JP7821985B2

JP7821985B2 - capacitor

Info

Publication number: JP7821985B2
Application number: JP2024231553A
Authority: JP
Inventors: 柏林丁
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2020-07-07
Filing date: 2024-12-27
Publication date: 2026-03-02
Anticipated expiration: 2041-06-23
Also published as: JPWO2022009681A1; CN115605971A; CN115605971B; WO2022009681A1; JP2025032003A; JP7645496B2

Description

本発明は、コンデンサに関する。 The present invention relates to a capacitor.

コンデンサ素子を樹脂ケース内に収納し、当該樹脂ケース内にエポキシ樹脂を充填した金属化フィルムコンデンサにおいて、樹脂ケースの側面の内側に、下駄の歯状の突起が、ケースの開口する方向に延びるように形成された構成が、特許文献１に記載されている。 Patent Document 1 describes a metallized film capacitor in which a capacitor element is housed in a resin case filled with epoxy resin, with tooth-like protrusions formed on the inside of the side of the resin case, extending in the direction of the case opening.

特開２００７－２２７６９６号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-227696

ケース内に液相状態で充填された充填樹脂は、加熱されて硬化した後、冷却するときに収縮し得る。この際に、ケースの側面部分が、収縮する充填樹脂に引かれてケースの内部側に反る虞がある。 The filling resin that fills the case in a liquid state can shrink when cooled after being heated and hardened. When this happens, there is a risk that the side portions of the case will be pulled by the shrinking filling resin and warp toward the inside of the case.

かかる課題に鑑み、本発明は、開口部に対向する第１面部と、当該第１面部を囲む第２面部とを含むケースを備えるコンデンサにおいて、第２面部の内部側への反りを抑制でき得ることを目的とする。 In light of these issues, the present invention aims to provide a capacitor with a case that includes a first surface facing an opening and a second surface surrounding the first surface, capable of suppressing inward warping of the second surface.

本発明の第１の態様に係るコンデンサは、複数のコンデンサ素子と、前記複数のコンデンサ素子の電極に接続されるバスバーと、開口部を有し、前記複数のコンデンサ素子が収容されるケースと、前記ケース内に充填される充填樹脂と、を備える。前記ケースは、前記開口部に対向する底面部と、当該底面部を囲む側面部とを含む。前記側面部は、互いに対向する前側面部および後側面部と、互いに対向する右側面部および左側面部とを含む。前記前側面部および前記後側面部は、前記右側面部および前記左側面部よりも広い。前記前側面部または前記後側面部は、前記開口部と前記底面部とが並ぶ第１方向に沿って延びる平坦面を有する。前記バスバーは、前記複数のコンデンサ素子と前記前側面部または前記後側面部との間に位置し、前記前側面部または前記後側面部に対向する平板状の対向部を有する。前記対向部は、前記第２方向に並び、前記前側面部または前記後側面部に向けて突出し、前記平坦面に当接する複数の突起部を有する。前記複数の突起部は、前記第１方向において、前記コンデンサ素子が存在する範囲内に収まっている。 A capacitor according to a first aspect of the present invention includes a plurality of capacitor elements, a bus bar connected to electrodes of the plurality of capacitor elements, a case having an opening and housing the plurality of capacitor elements, and a filling resin filled into the case. The case includes a bottom surface facing the opening and side surfaces surrounding the bottom surface. The side surfaces include front and rear side surfaces facing each other, and right and left side surfaces facing each other. The front and rear side surfaces are wider than the right and left side surfaces. The front or rear side surfaces have flat surfaces extending along a first direction in which the opening and the bottom surface are aligned. The bus bar is located between the plurality of capacitor elements and the front or rear side surfaces and has a flat opposing portion facing the front or rear side surface. The opposing portion has a plurality of protrusions aligned in the second direction, protruding toward the front or rear side surface, and abutting the flat surface. The plurality of protrusions are located within a range in which the capacitor element is present in the first direction.

本発明によれば、開口部に対向する第１面部と、当該第１面部を囲む第２面部とを含むケースを備えるコンデンサにおいて、第２面部の内部側への反りを抑制でき得る。 According to the present invention, in a capacitor having a case including a first surface facing an opening and a second surface surrounding the first surface, it is possible to suppress inward warping of the second surface.

本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下に示す実施の形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施の形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。 The effects and significance of the present invention will become more apparent from the description of the embodiments shown below. However, the embodiment shown below is merely one example of how the present invention may be put into practice, and the present invention is in no way limited to the embodiments described below.

図１（ａ）は、実施の形態に係る、前方上方から見たフィルムコンデンサの斜視図であり、図１（ｂ）は、実施の形態に係る、前方下方から見たフィルムコンデンサの斜視図である。FIG. 1( a ) is a perspective view of a film capacitor according to an embodiment, as viewed from above and in front, and FIG. 1( b ) is a perspective view of a film capacitor according to an embodiment, as viewed from below and in front. 図２（ａ）は、実施の形態に係る、前方上方から見たコンデンサ素子ユニットの斜視図であり、図２（ｂ）は、実施の形態に係る、後方上方から見たコンデンサ素子ユニットの斜視図である。2(a) is a perspective view of the capacitor element unit according to the embodiment as seen from above the front, and FIG. 2(b) is a perspective view of the capacitor element unit according to the embodiment as seen from above the rear. 図３（ａ）は、実施の形態に係る、前方下方から見た、第１バスバーの斜視図であり、図３（ｂ）は、実施の形態に係る、第１突起部の周辺が示された第１バスバーの部分側面断面図である。FIG. 3( a ) is a perspective view of a first bus bar according to an embodiment, as viewed from below and in front, and FIG. 3( b ) is a partial side cross-sectional view of the first bus bar showing the periphery of a first protrusion according to an embodiment. 図４（ａ）は、実施の形態に係る、前方下方から見た、第２バスバーの斜視図であり、図４（ｂ）は、実施の形態に係る、第２突起部の周辺が示された第２バスバーの部分側面断面図である。FIG. 4( a ) is a perspective view of a second bus bar according to an embodiment, as viewed from below and in front, and FIG. 4( b ) is a partial side cross-sectional view of the second bus bar showing the periphery of a second protrusion according to an embodiment. 図５（ａ）は、実施の形態に係る、前方上方から見たケースの斜視図であり、図５（ｂ）は、実施の形態に係る、後方上方から見たケースの斜視図である。FIG. 5(a) is a perspective view of the case according to the embodiment as seen from above the front, and FIG. 5(b) is a perspective view of the case according to the embodiment as seen from above the rear. 図６（ａ）は、実施の形態に係る、前方下方から見たケースの右側部分の斜視図であり、図６（ｂ）は、実施の形態に係る、第１貫通孔と第２貫通孔の周辺が示されたケースの部分正面断面図である。Figure 6(a) is an oblique view of the right side portion of the case as seen from the front and bottom according to the embodiment, and Figure 6(b) is a partial front cross-sectional view of the case showing the area around the first through hole and the second through hole according to the embodiment. 図７（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、実施の形態に係る、封止部材の斜視図および平面図であり、図７（ｃ）は、図７（ｂ）のＡ－Ａ´断面図である。7(a) and (b) are respectively a perspective view and a plan view of a sealing member according to an embodiment, and FIG. 7(c) is a cross-sectional view taken along line AA' of FIG. 7(b). 図８（ａ）は、実施の形態に係る、充填樹脂が充填される前の状態のフィルムコンデンサの側面断面図であり、図８（ｂ）は、実施の形態に係る、充填樹脂が充填される前の状態のフィルムコンデンサの中央部の平面図である。FIG. 8( a ) is a side cross-sectional view of a film capacitor according to an embodiment before being filled with a filling resin, and FIG. 8( b ) is a plan view of the center of a film capacitor according to an embodiment before being filled with a filling resin. 図９は、実施の形態に係る、第１貫通孔の周辺が示された、充填樹脂が充填される前の状態のフィルムコンデンサの要部の断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of a main part of a film capacitor according to an embodiment, showing the periphery of a first through hole before being filled with a filling resin.

以下、本発明のコンデンサの一実施形態であるフィルムコンデンサ１について図を参照して説明する。便宜上、各図には、適宜、前後、左右および上下の方向が付記されている。なお、図示の方向は、あくまでフィルムコンデンサ１の相対的な方向を示すものであり、絶対的な方向を示すものではない。また、説明の便宜上、「底面部」、「前側面部」など、一部の構成において、図示の方向に従った名称がつけられる場合がある。 The following describes a film capacitor 1, one embodiment of a capacitor according to the present invention, with reference to the drawings. For convenience, the front-to-back, left-to-right, and up-to-down directions are indicated in each drawing as appropriate. Note that the directions shown in the drawings indicate only relative directions of the film capacitor 1, and do not indicate absolute directions. For convenience of explanation, some components may be given names that correspond to the directions shown in the drawings, such as the "bottom portion" and "front side portion."

本実施の形態において、フィルムコンデンサ１が、特許請求の範囲に記載の「コンデンサ」に対応する。また、底面部２０１が、特許請求の範囲に記載の「第１面部」に対応する。さらに、前側面部２０２および後側面部２０３が、特許請求の範囲に記載の「第２面部」に対応する。さらに、第１リブ２２０および第２リブ２３０が、特許請求の範囲に記載の「リブ」に対応する。さらに、上端面２２２、２３２が、特許請求の範囲に記載の「端面」に対応する。さらに、第１電極５１０および第２電極５２０が、特許請求の範囲に記載の「電極」に対応する。さらに、第１バスバー６００および第２バスバー７００が、特許請求の範囲に記載の「バスバー」に対応する。さらに、第１電極端子部６１０および第２電極端子部７１０が、特許請求の範囲に記載の「対向部」に対応する。さらに、第１突起部６１５および第２突起部７１５が、特許請求の範囲に記載の「当接部」および「突起部」に対応する。さらに、周面６１５ａ、７１５ａが、特許請求の範囲に記載の「側面」に対応する。 In this embodiment, the film capacitor 1 corresponds to the "capacitor" described in the claims. The bottom surface 201 corresponds to the "first surface" described in the claims. The front side surface 202 and the rear side surface 203 correspond to the "second surface" described in the claims. The first rib 220 and the second rib 230 correspond to the "ribs" described in the claims. The top end surfaces 222 and 232 correspond to the "end surfaces" described in the claims. The first electrode 510 and the second electrode 520 correspond to the "electrodes" described in the claims. The first bus bar 600 and the second bus bar 700 correspond to the "bus bars" described in the claims. The first electrode terminal 610 and the second electrode terminal 710 correspond to the "facing portions" described in the claims. The first protrusion 615 and the second protrusion 715 correspond to the "contact portions" and "protrusions" described in the claims. Furthermore, the peripheral surfaces 615a and 715a correspond to the "side surfaces" described in the claims.

ただし、上記記載は、あくまで、特許請求の範囲の構成と実施形態の構成とを対応付けることを目的とするものであって、上記対応付けによって特許請求の範囲に記載の発明が実施形態の構成に何ら限定されるものではない。 However, the above description is intended solely to correlate the configuration of the claims with the configuration of the embodiments, and the above correlation does not in any way limit the invention described in the claims to the configuration of the embodiments.

図１（ａ）は、前方上方から見たフィルムコンデンサ１の斜視図であり、図１（ｂ）は、前方下方から見たフィルムコンデンサ１の斜視図である。 Figure 1(a) is a perspective view of the film capacitor 1 as seen from above the front, and Figure 1(b) is a perspective view of the film capacitor 1 as seen from below the front.

図１（ａ）および（ｂ）に示すように、フィルムコンデンサ１は、コンデンサ素子ユニット１００と、コンデンサ素子ユニット１００が収容されるケース２００と、ケース２００内に充填される充填樹脂３００と、２つの封止部材４００と、を備える。 As shown in Figures 1(a) and (b), the film capacitor 1 comprises a capacitor element unit 100, a case 200 in which the capacitor element unit 100 is housed, a filling resin 300 filled into the case 200, and two sealing members 400.

充填樹脂３００は、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂であり、コンデンサ素子ユニット１００が収容されたケース２００内に液相状態で注入され、その後、ケース２００内が加熱されることにより硬化する。コンデンサ素子ユニット１００の充填樹脂３００に埋没した大部分が、湿気や衝撃から保護される。 The filling resin 300 is a thermosetting resin such as epoxy resin, which is injected in a liquid state into the case 200 housing the capacitor element unit 100, and then hardens when the inside of the case 200 is heated. Most of the capacitor element unit 100, which is buried in the filling resin 300, is protected from moisture and impact.

コンデンサ素子ユニット１００における３つの第１上接続端子部６３０と、３つの第２上接続端子部７３０とがケース２００の上面の開口部２００ａから外部へ導出される。第１上接続端子部６３０と第２上接続端子部７３０とが、隣り合うようにして左右方向に並ぶ。また、第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０が、それぞれ、ケース２００の底面部２０１に設けられた第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０を通されて外部に導出される。第１下接続端子部６５０の外面と第１貫通孔２４０の内壁面との間および第２下接続端子部７５０の外面と第２貫通孔２５０の内壁面との間に、それぞれ、封止部材４００が介在する。 The three first upper connection terminals 630 and three second upper connection terminals 730 of the capacitor element unit 100 are extended to the outside through an opening 200a in the top surface of the case 200. The first upper connection terminals 630 and the second upper connection terminals 730 are aligned adjacently in the left-right direction. The first lower connection terminals 650 and the second lower connection terminals 750 are extended to the outside through a first through hole 240 and a second through hole 250, respectively, provided in the bottom surface 201 of the case 200. Sealing members 400 are interposed between the outer surface of the first lower connection terminals 650 and the inner wall surface of the first through hole 240, and between the outer surface of the second lower connection terminals 750 and the inner wall surface of the second through hole 250.

図２（ａ）は、前方上方から見たコンデンサ素子ユニット１００の斜視図であり、図２（ｂ）は、後方上方から見たコンデンサ素子ユニット１００の斜視図である。図３（ａ）は、前方下方から見た、第１バスバー６００の斜視図であり、図３（ｂ）は、第１突起部６１５の周辺が示された第１バスバー６００の部分側面断面図である。図４（ａ）は、前方下方から見た、第２バスバー７００の斜視図であり、図４（ｂ）は、第２突起部７１５の周辺が示された第２バスバー７００の部分側面断面図である。 Figure 2(a) is a perspective view of the capacitor element unit 100 as seen from above the front, and Figure 2(b) is a perspective view of the capacitor element unit 100 as seen from above the rear. Figure 3(a) is a perspective view of the first bus bar 600 as seen from below the front, and Figure 3(b) is a partial cross-sectional side view of the first bus bar 600 showing the area around the first protrusion 615. Figure 4(a) is a perspective view of the second bus bar 700 as seen from below the front, and Figure 4(b) is a partial cross-sectional side view of the second bus bar 700 showing the area around the second protrusion 715.

図２ないし図４（ｂ）を参照し、コンデンサ素子ユニット１００は、３つのコンデンサ素子５００と、第１バスバー６００と、第２バスバー７００と、絶縁板８００とを含む。 Referring to Figures 2 to 4(b), the capacitor element unit 100 includes three capacitor elements 500, a first bus bar 600, a second bus bar 700, and an insulating plate 800.

コンデンサ素子５００は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた２枚の金属化フィルムを重ね、重ねた金属化フィルムを巻回または積層し、扁平状に押圧することにより形成される。コンデンサ素子５００には、一方の端面に、亜鉛等の金属の吹付けにより第１電極５１０が形成され、他方の端面に、同じく亜鉛等の金属の吹付けにより第２電極５２０が形成される。３つのコンデンサ素子５００は、互いの周面が対向するように配列され、この状態で、これらコンデンサ素子５００に第１バスバー６００および第２バスバー７００が接続される。 Capacitor element 500 is formed by stacking two metallized films, each consisting of a dielectric film with aluminum vapor-deposited on it, and then rolling or laminating the stacked metallized films and pressing them flat. A first electrode 510 is formed on one end face of capacitor element 500 by spraying a metal such as zinc, and a second electrode 520 is formed on the other end face, also by spraying a metal such as zinc. Three capacitor elements 500 are arranged so that their peripheral surfaces face each other, and in this state, a first bus bar 600 and a second bus bar 700 are connected to these capacitor elements 500.

なお、本実施の形態のコンデンサ素子５００は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた金属化フィルムにより形成されたが、これ以外にも、亜鉛、マグネシウム等の他の金属を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよい。あるいは、コンデンサ素子５００は、これらの金属のうち、複数の金属を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよいし、これらの金属どうしの合金を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよい。 In this embodiment, the capacitor element 500 is formed from a metallized film in which aluminum is vapor-deposited on a dielectric film. However, it may also be formed from a metallized film in which other metals, such as zinc or magnesium, are vapor-deposited. Alternatively, the capacitor element 500 may be formed from a metallized film in which multiple of these metals are vapor-deposited, or from a metallized film in which an alloy of these metals is vapor-deposited.

第１バスバー６００は、導電性材料、たとえば、銅板により形成され、第１電極端子部６１０と、第１上中継部６２０と、３つの第１上接続端子部６３０と、第１下中継部６４０と、第１下接続端子部６５０とを含む。第１バスバー６００は、たとえば、一枚の銅板を適宜切り抜き、折り曲げることによって形成され、これら第１電極端子部６１０と、第１上中継部６２０と、第１上接続端子部６３０と、第１下中継部６４０と、第１下接続端子部６５０とが一体となっている。 The first bus bar 600 is formed from a conductive material, for example, a copper plate, and includes a first electrode terminal portion 610, a first upper relay portion 620, three first upper connection terminal portions 630, a first lower relay portion 640, and a first lower connection terminal portion 650. The first bus bar 600 is formed, for example, by appropriately cutting out and bending a single copper plate, and the first electrode terminal portion 610, first upper relay portion 620, first upper connection terminal portion 630, first lower relay portion 640, and first lower connection terminal portion 650 are integrated together.

第１電極端子部６１０は、ほぼ長方形の板状を有し、各コンデンサ素子５００の第１電極５１０を覆う。第１電極端子部６１０には、ほぼＬ字状に切り欠かれた切欠部６１１が左端部に形成され、ほぼ長方形状の開口部６１２が中央部に形成され、ほぼＵ字状に切り欠かれた切欠部６１３が右端部に形成される。左右の切欠部６１１、６１３および開口部６１２の上縁に、一対の電極ピン６１４が形成される。各一対の電極ピン６１４が、対応するコンデンサ素子５００の第１電極５１０に半田付け等の接合方法で接合される。これにより、第１バスバー６００がコンデンサ素子５００に電気的に接続される。 The first electrode terminal portion 610 has a substantially rectangular plate shape and covers the first electrode 510 of each capacitor element 500. The first electrode terminal portion 610 has a substantially L-shaped notch 611 formed at its left end, a substantially rectangular opening 612 formed in its center, and a substantially U-shaped notch 613 formed at its right end. A pair of electrode pins 614 is formed at the upper edges of the left and right notches 611, 613 and opening 612. Each pair of electrode pins 614 is joined to the first electrode 510 of the corresponding capacitor element 500 by a joining method such as soldering. This electrically connects the first bus bar 600 to the capacitor element 500.

第１電極端子部６１０の上部には、左右方向に並ぶように、前方へ突出する複数の、本実施の形態では４つの第１突起部６１５が形成される。図３（ｂ）に示すように、各第１突起部６１５は、ほぼ扁平な円錐台形状を有し、先端６１５ａが円形の平坦面に形成され、周面６１５ｂがテーパーを有している。また、第１電極端子部６１０の下部には、２つの円形の孔６１６が形成される。 The upper part of the first electrode terminal 610 is formed with a plurality of first protrusions 615 (four in this embodiment) that protrude forward and are aligned in the left-right direction. As shown in Figure 3(b), each first protrusion 615 has a substantially flat truncated cone shape, with the tip 615a formed as a circular flat surface and the peripheral surface 615b tapered. In addition, two circular holes 616 are formed in the lower part of the first electrode terminal 610.

第１上中継部６２０は、第１電極端子部６１０と３つの第１上接続端子部６３０との間を中継する。第１上中継部６２０は、第１電極端子部６１０の上端縁から僅かに後方に延びた後に僅かに上方に延びる。第１上中継部６２０には、左右方向に並ぶように、２つの長円形の孔６２１が形成される。 The first upper relay portion 620 connects the first electrode terminal portion 610 and the three first upper connection terminal portions 630. The first upper relay portion 620 extends slightly rearward from the upper edge of the first electrode terminal portion 610 and then slightly upward. Two oblong holes 621 are formed in the first upper relay portion 620, aligned in the left-right direction.

３つの第１上接続端子部６３０は、第１上中継部６２０の上縁部に所定の間隔を置いて形成される。各第１上接続端子部６３０は、第１上中継部６２０の上端縁から上方へ延び、基端部が広がるとともに先端部の両角部に大きなＲを有する。各第１上接続端子部６３０には、円形の取付孔６３１が形成される。 The three first upper connection terminals 630 are formed at a predetermined interval on the upper edge of the first upper relay part 620. Each first upper connection terminal 630 extends upward from the upper edge of the first upper relay part 620, widening at its base end and having large R-shaped corners at its tip end. A circular mounting hole 631 is formed in each first upper connection terminal 630.

第１下中継部６４０は、第１電極端子部６１０と第１下接続端子部６５０との間を中継する。第１下中継部６４０は、第１電極端子部６１０の下端縁から後方に延びる。第１下中継部６４０には、その右端部において第１下接続端子部６５０と同じ幅で後方へ延び、第１下接続端子部６５０に接続される接続部６４１が含まれる。 The first lower relay portion 640 connects the first electrode terminal portion 610 and the first lower connection terminal portion 650. The first lower relay portion 640 extends rearward from the lower edge of the first electrode terminal portion 610. The first lower relay portion 640 includes a connection portion 641 at its right end that extends rearward with the same width as the first lower connection terminal portion 650 and is connected to the first lower connection terminal portion 650.

第１下接続端子部６５０は、第１下中継部６４０の接続部６４１の先端から下方へ延び、ほぼ長方形の板状を有する。第１下接続端子部６５０には、円形の取付孔６５１が形成される。 The first lower connection terminal portion 650 extends downward from the tip of the connection portion 641 of the first lower relay portion 640 and has a substantially rectangular plate shape. A circular mounting hole 651 is formed in the first lower connection terminal portion 650.

第２バスバー７００は、導電性材料、たとえば、銅板により形成され、第２電極端子部７１０と、第２上中継部７２０と、第２上接続端子部７３０と、第２下中継部７４０と、第２下接続端子部７５０とを含む。第２バスバー７００は、たとえば、一枚の銅板を適宜切り抜き、折り曲げることによって形成され、これら第２電極端子部７１０と、第２上中継部７２０と、３つの第２上接続端子部７３０と、第２下中継部７４０と、第２下接続端子部７５０とが一体となっている。 The second bus bar 700 is formed from a conductive material, for example, a copper plate, and includes a second electrode terminal portion 710, a second upper relay portion 720, a second upper connection terminal portion 730, a second lower relay portion 740, and a second lower connection terminal portion 750. The second bus bar 700 is formed, for example, by appropriately cutting out and bending a single copper plate, and the second electrode terminal portion 710, the second upper relay portion 720, the three second upper connection terminal portions 730, the second lower relay portion 740, and the second lower connection terminal portion 750 are integrated together.

第２電極端子部７１０は、ほぼ長方形の板状を有し、各コンデンサ素子５００の第２電極５２０を覆う。第２電極端子部７１０には、ほぼＵ字状に切り欠かれた切欠部７１１が左端部に形成され、ほぼ長方形状の２つの開口部７１２、７１３が中央部と右部とに形成される。切欠部７１１および２つの開口部７１２、７１３の上縁に、一対の電極ピン７１４が形成される。各一対の電極ピン７１４が、対応するコンデンサ素子５００の第２電極５２０に半田付け等の接合方法で接合される。これにより、第２バスバー７００がコンデンサ素子５００に電気的に接続される。 The second electrode terminal portion 710 has a substantially rectangular plate shape and covers the second electrode 520 of each capacitor element 500. The second electrode terminal portion 710 has a substantially U-shaped notch 711 cut out at its left end, and two substantially rectangular openings 712, 713 formed in its central and right ends. A pair of electrode pins 714 is formed on the upper edges of the notch 711 and the two openings 712, 713. Each pair of electrode pins 714 is joined to the second electrode 520 of the corresponding capacitor element 500 by a joining method such as soldering. This electrically connects the second bus bar 700 to the capacitor element 500.

第２電極端子部７１０の上部には、左右方向に並ぶように、後方へ突出する複数の、本実施の形態では４つの第２突起部７１５が形成される。図４（ｂ）に示すように、各第２突起部７１５は、ほぼ扁平な円錐台形状を有し、先端７１５ａが円形の平坦面に形成され、周面７１５ｂがテーパーを有している。また、第２電極端子部７１０の上部と下部には、それぞれに２つずつ、円形の孔７１６が形成される。 A plurality of second protrusions 715 (four in this embodiment) are formed on the upper part of the second electrode terminal 710, aligned in the left-right direction and protruding rearward. As shown in Figure 4(b), each second protrusion 715 has a substantially flat truncated cone shape, with the tip 715a formed as a circular flat surface and the peripheral surface 715b tapered. In addition, two circular holes 716 are formed on each of the upper and lower parts of the second electrode terminal 710.

第２上中継部７２０は、第２電極端子部７１０と３つの第２上接続端子部７３０との間を中継する。第２上中継部７２０は、第２電極端子部７１０の上端縁から前方に延びた後に僅かに上方に延びる。第２上中継部７２０には、左右方向に並ぶように、２つの長円形の孔７２１と４つの円形の孔７２２が形成される。また、第２上中継部７２０には、これら６つの孔７２１、７２２より前側に、左右方向に並ぶように、３つの長円形の孔７２３が形成される。 The second upper relay portion 720 connects the second electrode terminal portion 710 and the three second upper connection terminal portions 730. The second upper relay portion 720 extends forward from the upper edge of the second electrode terminal portion 710 and then extends slightly upward. Two oval holes 721 and four circular holes 722 are formed in the second upper relay portion 720 so as to be aligned in the left-right direction. In addition, three oval holes 723 are formed in the second upper relay portion 720 in front of these six holes 721, 722 so as to be aligned in the left-right direction.

３つの第２上接続端子部７３０は、第２上中継部７２０の上縁部に所定の間隔を置いて形成される。各第２上接続端子部７３０は、第２上中継部７２０の上端縁から上方へ延び、基端部が広がるとともに先端部の両角部に大きなＲを有する。各第２上接続端子部７３０には、円形の取付孔７３１が形成される。 The three second upper connection terminal portions 730 are formed at a predetermined interval on the upper edge of the second upper relay portion 720. Each second upper connection terminal portion 730 extends upward from the upper edge of the second upper relay portion 720, with a wide base end and large rounded corners at both ends of the tip. A circular mounting hole 731 is formed in each second upper connection terminal portion 730.

第２下中継部７４０は、第２電極端子部７１０と第２下接続端子部７５０との間を中継する。第２下中継部７４０は、第２電極端子部７１０の下端縁から前方に延びる。第２下中継部７４０には、その右端部において第２下接続端子部７５０と同じ幅で後方へ延び、第２下接続端子部７５０に接続される接続部７４１が含まれる。 The second lower relay portion 740 connects the second electrode terminal portion 710 and the second lower connection terminal portion 750. The second lower relay portion 740 extends forward from the lower edge of the second electrode terminal portion 710. The second lower relay portion 740 includes a connection portion 741 at its right end that extends rearward with the same width as the second lower connection terminal portion 750 and is connected to the second lower connection terminal portion 750.

第２下接続端子部７５０は、第２下中継部７４０の接続部７４１の先端から下方へ延び、ほぼ長方形の板状を有する。第２下接続端子部７５０には、円形の取付孔７５１が形成される。 The second lower connection terminal portion 750 extends downward from the tip of the connection portion 741 of the second lower relay portion 740 and has a substantially rectangular plate shape. A circular mounting hole 751 is formed in the second lower connection terminal portion 750.

絶縁板８００は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等の樹脂材料により形成され、第１バスバー６００の第１上中継部６２０および３つの第１上接続端子部６３０と第２バスバー７００の第２上中継部７２０および３つの第２上接続端子部７３０における、前後方向に重なる部分の間に介在する。絶縁板８００により、第１バスバー６００と第２バスバー７００との間の絶縁性が確保される。 The insulating plate 800 is formed from a resin material such as polyphenylene sulfide (PPS) and is interposed between the overlapping portions in the front-to-rear direction of the first upper relay portion 620 and three first upper connection terminal portions 630 of the first bus bar 600 and the second upper relay portion 720 and three second upper connection terminal portions 730 of the second bus bar 700. The insulating plate 800 ensures insulation between the first bus bar 600 and the second bus bar 700.

コンデンサ素子ユニット１００において、第１バスバー６００の第１下接続端子部６５０と第２バスバー７００の第２下接続端子部７５０は、右端の下部に位置する。 In the capacitor element unit 100, the first lower connection terminal portion 650 of the first bus bar 600 and the second lower connection terminal portion 750 of the second bus bar 700 are located at the bottom right end.

図５（ａ）は、前方上方から見たケース２００の斜視図であり、図５（ｂ）は、後方上方から見たケース２００の斜視図である。図６（ａ）は、前方下方から見たケース２００の右側部分の斜視図であり、図６（ｂ）は、第１貫通孔２４０と第２貫通孔２５０の周辺が示されたケース２００の部分正面断面図である。 Figure 5(a) is a perspective view of case 200 as seen from above the front, and Figure 5(b) is a perspective view of case 200 as seen from above the rear. Figure 6(a) is a perspective view of the right side of case 200 as seen from below the front, and Figure 6(b) is a partial front cross-sectional view of case 200 showing the area around first through-hole 240 and second through-hole 250.

図５（ａ）ないし図６（ｂ）を参照し、ケース２００は、樹脂製であり、たとえば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）により形成され、左右方向に長いほぼ直方体の箱状を有し、上面が開口する。ケース２００は、上面の開口部２００ａと対向する底面部２０１と、底面部２０１から立ち上がり、底面部２０１の前後左右をそれぞれ囲む前側面部２０２、後側面部２０３、左側面部２０４および右側面部２０５とにより構成される。前側面部２０２と後側面部２０３は、ケース２００の長手方向に沿う一対の側面部であり、相対的に幅（左右方向の寸法）が大きく、左側面部２０４と右側面部２０５は、ケース２００の短手方向に沿う一対の側面部であり、相対的に幅（前後方向の寸法）が小さい。 Referring to Figures 5(a) to 6(b), case 200 is made of resin, for example, polyphenylene sulfide (PPS), and has a roughly rectangular box shape that is elongated in the left-right direction and is open at the top. Case 200 is composed of a bottom surface 201 that faces opening 200a at the top, and front side surface 202, rear side surface 203, left side surface 204, and right side surface 205 that rise from bottom surface 201 and surround bottom surface 201 on the front, back, left, and right sides, respectively. Front side surface 202 and rear side surface 203 are a pair of side surfaces that run along the longitudinal direction of case 200 and have a relatively large width (left-right dimension), while left side surface 204 and right side surface 205 are a pair of side surfaces that run along the short direction of case 200 and have a relatively small width (front-to-back dimension).

左側面部２０４および右側面部２０５には、外壁面に取付タブ２１０が設けられる。各取付タブ２１０には、上側と下側に挿通孔２１１が形成される。挿通孔２１１には、孔の強度を上げるために金属製のカラー２１２が嵌め込まれる。フィルムコンデンサ１が外部装置の設置部に設置される際、これら取付タブ２１０がネジ等によって設置部に固定される。 Mounting tabs 210 are provided on the outer wall surfaces of the left side surface 204 and right side surface 205. Each mounting tab 210 has insertion holes 211 formed on the upper and lower sides. Metal collars 212 are fitted into the insertion holes 211 to increase the strength of the holes. When the film capacitor 1 is installed in an installation section of an external device, these mounting tabs 210 are fixed to the installation section with screws or the like.

前側面部２０２および後側面部２０３には、それぞれ、内壁面からケース２００の内側に突出する複数本の、本実施の形態では６本の第１リブ２２０および第２リブ２３０が、左右方向に並ぶように形成される。即ち、複数本の第１リブ２２０および第２リブ２３０は、前側面部２０２および後側面部２０３の補強が図れるよう、これら側面部の全体に亘って、所定の間隔で分散するように配置される。 The front side surface portion 202 and the rear side surface portion 203 are each formed with a plurality of first ribs 220 and second ribs 230 (six in this embodiment) aligned in the left-right direction, protruding from the inner wall surface toward the inside of the case 200. In other words, the multiple first ribs 220 and second ribs 230 are distributed at predetermined intervals throughout the entire front side surface portion 202 and the rear side surface portion 203 to reinforce these side surfaces.

各第１リブ２２０および各第２リブ２３０は、底面部２０１の近傍から開口部２００ａの近傍に及ぶ。各第１リブ２２０および各第２リブ２３０は、上下方向に細長く前後方向に扁平なほぼ直方体形状を有する。これにより、各第１リブ２２０および各第２リブ２３０の先端２２１、２３１は、細長の方形状の平坦面となっている。各第１リブ２２０および各第２リブ２３０の上端面（開口部２００ａ側の端面）２２２、２３２は、ケース２００の内部へ向かうに従い開口部２００ａから離れるように傾斜する。 Each first rib 220 and each second rib 230 extends from near the bottom surface 201 to near the opening 200a. Each first rib 220 and each second rib 230 has a roughly rectangular parallelepiped shape that is elongated in the vertical direction and flattened in the front-to-rear direction. As a result, the tips 221, 231 of each first rib 220 and each second rib 230 form an elongated, flat rectangular surface. The upper end surfaces 222, 232 (the end surfaces facing the opening 200a) of each first rib 220 and each second rib 230 slope away from the opening 200a as they approach the interior of the case 200.

６本の第１リブ２２０のうち、中央部分の４本の第１リブ２２０の位置は、第１バスバー６００の４つの第１突起部６１５の位置に対応づけられている。これら４本の第１リブ２２０は、左右方向の寸法が、第１突起部６１５の先端６１５ａの径（左右方向の寸法）よりも少し小さくなっており、上下方向の寸法が、第１突起部６１５の先端６１５ａの径（上下方向の寸法）よりも大幅に大きくなっている。 Of the six first ribs 220, the positions of the four central first ribs 220 correspond to the positions of the four first protrusions 615 of the first bus bar 600. The left-right dimension of these four first ribs 220 is slightly smaller than the diameter (left-right dimension) of the tip 615a of the first protrusion 615, and the up-down dimension is significantly larger than the diameter (up-down dimension) of the tip 615a of the first protrusion 615.

同様に、６本の第２リブ２３０のうち、中央部分の４本の第２リブ２３０の位置は、第２バスバー７００の４つの第２突起部７１５の位置に対応づけられている。これら４本の第２リブ２３０は、左右方向の寸法が、第２突起部７１５の先端７１５ａの径よりも少し小さくなっており、上下方向の寸法が、第２突起部７１５の先端７１５ａの径（上下方向の寸法）よりも大幅に大きくなっている。 Similarly, of the six second ribs 230, the positions of the four second ribs 230 in the center correspond to the positions of the four second protrusions 715 of the second bus bar 700. The left-right dimension of these four second ribs 230 is slightly smaller than the diameter of the tip 715a of the second protrusion 715, and the up-down dimension is significantly larger than the diameter (up-down dimension) of the tip 715a of the second protrusion 715.

底面部２０１は、右端近傍部分２０１ａが他の部分より僅かに底が深くなる形状を有する。右端近傍部分２０１ａには、下方に張り出すほぼ方形状の張出部２０６が形成され、当該張出部２０６において底面部２０１の肉厚が他の部分の肉厚よりも大きくなっている。 The bottom surface 201 has a shape in which the portion 201a near the right end is slightly deeper than the rest of the base. A roughly rectangular protrusion 206 that protrudes downward is formed in the portion 201a near the right end, and the thickness of the bottom surface 201 at this protrusion 206 is greater than the thickness of the rest of the base.

張出部２０６には、左右方向に並ぶように、第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０が形成される。第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０は、第１孔２４１、２５１と、当該第１孔２４１、２５１と連続する第２孔２４２、２５２とを含む。第２孔２４２、２５２は、第１孔２４１、２５１よりも大きく、かつ、長く（深く）なっている。第１孔２４１、２５１はケース２００の内側に位置し、第２孔２４２、２５２はケース２００の外側に位置する。 A first through hole 240 and a second through hole 250 are formed in the protruding portion 206, aligned in the left-right direction. The first through hole 240 and the second through hole 250 include first holes 241, 251 and second holes 242, 252 that are continuous with the first holes 241, 251. The second holes 242, 252 are larger and longer (deeper) than the first holes 241, 251. The first holes 241, 251 are located inside the case 200, and the second holes 242, 252 are located outside the case 200.

第１孔２４１、２５１は、それぞれ、第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０の水平方向の断面形状に対応する形状、即ち、細長い方形状を有する。第１孔２４１、２５１の内壁面には、ケース２００の内部に向かって孔が拡がるよう、傾斜２４１ａ、２５１ａがつけられている。第１孔２４１、２５１の最も開口の小さい下端部分の径（前後の寸法、左右の寸法）は、それぞれ、第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０の径（厚さ寸法、幅寸法）よりも僅かに大きくなっている。 The first holes 241, 251 have a shape corresponding to the horizontal cross-sectional shape of the first lower connection terminal portion 650 and the second lower connection terminal portion 750, i.e., an elongated rectangle. The inner wall surfaces of the first holes 241, 251 have slopes 241a, 251a so that the holes widen toward the inside of the case 200. The diameters (front-to-back dimensions, left-to-right dimensions) of the narrowest lower end portions of the first holes 241, 251 are slightly larger than the diameters (thickness dimensions, width dimensions) of the first lower connection terminal portion 650 and the second lower connection terminal portion 750, respectively.

第２孔２４２、２５２は、封止部材４００の平面形状に対応する形状、即ち、長円形状を有する。第２孔２４２、２５２の内壁面には、ケース２００を成形する際の金型の抜き勾配が僅かに形成されている。 The second holes 242, 252 have a shape that corresponds to the planar shape of the sealing member 400, i.e., an oval shape. The inner wall surfaces of the second holes 242, 252 are slightly tapered to accommodate the mold used when molding the case 200.

図７（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、封止部材４００の斜視図および平面図であり、図７（ｃ）は、図７（ｂ）のＡ－Ａ´断面図である。 Figures 7(a) and (b) are a perspective view and a plan view, respectively, of the sealing member 400, and Figure 7(c) is a cross-sectional view taken along line A-A' in Figure 7(b).

２つの封止部材４００は、弾性材料、たとえば、シリコーンゴム等のゴム材料により形成され、長円の筒形状を有する。 The two sealing members 400 are made of an elastic material, such as a rubber material such as silicone rubber, and have an oval cylindrical shape.

各封止部材４００には、その外周面を周回する、弾性変形可能な環状のヒレ部４１０が先端部と中間部とに形成される。図７（ｃ）に示すように、ヒレ部４１０は、断面が直角三角形に類似した形状を有し、先端方向（上方向）に向く面４１１が、緩やかに凸湾曲しつつ傾斜し、基端方向（下方向）を向く面４１２が、緩やかに凹湾曲する。ケース２００の第２孔２４２、２５２の抜き勾配に合わせるため、先端部のヒレ部４１０の高さが中間部のヒレ部４１０の高さよりも僅かに低くなっている。また、各封止部材４００には、基端部にフランジ部４２０が形成される。さらに、各封止部材４００には、その内周面を周回する、弾性変形可能な２つの環状のリブ４３０が形成される。各リブ４３０は、断面が半円形状を有する。封止部材４００の長さ方向（上下方向）において、先端側のリブ４３０は２つのヒレ部４１０の間に位置し、基端側のリブ４３０は中間部のヒレ部４１０とフランジ部４２０の間に位置する。即ち、封止部材４００の長さ方向において、２つのヒレ部４１０の位置と２つのリブ４３０の位置とが異なっている。 Each sealing member 400 has an elastically deformable annular fin portion 410 formed around its outer periphery at its tip and middle portions. As shown in Figure 7(c), the fin portion 410 has a cross-section resembling a right triangle, with the surface 411 facing the tip (upward) being gently convexly curved and inclined, and the surface 412 facing the base (downward) being gently concavely curved. To match the draft angles of the second holes 242 and 252 in the case 200, the height of the fin portion 410 at the tip is slightly lower than the height of the fin portion 410 at the middle portion. Each sealing member 400 also has a flange portion 420 formed at its base end. Furthermore, each sealing member 400 has two elastically deformable annular ribs 430 formed around its inner periphery. Each rib 430 has a semicircular cross-section. In the longitudinal direction (vertical direction) of the sealing member 400, the rib 430 on the tip side is located between the two fin portions 410, and the rib 430 on the base side is located between the fin portion 410 in the middle and the flange portion 420. In other words, in the longitudinal direction of the sealing member 400, the positions of the two fin portions 410 and the positions of the two ribs 430 are different.

ヒレ部４１０を含む封止部材４００の外径は、第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０の第２孔２４２、２５２の径よりも大きくなっている。また、リブ４３０を含む封止部材４００の内径は、第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０の径（厚さ、幅）よりも小さくなっている。 The outer diameter of the sealing member 400, including the fin portion 410, is larger than the diameters of the second holes 242, 252 of the first through-hole 240 and the second through-hole 250. Furthermore, the inner diameter of the sealing member 400, including the rib 430, is smaller than the diameters (thickness, width) of the first lower connection terminal portion 650 and the second lower connection terminal portion 750.

図８（ａ）は、充填樹脂３００が充填される前の状態のフィルムコンデンサ１の側面断面図であり、図８（ｂ）は、充填樹脂３００が充填される前の状態のフィルムコンデンサ１の中央部の平面図である。図９は、第１貫通孔２４０の周辺が示された、充填樹脂３００が充填される前の状態のフィルムコンデンサ１の要部の断面図である。なお、図９では、便宜上、封止部材４００は、ヒレ部４１０とリブ４３０とが、変形する前の状態で示されている。 Figure 8(a) is a side cross-sectional view of the film capacitor 1 before it is filled with the filling resin 300, and Figure 8(b) is a plan view of the center of the film capacitor 1 before it is filled with the filling resin 300. Figure 9 is a cross-sectional view of the main part of the film capacitor 1 before it is filled with the filling resin 300, showing the area around the first through-hole 240. For convenience, Figure 9 shows the sealing member 400 in a state before the fin portions 410 and ribs 430 are deformed.

コンデンサ素子ユニット１００は、ケース２００の上面の開口部２００ａからケース２００内に収容される。この際、第１バスバー６００の第１下接続端子部６５０が、第１貫通孔２４０に通されて外部に導出され、第２バスバー７００の第２下接続端子部７５０が、第２貫通孔２５０に通されて外部に導出される。このとき、第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０の第１孔２４１、２５１は、ケース２００の内部に向かって拡がっているので、ケース２００の内部において、第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０を第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０に容易に挿入することができる。第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０を通された第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０は、第１孔２４１、２５１により位置が規制される。 The capacitor element unit 100 is housed within the case 200 through the opening 200a on the top surface of the case 200. At this time, the first lower connection terminal 650 of the first bus bar 600 is passed through the first through hole 240 and led out to the outside, and the second lower connection terminal 750 of the second bus bar 700 is passed through the second through hole 250 and led out to the outside. Because the first holes 241, 251 of the first through hole 240 and the second through hole 250 expand toward the interior of the case 200, the first lower connection terminal 650 and the second lower connection terminal 750 can be easily inserted into the first through hole 240 and the second through hole 250 within the case 200. The positions of the first lower connection terminal 650 and the second lower connection terminal 750 that have passed through the first through hole 240 and the second through hole 250 are restricted by the first holes 241, 251.

コンデンサ素子ユニット１００がケース２００内に挿入されると、第１バスバー６００の第１電極端子部６１０が前側面部２０２に対向し、第１電極端子部６１０の４つの第１突起部６１５が、ケース２００の上部、即ち底面部２０１よりも開口部２００ａに近い位置において、前側面部２０２の中央部の４本の第１リブ２２０に当接する。同様に、第２バスバー７００の第２電極端子部７１０が後側面部２０３に対向し、第２電極端子部７１０の４つの第２突起部７１５が、ケース２００の上部において、後側面部２０３の中央部の４本の第２リブ２３０に当接する。 When the capacitor element unit 100 is inserted into the case 200, the first electrode terminal 610 of the first bus bar 600 faces the front side surface 202, and the four first protrusions 615 of the first electrode terminal 610 abut against the four first ribs 220 in the center of the front side surface 202 at a position closer to the opening 200a than the top of the case 200, i.e., the bottom surface 201. Similarly, the second electrode terminal 710 of the second bus bar 700 faces the rear side surface 203, and the four second protrusions 715 of the second electrode terminal 710 abut against the four second ribs 230 in the center of the rear side surface 203 at the top of the case 200.

このとき、第１リブ２２０と第１突起部６１５は、互いの先端２２１、６１５ａの平坦面同士が当接し、第２リブ２３０と第２突起部７１５は、互いの先端２３１、７１５ａの平坦面同士が当接する。このため、第１リブ２２０と第１突起部６１５との位置あるいは第２リブ２３０と第２突起部７１５との位置が左右方向に多少ずれても、これらを確実に当接させることができる。また、第１突起部６１５および第２突起部７１５の先端６１５ａ、７１５ａの径（左右方向の寸法）が、第１リブ２２０および第２リブ２３０の先端２２１、２３１の幅（左右方向の寸法）よりも大きくなっているので、第１リブ２２０および第２リブ２３０の幅が広くなることによるケース２００の樹脂量の増加を抑制しつつ、第１リブ２２０と第１突起部６１５とを、および、第２リブ２３０と第２突起部７１５とを、さらに確実に当接させることができる。 At this time, the flat surfaces of the tips 221 and 615a of the first rib 220 and the first protrusion 615 abut against each other, and the flat surfaces of the tips 231 and 715a of the second rib 230 and the second protrusion 715 abut against each other. Therefore, even if the positions of the first rib 220 and the first protrusion 615 or the second rib 230 and the second protrusion 715 are slightly misaligned in the left-right direction, they can be reliably abutted against each other. Furthermore, the diameter (left-right dimension) of the tips 615a, 715a of the first protrusion 615 and the second protrusion 715 is larger than the width (left-right dimension) of the tips 221, 231 of the first rib 220 and the second rib 230. This prevents an increase in the amount of resin in the case 200 due to the increased width of the first rib 220 and the second rib 230, and allows the first rib 220 and the first protrusion 615, and the second rib 230 and the second protrusion 715, to abut more reliably.

なお、第１リブ２２０および第２リブ２３０の上端面２２２、２３２、並びに、第１突起部６１５および第２突起部７１５の周面６１５ｂ、７１５ｂの下側、即ち底面部２０１側は、ケース２００の内部へ向かうに従い開口部２００ａから離れるように傾斜している。これにより、コンデンサ素子ユニット１００が上方からケース２００内に挿入される際、第１突起部６１５および第２突起部７１５が第１リブ２２０および第２リブ２３０の上端部２２２、２３２に引っ掛かりにくくなる。よって、コンデンサ素子ユニット１００をケース２００内に円滑に収容できる。 The upper end surfaces 222, 232 of the first rib 220 and the second rib 230, and the lower sides of the peripheral surfaces 615b, 715b of the first protrusion 615 and the second protrusion 715, i.e., the bottom surface 201 side, are inclined so as to move away from the opening 200a as they approach the inside of the case 200. This makes it less likely that the first protrusion 615 and the second protrusion 715 will get caught on the upper end portions 222, 232 of the first rib 220 and the second rib 230 when the capacitor element unit 100 is inserted into the case 200 from above. This allows the capacitor element unit 100 to be smoothly accommodated within the case 200.

コンデンサ素子ユニット１００がケース２００内に収容された後、封止部材４００が、ケース２００の外側から、第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０に挿入されるとともに第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０の第２孔２４２、２５２に挿入される。封止部材４００が、そのフランジ部４２０がケース２００の張出部２０６における第２孔２４２、２５２の周囲の壁面に当接するまで、第２孔２４２、２５２の中に押し込まれると、封止部材４００の装着が完了する。フランジ部４２０が張出部２０６の壁面に当接していることを確認することにより、封止部材４００が完全に装着されていることを確認できる。 After the capacitor element unit 100 is housed in the case 200, the sealing member 400 is inserted from the outside of the case 200 into the first lower connection terminal portion 650 and the second lower connection terminal portion 750, and into the second holes 242, 252 of the first through hole 240 and the second through hole 250. The sealing member 400 is pushed into the second holes 242, 252 until its flange portion 420 abuts against the wall surface surrounding the second holes 242, 252 in the protruding portion 206 of the case 200, completing the installation of the sealing member 400. By confirming that the flange portion 420 abuts against the wall surface of the protruding portion 206, it can be confirmed that the sealing member 400 is fully installed.

図９に示すように、第１下接続端子部６５０の外面と第１貫通孔２４０の第２孔２４２の内壁面との間に封止部材４００が介在し、第１下接続端子部６５０と第１貫通孔２４０との間が封止される。封止部材４００の外周面の２つのヒレ部４１０は、下方向に、即ち、第１貫通孔２４０への封止部材４００の挿入方向との反対方向に倒れるとともに内側へ縮むように変形し、第２孔２４２の内壁面に、全周において当接する。各ヒレ部４１０は、第２孔２４２の内壁面に押圧された状態となる。 As shown in FIG. 9 , the sealing member 400 is interposed between the outer surface of the first lower connection terminal portion 650 and the inner wall surface of the second hole 242 of the first through hole 240, sealing the gap between the first lower connection terminal portion 650 and the first through hole 240. The two fin portions 410 on the outer peripheral surface of the sealing member 400 tilt downward, i.e., in the direction opposite to the insertion direction of the sealing member 400 into the first through hole 240, and deform so as to contract inward, abutting the inner wall surface of the second hole 242 around their entire circumference. Each fin portion 410 is pressed against the inner wall surface of the second hole 242.

また、封止部材４００の内周面の２つのリブ４３０は、内側へ縮むように変形し、第１下接続端子部６５０の外面に、全周において当接する。各リブ４３０は、第１下接続端子部６５０の外面に押圧された状態となる。封止部材４００の内周面のリブ４３０以外の部分は、第１下接続端子部６５０の外面に接触しない。このため、封止部材４００を第１下接続端子部６５０に挿入しやすくなる。 In addition, the two ribs 430 on the inner peripheral surface of the sealing member 400 deform so as to shrink inward, and come into contact with the outer surface of the first lower connection terminal portion 650 around its entire circumference. Each rib 430 is pressed against the outer surface of the first lower connection terminal portion 650. Portions of the inner peripheral surface of the sealing member 400 other than the ribs 430 do not come into contact with the outer surface of the first lower connection terminal portion 650. This makes it easier to insert the sealing member 400 into the first lower connection terminal portion 650.

封止部材４００の先端からフランジ部４２０の手前までの長さは、第２孔２４２の長さよりも短くされている。これにより、第１貫通孔２４０の第１孔２４１と第２孔２４２との間の壁面と、封止部材４００の先端面との間に、僅かな隙間が形成される。 The length from the tip of the sealing member 400 to just before the flange portion 420 is shorter than the length of the second hole 242. This creates a small gap between the wall surface between the first hole 241 and the second hole 242 of the first through-hole 240 and the tip surface of the sealing member 400.

同様にして、第２下接続端子部７５０の外面と第２貫通孔２５０の第２孔２５２の内壁面との間に封止部材４００が介在し、第２下接続端子部７５０と第２貫通孔２５０との間が封止される。２つのヒレ部４１０は、変形して第２孔２５２の内壁面に、全周において当接し、２つのリブ４３０は、変形して第２下接続端子部７５０の外面に、全周において当接する。第２貫通孔２５０の第１孔２５１と第２孔２５２との間の壁面と、封止部材４００の先端面との間に、僅かな隙間が形成される。 Similarly, the sealing member 400 is interposed between the outer surface of the second lower connection terminal portion 750 and the inner wall surface of the second hole 252 of the second through hole 250, sealing the area between the second lower connection terminal portion 750 and the second through hole 250. The two fin portions 410 deform to abut the inner wall surface of the second hole 252 around the entire circumference, and the two ribs 430 deform to abut the outer surface of the second lower connection terminal portion 750 around the entire circumference. A small gap is formed between the wall surface between the first hole 251 and the second hole 252 of the second through hole 250 and the tip surface of the sealing member 400.

なお、封止部材４００のヒレ部４１０は、先端方向、即ち挿入方向に向く面４１１が傾斜している。このため、封止部材４００を第２孔２４２、２５２に挿入する際に生じる抵抗が小さくなり、封止部材４００を第２孔２４２、２５２に挿入しやすい。 The fin portion 410 of the sealing member 400 has a sloped surface 411 facing the tip, i.e., the insertion direction. This reduces the resistance that occurs when inserting the sealing member 400 into the second holes 242, 252, making it easier to insert the sealing member 400 into the second holes 242, 252.

コンデンサ素子ユニット１００が収容されたケース２００内に、開口部２００ａを通じて液相状態の充填樹脂３００が注入され、溜められる。このとき、第１下接続端子部６５０と第１貫通孔２４０との間が封止部材４００により封止されており、第２下接続端子部７５０と第２貫通孔２５０との間が封止部材４００により封止されている。これにより、液相状態の充填樹脂３００が第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０からケース２００の外部へ漏れることが防止される。 Liquid-phase filling resin 300 is injected through opening 200a into case 200, which houses capacitor element unit 100, and accumulates therein. At this time, the space between first lower connection terminal 650 and first through-hole 240 is sealed with sealing member 400, and the space between second lower connection terminal 750 and second through-hole 250 is sealed with sealing member 400. This prevents liquid-phase filling resin 300 from leaking out of case 200 through first through-hole 240 and second through-hole 250.

特に、封止部材４００は、ヒレ部４１０が、その変形により生じる押圧力(応力)で第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０の第２孔２４２、２５２の内壁面に強く密着するため、封止部材４００と第２孔２４２、２５２の内壁面との間が強く塞がれる。これにより、封止部材４００と第２孔２４２、２５２との間からの充填樹脂３００の漏れを良く防止できる。 In particular, the fin portions 410 of the sealing member 400 adhere strongly to the inner wall surfaces of the second holes 242, 252 of the first through-hole 240 and the second through-hole 250 due to the pressing force (stress) generated by their deformation, thereby tightly sealing the gap between the sealing member 400 and the inner wall surfaces of the second holes 242, 252. This effectively prevents leakage of the filling resin 300 from between the sealing member 400 and the second holes 242, 252.

さらに、封止部材４００は、リブ４３０が、その変形により生じる押圧力(応力)で第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０の外面に強く密着するため、封止部材４００と第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０の外面との間が強く塞がれる。これにより、封止部材４００と第１下接続端子部６５０および第２下接続端子部７５０との間からの充填樹脂３００の漏れを良く防止できる。 Furthermore, the ribs 430 of the sealing member 400 adhere strongly to the outer surfaces of the first lower connection terminal portion 650 and the second lower connection terminal portion 750 due to the pressing force (stress) generated by their deformation, thereby tightly sealing the gap between the sealing member 400 and the outer surfaces of the first lower connection terminal portion 650 and the second lower connection terminal portion 750. This effectively prevents leakage of the filling resin 300 from between the sealing member 400 and the first lower connection terminal portion 650 and the second lower connection terminal portion 750.

さらに、封止部材４００のフランジ部４２０により、第２孔２４２、２５２がケース２００の外側から塞がれるので、充填樹脂３００が第１貫通孔２４０および第２貫通孔２５０からケース２００の外部へ漏れることが一層防止される。 Furthermore, the flange portion 420 of the sealing member 400 blocks the second holes 242, 252 from the outside of the case 200, further preventing the filling resin 300 from leaking out of the case 200 through the first through hole 240 and the second through hole 250.

ケース２００内に注入された充填樹脂３００の一部は、前側面部２０２と第１電極端子部６１０との間および後側面部２０３と第２電極端子部７１０との間に流れ込む。 Some of the filling resin 300 injected into the case 200 flows between the front side surface 202 and the first electrode terminal 610, and between the rear side surface 203 and the second electrode terminal 710.

第１突起部６１５の上下方向（開口部２００ａと底面部２０１とが並ぶ方向）の寸法は、第１リブ２２０の上下方向の寸法より小さく、中央部の４本の第１リブ２２０の位置では、上下方向において、第１リブ２２０と第１突起部６１５とが接触している部分以外は、第１電極端子部６１０と第１リブ２２０との間に隙間が生じている。同様に、第２突起部７１５の上下方向の寸法は、第２リブ２３０の上下方向の寸法より小さく、中央部の４本の第２リブ２３０の位置では、上下方向において、第２リブ２３０と第２突起部７１５とが接触している部分以外は、第２電極端子部７１０と第２リブ２３０との間に隙間が生じている。このため、充填樹脂３００は、第１リブ２２０および第２リブ２３０の位置において、左右方向に円滑に行き来でき、前側面部２０２と第１電極端子部６１０との間および後側面部２０３と第２電極端子部７１０との間に良好に行き渡る。 The vertical dimension of the first protrusion 615 (the direction in which the opening 200a and the bottom surface 201 are aligned) is smaller than the vertical dimension of the first rib 220, and at the position of the four central first ribs 220, a gap is generated between the first electrode terminal 610 and the first rib 220 in the vertical direction, except for the area where the first rib 220 and the first protrusion 615 contact each other. Similarly, the vertical dimension of the second protrusion 715 is smaller than the vertical dimension of the second rib 230, and at the position of the four central second ribs 230, a gap is generated between the second electrode terminal 710 and the second rib 230 in the vertical direction, except for the area where the second rib 230 and the second protrusion 715 contact each other. As a result, the filling resin 300 can move smoothly left and right at the positions of the first rib 220 and the second rib 230, and can be distributed well between the front side surface portion 202 and the first electrode terminal portion 610, and between the rear side surface portion 203 and the second electrode terminal portion 710.

なお、第１電極端子部６１０および第２電極端子部７１０に第１突起部６１５および第２突起部７１５が設けられず、第１リブ２２０および第２リブ２３０の先端２２１、２３１のほぼ全体が、第１電極端子部６１０および第２電極端子部７１０の平坦な外面に当接するような構成とされた場合は、第１電極端子部６１０と第１リブ２２０との間および第２電極端子部７１０と第２リブ２３０との間に隙間がほぼなくなるため、充填樹脂３００が、左右方向に円滑に行き来できず、前側面部２０２と第１電極端子部６１０との間および後側面部２０３と第２電極端子部７１０との間に行き渡りにくくなる。 If the first and second electrode terminals 610 and 710 are not provided with the first and second protrusions 615 and 715, and the tips 221, 231 of the first and second ribs 220 and 230 are configured to abut substantially the entirety against the flat outer surfaces of the first and second electrode terminals 610 and 710, there will be almost no gap between the first electrode terminal 610 and the first rib 220 and between the second electrode terminal 710 and the second rib 230. This will prevent the filling resin 300 from moving smoothly back and forth in the left-right direction, making it difficult for the filling resin 300 to spread between the front side surface 202 and the first electrode terminal 610 and between the rear side surface 203 and the second electrode terminal 710.

さらに、ケース２００内に流入した充填樹脂３００は、第１バスバー６００に設けられた各孔６１６、６２１および第２バスバー７００に設けられた各孔７１６、７２１、７２２、７２３を流通することにより、コンデンサ素子ユニット１００の内部側、即ち、第１バスバー６００および第２バスバー７００と３つのコンデンサ素子５００との間にも良好に行き渡る。 Furthermore, the filling resin 300 that flows into the case 200 flows through the holes 616, 621 in the first bus bar 600 and the holes 716, 721, 722, 723 in the second bus bar 700, thereby distributing well throughout the interior of the capacitor element unit 100, i.e., between the first bus bar 600, the second bus bar 700, and the three capacitor elements 500.

ケース２００内への充填樹脂３００の注入が完了すると、ケース２００が加熱される、これにより、ケース２００内の充填樹脂３００が硬化する。その後、硬化した充填樹脂３００は冷却されるが、この際に充填樹脂３００が収縮し得る。このとき、ケース２００の前側面部２０２、後側面部２０３、左側面部２０４および右側面部２０５には、収縮しようとする充填樹脂３００により、ケース２００の内部側に引かれる応力が発生する。 Once the injection of the filled resin 300 into the case 200 is complete, the case 200 is heated, causing the filled resin 300 inside the case 200 to harden. The hardened filled resin 300 is then cooled, during which time the filled resin 300 may shrink. At this time, stress is generated in the front side surface 202, rear side surface 203, left side surface 204, and right side surface 205 of the case 200, pulling them toward the inside of the case 200 due to the shrinking filled resin 300.

前側面部２０２および後側面部２０３は、各６本の第１リブ２２０および第２リブ２３０により補強されている。さらに、中央部の各４本の第１リブ２２０および第２リブ２３０が、第１突起部６１５および第２突起部７１５に当接することにより、前側面部２０２および後側面部２０３が、ケース２００の内側から第１突起部６１５および第２突起部７１５に支えられている。これにより、前側面部２０２および後側面部２０３のケース２００の内部側へ反りが強固に抑制される。特に、前側面部２０２および後側面部２０３は、開口部２００ａに近い上部側が反りやすいが、第１突起部６１５および第２突起部７１５が上部に位置しているので、前側面部２０２および後側面部２０３の反りを効果的に抑制できる。 The front side portion 202 and the rear side portion 203 are reinforced by six first ribs 220 and six second ribs 230. Furthermore, the four first ribs 220 and four second ribs 230 in the center abut against the first protrusions 615 and the second protrusions 715, respectively, so that the front side portion 202 and the rear side portion 203 are supported by the first protrusions 615 and the second protrusions 715 from the inside of the case 200. This firmly prevents the front side portion 202 and the rear side portion 203 from warping toward the inside of the case 200. The front side portion 202 and the rear side portion 203 are particularly prone to warping at the upper side near the opening 200a, but because the first protrusions 615 and the second protrusions 715 are located at the upper part, warping of the front side portion 202 and the rear side portion 203 can be effectively prevented.

一方、左側面部２０４および右側面部２０５は、前後方向の寸法が小さい上に、外壁面に形成された取付タブ２１０により補強されている。これにより、左側面部２０４および右側面部２０５は、第１リブ２２０および第２リブ２３０と第１突起部６１５および第２突起部７１５とによる構成がなくても、ケース２００の内部側への反りが防止される。 On the other hand, the left side surface 204 and the right side surface 205 have small dimensions in the front-to-rear direction and are reinforced by mounting tabs 210 formed on the outer wall surfaces. This prevents the left side surface 204 and the right side surface 205 from warping toward the inside of the case 200, even without the configuration of the first rib 220, the second rib 230, and the first protrusion 615 and the second protrusion 715.

このようにして、図１（ａ）および（ｂ）に示すように、フィルムコンデンサ１が完成する。 In this way, the film capacitor 1 is completed as shown in Figures 1(a) and (b).

フィルムコンデンサ１は、電気自動車に備えられたインバータ装置等、各種の外部装置に搭載される。第１上接続端子部６３０と第２上接続端子部７３０に、外部装置等に備えられた、これら接続端子部６３０、７３０に対応する一対の外部端子（図示せず）が接続される。また、第１下接続端子部６５０と第２下接続端子部７５０に、外部装置に備えられた、これら接続端子部６５０、７５０に対応する一対の外部端子（図示せず）が接続される。 The film capacitor 1 is mounted on various external devices, such as inverter devices installed in electric vehicles. A pair of external terminals (not shown) provided on the external device, etc., corresponding to the connection terminals 630, 730, are connected to the first upper connection terminal portion 630 and the second upper connection terminal portion 730. Furthermore, a pair of external terminals (not shown) provided on the external device, corresponding to the connection terminals 650, 750, are connected to the first lower connection terminal portion 650 and the second lower connection terminal portion 750.

なお、外部装置に搭載されたときのフィルムコンデンサ１の前後左右の方向は、本実施形態に示した方向、即ち、ケース２００の開口部２００ａが上方向、底面部２０１が下方向となる方向とは必ずしも同じとならない。たとえば、フィルムコンデンサ１は、後側面部２０３が下方向となるように外部装置に設置され得る。そして、フィルムコンデンサ１に強固な冷却が必要となる場合には、後側面部２０３の外面に冷却器（図示せず）が装着される。このとき、フィルムコンデンサ１は、後側面部２０３の平面度が高くなるので、冷却器の密着性が良くなり、良好な冷却性能が得られる。 Note that the front-to-back and left-to-right directions of the film capacitor 1 when mounted on an external device are not necessarily the same as those shown in this embodiment, i.e., the opening 200a of the case 200 faces upward and the bottom surface 201 faces downward. For example, the film capacitor 1 can be installed on an external device with the rear side surface 203 facing downward. If strong cooling of the film capacitor 1 is required, a cooler (not shown) is attached to the outer surface of the rear side surface 203. In this case, the film capacitor 1 has a high degree of flatness at the rear side surface 203, which improves the adhesion of the cooler and results in good cooling performance.

＜実施の形態の効果＞
以上、本実施の形態によれば、以下の効果が奏される。 <Effects of the embodiment>
As described above, according to this embodiment, the following effects are achieved.

フィルムコンデンサ１は、コンデンサ素子５００と、コンデンサ素子５００の第１電極５１０（第２電極５２０）に接続される第１バスバー６００（第２バスバー７００）と、開口部２００ａを有し、コンデンサ素子５００が収容されるケース２００と、ケース２００内に充填される充填樹脂３００と、を備える。ケース２００は、開口部２００ａに対向する底面部２０１と、底面部２０１を囲む前側面部２０２（後側面部２０３）を含む。前側面部２０２（後側面部２０３）には、その内壁面に、開口部２００ａと底面部２０１とが並ぶ方向に延びる第１リブ２２０（第２リブ２３０）が形成される。第１バスバー６００（第２バスバー７００）は、前側面部２０２（後側面部２０３）に対向する第１電極端子部６１０（第２電極端子部７１０）を有し、第１電極端子部６１０（第２電極端子部７１０）は、第１リブ２２０（第２リブ２３０）に当接する第１突起部６１５（第２突起部７１５）を含む。第１突起部６１５（第２突起部７１５）は、第１電極端子部６１０（第２電極端子部７１０）側へ突出し、開口部２００ａと底面部２０１とが並ぶ方向の寸法が、この方向の第１リブ２２０（第２リブ２３０）の寸法よりも短い。 The film capacitor 1 comprises a capacitor element 500, a first bus bar 600 (second bus bar 700) connected to the first electrode 510 (second electrode 520) of the capacitor element 500, a case 200 having an opening 200a and housing the capacitor element 500, and a filling resin 300 filled into the case 200. The case 200 includes a bottom surface 201 facing the opening 200a and a front side surface 202 (rear side surface 203) surrounding the bottom surface 201. A first rib 220 (second rib 230) is formed on the inner wall surface of the front side surface 202 (rear side surface 203) and extends in the direction in which the opening 200a and the bottom surface 201 are aligned. The first bus bar 600 (second bus bar 700) has a first electrode terminal 610 (second electrode terminal 710) facing the front side surface 202 (rear side surface 203), and the first electrode terminal 610 (second electrode terminal 710) includes a first protrusion 615 (second protrusion 715) that abuts the first rib 220 (second rib 230). The first protrusion 615 (second protrusion 715) protrudes toward the first electrode terminal 610 (second electrode terminal 710), and its dimension in the direction in which the opening 200a and the bottom surface 201 are aligned is shorter than the dimension of the first rib 220 (second rib 230) in this direction.

この構成によれば、第１リブ２２０（第２リブ２３０）により、前側面部２０２（後側面部２０３）の強度を上げることができ、また、第１突起部６１５（第２突起部７１５）が第１リブ２２０（第２リブ２３０）に当接することにより、前側面部２０２（後側面部２０３）を、第１突起部６１５（第２突起部７１５）によりケース２００の内側から支えることができる。これにより、ケース２００の内部側への前側面部２０２（後側面部２０３）の反りを強固に抑制できる。 With this configuration, the first rib 220 (second rib 230) increases the strength of the front side surface portion 202 (rear side surface portion 203), and the first protrusion 615 (second protrusion 715) abuts against the first rib 220 (second rib 230), allowing the first protrusion 615 (second protrusion 715) to support the front side surface portion 202 (rear side surface portion 203) from the inside of the case 200. This firmly prevents the front side surface portion 202 (rear side surface portion 203) from warping toward the inside of the case 200.

しかも、第１突起部６１５（第２突起部７１５）の開口部２００ａと底面部２０１とが並ぶ方向（上下方向）の寸法は、この方向の第１リブ２２０（第２リブ２３０）の寸法より小さく、第１リブ２２０（第２リブ２３０）の位置では、上記並び方向において、第１リブ２２０（第２リブ２３０）と第１突起部６１５（第２突起部７１５）とが接触している部分以外は、第１電極端子部６１０（第２電極端子部７１０）と第１リブ２２０（第２リブ２３０）との間に隙間が生じる。これにより、ケース２００内に液相状態の充填樹脂３００が注入されたとき、充填樹脂３００が、第１リブ２２０（第２リブ２３０）の位置において、上記並び方向と垂直な方向（左右方向）に円滑に行き来できる。よって、流入した充填樹脂３００を、前側面部２０２と第１電極端子部６１０との間（後側面部２０３と第２電極端子部７１０との間）に良好に行き渡らせることができる。 Furthermore, the dimension of the first protrusion 615 (second protrusion 715) in the direction in which the opening 200a and bottom surface 201 are aligned (vertical direction) is smaller than the dimension of the first rib 220 (second rib 230) in this direction. Therefore, at the position of the first rib 220 (second rib 230), a gap is created between the first electrode terminal 610 (second electrode terminal 710) and the first rib 220 (second rib 230) in the alignment direction, except for the area where the first rib 220 (second rib 230) and the first protrusion 615 (second protrusion 715) contact each other. This allows the filling resin 300, when injected into the case 200 in a liquid phase, to move smoothly back and forth in the direction perpendicular to the alignment direction (horizontal direction) at the position of the first rib 220 (second rib 230). Therefore, the filled resin 300 that has flowed in can be efficiently distributed between the front side surface portion 202 and the first electrode terminal portion 610 (between the rear side surface portion 203 and the second electrode terminal portion 710).

また、フィルムコンデンサ１において、第１リブ２２０（第２リブ２３０）および第１突起部６１５（第２突起部７１５）は、それぞれの先端２２１（２３１）、６１５ａ（７１５ａ）が平坦面に形成されている。 In addition, in the film capacitor 1, the tips 221 (231) and 615a (715a) of the first rib 220 (second rib 230) and the first protrusion 615 (second protrusion 715), respectively, are formed as flat surfaces.

この構成によれば、第１リブ２２０（第２リブ２３０）と第１突起部６１５（第２突起部７１５）は、互いの先端２２１（２３１）、６１５ａ（７１５ａ）の平坦面同士が当接する。このため、第１リブ２２０（第２リブ２３０）と第１突起部６１５（第２突起部７１５）との位置が、開口部２００ａと底面部２０１とが並ぶ方向と垂直な方向（左右方向）に多少ずれても、これらを確実に当接させることができる。 With this configuration, the flat surfaces of the tips 221 (231), 615a (715a) of the first rib 220 (second rib 230) and the first protrusion 615 (second protrusion 715) abut against each other. Therefore, even if the positions of the first rib 220 (second rib 230) and the first protrusion 615 (second protrusion 715) are slightly misaligned in the direction perpendicular to the alignment of the opening 200a and the bottom surface 201 (left-right direction), they can still be reliably abutted against each other.

さらに、フィルムコンデンサ１において、第１リブ２２０（第２リブ２３０）の上端面２２２（２３２）および第１突起部６１５（第２突起部７１５）の底面部２０１側の周面６１５ｂ（７１５ｂ）の部分が、ケース２００の内部へ向かうに従い開口部２００ａから離れるように傾斜している。 Furthermore, in the film capacitor 1, the upper end surface 222 (232) of the first rib 220 (second rib 230) and the peripheral surface 615b (715b) on the bottom surface 201 side of the first protrusion 615 (second protrusion 715) are inclined so as to move away from the opening 200a as they approach the inside of the case 200.

この構成によれば、コンデンサ素子ユニット１００が開口部２００ａからケース２００内に挿入される際、第１突起部６１５（第２突起部７１５）が第１リブ２２０（第２リブ２３０）の上端面２２２（２３２）に引っ掛かりにくくなり、コンデンサ素子ユニット１００をケース２００内への円滑に収容できる。 With this configuration, when the capacitor element unit 100 is inserted into the case 200 through the opening 200a, the first protrusion 615 (second protrusion 715) is less likely to get caught on the upper end surface 222 (232) of the first rib 220 (second rib 230), allowing the capacitor element unit 100 to be smoothly accommodated in the case 200.

さらに、フィルムコンデンサ１は、第１突起部６１５（第２突起部７１５）の位置が、底面部２０１よりも開口部２００ａに近くなるように構成されている。 Furthermore, the film capacitor 1 is configured so that the position of the first protrusion 615 (second protrusion 715) is closer to the opening 200a than the bottom surface 201.

この構成によれば、前側面部２０２（後側面部２０３）は、開口部２００ａに近い側が反りやすいが、第１突起部６１５（第２突起部７１５）の位置が、底面部２０１よりも開口部２００ａに近いので、前側面部２０２（後側面部２０３）の反りを効果的に抑制できる。 With this configuration, the front side surface portion 202 (rear side surface portion 203) is prone to warping on the side closer to the opening 200a, but because the position of the first protrusion 615 (second protrusion 715) is closer to the opening 200a than the bottom surface portion 201, warping of the front side surface portion 202 (rear side surface portion 203) can be effectively suppressed.

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、また、本発明の適用例も、上記実施の形態の他に、種々の変更が可能である。 The above describes an embodiment of the present invention, but the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications to the application examples of the present invention are possible.

たとえば、上記実施の形態では、第１リブ２２０および第２リブ２３０に当接する当接部として、第１電極端子部６１０および第２電極端子部７１０に、第１突起部６１５および第２突起部７１５が形成された。しかしながら、第１電極端子部６１０および第２電極端子部７１０に第１突起部６１５および第２突起部７１５が形成されず、第１電極端子部６１０および第２電極端子部７１０の外面が、当接部として、第１リブ２２０および第２リブ２３０に当接するような構成とされてもよい。但し、この場合、第１電極端子部６１０と第１リブ２２０との間および第２電極端子部７１０と第２リブ２３０との間に隙間が得られにくくなるので、その分、ケース２００内に注入された液相状態の充填樹脂３００が、前側面部２０２と第１電極端子部６１０との間および後側面部２０３と第２電極端子部７１０との間に行き渡りにくくなり得る。 For example, in the above embodiment, the first electrode terminal 610 and the second electrode terminal 710 are formed with the first protrusion 615 and the second protrusion 715 as abutment portions that abut against the first rib 220 and the second rib 230. However, the first electrode terminal 610 and the second electrode terminal 710 may not be formed with the first protrusion 615 and the second protrusion 715, and the outer surfaces of the first electrode terminal 610 and the second electrode terminal 710 may be configured to abut against the first rib 220 and the second rib 230 as abutment portions. However, in this case, it becomes difficult to obtain gaps between the first electrode terminal 610 and the first rib 220 and between the second electrode terminal 710 and the second rib 230, and as a result, it may become difficult for the liquid-phase filling resin 300 injected into the case 200 to spread between the front side surface 202 and the first electrode terminal 610 and between the rear side surface 203 and the second electrode terminal 710.

また、上記実施の形態では、複数（６本）の第１リブ２２０および第２リブ２３０の一部（４本）に対して、第１突起部６１５および第２突起部７１５が当接するような構成とされた。しかしながら、複数の第１リブ２２０および第２リブ２３０の全部に対して、第１突起部６１５および第２突起部７１５が当接するような構成とされてもよい。さらに、第１リブ２２０および第２リブ２３０の個数、並びに、第１突起部６１５および第２突起部７１５の個数は、上記実施の形態の個数に限定されるものではなく、適宜変更できる。 In addition, in the above embodiment, the first protrusions 615 and second protrusions 715 are configured to abut against some (four) of the multiple (six) first ribs 220 and second ribs 230. However, the first protrusions 615 and second protrusions 715 may be configured to abut against all of the multiple first ribs 220 and second ribs 230. Furthermore, the number of first ribs 220 and second ribs 230, and the number of first protrusions 615 and second protrusions 715 are not limited to the numbers in the above embodiment and can be changed as appropriate.

さらに、上記実施の形態では、第１突起部６１５および第２突起部７１５の先端６１５ａ、７１５ａが平坦面とされた。しかしながら、先端６１５ａ、７１５ａが平坦面でなく、円弧面とされてもよい。同様に、第１リブ２２０および第２リブ２３０の先端２２１、２３１が平坦面でなく円弧面とされてもよい。 Furthermore, in the above embodiment, the tips 615a, 715a of the first protrusion 615 and the second protrusion 715 are flat surfaces. However, the tips 615a, 715a may be arcuate surfaces rather than flat surfaces. Similarly, the tips 221, 231 of the first rib 220 and the second rib 230 may be arcuate surfaces rather than flat surfaces.

さらに、第１突起部６１５および第２突起部７１５の形状は、上記実施の形態に限定されない。たとえば、第１突起部６１５および第２突起部７１５は、正面から見て、長円形や正方形、長方形等の円形以外の形状とされてもよい。 Furthermore, the shapes of the first protrusion 615 and the second protrusion 715 are not limited to those in the above embodiment. For example, the first protrusion 615 and the second protrusion 715 may have a shape other than a circle, such as an oval, square, or rectangle, when viewed from the front.

さらに、上記実施の形態では、第１リブ２２０および第２リブ２３０の上端面２２２、２３２と、第１突起部６１５および第２突起部７１５の底面部２０１側の周面６１５ｂ、７１５ｂの部分の双方が、ケース２００の内部へ向かうに従い開口部２００ａから離れるように傾斜しているが、何れか一方のみが傾斜するようにされてもよい。 Furthermore, in the above embodiment, both the upper end surfaces 222, 232 of the first rib 220 and the second rib 230 and the peripheral surfaces 615b, 715b on the bottom surface 201 side of the first protrusion 615 and the second protrusion 715 are inclined so as to move away from the opening 200a as they move toward the inside of the case 200, but only one of them may be inclined.

さらに、上記実施の形態では、第１突起部６１５および第２突起部７１５が、底面部２０１よりも開口部２００ａに近い位置となるよう、第１電極端子部６１０および第２電極端子部７１０の上部に形成された。しかしながら、第１電極端子部６１０および第２電極端子部７１０において、上部だけでなく下部にも、第１突起部６１５および第２突起部７１５が形成されてよい。また、１つの第１リブ２２０および第２リブ２３０に対し、これらリブが延びる方向において、３つ以上の第１突起部６１５および第２突起部７１５が当接するような構成が採られてもよい。 Furthermore, in the above embodiment, the first protrusions 615 and second protrusions 715 are formed on the upper parts of the first electrode terminal 610 and second electrode terminal 710 so that they are closer to the opening 200a than the bottom surface 201. However, the first protrusions 615 and second protrusions 715 may be formed not only on the upper parts but also on the lower parts of the first electrode terminal 610 and second electrode terminal 710. Also, a configuration may be adopted in which three or more first protrusions 615 and second protrusions 715 abut against a single first rib 220 and second rib 230 in the direction in which the rib extends.

さらに、上記実施の形態では、第１バスバー６００の第１電極端子部６１０が前側面部２０２に対向し、第２バスバー７００の第２電極端子部７１０が後側面部２０３に対向する。しかしながら、第１バスバー６００の第１電極端子部６１０以外の部分が前側面部２０２に対向し、第２バスバー７００の第２電極端子部７１０以外の部分が後側面部２０３に対向するようにされてもよい。この場合、第１バスバー６００における前側面部２０２に対向する部分に第１突起部６１５が形成され、第２バスバー７００における後側面部２０３に対向する部分に第２突起部７１５が形成される。 Furthermore, in the above embodiment, the first electrode terminal portion 610 of the first bus bar 600 faces the front side surface portion 202, and the second electrode terminal portion 710 of the second bus bar 700 faces the rear side surface portion 203. However, the portion of the first bus bar 600 other than the first electrode terminal portion 610 may face the front side surface portion 202, and the portion of the second bus bar 700 other than the second electrode terminal portion 710 may face the rear side surface portion 203. In this case, a first protrusion portion 615 is formed on the portion of the first bus bar 600 facing the front side surface portion 202, and a second protrusion portion 715 is formed on the portion of the second bus bar 700 facing the rear side surface portion 203.

さらに、上記実施の形態では、コンデンサ素子ユニット１００に３個のコンデンサ素子５００が含まれた。しかしながら、コンデンサ素子５００の個数は、１個である場合も含めて、適宜、変更することができる。 Furthermore, in the above embodiment, the capacitor element unit 100 includes three capacitor elements 500. However, the number of capacitor elements 500 can be changed as appropriate, including the case where there is only one.

さらに、上記実施の形態では、コンデンサ素子５００は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた２枚の金属化フィルムを重ね、重ねた金属化フィルムを巻回または積層することで形成されたものであるが、これ以外にも、誘電体フィルムの両面にアルミニウムを蒸着させた金属化フィルムと絶縁フィルムとを重ね、これを巻回または積層することにより、これらコンデンサ素子５００が形成されてもよい。 Furthermore, in the above embodiment, the capacitor element 500 is formed by stacking two metallized films, each having aluminum vapor-deposited on a dielectric film, and then rolling or laminating the stacked metallized films. However, these capacitor elements 500 may also be formed by stacking a metallized film, each having aluminum vapor-deposited on both sides of a dielectric film, and an insulating film, and then rolling or laminating the resulting film.

さらに、上記実施の形態では、本発明のコンデンサの一例として、フィルムコンデンサ１が挙げられた。しかしながら、本発明は、フィルムコンデンサ１以外のコンデンサに適用することもできる。 Furthermore, in the above embodiment, a film capacitor 1 was given as an example of a capacitor of the present invention. However, the present invention can also be applied to capacitors other than the film capacitor 1.

この他、本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。 In addition, various modifications of the present invention are possible within the scope of the technical concept set forth in the claims.

なお、上記実施の形態の説明において「上方」「下方」等の方向を示す用語は、構成部材の相対的な位置関係にのみ依存する相対的な方向を示すものであり、鉛直方向、水平方向等の絶対的な方向を示すものではない。 Note that in the above description of the embodiment, terms indicating directions such as "upper" and "lower" indicate relative directions that depend only on the relative positional relationships of the components, and do not indicate absolute directions such as vertical or horizontal.

本発明は、各種電子機器、電気機器、産業機器、車両の電装等に使用されるコンデンサに有用である。 The present invention is useful for capacitors used in various electronic devices, electrical devices, industrial equipment, vehicle electrical components, etc.

１フィルムコンデンサ（コンデンサ）
２００ケース
２００ａ開口部
２０１底面部（第１面部）
２０２前側面部（第２面部）
２０３後側面部（第２面部）
２２０第１リブ（リブ）
２２１先端
２２２上端部（端部）
２３０第２リブ（リブ）
２３１先端
２３２上端面（端面）
３００充填樹脂
５００コンデンサ素子
５１０第１電極（電極）
５２０第２電極（電極）
６００第１バスバー（バスバー）
６１０第１電極端子部（対向部）
６１５第１突起部（当接部、突起部）
６１５ａ先端
６１５ｂ周面（側面）
７００第２バスバー（バスバー）
７１０第２電極端子部（対向部）
７１５第２突起部（当接部、突起部）
７１５ａ先端
７１５ｂ周面（側面） 1. Film capacitor (capacitor)
200 Case 200a Opening 201 Bottom part (first surface part)
202 Front side part (second side part)
203 Rear side part (second surface part)
220 First rib (rib)
221 Tip 222 Upper end (end)
230 Second rib (rib)
231 Tip 232 Upper end surface (end surface)
300 Filling resin 500 Capacitor element 510 First electrode (electrode)
520 Second electrode (electrode)
600 First bus bar (bus bar)
610 First electrode terminal part (opposing part)
615 First protrusion (contact part, protrusion)
615a Tip 615b Surrounding surface (side surface)
700 Second bus bar (bus bar)
710 Second electrode terminal part (opposing part)
715 Second protrusion (contact part, protrusion)
715a Tip 715b Surrounding surface (side surface)

Claims

a plurality of capacitor elements;
a bus bar connected to electrodes of the plurality of capacitor elements;
a case having an opening and accommodating the plurality of capacitor elements;
a filling resin filled in the case,
the case includes a bottom surface portion facing the opening and a side surface portion surrounding the bottom surface portion,
the side surface portion includes a front side surface portion and a rear side surface portion opposed to each other, and a right side surface portion and a left side surface portion opposed to each other,
the front side portion and the rear side portion are wider than the right side portion and the left side portion;
the front side surface portion or the rear side surface portion has a flat surface extending along a first direction in which the opening portion and the bottom surface portion are aligned,
the plurality of capacitor elements are arranged in a second direction in which the right side surface portion and the left side surface portion are aligned,
the bus bar is located between the plurality of capacitor elements and the front side surface portion or the rear side surface portion, and has a flat plate-shaped opposing portion that faces the front side surface portion or the rear side surface portion,
the facing portion has a plurality of protrusions that are aligned in the second direction, protrude toward the front side surface portion or the rear side surface portion, and abut against the flat surface,
the plurality of protrusions are located within a range in which the capacitor element is present in the first direction;
A capacitor characterized by:

2. The capacitor according to claim 1,
the protrusion does not abut on the flat surface in the first direction, but abuts on the flat surface in a direction perpendicular to the first direction;
A capacitor characterized by:

3. The capacitor according to claim 1,
The flat surface is formed at a tip of a rib that protrudes from the front side surface portion or the rear side surface portion toward the protrusion portion.
A capacitor characterized by:

4. The capacitor according to claim 3,
In the first direction, the dimension of the rib is longer than the dimension of the protrusion.
A capacitor characterized by:

5. The capacitor according to claim 3,
The tip of the protrusion is formed on a flat surface.
A capacitor characterized by:

The capacitor according to any one of claims 1 to 5,
The bottom surface side of the protrusion is inclined so as to move away from the opening as it goes toward the inside of the case.
A capacitor characterized by:

The capacitor according to any one of claims 1 to 6,
The position of the protrusion is closer to the opening than the bottom surface.
A capacitor characterized by:

a plurality of capacitor elements;
a bus bar connected to electrodes of the plurality of capacitor elements;
a case having an opening and accommodating the plurality of capacitor elements;
a filling resin filled in the case,
the case includes a bottom surface portion facing the opening and a side surface portion surrounding the bottom surface portion,
the side surface portion includes a front side surface portion and a rear side surface portion opposed to each other, and a right side surface portion and a left side surface portion opposed to each other,
the front side portion and the rear side portion are wider than the right side portion and the left side portion;
the plurality of capacitor elements are arranged in a second direction in which the right side surface portion and the left side surface portion are aligned,
the bus bar is located between the plurality of capacitor elements and the front side surface portion or the rear side surface portion, and has a flat plate-shaped opposing portion that faces the front side surface portion or the rear side surface portion,
the facing portion has a plurality of protrusions that are aligned in the second direction, protrude toward the front side surface portion or the rear side surface portion, and abut against the front side surface portion or the rear side surface portion,
the plurality of protrusions are located within a range in which the capacitor element is present in a first direction in which the opening and the bottom surface are aligned ;
A capacitor characterized by: