれか１つの側面に接触し、湿気の浸透を抑制し、第２反射部材２４０が浮き上がる問題を抑制することができる。図８および図９のように、前記波長変換層２５０は、上記に開示された波長変換手段を含むか、波長変換手段およびインク粒子を含むことができる。

図１０のように、前記樹脂層２２０は、基板２１０の上面周りに接触することができる。前記樹脂層２２０は、前記第１反射部材２３０の側面に接触することができる。波長変換層２５０は、出射側で前記基板２１０の側面、樹脂層２２０の側面、第２反射部材２４０の側面のうち少なくとも１つに接触することができる。前記波長変換層２５０は、前記基板２１０又は／及び第２反射部材２４０の側面をカバーすることができる。前記有色インク層２５２は、前記波長変換層２５０の外側に配置され、照明モジュール２００の出射側領域をカバーすることができる。前記波長変換層２５０および有色インク層２５２の垂直な高さまたは厚さは、前記照明モジュール２００の厚さと同一であってもよい。図１１のように、有色インク層２５２は、前記波長変換層２５０の外面に配置され、下面および上面に延長された延長部Ｉａ、Ｉｂを含むことができる。前記有色インク層２５２の第１延長部Ｉａは、波長変換層２５０の下面に延長され、基板２１０に接触することができる。前記有色インク層２５２の第２延長部Ｉｂは、波長変換層２５０の上面に延長され、第１反射部材２４０に接触することができる。図１２のように、有色インク層２５２は、前記波長変換層２５０の外面に配置され、基板２１０の側面又は／及び第２反射部材２４０の側面に延長されて接触することができる。ここで、波長変換層２５０は、基板２１０と第２反射部材２４０の間に配置され、有色インク層２５２の垂直な高さより小さくてもよい。図１０～図１２のように、前記波長変換層２５０は、上記に開示された波長変換手段を含むことができ、前記有色インク層２５２は、上記に開示されたインク粒子を含むことができる。図１３のように、波長変換層２５０の内部は、基板２１０と第２反射部材２４０の間に配置されるか、発光素子１００方向に突出し、上部Ｐｂは第２反射部材２４０の外側に配置され、下部Ｐａは基板２１０の外側に配置される。このような波長変換層２５０は、樹脂層２２０の外面、第２反射部材２４０の下面のエッジおよび側面、基板２１０の下面のエッジおよび側面に接触することができる。

前記波長変換層２５０又は／及び有色インク層２５２の材質は透明な材質を含み、上記に開示された樹脂層２２０の材質から選択的に形成されてもよい。前記波長変換層２５０又は／及び有色インク層２５２の材質は、前記樹脂層２２０と同一であるか、少なくとも１つが異なってもよい。上記に開示された照明モジュールにおいて前記第２反射部材２４０は、他の機構物が配置されるか、ハウジングが配置された場合、除去されてもよい。前記第２反射部材２４０は、遮光層または遮光プレートから形成されてもよい。

ここで、発明の実施例は、樹脂層２２０において光の出射方向または水平方向に波長変換層２５０が配置されるか、波長変換層２５０および有色インク層２５２が配置された例で説明した。別の例として、前記樹脂層２２０には垂直方向に樹脂材質の層が少なくとも１つまたは複数積層されてもよい。前記１つまたは複数の層は、単一層であるか、所定形状のパターンを有するパターン層であってもよい。前記単一層またはパターン層は、樹脂層２２０の一面または／他面に配置される。例えば、前記単一層またはパターン層は、樹脂層２２０の上面一部又は／及び下面一部に配置されてもよい。このような構造は、第２実施例で詳しく説明することにする。

図１４は、第２実施例に係る照明モジュールを示した平面図であり、図１５～図２０は、図１４の照明モジュールの側断面図の変形例であり、図２１～図２５は、図１、図７または図１４の照明モジュールの側断面図の別の例である。

図１４および図１５を参照すると、照明モジュールは、基板２１０、樹脂層２２０、波長変換層２５０、発光素子１００および少なくとも１つの反射部材２３０、２４０および第１パターン層２５５を含むことができる。前記第１パターン層２５５は、透明な樹脂材質を含み、前記樹脂材質は、樹脂層２２０の材質から選択的に形成されてもよい。前記第１パターン層２５５は、内部に波長変換手段を含むことができる。または前記第１パターン層２５５は、内部にインク粒子と波長変換手段を含むことができる。

前記第１パターン層２５５は、第１方向Ｘに前記樹脂層２２０の長さと同一またはより長く配置されてもよい。前記第１パターン層２５５は、第２方向Ｙに前記樹脂層２２０の長さより小さい長さＤ６を有することができ、例えば、前記発光素子１００と前記第１面Ｓ１の間の距離Ｄ１と同一またはより小さくてもよい。第２方向に前記第１パターン層２５５の長さＤ６は２ｍｍ以上、例えば２ｍｍ～１０ｍｍの範囲を有することができる。前記第１パターン層２５５に波長変換手段が添加された場合、前記波長変換層２５０に添加された波長変換手段の含有量より小さくてもよい。前記第１パターン層２５５と前記波長変換層２５０に波長変換手段が添加された場合、例えば同じカラーの波長を発光する蛍光体又は／及び量子ドットであるか、異なるカラーの波長を発光する材質であってもよい。前記第１パターン層２５５は、樹脂層２２０を通じて第１面Ｓ１方向に進行する一部光を透過させ、波長変換された光として出射することができる。前記第１パターン層２５５は、前記樹脂層２２０の第１領域上に配置され、よって第２反射部材２４０は、前記樹脂層２２０の第２領域上に配置される。前記第１パターン層２５５は、前記樹脂層２２０、前記第１反射部材２３０および基板２１０と垂直方向に重なることができる。なお、前記第１パターン層２５５は、前記発光素子１００と垂直方向に重ならなくてもよい。前記第１パターン層２５５は、樹脂層２２０の上面に接触することができる。前記第１パターン層２５５は、前記第２反射部材２４０の側面に接触することができる。前記第１パターン層２５５は、前記波長変換層２５０の上面に接触するか、波長変換層２５０と垂直方向に重なることができる。前記第１パターン層２５５の厚さは、前記第２反射部材２４０の厚さと同一またはより薄くてもよい。前記第１面Ｓ１を通じて放出された光がメイン光である場合、前記第１パターン層２５５を通じて放出された光はサブ光であってもよい。

ここで、前記第２反射部材２４０は、前記発光素子１００の上面をカバーする長さで延長され、前記第２反射部材２４０の一端と前記発光面１１１に垂直な直線からの距離Ｄ８は、３ｍｍ以上、例えば３ｍｍ～６ｍｍの範囲で提供されてもよい。このような第２反射部材２４０の前端部が前記発光素子１００の上部をカバーすることになるので、発光素子１００に隣接した周辺領域上でホットスポットが発生する領域を減らすことができる。図１４および図１５で、第２方向Ｙに前記第１パターン層２５５の長さＤ６は、前記距離Ｄ８の１倍～２倍の範囲を有することができ、例えば５ｍｍ以上であるか、５ｍｍ～１０ｍｍの範囲を有することができる。このような第１パターン層２５５が前記発光面１１１に垂直な直線から前記距離Ｄ８だけ離隔することで、入射する面光を導光して放出することができ、ホットスポットが抑制される。ここで、前記樹脂層２２０の上面で第２反射部材２４０が配置された第１領域の面積は、前記第１パターン層２５５が配置された第２領域の面積より大きいか小さく、例えば前記第２領域の面積は、前記第１領域の面積に対し０．６倍～１．３倍の範囲を有することができる。

図１６は、図１５の構造で波長変換層２５０の外面に有色インク層２５２がさらに配置された構造である。前記第１パターン層２５５は、前記樹脂層２２０の上面に配置または接触するか、波長変換層２５０および／または有色インク層２５２の上面上にさらに配置されてもよい。

図１７のように、前記第１パターン層２５５は、一定な形状または不定形形状を有するパターンで形成されてもよい。例えば、前記第１パターン層２５５は、多角形、円形またはライン形状のうち少なくとも１つを含むか、複数のパターンが相互連結された形状を含むか、ラインが交差した形状であるか、多角形または円形のパターンがラインに連結されるか、連続的または不連続であるラインパターンで形成されてもよい。前記第１パターン層２５５は、ハニカム構造、メッシュ形状や、格子形状、複数のライン形状、複数の多角形形状、複数の楕円形状、複数の円形状等を選択的に含むことができる。前記第１パターン層２５５は、第１形状を有するパターン、および前記第１形状内に第２形状を有するパターンを含むことができる。前記第１および第２形状は、相互異なる形状であるか、相互同じ形状であってもよく、連続的に連結された閉ループ（Ｃｌｏｓｅｄ ｌｏｏｐ）形状であるか、不連続である連結を有する開ループ（Ｏｐｅｎ Ｌｏｏｐ）形状であってもよい。前記第１パターン層２５５は、内部に複数のホールＯＰ１を含むことができる。前記ホールＯＰ１を通じて前記樹脂層２２０の上面が露出することができる。前記第１パターン層２５５は、第２反射部材２４０の厚さより薄い厚さで提供されてもよい。このようなパターン形状の第１パターン層２５５によって前記第１パターン層２５５を通じて放出されたサブ光の形状は、前記パターン形状に合うように多様な形状を有し、前記第１面Ｓ１を通じて放出されたメイン光、即ち波長変換層２５０を通じて放出された光の形状はラインタイプを有することができる。

前記第１パターン層２５５は、前記第２反射部材２４０と垂直方向に重ならなくてもよい。前記樹脂層２２０の上面で第１パターン層２５５が形成された第２領域は、前記第２反射部材２４０が形成された第１領域と垂直方向に重ならなくてもよい。前記第１パターン層２５５は、前記第１反射部材２３０と垂直方向に重なることができる。

図１７および図１８のように、第１パターン層２５５は、波長変換層２５０または有色インク層２５２の上に配置されるか、配置されなくてもよい。このような第１パターン層２５５のパターンは、プリント方式で形成することで、選択的に多数の樹脂層の上に形成することができる。図１７において、第２反射部材２４０の第２方向Ｙの長さＤ１０は、前記第１パターン層２５５の長さＤ６より大きいか小さくてもよい。ここで、前記樹脂層２２０の上面で前記第１パターン層２５５の長さＤ６は、前記第２反射部材２４０の第２方向の長さＤ１０の０．６倍～１．３倍の範囲を有することができる。即ち、第２反射部材２４０の下部に配置された樹脂層２２０内で導光された光が第１パターン層２５５および波長変換層２５０を通じて放出される。

図１９および図２０のように、波長変換層２５０は、第１パターン層２５５の一番外側でカバーすることができる。これは、第１パターン層２５５がパターンで形成された場合、分離することができ、前記第１パターン層２５５の外側は波長変換層２５０の内面と接触することができる。

図２１のように、第１反射部材２３０の上に第２パターン層２５７が配置される。前記第２パターン層２５７は、樹脂層２２０の材質から選択的に提供され、蛍光体又は／及び量子ドットのうち少なくとも１つを有する波長変換手段を含むことができる。第２方向に前記第２パターン層２５７の長さは、前記第１パターン層２５５の長さより長く配置されてもよい。前記第２パターン層２５７は、前記第１反射部材２３０の上で前記発光面１１１と波長変換層２５０の間の領域に配置される。前記第２パターン層２５７は、前記発光素子１００の間の領域にさらに配置されてもよい。前記第２パターン層２５７が形成される面積は、前記第１パターン層２５５が形成される面積より大きくてもよい。前記第２パターン層２５７は、一定な形状または不定形形状を有するパターンで形成されてもよい。例えば、前記第２パターン層２５７は、多角形、円形またはライン形状のうち少なくとも１つを含むか、複数のパターンが相互連結された形状を含むか、前記多角形または円形のパターンがラインに連結されるか、連続的または不連続であるラインパターンで形成されてもよい。前記第２パターン層２５７は、ハニカム構造、メッシュ形状や、格子形状、複数のライン形状、複数の多角形形状、複数の楕円形状、複数の円形状等を選択的に含むことができる。前記第２パターン層２５７は、第１形状を有するパターン、および前記第１形状内に第２形状を有するパターンを含むことができる。前記第１および第２形状は、相互異なる形成または同じ形状であってもよく、連続的に連結された閉ループ（Ｃｌｏｓｅｄ ｌｏｏｐ）形状であるか、不連続である連結を有する開ループ（Ｏｐｅｎ Ｌｏｏｐ）形状であってもよい。前記第２パターン層２５７は、内部に複数のホールＯＰ２を含むことができる。前記ホールＯＰ２を通じて前記樹脂層２２０の下面が露出することができる。前記第２パターン層２５７は、第１反射部材２３０の厚さより薄い厚さで提供されてもよい。前記第２パターン層２５７は、前記第１パターン層２５５と垂直方向に重なることができる。前記第２パターン層２５７は、前記第１および第２反射部材２３０、２４０と垂直方向に重なった領域を含むことができる。

図１７～図２１のように、第１パターン層２５５のパターン効果は、図３５のように、ホールを通じて発光された光とパターンを通じて放出された光の光度差を与えて、多様なイメージを提供するか、立替効果を与えることができる。前記樹脂層２２０の出射側には波長変換層２５０が配置されるか、波長変換層２５０／有色インク層２５２の積層構造を含むことができ、前記出射側周辺領域上には、前記第１パターン層２５５が配置されるか、第１および第２パターン層２５５、２５７が配置され、出射面を多様な面光形態で提供することができる。

図２２および図２３のように、第１反射部材２３０の上に第２パターン層２５７が配置される。前記第２パターン層２５７は、樹脂層２２０の材質から選択的に提供され、蛍光体又は／及び量子ドットのうち少なくとも１つを有する波長変換手段を含むことができる。前記第２パターン層２５７は、パターンで提供されてもよい。前記第２パターン層２５７のパターンは、複数のホールＯＰ２を有しながら、一定な形状または不定形形状が繰り返し配置されてもよい。前記第２パターン層２５７のパターンは、前記第１パターン層２５５のパターンと同一または異なってもよい。前記第１パターン層２５５が形成された領域と前記第２パターン層２５７の領域は、少なくとも一部が垂直方向に重なることができる。これにより、前記第２パターン層２５７のパターンと前記第１パターン層２５５のパターンは、上面から見るとき、相互異なる深さにて提供されるので、立替効果を与えることができる。前記第１および第２パターン層２５５、２５７は、前記樹脂層２２０の上面および下面に配置される。波長変換層２５０は、前記第１および第２パターン層２５５、２５７の外側または出射側に配置され、メイン光を放出させることができる。図２３のように、前記波長変換層２５０の外側には有色インク層２５２が配置される。ここで、前記第２パターン層２５７は、前記第１反射部材２３０の上に配置された場合、前記樹脂層２２０の下面内部で埋め込まれてもよい。

図２４のように、第２反射部材２４０なしに樹脂層２２０の上面が露出することができる。第１パターン層２５５は、樹脂層２２０の上面全体にパターンで形成されてもよい。樹脂層２２０の下部に第２パターン層２５７が配置されるが、これに限定されるものではない。図２５のように、樹脂層２２０の出射側上面および下面は露出することができる。前記樹脂層２２０の出射側上面に第１パターン層２５５のパターンが配置され、出射側下面に第２パターン層２５７のパターンが配置される。前記樹脂層２２０の外面には波長変換層２５０が配置されるか、波長変換層２５０および有色インク層２５２が配置される。前記第２パターン層２５７は、前記発光素子１００と垂直方向に重ならなくてもよい。図２６のように、発光素子１００Ａは、複数の発光面を含むことができる。前記複数の発光面は、上面と多数の側面を含むことができる。このような発光素子１００Ａは、フリップタイプのＬＥＤチップまたは垂直型ＬＥＤチップで基板２１０に実装されてもよい。このような発光素子１００Ａは、上記に開示された実施例に選択的に適用することができる。

図２７は、図３および図５の構造において、基板２１０の上面面積は樹脂層２２０の下面面積より大きい面積で提供され、そのエッジが外部に突出することができる。波長変換層２５０または有色インク層２５２が前記樹脂層２２０の第１面Ｓ１、第３および第４面Ｓ３、Ｓ４全体にそれぞれ配置されてもよい。即ち、上記に開示された波長変換層２５０および有色インク層２５２のうち少なくとも１つは、第３および第４面Ｓ３、Ｓ４に配置された延長部２５０Ａ、２５０Ｂを含むことができる。ここで、前記波長変換層２５０の幅Ｄ３は、延長部２５０Ａ、２５０Ｂの幅Ｄ７と同一またはより大きくてもよい。ここで、波長変換層２５０又は／及び有色インク層２５２は、第２反射部材２４０の下に配置された例である。

図２８は、図１４～図２０の構造で波長変換層２５０又は／及び有色インク層２５２が樹脂層２２０の出射側に配置され、上部にパターンを有する第１パターン層２５５が配置される。図３６のように、前記第１パターン層２５５の内側ラインＬａは水平な直線ラインであるか、サイン波形であるか、凹凸形状であってもよい。前記第１パターン層２５５の内側ラインＬａは、第２反射部材２４０と接触することができる。

図２９および図３０は、第３実施例として、照明モジュールの出射側に半球型凸部Ｐ１を配置した例である。前記照明モジュールは、複数の半球型凸部Ｐ１、前記凸部Ｐ１の間に凹んだ凹部Ｃ１を含むことができる。前記半球型凸部Ｐ１の最大幅は、凸部Ｐ１の直径と同一であってもよい。このような構造で樹脂層２２０の出射側に波長変換層２５０又は／及び有色インク層２５２が選択的に形成されてもよい。また、このような構造では、有色インク層２５２を除いても波長変換層２５０だけでホットスポットが除去された均一な線光源を具現することができる。前記凸部Ｐ１の上には、上記に開示された第１パターン層２５５が所定形状のパターンで形成されてもよい。前記パターンは、発光素子１００に隣接した領域または上部領域まで形成されてもよい。前記凸部Ｐ１は、凸状の曲面を提供するので、入射した光を一定領域に屈折させることができる。

図３１は、上記に開示された照明モジュールまたは照明装置が車両ランプに適用されるときの構造の変形例である。図３１のように、照明モジュールまたは装置２０１は、水平な直線Ｘ０を基準として、曲線形状に提供されてもよい。これは、車両ランプに適用される場合、車両後方（または前方）と側傍を延長した曲線型ランプ形状で結合することができる。前記照明モジュール２０１は、前記直線Ｘ０から第１面Ｓ１の両端を連結した仮想の直線Ｘ２の間の角度は、１０度～６０度の範囲の角度Ｃ２であってもよく、前記照明モジュール２０１の一端に配置された第１面Ｓ１から接線方向に延長された仮想の直線Ｘ３は、５度～３０度の範囲の角度Ｃ３であってもよい。前記照明モジュールまたは装置２０１内の隣接した発光素子１００を連結した仮想の線は、直線、斜線または曲線を含むことができる。出射面である第１面Ｓ１には、前記波長変換層２５０が配置されるか、波長変換層／有色インク層２５０、２５２の積層構造で配置されてもよい。また、上記に開示された第１パターン層２５５又は／及び第２パターン層２５７が配置されてもよい。

また、モジュールまたは装置の第１面Ｓ１には、図２９および図３０のような凸部および凹部を有する構造を含むことができる。また、基板２１０の上面面積が樹脂層２２０の下面面積と同一またはより大きくてもよい。ここで、前記発光素子１００を連結した線の一部は、前記照明モジュール２０１の第１面Ｓ１の一端から他端を連結した仮想の直線よりも第１面方向に隣接するように配置されてもよい。

図３２は、発明の実施例に係る照明モジュールで発光素子が回路基板に配置されたモジュールの例であり、図３３は、図３２の他側から見たモジュールの図面である。

図３２および図３３を参照すると、発光素子１００は、キャビティ２０を有する本体１０、前記キャビティ２０内に複数のリードフレーム３０、４０、および前記複数のリードフレーム３０、４０のうち少なくとも１つの上に配置された１つまたは複数の発光チップ７１を含む。このような発光素子１００は、上記実施例に開示された発光素子の位置例であり、側面発光型パッケージとして具現されてもよい。前記発光素子１００は、第１方向Ｘの長さ（または長辺の長さ）が第２方向Ｙの幅より３倍以上、例えば４倍以上であってもよい。前記第２方向Ｙの長さは、２．５ｍｍ以上、例えば２．７ｍｍ～６ｍｍの範囲または２．５ｍｍ～３．２ｍｍの範囲を有することができる。前記発光素子１００は、第１方向Ｘの長さを長く提供することで、第１方向Ｘに前記発光素子１００の個数を減らすことができる。前記発光素子１００は、厚さを相対的に薄く提供でき、前記発光素子１００を有する照明装置の厚さを減らすことができる。前記発光素子１００の厚さは、２ｍｍ以下、例えば１．５ｍｍ以下または０．６ｍｍ～１ｍｍの範囲を有することができる。前記本体１０は、キャビティ２０を備え、第１方向Ｘの長さが前記本体１０の厚さに比べて３倍以上であってもよく、第１方向Ｘの光の指向角を広めることができる。

前記本体１０には、複数のリードフレーム３０、４０が配置される。前記キャビティ２０の底部には、複数のリードフレーム３０、４０が配置され、前記本体１０に結合される。前記本体１０は、絶縁材質からなることができる。前記本体１０は、反射材質からなることができる。前記本体１０は、例えばポリフタルアミド（ＰＰＡ：Ｐｏｌｙｐｈｔｈａｌａｍｉｄｅ）のような樹脂材質からなることができる。前記本体１０は、シリコン系またはエポキシ系またはプラスチック材質を含む熱硬化性樹脂または高耐熱性、高耐光性材質からなることができる。前記本体１０は、金属酸化物が添加された樹脂材質を含むことができ、前記金属酸化物は、ＴｉＯ_２、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３のうち少なくとも１つを含むことができる。前記本体１０の第１側面部１５は、前記キャビティ２０が配置される面であってもよく、光が出射する面であってもよい。前記本体１０の第２側面部は、前記第１側面部１５の反対側面または第２面であってもよい。前記第１リードフレーム３０は、第１リード部３１、第１ボンディング部３２、および第１放熱部３３を含む。前記第２リードフレーム４０は、第２リード部４１、第２ボンディング部４２、第２放熱部４３を含む。前記第１および第２リード部３１、４１の間の間隙部１７は、前記本体１０の材質からなることができる。別の例として、前記本体１０内には２つ以上または３つのリードフレームが結合され、いずれか１つは放熱フレームであってもよい。ここで、前記発光チップ７１は、例えば第１リードフレーム３０の第１リード部３１の上に配置され、第１および第２リード部３１、４１にワイヤ７２、７３で連結されるか、第１リード部３１に接着剤で連結され、第２リード部４１にワイヤで連結される。前記発光チップ７１は、水平型チップ、垂直型チップ、ビア構造を有するチップであってもよい。前記発光チップ７１は、フリップチップ方式で搭載されてもよい。前記発光チップ７１は、紫外線ないし可視光線の波長範囲内で選択的に発光することができる。前記発光チップ７１は、例えば紫外線または青色ピーク波長を発光することができる。前記発光チップ７１は、ＩＩ－ＶＩあ族化合物及びＩＩＩ－Ｖ族化合物のうち少なくとも１つを含むことができる。前記発光チップ７１は、複数個が直列連結されるか、複数個が並列連結されてもよい。前記発光チップ７１は、例えば赤色ＬＥＤチップ、青色ＬＥＤチップ、緑色ＬＥＤチップ、 黄緑（ｙｅｌｌｏｗ ｇｒｅｅｎ）ＬＥＤチップから選択することができる。前記本体１１のキャビティ２０にはモールディング部材８１が配置され、前記モールディング部材８１は、シリコンまたはエポキシのような透光性樹脂を含み、単層または多層で形成されてもよい。前記モールディング部材８１または前記発光チップ７１の上には、放出される光の波長を変化させるための蛍光体を含むことができる。別の例として、前記キャビティ２０の上に蛍光体を有する透光性フィルム又は／及び光学レンズがさらに形成されてもよい。発光素子内には、受光素子、保護素子等の半導体素子が搭載されてもよい。

図３３を参照すると、基板２１０の上に少なくとも１つまたは複数個の発光素子１００が配置され、前記発光素子１００の下部周りに保護層又は／及び第１反射部材２３０が配置される。前記発光素子１００は、中心軸Ｙ０方向に光を放出し、前記照明装置に適用することができる。前記発光素子１００の第１および第２リード部３１、４１は、前記基板２１０の電極パターン２１３、２１５に伝導性接着部材２１７、２１９であるソルダまたは伝導性テープでボンディングされる。

図３４は、実施例に係る照明モジュールが適用された車両ランプが適用された車両の平面図であり、図３５は、実施例に開示された照明モジュールまたは照明装置を有する車両ランプを示した図面である。図３４および図３５を参照すると、車両９００において、尾灯８００は、第１ランプユニット８１２、第２ランプユニット８１４、第３ランプユニット８１６、及びハウジング８１０を含むことができる。ここで、第１ランプユニット８１２は、方向指示灯の役割をするための光源であってもよく、第２ランプユニット８１４は、車幅灯の役割をするための光源であってもよく、第３ランプユニット８１６は、制動灯の役割をするための光源であってもよいが、これに限定されるものではない。前記第１～第３ランプユニット８１２、８１４、８１６のうち少なくとも１つまたは全ては、実施例に開示された照明装置またはモジュールを含むことができる。前記ハウジング８１０は、第１～第３ランプユニット８１２、８１４、８１６を収納し、透光性材質からなることができる。この時、ハウジング８１０は、車両本体のデザインに応じて屈曲を有することができ、第１～第３ランプユニット８１２、８１４、８１６は、ハウジング８１０の形状に応じて曲面を有する面光源を具現することができる。このような車両ランプは、前記ランプユニットが車両の尾灯、制動灯や、ターンシグナルランプに適用される場合、車両のターンシグナルランプに適用することができる。

発明の照明装置は、薄い厚さを有し、少なくとも一側面を通じて放出される光の光度を改善することができ、樹脂層の少なくとも一側面を通じて波長変換された光を提供することができる。発明の照明装置は、樹脂層の少なくとも一側面、一面又は／及び他面を通じて波長変換された光を提供することができる。発明は、樹脂層の出射面と前記出射面に隣接した上面を通じて波長変換された光又は／及び発光素子から放出された光を抽出することができる。発明は、薄い厚さの照明モジュールや装置がライン光形態で面光を提供するので、デザインの自由度が増加し、面光の光均一度を改善することができる。発明は、照明モジュールおよびこれを有する照明装置の光学的信頼性を改善することができる。前記照明モジュールを有する車両用照明装置の信頼性を改善することができ、前記照明装置は、ライトユニット、各種表示装置、または車両用ランプに適用することができる。

以上の実施例で説明された特徴、構造、効果などは、本発明の少なくとも一つの実施例に含まれ、必ず一つの実施例に限定されるものではない。また、各実施例に例示された特徴、構造、効果などは、実施例が属する分野で通常の知識を有する者によって、他の実施例に対して組合せまたは変形して実施可能である。よって、そのような組合せと変形に係る内容は、本発明の範囲に含まれると解釈されるべきである。

Claims (15)

1. 基板と、
   前記基板の上に配置される複数個の発光素子と、
   前記基板の上に配置される第１反射部材と、
   前記第１反射部材の上に配置される樹脂層と、
   前記樹脂層の第１領域上に配置される第２反射部材と、
   前記複数個の発光素子のそれぞれの発光面と対向する前記樹脂層の一面に配置される波長変換層と、
   前記樹脂層の第２領域上に配置される第１パターン層と、を含み、
   前記第２反射部材と前記第１パターン層は、前記樹脂層の上面に接触し、
   前記波長変換層の垂直方向の厚さは、前記樹脂層の厚さと同一またはより大きく、
   前記樹脂層の高さに対し前記発光面から前記一面までの距離は５倍～１０倍である、照明装置。
2. 前記第１パターン層は、前記樹脂層を介して入射した光を透過し、
   前記第１パターン層は、多角形、円形またはライン形状のうち少なくとも１つを含む、請求項１に記載の照明装置。
3. 前記第１パターン層は、前記多角形または円形形状のパターンがラインで連結される、請求項２に記載の照明装置。
4. 前記第１パターン層は、相互連結される多角形またはハニカム構造を有する複数個のパターンを含む、請求項２に記載の照明装置。
5. 前記第１パターン層は、第１形状と、前記第１形状と異なり、前記第１形状内に配置される第２形状を有する、請求項２から４のいずれか一項に記載の照明装置。
6. 前記第１パターン層と前記複数個の発光素子は、垂直方向にオーバーラップせず、
   前記第２反射部材は、前記発光素子と垂直方向にオーバーラップする、請求項１から５のいずれか一項に記載の照明装置。
7. 前記第２領域の面積は、前記第１領域の面積より大きく、
   前記第２領域の面積は、前記第１領域の面積に対し０．６倍～１．３倍である、請求項１から６のいずれか一項に記載の照明装置。
8. 前記第１反射部材の一領域上に配置される第２パターン層を含み、
   前記第１パターン層および前記第２パターン層は、一定な形状または不定形のパターンを含み、
   前記第１パターン層のパターンの形状と前記第２パターン層のパターンの形状は異なり、前記第１パターン層のパターンの一領域は、前記第２パターン層のパターンの一領域と垂直方向にオーバーラップする、請求項１から７のいずれか一項に記載の照明装置。
9. 前記第１反射部材の一領域上に配置される第２パターン層を含み、
   前記第２パターン層は、多角形、円形またはライン形状のうち少なくとも１つを含む、請求項１から７のいずれか一項に記載の照明装置。
10. 前記第２パターン層は、前記複数個の発光素子の発光面と前記樹脂層の一面の間に配置され、
    前記第２パターン層は、前記樹脂層によってモールディングされる、請求項８または９に記載の照明装置。
11. 前記第１領域は、前記第２パターン層と垂直方向にオーバーラップしない、請求項８から１０のいずれか一項に記載の照明装置。
12. 前記波長変換層は、前記第１、２反射部材の側面のうちいずれか１つと接触する、請求項１から１１のいずれか一項に記載の照明装置。
13. 前記波長変換層の外面に配置される有色インク層を含み、
    前記有色インク層は、レッドインクを含む、請求項１２に記載の照明装置。
14. 前記樹脂層の一面および前記波長変換層は、複数個の凸部と、前記複数個の凸部の間に形成される凹部を含み、
    前記複数個の凸部のそれぞれは、前記複数個の発光素子のそれぞれの発光面と対向する、請求項１２または１３に記載の照明装置。
15. 前記複数個の発光素子は、サイドビュータイプ（Ｓｉｄｅ Ｖｉｅｗ Ｔｙｐｅ）のＬＥＤを含み、
    前記第１反射部材は、前記サイドビュータイプのＬＥＤが配置される複数個のホールを含み、
    前記複数個の発光素子は、１列に第１距離だけ離隔して配置され、
    前記複数個の発光素子のそれぞれの発光面から前記樹脂層の一面までの距離は、前記第１距離と対応し、
    前記第１距離は１０ｍｍ～１５ｍｍであり、
    前記樹脂層の高さは１．５ｍｍ～１．６ｍｍであり、
    前記樹脂層の一面は、曲率を含む、請求項１から１４のいずれか一項に記載の照明装置。

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