JP7660593B2 - 香味吸引器及び香味吸引器の製造方法 - Google Patents

Description

本開示は、香味吸引器に関する。

従来、電子たばこの分野において、消費材を収容するチャンバを装置筐体内において支持する機構が知られている。例えば、引用文献１は、樹脂製のウォッシャによって加熱チャンバの上端部の側壁を支持している。

国際公開第２０２０／０７４６１２号

本開示は、装置内における保持性及び密閉性が向上された香味吸引器を提供する。

本開示の第１の態様は、一端に開口部が形成され、前記開口部を介して消費材の少なくとも一部を収容する収容部と、前記収容部の前記開口部の外周を囲むように設けられた第１当接面と、前記開口部から離間する方向へ前記第１当接面から延在する延在部と、を有し、前記収容部を支持する支持部と、を備え、前記支持部の前記延在部と、前記収容部の外周の前記延在部と対向する部分とは、間に空間が形成されるように互いに離間されている、香味吸引器である。

上記第１の態様では、香味吸引器において、消費材を収容する収容部の開口近傍を外部から支持する支持部の第１当接面から延在する延在部と、収容部の外周との間に空間が形成されている。その結果、例えば支持部の第１当接面と収容部の外周とを接着させる場合には、当該空間が接着等に寄与した部材を捕集するポケットとして機能し得るので十分な接着を図ることができる。よって、上記第１の態様によれば、支持部と収容部との間の保持性及び密着性・気密性を向上させ、支持部により収容部を安定的に支持することが可能となる。

本開示の第２の態様は、上記第１の態様において、前記支持部の前記第１当接面は、前記収容部の外周の接着面へ接着されている、香味吸引器である。

上記第２の態様では、収容部の開口部の外周を囲むように設けられた第１当接面が、収容部の外周の接着面に接着される。接着の際に、支持部の延在部と収容部の外周との間に形成された空間が、接着に寄与する部材を捕集するポケットとして機能する。よって、上記第２の態様によれば、当該接着によって支持部と収容部との間の保持性及び密着性気密性を向上させ、支持部により収容部を安定的に支持することができる。

本開示の第３の態様は、上記第２の態様において、前記支持部の前記第１当接面は、接着剤を用いて前記接着面と接着されている、香味吸引器である。

上記第３の態様では、収容部の開口部の外周を囲むように設けられた第１当接面が、接着剤を用いて、収容部の外周の接着面に接着される。接着の際に、支持部の延在部と収容部の外周との間に形成された空間が、接着剤を捕集するポケットとして機能し、十分な量の接着剤による接着を図ることができる。特に、接着剤が液状の接着剤である場合には、ポケットとしての機能はより顕著となり得る。よって、上記第３の態様によれば、支持部と収容部との間の保持性及び密着性、気密性をより向上させ、支持部により収容部を安定的に支持することができる。

本開示の第４の態様は、上記第３の態様において、前記延在部と前記収容部の外周の前記延在部と対向する前記部分との間の前記空間には、前記接着剤が溜まる接着剤溜まりが形成される、香味吸引器である。

上記第４の態様では、収容部の開口近傍において収容部の外周と支持部とが接着剤を用いて接着され、収容部の外周と支持部の延在部との間の空間を接着剤が溜まる接着剤溜まりとして機能させることができる。特に、接着剤が液状の接着剤である場合には、接着剤溜まりとしての機能は顕著となり得る。よって上記第４の態様によれば、収容部の外周と支持部との間に十分な量の接着剤を塗布することができ、香味吸引器内の気密性を向上させ、支持部により収容部を安定的に支持することが可能となる。

本開示の第５の態様は、上記第１～第４の態様において、前記支持部の前記延在部は、前記収容部の外周に対向し、前記収容部の外周から離間するように傾斜する第１テーパ面を備えている、香味吸引器である。

上記第５の態様では、支持部の延在部に、収容部の外周の対向する箇所から離間するように傾斜する第１テーパ面が設けられる。よって上記第５の態様によれば、収容部の外周と支持部の延在部との間に十分な離間スペースを確保することができる。

本開示の第６の態様は、上記第１～第５の態様において、、前記収容部の外周には、前記支持部の前記延在部に対向し、前記延在部から離間するように傾斜する第２テーパ面が設けられている、香味吸引器である。

上記第６の態様では、収容部の外周の支持部の延在部と対向する箇所に、前記延在部から離間するように傾斜する第２テーパ面が設けられる。よって上記第６の態様によれば、収容部の外周と支持部の延在部との間に、第２テーパ面によってより大きな離間スペースを確保することができる。その結果、第１当接面と収容部の外周の接着面とを接着させる場合には、当該接着に寄与する部材を捕集するポケットとして機能する十分な空間を形成することができる。

本開示の第７の態様は、上記第２～第６の態様において、前記収容部の外周には、前記支持部の前記延在部に対向する箇所を介して前記接着面から離間する発熱部が設けられる、香味吸引器である。

上記第７の態様では、収容部の外周において、消費材が挿入される開口の端部から、支持部の第１当接面に接着される接着面と、支持部の延在部に対向する箇所と、発熱部とがこの順序で並んでいる。すなわち、発熱部は、消費材の挿入方向に沿って、支持部の延在部と収容部の対応する箇所との組により、第１当接面と接着面の組から離間されている。よって上記第７の態様によれば、収容部の外周に設けられた発熱部の熱が収容部の開口近傍での支持部と収容部との接着に干渉すること、すなわち接着力を弱める悪影響を及ぼすこと、を抑制することができる。

本開示の第８の態様は、上記第第１～第７の態様において、前記支持部の外周に当接する断熱部をさらに備えた、香味吸引器である。

上記第８の態様では、収容部を支持する支持部を外側から囲うように断熱部が配置される。よって上記第８の態様によれば、収容部から生じる熱の外部への伝達を遮断することができる。

本開示の第９の態様は、上記第８の態様において、前記断熱部は、前記支持部の前記延在部の外周に当接している、香味吸引器である。

上記第９の態様では、支持部の延在部を外側から囲うように断熱部が配置される。一方、支持部の延在部と収容部の外周の対向する箇所とは互いに離間し、間に空間が形成されている。また、収容部の外周には、発熱部が設けられている。そして、支持部外周と断熱部との間には、発熱部の熱の脱出経路であるヒートブリッジが形成され得る。上記第９の態様では、支持部が延在部を有していることにより、支持部外周と断熱部との間に形成され得るヒートブリッジの経路が、支持部が延在部を備えていない場合に比べ、長くなる。したがって、発熱部からの熱の脱出に要する経路が長いことにより、ヒートブリッジが形成されて熱が外部へ到達する可能性が低くなる。よって上記第９の態様によれば、ヒートブリッジが形成されて発熱部の熱が支持部の外部へ到達することを抑制できる。

本開示の第１０の態様は、上記第１～第９の態様において、一端部が前記収容部の前記開口部の開口面と当接する筒状のガイド部をさらに備え、前記支持部は、前記ガイド部の前記一端部の外周と当接する第２当接面をさらに有する、香味吸引器である。

上記第１０の態様では、収容部の開口部上方に筒状のガイド部が設けられ、支持部は第１当接面において収容部の外周と当接することに加えて第２当接部においてガイド部の外周と当接する。すなわち、香味吸引器において消費材を収容するための収容部とガイド部との組が、支持部により支持される。よって上記第１０の態様によれば、収容部を補助するガイド部を支持部により支持することができ、部品点数の増加を抑制できる。

本開示の第１１の態様は、支持部の内周に、第１当接面と、前記第１当接面へ接続し前記支持部の径方向外側へ傾斜する第１テーパ面と、を形成し、一端に開口部を有し、前記開口部を介して消費材の少なくとも一部を収容する収容部の外周に、接着面を形成し、前記第１当接面と前記接着面とが互いに当接し、前記第１テーパ面と前記収容部の外周の前記第１テーパ面と対向する箇所との間に空間を形成するように、前記支持部の内周に前記収容部を挿入し、前記第１テーパ面と前記収容部の外周との間の前記空間を介して、前記第１当接面と前記接着面との間に接着剤を供給することにより、前記支持部の内周と前記収容部の外周とを互いに接着する、ことを含む、香味吸引器の製造方法である。

上記第１１の態様では、支持部の内周に収容部を挿入する際に、支持部の径方向外側へ傾斜する第１テーパ面と、収容部の外周の第１テーパ面と対向する箇所との間に空間が形成される。当該空間を介して、支持部内周の第１当接面と収容部外周の接着面との間に接着剤が供給される。よって上記第１１の態様によれば、支持部内周と収容部外周とを接着する接着剤を適切に供給することができ、保持性及び密着性・気密性を向上した香味吸引器を製造することができる。

本開示の第１２の態様は、上記第１１の態様において、前記収容部の外周の前記第１テーパ面と対向する箇所に、前記第１テーパ面から離間するように傾斜する第２テーパ面を形成すること、をさらに含む、香味吸引器の製造方法である。

本開示の第１２の態様では、支持部の第１テーパ面と対向するように、第１テーパ面から離間するように傾斜するテーパ面が収容部外周に設けられる。よって上記第１２の態様によれば、収容部の外周と支持部の第１テーパ面との間に十分な離間スペースを有する香味吸引器を製造することができる。

本開示の第１３の態様は、上記第１１または第１２の態様において、前記収容部の前記一端が鉛直下方側、他端が延直上方側となるように、前記支持部の内周に挿入された前記収容部を配置した状態で、前記第１テーパ面と前記収容部の外周との間の前記空間を介して、前記第１当接面と前記接着面との間に接着剤を供給する、ことを含む、香味吸引器の製造方法である。

上記第１３の態様では、開口部が形成されている収容部の一端を鉛直下方側に、収容部の他端を鉛直他方側に配置した状態で、第１テーパ面と収容部の外周との空間を介して収容部外周と支持部内周との間に接着剤を供給する。この場合、第１テーパ面と前記収容部の外周と間の空間が、接着材を捕集するポケットとして機能し、十分な量の接着剤による接着を図ることができる。よって上記第１３の態様によれば、保持性及び密着性・気密性をより向上した香味吸引器を製造することができる。

本開示に係る香味吸引器の概略正面図である。 本開示に係る香味吸引器の概略上面図である。 本開示に係る香味吸引器の概略底面図である。 消費材の概略側断面図である。 図１Ｂに示した矢視３－３における香味吸引器の断面図である。 チャンバの斜視図である。 図４Ａに示す矢視４Ｂ－４Ｂにおけるチャンバの断面図である。 図４Ｂに示す矢視５Ａ－５Ａにおけるチャンバの断面図である。 図４Ｂに示す矢視５Ｂ－５Ｂにおけるチャンバの断面図である。 チャンバ及び加熱ユニットの斜視図である チャンバ内の所望の位置に消費材が配置された状態の図５Ｂに示す断面図である。 第１保持部の拡大断面図である。 ガスケットおよびＯリングの斜視図である。 ヒートブリッジの生成を示す、ガスケット周辺の拡大断面図である。

以下、本開示の実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する図面において、同一の又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

図１Ａは、本開示に係る香味吸引器１００の概略正面図である。図１Ｂは、本開示に係る香味吸引器１００の概略上面図である。図１Ｃは、本開示に係る香味吸引器１００の概略底面図である。本明細書で説明する図面においては、説明の便宜のためにＸ－Ｙ－Ｚ直交座標系を付することがある。この座標系において、Ｚ軸は鉛直上方を向いており、Ｘ－Ｙ平面は香味吸引器１００を水平方向に切断するように配置されており、Ｙ軸は香味吸引器１００の正面から裏面へ延出するように配置されている。Ｚ軸は、後述する霧化部３０のチャンバ５０に収容される消費材の挿入方向、又は筒状のチャンバ５０の軸方向ということもできる。本明細書では、Ｚ軸方向を単に軸方向と称することがある。また、Ｘ軸は、軸方向に直交する第１方向ということもでき、Ｙ軸は、軸方向及び第１方向に直交する第２方向ということもできる。さらに、Ｘ軸方向を、消費財の挿入方向に直交する面の中の香味吸引器１００の長手方向といい、Ｙ軸方向を、消費財の挿入方向に直交する面の中の香味吸引器１００の短手方向ということもできる。

本開示に係る香味吸引器１００は、例えば、エアロゾル源を含んだ香味源を有するスティック型の消費材を加熱することで、香味を含むエアロゾルを生成するように構成される。

図１Ａから図１Ｃに示されるように、香味吸引器１００は、アウタハウジング１０１と、スライドカバー１０２と、スイッチ部１０３と、を有する。アウタハウジング１０１は、香味吸引器１００の最外のハウジングを構成し、ユーザの手に収まるようなサイズを有する。ユーザが香味吸引器１００を使用する際は、香味吸引器１００を手で保持して、エアロゾルを吸引することができる。アウタハウジング１０１は、複数の部材を組み立てることによって構成されてもよい。アウタハウジング１０１は、例えばポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、または複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ、あるいはアルミニウム等の金属で形成することができる。

アウタハウジング１０１は、消費材を受け入れるための図示しない開口を有し、スライドカバー１０２は、この開口を閉じるようにアウタハウジング１０１にスライド可能に取り付けられる。具体的には、スライドカバー１０２は、アウタハウジング１０１の上記開口を閉鎖する閉位置（図１Ａ及び図１Ｂに示す位置）と、上記開口を開放する開位置との間を、アウタハウジング１０１の外表面に沿って移動可能に構成される。例えば、ユーザがスライドカバー１０２を手動で操作することにより、スライドカバー１０２を閉位置と開位置とに移動させることができる。これにより、スライドカバー１０２、香味吸引器１００の内部への消費材のアクセスを許可または規制することができる。

スイッチ部１０３は、香味吸引器１００の作動のオンとオフとを切り替えるために使用される。例えば、後述するように、ユーザは、消費材を香味吸引器１００に挿入した状態でスイッチ部１０３を操作することで、加熱ユニット４０に電源２１から電力を供給し、消費材を燃焼させずに加熱することができる。なお、スイッチ部１０３は、アウタハウジング１０１の外部に設けられるスイッチであってもよいし、アウタハウジング１０１の内部に位置するスイッチであってもよい。スイッチがアウタハウジング１０１の内部に位置する場合、アウタハウジング１０１の表面のスイッチ部１０３を押下することで、間接的にスイッチが押下される。本開示では、スイッチ部１０３のスイッチがアウタハウジング１０１の内部に位置する例を説明する。

香味吸引器１００はさらに、図示しない端子を有してもよい。端子は、香味吸引器１００を例えば外部電源と接続するインターフェースであり得る。香味吸引器１００が備える電源が充電式バッテリである場合は、端子に外部電源を接続することで、外部電源が電源に電流を流し、電源を充電することができる。また、香味吸引器１００は、端子にデータ送信ケーブルを接続することにより、香味吸引器１００の作動に関連するデータを外部装置に送信できるように構成され得る。

次に、本開示に係る香味吸引器１００で使用される消費材について説明する。図２は、消費材１１０の概略側断面図である。本開示において、香味吸引器１００と消費材１１０とにより喫煙システムが構成され得る。図２に示す例においては、消費材１１０は、喫煙可能物１１１と、筒状部材１１４と、中空フィルタ部１１６と、フィルタ部１１５と、を有する。喫煙可能物１１１は、第１の巻紙１１２によって巻装される。筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５は、第１の巻紙１１２とは異なる第２の巻紙１１３によって巻装される。第２の巻紙１１３は、喫煙可能物１１１を巻装する第１の巻紙１１２の一部も巻装する。これにより、筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５と喫煙可能物１１１とが連結される。ただし、第２の巻紙１１３が省略され、第１の巻紙１１２を用いて筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５と喫煙可能物１１１とが連結されてもよい。第２の巻紙１１３のフィルタ部１１５側の端部近傍の外面には、ユーザの唇が第２の巻紙１１３からくっつきにくくするためのリップリリース剤１１７が塗布される。消費材１１０のリップリリース剤１１７が塗布される部分は、消費材１１０の吸口として機能する。

喫煙可能物１１１は、例えばたばこ等の香味源と、エアロゾル源とを含み得る。また、喫煙可能物１１１を巻く第１の巻紙１１２は、通気性を有するシート部材であり得る。筒状部材１１４は、紙管又は中空フィルタであり得る。図２に示す例では、消費材１１０は、喫煙可能物１１１、筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５を備えているが、消費材１１０の構成はこれに限られない。例えば、中空フィルタ部１１６が省略され、筒状部材１１４とフィルタ部１１５とが互いに隣接配置されてもよい。

次に、香味吸引器１００の内部構造について説明する。図３は、図１Ｂに示した矢視３－３における香味吸引器１００の断面図である。図３に示すように、香味吸引器１００のアウタハウジング１０１の内側には、インナハウジング１０が設けられる。インナハウジング１０は、例えば、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂やＰＥＥＫまたは複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ、あるいは、アルミ等の金属で形成され得るが、インナハウジング１０の材料は特に限定されない。インナハウジング１０の内部空間には、電源部２０と、霧化部３０と、が設けられる。

電源部２０は、電源２１を有する。電源２１は、例えば、充電式バッテリ又は非充電式のバッテリであり得る。電源２１は、霧化部３０と電気的に接続される。これにより、電源２１は、消費材１１０を適切に加熱するように、霧化部３０に電力を供給することができる。

霧化部３０は、図３に示すように、消費材１１０の挿入方向（Ｚ軸方向）に延びるチャンバ５０と、チャンバ５０の一部を囲う加熱ユニット４０と、断熱部３２と、略筒状の挿入ガイド部材３４と、を有する。チャンバ５０は、消費材１１０を収容するように構成される。加熱ユニット４０は、チャンバ５０の外周面に接触し、チャンバ５０に収容された消費材１１０を加熱するように構成される。チャンバ５０についての詳細は後述する。チャンバ５０は、本開示の収容部の一例である。挿入ガイド部材３４は、本開示のガイド部の一例である。

断熱部３２は、全体として略筒状であり、チャンバ５０を囲うように配置される。断熱部３２は、例えばエアロゲルシートを含み得る。挿入ガイド部材３４は、例えばポリカーボネートやＰＥＥＫまたはＡＢＳ等の樹脂材料により形成され、閉位置にあるスライドカバー１０２とチャンバ５０との間に設けられる。挿入ガイド部材３４は、スライドカバー１０２が開位置にあるときに、香味吸引器１００の外部と連通し、消費材１１０を挿入ガイド部材３４に挿入することで、チャンバ５０への消費材１１０の挿入を案内する。

香味吸引器１００は、さらに、チャンバ５０及び断熱部３２の両端を支持する、第１保持部３７と、第２保持部３８とを有する。第１保持部３７は、チャンバ５０及び断熱部３２のスライドカバー１０２側（Ｚ軸正方向側）の端部を支持するように配置される。また第２保持部３８は、チャンバ５０及び断熱部３２のＺ軸負方向側の端部を直接的又は間接的に支持するように配置される。また、図３に示すように、チャンバ５０の底部には、底部材３６が設けられていてもよい。底部材３６は、チャンバ５０に挿入された消費材１１０を位置決めするストッパとして機能し得る。底部材３６は、消費材１１０が当接する面に凹凸を有し、消費材１１０が当接する面に空気を供給可能な空間を画定し得る。第１保持部３７の詳細については後述する。

次に、チャンバ５０の構造について説明する。図４Ａは、チャンバ５０の斜視図である。図４Ｂは、図４Ａに示す矢視４Ｂ－４Ｂにおけるチャンバ５０の断面図である。図５Ａは、図４Ｂに示す矢視５Ａ－５Ａにおけるチャンバ５０の断面図である。図５Ｂは、図４Ｂに示す矢視５Ｂ－５Ｂにおけるチャンバ５０の断面図である。図６は、チャンバ５０及び加熱ユニット４０の斜視図である。図４Ａ及び図４Ｂに示すように、チャンバ５０は、消費材１１０が挿入される開口５２と、フランジ部５２ａと、消費材１１０を収容する筒状の側壁部６０と、を含む筒状部材であり得る。チャンバ５０は、耐熱性を有し、且つ熱膨張率が小さい材料で形成されることが好ましく、例えば、ステンレス鋼等の金属、ＰＥＥＫ等の樹脂、ガラス、又はセラミック等で形成され得る。これにより、チャンバ５０から消費材１１０へ効果的な加熱が可能になる。

図４Ｂ及び図５Ｂに示すように、側壁部６０は、平坦部６２と、湾曲部６６と、を含む。消費材１１０がチャンバ５０内の所望の位置に配置されたとき、平坦部６２は、消費材１１０の一部と接触又は押圧し、湾曲部６６は、消費材１１０から離間する。なお、本明細書において、「チャンバ５０内の所望の位置」とは、消費材１１０が適切に加熱される位置、又はユーザが喫煙するときの消費材１１０の位置をいう。平坦部６２は、平坦な内面６２ａと、平坦な外面６２ｂとを有する。湾曲部６６は、内面６６ａと、外面６６ｂとを有する。図６に示すように、加熱ユニット４０は、平坦部６２の外面６２ｂに配置される。加熱ユニット４０は、平坦部６２の外面６２ｂに隙間なく配置されることが好ましい。なお、加熱ユニット４０は接着層を含んでもよい。その場合、接着層を含む加熱ユニット４０が、平坦部６２の外面６２ｂに隙間なく配置されることが好ましい。

平坦部６２の外面６２ｂが平坦であることにより、図６に示すように平坦部６２の外面６２ｂに配置される加熱ユニット４０に帯状の電極４８が接続されている場合に、帯状の電極４８が撓むことを抑制することができる。また、図４Ｂ及び図５Ｂに示すように、平坦部６２の厚みは均一である。

図４Ａ、図４Ｂ、及び図５Ｂに示すように、チャンバ５０は、平坦部６２をチャンバ５０の周方向に２つ有し、一対の平坦部６２は、互いに平行である。一対の平坦部６２の内面６２ａ間の少なくとも一部の距離は、チャンバ５０に挿入される消費材１１０の平坦部６２間に配置される箇所の幅よりも小さいことが好ましい。

図５Ｂに示すように、湾曲部６６の内面６６ａは、チャンバ５０の長手方向（Ｚ軸方向）に直交する面において、全体的に円弧状の断面を有し得る。また、湾曲部６６は、平坦部６２と周方向において隣接するように配置される。言い換えれば、湾曲部６６は、一対の平坦部６２のそれぞれの端部同士を接続するように構成される。

図４Ｂに示すように、チャンバ５０は図３に示した底部材３６が貫通してチャンバ５０内部に配置されるように、その底部５６に穴５６ａを有し得る。底部材３６は、チャンバ５０の底部５６の内部に接着剤等により固定され得る。底部５６に設けられる底部材３６は、消費材１１０の端面の少なくとも一部を露出するように、チャンバ５０に挿入された消費材１１０の一部を支持し得る。底部材３６は、消費材１１０が当接する面に凹凸を有し、例えば、ＰＥＥＫ等の樹脂材料、金属、ガラス、又はセラミック等で形成され得るがこれに限定されない。

図４Ａ及び図４Ｂに示すように、チャンバ５０は、開口５２と側壁部６０との間に筒状部５４を有することが好ましい。消費材１１０がチャンバ５０の所望の位置に位置決めされた状態において、筒状部５４と消費材１１０との間に隙間が形成され得る。また、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、チャンバ５０は、筒状部５４の内面と平坦部６２の内面６２ａとを接続するテーパ面５８ａを備えたガイド部５８を有することが好ましい。

図６に示すように、加熱ユニット４０は、加熱要素４２を有する。加熱要素４２は、例えばヒーティングトラックであってもよい。加熱要素４２は、チャンバ５０の外面に設けられてもよいし、内面に設けられてもよい。加熱要素４２は、チャンバ５０の湾曲部６６に接触せず、平坦部６２を加熱するように配置されることが好ましい。言い換えれば、加熱要素４２は、平坦部６２の外面にのみ配置されることが好ましい。加熱要素４２は、チャンバ５０の湾曲部６６を加熱する部分と、平坦部６２を加熱する部分とを有し、それぞれの加熱能力に差を有していてもよい。具体的には、加熱要素４２は、湾曲部６６よりも平坦部６２を高い温度に加熱するように構成されていてもよい。例えば、平坦部６２と湾曲部６６とにおける加熱要素４２のヒーティングトラックの配置密度が調整され得る。また、加熱要素４２は、チャンバ５０の全周において略同一の加熱能力を有して、チャンバ５０の外周に巻回されてもよい。図６に示すように、加熱ユニット４０は、加熱要素４２に加えて、加熱要素４２の少なくとも一面を覆う電気絶縁部材４４を有することが好ましい。本開示においては、電気絶縁部材４４は加熱要素４２の両面を覆う様に配置される。加熱要素４２は、本開示の発熱部の一例である。

図７は、チャンバ５０内の所望の位置に消費材１１０が配置された状態の図５Ｂに示す断面図である。図７に示すように、消費材１１０がチャンバ５０内の所望の位置に配置されると、消費材１１０はチャンバ５０の平坦部６２と接触して押圧され得る。他方、消費材１１０と湾曲部６６との間には、空隙６７が形成される。空隙６７は、チャンバ５０の開口５２と、チャンバ５０内に位置づけられた消費材１１０の端面と底部材３６との間の空気流路と連通し得る。これにより、チャンバ５０の開口５２から流入した空気は、空隙６７を通過して、消費材１１０の内部に流入することができる。言い換えれば、消費材１１０と湾曲部６６との間に空気流路（空隙６７）が形成される。

次に、インナハウジング１０の内部においてチャンバ５０のＺ軸正方向側）の端部を保持する第１保持部３７の構造について説明する。図８は、第１保持部３７の拡大断面図である。図９は、ガスケット８０およびＯリング９０の斜視図である。図１０は、ガスケット８０近傍でのヒートブリッジの生成を示す拡大断面図である。

具体的には、第１保持部３７は、ガスケット８０と、Ｏリング９０と、を有する。ガスケット８０は、チャンバ５０の筒状部５４の周囲に、チャンバ５０の外周面の全周にわたって配置され、チャンバ５０を支持する環状の部材として構成される。ガスケット８０は、例えばポリカーボネートやＰＥＥＫ等の樹脂で形成され得る。ガスケット８０は、本開示の支持部の一例である。

Ｏリング９０は、後述する被押圧部９２で挿入ガイド部材３４の全周にわたって挿入ガイド部材３４と係合するとともに、ガスケット８０の全周にわたってガスケット８０と係合してこれらを支持するように構成される。Ｏリング９０は、例えばシリコン等の弾性部材で形成され得る。また、Ｏリング９０は、インナハウジング１０に固定された固定部２２に位置決め固定されるよう構成される。

ここで、ガスケット８０とＯリング９０との接触箇所には、チャンバ５０の軸方向（すなわち、Ｚ軸方向）に沿って延在するシール面８５が形成される。シール面８５は、ガスケット８０の外縁よりもチャンバ５０の径方向内側に形成されている。これにより、ガスケット８０およびＯリング９０を有する第１保持部３７が、チャンバ５０から離れた位置、すなわちチャンバ５０から熱的に離間した位置で、チャンバ５０と挿入ガイド部材３４との間からインナハウジング内部に漏出する煙を封止することができる。

図８及び図９に示すように、ガスケット８０は、第１面８１ａと、第１顎部８１ｂと、第２面８２ａと、第２顎部８２ｂと、テーパ面８４と、凸部８６と、脚部８８と、を有する。さらに、ガスケット８０のテーパ面８４とチャンバ５０のテーパ面５８ａとは、互いに離間して対向するように配置され、２つのテーパ面の間には空間が形成されている。当該空間には、接着剤溜まり８７が形成される。ガスケット８０およびＯリング９０は、チャンバ５０の軸方向に沿って並んで配置されている。ガスケット８０のテーパ面８４は、本開示の第１テーパ面の一例である。チャンバ５０のテーパ面５８ａは、本開示の第２テーパ面の一例である。

また図８及び図９に示すように、Ｏリング９０は凹部９１と、被押圧部９２と、位置決め部９３と、を有する。

図８及び図９に示すように、ガスケット８０の内周面には、Ｚ軸負方向側からＺ軸正方向側へ向かって、テーパ面８４、第１面８１ａ、第１顎部８１ｂ、第２面８２ａ、第２顎部８２ｂ、シール面８５、凸部８６が、ガスケット８０の中心軸（これはチャンバ５０の中心軸と一致する）の周りに同心円状に、この順序で形成されている。

図８に示すように、ガスケット８０のテーパ面８４は、チャンバ５０のテーパ面５８ａと対向するとともに、テーパ面５８ａから離間する方向（すなわち、チャンバ５０の径方向外側）に傾斜するテーパ面である。

ガスケット８０の脚部８８は、ガスケット８０において内周面がテーパ面８４である部分をいう。言い換えれば、ガスケット８０において第１面８１ａよりもＺ軸負方向側に位置する領域が、脚部８８である。ガスケット８０の脚部８８は、本開示の延在部の一例である。

ガスケット８０の第１面８１ａは、Ｚ軸方向に沿ってテーパ面８４に連続し、チャンバ５０の筒状部５４に当接するとともに、Ｚ軸方向と略平行に延出する環状面である。

ガスケット８０の第１顎部８１ｂは、Ｚ軸方向に沿って第１面８１ａに連続し、チャンバ５０のフランジ部５２ａと係合して、チャンバ５０を支持するように構成される。

後述するように、ガスケット８０の第１面８１ａはチャンバ５０の筒状部５４の外周面に接着剤を用いて接着される。同様に、ガスケット８０の第１顎部８１ｂはチャンバ５０のフランジ部５２ａの外周面に接着剤を用いて接着される。ガスケット８０の内周面に形成される第１面８１ａと第１顎部８１ｂとの組は、本開示の第１当接面の一例である。チャンバ５０の筒状部５４の外周面とフランジ部５２ａの外周面との組は、本開示の接着面の一例である。

ガスケット８０の第２面８２ａは、Ｚ軸方向に沿って第１顎部８１ｂに連続し、挿入ガイド部材３４のＺ軸負方向側端部近傍の外周面と対向するとともに、Ｚ軸方向と略平行に延出する環状面である。図８に示すように、ガスケット８０の第２面８２ａは、チャンバ５０の開口５２と当接した挿入ガイド部材３４のＺ軸負方向側端部の外周部と当接する。ガスケット８０の第２面８２ａは、本開示の第２当接面の一例である。

ガスケット８０の第２顎部８２ｂは、Ｚ軸方向に沿って第２面８２ａとシール面８５とを接続するように形成される。

上述した通り、ガスケット８０のシール面８５は、ガスケット８０とＯリング９０との接触箇所である。さらに、ガスケット８０の凸部８６は、Ｚ軸方向に沿ってシール面８５に連続し、ガスケット８０の本体部分からチャンバ５０の軸方向に沿ってＯリング９０に向けてＺ軸正方向へ突出するように構成される。

具体的には、Ｏリング９０には、ガスケット８０の凸部８６に対向する凹部９１が設けられる。ここで、シール面８５は、凸部８６のチャンバ５０の径方向内側の面と凹部９１のチャンバ５０の径方向外側の面との接触箇所に形成されている。これにより、ガスケット８０の凸部８６とＯリング９０の凹部９１との接触箇所で、凸部８６の面と凹部９１の面とが接触してシール面８５が形成されるので、シール面８５のシール性を向上させて、チャンバ５０で発生した煙がインナハウジング内部に漏出することをより抑制することができる。

なお、凸部８６と凹部９１との接触箇所にシール面８５が形成されると説明したが、これに限定されるものではない。ガスケット８０およびＯリング９０は、それぞれチャンバ５０の軸方向に沿ってＯリング９０およびガスケット８０に向けて突出する第１突出部および第２突出部を有し、第１突出部のチャンバ５０の軸方向内側の面と第２突出部のチャンバ５０の軸方向外側の面との接触箇所にシール面が形成されてもよい。

この場合であっても、第１突出部と第２突出部との接触箇所で、第１突出部の面と第２突出部の面とが接触してシール面が形成されるので、シール面のシール性を向上させて、チャンバ５０で発生した煙がインナハウジング１０の内部に漏出することをより抑制することができる。

また、Ｏリング９０の内周面には、挿入ガイド部材３４と係合するリップ状の部材として構成される、被押圧部９２が形成される。Ｏリング９０の被押圧部９２は、香味吸引器１００の製造時において、挿入ガイド部材３４が装着される際、挿入ガイド部材３４によって押圧され、Ｚ軸負方向側に折り曲げられる。これにより、挿入ガイド部材３４と被押圧部９２との間でシールが形成されるので、チャンバ５０で発生した煙がインナハウジング１０の内部に漏出することを抑制することができる。なお、説明の便宜上、図８ではＯリング９０の被押圧部９２の折り曲げられていない状態を示している。

このとき、Ｏリング９０は、被押圧部９２が挿入ガイド部材３４によって押圧されることにより、ガスケット８０に付勢されるよう構成されることが好ましい。これによれば、Ｏリング９０がガスケット８０に付勢されるので、シール面８５のシール性を向上させることができる。

Ｏリング９０の位置決め部９３は、Ｏリング９０の本体部分から外側に向けて突出し、固定部２２に形成された位置決め爪２２ａに係合するように構成される。これにより、Ｏリング９０が固定部２２に保持されるので、Ｏリング９０とガスケット８０とが協働して、インナハウジング内におけるチャンバ５０の位置ずれを抑制することができる。そのため、挿入ガイド部材３４を容易に装着することができる。

なお、チャンバ５０以外の部品に対するガスケット８０の配置について説明する。図８に示すように、ガスケット８０のテーパ面８４とチャンバ５０のテーパ面５８ａとの間に形成される接着剤溜まり８７は、チャンバ５０の外周面に設けられた加熱要素４２に対してＺ軸正方向側に、離間して配置される。また、図８に示すように、ガスケット８０の外周面は、チャンバ５０を囲うように配置された断熱部３２に当接するように配置される。

図１０を参照して、ガスケット８０と断熱部３２との間でのヒートブリッジＨＢの生成を説明する。本開示においてヒートブリッジとは、ガスケット８０の外周面と断熱部３２との間に熱の経路が形成され、加熱要素４２で発生した熱がガスケット８０と断熱部３２とにより封鎖された領域の外部へ到達する現象をいう。図８及び１０に示すように、ガスケット８０は脚部８８を備えているので、ガスケット８０の外周面と断熱部３２とが当接する領域のＺ軸に沿った長さは、ガスケット８０が脚部８８を備えていない場合に比べ、大きくなる。本開示の香味吸引器１００では、加熱要素４２で発生した熱がガスケット８０と断熱部３２とにより封鎖された領域の外部へ到達するために通過する、ガスケット８０の外周面と断熱部３２との間の熱の経路は、ガスケット８０が脚部８８を備えていない場合に比べ、長い。そのため、本開示の香味吸引器１００では、ガスケット８０が脚部８８を備えていない場合に比べ、ヒートブリッジＨＢの形成が抑制され、加熱要素４２で発生した熱がガスケット８０と断熱部３２とにより封鎖された領域の外部へ到達することが抑制される。

［第１保持部３７の製造工程］
以下、第１保持部３７の製造工程について説明する。第１工程として、ガスケット８０へＯリング９０を嵌め込む。具体的には、Ｏリング９０の凹部９１をガスケット８０の凸部８６へ係合させる。上述の通り、この場合、Ｏリング９０の位置決め部９３は、インナハウジング１０に固定された固定部２２の位置決め爪２２ａに係合される。

第２工程として、Ｏリング９０と係合したガスケット８０の内周面に、チャンバ５０の外周を嵌め込む。具体的には、鉛直上方（つまり、Ｚ軸正方向側）からガスケット８０の内周部へチャンバ５０を挿入する。この場合、チャンバ５０のフランジ部５２ａがガスケット８０の第１顎部８１ｂに係合することにより、チャンバ５０はガスケット８０に支持される。またこの場合、チャンバ５０の筒状部５４はガスケット８０の第１面８１ａに当接する。さらにこの場合、チャンバ５０のテーパ面５８ａとガスケット８０のテーパ面８４とが互いに離間して対向し、間に空間が形成される。この空間が、後に接着剤溜まり８７が形成される領域である。

第３工程として、Ｏリング９０と係合したガスケット８０に支持されたチャンバ５０へ、挿入ガイド部材３４を装着する。具体的には、鉛直上方（つまり、Ｚ軸正方向側）から挿入ガイド部材３４をＯリング９０及びガスケット８０の内周面に挿入し、挿入ガイド部材３４のＺ軸負方向側の端部をチャンバ５０の開口５２へ当接させる。上述した通り、この場合、Ｏリング９０の被押圧部９２が挿入ガイド部材３４によって押圧されてＺ軸負方向側に折り曲げられ、Ｏリング９０がガスケット８０に付勢される。

第４工程として、チャンバ５０の外周とガスケット８０の内周とを接着剤を用いて接着する。具体的には、挿入ガイド部材３４が装着され、Ｏリング９０と係合したガスケット８０に支持されたチャンバ５０を、上下を反転させて、接地面に置く。この場合、図８に示された挿入ガイド部材３４のＺ軸正方向側の端部が、接地面に接する。この状態で、接地面の鉛直上方から、ガスケット８０のテーパ面８４とチャンバ５０のテーパ面５８ａとの間の空隙へ、接着剤を注入する。この場合、注入された接着剤により、チャンバ５０のフランジ部５２ａとガスケット８０の第１顎部８１ｂとが接着される。同様に、注入された接着剤により、チャンバ５０の筒状部５４とガスケット８０の第１面８１ａとが接着される。さらに、注入する接着剤の量を適宜選択することにより、ガスケット８０のテーパ面８４とチャンバ５０のテーパ面５８ａとの間に、上述した接着剤溜まり８７が形成される。

以上の工程により、図８に示された第１保持部３７が構成される。ただし、上述の通り、図８ではＯリング９０の被押圧部９２の折り曲げられていない状態を示している。なお、第１保持部３７の製造工程は上記に限定されるものではなく、詳細を適宜変更することが可能である。例えば、Ｏリング９０及び挿入ガイド部材３４の装着を接着剤の注入工程後となるように変更可能である。接着剤の注入の際に挿入ガイド部材３４が装着されていないことにより、例えば、ガスケット８０と接着剤とがともに樹脂材料である場合であって接着剤が流入しづらい等の問題がある場合には、後工程で挿入ガイド３４とガスケット８０とに対してより好適な接着処理を施すことも可能である。

［第１保持部３７の作用］
以下、本開示の第１保持部３７の作用について説明する。本開示の第１保持部３７においては、チャンバ５０を支持するガスケット８０が、チャンバ５０のテーパ面５８ａと対向するとともに、チャンバ５０のテーパ面５８ａから離間する方向に傾斜するテーパ面８４によって規定される脚部８８を有している。よって、チャンバ５０の開口５２の近傍でチャンバ５０の外周面とガスケット８０の内周面との間が離間している。したがって、インナハウジング１０の内部においてチャンバ５０の外周面とガスケット８０の内周面との間に離間スペースを確保することができる。

本開示の第１保持部３７においては、ガスケット８０の第１面８１ａと第１顎部８１ｂとが、チャンバ５０の筒状部５４とフランジ部５２ａとの外周面に接着される。接着の際に、ガスケット８０の脚部８８とチャンバ５０のテーパ面５８ａとの間に形成された空間が、接着に寄与する部材を捕集するポケットとして機能し得る。よって、ガスケット８０とチャンバ５０との間の保持性及び密着性・気密性を向上させることができる。

特に本開示の第１保持部３７においては、ガスケット８０の第１面８１ａと第１顎部８１ｂとが、チャンバ５０のチャンバ５０の筒状部５４とフランジ部５２ａとの外周面に、接着剤を用いて接着される。接着の際に、ガスケット８０の脚部８８とチャンバ５０のテーパ面５８ａとの間に形成された空間が、接着材を捕集するポケットとして機能する。よって、ガスケット８０とチャンバ５０との間の保持性及び密着性・気密性を向上させることができる。

本開示の第１保持部３７においては、ガスケット８０のテーパ面８４とチャンバ５０のテーパ面５８ａとの間に、接着剤溜まり８７が形成される。よって、チャンバ５０の外周面とガスケット８０の内周面との間に十分な量の接着剤を塗布することができる。この結果として、インナハウジング１０内の気密性を向上させるとともに、ガスケット８０によりチャンバ５０を安定的に支持することができる。

本開示の第１保持部３７においては、ガスケット８０の内周に、チャンバ５０の外周面から離間する方向に傾斜するテーパ面８４が設けられる。よって、チャンバ５０の外周面とガスケット８０の内周面との間に十分な離間スペースを確保することができる。

本開示の第１保持部３７においては、ガスケット８０のテーパ面８４と対向する箇所に、互いに離間するようにチャンバ５０のテーパ面５８ａが配置される。よって、チャンバ５０の外周面とガスケット８０の内周面との間に十分な離間スペースを確保することができる。

本開示の第１保持部３７においては、ガスケット８０の第１面８１ａと第１顎部８１ｂとに接着剤を用いて接着されたチャンバ５０のチャンバ５０の筒状部５４とフランジ部５２ａとの外周面と、チャンバ５０の外周面に設けられた加熱要素４２との間に、ガスケット８０のテーパ面８４と対向するチャンバ５０のテーパ面５８ａが配置される。よって、加熱要素４２の発する熱が開口５２近傍でのガスケット８０の内周面とチャンバ５０の外周面との接着を妨げることを抑制することができる。

本開示の第１保持部３７においては、断熱部３２が、チャンバ５０を支持するガスケット８０の外周に当接するように配置される。よって、チャンバ５０の外周面に設けられた加熱要素４２から発する熱のインナハウジング１０内の他の部材への伝達を遮断することができる。

さらに本開示の第１保持部３７においては、断熱部３２が、ガスケット８０においてＺ軸負方向側に向かって延在する脚部８８の外周に当接している。上述したように、ガスケット８０が脚部８８を備えていることにより、脚部８８が存在しない場合に比べ、ガスケット８０の外周面と断熱部３２とが当接する領域のＺ軸に沿った長さは大きくなる。結果として、加熱要素４２で発生した熱がガスケット８０と断熱部３２とにより封鎖された領域の外部へ到達するために通過する、ガスケット８０の外周面と断熱部３２との間の熱の経路は、ガスケット８０が脚部８８を備えていない場合に比べ、長い。そのため、本開示の香味吸引器１００では、ガスケット８０が脚部８８を備えていない場合に比べ、ヒートブリッジＨＢの形成が抑制され、加熱要素４２で発生した熱がガスケット８０と断熱部３２とにより封鎖された領域の外部へ到達することが抑制される。

また、本開示の第１保持部３７においては、挿入ガイド部材３４のＺ軸負方向側の端部がチャンバ５０の開口５２と当接し、ガスケット８０の第２顎部８２ｂが当接端部の外周部と当接する。消費材１１０を収容するためのチャンバ５０と挿入ガイド部材３４との組が、単一のガスケット８０により支持される。すなわち、チャンバ５０と挿入ガイド部材３４との両方をガスケット８０により支持することができ、部品点数の増加を抑制できる。

本開示の第１保持部３７の製造工程においては、Ｏリング９０と係合したガスケット８０の内周面にチャンバ５０の外周を嵌め込む際に、ガスケット８０の径方向外側へ傾斜するテーパ面８４と、チャンバ５０の径方向内側へ傾斜するテーパ面５８ａとの間に空間が形成される。当該空間を介して、ガスケット８０の第１面８１ａと第１顎部８１ｂと、チャンバ５０の筒状部５４とフランジ部５２ａとの外周面、との間に接着剤が供給される。したがって、ガスケット８０の内周面とチャンバ５０の外周面とを接着する接着剤を適切に供給することができ、保持性及び密着性・気密性を向上した香味吸引器を製造することができる。

また本開示の第１保持部３７の製造工程においては、挿入ガイド部材３４が装着され、Ｏリング９０と係合したガスケット８０に支持されたチャンバ５０を、上下を反転させて、接地面に置く。この状態では、開口５２が形成されているチャンバ５０の一端部が、接地面に接し、チャンバ５０の他端部が接地面上方に位置する。この状態で、ガスケット８０の径方向外側へ傾斜するテーパ面８４と、チャンバ５０の径方向内側へ傾斜するテーパ面５８ａとの間の空間を介して、チャンバ５０の外周面とガスケット８０の内周面との間に接着剤を供給する。この場合、当該空間が、接着材を捕集するポケットとして機能し、十分な量の接着剤による接着を図ることができる。

以上に本開示の実施形態を説明したが、本開示は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状や材質であっても、本開示の作用を奏する以上、本開示の技術的思想の範囲内である。例えば、本開示の香味吸引器１００は、チャンバ５０の開口５２から流入した空気が消費材１１０の端面に供給される、いわゆるカウンターフロー式の空気流路を有するが、これに限らず、チャンバ５０の底部５６からチャンバ５０内に空気が供給する、いわゆるボトムフロー式の空気流路を有してもよい。また、加熱要素４２は、抵抗加熱型に限らず、誘導加熱型であってもよい。その場合、加熱要素４２は、誘導加熱によってチャンバ５０を加熱することができる。また、消費材１１０がサセプタを有する場合には、加熱要素４２が誘導加熱によって消費材１１０のサセプタを加熱することができる。

１０…インナハウジング
２０…電源部
２１…電源
２２…固定部
２２ａ…位置決め爪
３０…霧化部
３２…断熱部
３４…挿入ガイド部材
３６…底部材
３７…第１保持部
３８…第２保持部
４０…加熱ユニット
４２…加熱要素
４４…電気絶縁部材
４８…電極
５０…チャンバ
５２…開口
５２ａ…フランジ部
５４…筒状部
５６…底部
５６ａ…穴
５８…ガイド部
５８ａ…テーパ面
６２…平坦部
６２ａ…内面
６２ｂ…外面
６６…湾曲部
６６ａ…内面
６６ｂ…外面
６７…空隙
８０…ガスケット
８１ａ…第１面
８１ｂ…第１顎部
８２ａ…第２面
８２ｂ…第２顎部
８４…テーパ面
８５…シール面
８６…凸部
８８…脚部
９０…Ｏリング
９１…凹部
９２…被押圧部
９３…位置決め部
１００…香味吸引器
１０１…アウタハウジング
１０２…スライドカバー
１０３…スイッチ部
１１０…消費材
１１１…喫煙可能物
１１２…第１の巻紙
１１３…第２の巻紙
１１４…筒状部材
１１５…フィルタ部
１１６…中空フィルタ部
１１７…リップリリース剤
ＨＢ…ヒートブリッジ

Claims (11)

1. 一端に開口部が形成され、前記開口部を介して消費材の少なくとも一部を収容する収容部と、
   前記収容部の前記開口部の外周を囲むように設けられた第１当接面と、前記開口部から離間する方向へ前記第１当接面から延在する延在部と、を有し、前記収容部を支持する支持部と、
   を備え、
   前記支持部の前記延在部と、前記収容部の外周の前記延在部と対向する部分とは、間に空間が形成されるように互いに離間され、
   前記収容部の外周には、前記支持部の前記延在部に対向し、前記延在部から離間するように傾斜する第２テーパ面が設けられている、
   香味吸引器。
2. 請求項１に記載の香味吸引器であって、
   前記支持部の前記第１当接面は、前記収容部の外周の接着面へ接着されている、
   香味吸引器。
3. 請求項２に記載の香味吸引器であって、
   前記支持部の前記第１当接面は、接着剤を用いて前記接着面と接着されている、
   香味吸引器。
4. 請求項３に記載の香味吸引器であって、
   前記延在部と前記収容部の外周の前記延在部と対向する前記部分との間の前記空間には、前記接着剤が溜まる接着剤溜まりが形成される、
   香味吸引器。
5. 請求項２～４のいずれか一項に記載の香味吸引器であって、
   前記収容部の外周には、前記支持部の前記延在部に対向する箇所を介して前記接着面から離間する発熱部が設けられる、
   香味吸引器。
6. 請求項５に記載の香味吸引器であって、
   前記支持部の外周に当接する断熱部をさらに備えた、
   香味吸引器。
7. 請求項６に記載の香味吸引器であって、
   前記断熱部は、前記支持部の前記延在部の外周に当接している、
   香味吸引器。
8. 請求項１～７のいずれか一項に記載の香味吸引器であって、
   前記支持部の前記延在部は、前記収容部の外周に対向し、前記収容部の外周から離間するように傾斜する第１テーパ面を備えている、
   香味吸引器。
9. 請求項１～８のいずれか一項に記載の香味吸引器であって、
   一端部が前記収容部の前記開口部の開口面と当接する筒状のガイド部をさらに備え、
   前記支持部は、前記ガイド部の前記一端部の外周と当接する第２当接面をさらに有する、
   香味吸引器。
10. 支持部の内周に、第１当接面と、前記第１当接面へ接続し前記支持部の径方向外側へ傾斜する第１テーパ面と、を形成し、
    一端に開口部を有し、前記開口部を介して消費材の少なくとも一部を収容する収容部の外周に、接着面を形成し、
    前記収容部の外周の前記第１テーパ面と対向する箇所に、前記第１テーパ面から離間するように傾斜する第２テーパ面を形成し、
    前記第１当接面と前記接着面とが互いに当接し、前記第１テーパ面と前記収容部の外周の前記第１テーパ面と対向する箇所との間に空間を形成するように、前記支持部の内周に前記収容部を挿入し、
    前記第１テーパ面と前記収容部の外周との間の前記空間を介して、前記第１当接面と前記接着面との間に接着剤を供給することにより、前記支持部の内周と前記収容部の外周とを互いに接着する、
    ことを含む、
    香味吸引器の製造方法。
11. 請求項１０に記載の香味吸引器の製造方法であって、
    前記収容部の前記一端が鉛直下方側、他端が延直上方側となるように、前記支持部の内周に挿入された前記収容部を配置した状態で、前記第１テーパ面と前記収容部の外周との間の前記空間を介して、前記第１当接面と前記接着面との間に接着剤を供給する、
    ことを含む、
    香味吸引器の製造方法。

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