JP7645496B2

JP7645496B2 - Capacitor

Info

Publication number: JP7645496B2
Application number: JP2022535010A
Authority: JP
Inventors: 柏林丁
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2020-07-07
Filing date: 2021-06-23
Publication date: 2025-03-14
Anticipated expiration: 2041-06-23
Also published as: JPWO2022009681A1; CN115605971A; CN115605971B; JP7821985B2; WO2022009681A1; JP2025032003A

Description

本発明は、コンデンサに関する。 The present invention relates to a capacitor.

コンデンサ素子を樹脂ケース内に収納し、当該樹脂ケース内にエポキシ樹脂を充填した金属化フィルムコンデンサにおいて、樹脂ケースの側面の内側に、下駄の歯状の突起が、ケースの開口する方向に延びるように形成された構成が、特許文献１に記載されている。Patent document 1 describes a metallized film capacitor in which a capacitor element is housed in a resin case that is filled with epoxy resin, in which tooth-like protrusions are formed on the inside of the side of the resin case so as to extend in the direction of the opening of the case.

特開２００７－２２７６９６号公報JP 2007-227696 A

ケース内に液相状態で充填された充填樹脂は、加熱されて硬化した後、冷却するときに収縮し得る。この際に、ケースの側面部分が、収縮する充填樹脂に引かれてケースの内部側に反る虞がある。The filling resin that fills the case in a liquid state can shrink when cooled after being heated and hardened. When this happens, there is a risk that the side portions of the case will be pulled by the shrinking filling resin and warp towards the inside of the case.

特許文献１のコンデンサのように、ケースの側面部分に、壁面に沿って長く延びる突起、即ちリブが形成されていると、側面部分の強度が増加するため、ある程度の側面部分の反りは抑制できる。しかしながら、ケースの側面部分に、高い平面度が必要となるような場合には、側面部分の反りがさらに抑制されるような構成が求められる。 When the side of the case has a protrusion, i.e. a rib, that extends long along the wall, as in the capacitor of Patent Document 1, the strength of the side increases, and warping of the side can be suppressed to a certain extent. However, when a high degree of flatness is required for the side of the case, a configuration that further suppresses warping of the side is required.

たとえば、コンデンサ素子に流れる電流が大きいために発熱が大きくなるコンデンサでは、設置先において冷却器が装着され、このとき、ケースの側面部分の外面が冷却器の装着面となり得る。このような場合に、側面部分の平面度が高いと、冷却器との密着性が高まり、冷却性能が向上し得る。For example, in a capacitor that generates a lot of heat due to a large current flowing through the capacitor element, a cooler is attached to the installation site, and the outer surface of the side portion of the case can become the mounting surface for the cooler. In such a case, if the side portion has a high flatness, it can better adhere to the cooler, improving cooling performance.

かかる課題に鑑み、本発明は、内部側へのケースの反りを十分に抑制でき得るコンデンサを提供することを目的とする。In view of such problems, the present invention aims to provide a capacitor that can sufficiently suppress warping of the case toward the inside.

本発明の第１の態様に係るコンデンサは、コンデンサ素子と、前記コンデンサ素子の電極に接続されるバスバーと、開口部を有し、前記コンデンサ素子が収容されるケースと、前記ケース内に充填される充填樹脂と、を備える。ここで、前記ケースは、前記開口部に対向する底面部と、当該底面部を囲む側面部とを含む。
前記側面部は、互いに対向する前側面部および後側面部と、互いに対向する右側面部および左側面部とを含み、前記前側面部および前記後側面部は、前記右側面部および前記左側面部よりも広い。前記前側面部および前記後側面部の内壁面の少なくとも一つに、リブを有する。前記バスバーは、前記リブを有する内壁面に対向する対向部を有し、前記対向部は、前記リブに当接する当接部を含む。 A capacitor according to a first aspect of the present invention includes a capacitor element, a bus bar connected to an electrode of the capacitor element, a case having an opening and housing the capacitor element, and a filling resin filled into the case, wherein the case includes a bottom surface portion facing the opening and a side surface portion surrounding the bottom surface portion .
The side portion includes a front side portion and a rear side portion opposed to each other and a right side portion and a left side portion opposed to each other, the front side portion and the rear side portion being wider than the right side portion and the left side portion. At least one of the inner wall surfaces of the front side portion and the rear side portion has a rib. The bus bar has an opposing portion opposed to the inner wall surface having the rib , the opposing portion including an abutting portion that abuts against the rib.

本発明によれば、内部側へのケースの反りを十分に抑制でき得るコンデンサを提供できる。 The present invention provides a capacitor that can adequately suppress warping of the case toward the inside.

本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下に示す実施の形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施の形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。The effects and significance of the present invention will become clearer from the description of the embodiment shown below. However, the embodiment shown below is merely an example of how the present invention can be put into practice, and the present invention is in no way limited to the embodiment described below.

図１（ａ）は、実施の形態に係る、前方上方から見たフィルムコンデンサの斜視図であり、図１（ｂ）は、実施の形態に係る、前方下方から見たフィルムコンデンサの斜視図である。FIG. 1( a ) is a perspective view of a film capacitor according to an embodiment, as viewed from above and in the front, and FIG. 1( b ) is a perspective view of the film capacitor according to the embodiment, as viewed from below and in the front. 図２（ａ）は、実施の形態に係る、前方上方から見たコンデンサ素子ユニットの斜視図であり、図２（ｂ）は、実施の形態に係る、後方上方から見たコンデンサ素子ユニットの斜視図である。FIG. 2(a) is a perspective view of a capacitor element unit according to the embodiment as viewed from above the front, and FIG. 2(b) is a perspective view of a capacitor element unit according to the embodiment as viewed from above the rear. 図３（ａ）は、実施の形態に係る、前方下方から見た、第１バスバーの斜視図であり、図３（ｂ）は、実施の形態に係る、第１突起部の周辺が示された第１バスバーの部分側面断面図である。FIG. 3( a ) is a perspective view of a first bus bar according to an embodiment, as viewed from below and in front, and FIG. 3( b ) is a partial side cross-sectional view of the first bus bar showing the periphery of a first protrusion according to the embodiment. 図４（ａ）は、実施の形態に係る、前方下方から見た、第２バスバーの斜視図であり、図４（ｂ）は、実施の形態に係る、第２突起部の周辺が示された第２バスバーの部分側面断面図である。FIG. 4( a ) is a perspective view of a second bus bar according to an embodiment, as viewed from below and in front, and FIG. 4( b ) is a partial side cross-sectional view of the second bus bar showing the periphery of a second protrusion portion according to the embodiment. 図５（ａ）は、実施の形態に係る、前方上方から見たケースの斜視図であり、図５（ｂ）は、実施の形態に係る、後方上方から見たケースの斜視図である。FIG. 5(a) is a perspective view of the case according to the embodiment as viewed from above the front, and FIG. 5(b) is a perspective view of the case according to the embodiment as viewed from above the rear. 図６（ａ）は、実施の形態に係る、前方下方から見たケースの右側部分の斜視図であり、図６（ｂ）は、実施の形態に係る、第１貫通孔と第２貫通孔の周辺が示されたケースの部分正面断面図である。FIG. 6(a) is an oblique view of the right side portion of the case as viewed from below and the front according to the embodiment, and FIG. 6(b) is a partial front cross-sectional view of the case showing the vicinity of the first through hole and the second through hole according to the embodiment. 図７（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、実施の形態に係る、封止部材の斜視図および平面図であり、図７（ｃ）は、図７（ｂ）のＡ－Ａ´断面図である。7(a) and (b) are respectively a perspective view and a plan view of a sealing member according to an embodiment, and FIG. 7(c) is a cross-sectional view taken along line AA' of FIG. 7(b). 図８（ａ）は、実施の形態に係る、充填樹脂が充填される前の状態のフィルムコンデンサの側面断面図であり、図８（ｂ）は、実施の形態に係る、充填樹脂が充填される前の状態のフィルムコンデンサの中央部の平面図である。FIG. 8( a ) is a side cross-sectional view of a film capacitor according to an embodiment before it is filled with a filling resin, and FIG. 8( b ) is a plan view of the center of the film capacitor according to the embodiment before it is filled with a filling resin. 図９は、実施の形態に係る、第１貫通孔の周辺が示された、充填樹脂が充填される前の状態のフィルムコンデンサの要部の断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of a main part of a film capacitor according to an embodiment, illustrating the periphery of a first through hole before being filled with a filling resin.

以下、本発明のコンデンサの一実施形態であるフィルムコンデンサ１について図を参照して説明する。便宜上、各図には、適宜、前後、左右および上下の方向が付記されている。なお、図示の方向は、あくまでフィルムコンデンサ１の相対的な方向を示すものであり、絶対的な方向を示すものではない。また、説明の便宜上、「底面部」、「前側面部」など、一部の構成において、図示の方向に従った名称がつけられる場合がある。 Below, a film capacitor 1, which is one embodiment of a capacitor of the present invention, will be described with reference to the figures. For convenience, each figure is appropriately indicated with the directions of front/back, left/right, and up/down. Note that the directions shown in the figures indicate only relative directions of the film capacitor 1, and do not indicate absolute directions. Also, for convenience of explanation, some configurations may be given names that correspond to the directions shown in the figures, such as the "bottom portion" and the "front side portion."

本実施の形態において、フィルムコンデンサ１が、特許請求の範囲に記載の「コンデンサ」に対応する。また、底面部２０１が、特許請求の範囲に記載の「第１面部」に対応する。さらに、前側面部２０２および後側面部２０３が、特許請求の範囲に記載の「第２面部」に対応する。さらに、第１リブ２２０および第２リブ２３０が、特許請求の範囲に記載の「リブ」に対応する。さらに、上端面２２２、２３２が、特許請求の範囲に記載の「端面」に対応する。さらに、第１電極５１０および第２電極５２０が、特許請求の範囲に記載の「電極」に対応する。さらに、第１バスバー６００および第２バスバー７００が、特許請求の範囲に記載の「バスバー」に対応する。さらに、第１電極端子部６１０および第２電極端子部７１０が、特許請求の範囲に記載の「対向部」に対応する。さらに、第１突起部６１５および第２突起部７１５が、特許請求の範囲に記載の「当接部」および「突起部」に対応する。さらに、周面６１５ａ、７１５ａが、特許請求の範囲に記載の「側面」に対応する。 In this embodiment, the film capacitor 1 corresponds to the "capacitor" in the claims. The bottom surface portion 201 corresponds to the "first surface portion" in the claims. The front side surface portion 202 and the rear side surface portion 203 correspond to the "second surface portion" in the claims. The first rib 220 and the second rib 230 correspond to the "rib" in the claims. The upper end surfaces 222, 232 correspond to the "end surface " in the claims. The first electrode 510 and the second electrode 520 correspond to the "electrode" in the claims. The first bus bar 600 and the second bus bar 700 correspond to the "bus bar" in the claims. The first electrode terminal portion 610 and the second electrode terminal portion 710 correspond to the "opposing portion" in the claims. The first protrusion portion 615 and the second protrusion portion 715 correspond to the "contact portion" and the "protrusion portion" in the claims. Furthermore, the peripheral surfaces 615a and 715a correspond to the "side surfaces" defined in the claims.

ただし、上記記載は、あくまで、特許請求の範囲の構成と実施形態の構成とを対応付けることを目的とするものであって、上記対応付けによって特許請求の範囲に記載の発明が実施形態の構成に何ら限定されるものではない。However, the above description is intended merely to match the configuration of the claims with the configuration of the embodiments, and the above correspondence does not in any way limit the invention described in the claims to the configuration of the embodiments.

図１（ａ）は、前方上方から見たフィルムコンデンサ１の斜視図であり、図１（ｂ）は、前方下方から見たフィルムコンデンサ１の斜視図である。 Figure 1(a) is an oblique view of the film capacitor 1 seen from above the front, and Figure 1(b) is an oblique view of the film capacitor 1 seen from below the front.

図１（ａ）および（ｂ）に示すように、フィルムコンデンサ１は、コンデンサ素子ユニット１００と、コンデンサ素子ユニット１００が収容されるケース２００と、ケース２００内に充填される充填樹脂３００と、２つの封止部材４００と、を備える。As shown in Figures 1(a) and (b), the film capacitor 1 comprises a capacitor element unit 100, a case 200 in which the capacitor element unit 100 is housed, a filling resin 300 filled in the case 200, and two sealing members 400.

充填樹脂３００は、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂であり、コンデンサ素子ユニット１００が収容されたケース２００内に液相状態で注入され、その後、ケース２００内が加熱されることにより硬化する。コンデンサ素子ユニット１００の充填樹脂３００に埋没した大部分が、湿気や衝撃から保護される。The filling resin 300 is a thermosetting resin such as epoxy resin, which is injected in a liquid state into the case 200 housing the capacitor element unit 100, and then hardens when the inside of the case 200 is heated. Most of the capacitor element unit 100 buried in the filling resin 300 is protected from moisture and impact.

コンデンサ素子ユニット１００における３つの第１上接続端子部６３０と、３つの第２上接続端子部７３０とがケース２００の上面の開口部２００ａから外部へ導出される。第１上接続端子部６３０と第２上接続端子部７３０とが、隣り合うようにして左右方向に並ぶ。また、第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０が、それぞれ、ケース２００の底面部２０１に設けられた第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０を通されて外部に導出される。第１下接続端子部６５０の外面と第１貫通孔２４０の内壁面との間および第２下接続端子部７５０の外面と第２貫通孔２５０の内壁面との間に、それぞれ、封止部材４００が介在する。The three first upper connection terminals 630 and the three second upper connection terminals 730 in the capacitor element unit 100 are led out from the opening 200a on the upper surface of the case 200. The first upper connection terminals 630 and the second upper connection terminals 730 are arranged side by side in the left-right direction. The first lower connection terminals 650 and the second lower connection terminals 750 are led out through the first through holes 240 and the second through holes 250 provided in the bottom surface 201 of the case 200, respectively. A sealing member 400 is interposed between the outer surface of the first lower connection terminals 650 and the inner wall surface of the first through hole 240, and between the outer surface of the second lower connection terminals 750 and the inner wall surface of the second through hole 250, respectively.

図２（ａ）は、前方上方から見たコンデンサ素子ユニット１００の斜視図であり、図２（ｂ）は、後方上方から見たコンデンサ素子ユニット１００の斜視図である。図３（ａ）は、前方下方から見た、第１バスバー６００の斜視図であり、図３（ｂ）は、第１突起部６１５の周辺が示された第１バスバー６００の部分側面断面図である。図４（ａ）は、前方下方から見た、第２バスバー７００の斜視図であり、図４（ｂ）は、第２突起部７１５の周辺が示された第２バスバー７００の部分側面断面図である。 Figure 2(a) is an oblique view of the capacitor element unit 100 seen from above the front, and Figure 2(b) is an oblique view of the capacitor element unit 100 seen from above the rear. Figure 3(a) is an oblique view of the first bus bar 600 seen from below the front, and Figure 3(b) is a partial cross-sectional side view of the first bus bar 600 showing the periphery of the first protrusion 615. Figure 4(a) is an oblique view of the second bus bar 700 seen from below the front, and Figure 4(b) is a partial cross-sectional side view of the second bus bar 700 showing the periphery of the second protrusion 715.

図２ないし図４（ｂ）を参照し、コンデンサ素子ユニット１００は、３つのコンデンサ素子５００と、第１バスバー６００と、第２バスバー７００と、絶縁板８００とを含む。 Referring to Figures 2 to 4(b), the capacitor element unit 100 includes three capacitor elements 500, a first bus bar 600, a second bus bar 700, and an insulating plate 800.

コンデンサ素子５００は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた２枚の金属化フィルムを重ね、重ねた金属化フィルムを巻回または積層し、扁平状に押圧することにより形成される。コンデンサ素子５００には、一方の端面に、亜鉛等の金属の吹付けにより第１電極５１０が形成され、他方の端面に、同じく亜鉛等の金属の吹付けにより第２電極５２０が形成される。３つのコンデンサ素子５００は、互いの周面が対向するように配列され、この状態で、これらコンデンサ素子５００に第１バスバー６００および第２バスバー７００が接続される。The capacitor element 500 is formed by stacking two metallized films, each of which has aluminum vapor-deposited on a dielectric film, rolling or laminating the stacked metallized films, and pressing them into a flat shape. The capacitor element 500 has a first electrode 510 formed on one end face by spraying a metal such as zinc, and a second electrode 520 formed on the other end face by spraying a metal such as zinc. The three capacitor elements 500 are arranged so that their peripheral surfaces face each other, and in this state, a first bus bar 600 and a second bus bar 700 are connected to these capacitor elements 500.

なお、本実施の形態のコンデンサ素子５００は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた金属化フィルムにより形成されたが、これ以外にも、亜鉛、マグネシウム等の他の金属を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよい。あるいは、コンデンサ素子５００は、これらの金属のうち、複数の金属を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよいし、これらの金属どうしの合金を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよい。In the present embodiment, the capacitor element 500 is formed from a metallized film in which aluminum is vapor-deposited onto a dielectric film, but it may also be formed from a metallized film in which other metals, such as zinc or magnesium, are vapor-deposited. Alternatively, the capacitor element 500 may be formed from a metallized film in which multiple of these metals are vapor-deposited, or from a metallized film in which an alloy of these metals is vapor-deposited.

第１バスバー６００は、導電性材料、たとえば、銅板により形成され、第１電極端子部６１０と、第１上中継部６２０と、３つの第１上接続端子部６３０と、第１下中継部６４０と、第１下接続端子部６５０とを含む。第１バスバー６００は、たとえば、一枚の銅板を適宜切り抜き、折り曲げることによって形成され、これら第１電極端子部６１０と、第１上中継部６２０と、第１上接続端子部６３０と、第１下中継部６４０と、第１下接続端子部６５０とが一体となっている。The first busbar 600 is formed of a conductive material, for example, a copper plate, and includes a first electrode terminal portion 610, a first upper relay portion 620, three first upper connection terminal portions 630, a first lower relay portion 640, and a first lower connection terminal portion 650. The first busbar 600 is formed, for example, by appropriately cutting out and bending a single copper plate, and the first electrode terminal portion 610, the first upper relay portion 620, the first upper connection terminal portion 630, the first lower relay portion 640, and the first lower connection terminal portion 650 are integrated.

第１電極端子部６１０は、ほぼ長方形の板状を有し、各コンデンサ素子５００の第１電極５１０を覆う。第１電極端子部６１０には、ほぼＬ字状に切り欠かれた切欠部６１１が左端部に形成され、ほぼ長方形状の開口部６１２が中央部に形成され、ほぼＵ字状に切り欠かれた切欠部６１３が右端部に形成される。左右の切欠部６１１、６１３および開口部６１２の上縁に、一対の電極ピン６１４が形成される。各一対の電極ピン６１４が、対応するコンデンサ素子５００の第１電極５１０に半田付け等の接合方法で接合される。これにより、第１バスバー６００がコンデンサ素子５００に電気的に接続される。The first electrode terminal portion 610 has a substantially rectangular plate shape and covers the first electrode 510 of each capacitor element 500. The first electrode terminal portion 610 has a substantially L-shaped notch 611 at the left end, a substantially rectangular opening 612 at the center, and a substantially U-shaped notch 613 at the right end. A pair of electrode pins 614 are formed at the upper edges of the left and right notches 611, 613 and the opening 612. Each pair of electrode pins 614 is joined to the first electrode 510 of the corresponding capacitor element 500 by a joining method such as soldering. This electrically connects the first bus bar 600 to the capacitor element 500.

第１電極端子部６１０の上部には、左右方向に並ぶように、前方へ突出する複数の、本実施の形態では４つの第１突起部６１５が形成される。図３（ｂ）に示すように、各第１突起部６１５は、ほぼ扁平な円錐台形状を有し、先端６１５ａが円形の平坦面に形成され、周面６１５ｂがテーパーを有している。また、第１電極端子部６１０の下部には、２つの円形の孔６１６が形成される。A plurality of first protrusions 615 (four in this embodiment) are formed on the upper part of the first electrode terminal 610 so as to be aligned in the left-right direction and protrude forward. As shown in FIG. 3(b), each first protrusion 615 has a substantially flattened truncated cone shape, with the tip 615a formed as a circular flat surface and the peripheral surface 615b having a taper. In addition, two circular holes 616 are formed on the lower part of the first electrode terminal 610.

第１上中継部６２０は、第１電極端子部６１０と３つの第１上接続端子部６３０との間を中継する。第１上中継部６２０は、第１電極端子部６１０の上端縁から僅かに後方に延びた後に僅かに上方に延びる。第１上中継部６２０には、左右方向に並ぶように、２つの長円形の孔６２１が形成される。The first upper relay portion 620 relays between the first electrode terminal portion 610 and the three first upper connection terminal portions 630. The first upper relay portion 620 extends slightly rearward from the upper edge of the first electrode terminal portion 610 and then extends slightly upward. Two oval holes 621 are formed in the first upper relay portion 620 so as to be aligned in the left-right direction.

３つの第１上接続端子部６３０は、第１上中継部６２０の上縁部に所定の間隔を置いて形成される。各第１上接続端子部６３０は、第１上中継部６２０の上端縁から上方へ延び、基端部が広がるとともに先端部の両角部に大きなＲを有する。各第１上接続端子部６３０には、円形の取付孔６３１が形成される。The three first upper connection terminals 630 are formed at a predetermined interval on the upper edge of the first upper relay part 620. Each first upper connection terminal 630 extends upward from the upper edge of the first upper relay part 620, with a wide base end and a large R at both corners of the tip. A circular mounting hole 631 is formed in each first upper connection terminal 630.

第１下中継部６４０は、第１電極端子部６１０と第１下接続端子部６５０との間を中継する。第１下中継部６４０は、第１電極端子部６１０の下端縁から後方に延びる。第１下中継部６４０には、その右端部において第１下接続端子部６５０と同じ幅で後方へ延び、第１下接続端子部６５０に接続される接続部６４１が含まれる。The first lower relay part 640 relays between the first electrode terminal part 610 and the first lower connection terminal part 650. The first lower relay part 640 extends rearward from the lower edge of the first electrode terminal part 610. The first lower relay part 640 includes a connection part 641 that extends rearward at its right end part with the same width as the first lower connection terminal part 650 and is connected to the first lower connection terminal part 650.

第１下接続端子部６５０は、第１下中継部６４０の接続部６４１の先端から下方へ延び、ほぼ長方形の板状を有する。第１下接続端子部６５０には、円形の取付孔６５１が形成される。The first lower connection terminal portion 650 extends downward from the tip of the connection portion 641 of the first lower relay portion 640 and has a substantially rectangular plate shape. A circular mounting hole 651 is formed in the first lower connection terminal portion 650.

第２バスバー７００は、導電性材料、たとえば、銅板により形成され、第２電極端子部７１０と、第２上中継部７２０と、第２上接続端子部７３０と、第２下中継部７４０と、第２下接続端子部７５０とを含む。第２バスバー７００は、たとえば、一枚の銅板を適宜切り抜き、折り曲げることによって形成され、これら第２電極端子部７１０と、第２上中継部７２０と、３つの第２上接続端子部７３０と、第２下中継部７４０と、第２下接続端子部７５０とが一体となっている。The second busbar 700 is formed of a conductive material, for example, a copper plate, and includes a second electrode terminal portion 710, a second upper relay portion 720, a second upper connection terminal portion 730, a second lower relay portion 740, and a second lower connection terminal portion 750. The second busbar 700 is formed, for example, by appropriately cutting out and bending a single copper plate, and the second electrode terminal portion 710, the second upper relay portion 720, the three second upper connection terminal portions 730, the second lower relay portion 740, and the second lower connection terminal portion 750 are integrated.

第２電極端子部７１０は、ほぼ長方形の板状を有し、各コンデンサ素子５００の第２電極５２０を覆う。第２電極端子部７１０には、ほぼＵ字状に切り欠かれた切欠部７１１が左端部に形成され、ほぼ長方形状の２つの開口部７１２、７１３が中央部と右部とに形成される。切欠部７１１および２つの開口部７１２、７１３の上縁に、一対の電極ピン７１４が形成される。各一対の電極ピン７１４が、対応するコンデンサ素子５００の第２電極５２０に半田付け等の接合方法で接合される。これにより、第２バスバー７００がコンデンサ素子５００に電気的に接続される。The second electrode terminal portion 710 has a substantially rectangular plate shape and covers the second electrode 520 of each capacitor element 500. The second electrode terminal portion 710 has a substantially U-shaped notch 711 at the left end, and two substantially rectangular openings 712, 713 at the center and right. A pair of electrode pins 714 are formed at the upper edges of the notch 711 and the two openings 712, 713. Each pair of electrode pins 714 is joined to the second electrode 520 of the corresponding capacitor element 500 by a joining method such as soldering. This electrically connects the second bus bar 700 to the capacitor element 500.

第２電極端子部７１０の上部には、左右方向に並ぶように、後方へ突出する複数の、本実施の形態では４つの第２突起部７１５が形成される。図４（ｂ）に示すように、各第２突起部７１５は、ほぼ扁平な円錐台形状を有し、先端７１５ａが円形の平坦面に形成され、周面７１５ｂがテーパーを有している。また、第２電極端子部７１０の上部と下部には、それぞれに２つずつ、円形の孔７１６が形成される。A plurality of second protrusions 715 (four in this embodiment) are formed on the upper part of the second electrode terminal 710 so as to be aligned in the left-right direction and protrude rearward. As shown in FIG. 4(b), each second protrusion 715 has a substantially flattened truncated cone shape, with the tip 715a formed as a circular flat surface and the peripheral surface 715b having a taper. In addition, two circular holes 716 are formed on each of the upper and lower parts of the second electrode terminal 710.

第２上中継部７２０は、第２電極端子部７１０と３つの第２上接続端子部７３０との間を中継する。第２上中継部７２０は、第２電極端子部７１０の上端縁から前方に延びた後に僅かに上方に延びる。第２上中継部７２０には、左右方向に並ぶように、２つの長円形の孔７２１と４つの円形の孔７２２が形成される。また、第２上中継部７２０には、これら６つの孔７２１、７２２より前側に、左右方向に並ぶように、３つの長円形の孔７２３が形成される。The second upper relay portion 720 relays between the second electrode terminal portion 710 and the three second upper connection terminal portions 730. The second upper relay portion 720 extends forward from the upper edge of the second electrode terminal portion 710 and then extends slightly upward. Two oval holes 721 and four circular holes 722 are formed in the second upper relay portion 720 so as to be aligned in the left-right direction. In addition, three oval holes 723 are formed in the second upper relay portion 720 in front of these six holes 721, 722 so as to be aligned in the left-right direction.

３つの第２上接続端子部７３０は、第２上中継部７２０の上縁部に所定の間隔を置いて形成される。各第２上接続端子部７３０は、第２上中継部７２０の上端縁から上方へ延び、基端部が広がるとともに先端部の両角部に大きなＲを有する。各第２上接続端子部７３０には、円形の取付孔７３１が形成される。The three second upper connection terminals 730 are formed at a predetermined interval on the upper edge of the second upper relay part 720. Each second upper connection terminal 730 extends upward from the upper edge of the second upper relay part 720, with a wide base end and a large R at both corners of the tip. A circular mounting hole 731 is formed in each second upper connection terminal 730.

第２下中継部７４０は、第２電極端子部７１０と第２下接続端子部７５０との間を中継する。第２下中継部７４０は、第２電極端子部７１０の下端縁から前方に延びる。第２下中継部７４０には、その右端部において第２下接続端子部７５０と同じ幅で後方へ延び、第２下接続端子部７５０に接続される接続部７４１が含まれる。The second lower relay portion 740 relays between the second electrode terminal portion 710 and the second lower connection terminal portion 750. The second lower relay portion 740 extends forward from the lower edge of the second electrode terminal portion 710. The second lower relay portion 740 includes a connection portion 741 that extends rearward at its right end portion with the same width as the second lower connection terminal portion 750 and is connected to the second lower connection terminal portion 750.

第２下接続端子部７５０は、第２下中継部７４０の接続部７４１の先端から下方へ延び、ほぼ長方形の板状を有する。第２下接続端子部７５０には、円形の取付孔７５１が形成される。The second lower connection terminal portion 750 extends downward from the tip of the connection portion 741 of the second lower relay portion 740 and has a substantially rectangular plate shape. A circular mounting hole 751 is formed in the second lower connection terminal portion 750.

絶縁板８００は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等の樹脂材料により形成され、第１バスバー６００の第１上中継部６２０および３つの第１上接続端子部６３０と第２バスバー７００の第２上中継部７２０および３つの第２上接続端子部７３０における、前後方向に重なる部分の間に介在する。絶縁板８００により、第１バスバー６００と第２バスバー７００との間の絶縁性が確保される。The insulating plate 800 is formed of a resin material such as polyphenylene sulfide (PPS) and is interposed between the first upper relay portion 620 and the three first upper connection terminal portions 630 of the first bus bar 600 and the second upper relay portion 720 and the three second upper connection terminal portions 730 of the second bus bar 700 that overlap in the front-rear direction. The insulating plate 800 ensures insulation between the first bus bar 600 and the second bus bar 700.

コンデンサ素子ユニット１００において、第１バスバー６００の第１下接続端子部６５０と第２バスバー７００の第２下接続端子部７５０は、右端の下部に位置する。In the capacitor element unit 100, the first lower connection terminal portion 650 of the first bus bar 600 and the second lower connection terminal portion 750 of the second bus bar 700 are located at the bottom of the right end.

図５（ａ）は、前方上方から見たケース２００の斜視図であり、図５（ｂ）は、後方上方から見たケース２００の斜視図である。図６（ａ）は、前方下方から見たケース２００の右側部分の斜視図であり、図６（ｂ）は、第１貫通孔２４０と第２貫通孔２５０の周辺が示されたケース２００の部分正面断面図である。5(a) is a perspective view of the case 200 as viewed from above the front, and FIG. 5(b) is a perspective view of the case 200 as viewed from above the rear. FIG. 6(a) is a perspective view of the right side of the case 200 as viewed from below the front, and FIG. 6(b) is a partial front cross-sectional view of the case 200 showing the periphery of the first through hole 240 and the second through hole 250.

図５（ａ）ないし図６（ｂ）を参照し、ケース２００は、樹脂製であり、たとえば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）により形成され、左右方向に長いほぼ直方体の箱状を有し、上面が開口する。ケース２００は、上面の開口部２００ａと対向する底面部２０１と、底面部２０１から立ち上がり、底面部２０１の前後左右をそれぞれ囲む前側面部２０２、後側面部２０３、左側面部２０４および右側面部２０５とにより構成される。前側面部２０２と後側面部２０３は、ケース２００の長手方向に沿う一対の側面部であり、相対的に幅（左右方向の寸法）が大きく、左側面部２０４と右側面部２０５は、ケース２００の短手方向に沿う一対の側面部であり、相対的に幅（前後方向の寸法）が小さい。5(a) to 6(b), the case 200 is made of resin, for example, polyphenylene sulfide (PPS), has a box shape that is approximately rectangular parallelepiped long in the left-right direction, and has an opening at the top. The case 200 is composed of a bottom surface portion 201 that faces the opening 200a at the top, and a front side surface portion 202, a rear side surface portion 203, a left side surface portion 204, and a right side surface portion 205 that rise from the bottom surface portion 201 and surround the front, rear, left, and right sides of the bottom surface portion 201, respectively. The front side surface portion 202 and the rear side surface portion 203 are a pair of side surfaces that run along the longitudinal direction of the case 200 and have a relatively large width (dimension in the left-right direction), while the left side surface portion 204 and the right side surface portion 205 are a pair of side surfaces that run along the lateral direction of the case 200 and have a relatively small width (dimension in the front-rear direction).

左側面部２０４および右側面部２０５には、外壁面に取付タブ２１０が設けられる。各取付タブ２１０には、上側と下側に挿通孔２１１が形成される。挿通孔２１１には、孔の強度を上げるために金属製のカラー２１２が嵌め込まれる。フィルムコンデンサ１が外部装置の設置部に設置される際、これら取付タブ２１０がネジ等によって設置部に固定される。 Mounting tabs 210 are provided on the outer wall surfaces of the left side surface 204 and the right side surface 205. Each mounting tab 210 has insertion holes 211 formed on the upper and lower sides. Metal collars 212 are fitted into the insertion holes 211 to increase the strength of the holes. When the film capacitor 1 is installed in the installation portion of an external device, these mounting tabs 210 are fixed to the installation portion with screws or the like.

前側面部２０２および後側面部２０３には、それぞれ、内壁面からケース２００の内側に突出する複数本の、本実施の形態では６本の第１リブ２２０および第２リブ２３０が、左右方向に並ぶように形成される。即ち、複数本の第１リブ２２０および第２リブ２３０は、前側面部２０２および後側面部２０３の補強が図れるよう、これら側面部の全体に亘って、所定の間隔で分散するように配置される。The front side portion 202 and the rear side portion 203 are each formed with a plurality of first ribs 220 and second ribs 230 (six in this embodiment) aligned in the left-right direction, which protrude from the inner wall surface toward the inside of the case 200. That is, the plurality of first ribs 220 and second ribs 230 are disposed so as to be distributed at predetermined intervals over the entirety of these side portions so as to reinforce the front side portion 202 and the rear side portion 203.

各第１リブ２２０および各第２リブ２３０は、底面部２０１の近傍から開口部２００ａの近傍に及ぶ。各第１リブ２２０および各第２リブ２３０は、上下方向に細長く前後方向に扁平なほぼ直方体形状を有する。これにより、各第１リブ２２０および各第２リブ２３０の先端２２１、２３１は、細長の方形状の平坦面となっている。各第１リブ２２０および各第２リブ２３０の上端面（開口部２００ａ側の端面）２２２、２３２は、ケース２００の内部へ向かうに従い開口部２００ａから離れるように傾斜する。 Each of the first ribs 220 and each of the second ribs 230 extends from the vicinity of the bottom surface portion 201 to the vicinity of the opening 200a. Each of the first ribs 220 and each of the second ribs 230 has a generally rectangular parallelepiped shape that is elongated in the vertical direction and flat in the front-rear direction. As a result, the tips 221, 231 of each of the first ribs 220 and each of the second ribs 230 form elongated rectangular flat surfaces. The upper end faces 222, 232 (end faces on the opening 200a side) of each of the first ribs 220 and each of the second ribs 230 are inclined so as to move away from the opening 200a as they approach the inside of the case 200.

６本の第１リブ２２０のうち、中央部分の４本の第１リブ２２０の位置は、第１バスバー６００の４つの第１突起部６１５の位置に対応づけられている。これら４本の第１リブ２２０は、左右方向の寸法が、第１突起部６１５の先端６１５ａの径（左右方向の寸法）よりも少し小さくなっており、上下方向の寸法が、第１突起部６１５の先端６１５ａの径（上下方向の寸法）よりも大幅に大きくなっている。Of the six first ribs 220, the positions of the four first ribs 220 in the center correspond to the positions of the four first protrusions 615 of the first bus bar 600. The left-right dimension of these four first ribs 220 is slightly smaller than the diameter (left-right dimension) of the tip 615a of the first protrusion 615, and the up-down dimension is significantly larger than the diameter (up-down dimension) of the tip 615a of the first protrusion 615.

同様に、６本の第２リブ２３０のうち、中央部分の４本の第２リブ２３０の位置は、第２バスバー７００の４つの第２突起部７１５の位置に対応づけられている。これら４本の第２リブ２３０は、左右方向の寸法が、第２突起部７１５の先端７１５ａの径よりも少し小さくなっており、上下方向の寸法が、第２突起部７１５の先端７１５ａの径（上下方向の寸法）よりも大幅に大きくなっている。Similarly, of the six second ribs 230, the positions of the four second ribs 230 in the center correspond to the positions of the four second protrusions 715 of the second bus bar 700. The left-right dimension of these four second ribs 230 is slightly smaller than the diameter of the tip 715a of the second protrusion 715, and the up-down dimension is significantly larger than the diameter (up-down dimension) of the tip 715a of the second protrusion 715.

底面部２０１は、右端近傍部分２０１ａが他の部分より僅かに底が深くなる形状を有する。右端近傍部分２０１ａには、下方に張り出すほぼ方形状の張出部２０６が形成され、当該張出部２０６において底面部２０１の肉厚が他の部分の肉厚よりも大きくなっている。The bottom surface portion 201 has a shape in which the portion 201a near the right end is slightly deeper than the other portions. A substantially rectangular protruding portion 206 that protrudes downward is formed in the portion 201a near the right end, and the thickness of the bottom surface portion 201 at the protruding portion 206 is greater than the thickness of the other portions.

張出部２０６には、左右方向に並ぶように、第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０が形成される。第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０は、第１孔２４１、２５１と、当該第１孔２４１、２５１と連続する第２孔２４２、２５２とを含む。第２孔２４２、２５２は、第１孔２４１、２５１よりも大きく、かつ、長く（深く）なっている。第１孔２４１、２５１はケース２００の内側に位置し、第２孔２４２、２５２はケース２００の外側に位置する。A first through hole 240 and a second through hole 250 are formed in the protruding portion 206 so as to be aligned in the left-right direction. The first through hole 240 and the second through hole 250 include a first hole 241, 251 and a second hole 242, 252 that is continuous with the first hole 241, 251. The second holes 242, 252 are larger and longer (deeper) than the first holes 241, 251. The first holes 241, 251 are located inside the case 200, and the second holes 242, 252 are located outside the case 200.

第１孔２４１、２５１は、それぞれ、第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０の水平方向の断面形状に対応する形状、即ち、細長い方形状を有する。第１孔２４１、２５１の内壁面には、ケース２００の内部に向かって孔が拡がるよう、傾斜２４１ａ、２５１ａがつけられている。第１孔２４１、２５１の最も開口の小さい下端部分の径（前後の寸法、左右の寸法）は、それぞれ、第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０の径（厚さ寸法、幅寸法）よりも僅かに大きくなっている。The first holes 241, 251 have a shape corresponding to the horizontal cross-sectional shape of the first lower connection terminal portion 650 and the second lower connection terminal portion 750, respectively, i.e., an elongated rectangular shape. The inner wall surfaces of the first holes 241, 251 are inclined 241a, 251a so that the holes widen toward the inside of the case 200. The diameters (front-to-back dimensions, left-to-right dimensions) of the smallest openings at the bottom ends of the first holes 241, 251 are slightly larger than the diameters (thickness dimensions, width dimensions) of the first lower connection terminal portion 650 and the second lower connection terminal portion 750, respectively.

第２孔２４２、２５２は、封止部材４００の平面形状に対応する形状、即ち、長円形状を有する。第２孔２４２、２５２の内壁面には、ケース２００を成形する際の金型の抜き勾配が僅かに形成されている。The second holes 242, 252 have a shape corresponding to the planar shape of the sealing member 400, i.e., an elliptical shape. The inner wall surfaces of the second holes 242, 252 are slightly tapered due to the die used when molding the case 200.

図７（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、封止部材４００の斜視図および平面図であり、図７（ｃ）は、図７（ｂ）のＡ－Ａ´断面図である。 Figures 7(a) and (b) are respectively an oblique view and a plan view of the sealing member 400, and Figure 7(c) is a cross-sectional view taken along line A-A' of Figure 7(b).

２つの封止部材４００は、弾性材料、たとえば、シリコーンゴム等のゴム材料により形成され、長円の筒形状を有する。The two sealing members 400 are formed from an elastic material, such as a rubber material such as silicone rubber, and have an oval cylindrical shape.

各封止部材４００には、その外周面を周回する、弾性変形可能な環状のヒレ部４１０が先端部と中間部とに形成される。図７（ｃ）に示すように、ヒレ部４１０は、断面が直角三角形に類似した形状を有し、先端方向（上方向）に向く面４１１が、緩やかに凸湾曲しつつ傾斜し、基端方向（下方向）を向く面４１２が、緩やかに凹湾曲する。ケース２００の第２孔２４２、２５２の抜き勾配に合わせるため、先端部のヒレ部４１０の高さが中間部のヒレ部４１０の高さよりも僅かに低くなっている。また、各封止部材４００には、基端部にフランジ部４２０が形成される。さらに、各封止部材４００には、その内周面を周回する、弾性変形可能な２つの環状のリブ４３０が形成される。各リブ４３０は、断面が半円形状を有する。封止部材４００の長さ方向（上下方向）において、先端側のリブ４３０は２つのヒレ部４１０の間に位置し、基端側のリブ４３０は中間部のヒレ部４１０とフランジ部４２０の間に位置する。即ち、封止部材４００の長さ方向において、２つのヒレ部４１０の位置と２つのリブ４３０の位置とが異なっている。Each sealing member 400 has an elastically deformable annular fin portion 410 formed at the tip and middle portions, which runs around the outer circumferential surface of the sealing member 400. As shown in FIG. 7(c), the fin portion 410 has a cross section similar to a right-angled triangle, with the surface 411 facing the tip direction (upward) inclining while gently convexly curving, and the surface 412 facing the base direction (downward) gently curving concavely. In order to match the draft of the second holes 242 and 252 of the case 200, the height of the fin portion 410 at the tip portion is slightly lower than the height of the fin portion 410 at the middle portion. In addition, a flange portion 420 is formed at the base end of each sealing member 400. Furthermore, each sealing member 400 has two elastically deformable annular ribs 430 formed around the inner circumferential surface of the sealing member 400. Each rib 430 has a semicircular cross section. In the longitudinal direction (vertical direction) of the sealing member 400, the rib 430 on the tip side is located between the two fin portions 410, and the rib 430 on the base side is located between the fin portion 410 in the middle portion and the flange portion 420. That is, in the longitudinal direction of the sealing member 400, the positions of the two fin portions 410 and the positions of the two ribs 430 are different.

ヒレ部４１０を含む封止部材４００の外径は、第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０の第２孔２４２、２５２の径よりも大きくなっている。また、リブ４３０を含む封止部材４００の内径は、第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０の径（厚さ、幅）よりも小さくなっている。The outer diameter of the sealing member 400 including the fin portion 410 is larger than the diameters of the first through hole 240 and the second holes 242, 252 of the second through hole 250. The inner diameter of the sealing member 400 including the rib 430 is smaller than the diameters (thickness, width) of the first lower connection terminal portion 650 and the second lower connection terminal portion 750.

図８（ａ）は、充填樹脂３００が充填される前の状態のフィルムコンデンサ１の側面断面図であり、図８（ｂ）は、充填樹脂３００が充填される前の状態のフィルムコンデンサ１の中央部の平面図である。図９は、第１貫通孔２４０の周辺が示された、充填樹脂３００が充填される前の状態のフィルムコンデンサ１の要部の断面図である。なお、図９では、便宜上、封止部材４００は、ヒレ部４１０とリブ４３０とが、変形する前の状態で示されている。 Figure 8(a) is a side cross-sectional view of the film capacitor 1 before it is filled with the filling resin 300, and Figure 8(b) is a plan view of the center of the film capacitor 1 before it is filled with the filling resin 300. Figure 9 is a cross-sectional view of the main part of the film capacitor 1 before it is filled with the filling resin 300, showing the periphery of the first through hole 240. For convenience, Figure 9 shows the sealing member 400 in a state before the fin portion 410 and the rib 430 are deformed.

コンデンサ素子ユニット１００は、ケース２００の上面の開口部２００ａからケース２００内に収容される。この際、第１バスバー６００の第１下接続端子部６５０が、第１貫通孔２４０に通されて外部に導出され、第２バスバー７００の第２下接続端子部７５０が、第２貫通孔２５０に通されて外部に導出される。このとき、第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０の第１孔２４１、２５１は、ケース２００の内部に向かって拡がっているので、ケース２００の内部において、第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０を第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０に容易に挿入することができる。第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０を通された第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０は、第１孔２４１、２５１により位置が規制される。The capacitor element unit 100 is accommodated in the case 200 through the opening 200a on the upper surface of the case 200. At this time, the first lower connection terminal portion 650 of the first bus bar 600 is led out through the first through hole 240, and the second lower connection terminal portion 750 of the second bus bar 700 is led out through the second through hole 250. At this time, the first holes 241, 251 of the first through hole 240 and the second through hole 250 are expanded toward the inside of the case 200, so that the first lower connection terminal portion 650 and the second lower connection terminal portion 750 can be easily inserted into the first through hole 240 and the second through hole 250 inside the case 200. The positions of the first lower connection terminal portion 650 and the second lower connection terminal portion 750 that are passed through the first through hole 240 and the second through hole 250 are regulated by the first holes 241, 251.

コンデンサ素子ユニット１００がケース２００内に挿入されると、第１バスバー６００の第１電極端子部６１０が前側面部２０２に対向し、第１電極端子部６１０の４つの第１突起部６１５が、ケース２００の上部、即ち底面部２０１よりも開口部２００ａに近い位置において、前側面部２０２の中央部の４本の第１リブ２２０に当接する。同様に、第２バスバー７００の第２電極端子部７１０が後側面部２０３に対向し、第２電極端子部７１０の４つの第２突起部７１５が、ケース２００の上部において、後側面部２０３の中央部の４本の第２リブ２３０に当接する。When the capacitor element unit 100 is inserted into the case 200, the first electrode terminal 610 of the first bus bar 600 faces the front side surface 202, and the four first protrusions 615 of the first electrode terminal 610 abut against the four first ribs 220 in the center of the front side surface 202 at a position closer to the opening 200a than the upper part of the case 200, i.e., the bottom surface 201. Similarly, the second electrode terminal 710 of the second bus bar 700 faces the rear side surface 203, and the four second protrusions 715 of the second electrode terminal 710 abut against the four second ribs 230 in the center of the rear side surface 203 at the upper part of the case 200.

このとき、第１リブ２２０と第１突起部６１５は、互いの先端２２１、６１５ａの平坦面同士が当接し、第２リブ２３０と第２突起部７１５は、互いの先端２３１、７１５ａの平坦面同士が当接する。このため、第１リブ２２０と第１突起部６１５との位置あるいは第２リブ２３０と第２突起部７１５との位置が左右方向に多少ずれても、これらを確実に当接させることができる。また、第１突起部６１５および第２突起部７１５の先端６１５ａ、７１５ａの径（左右方向の寸法）が、第１リブ２２０および第２リブ２３０の先端２２１、２３１の幅（左右方向の寸法）よりも大きくなっているので、第１リブ２２０および第２リブ２３０の幅が広くなることによるケース２００の樹脂量の増加を抑制しつつ、第１リブ２２０と第１突起部６１５とを、および、第２リブ２３０と第２突起部７１５とを、さらに確実に当接させることができる。At this time, the flat surfaces of the tips 221, 615a of the first rib 220 and the first protrusion 615 abut against each other, and the flat surfaces of the tips 231, 715a of the second rib 230 and the second protrusion 715 abut against each other. Therefore, even if the positions of the first rib 220 and the first protrusion 615 or the positions of the second rib 230 and the second protrusion 715 are slightly misaligned in the left-right direction, they can be reliably abutted against each other. Furthermore, the diameter (left-right dimension) of the tips 615a, 715a of the first protrusion 615 and the second protrusion 715 is larger than the width (left-right dimension) of the tips 221, 231 of the first rib 220 and the second rib 230. This suppresses an increase in the amount of resin in the case 200 due to the wider width of the first rib 220 and the second rib 230, while more reliably abutting the first rib 220 and the first protrusion 615, and the second rib 230 and the second protrusion 715.

なお、第１リブ２２０および第２リブ２３０の上端面２２２、２３２、並びに、第１突起部６１５および第２突起部７１５の周面６１５ｂ、７１５ｂの下側、即ち底面部２０１側は、ケース２００の内部へ向かうに従い開口部２００ａから離れるように傾斜している。これにより、コンデンサ素子ユニット１００が上方からケース２００内に挿入される際、第１突起部６１５および第２突起部７１５が第１リブ２２０および第２リブ２３０の上端面２２２、２３２に引っ掛かりにくくなる。よって、コンデンサ素子ユニット１００をケース２００内に円滑に収容できる。 In addition, upper end surfaces 222, 232 of the first rib 220 and the second rib 230 and the lower sides of the peripheral surfaces 615b, 715b of the first protrusion 615 and the second protrusion 715, i.e., the bottom surface 201 side, are inclined so as to move away from the opening 200a toward the inside of the case 200. This makes it difficult for the first protrusion 615 and the second protrusion 715 to get caught on the upper end surfaces 222, 232 of the first rib 220 and the second rib 230 when the capacitor element unit 100 is inserted into the case 200 from above. Therefore, the capacitor element unit 100 can be smoothly accommodated in the case 200.

コンデンサ素子ユニット１００がケース２００内に収容された後、封止部材４００が、ケース２００の外側から、第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０に挿入されるとともに第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０の第２孔２４２、２５２に挿入される。封止部材４００が、そのフランジ部４２０がケース２００の張出部２０６における第２孔２４２、２５２の周囲の壁面に当接するまで、第２孔２４２、２５２の中に押し込まれると、封止部材４００の装着が完了する。フランジ部４２０が張出部２０６の壁面に当接していることを確認することにより、封止部材４００が完全に装着されていることを確認できる。After the capacitor element unit 100 is housed in the case 200, the sealing member 400 is inserted from the outside of the case 200 into the first lower connection terminal portion 650 and the second lower connection terminal portion 750, and into the second holes 242, 252 of the first through hole 240 and the second through hole 250. When the sealing member 400 is pushed into the second holes 242, 252 until its flange portion 420 abuts against the wall surface surrounding the second holes 242, 252 in the protruding portion 206 of the case 200, the installation of the sealing member 400 is complete. By confirming that the flange portion 420 abuts against the wall surface of the protruding portion 206, it can be confirmed that the sealing member 400 is completely installed.

図９に示すように、第１下接続端子部６５０の外面と第１貫通孔２４０の第２孔２４２の内壁面との間に封止部材４００が介在し、第１下接続端子部６５０と第１貫通孔２４０との間が封止される。封止部材４００の外周面の２つのヒレ部４１０は、下方向に、即ち、第１貫通孔２４０への封止部材４００の挿入方向との反対方向に倒れるとともに内側へ縮むように変形し、第２孔２４２の内壁面に、全周において当接する。各ヒレ部４１０は、第２孔２４２の内壁面に押圧された状態となる。9, the sealing member 400 is interposed between the outer surface of the first lower connection terminal portion 650 and the inner wall surface of the second hole 242 of the first through hole 240, sealing the gap between the first lower connection terminal portion 650 and the first through hole 240. The two fin portions 410 on the outer peripheral surface of the sealing member 400 are tilted downward, i.e., in the direction opposite to the insertion direction of the sealing member 400 into the first through hole 240, and are deformed so as to shrink inward, and abut against the inner wall surface of the second hole 242 around the entire circumference. Each fin portion 410 is pressed against the inner wall surface of the second hole 242.

また、封止部材４００の内周面の２つのリブ４３０は、内側へ縮むように変形し、第１下接続端子部６５０の外面に、全周において当接する。各リブ４３０は、第１下接続端子部６５０の外面に押圧された状態となる。封止部材４００の内周面のリブ４３０以外の部分は、第１下接続端子部６５０の外面に接触しない。このため、封止部材４００を第１下接続端子部６５０に挿入しやすくなる。In addition, the two ribs 430 on the inner surface of the sealing member 400 deform so as to shrink inward and come into contact with the outer surface of the first lower connection terminal portion 650 around the entire circumference. Each rib 430 is pressed against the outer surface of the first lower connection terminal portion 650. The parts of the inner surface of the sealing member 400 other than the ribs 430 do not come into contact with the outer surface of the first lower connection terminal portion 650. This makes it easier to insert the sealing member 400 into the first lower connection terminal portion 650.

封止部材４００の先端からフランジ部４２０の手前までの長さは、第２孔２４２の長さよりも短くされている。これにより、第１貫通孔２４０の第１孔２４１と第２孔２４２との間の壁面と、封止部材４００の先端面との間に、僅かな隙間が形成される。The length from the tip of the sealing member 400 to just before the flange portion 420 is shorter than the length of the second hole 242. As a result, a small gap is formed between the wall surface between the first hole 241 and the second hole 242 of the first through hole 240 and the tip surface of the sealing member 400.

同様にして、第２下接続端子部７５０の外面と第２貫通孔２５０の第２孔２５２の内壁面との間に封止部材４００が介在し、第２下接続端子部７５０と第２貫通孔２５０との間が封止される。２つのヒレ部４１０は、変形して第２孔２５２の内壁面に、全周において当接し、２つのリブ４３０は、変形して第２下接続端子部７５０の外面に、全周において当接する。第２貫通孔２５０の第１孔２５１と第２孔２５２との間の壁面と、封止部材４００の先端面との間に、僅かな隙間が形成される。Similarly, the sealing member 400 is interposed between the outer surface of the second lower connection terminal portion 750 and the inner wall surface of the second hole 252 of the second through hole 250, sealing the area between the second lower connection terminal portion 750 and the second through hole 250. The two fin portions 410 deform to abut against the inner wall surface of the second hole 252 all around, and the two ribs 430 deform to abut against the outer surface of the second lower connection terminal portion 750 all around. A small gap is formed between the wall surface between the first hole 251 and the second hole 252 of the second through hole 250 and the tip surface of the sealing member 400.

なお、封止部材４００のヒレ部４１０は、先端方向、即ち挿入方向に向く面４１１が傾斜している。このため、封止部材４００を第２孔２４２、２５２に挿入する際に生じる抵抗が小さくなり、封止部材４００を第２孔２４２、２５２に挿入しやすい。In addition, the fin portion 410 of the sealing member 400 has a surface 411 that faces the tip direction, i.e., the insertion direction, inclined. This reduces the resistance that occurs when inserting the sealing member 400 into the second holes 242, 252, making it easier to insert the sealing member 400 into the second holes 242, 252.

コンデンサ素子ユニット１００が収容されたケース２００内に、開口部２００ａを通じて液相状態の充填樹脂３００が注入され、溜められる。このとき、第１下接続端子部６５０と第１貫通孔２４０との間が封止部材４００により封止されており、第２下接続端子部７５０と第２貫通孔２５０との間が封止部材４００により封止されている。これにより、液相状態の充填樹脂３００が第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０からケース２００の外部へ漏れることが防止される。 Liquid-phase filling resin 300 is injected through opening 200a into case 200 housing capacitor element unit 100 and stored. At this time, the gap between first lower connection terminal 650 and first through hole 240 is sealed with sealing member 400, and the gap between second lower connection terminal 750 and second through hole 250 is sealed with sealing member 400. This prevents liquid-phase filling resin 300 from leaking out of case 200 from first through hole 240 and second through hole 250.

特に、封止部材４００は、ヒレ部４１０が、その変形により生じる押圧力(応力)で第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０の第２孔２４２、２５２の内壁面に強く密着するため、封止部材４００と第２孔２４２、２５２の内壁面との間が強く塞がれる。これにより、封止部材４００と第２孔２４２、２５２との間からの充填樹脂３００の漏れを良く防止できる。In particular, the fin portion 410 of the sealing member 400 adheres strongly to the inner wall surfaces of the second holes 242, 252 of the first through hole 240 and the second through hole 250 due to the pressing force (stress) generated by the deformation of the fin portion 410, so that the gap between the sealing member 400 and the inner wall surfaces of the second holes 242, 252 is tightly blocked. This effectively prevents leakage of the filling resin 300 from between the sealing member 400 and the second holes 242, 252.

さらに、封止部材４００は、リブ４３０が、その変形により生じる押圧力(応力)で第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０の外面に強く密着するため、封止部材４００と第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０の外面との間が強く塞がれる。これにより、封止部材４００と第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０との間からの充填樹脂３００の漏れを良く防止できる。Furthermore, the ribs 430 of the sealing member 400 are strongly adhered to the outer surfaces of the first lower connection terminal portion 650 and the second lower connection terminal portion 750 by the pressing force (stress) generated by the deformation of the ribs 430, so that the gap between the sealing member 400 and the outer surfaces of the first lower connection terminal portion 650 and the second lower connection terminal portion 750 is strongly blocked. This effectively prevents leakage of the filling resin 300 from between the sealing member 400 and the first lower connection terminal portion 650 and the second lower connection terminal portion 750.

さらに、封止部材４００のフランジ部４２０により、第２孔２４２、２５２がケース２００の外側から塞がれるので、充填樹脂３００が第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０からケース２００の外部へ漏れることが一層防止される。Furthermore, the flange portion 420 of the sealing member 400 blocks the second holes 242, 252 from the outside of the case 200, thereby further preventing the filling resin 300 from leaking out of the case 200 through the first through hole 240 and the second through hole 250.

ケース２００内に注入された充填樹脂３００の一部は、前側面部２０２と第１電極端子部６１０との間および後側面部２０３と第２電極端子部７１０との間に流れ込む。A portion of the filling resin 300 injected into the case 200 flows between the front side portion 202 and the first electrode terminal portion 610 and between the rear side portion 203 and the second electrode terminal portion 710.

第１突起部６１５の上下方向（開口部２００ａと底面部２０１とが並ぶ方向）の寸法は、第１リブ２２０の上下方向の寸法より小さく、中央部の４本の第１リブ２２０の位置では、上下方向において、第１リブ２２０と第１突起部６１５とが接触している部分以外は、第１電極端子部６１０と第１リブ２２０との間に隙間が生じている。同様に、第２突起部７１５の上下方向の寸法は、第２リブ２３０の上下方向の寸法より小さく、中央部の４本の第２リブ２３０の位置では、上下方向において、第２リブ２３０と第２突起部７１５とが接触している部分以外は、第２電極端子部７１０と第２リブ２３０との間に隙間が生じている。このため、充填樹脂３００は、第１リブ２２０および第２リブ２３０の位置において、左右方向に円滑に行き来でき、前側面部２０２と第１電極端子部６１０との間および後側面部２０３と第２電極端子部７１０との間に良好に行き渡る。The vertical dimension of the first protrusion 615 (the direction in which the opening 200a and the bottom surface 201 are aligned) is smaller than the vertical dimension of the first rib 220, and at the position of the four first ribs 220 in the center, a gap is generated between the first electrode terminal 610 and the first rib 220 in the vertical direction except for the portion where the first rib 220 and the first protrusion 615 are in contact with each other. Similarly, the vertical dimension of the second protrusion 715 is smaller than the vertical dimension of the second rib 230, and at the position of the four second ribs 230 in the center, a gap is generated between the second electrode terminal 710 and the second rib 230 in the vertical direction except for the portion where the second rib 230 and the second protrusion 715 are in contact with each other. As a result, the filling resin 300 can move smoothly in the left-right direction at the positions of the first rib 220 and the second rib 230, and spreads well between the front side portion 202 and the first electrode terminal portion 610 and between the rear side portion 203 and the second electrode terminal portion 710.

なお、第１電極端子部６１０および第２電極端子部７１０に第１突起部６１５および第２突起部７１５が設けられず、第１リブ２２０および第２リブ２３０の先端２２１、２３１のほぼ全体が、第１電極端子部６１０および第２電極端子部７１０の平坦な外面に当接するような構成とされた場合は、第１電極端子部６１０と第１リブ２２０との間および第２電極端子部７１０と第２リブ２３０との間に隙間がほぼなくなるため、充填樹脂３００が、左右方向に円滑に行き来できず、前側面部２０２と第１電極端子部６１０との間および後側面部２０３と第２電極端子部７１０との間に行き渡りにくくなる。In addition, if the first protrusion 615 and the second protrusion 715 are not provided on the first electrode terminal portion 610 and the second electrode terminal portion 710, and almost the entire tips 221, 231 of the first rib 220 and the second rib 230 are configured to abut against the flat outer surfaces of the first electrode terminal portion 610 and the second electrode terminal portion 710, there will be almost no gap between the first electrode terminal portion 610 and the first rib 220 and between the second electrode terminal portion 710 and the second rib 230, so that the filling resin 300 cannot move smoothly back and forth in the left-right direction and will be difficult to spread between the front side portion 202 and the first electrode terminal portion 610 and between the rear side portion 203 and the second electrode terminal portion 710.

さらに、ケース２００内に流入した充填樹脂３００は、第１バスバー６００に設けられた各孔６１６、６２１および第２バスバー７００に設けられた各孔７１６、７２１、７２２、７２３を流通することにより、コンデンサ素子ユニット１００の内部側、即ち、第１バスバー６００および第２バスバー７００と３つのコンデンサ素子５００との間にも良好に行き渡る。Furthermore, the filling resin 300 that flows into the case 200 flows through the holes 616, 621 provided in the first bus bar 600 and the holes 716, 721, 722, 723 provided in the second bus bar 700, and thereby spreads well to the inside of the capacitor element unit 100, i.e., between the first bus bar 600 and the second bus bar 700 and the three capacitor elements 500.

ケース２００内への充填樹脂３００の注入が完了すると、ケース２００が加熱される、これにより、ケース２００内の充填樹脂３００が硬化する。その後、硬化した充填樹脂３００は冷却されるが、この際に充填樹脂３００が収縮し得る。このとき、ケース２００の前側面部２０２、後側面部２０３、左側面部２０４および右側面部２０５には、収縮しようとする充填樹脂３００により、ケース２００の内部側に引かれる応力が発生する。When the injection of the filled resin 300 into the case 200 is completed, the case 200 is heated, which hardens the filled resin 300 inside the case 200. The hardened filled resin 300 is then cooled, during which the filled resin 300 may shrink. At this time, stress is generated in the front side portion 202, rear side portion 203, left side portion 204, and right side portion 205 of the case 200, which pulls them toward the inside of the case 200 due to the filling resin 300 attempting to shrink.

前側面部２０２および後側面部２０３は、各６本の第１リブ２２０および第２リブ２３０により補強されている。さらに、中央部の各４本の第１リブ２２０および第２リブ２３０が、第１突起部６１５および第２突起部７１５に当接することにより、前側面部２０２および後側面部２０３が、ケース２００の内側から第１突起部６１５および第２突起部７１５に支えられている。これにより、前側面部２０２および後側面部２０３のケース２００の内部側へ反りが強固に抑制される。特に、前側面部２０２および後側面部２０３は、開口部２００ａに近い上部側が反りやすいが、第１突起部６１５および第２突起部７１５が上部に位置しているので、前側面部２０２および後側面部２０３の反りを効果的に抑制できる。The front side portion 202 and the rear side portion 203 are reinforced by six first ribs 220 and six second ribs 230. Furthermore, the four first ribs 220 and four second ribs 230 in the center abut against the first protrusion 615 and the second protrusion 715, so that the front side portion 202 and the rear side portion 203 are supported by the first protrusion 615 and the second protrusion 715 from the inside of the case 200. This strongly suppresses the warping of the front side portion 202 and the rear side portion 203 toward the inside of the case 200. In particular, the front side portion 202 and the rear side portion 203 are prone to warping at the upper side near the opening 200a, but since the first protrusion 615 and the second protrusion 715 are located at the upper part, the warping of the front side portion 202 and the rear side portion 203 can be effectively suppressed.

一方、左側面部２０４および右側面部２０５は、前後方向の寸法が小さい上に、外壁面に形成された取付タブ２１０により補強されている。これにより、左側面部２０４および右側面部２０５は、第１リブ２２０および第２リブ２３０と第１突起部６１５および第２突起部７１５とによる構成がなくても、ケース２００の内部側への反りが防止される。On the other hand, the left side surface portion 204 and the right side surface portion 205 have a small dimension in the front-to-rear direction and are reinforced by mounting tabs 210 formed on the outer wall surfaces. This prevents the left side surface portion 204 and the right side surface portion 205 from warping toward the inside of the case 200 even without the configuration of the first rib 220, the second rib 230, and the first protrusion portion 615 and the second protrusion portion 715.

このようにして、図１（ａ）および（ｂ）に示すように、フィルムコンデンサ１が完成する。In this way, the film capacitor 1 is completed as shown in Figures 1(a) and (b).

フィルムコンデンサ１は、電気自動車に備えられたインバータ装置等、各種の外部装置に搭載される。第１上接続端子部６３０と第２上接続端子部７３０に、外部装置等に備えられた、これら接続端子部６３０、７３０に対応する一対の外部端子（図示せず）が接続される。また、第１下接続端子部６５０と第２下接続端子部７５０に、外部装置に備えられた、これら接続端子部６５０、７５０に対応する一対の外部端子（図示せず）が接続される。The film capacitor 1 is mounted on various external devices, such as an inverter device provided in an electric vehicle. A pair of external terminals (not shown) provided on the external device, etc., corresponding to the connection terminals 630, 730 are connected to the first upper connection terminal portion 630 and the second upper connection terminal portion 730. In addition, a pair of external terminals (not shown) provided on the external device, corresponding to the connection terminals 650, 750 are connected to the first lower connection terminal portion 650 and the second lower connection terminal portion 750.

なお、外部装置に搭載されたときのフィルムコンデンサ１の前後左右の方向は、本実施形態に示した方向、即ち、ケース２００の開口部２００ａが上方向、底面部２０１が下方向となる方向とは必ずしも同じとならない。たとえば、フィルムコンデンサ１は、後側面部２０３が下方向となるように外部装置に設置され得る。そして、フィルムコンデンサ１に強固な冷却が必要となる場合には、後側面部２０３の外面に冷却器（図示せず）が装着される。このとき、フィルムコンデンサ１は、後側面部２０３の平面度が高くなるので、冷却器の密着性が良くなり、良好な冷却性能が得られる。 Note that the front-back, left-right directions of the film capacitor 1 when mounted on an external device are not necessarily the same as those shown in this embodiment, i.e., the opening 200a of the case 200 is facing upward and the bottom portion 201 is facing downward. For example, the film capacitor 1 can be installed on an external device so that the rear side portion 203 is facing downward. When strong cooling of the film capacitor 1 is required, a cooler (not shown) is attached to the outer surface of the rear side portion 203. At this time, the flatness of the rear side portion 203 of the film capacitor 1 is high, improving the adhesion of the cooler and achieving good cooling performance.

＜実施の形態の効果＞
以上、本実施の形態によれば、以下の効果が奏される。 <Effects of the embodiment>
As described above, according to the present embodiment, the following effects are achieved.

フィルムコンデンサ１は、コンデンサ素子５００と、コンデンサ素子５００の第１電極５１０（第２電極５２０）に接続される第１バスバー６００（第２バスバー７００）と、開口部２００ａを有し、コンデンサ素子５００が収容されるケース２００と、ケース２００内に充填される充填樹脂３００と、を備える。ケース２００は、開口部２００ａに対向する底面部２０１と、底面部２０１を囲む前側面部２０２（後側面部２０３）を含む。前側面部２０２（後側面部２０３）には、その内壁面に、開口部２００ａと底面部２０１とが並ぶ方向に延びる第１リブ２２０（第２リブ２３０）が形成される。第１バスバー６００（第２バスバー７００）は、前側面部２０２（後側面部２０３）に対向する第１電極端子部６１０（第２電極端子部７１０）を有し、第１電極端子部６１０（第２電極端子部７１０）は、第１リブ２２０（第２リブ２３０）に当接する第１突起部６１５（第２突起部７１５）を含む。第１突起部６１５（第２突起部７１５）は、第１電極端子部６１０（第２電極端子部７１０）側へ突出し、開口部２００ａと底面部２０１とが並ぶ方向の寸法が、この方向の第１リブ２２０（第２リブ２３０）の寸法よりも短い。The film capacitor 1 includes a capacitor element 500, a first bus bar 600 (second bus bar 700) connected to a first electrode 510 (second electrode 520) of the capacitor element 500, a case 200 having an opening 200a and housing the capacitor element 500, and a filling resin 300 filled in the case 200. The case 200 includes a bottom surface 201 facing the opening 200a and a front side surface 202 (rear side surface 203) surrounding the bottom surface 201. A first rib 220 (second rib 230) is formed on the inner wall surface of the front side surface 202 (rear side surface 203) extending in the direction in which the opening 200a and the bottom surface 201 are aligned. The first bus bar 600 (second bus bar 700) has a first electrode terminal 610 (second electrode terminal 710) facing the front side surface portion 202 (rear side surface portion 203), and the first electrode terminal 610 (second electrode terminal 710) includes a first protrusion 615 (second protrusion 715) abutting against the first rib 220 (second rib 230). The first protrusion 615 (second protrusion 715) protrudes toward the first electrode terminal 610 (second electrode terminal 710) side, and the dimension in the direction in which the opening 200a and the bottom surface portion 201 are aligned is shorter than the dimension of the first rib 220 (second rib 230) in this direction.

この構成によれば、第１リブ２２０（第２リブ２３０）により、前側面部２０２（後側面部２０３）の強度を上げることができ、また、第１突起部６１５（第２突起部７１５）が第１リブ２２０（第２リブ２３０）に当接することにより、前側面部２０２（後側面部２０３）を、第１突起部６１５（第２突起部７１５）によりケース２００の内側から支えることができる。これにより、ケース２００の内部側への前側面部２０２（後側面部２０３）の反りを強固に抑制できる。 According to this configuration, the first rib 220 (second rib 230) can increase the strength of the front side portion 202 (rear side portion 203), and the first protrusion 615 (second protrusion 715) abuts against the first rib 220 (second rib 230), so that the front side portion 202 (rear side portion 203) can be supported from the inside of the case 200 by the first protrusion 615 (second protrusion 715). This firmly prevents the front side portion 202 (rear side portion 203) from warping toward the inside of the case 200.

しかも、第１突起部６１５（第２突起部７１５）の開口部２００ａと底面部２０１とが並ぶ方向（上下方向）の寸法は、この方向の第１リブ２２０（第２リブ２３０）の寸法より小さく、第１リブ２２０（第２リブ２３０）の位置では、上記並び方向において、第１リブ２２０（第２リブ２３０）と第１突起部６１５（第２突起部７１５）とが接触している部分以外は、第１電極端子部６１０（第２電極端子部７１０）と第１リブ２２０（第２リブ２３０）との間に隙間が生じる。これにより、ケース２００内に液相状態の充填樹脂３００が注入されたとき、充填樹脂３００が、第１リブ２２０（第２リブ２３０）の位置において、上記並び方向と垂直な方向（左右方向）に円滑に行き来できる。よって、流入した充填樹脂３００を、前側面部２０２と第１電極端子部６１０との間（後側面部２０３と第２電極端子部７１０との間）に良好に行き渡らせることができる。Moreover, the dimension of the first protrusion 615 (second protrusion 715) in the direction in which the opening 200a and the bottom surface 201 are aligned (vertical direction) is smaller than the dimension of the first rib 220 (second rib 230) in this direction, and at the position of the first rib 220 (second rib 230), a gap is generated between the first electrode terminal 610 (second electrode terminal 710) and the first rib 220 (second rib 230) in the above-mentioned alignment direction, except for the portion where the first rib 220 (second rib 230) and the first protrusion 615 (second protrusion 715) are in contact. As a result, when the filling resin 300 in a liquid phase is injected into the case 200, the filling resin 300 can move smoothly back and forth in the direction perpendicular to the above-mentioned alignment direction (left and right direction) at the position of the first rib 220 (second rib 230). Therefore, the filled resin 300 that has flowed in can be smoothly distributed between the front side surface portion 202 and the first electrode terminal portion 610 (between the rear side surface portion 203 and the second electrode terminal portion 710).

また、フィルムコンデンサ１において、第１リブ２２０（第２リブ２３０）および第１突起部６１５（第２突起部７１５）は、それぞれの先端２２１（２３１）、６１５ａ（７１５ａ）が平坦面に形成されている。In addition, in the film capacitor 1, the first rib 220 (second rib 230) and the first protrusion 615 (second protrusion 715) have their respective tips 221 (231), 615a (715a) formed on flat surfaces.

この構成によれば、第１リブ２２０（第２リブ２３０）と第１突起部６１５（第２突起部７１５）は、互いの先端２２１（２３１）、６１５ａ（７１５ａ）の平坦面同士が当接する。このため、第１リブ２２０（第２リブ２３０）と第１突起部６１５（第２突起部７１５）との位置が、開口部２００ａと底面部２０１とが並ぶ方向と垂直な方向（左右方向）に多少ずれても、これらを確実に当接させることができる。According to this configuration, the flat surfaces of the tips 221 (231), 615a (715a) of the first rib 220 (second rib 230) and the first protrusion 615 (second protrusion 715) abut against each other. Therefore, even if the positions of the first rib 220 (second rib 230) and the first protrusion 615 (second protrusion 715) are slightly misaligned in the direction perpendicular to the direction in which the opening 200a and the bottom surface 201 are aligned (left-right direction), they can be reliably abutted against each other.

さらに、フィルムコンデンサ１において、第１リブ２２０（第２リブ２３０）の上端面２２２（２３２）および第１突起部６１５（第２突起部７１５）の底面部２０１側の周面６１５ｂ（７１５ｂ）の部分が、ケース２００の内部へ向かうに従い開口部２００ａから離れるように傾斜している。 Furthermore, in the film capacitor 1, the upper end surface 222 (232) of the first rib 220 (second rib 230) and the peripheral surface 615b (715b) on the bottom surface 201 side of the first protrusion 615 (second protrusion 715) are inclined so as to move away from the opening 200a as they approach the inside of the case 200.

この構成によれば、コンデンサ素子ユニット１００が開口部２００ａからケース２００内に挿入される際、第１突起部６１５（第２突起部７１５）が第１リブ２２０（第２リブ２３０）の上端面２２２（２３２）に引っ掛かりにくくなり、コンデンサ素子ユニット１００をケース２００内への円滑に収容できる。 According to this configuration, when the capacitor element unit 100 is inserted into the case 200 through the opening 200a, the first protrusion 615 (second protrusion 715) is less likely to get caught on the upper end surface 222 (232) of the first rib 220 (second rib 230), and the capacitor element unit 100 can be smoothly accommodated in the case 200.

さらに、フィルムコンデンサ１は、第１突起部６１５（第２突起部７１５）の位置が、底面部２０１よりも開口部２００ａに近くなるように構成されている。 Furthermore, the film capacitor 1 is configured so that the position of the first protrusion portion 615 (second protrusion portion 715) is closer to the opening 200a than the bottom surface portion 201.

この構成によれば、前側面部２０２（後側面部２０３）は、開口部２００ａに近い側が反りやすいが、第１突起部６１５（第２突起部７１５）の位置が、底面部２０１よりも開口部２００ａに近いので、前側面部２０２（後側面部２０３）の反りを効果的に抑制できる。According to this configuration, the front side portion 202 (rear side portion 203) is prone to warping on the side closer to the opening 200a, but since the position of the first protrusion portion 615 (second protrusion portion 715) is closer to the opening 200a than the bottom portion 201, warping of the front side portion 202 (rear side portion 203) can be effectively suppressed.

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、また、本発明の適用例も、上記実施の形態の他に、種々の変更が可能である。 Although the above describes an embodiment of the present invention, the present invention is not limited to the above embodiment, and examples of application of the present invention can be modified in various ways in addition to the above embodiment.

たとえば、上記実施の形態では、第１リブ２２０および第２リブ２３０に当接する当接部として、第１電極端子部６１０および第２電極端子部７１０に、第１突起部６１５および第２突起部７１５が形成された。しかしながら、第１電極端子部６１０および第２電極端子部７１０に第１突起部６１５および第２突起部７１５が形成されず、第１電極端子部６１０および第２電極端子部７１０の外面が、当接部として、第１リブ２２０および第２リブ２３０に当接するような構成とされてもよい。但し、この場合、第１電極端子部６１０と第１リブ２２０との間および第２電極端子部７１０と第２リブ２３０との間に隙間が得られにくくなるので、その分、ケース２００内に注入された液相状態の充填樹脂３００が、前側面部２０２と第１電極端子部６１０との間および後側面部２０３と第２電極端子部７１０との間に行き渡りにくくなり得る。For example, in the above embodiment, the first protrusion 615 and the second protrusion 715 are formed on the first electrode terminal 610 and the second electrode terminal 710 as abutting portions that abut against the first rib 220 and the second rib 230. However, the first protrusion 615 and the second protrusion 715 may not be formed on the first electrode terminal 610 and the second electrode terminal 710, and the outer surfaces of the first electrode terminal 610 and the second electrode terminal 710 may be configured to abut against the first rib 220 and the second rib 230 as abutting portions. However, in this case, it becomes difficult to obtain gaps between the first electrode terminal portion 610 and the first rib 220 and between the second electrode terminal portion 710 and the second rib 230, and as a result, it may become difficult for the liquid-phase filling resin 300 injected into the case 200 to spread between the front side portion 202 and the first electrode terminal portion 610 and between the rear side portion 203 and the second electrode terminal portion 710.

また、上記実施の形態では、複数（６本）の第１リブ２２０および第２リブ２３０の一部（４本）に対して、第１突起部６１５および第２突起部７１５が当接するような構成とされた。しかしながら、複数の第１リブ２２０および第２リブ２３０の全部に対して、第１突起部６１５および第２突起部７１５が当接するような構成とされてもよい。さらに、第１リブ２２０および第２リブ２３０の個数、並びに、第１突起部６１５および第２突起部７１５の個数は、上記実施の形態の個数に限定されるものではなく、適宜変更できる。In addition, in the above embodiment, the first protrusion 615 and the second protrusion 715 are configured to abut against some (four) of the multiple (six) first ribs 220 and second ribs 230. However, the first protrusion 615 and the second protrusion 715 may be configured to abut against all of the multiple first ribs 220 and second ribs 230. Furthermore, the number of first ribs 220 and second ribs 230, and the number of first protrusions 615 and second protrusions 715 are not limited to the numbers in the above embodiment, and can be changed as appropriate.

さらに、上記実施の形態では、第１突起部６１５および第２突起部７１５の先端６１５ａ、７１５ａが平坦面とされた。しかしながら、先端６１５ａ、７１５ａが平坦面でなく、円弧面とされてもよい。同様に、第１リブ２２０および第２リブ２３０の先端２２１、２３１が平坦面でなく円弧面とされてもよい。Furthermore, in the above embodiment, the tips 615a, 715a of the first protrusion 615 and the second protrusion 715 are flat surfaces. However, the tips 615a, 715a may be arcuate surfaces rather than flat surfaces. Similarly, the tips 221, 231 of the first rib 220 and the second rib 230 may be arcuate surfaces rather than flat surfaces.

さらに、第１突起部６１５および第２突起部７１５の形状は、上記実施の形態に限定されない。たとえば、第１突起部６１５および第２突起部７１５は、正面から見て、長円形や正方形、長方形等の円形以外の形状とされてもよい。Furthermore, the shapes of the first protrusion 615 and the second protrusion 715 are not limited to those in the above embodiment. For example, the first protrusion 615 and the second protrusion 715 may have a shape other than a circle, such as an oval, a square, or a rectangle, when viewed from the front.

さらに、上記実施の形態では、第１リブ２２０および第２リブ２３０の上端面２２２、２３２と、第１突起部６１５および第２突起部７１５の底面部２０１側の周面６１５ｂ、７１５ｂの部分の双方が、ケース２００の内部へ向かうに従い開口部２００ａから離れるように傾斜しているが、何れか一方のみが傾斜するようにされてもよい。 Furthermore, in the above embodiment, both the upper end surfaces 222, 232 of the first rib 220 and the second rib 230 and the peripheral surfaces 615b, 715b on the bottom surface 201 side of the first protrusion portion 615 and the second protrusion portion 715 are inclined so as to move away from the opening 200a as they approach the inside of the case 200, but only one of them may be inclined.

さらに、上記実施の形態では、第１突起部６１５および第２突起部７１５が、底面部２０１よりも開口部２００ａに近い位置となるよう、第１電極端子部６１０および第２電極端子部７１０の上部に形成された。しかしながら、第１電極端子部６１０および第２電極端子部７１０において、上部だけでなく下部にも、第１突起部６１５および第２突起部７１５が形成されてよい。また、１つの第１リブ２２０および第２リブ２３０に対し、これらリブが延びる方向において、３つ以上の第１突起部６１５および第２突起部７１５が当接するような構成が採られてもよい。Furthermore, in the above embodiment, the first protrusion 615 and the second protrusion 715 are formed on the upper part of the first electrode terminal 610 and the second electrode terminal 710 so as to be located closer to the opening 200a than the bottom surface 201. However, the first protrusion 615 and the second protrusion 715 may be formed not only on the upper part but also on the lower part of the first electrode terminal 610 and the second electrode terminal 710. Also, a configuration may be adopted in which three or more first protrusions 615 and second protrusions 715 abut against one first rib 220 and second rib 230 in the direction in which these ribs extend.

さらに、上記実施の形態では、第１バスバー６００の第１電極端子部６１０が前側面部２０２に対向し、第２バスバー７００の第２電極端子部７１０が後側面部２０３に対向する。しかしながら、第１バスバー６００の第１電極端子部６１０以外の部分が前側面部２０２に対向し、第２バスバー７００の第２電極端子部７１０以外の部分が後側面部２０３に対向するようにされてもよい。この場合、第１バスバー６００における前側面部２０２に対向する部分に第１突起部６１５が形成され、第２バスバー７００における後側面部２０３に対向する部分に第２突起部７１５が形成される。Furthermore, in the above embodiment, the first electrode terminal portion 610 of the first busbar 600 faces the front side portion 202, and the second electrode terminal portion 710 of the second busbar 700 faces the rear side portion 203. However, a portion of the first busbar 600 other than the first electrode terminal portion 610 may face the front side portion 202, and a portion of the second busbar 700 other than the second electrode terminal portion 710 may face the rear side portion 203. In this case, a first protrusion portion 615 is formed on a portion of the first busbar 600 facing the front side portion 202, and a second protrusion portion 715 is formed on a portion of the second busbar 700 facing the rear side portion 203.

さらに、上記実施の形態では、コンデンサ素子ユニット１００に３個のコンデンサ素子５００が含まれた。しかしながら、コンデンサ素子５００の個数は、１個である場合も含めて、適宜、変更することができる。Furthermore, in the above embodiment, the capacitor element unit 100 includes three capacitor elements 500. However, the number of capacitor elements 500 can be changed as appropriate, including the case where there is only one capacitor element.

さらに、上記実施の形態では、コンデンサ素子５００は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた２枚の金属化フィルムを重ね、重ねた金属化フィルムを巻回または積層することで形成されたものであるが、これ以外にも、誘電体フィルムの両面にアルミニウムを蒸着させた金属化フィルムと絶縁フィルムとを重ね、これを巻回または積層することにより、これらコンデンサ素子５００が形成されてもよい。Furthermore, in the above embodiment, the capacitor element 500 is formed by stacking two metallized films with aluminum vapor-deposited on a dielectric film and rolling or laminating the stacked metallized films, but these capacitor elements 500 may also be formed by stacking a metallized film with aluminum vapor-deposited on both sides of a dielectric film and an insulating film, and rolling or laminating the stacked metallized films.

さらに、上記実施の形態では、本発明のコンデンサの一例として、フィルムコンデンサ１が挙げられた。しかしながら、本発明は、フィルムコンデンサ１以外のコンデンサに適用することもできる。Furthermore, in the above embodiment, a film capacitor 1 is given as an example of a capacitor of the present invention. However, the present invention can also be applied to capacitors other than the film capacitor 1.

この他、本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。In addition, the embodiments of the present invention may be modified in various ways as appropriate within the scope of the technical ideas set forth in the claims.

なお、上記実施の形態の説明において「上方」「下方」等の方向を示す用語は、構成部材の相対的な位置関係にのみ依存する相対的な方向を示すものであり、鉛直方向、水平方向等の絶対的な方向を示すものではない。In addition, in the description of the above embodiment, terms indicating directions such as "upper" and "lower" indicate relative directions that depend only on the relative positional relationship of the components, and do not indicate absolute directions such as vertical or horizontal.

本発明は、各種電子機器、電気機器、産業機器、車両の電装等に使用されるコンデンサに有用である。 The present invention is useful for capacitors used in various electronic devices, electrical devices, industrial equipment, vehicle electrical equipment, etc.

１フィルムコンデンサ（コンデンサ）
２００ケース
２００ａ開口部
２０１底面部（第１面部）
２０２前側面部（第２面部）
２０３後側面部（第２面部）
２２０第１リブ（リブ）
２２１先端
２２２上端面（端面）
２３０第２リブ（リブ）
２３１先端
２３２上端面（端面）
３００充填樹脂
５００コンデンサ素子
５１０第１電極（電極）
５２０第２電極（電極）
６００第１バスバー（バスバー）
６１０第１電極端子部（対向部）
６１５第１突起部（当接部、突起部）
６１５ａ先端
６１５ｂ周面（側面）
７００第２バスバー（バスバー）
７１０第２電極端子部（対向部）
７１５第２突起部（当接部、突起部）
７１５ａ先端
７１５ｂ周面（側面） 1. Film capacitor (capacitor)
200 Case 200a Opening 201 Bottom part (first surface part)
202 Front side part (second side part)
203 Rear side part (second surface part)
220 First rib (rib)
221 Tip 222 Upper end surface (end surface )
230 Second rib (rib)
231 Tip 232 Upper end surface (end surface )
300 Filling resin 500 Capacitor element 510 First electrode (electrode)
520 Second electrode (electrode)
600 First bus bar (bus bar)
610 First electrode terminal part (opposing part)
615 First protrusion (contact part, protrusion)
615a Tip 615b Surrounding surface (side surface)
700 Second bus bar (bus bar)
710 Second electrode terminal part (opposing part)
715 Second protrusion (contact part, protrusion)
715a Tip 715b Surrounding surface (side surface)

Claims

A capacitor element;
a bus bar connected to an electrode of the capacitor element;
a case having an opening and housing the capacitor element;
A filling resin is filled in the case,
The case includes a bottom surface portion facing the opening and a side surface portion surrounding the bottom surface portion ,
The side surface portion includes a front side surface portion and a rear side surface portion opposed to each other, and a right side surface portion and a left side surface portion opposed to each other,
the front side portion and the rear side portion are wider than the right side portion and the left side portion,
At least one of the inner wall surfaces of the front side surface portion and the rear side surface portion has a rib,
the bus bar has a facing portion facing an inner wall surface having the rib ,
The facing portion includes a contact portion that contacts the rib.
A capacitor characterized by:

2. The capacitor according to claim 1,
The rib extends in a first direction in which the opening and the bottom surface are aligned.
A capacitor characterized by:

3. The capacitor according to claim 2,
The facing portion has a flat plate shape,
the abutment portion is a protrusion protruding toward an inner wall surface having the rib,
A dimension of the abutment portion in the first direction is shorter than a dimension of the rib in the first direction.
A capacitor characterized by:

4. The capacitor according to claim 3 ,
The tip of the rib and the tip of the protrusion are each formed on a flat surface.
A capacitor characterized by:

The capacitor according to claim 3 or 4 ,
At least one of an end face of the rib on the opening side and a side face of the protrusion on the bottom side is inclined so as to move away from the opening toward the inside of the case.
A capacitor characterized by:

The capacitor according to any one of claims 3 to 5,
The position of the protrusion is closer to the opening than the bottom surface.
A capacitor characterized by: