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JP7688596B2 - Construction Machinery - Google Patents
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JP7688596B2 - Construction Machinery - Google Patents

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JP7688596B2 JP2022042753A JP2022042753A JP7688596B2 JP 7688596 B2 JP7688596 B2 JP 7688596B2 JP 2022042753 A JP2022042753 A JP 2022042753A JP 2022042753 A JP2022042753 A JP 2022042753A JP 7688596 B2 JP7688596 B2 JP 7688596B2
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Description

本発明は建設機械に関し、特に機械室の内部の風向きを変えるファン装置を備える建設機械に関する。 The present invention relates to construction machinery, and in particular to construction machinery equipped with a fan device that changes the direction of airflow inside the machinery room.

従来から、冷却風の風向きの切り換えを行う冷却ファンを備えた油圧ショベル等の建設機械が知られている(例えば特許文献1)。特許文献1に記載の建設機械は、走行体の上部に設けられた旋回体に建屋カバーを備えており、当該建屋カバーの内部に、エンジン、第1冷却ファン、熱交換器、油圧モータ、第2冷却ファン、オイルクーラ等の車載機器が収容されている。 Construction machines such as hydraulic excavators equipped with cooling fans that change the direction of cooling air have been known for some time (for example, see Patent Document 1). The construction machine described in Patent Document 1 has a building cover on a rotating body provided on the top of the traveling body, and the on-board equipment such as the engine, first cooling fan, heat exchanger, hydraulic motor, second cooling fan, and oil cooler are housed inside the building cover.

そして、当該建設機械において、エンジンにより駆動される第1冷却ファンが正回転している場合、熱交換器から第1冷却ファンへ向かう冷却風が生成され、第1冷却ファンが逆回転している場合、第1冷却ファンから熱交換器へ向かう冷却風が生成されるように構成されている。同様に、油圧モータにより駆動される第2冷却ファンが正回転している場合、オイルクーラから第2冷却ファンへ向かう冷却風が生成され、第2冷却ファンが逆回転している場合、第2冷却ファンからオイルクーラへ向かう冷却風が生成されるように構成されている。 The construction machine is configured so that when the first cooling fan driven by the engine rotates in the forward direction, cooling air is generated from the heat exchanger to the first cooling fan, and when the first cooling fan rotates in the reverse direction, cooling air is generated from the first cooling fan to the heat exchanger. Similarly, when the second cooling fan driven by the hydraulic motor rotates in the forward direction, cooling air is generated from the oil cooler to the second cooling fan, and when the second cooling fan rotates in the reverse direction, cooling air is generated from the second cooling fan to the oil cooler.

特開2020-153133号公報JP 2020-153133 A

ここで、油圧ショベル等の建設機械は、土埃や土砂等の塵埃が多く存在する環境下で使用される場合があり、建屋カバー内に収容された熱交換器やオイルクーラには塵埃等が堆積していることがある。また、建屋カバーの内部にはエンジン等の熱源が収容されていることから、建屋カバーの内部は高温になることがある。 Here, construction machinery such as hydraulic excavators may be used in environments with a lot of dust, such as dirt and sand, and dust may accumulate on the heat exchanger and oil cooler housed inside the building cover. In addition, since a heat source such as an engine is housed inside the building cover, the inside of the building cover may become very hot.

ところで、建屋カバーの内部にバッテリ等の電装部品が収容されている場合、特許文献1に記載の建設機械において第1冷却ファン及び第2冷却ファンを逆回転させると、建屋カバー内部の高温の空気や熱交換器等に堆積した塵埃がバッテリへ向かって流れることが想定される。そして、このような熱風や塵埃がバッテリに衝突した場合、これにより当該バッテリの故障、破損等が生じるおそれがあった。 However, if electrical components such as a battery are housed inside the building cover, it is expected that when the first and second cooling fans are rotated in reverse in the construction machine described in Patent Document 1, the hot air inside the building cover and dust accumulated in the heat exchanger, etc. will flow toward the battery. If such hot air or dust collides with the battery, this could cause the battery to malfunction or be damaged.

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、機械室の内部の風向きを変えた場合であっても、熱風や塵埃等からの電装部品の保護を図ることのできる建設機械を提供することにある。 The present invention was made in consideration of these problems, and its purpose is to provide a construction machine that can protect electrical components from hot air, dust, etc., even if the wind direction inside the machine room is changed.

上記目的を達成するため、本発明の建設機械は、機体と、前記機体に回動可能に取付けられた作業装置と、前記機体に設けられた機械室に収容され、前記機体及び前記作業装置の駆動源となるエンジンと、前記機械室に収容された熱交換器と、前記機械室の内部において前記エンジンと前記熱交換器との間に配設され、前記機械室の外部から前記熱交換器へ向かう第1空気流を生成し、且つ回転方向の切り換えにより前記機械室の内部から前記熱交換器を経由して前記機械室の外部へ向かう第2空気流を生成するように構成されたファン装置と、前記機械室の内部において、前記熱交換器を挟んで前記ファン装置の反対側に配設された電装部品と、前記機械室の内部において前記熱交換器と前記電装部品との間に配設され、角度可変に構成された複数のルーバーと、を備える建設機械において、前記ルーバーの角度を制御するコントローラを有し、前記コントローラは、前記ファン装置によって前記第1空気流が生成されるときに前記熱交換器へ向かう空気の流れを許容するように前記ルーバーの角度を変える制御をし、且つ、前記ファン装置によって前記第2空気流が生成されるときに前記電装部品へ向かう空気の流れ方向を変更するように前記ルーバーの角度を変える制御をする、ことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the construction machine of the present invention comprises a machine body, a working device rotatably attached to the machine body, an engine housed in a machine room provided on the machine body and serving as a drive source for the machine body and the working device, a heat exchanger housed in the machine room, a fan device disposed inside the machine room between the engine and the heat exchanger and configured to generate a first air flow from outside the machine room to the heat exchanger and to generate a second air flow from inside the machine room to the outside of the machine room via the heat exchanger by switching the direction of rotation, and a fan device disposed inside the machine room, sandwiching the heat exchanger between the fan device and the heat exchanger. A construction machine equipped with electrical components arranged on the opposite side of a fan device, and a plurality of louvers arranged inside the machine room between the heat exchanger and the electrical components and configured to have variable angles, has a controller that controls the angle of the louvers, and the controller controls to change the angle of the louvers so as to allow air to flow toward the heat exchanger when the first airflow is generated by the fan device, and controls to change the angle of the louvers so as to change the direction of air flow toward the electrical components when the second airflow is generated by the fan device.

本発明の建設機械によれば、ルーバーは、ファン装置によって第1空気流が生成されるときに熱交換器へ向かう空気の流れを許容するように角度を変え、且つ、ファン装置によって第2空気流が生成されるときに電装部品へ向かう空気の流れ方向を変更するように角度を変える。このように、ファン装置によって第1空気流から第2空気流に空気の流れを切り換えることにより、機械室の内部の高温の空気や熱交換器に堆積した塵埃等を外部へ排出することができる。そして、このときにルーバーが電装部品へ向かう空気の流れ方向を変更するように角度を変えることで、第2空気流のうち電装部品へ向かう空気の流れ方向が変更される。このため、熱風や塵埃等が電装部品に衝突することを回避しつつ、機械室の内部の換気、熱交換器の清掃を実施することができる。よって、機械室内の風向きを変えた場合であっても、熱風や塵埃等からの電装部品の保護を図ることのできる建設機械を提供することができる。 According to the construction machine of the present invention, the louvers change their angle to allow air to flow toward the heat exchanger when the first airflow is generated by the fan device, and change their angle to change the direction of air flow toward the electrical components when the second airflow is generated by the fan device. In this way, by switching the airflow from the first airflow to the second airflow by the fan device, the high-temperature air inside the machine room and dust accumulated in the heat exchanger can be discharged to the outside. Then, by changing the angle of the louvers at this time to change the direction of air flow toward the electrical components, the direction of air flow toward the electrical components of the second airflow is changed. Therefore, it is possible to ventilate the inside of the machine room and clean the heat exchanger while avoiding hot air, dust, etc. colliding with the electrical components. Therefore, it is possible to provide a construction machine that can protect electrical components from hot air, dust, etc. even when the wind direction in the machine room is changed.

本発明の第1実施形態に係る油圧ショベルの全体構成を示す側面図である。1 is a side view showing an overall configuration of a hydraulic excavator according to a first embodiment of the present invention. FIG. 本発明の第1実施形態に係る油圧ショベルの機械室を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a machine room of a hydraulic excavator according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態に係る油圧ショベルの機械室を示す背面図であり、第1空気流が生成されるときの空気の流れを概略的に示すものである。FIG. 2 is a rear view showing the machine room of the hydraulic excavator according to the first embodiment of the present invention, and is a schematic diagram showing the flow of air when a first air flow is generated. 本発明の第1実施形態に係る油圧ショベルの機械室の内部を示す背面図であり、第2空気流が生成されるときの空気の流れを概略的に示すものである。FIG. 2 is a rear view showing the inside of a machine room of the hydraulic excavator according to the first embodiment of the present invention, and is a schematic diagram showing an air flow when a second air flow is generated. 本発明の第1実施形態に係る油圧ショベルの機械室の内部を示す背面図であり、第1空気流が生成されるときの空気の流れと機械室に収容された機器との関係を概略的に示すものである。FIG. 2 is a rear view showing the inside of a machine room of the hydraulic excavator according to the first embodiment of the present invention, and shows a schematic diagram of the relationship between the air flow when a first air flow is generated and the equipment accommodated in the machine room. 本発明の第1実施形態に係る油圧ショベルの機械室の内部を示す背面図であり、第2空気流が生成されるときの空気の流れと機械室に収容された機器との関係を概略的に示すものである。FIG. 2 is a rear view showing the inside of a machine room of the hydraulic excavator according to the first embodiment of the present invention, and shows a schematic diagram of the relationship between the air flow when a second air flow is generated and the equipment accommodated in the machine room. 本発明の第1実施形態に係る油圧ショベルの機械室の内部を示す平面図であり、図5に示す最上段のルーバーのみを示すものである。FIG. 6 is a plan view showing the inside of a machine room of the hydraulic excavator according to the first embodiment of the present invention, showing only the uppermost louver shown in FIG. 本発明の第1実施形態に係る油圧ショベルの機械室の内部を示す側面図であり、図5に示す複数のルーバーの全体を示すものである。FIG. 6 is a side view showing the inside of a machine room of the hydraulic excavator according to the first embodiment of the present invention, showing the entirety of the plurality of louvers shown in FIG. 本発明の第1実施形態に係る油圧ショベルに設けられたルーバーの開閉制御における第1制御態様を説明するフローチャートである。4 is a flowchart illustrating a first control mode in the opening/closing control of louvers provided in the hydraulic excavator according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態に係る油圧ショベルに設けられたルーバーの開閉制御における第2制御態様を説明するフローチャートである。5 is a flowchart illustrating a second control mode in the opening/closing control of the louvers provided in the hydraulic excavator according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態に係る油圧ショベルに設けられたルーバーの開閉制御における第3制御態様を説明するフローチャートである。10 is a flowchart illustrating a third control mode in the opening/closing control of louvers provided in the hydraulic excavator according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態に係る油圧ショベルに設けられたルーバーの開閉制御における第4制御態様を説明するフローチャートである。13 is a flowchart illustrating a fourth control mode in the opening/closing control of louvers provided in the hydraulic excavator according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態に係る油圧ショベルに設けられたルーバーの開閉制御における第5制御態様を説明するフローチャートである。13 is a flowchart illustrating a fifth control mode in the opening/closing control of louvers provided in the hydraulic excavator according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第2実施形態に係る油圧ショベルの機械室の内部を示す背面図であり、第1空気流が生成されるときの空気の流れと機械室に収容された機器との関係を概略的に示すものである。FIG. 11 is a rear view showing the inside of a machine room of a hydraulic excavator according to a second embodiment of the present invention, and shows a schematic diagram of the relationship between the air flow when a first air flow is generated and the equipment accommodated in the machine room. 本発明の第2実施形態に係る油圧ショベルの機械室の内部を示す背面図であり、第2空気流が生成されるときの空気の流れと機械室に収容された機器との関係を概略的に示すものである。FIG. 11 is a rear view showing the inside of a machine room of a hydraulic excavator according to a second embodiment of the present invention, and shows a schematic diagram of the relationship between the air flow when a second air flow is generated and the equipment accommodated in the machine room. 本発明の第3実施形態に係る油圧ショベルの機械室の内部を示す背面図であり、第1空気流が生成されるときの空気の流れと機械室に収容された機器との関係を概略的に示すものである。FIG. 13 is a rear view showing the inside of a machine room of a hydraulic excavator according to a third embodiment of the present invention, and shows a schematic diagram of the relationship between the air flow when a first air flow is generated and the equipment accommodated in the machine room. 本発明の第3実施形態に係る油圧ショベルの機械室の内部を示す背面図であり、第2空気流が生成されるときの空気の流れと機械室に収容された機器との関係を概略的に示すものである。FIG. 13 is a rear view showing the inside of a machine room of a hydraulic excavator according to a third embodiment of the present invention, and shows a schematic diagram of the relationship between the air flow when a second air flow is generated and the equipment accommodated in the machine room. 本発明の第4実施形態に係る油圧ショベルの機械室の内部を示す背面図であり、第1空気流が生成されるときの空気の流れと機械室に収容された機器との関係を概略的に示すものである。FIG. 13 is a rear view showing the inside of a machine room of a hydraulic excavator according to a fourth embodiment of the present invention, and shows a schematic diagram of the relationship between the air flow when a first air flow is generated and the equipment accommodated in the machine room. 本発明の第4実施形態に係る油圧ショベルの機械室の内部を示す背面図であり、第2空気流が生成されるときの空気の流れと機械室に収容された機器との関係を概略的に示すものである。FIG. 13 is a rear view showing the inside of a machine room of a hydraulic excavator according to a fourth embodiment of the present invention, and shows a schematic diagram of the relationship between the air flow when a second air flow is generated and the equipment accommodated in the machine room. 本発明の第5実施形態に係る油圧ショベルの機械室の内部を示す背面図であり、第1空気流が生成されるときの空気の流れと機械室に収容された機器との関係を概略的に示すものである。FIG. 13 is a rear view showing the inside of a machine room of a hydraulic excavator according to a fifth embodiment of the present invention, and shows a schematic diagram of the relationship between the air flow when a first air flow is generated and the equipment accommodated in the machine room. 本発明の第5実施形態に係る油圧ショベルの機械室の内部を示す背面図であり、第2空気流が生成されるときの空気の流れと機械室に収容された機器との関係を概略的に示すものである。FIG. 13 is a rear view showing the inside of a machine room of a hydraulic excavator according to a fifth embodiment of the present invention, and shows a schematic diagram of the relationship between the air flow when a second air flow is generated and the equipment housed in the machine room.

以下、図面に基づき本発明の第1実施形態から第5実施形態について説明する。本実施形態では、建設機械としてクローラ式の油圧ショベル1(以下、「油圧ショベル1」という。)を例に挙げて説明する。 The first to fifth embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the present embodiments, a crawler-type hydraulic excavator 1 (hereinafter referred to as "hydraulic excavator 1") will be used as an example of a construction machine.

<第1実施形態>
図1は、本発明の第1実施形態に係る油圧ショベル1の全体構成を示す側面図である。図2は、本発明の第1実施形態に係る油圧ショベルの機械室を示す平面図である。図3は、本発明の第1実施形態に係る油圧ショベル1の機械室40を示す背面図であり、第1空気流が生成されるときの空気の流れを概略的に示すものである。図4は、本発明の第1実施形態に係る油圧ショベル1の機械室40の内部を示す背面図であり、第2空気流が生成されるときの空気の流れを概略的に示すものである。図5は、本発明の第1実施形態に係る油圧ショベル1の機械室40の内部を示す背面図であり、第1空気流が生成されるときの空気の流れと機械室40に収容された機器との関係を概略的に示すものである。図6は、本発明の第1実施形態に係る油圧ショベル1の機械室40の内部を示す背面図であり、第2空気流が生成されるときの空気の流れと機械室40に収容された機器との関係を概略的に示すものである。図7は、本発明の第1実施形態に係る油圧ショベル1の機械室40の内部を示す平面図であり、図5に示す最上段のルーバー75のみを示すものである。図8は、本発明の第1実施形態に係る油圧ショベル1の機械室40の内部を示す側面図であり、図5に示す複数のルーバー75の全体を示すものである。なお、図1では左方通気口44cが省略されており、図2~図4ではルーバー75及びバッテリ70が省略されている。
First Embodiment
FIG. 1 is a side view showing the overall configuration of a hydraulic excavator 1 according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view showing a machine room of the hydraulic excavator according to the first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a rear view showing the machine room 40 of the hydraulic excavator 1 according to the first embodiment of the present invention, and is a schematic diagram showing the flow of air when a first air flow is generated. FIG. 4 is a rear view showing the interior of the machine room 40 of the hydraulic excavator 1 according to the first embodiment of the present invention, and is a schematic diagram showing the flow of air when a second air flow is generated. FIG. 5 is a rear view showing the interior of the machine room 40 of the hydraulic excavator 1 according to the first embodiment of the present invention, and is a schematic diagram showing the relationship between the air flow when a first air flow is generated and the equipment accommodated in the machine room 40. FIG. 6 is a rear view showing the interior of the machine room 40 of the hydraulic excavator 1 according to the first embodiment of the present invention, and is a schematic diagram showing the relationship between the air flow when a second air flow is generated and the equipment accommodated in the machine room 40. FIG. 7 is a plan view showing the interior of the machine room 40 of the hydraulic excavator 1 according to the first embodiment of the present invention, and is a diagram showing only the uppermost louver 75 shown in FIG. 5. Fig. 8 is a side view showing the inside of the machine room 40 of the hydraulic excavator 1 according to the first embodiment of the present invention, and shows the entirety of the multiple louvers 75 shown in Fig. 5. Note that the left vent 44c is omitted in Fig. 1, and the louvers 75 and the battery 70 are omitted in Figs. 2 to 4.

以下、説明の便宜上、図1に示す油圧ショベル1において、運転室31のオペレータから見て「前」、「後」、「左」、「右」をそれぞれ定義し、重力を基準に「上」、「下」を定義する。即ち、各図に示される矢印「前」及び「後」は油圧ショベル1の前後方向を示し、矢印「左」及び「右」は油圧ショベル1の左右(幅)方向を示し、矢印「上」及び「下」は油圧ショベル1の上下方向を示している。 For ease of explanation, in the following, in the hydraulic excavator 1 shown in FIG. 1, "front," "rear," "left," and "right" are defined as seen from the operator in the cab 31, and "up" and "down" are defined based on gravity. That is, the "front" and "rear" arrows shown in each figure indicate the front-to-rear direction of the hydraulic excavator 1, the "left" and "right" arrows indicate the left-to-right (width) direction of the hydraulic excavator 1, and the "up" and "down" arrows indicate the up-down direction of the hydraulic excavator 1.

図1に示すように、油圧ショベル1は、機体10と作業装置20とを備えている。機体10は、下部走行体15と、下部走行体15に配置される上部旋回体30とを含んで構成されている。 As shown in FIG. 1, the hydraulic excavator 1 includes a machine body 10 and a work device 20. The machine body 10 includes a lower traveling body 15 and an upper rotating body 30 disposed on the lower traveling body 15.

作業装置20は、上部旋回体30に回動可能に取付けられ、土砂の掘削作業等を行うものである。具体的には、図1に示すように、作業装置20は、上部旋回体30に上下方向で回動可能に取り付けられたブーム22と、ブーム22の先端に上下方向で回動可能に取り付けられたアーム24と、アーム24の先端に上下方向で回動可能に取り付けられ、作業を行うバケット26とを有している。作業装置20は、更に、ブーム22を回動させるように構成されたブームシリンダ22aと、アーム24を回動させるように構成されたアームシリンダ24aと、バケット26を回動させるように構成されたバケットシリンダ26aとを含む。ブームシリンダ22aは、一端が上部旋回体30に取付けられ、他端がブーム22に取付けられている。アームシリンダ24aは、一端がブーム22に取付けられ、他端がアーム24に取付けられている。バケットシリンダ26aは、一端がアーム24に取付けられ、他端がバケット26に取付けられている。後述する油圧ポンプ60より吐出されたオイルの一部は、ブームシリンダ22a、アームシリンダ24a、バケットシリンダ26aへも供給される。これにより、油圧ポンプ60によって供給されるオイルの圧力に応じてブーム22、アーム24、バケット26が夫々回動される。 The working device 20 is rotatably attached to the upper rotating body 30 and performs excavation work of soil and sand. Specifically, as shown in FIG. 1, the working device 20 has a boom 22 rotatably attached to the upper rotating body 30 in the vertical direction, an arm 24 rotatably attached to the tip of the boom 22 in the vertical direction, and a bucket 26 rotatably attached to the tip of the arm 24 in the vertical direction and performs work. The working device 20 further includes a boom cylinder 22a configured to rotate the boom 22, an arm cylinder 24a configured to rotate the arm 24, and a bucket cylinder 26a configured to rotate the bucket 26. One end of the boom cylinder 22a is attached to the upper rotating body 30 and the other end is attached to the boom 22. One end of the arm cylinder 24a is attached to the boom 22 and the other end is attached to the arm 24. One end of the bucket cylinder 26a is attached to the arm 24, and the other end is attached to the bucket 26. A portion of the oil discharged from the hydraulic pump 60 (described later) is also supplied to the boom cylinder 22a, arm cylinder 24a, and bucket cylinder 26a. As a result, the boom 22, arm 24, and bucket 26 are each rotated according to the pressure of the oil supplied by the hydraulic pump 60.

図1に示すように、下部走行体15は、油圧ショベル1が走行可能となるように上部旋回体30を支持する所謂クローラ型の走行装置である。上部旋回体30には、前側且つ左側に、オペレータが油圧ショベル1を運転操作するための運転室31が設けられている。運転室31は、下部走行体15の駆動や作業装置20の操作等、油圧ショベル1の操作をオペレータが搭乗して行う操縦室である。運転室31には、座席(図示せず)に着座したオペレータが操作可能な位置に、後述するエンジン55の駆動スイッチ(図示せず)及び後述するファン装置50の操作スイッチ(図示せず)が設けられている。エンジン55の駆動スイッチは、オペレータがエンジン55を始動するときにONとされ、エンジン55を停止するときにOFFとされるスイッチであり、その動作に応じたエンジン駆動信号を後述するコントローラ90に送信する。エンジン55の駆動スイッチはエンジン55と共にファン装置50も連動させるよう構成されており、エンジン55の駆動スイッチがONとされるとファン装置50も始動させられ、エンジン55の駆動スイッチがOFFとされるとファン装置50も停止させられる。ファン装置50の操作スイッチは、ファン装置50の回転方向(正回転方向及び逆回転方向)を手動で変更することのできるスイッチであり、その動作に応じたファン装置駆動信号を後述するコントローラ90に送信する。なお、ここではエンジン55の駆動スイッチでファン装置50を連動させるようにしているが、ファン装置50の操作スイッチをONまたはOFFに操作することで、エンジン55とは別にファン装置50の始動と停止を行うようにしてもよい。また、上部旋回体30の後側には、重量バランスを確保するカウンタウェイト33が設けられている。上部旋回体30において、運転室31とカウンタウェイト33との間には機械室40が設けられている。 As shown in FIG. 1, the lower traveling body 15 is a so-called crawler-type traveling device that supports the upper rotating body 30 so that the hydraulic excavator 1 can travel. The upper rotating body 30 is provided with a cab 31 on the front and left side for the operator to drive the hydraulic excavator 1. The cab 31 is a control room where the operator rides and operates the hydraulic excavator 1, such as driving the lower traveling body 15 and operating the work device 20. The cab 31 is provided with a drive switch (not shown) for the engine 55 described later and an operation switch (not shown) for the fan device 50 described later, at positions where the operator sitting in a seat (not shown) can operate them. The drive switch for the engine 55 is a switch that is turned ON when the operator starts the engine 55 and turned OFF when the operator stops the engine 55, and transmits an engine drive signal corresponding to its operation to the controller 90 described later. The drive switch of the engine 55 is configured to link the fan unit 50 with the engine 55, so that when the drive switch of the engine 55 is turned ON, the fan unit 50 is started, and when the drive switch of the engine 55 is turned OFF, the fan unit 50 is stopped. The operation switch of the fan unit 50 is a switch that can manually change the rotation direction (forward rotation direction and reverse rotation direction) of the fan unit 50, and transmits a fan unit drive signal corresponding to the operation to a controller 90 described later. Note that, although the fan unit 50 is linked with the drive switch of the engine 55 here, the fan unit 50 may be started and stopped separately from the engine 55 by turning the operation switch of the fan unit 50 ON or OFF. In addition, a counterweight 33 that ensures weight balance is provided at the rear of the upper rotating body 30. A machine room 40 is provided between the driver's cab 31 and the counterweight 33 in the upper rotating body 30.

図2~図6に示すように、機械室40は、その外殻を複数の壁部材により構成された箱状の部分である。具体的には、機械室40は、前方に面する板状の前方壁部42aと、当該前方壁部42aに対向して配置されて後方に面する板状の後方壁部42bと、前方壁部42aの左側端及び後方壁部42bの左側端を接続して左方に面する板状の左方壁部42cと、前方壁部42aの右側端及び後方壁部42bの右側端を接続して右方に面する板状の右方壁部42dと、前方壁部42aの上側端、後方壁部42bの上側端、左方壁部42cの上側端及び右方壁部42dの上側端を接続して上方に面する板状の上方壁部42eと、前方壁部42aの下側端、後方壁部42bの下側端、左方壁部42cの下側端及び右方壁部42dの下側端を接続して下方に面する板状の下方壁部42fと、を含んで構成されている。機械室40の内部は、前方壁部42a、後方壁部42b、左方壁部42c、右方壁部42d、上方壁部42e及び下方壁部42fによって包囲された空間となっており、機械室40の内部には、エンジン55、油圧ポンプ60、マフラ65、熱交換器45、ファン装置50、バッテリ(電装部品)70、ルーバー75等の機器が収容されている。上述したように、図2~図4ではルーバー75及びバッテリ70が省略されている。 As shown in Figures 2 to 6, the machine room 40 is a box-shaped portion whose outer shell is constructed from multiple wall members. Specifically, the machine room 40 is configured to include a plate-shaped front wall portion 42a facing forward, a plate-shaped rear wall portion 42b arranged opposite the front wall portion 42a and facing rearward, a plate-shaped left wall portion 42c connecting the left end of the front wall portion 42a and the left end of the rear wall portion 42b and facing left, a plate-shaped right wall portion 42d connecting the right end of the front wall portion 42a and the right end of the rear wall portion 42b and facing right, a plate-shaped upper wall portion 42e connecting the upper end of the front wall portion 42a, the upper end of the rear wall portion 42b, the upper end of the left wall portion 42c, and the upper end of the right wall portion 42d and facing upward, and a plate-shaped lower wall portion 42f connecting the lower end of the front wall portion 42a, the lower end of the rear wall portion 42b, the lower end of the left wall portion 42c, and the lower end of the right wall portion 42d and facing downward. The interior of the machinery room 40 is a space surrounded by a front wall 42a, a rear wall 42b, a left wall 42c, a right wall 42d, an upper wall 42e, and a lower wall 42f, and the interior of the machinery room 40 contains equipment such as an engine 55, a hydraulic pump 60, a muffler 65, a heat exchanger 45, a fan unit 50, a battery (electrical components) 70, and a louver 75. As mentioned above, the louver 75 and the battery 70 are omitted in Figures 2 to 4.

また、図2~図6に示すように、機械室40は、上方壁部42eを上下方向に貫通する上方通気口44a、44eと、下方壁部42fを上下方向に貫通する下方通気口44bと、左方壁部42cを左右方向に貫通する左方通気口44cと、右方壁部42dを左右方向に貫通する右方通気口44dと、を含んで構成されている。図3に示すように、上方通気口44a及び右方通気口44dは、マフラ65の近傍に1つずつ形成されている。また、下方通気口44bは、エンジン55の下側に1つ形成されている。図5に示すように、左方通気口44cは、バッテリ70の左側に形成されており、上下方向において最下段に位置する左方下段通気口44c1と、上下方向において最上段に位置する左方上段通気口44c3と、上下方向において左方下段通気口44c1及び左方上段通気口44c3の間に位置する左方中段通気口44c2と、を含んで構成されている。また、図5に示すように、上方通気口44eは、上方壁部42eの左側端に1つ形成されている。なお、上方通気口44a、下方通気口44b、左方通気口44c、右方通気口44d、及び上方通気口44eの位置及び数はこれに限定されるものではなく、機械室40の外部と内部とで空気を循環させることができるものであれば任意に選択可能である。 2 to 6, the machine room 40 includes upper vents 44a and 44e that penetrate the upper wall 42e in the vertical direction, a lower vent 44b that penetrates the lower wall 42f in the vertical direction, a left vent 44c that penetrates the left wall 42c in the horizontal direction, and a right vent 44d that penetrates the right wall 42d in the horizontal direction. As shown in FIG. 3, the upper vent 44a and the right vent 44d are formed one each near the muffler 65. Also, one lower vent 44b is formed on the lower side of the engine 55. As shown in FIG. 5, the left vent 44c is formed on the left side of the battery 70, and includes a left lower vent 44c1 located at the bottom in the vertical direction, a left upper vent 44c3 located at the top in the vertical direction, and a left middle vent 44c2 located between the left lower vent 44c1 and the left upper vent 44c3 in the vertical direction. Also, as shown in FIG. 5, one upper vent 44e is formed at the left end of the upper wall portion 42e. The positions and numbers of the upper vent 44a, the lower vent 44b, the left vent 44c, the right vent 44d, and the upper vent 44e are not limited to these, and can be selected arbitrarily as long as they can circulate air between the outside and the inside of the machine room 40.

また、図2~図6に示すように、機械室40は、前方壁部42a、後方壁部42b、上方壁部42e及び下方壁部42fの内面に設けられた第1支持壁46aを備え、当該第1支持壁46aには熱交換器45が取付けられている。また、機械室40は、第1支持壁46aに接続された第2支持壁部46bを備え、当該第2支持壁部46bにはファン装置50が取付けられている。図5及び図6に示すように、機械室40の下方壁部42fには、熱交換器45の左側において上方向に延在する板状部材である第1仕切り壁47が取付けられている。第1仕切り壁47は、前後方向及び上下方向に延びる平板状の部材である。 As shown in Figs. 2 to 6, the machine room 40 has a first support wall 46a provided on the inner surfaces of the front wall 42a, the rear wall 42b, the upper wall 42e, and the lower wall 42f, and a heat exchanger 45 is attached to the first support wall 46a. The machine room 40 also has a second support wall 46b connected to the first support wall 46a, and a fan unit 50 is attached to the second support wall 46b. As shown in Figs. 5 and 6, a first partition wall 47, which is a plate-shaped member extending upward on the left side of the heat exchanger 45, is attached to the lower wall 42f of the machine room 40. The first partition wall 47 is a flat plate-shaped member extending in the front-rear and up-down directions.

エンジン55は、機械室40に収容され、機体10及び作業装置20の駆動源となるものである。エンジン55は、オイルを圧送する油圧ポンプ60を駆動するための駆動源として機能する。当該油圧ポンプ60より吐出されたオイルは、下部走行体15に設けられた走行モータや上部旋回体30に設けられた旋回モータ(ともに図示せず)へ供給される。これにより、下部走行体15による油圧ショベル1の自走が可能となり、上部旋回体30が作業装置20とともに旋回軸周りで旋回可能となる。エンジン55は、例えばディーゼルエンジンであり、排気通路にはマフラ65が接続されている。また、排気通路におけるマフラ65よりも排気上流側には、NOx(窒素酸化物)を含めた排ガス成分の浄化を行うための排気後処理装置(図示せず)が設けられている。油圧ショベル1では、排気通路は上方に延びており、排気後処理装置及びマフラ65はエンジン55の上方に設けられている。 The engine 55 is housed in the machine room 40 and serves as a drive source for the machine body 10 and the working device 20. The engine 55 functions as a drive source for driving the hydraulic pump 60 that pumps oil. The oil discharged from the hydraulic pump 60 is supplied to a travel motor provided on the lower traveling body 15 and a rotation motor provided on the upper rotating body 30 (both not shown). This enables the hydraulic excavator 1 to run on its own using the lower traveling body 15, and the upper rotating body 30 can rotate around the rotation axis together with the working device 20. The engine 55 is, for example, a diesel engine, and a muffler 65 is connected to the exhaust passage. In addition, an exhaust aftertreatment device (not shown) for purifying exhaust gas components including NOx (nitrogen oxides) is provided upstream of the muffler 65 in the exhaust passage. In the hydraulic excavator 1, the exhaust passage extends upward, and the exhaust aftertreatment device and the muffler 65 are provided above the engine 55.

図2~図6に示すように、熱交換器45は、エンジン55よりも左側において第1支持壁46aに固定されている。熱交換器45は、例えばエンジン55の冷却水を冷却するラジエータ、ターボ過給機によってエンジン55に供給される吸気を冷却するインタークーラ、エアコンの冷媒を冷却するコンデンサ、作動油を冷却するオイルクーラ等を含んで構成されている。熱交換器45は、ラジエータ、インタークーラ、コンデンサ、オイルクーラ等で生じた熱を例えば左方通気口44cから吸い込まれた冷却風に放出することにより、エンジン冷却水、ターボ過給機を通過した吸気、エアコンの冷媒、作動油タンクに戻る作動油等を冷却する。熱交換器45は、ラジエータ、インタークーラ、コンデンサ、オイルクーラ等を左右方向に直列(縦並び)に配置して構成されてもよいし、インタークーラだけを左側に配置して構成されてもよいし、ラジエータ、インタークーラ、コンデンサ、オイルクーラ等を前後方向に並列(横並び)に配置して構成されてもよい。なお、熱交換器45の配列は、これに限定されるものではなく、任意の配列を採用することができる。 2 to 6, the heat exchanger 45 is fixed to the first support wall 46a on the left side of the engine 55. The heat exchanger 45 is configured to include, for example, a radiator that cools the cooling water of the engine 55, an intercooler that cools the intake air supplied to the engine 55 by the turbocharger, a condenser that cools the refrigerant of the air conditioner, and an oil cooler that cools the hydraulic oil. The heat exchanger 45 cools the engine cooling water, the intake air that has passed through the turbocharger, the refrigerant of the air conditioner, the hydraulic oil returning to the hydraulic oil tank, etc., by discharging heat generated by the radiator, intercooler, condenser, oil cooler, etc., into the cooling air sucked in from the left vent 44c, for example. The heat exchanger 45 may be configured by arranging the radiator, intercooler, condenser, oil cooler, etc. in series (vertical arrangement) in the left-right direction, or by arranging only the intercooler on the left side, or by arranging the radiator, intercooler, condenser, oil cooler, etc. in parallel (horizontal arrangement) in the front-rear direction. The arrangement of the heat exchangers 45 is not limited to this, and any arrangement can be used.

図5及び図6に示すように、ファン装置50は、機械室40の内部においてエンジン55と熱交換器45との間に配設され、機械室40の外部から熱交換器45へ向かう第1空気流F1を生成し、且つ機械室40の内部から熱交換器45を経由して機械室40の外部へ向かう第2空気流F2を生成するように構成されている。具体的には、ファン装置50は、第1空気流F1の流れ方向において、熱交換器45の下流側(図5における右側)且つエンジン55の上流側(左側)に配置され、第2空気流F2の流れ方向において、熱交換器45の上流側(右側)且つエンジン55の下流側(左側)に配置されている。図3に示すように、熱交換器45へ向かう第1空気流F1は、熱交換器45を通過した後、上方通気口44a、下方通気口44b、及び右方通気口44dを通じて機械室40の外部へ排出される。また、図4に示すように、第2空気流F2が生成されたとき、上方通気口44a、下方通気口44b、及び右方通気口44dを通じて機械室40の内部へ空気が導入され、これにより機械室40の内部の空気が機械室40の外部へ排出される。 5 and 6, the fan device 50 is disposed between the engine 55 and the heat exchanger 45 inside the machine room 40, and is configured to generate a first air flow F1 from the outside of the machine room 40 toward the heat exchanger 45, and generate a second air flow F2 from the inside of the machine room 40 toward the outside of the machine room 40 via the heat exchanger 45. Specifically, the fan device 50 is disposed downstream of the heat exchanger 45 (right side in FIG. 5) and upstream of the engine 55 (left side) in the flow direction of the first air flow F1, and disposed upstream of the heat exchanger 45 (right side) and downstream of the engine 55 (left side) in the flow direction of the second air flow F2. As shown in FIG. 3, the first air flow F1 toward the heat exchanger 45 passes through the heat exchanger 45 and is then exhausted to the outside of the machine room 40 through the upper vent 44a, the lower vent 44b, and the right vent 44d. Also, as shown in FIG. 4, when the second air flow F2 is generated, air is introduced into the interior of the machine room 40 through the upper air vent 44a, the lower air vent 44b, and the right air vent 44d, and the air inside the machine room 40 is thereby exhausted to the outside of the machine room 40.

ファン装置50は、モータ部50bと、当該モータ部50bに連結されたファンボス50cと、ファンボス50cから放射状に径方向外側へ延びる複数枚のファンブレード50aとを有している。ファン装置50は一般的な電動の軸流式送風機である。詳細には図5に示すように、ファン装置50のモータ部50bは電動モータであり、コントローラ90からの制御信号に従って作動する。例えば、モータ部50bの回転数及び回転方向がコントローラ90により制御され、ファン装置50のファンブレード50aは、モータ部50bの回転数に応じた回転数で、モータ部50bの回転方向と同じ方向に回転する。ファン装置50による送風方向は、ファン装置50が軸流式ファンであるので、ファンブレード50aの回転方向に応じて反転する。例えば、ファン装置50は、コントローラ90の指示に基づいてモータ部50bが正回転することで、ファンブレード50aも正回転して第1空気流F1を生成する。他方、ファン装置50は、コントローラ90の指示に基づいてモータ部50bが逆回転することで、ファンブレード50aが逆回転して第2空気流F2を生成する。 The fan unit 50 has a motor section 50b, a fan boss 50c connected to the motor section 50b, and a plurality of fan blades 50a extending radially outward from the fan boss 50c. The fan unit 50 is a general electric axial flow blower. In detail, as shown in FIG. 5, the motor section 50b of the fan unit 50 is an electric motor and operates according to a control signal from a controller 90. For example, the rotation speed and direction of the motor section 50b are controlled by the controller 90, and the fan blades 50a of the fan unit 50 rotate in the same direction as the rotation direction of the motor section 50b at a rotation speed according to the rotation speed of the motor section 50b. Since the fan unit 50 is an axial flow fan, the direction of air blown by the fan unit 50 is reversed according to the rotation direction of the fan blades 50a. For example, in the fan unit 50, when the motor section 50b rotates forward based on the instruction of the controller 90, the fan blades 50a also rotate forward to generate the first air flow F1. On the other hand, in the fan unit 50, the motor unit 50b rotates in the reverse direction based on instructions from the controller 90, causing the fan blades 50a to rotate in the reverse direction and generate the second airflow F2.

なお、ここではファン装置50が電動の送風機である場合について説明したが、ファン装置50はエンジン55の駆動力で作動するものであってもよく、例えばエンジン55により油圧ポンプを作動させて生じる圧油で駆動するいわゆる油圧ファンであってもよい。この場合、ファン装置50のファンブレード50aは、モータ部50bとしての油圧モータ(図示せず)の回転数に応じた回転数で、当該油圧モータの回転方向と同じ方向に回転する。また、ファン装置50は、ファンボス50cに正回転方向及び逆回転方向を切り換えることのできるギアボックス(図示せず)を有していてもよい。この場合、モータ部50bの正回転を維持したまま(即ちモータ部50bの回転方向を切り換えることなく)、ギアボックスを用いてファンブレード50aの回転方向(正回転方向及び逆回転方向)を切り換えることが可能になる。また、ファン装置50は、いわゆる可変翼ファンであってもよい。この場合、ファン装置50は、ファンブレード50aの根元を回転させることで、当該ファンブレード50aの傾斜角を変更することができるように構成されている。これにより、ファンブレード50aの正回転を支持したまま(即ち、ファンブレード50aの回転方向(正回転方向及び逆回転方向)を切り換えることなく)、第1空気流F1及び第2空気流F2を切り換えることができる。 Although the fan device 50 is described here as an electric blower, the fan device 50 may be operated by the driving force of the engine 55, and may be a so-called hydraulic fan driven by pressurized oil generated by operating a hydraulic pump by the engine 55. In this case, the fan blades 50a of the fan device 50 rotate in the same direction as the rotation direction of the hydraulic motor (not shown) as the motor unit 50b at a rotation speed corresponding to the rotation speed of the hydraulic motor. The fan device 50 may also have a gear box (not shown) that can switch the forward and reverse rotation directions in the fan boss 50c. In this case, it becomes possible to switch the rotation direction (forward and reverse rotation directions) of the fan blades 50a using the gear box while maintaining the forward rotation of the motor unit 50b (i.e., without switching the rotation direction of the motor unit 50b). The fan device 50 may also be a so-called variable blade fan. In this case, the fan device 50 is configured to be able to change the inclination angle of the fan blades 50a by rotating the base of the fan blades 50a. This allows the first air flow F1 and the second air flow F2 to be switched while supporting the forward rotation of the fan blade 50a (i.e., without switching the direction of rotation of the fan blade 50a (forward rotation direction and reverse rotation direction)).

図5及び図6に示すように、バッテリ70は、機械室40の内部において、熱交換器45を挟んでファン装置50の反対側に配設されている。具体的には、バッテリ70は、熱交換器45よりも左側であって、機械室40に形成された左方通気口44cの近傍に配置されている。バッテリ70は、例えばファン装置50のモータ部50bや後述するルーバー75を駆動する電動モータ80等に電力を供給するためのものである。バッテリ70の構成自体は公知であるため、その詳細な説明を省略する。 As shown in Figures 5 and 6, the battery 70 is disposed inside the machine room 40, on the opposite side of the heat exchanger 45 from the fan unit 50. Specifically, the battery 70 is disposed to the left of the heat exchanger 45, near the left vent 44c formed in the machine room 40. The battery 70 is for supplying power to, for example, the motor section 50b of the fan unit 50 and the electric motor 80 that drives the louver 75 described below. The configuration of the battery 70 itself is publicly known, so a detailed description thereof will be omitted.

図5及び図6に示すように、複数のルーバー75は、機械室40の内部において熱交換器45とバッテリ70との間に配設されている。見易さの観点から、図5及び図6では最下段のルーバー75にのみ符号を付している。なお、ここでは5枚のルーバー75が示されているが、ルーバー75の数は5枚に限定されるものではなく、適宜変更可能なものである。図7に示すように、ルーバー75は、平板状の本体部75aと、当該本体部75aの左側端に一体に設けられた棒状の軸部75bとを含んで構成されている。なお、図7では、見易さの観点から1つのルーバー75のみを示している。ルーバー75の本体部75a及び軸部75bはともに、前後方向に延在する部材である。図7及び図8に示すように、ルーバー75は、前方壁部42a及び後方壁部42bのそれぞれに取付けられた一対のL字ブラケット75cに回動自在に取付けられている。具体的には、一対のL字ブラケットは、それぞれの一端側において前方壁部42a及び後方壁部42bに固定されており、それぞれの他端側に、ルーバー75の軸部75bが回動自在に取付けられている。 As shown in Figs. 5 and 6, a plurality of louvers 75 are disposed between the heat exchanger 45 and the battery 70 inside the machine room 40. For ease of viewing, only the louvers 75 at the bottom are marked with a reference number in Figs. 5 and 6. Although five louvers 75 are shown here, the number of louvers 75 is not limited to five and can be changed as appropriate. As shown in Fig. 7, the louvers 75 are configured to include a flat body 75a and a rod-shaped shaft 75b integrally provided at the left end of the body 75a. For ease of viewing, only one louver 75 is shown in Fig. 7. The body 75a and shaft 75b of the louver 75 are both members extending in the front-rear direction. As shown in Figs. 7 and 8, the louvers 75 are rotatably attached to a pair of L-shaped brackets 75c attached to the front wall 42a and the rear wall 42b, respectively. Specifically, the pair of L-shaped brackets are fixed at one end to the front wall 42a and the rear wall 42b, and the shaft 75b of the louver 75 is rotatably attached to the other end.

図5及び図6に示すように、複数のルーバー75のうち最上段のルーバー75は、その軸部75bが左方壁部42cの部分に、具体的には左方中段通気口44c2の上側を画成する左方壁部42cの部分に接するように配設される。また、図6に示すように、複数のルーバー75のうち最下段のルーバー75は、その本体部75aが第1仕切り壁47の上側端に接するように配設されている。複数のルーバー75は、互いにリンク75dによって接続されており、これにより複数のルーバー75が全て同じ角度で作動する。図8に示すように、複数のルーバー75のうち最下段のルーバー75には、電動モータ80が取付けられている。具体的には、電動モータ80は、一対のL字ブラケット75cの他端側に固定されて、ルーバー75の軸部75bに回転力を加えるように構成されている。図5に示すように、電動モータ80はコントローラ90と電気的に接続されており、コントローラ90の指示に基づき電動モータ80が回転すると、これに応じてルーバー75は軸部75bを中心に回動する(図5及び図6参照)。なお、電動モータ80は、複数のルーバー75のうち最下段のルーバー75以外のルーバー75に回転力を加えるように配設されてもよい。また、ルーバー75の駆動手段は電動モータ80に限定されるものではなく、例えば油圧モータであってもよい。 5 and 6, the uppermost louver 75 among the plurality of louvers 75 is disposed so that its shaft portion 75b contacts the left wall portion 42c, specifically, the portion of the left wall portion 42c that defines the upper side of the left middle vent 44c2. Also, as shown in FIG. 6, the lowermost louver 75 among the plurality of louvers 75 is disposed so that its body portion 75a contacts the upper end of the first partition wall 47. The plurality of louvers 75 are connected to each other by a link 75d, so that all the plurality of louvers 75 operate at the same angle. As shown in FIG. 8, the lowermost louver 75 among the plurality of louvers 75 is attached with an electric motor 80. Specifically, the electric motor 80 is fixed to the other end side of the pair of L-shaped brackets 75c and is configured to apply a rotational force to the shaft portion 75b of the louver 75. As shown in FIG. 5, the electric motor 80 is electrically connected to the controller 90. When the electric motor 80 rotates based on instructions from the controller 90, the louvers 75 rotate around the shafts 75b accordingly (see FIGS. 5 and 6). The electric motor 80 may be disposed so as to apply a rotational force to the louvers 75 other than the bottommost louver 75 among the multiple louvers 75. The driving means for the louvers 75 is not limited to the electric motor 80, and may be, for example, a hydraulic motor.

図5に示すように、ルーバー75は、ファン装置50によって第1空気流F1が生成されるときに熱交換器45へ向かう空気の流れを許容するように角度を変える。具体的には、図5及び図8に示すように、ファン装置50が正回転して第1空気流F1が生成されると、コントローラ90からの指示に基づいて電動モータ80がルーバー75に回転力を加え、ルーバー75の角度が水平又は略水平に変更される(以下、ルーバーの「開位置」ともいう)。これにより、ルーバー75の間に所定の間隙が生じ、この間隙を通じて、機械室40の外部から熱交換器45へ向かう空気の流れが許容される。なお、第1空気流F1が生成されるときのルーバー75の角度は水平又は略水平に限定されるものではなく、熱交換器45へ空気を導入することができる角度であれば任意に設定可能である。 5, the louvers 75 change their angle to allow air to flow toward the heat exchanger 45 when the first airflow F1 is generated by the fan unit 50. Specifically, as shown in FIG. 5 and FIG. 8, when the fan unit 50 rotates forward to generate the first airflow F1, the electric motor 80 applies a rotational force to the louvers 75 based on an instruction from the controller 90, and the angle of the louvers 75 is changed to horizontal or approximately horizontal (hereinafter, also referred to as the "open position" of the louvers). This creates a predetermined gap between the louvers 75, and allows air to flow from the outside of the machine room 40 toward the heat exchanger 45 through this gap. Note that the angle of the louvers 75 when the first airflow F1 is generated is not limited to horizontal or approximately horizontal, and can be set to any angle that allows air to be introduced into the heat exchanger 45.

また、図6に示すように、ルーバー75は、ファン装置50によって第2空気流F2が生成されるときにバッテリ70へ向かう空気の流れ方向を変更するように角度を変える。具体的には、ルーバー75は、第2空気流F2が生成されるときにバッテリ70を覆うように角度を変え、これによりバッテリ70が配設された空間を熱交換器45が配設された空間から完全に仕切るように構成されている。より詳細には、ファン装置50が逆回転して第2空気流F2が生成されるとき、コントローラ90からの指示に基づいて電動モータ80がルーバー75に回転力を加え、最下段のルーバー75の本体部75aが第1仕切り壁47の上側端に接するようにルーバー75の角度が変更される(以下、ルーバーの「閉位置」ともいう)。これにより、図6に示すように、最上段のルーバー75の軸部75bから最下段のルーバー75の本体部75aにかけてバッテリ70を覆うように壁が形成され、第2空気流F2を左方上段通気口44c3及び上方通気口44eへ導くことができる。なお、コントローラ90を中心としたルーバー75の開閉制御については後述する。 6, the louvers 75 change their angle to change the direction of airflow toward the battery 70 when the second airflow F2 is generated by the fan device 50. Specifically, the louvers 75 change their angle to cover the battery 70 when the second airflow F2 is generated, thereby completely separating the space in which the battery 70 is disposed from the space in which the heat exchanger 45 is disposed. More specifically, when the fan device 50 rotates in the reverse direction to generate the second airflow F2, the electric motor 80 applies a rotational force to the louvers 75 based on an instruction from the controller 90, and the angle of the louvers 75 is changed so that the main body 75a of the lowest louver 75 contacts the upper end of the first partition wall 47 (hereinafter, also referred to as the "closed position" of the louvers). As a result, as shown in FIG. 6, a wall is formed from the shaft portion 75b of the top louver 75 to the body portion 75a of the bottom louver 75 to cover the battery 70, and the second air flow F2 can be guided to the left upper vent 44c3 and the upper vent 44e. The opening and closing control of the louvers 75 centered on the controller 90 will be described later.

図5及び図6に示すように、機械室40の内部には、温度センサ85が配設されている。温度センサ85は、エンジン55の近傍(例えばマフラ65の近傍)に配設され、その雰囲気温度を検出してコントローラ90に出力するように構成されている。なお、温度センサ85は、エンジン55を停止した後に温度が上昇しやすい位置を想定してマフラ65近傍のセンサ類の雰囲気温度を測定できるように配置されているが、温度センサ85の設置位置はこれに限定されるものではない。例えば、温度センサ85は、機械室40の内部が高温になることにより生じる熱害が懸念される部品の設置場所に応じて、適宜、その設置場所を変更してもよい。 As shown in Figures 5 and 6, a temperature sensor 85 is disposed inside the machine room 40. The temperature sensor 85 is disposed near the engine 55 (for example, near the muffler 65) and is configured to detect the ambient temperature and output it to the controller 90. The temperature sensor 85 is disposed so as to measure the ambient temperature of sensors near the muffler 65, assuming a position where the temperature is likely to rise after the engine 55 is stopped, but the installation position of the temperature sensor 85 is not limited thereto. For example, the installation position of the temperature sensor 85 may be changed as appropriate depending on the installation location of parts where there is concern about heat damage caused by the inside of the machine room 40 becoming hot.

図5及び図6に示すように、油圧ショベル1にはコントローラ90が設けられている。コントローラ90は、エンジン55の運転制御等の総合的な制御を行うための制御装置であり、入出力装置、記憶装置(ROM、RAM、不揮発性RAM等)、中央処理装置(CPU)等を含んで構成されている。このため、コントローラ90は、エンジン55及び油圧ポンプ60の運転制御に加え、例えばファン装置50の回転方向の制御及びルーバー75の開閉制御等、種々様々な制御を行うように構成されている。 As shown in Figures 5 and 6, the hydraulic excavator 1 is provided with a controller 90. The controller 90 is a control device for performing comprehensive control such as operation control of the engine 55, and is configured to include an input/output device, a memory device (ROM, RAM, non-volatile RAM, etc.), a central processing unit (CPU), etc. Therefore, in addition to controlling the operation of the engine 55 and the hydraulic pump 60, the controller 90 is configured to perform a variety of controls, such as control of the rotation direction of the fan unit 50 and opening and closing control of the louvers 75.

図5及び図6に示すように、コントローラ90は、温度センサ85からの温度信号、エンジン55の駆動スイッチ(図示せず)からのエンジン駆動信号、及びファン装置50の操作スイッチ(図示せず)からのファン装置駆動信号を受信するように構成されている。また、コントローラ90には、タイマ機能が内蔵されており、第2空気流F2の送風を行うファン装置50の逆回転実施時間が予め実験的に設定されている。また、コントローラ90には、温度センサ85から受信した温度信号と比較する閾値温度tが記憶されている。温度センサ85がエンジン55の近傍(例えばマフラ65の近傍)に配設されている場合、閾値温度tは例えば120℃~130℃であってよい。この閾値温度tは一例であり、これに限定されるものではない。なお、閾値温度tは、温度センサ85による温度検出の対象となる部品の耐熱性等に基づいて、予め実験により求めた温度である。閾値温度tは、特定の部品に対する温度でなくてもよく、例えば機械室40全体の温度を設定してもよい。また、コントローラ90には、第1空気流F1を生成するときのルーバー75の角度、及び、第2空気流F2を生成するときのルーバー75の角度が、予め実験により算出されて記憶されている。 5 and 6, the controller 90 is configured to receive a temperature signal from the temperature sensor 85, an engine drive signal from a drive switch (not shown) of the engine 55, and a fan device drive signal from an operation switch (not shown) of the fan device 50. The controller 90 also has a built-in timer function, and the reverse rotation time of the fan device 50 that blows the second air flow F2 is set experimentally in advance. The controller 90 also stores a threshold temperature t to be compared with the temperature signal received from the temperature sensor 85. When the temperature sensor 85 is disposed near the engine 55 (for example, near the muffler 65), the threshold temperature t may be, for example, 120°C to 130°C. This threshold temperature t is an example and is not limited to this. The threshold temperature t is a temperature obtained in advance by experiment based on the heat resistance of the parts that are the subject of temperature detection by the temperature sensor 85. The threshold temperature t does not have to be the temperature for a specific part, and may be set to, for example, the temperature of the entire machine room 40. In addition, the angle of the louvers 75 when generating the first air flow F1 and the angle of the louvers 75 when generating the second air flow F2 are calculated in advance through experiments and stored in the controller 90.

次いで、本発明の第1実施形態に係る油圧ショベル1のコントローラ90が備える種々様々な制御のうちルーバー75の開閉制御(第1制御態様から第5制御態様)について説明する。 Next, we will explain the opening and closing control of the louvers 75 (first to fifth control modes) among the various controls provided by the controller 90 of the hydraulic excavator 1 according to the first embodiment of the present invention.

<第1制御態様>
図9は、本発明の第1実施形態に係る油圧ショベル1に設けられたルーバー75の開閉制御における第1制御態様を説明するフローチャートである。ファン装置50が作動しているとき、コントローラ90は、第1制御態様に係る処理を油圧ショベル1の運転中に所定周期で実行する(S100)。まず、コントローラ90は、オペレータが操作したファン装置50の操作スイッチからファン装置駆動信号を受信し、ファン装置50のファンブレード50aを手動で逆回転させるか否かの判断を行う(S110)。その結果、コントローラ90によってファン装置50を逆回転させると判断された場合(S110のYes)、コントローラ90は、ルーバー75を閉位置に変更するべく、ルーバー75に取付けられた電動モータ80に対して閉位置信号を送信する。コントローラ90から送信された閉位置信号に基づき、電動モータ80はルーバー75の角度を閉位置に変更する(S120)。次いで、コントローラ90は、ファン装置50のモータ部50bに逆回転信号を送信し、当該逆回転信号に基づいて、モータ部50bはファンボス50cに回転力を加えてファンブレード50aを逆回転させる(S130)。コントローラ90は、自身に記憶された逆回転実施時間(例えば3~5分)の経過後、速やかにファン装置50のモータ部50bに逆回転停止信号を送信し、当該逆回転停止信号に基づいて、モータ部50bは回転を停止する(S130)。次いで、コントローラ90は、ルーバー75を開位置に変更するべく、ルーバー75に取付けられた電動モータ80に対して開位置信号を送信する。コントローラ90から送信された開位置信号に基づき、電動モータ80はルーバー75の角度を開位置に変更する(S140)。その後、本処理はS110に戻る。
<First control mode>
9 is a flow chart for explaining a first control mode in the opening/closing control of the louvers 75 provided in the hydraulic excavator 1 according to the first embodiment of the present invention. When the fan unit 50 is operating, the controller 90 executes processing related to the first control mode at a predetermined cycle during the operation of the hydraulic excavator 1 (S100). First, the controller 90 receives a fan unit drive signal from the operation switch of the fan unit 50 operated by the operator, and judges whether or not to manually rotate the fan blades 50a of the fan unit 50 in reverse (S110). As a result, when the controller 90 judges that the fan unit 50 is to be rotated in reverse (Yes in S110), the controller 90 transmits a closed position signal to the electric motor 80 attached to the louvers 75 to change the louvers 75 to the closed position. Based on the closed position signal transmitted from the controller 90, the electric motor 80 changes the angle of the louvers 75 to the closed position (S120). Next, the controller 90 transmits a reverse rotation signal to the motor unit 50b of the fan device 50, and based on the reverse rotation signal, the motor unit 50b applies a rotational force to the fan boss 50c to rotate the fan blades 50a in the reverse direction (S130). After the reverse rotation execution time (e.g., 3 to 5 minutes) stored in the controller 90 has elapsed, the controller 90 promptly transmits a reverse rotation stop signal to the motor unit 50b of the fan device 50, and based on the reverse rotation stop signal, the motor unit 50b stops rotating (S130). Next, the controller 90 transmits an open position signal to the electric motor 80 attached to the louver 75 to change the louver 75 to the open position. Based on the open position signal transmitted from the controller 90, the electric motor 80 changes the angle of the louver 75 to the open position (S140). After that, the process returns to S110.

コントローラ90によってファン装置50を手動で逆回転させないと判断された場合(S110のNo)、コントローラ90は、エンジン55の駆動スイッチから受信したエンジン駆動信号に基づいて、即ちエンジンキーがOFFとされたことに基づいてエンジン55を停止する操作が行われたか否かの判断を行う(S150)。その結果、エンジンキーがOFFにされていないと判断された場合(S150のNo)、本処理はS110に戻る。 If the controller 90 determines that the fan unit 50 is not to be manually reversed (No in S110), the controller 90 determines whether or not an operation to stop the engine 55 has been performed based on the engine drive signal received from the drive switch of the engine 55, i.e., based on the engine key being turned OFF (S150). If it is determined that the engine key is not turned OFF (No in S150), the process returns to S110.

エンジンキーがOFFにされたと判断された場合(S150のYes)、ここではファン装置50は一般的な電動の軸流式送風機であるので、エンジン55についてはエンジンキーがOFFされるとすぐに停止するようコントローラ90によって制御される。一方、例えばファン装置50がエンジン55の駆動力で作動するものである場合には、エンジン55は、エンジンキーがOFFされても、すぐには停止せず、当該フローチャートの一連の処理の終了(S220)を待って停止するようにコントローラ90によって制御される。そして、エンジンキーがOFFにされたと判断された場合(S150のYes)、コントローラ90は、温度センサ85から受信した温度信号(測定温度T)と自身に記憶された閾値温度tとを比較し、当該測定温度Tが閾値温度tより大きいか否かの判断を行う(S160)。その結果、測定温度Tが閾値温度tより大きくない、即ち測定温度Tが閾値温度t以下であると判断された場合(S160のNo)、本処理は終了する(S220)。例えばファン装置50がエンジン55の駆動力で作動するものである場合には、終了(S220)をもってエンジン55を停止させる。 If it is determined that the engine key is turned off (Yes in S150), the fan device 50 is a general electric axial flow blower, so that the engine 55 is controlled by the controller 90 to stop as soon as the engine key is turned off. On the other hand, if the fan device 50 is driven by the driving force of the engine 55, the engine 55 is controlled by the controller 90 to stop after the series of processes in the flowchart are completed (S220) even if the engine key is turned off. If it is determined that the engine key is turned off (Yes in S150), the controller 90 compares the temperature signal (measured temperature T) received from the temperature sensor 85 with the threshold temperature t stored therein, and determines whether the measured temperature T is greater than the threshold temperature t (S160). If it is determined that the measured temperature T is not greater than the threshold temperature t, that is, the measured temperature T is equal to or less than the threshold temperature t (No in S160), the process ends (S220). For example, if the fan device 50 is driven by the engine 55, the engine 55 is stopped upon completion (S220).

測定温度Tが閾値温度tより大きいと判断された場合(S160のYes)、コントローラ90は、ルーバー75を閉位置に変更するべく、ルーバー75に取付けられた電動モータ80に対して閉位置信号を送信する。コントローラ90から送信された閉位置信号に基づき、電動モータ80はルーバー75の角度を閉位置に変更する(S170)。次いで、コントローラ90は、ファン装置50のモータ部50bに逆回転信号を送信し、当該逆回転信号に基づいて、モータ部50bはファンボス50cに回転力を加えてファンブレード50aを逆回転させる(S180)。次いで、コントローラ90は再度、温度センサ85から受信した温度信号(測定温度T)と自身に記憶された閾値温度tとを比較し、当該測定温度Tが閾値温度tより大きいか否かの判断を行う(S190)。その結果、測定温度Tが閾値温度tより大きいと判断された場合(S190のYes)、本処理はS180に戻り、ファン装置50の逆回転が継続される。 If it is determined that the measured temperature T is greater than the threshold temperature t (Yes in S160), the controller 90 transmits a closed position signal to the electric motor 80 attached to the louver 75 to change the louver 75 to the closed position. Based on the closed position signal transmitted from the controller 90, the electric motor 80 changes the angle of the louver 75 to the closed position (S170). Next, the controller 90 transmits a reverse rotation signal to the motor unit 50b of the fan device 50, and based on the reverse rotation signal, the motor unit 50b applies a rotational force to the fan boss 50c to reversely rotate the fan blades 50a (S180). Next, the controller 90 again compares the temperature signal (measured temperature T) received from the temperature sensor 85 with the threshold temperature t stored in itself, and determines whether the measured temperature T is greater than the threshold temperature t (S190). As a result, if it is determined that the measured temperature T is greater than the threshold temperature t (Yes in S190), the process returns to S180, and the reverse rotation of the fan device 50 continues.

測定温度Tが閾値温度tより大きくない、即ち測定温度Tが閾値温度t以下であると判断された場合(S190のNo)、コントローラ90は、ファン装置50のモータ部50bに逆回転停止信号を送信し、当該逆回転停止信号に基づいて、モータ部50bは回転を停止する(S200)。次いで、コントローラ90は、ルーバー75を開位置に変更するべく、ルーバー75に取付けられた電動モータ80に対して開位置信号を送信する。コントローラ90から送信された開位置信号に基づき、電動モータ80はルーバー75の角度を開位置に変更する(S210)。その後、本処理は終了する(S220)。例えばファン装置50がエンジン55の駆動力で作動するものである場合には、一連の処理の終了(S220)をもってエンジン55を停止させる。 If it is determined that the measured temperature T is not greater than the threshold temperature t, that is, that the measured temperature T is equal to or less than the threshold temperature t (No in S190), the controller 90 transmits a reverse rotation stop signal to the motor unit 50b of the fan device 50, and the motor unit 50b stops rotating based on the reverse rotation stop signal (S200). Next, the controller 90 transmits an open position signal to the electric motor 80 attached to the louver 75 to change the louver 75 to the open position. Based on the open position signal transmitted from the controller 90, the electric motor 80 changes the angle of the louver 75 to the open position (S210). After that, this process ends (S220). For example, if the fan device 50 is driven by the driving force of the engine 55, the engine 55 is stopped at the end of the series of processes (S220).

<第2制御態様>
図10は、本発明の第1実施形態に係る油圧ショベル1に設けられたルーバー75の開閉制御における第2制御態様を説明するフローチャートである。なお、第2制御態様に係る処理に関し、上述した第1制御態様に係る処理と同一の処理については、同一の符号を付してその説明を省略し、第1制御態様に係る処理と異なる部分についてのみ説明する。
<Second control mode>
10 is a flowchart illustrating a second control mode in the opening/closing control of the louvers 75 provided in the hydraulic excavator 1 according to the first embodiment of the present invention. Note that, with regard to the processing according to the second control mode, the same processing as the processing according to the above-mentioned first control mode is denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted, and only the parts different from the processing according to the first control mode will be described.

S170においてルーバー75の角度が閉位置に変更された後、コントローラ90は、ファン装置50のモータ部50bに逆回転信号を送信し、当該逆回転信号に基づいて、モータ部50bはファンボス50cに回転力を加えてファンブレード50aを逆回転させる(S300)。コントローラ90は、自身に記憶された逆回転実施時間(例えば3~5分)の経過後、速やかにファン装置50のモータ部50bに逆回転停止信号を送信し、当該逆回転停止信号に基づいて、モータ部50bは回転を停止する(S300)。なお、コントローラ90は、温度センサ85から受信した温度信号(測定温度T)に応じて逆回転実施時間を変更するように構成されてもよい。この場合、例えば測定温度Tが閾値温度tよりも50℃以上高い場合には逆回転実施時間を10分とし、測定温度Tが閾値温度tに対し20℃から50℃の間にある場合には逆回転実施時間を5分とし、測定温度Tが閾値温度tに対し20℃以内にある場合には逆回転実施時間を2分とする等、測定温度T及び閾値温度tの差に応じた逆回転実施時間を予め実験により求めておいてもよい。 After the angle of the louvers 75 is changed to the closed position in S170, the controller 90 transmits a reverse rotation signal to the motor unit 50b of the fan device 50, and based on the reverse rotation signal, the motor unit 50b applies a rotational force to the fan boss 50c to rotate the fan blades 50a in reverse (S300). After the reverse rotation implementation time stored in the controller 90 (e.g., 3 to 5 minutes) has elapsed, the controller 90 promptly transmits a reverse rotation stop signal to the motor unit 50b of the fan device 50, and based on the reverse rotation stop signal, the motor unit 50b stops rotating (S300). The controller 90 may be configured to change the reverse rotation implementation time in response to the temperature signal (measured temperature T) received from the temperature sensor 85. In this case, the reverse rotation implementation time according to the difference between the measured temperature T and the threshold temperature t may be determined in advance by experimentation, for example, by setting the reverse rotation implementation time to 10 minutes when the measured temperature T is 50°C or higher than the threshold temperature t, setting the reverse rotation implementation time to 5 minutes when the measured temperature T is between 20°C and 50°C of the threshold temperature t, and setting the reverse rotation implementation time to 2 minutes when the measured temperature T is within 20°C of the threshold temperature t.

<第3制御態様>
図11は、本発明の第1実施形態に係る油圧ショベル1に設けられたルーバー75の開閉制御における第3制御態様を説明するフローチャートである。なお、第3制御態様に係る処理に関し、上述した第1制御態様に係る処理と同一の処理については、同一の符号を付してその説明を省略し、第1制御態様に係る処理と異なる部分についてのみ説明する。
<Third control mode>
11 is a flowchart illustrating a third control mode in the opening/closing control of the louvers 75 provided in the hydraulic excavator 1 according to the first embodiment of the present invention. Note that, with regard to the processing in the third control mode, the same processing as in the processing in the above-mentioned first control mode is denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted, and only the parts different from the processing in the first control mode will be described.

第3制御態様に係る処理では、ファン装置50のファンブレード50aを手動で逆回転させるか否かの判断を行う処理(第1制御態様に係る処理におけるS110に対応する処理)が実施されない。つまり、コントローラ90により第3制御態様に係る処理が開始された後(S100)、コントローラ90は、エンジン55の駆動スイッチから受信したエンジン駆動信号に基づいて、即ちエンジンキーがOFFとされたことに基づいてエンジン55を停止する操作が行われたか否かの判断を行う(S150)。 In the process related to the third control mode, the process of determining whether or not to manually rotate the fan blades 50a of the fan unit 50 in reverse (the process corresponding to S110 in the process related to the first control mode) is not performed. In other words, after the process related to the third control mode is started by the controller 90 (S100), the controller 90 determines whether or not an operation to stop the engine 55 has been performed based on the engine drive signal received from the drive switch of the engine 55, i.e., based on the engine key being turned OFF (S150).

<第4制御態様>
図12は、本発明の第1実施形態に係る油圧ショベル1に設けられたルーバー75の開閉制御における第4制御態様を説明するフローチャートである。なお、第4制御態様に係る処理に関し、上述した第2制御態様に係る処理と同一の処理については、同一の符号を付してその説明を省略し、第2制御態様に係る処理と異なる部分についてのみ説明する。
<Fourth control mode>
12 is a flowchart illustrating a fourth control mode in the opening/closing control of the louvers 75 provided in the hydraulic excavator 1 according to the first embodiment of the present invention. Note that, with regard to the processing according to the fourth control mode, the same processing as the processing according to the above-mentioned second control mode will be denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted, and only the parts different from the processing according to the second control mode will be described.

第4制御態様に係る処理では、ファン装置50のファンブレード50aを手動で逆回転させるか否かの判断を行う処理(第2制御態様に係る処理におけるS110に対応する処理)が実施されない。つまり、コントローラ90により第4制御態様に係る処理が開始された後(S100)、コントローラ90は、エンジン55の駆動スイッチから受信したエンジン駆動信号に基づいて、即ちエンジンキーがOFFとされたことに基づいてエンジン55を停止する操作が行われたか否かの判断を行う(S150)。 In the process related to the fourth control mode, the process of determining whether or not to manually rotate the fan blades 50a of the fan unit 50 in reverse (the process corresponding to S110 in the process related to the second control mode) is not performed. In other words, after the process related to the fourth control mode is started by the controller 90 (S100), the controller 90 determines whether or not an operation to stop the engine 55 has been performed based on the engine drive signal received from the drive switch of the engine 55, i.e., based on the engine key being turned OFF (S150).

<第5制御態様>
図13は、本発明の第1実施形態に係る油圧ショベル1に設けられたルーバー75の開閉制御における第5制御態様を説明するフローチャートである。なお、第5制御態様に係る処理に関し、上述した第1制御態様に係る処理と同一の処理については、同一の符号を付してその説明を省略し、第1制御態様に係る処理と異なる部分についてのみ説明する。
<Fifth control mode>
13 is a flowchart illustrating a fifth control mode in the opening/closing control of the louvers 75 provided in the hydraulic excavator 1 according to the first embodiment of the present invention. Note that, with regard to the processing according to the fifth control mode, the same processing as the processing according to the first control mode described above will be denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted, and only the parts that differ from the processing according to the first control mode will be described.

第5制御態様に係る処理では、ファン装置50のファンブレード50aを手動で逆回転させるか否かの判断を行う処理(第1制御態様に係る処理におけるS110に対応する処理)が実施されない。つまり、コントローラ90により第5制御態様に係る処理が開始された後(S100)、コントローラ90は、エンジン55の駆動スイッチから受信したエンジン駆動信号に基づいて、即ちエンジンキーがOFFとされたことに基づいてエンジン55を停止する操作が行われたか否かの判断を行う(S150)。 In the process related to the fifth control mode, the process of determining whether or not to manually rotate the fan blades 50a of the fan device 50 in reverse (the process corresponding to S110 in the process related to the first control mode) is not performed. In other words, after the process related to the fifth control mode is started by the controller 90 (S100), the controller 90 determines whether or not an operation to stop the engine 55 has been performed based on the engine drive signal received from the drive switch of the engine 55, i.e., based on the engine key being turned OFF (S150).

エンジンキーがOFFにされたと判断された場合(S150のYes)、コントローラ90は、ルーバー75を閉位置に変更するべく、ルーバー75に取付けられた電動モータ80に対して閉位置信号を送信する。コントローラ90から送信された閉位置信号に基づき、電動モータ80はルーバー75の角度を閉位置に変更する(S170)。S170においてルーバー75の角度が閉位置に変更された後、コントローラ90は、ファン装置50のモータ部50bに逆回転信号を送信し、当該逆回転信号に基づいて、モータ部50bはファンボス50cに回転力を加えてファンブレード50aを逆回転させる(S400)。コントローラ90は、自身に記憶された逆回転実施時間(例えば3~5分)の経過後、速やかにファン装置50のモータ部50bに逆回転停止信号を送信し、当該逆回転停止信号に基づいて、モータ部50bは回転を停止する(S400)。 When it is determined that the engine key is turned OFF (Yes in S150), the controller 90 transmits a closed position signal to the electric motor 80 attached to the louver 75 to change the louver 75 to the closed position. Based on the closed position signal transmitted from the controller 90, the electric motor 80 changes the angle of the louver 75 to the closed position (S170). After the angle of the louver 75 is changed to the closed position in S170, the controller 90 transmits a reverse rotation signal to the motor unit 50b of the fan device 50, and based on the reverse rotation signal, the motor unit 50b applies a rotational force to the fan boss 50c to rotate the fan blade 50a in reverse (S400). After the reverse rotation implementation time stored in the controller 90 (e.g., 3 to 5 minutes) has elapsed, the controller 90 promptly transmits a reverse rotation stop signal to the motor unit 50b of the fan device 50, and based on the reverse rotation stop signal, the motor unit 50b stops rotating (S400).

次いで、本発明の第1実施形態に係る油圧ショベル1の作用、効果について説明する。 Next, the operation and effects of the hydraulic excavator 1 according to the first embodiment of the present invention will be described.

本発明の第1実施形態に係る油圧ショベル1によれば、ルーバー75は、ファン装置50によって第1空気流F1が生成されるときに熱交換器45へ向かう空気の流れを許容するように角度を変え、且つ、ファン装置50によって第2空気流F2が生成されるときにバッテリ70へ向かう空気の流れ方向を変更するように角度を変える。具体的には、ルーバー75は、第2空気流F2が生成されるときにバッテリ70を覆うように角度を変え、これによりバッテリ70が配設された空間を熱交換器45が配設された空間から完全に仕切るように構成されている。このように、ファン装置50によって第1空気流F1から第2空気流F2に空気の流れを切り換えることにより、機械室40の内部の高温の空気や熱交換器45に堆積した塵埃等を外部へ排出することができる。そして、このときにルーバー75がバッテリ70へ向かう空気の流れ方向を変更するように角度を変える、具体的にはルーバー75がバッテリ70を覆うように角度を変えることで、バッテリ70が配設された空間が熱交換器45が配設された空間から完全に仕切られる。このため、熱風や塵埃等がバッテリ70に衝突することを回避しつつ、機械室40の内部の換気、熱交換器45の清掃を実施することができる。よって、機械室40内の風向きを変えた場合であっても、熱風や塵埃等からのバッテリ70の保護を図ることのできる建設機械を提供することができる。 According to the hydraulic excavator 1 according to the first embodiment of the present invention, the louvers 75 change their angle to allow air to flow toward the heat exchanger 45 when the first airflow F1 is generated by the fan device 50, and change their angle to change the direction of air flow toward the battery 70 when the second airflow F2 is generated by the fan device 50. Specifically, the louvers 75 change their angle to cover the battery 70 when the second airflow F2 is generated, thereby completely separating the space in which the battery 70 is disposed from the space in which the heat exchanger 45 is disposed. In this way, by switching the air flow from the first airflow F1 to the second airflow F2 by the fan device 50, the high-temperature air inside the machine room 40 and the dust accumulated on the heat exchanger 45 can be discharged to the outside. At this time, the louvers 75 change their angle to change the direction of the air flow toward the battery 70; specifically, by changing the angle so that the louvers 75 cover the battery 70, the space in which the battery 70 is located is completely separated from the space in which the heat exchanger 45 is located. This makes it possible to ventilate the inside of the machine room 40 and clean the heat exchanger 45 while preventing hot air, dust, and the like from colliding with the battery 70. This makes it possible to provide a construction machine that can protect the battery 70 from hot air, dust, and the like even when the airflow direction inside the machine room 40 is changed.

<第2実施形態>
次いで、本発明の第2実施形態について説明する。本発明の第2実施形態は、ルーバー76の構成の点で、第1実施形態のルーバー75とは異なる。以下、第1実施形態の構成要素と同じ又は類似する機能を有する構成については、第1実施形態と同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分について説明する。
Second Embodiment
Next, a second embodiment of the present invention will be described. The second embodiment of the present invention differs from the louvers 75 of the first embodiment in the configuration of the louvers 76. Hereinafter, components having the same or similar functions as those of the first embodiment will be denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and descriptions thereof will be omitted, and only differences will be described.

図14は、本発明の第2実施形態に係る油圧ショベル1の機械室の内部を示す背面図であり、第1空気流F1が生成されるときの空気の流れと機械室40に収容された機器との関係を概略的に示すものである。図15は、本発明の第2実施形態に係る油圧ショベル1の機械室40の内部を示す背面図であり、第2空気流F2が生成されるときの空気の流れと機械室40に収容された機器との関係を概略的に示すものである。 Figure 14 is a rear view showing the inside of the machine room of the hydraulic excavator 1 according to the second embodiment of the present invention, and shows a schematic diagram of the relationship between the air flow when the first air flow F1 is generated and the equipment housed in the machine room 40. Figure 15 is a rear view showing the inside of the machine room 40 of the hydraulic excavator 1 according to the second embodiment of the present invention, and shows a schematic diagram of the relationship between the air flow when the second air flow F2 is generated and the equipment housed in the machine room 40.

図14に示すように、複数のルーバー76のうち少なくとも二つのルーバーは、個別に角度可変に構成されている。具体的には、図14及び図15に示すように、複数のルーバー76は、最下段のルーバー76から中央のルーバー76までを第1リンク77dで接続した下側ルーバー群77と、最上段のルーバー76及びこれに隣接するルーバー76を第2リンク78dで接続した上側ルーバー群78とに区分けされている。下側ルーバー群77の最下段のルーバー76には第1電動モータ80aが取付けられ、上側ルーバー群78のうち下側に位置するルーバー76には第2電動モータ80bが取付けられてる。第1電動モータ80a及び第2電動モータ80bはそれぞれ、対応するルーバー76の軸部77b、78bに回転力を加えるように構成されている。第1電動モータ80a及び第2電動モータ80bはそれぞれコントローラ90と電気的に接続されており、コントローラ90の指示に基づき第1電動モータ80a及び第2電動モータ80bが回転すると、対応するルーバー76(下側ルーバー群77及び上側ルーバー群78)は上下方向で回転する(図14及び図15参照)。このようにして、第1電動モータ80aが取付けられたルーバー76(下側ルーバー群77)及び第2電動モータ80bが取付けられたルーバー76(上側ルーバー群78)の角度を個別に変更できるようになっている。なお、第1電動モータ80a及び第2電動モータ80bの配置はこれに限定されるものではなく適宜変更されもよい。また、全てのルーバー76に対し電動モータを取り付けてもよい。 As shown in FIG. 14, at least two of the multiple louvers 76 are configured to be individually adjustable in angle. Specifically, as shown in FIG. 14 and FIG. 15, the multiple louvers 76 are divided into a lower louver group 77 in which the lowest louver 76 to the central louver 76 are connected by a first link 77d, and an upper louver group 78 in which the uppermost louver 76 and the adjacent louver 76 are connected by a second link 78d. A first electric motor 80a is attached to the lowest louver 76 of the lower louver group 77, and a second electric motor 80b is attached to the louver 76 located at the lower side of the upper louver group 78. The first electric motor 80a and the second electric motor 80b are configured to apply a rotational force to the shafts 77b and 78b of the corresponding louvers 76, respectively. The first electric motor 80a and the second electric motor 80b are each electrically connected to the controller 90. When the first electric motor 80a and the second electric motor 80b rotate based on the instruction of the controller 90, the corresponding louvers 76 (lower louver group 77 and upper louver group 78) rotate in the vertical direction (see FIG. 14 and FIG. 15). In this way, the angle of the louver 76 (lower louver group 77) to which the first electric motor 80a is attached and the angle of the louver 76 (upper louver group 78) to which the second electric motor 80b is attached can be changed individually. Note that the arrangement of the first electric motor 80a and the second electric motor 80b is not limited to this and may be changed as appropriate. In addition, an electric motor may be attached to all the louvers 76.

図14に示すように、ファン装置50が正回転して第1空気流F1が生成されると、コントローラ90からの指示に基づいて、第1電動モータ80aが対応するルーバー76(下側ルーバー群77)に回転力を加え、下側ルーバー群77の角度が水平又は略水平に変更される(以下、ルーバーの「第1開位置」ともいう)。また、コントローラ90からの指示に基づいて、第2電動モータ80bが対応するルーバー76(上側ルーバー群78)に回転力を加え、上側ルーバー群78の角度が第1開位置よりも上方に傾いた角度に変更される(以下、ルーバーの「第2開位置」ともいう)。これにより、ルーバー76の間に所定の間隙が生じ、この間隙を通じて、機械室40の外部から熱交換器45へ向かう空気の流れが許容される。具体的には、下側ルーバー群77を通過する空気は水平又は略水平に熱交換器45へ向かって進み、上側ルーバー群78を通過する空気は、ルーバー76において上方へ向きを変えて熱交換器45へ進む。 14, when the fan unit 50 rotates forward to generate the first air flow F1, the first electric motor 80a applies a rotational force to the corresponding louver 76 (lower louver group 77) based on an instruction from the controller 90, and the angle of the lower louver group 77 is changed to horizontal or approximately horizontal (hereinafter also referred to as the "first open position" of the louver). Also, based on an instruction from the controller 90, the second electric motor 80b applies a rotational force to the corresponding louver 76 (upper louver group 78) and the angle of the upper louver group 78 is changed to an angle tilted upward from the first open position (hereinafter also referred to as the "second open position" of the louver). As a result, a predetermined gap is created between the louvers 76, and air is allowed to flow from the outside of the machine room 40 toward the heat exchanger 45 through this gap. Specifically, air passing through the lower louver group 77 travels horizontally or approximately horizontally toward the heat exchanger 45, and air passing through the upper louver group 78 turns upward at the louvers 76 and travels toward the heat exchanger 45.

また、図15に示すように、ファン装置50が逆回転して第2空気流F2が生成されると、コントローラ90からの指示に基づいて、第1電動モータ80a及び第2電動モータ80bがそれぞれ対応するルーバー76(下側ルーバー群77及び上側ルーバー群78)に回転力を加え、最下段のルーバー76の本体部77aが第1仕切り壁47の上側端に接するようにルーバー76の角度が変更される(以下、ルーバーの「閉位置」ともいう)。これにより、図15に示すように、最上段のルーバー76の軸部78bから最下段のルーバー76の本体部77aにかけてバッテリ70を覆うように壁が形成され、第2空気流F2を左方上段通気口44c3及び上方通気口44eへ導くことができる。なお、図面の見易さの観点から、第1電動モータ80a及び第2電動モータ80bが取付けられているルーバー76にのみ符号を付しており、それ以外のルーバーには符号を付していない。 15, when the fan unit 50 rotates in the reverse direction to generate the second air flow F2, the first electric motor 80a and the second electric motor 80b apply a rotational force to the corresponding louvers 76 (the lower louver group 77 and the upper louver group 78) based on an instruction from the controller 90, and the angle of the louvers 76 is changed so that the body portion 77a of the lowermost louver 76 contacts the upper end of the first partition wall 47 (hereinafter, also referred to as the "closed position" of the louvers). As a result, as shown in FIG. 15, a wall is formed from the shaft portion 78b of the uppermost louver 76 to the body portion 77a of the lowermost louver 76 to cover the battery 70, and the second air flow F2 can be guided to the left upper vent 44c3 and the upper vent 44e. In order to make the drawings easier to understand, only the louvers 76 to which the first electric motor 80a and the second electric motor 80b are attached are labeled, and no other louvers are labeled.

次いで、本発明の第2実施形態に係る油圧ショベル1のコントローラ90によるルーバー76の開閉制御について説明する(図9から図13参照)。第2実施形態におけるルーバー76の開閉制御は、第1実施形態におけるルーバー75の開閉制御に対し、2つの電動モータ(第1電動モータ80a及び第2電動モータ80b)によりルーバー76の開閉制御を行う点で異なる。以下、第2実施形態に係るルーバー76の開閉制御に関し、上述した第1実施形態に係るルーバー75の開閉制御と同一の処理については、その説明を省略し、第1実施形態に係るルーバー75の開閉制御と異なる部分についてのみ説明する。 Next, the opening and closing control of the louvers 76 by the controller 90 of the hydraulic excavator 1 according to the second embodiment of the present invention will be described (see Figs. 9 to 13). The opening and closing control of the louvers 76 in the second embodiment differs from the opening and closing control of the louvers 75 in the first embodiment in that the opening and closing control of the louvers 76 is performed by two electric motors (a first electric motor 80a and a second electric motor 80b). Below, with regard to the opening and closing control of the louvers 76 according to the second embodiment, a description of the same processes as those in the opening and closing control of the louvers 75 according to the first embodiment described above will be omitted, and only the differences from the opening and closing control of the louvers 75 according to the first embodiment will be described.

図9に示す第1制御態様の処理において、S110においてファン装置50を逆回転させると判断された場合(S110のYes)、コントローラ90は、ルーバー76(下側ルーバー群77及び上側ルーバー群78)を閉位置に変更するべく、ルーバー76に取付けられた第1電動モータ80a及び第2電動モータ80bに対して閉位置信号を送信する。コントローラ90から送信された閉位置信号に基づき、第1電動モータ80a及び第2電動モータ80bはルーバー76の角度を閉位置に変更する(S120)。なお、第1制御態様に係る処理のS170は、S120と同じ処理を実施するため、その詳細な説明を省略する。 In the processing of the first control mode shown in FIG. 9, if it is determined in S110 that the fan device 50 should be rotated in reverse (Yes in S110), the controller 90 sends a closed position signal to the first electric motor 80a and the second electric motor 80b attached to the louvers 76 to change the louvers 76 (lower louver group 77 and upper louver group 78) to the closed position. Based on the closed position signal sent from the controller 90, the first electric motor 80a and the second electric motor 80b change the angle of the louvers 76 to the closed position (S120). Note that S170 of the processing related to the first control mode performs the same processing as S120, so a detailed description thereof will be omitted.

また、S130においてモータ部50bが回転を停止した後、コントローラ90は、ルーバー76を開位置に即ち下側ルーバー群77を第1開位置に且つ上側ルーバー群78を第2開位置に変更するべく、ルーバー76に取付けられた第1電動モータ80a及び第2電動モータ80bの夫々に対して開位置信号を送信する。コントローラ90から送信された各々の開位置信号に基づき、第1電動モータ80a及び第2電動モータ80bは対応するルーバー76(下側ルーバー群77及び上側ルーバー群78)の角度を開位置(第1開位置及び第2開位置)に変更する(S140)。なお、第1制御態様に係る処理のS210は、S140と同じ処理を実施するため、その詳細な説明を省略する。 After the motor unit 50b stops rotating in S130, the controller 90 transmits an open position signal to each of the first electric motor 80a and the second electric motor 80b attached to the louvers 76 to change the louvers 76 to the open position, i.e., to change the lower louver group 77 to the first open position and the upper louver group 78 to the second open position. Based on each open position signal transmitted from the controller 90, the first electric motor 80a and the second electric motor 80b change the angle of the corresponding louver 76 (the lower louver group 77 and the upper louver group 78) to the open position (the first open position and the second open position) (S140). Note that S210 of the process related to the first control mode is the same as S140, so a detailed description thereof will be omitted.

第2実施形態における第1制御態様に係るその他の処理は、第1実施形態で説明した第1制御態様に係る処理と同様であるため、その詳細な説明を省略する。更に、第2実施形態における第2制御態様から第5制御態様に係る処理は、第1実施形態における対応する制御態様と同様であるので、その詳細な説明を省略する。 Other processes related to the first control mode in the second embodiment are similar to the processes related to the first control mode described in the first embodiment, and therefore detailed descriptions thereof will be omitted. Furthermore, processes related to the second to fifth control modes in the second embodiment are similar to the corresponding control modes in the first embodiment, and therefore detailed descriptions thereof will be omitted.

次いで、本発明の第2実施形態に係る油圧ショベル1の作用、効果について説明する。本発明の第2実施形態に係る油圧ショベル1によれば、複数のルーバー76のうち少なくとも二つのルーバーは、個別に角度可変に構成されている。具体的には、下側ルーバー群77及び上側ルーバー群78はそれぞれ、第1電動モータ80a及び第2電動モータ80bにより、個別に角度を変更できるようになっている。これにより、ファン装置50により第1空気流F1が生成されるとき、下側ルーバー群77の角度を第1開位置に変更し、上側ルーバー群78の角度を第2開位置に変更することができる。よって、熱交換器45へ向かう第1空気流F1の流れ方向を別々に調整することができ、熱交換器45及び左方通気口44cの位置関係、熱交換器45及び上方通気口44eの位置関係に関わらず、熱交換器45の全体に均等に第1空気流F1を導入することができる。したがって、熱交換器45における冷却効率を向上させることができる。 Next, the operation and effect of the hydraulic excavator 1 according to the second embodiment of the present invention will be described. According to the hydraulic excavator 1 according to the second embodiment of the present invention, at least two of the multiple louvers 76 are configured to have individually variable angles. Specifically, the lower louver group 77 and the upper louver group 78 are configured to have individually variable angles by the first electric motor 80a and the second electric motor 80b, respectively. As a result, when the first air flow F1 is generated by the fan device 50, the angle of the lower louver group 77 can be changed to the first open position, and the angle of the upper louver group 78 can be changed to the second open position. Therefore, the flow direction of the first air flow F1 toward the heat exchanger 45 can be adjusted separately, and the first air flow F1 can be introduced evenly throughout the heat exchanger 45 regardless of the positional relationship between the heat exchanger 45 and the left vent 44c and the positional relationship between the heat exchanger 45 and the upper vent 44e. Therefore, the cooling efficiency of the heat exchanger 45 can be improved.

<第3実施形態>
次いで、本発明の第3実施形態について説明する。本発明の第3実施形態は、ルーバー79の構成の点で、第1実施形態のルーバー75とは異なる。以下、第1実施形態の構成要素と同じ又は類似する機能を有する構成については、第1実施形態と同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分について説明する。
Third Embodiment
Next, a third embodiment of the present invention will be described. The third embodiment of the present invention differs from the louvers 75 of the first embodiment in the configuration of the louvers 79. Hereinafter, components having the same or similar functions as those of the first embodiment will be denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and descriptions thereof will be omitted, and only differences will be described.

図16は、本発明の第3実施形態に係る油圧ショベル1の機械室40の内部を示す背面図であり、第1空気流F1が生成されるときの空気の流れと機械室40に収容された機器との関係を概略的に示すものである。図17は、本発明の第3実施形態に係る油圧ショベル1の機械室40の内部を示す背面図であり、第2空気流F2が生成されるときの空気の流れと機械室40に収容された機器との関係を概略的に示すものである。 Figure 16 is a rear view showing the inside of the machine room 40 of the hydraulic excavator 1 according to the third embodiment of the present invention, and shows a schematic diagram of the relationship between the air flow when the first air flow F1 is generated and the equipment housed in the machine room 40. Figure 17 is a rear view showing the inside of the machine room 40 of the hydraulic excavator 1 according to the third embodiment of the present invention, and shows a schematic diagram of the relationship between the air flow when the second air flow F2 is generated and the equipment housed in the machine room 40.

図16及び図17では、見易さの観点から最下段のルーバー79にのみ符号を付している。図16に示すように、第3実施形態では、3枚のルーバー79が示されている。3枚のルーバー79のうち最上段のルーバー79は、その軸部79bがバッテリ70の上方に位置するように配設される。また、3枚のルーバー79のうち最下段のルーバー79は、その本体部79aが第1仕切り壁47の上側端に接するように配設されている。3枚のルーバー79は、互いにリンク79dによって接続されており、これにより、3枚のルーバー79が全て同じ角度で作動する。 16 and 17, for ease of viewing, only the bottom louver 79 is labeled. As shown in FIG. 16, three louvers 79 are shown in the third embodiment. The topmost louver 79 of the three louvers 79 is disposed so that its shaft portion 79b is located above the battery 70. The bottommost louver 79 of the three louvers 79 is disposed so that its body portion 79a is in contact with the upper end of the first partition wall 47. The three louvers 79 are connected to each other by a link 79d, so that all three louvers 79 operate at the same angle.

図16に示すように、ルーバー79は、ファン装置50によって第1空気流F1が生成されるときに熱交換器45へ向かう空気の流れを許容するように角度を変える。具体的には、図16に示すように、ファン装置50が正回転して第1空気流F1が生成されるとき、コントローラ90からの指示に基づいて電動モータ80がルーバー79に回転力を加え、ルーバー79の角度が水平又は略水平に変更される(以下、ルーバーの「開位置」という)。これにより、ルーバー79の間に所定の間隙が生じ、この間隙を通じて、機械室40の外部から熱交換器45へ向かう空気の流れが許容される。なお、第1空気流F1が生成されるときのルーバー79の角度は水平又は略水平に限定されるものではなく、熱交換器45へ空気を導入することができる角度であればよい。 16, the louvers 79 change their angle to allow air to flow toward the heat exchanger 45 when the first airflow F1 is generated by the fan unit 50. Specifically, as shown in FIG. 16, when the fan unit 50 rotates forward to generate the first airflow F1, the electric motor 80 applies a rotational force to the louvers 79 based on an instruction from the controller 90, and the angle of the louvers 79 is changed to horizontal or approximately horizontal (hereinafter, referred to as the "open position" of the louvers). This creates a predetermined gap between the louvers 79, and allows air to flow from the outside of the machine room 40 toward the heat exchanger 45 through this gap. Note that the angle of the louvers 79 when the first airflow F1 is generated is not limited to horizontal or approximately horizontal, and may be any angle that allows air to be introduced into the heat exchanger 45.

また、図17に示すように、ルーバー79は、第2空気流F2が生成されるときにバッテリ70を覆うように角度を変え、これによりバッテリ70が配設された空間を熱交換器45が配設された空間から部分的に仕切るように構成されている。より詳細には、ファン装置50が逆回転して第2空気流F2が生成されるとき、コントローラ90からの指示に基づいて電動モータ80がルーバー79に回転力を加え、最下段のルーバー79の本体部79aが第1仕切り壁47の上側端に接するようにルーバー79の角度が変更される(以下、ルーバーの「閉位置」ともいう)。これにより、図17に示すように、最上段のルーバー79の軸部79bから最下段のルーバー79の本体部79aにかけてバッテリ70を部分的に覆うように壁が形成され、第2空気流F2を左方中段通気口44c2、左方上段通気口44c3及び上方通気口44eへ導くことができる。 As shown in FIG. 17, the louvers 79 are configured to change their angle to cover the battery 70 when the second air flow F2 is generated, thereby partially separating the space in which the battery 70 is disposed from the space in which the heat exchanger 45 is disposed. More specifically, when the fan device 50 rotates in the reverse direction to generate the second air flow F2, the electric motor 80 applies a rotational force to the louvers 79 based on an instruction from the controller 90, and the angle of the louvers 79 is changed so that the body portion 79a of the lowermost louver 79 contacts the upper end of the first partition wall 47 (hereinafter, also referred to as the "closed position" of the louvers). As a result, as shown in FIG. 17, a wall is formed from the shaft portion 79b of the uppermost louver 79 to the body portion 79a of the lowermost louver 79 so as to partially cover the battery 70, and the second air flow F2 can be guided to the left middle vent 44c2, the left upper vent 44c3, and the upper vent 44e.

第3実施形態におけるルーバー79の開閉制御(第1制御態様から第5制御態様)に係る処理は、第1実施形態におけるルーバー75の開閉制御(第1制御態様から第5制御態様)と同様であるので、その詳細な説明を省略する。 The processing related to the opening and closing control of the louver 79 in the third embodiment (first to fifth control modes) is similar to the opening and closing control of the louver 75 in the first embodiment (first to fifth control modes), so detailed description thereof will be omitted.

次いで、本発明の第3実施形態に係る油圧ショベル1の作用、効果について説明する。本発明の第3実施形態に係る油圧ショベル1によれば、ルーバー79は、第2空気流F2が生成されるときにバッテリ70を覆うように角度を変え、これによりバッテリ70が配設された空間を熱交換器45が配設された空間から部分的に仕切るように構成されている。このように、ファン装置50によって第1空気流F1から第2空気流F2に空気の流れが切り換えられたときに、3枚のルーバー79は、バッテリ70が配設された空間を熱交換器45が配設された空間から部分的に仕切るように角度を変える。つまり、ルーバー79の数を減少させた場合であっても、第2空気流F2が通過しない空間を形成しつつ熱風や塵埃等を機械室40の外部へ排出することができる。このため、熱風や塵埃等がバッテリ70に衝突することを回避しつつ、機械室40の内部の換気、熱交換器45の清掃をより低コストで実施することができる。 Next, the operation and effect of the hydraulic excavator 1 according to the third embodiment of the present invention will be described. According to the hydraulic excavator 1 according to the third embodiment of the present invention, the louvers 79 are configured to change their angles so as to cover the battery 70 when the second air flow F2 is generated, thereby partially separating the space in which the battery 70 is disposed from the space in which the heat exchanger 45 is disposed. In this way, when the air flow is switched from the first air flow F1 to the second air flow F2 by the fan device 50, the three louvers 79 change their angles so as to partially separate the space in which the battery 70 is disposed from the space in which the heat exchanger 45 is disposed. In other words, even if the number of louvers 79 is reduced, hot air, dust, etc. can be discharged to the outside of the machine room 40 while forming a space through which the second air flow F2 does not pass. Therefore, it is possible to ventilate the inside of the machine room 40 and clean the heat exchanger 45 at a lower cost while avoiding the hot air, dust, etc. from colliding with the battery 70.

<第4実施形態>
次いで、本発明の第4実施形態について説明する。本発明の第4実施形態は、機械室40aの構成の点で、第1実施形態の機械室40とは異なる。以下、第1実施形態の構成要素と同じ又は類似する機能を有する構成については、第1実施形態と同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分について説明する。
Fourth Embodiment
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. The fourth embodiment of the present invention differs from the machine room 40 of the first embodiment in the configuration of the machine room 40a. Hereinafter, components having the same or similar functions as those of the first embodiment will be denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and descriptions thereof will be omitted, and only differences will be described.

図18は、本発明の第4実施形態に係る油圧ショベル1の機械室40aの内部を示す背面図であり、第1空気流F1が生成されるときの空気の流れと機械室40aに収容された機器との関係を概略的に示すものである。図19は、本発明の第4実施形態に係る油圧ショベル1の機械室40aの内部を示す背面図であり、第2空気流F2が生成されるときの空気の流れと機械室40aに収容された機器との関係を概略的に示すものである。 Figure 18 is a rear view showing the interior of the machine room 40a of the hydraulic excavator 1 according to the fourth embodiment of the present invention, and shows a schematic diagram of the relationship between the air flow when the first air flow F1 is generated and the equipment housed in the machine room 40a. Figure 19 is a rear view showing the interior of the machine room 40a of the hydraulic excavator 1 according to the fourth embodiment of the present invention, and shows a schematic diagram of the relationship between the air flow when the second air flow F2 is generated and the equipment housed in the machine room 40a.

図18に示すように、機械室40aは、熱交換器45と対向し機体10の左方(側方)へ開口する複数の左方通気口44c(側方通気口)を有し、且つ、上方を閉塞して構成されている。そして、図19に示すように、ルーバー75は、第2空気流F2が生成されるときにバッテリ70を覆うように角度を変え、これにより第2空気流F2が複数の左方通気口44cのうち上側に位置する少なくとも一つの側方通気口としての左方上段通気口44c3へ向かうように構成されている。より詳細には、ファン装置50が逆回転して第2空気流F2が生成されるとき、コントローラ90からの指示に基づいて電動モータ80がルーバー75に回転力を加え、最下段のルーバー75の本体部75aが第1仕切り壁47の上側端に接するようにルーバー75の角度が変更される。これにより、図19に示すように、最上段のルーバー75の軸部75bから最下段のルーバー75の本体部75aにかけてバッテリ70を覆うように壁が形成され、第2空気流F2を左方上段通気口44c3へ導くことができる。 As shown in FIG. 18, the machine room 40a has a plurality of left vents 44c (side vents) that face the heat exchanger 45 and open to the left (side) of the aircraft body 10, and is configured to close the upper side. As shown in FIG. 19, the louvers 75 are configured to change their angle to cover the battery 70 when the second air flow F2 is generated, so that the second air flow F2 is directed toward at least one upper left vent 44c3 as a side vent located at the upper side of the plurality of left vents 44c. More specifically, when the fan unit 50 rotates in the reverse direction to generate the second air flow F2, the electric motor 80 applies a rotational force to the louvers 75 based on an instruction from the controller 90, and the angle of the louvers 75 is changed so that the main body 75a of the lowest louver 75 contacts the upper end of the first partition wall 47. As a result, as shown in FIG. 19, a wall is formed that covers the battery 70 from the shaft portion 75b of the top louver 75 to the body portion 75a of the bottom louver 75, and the second air flow F2 can be guided to the left upper vent 44c3.

第4実施形態におけるルーバー75の開閉制御(第1制御態様から第5制御態様)に係る処理は、第1実施形態におけるルーバー75の開閉制御(第1制御態様から第5制御態様)と同様であるので、その詳細な説明を省略する。 The processing related to the opening and closing control of the louvers 75 in the fourth embodiment (first to fifth control modes) is similar to the opening and closing control of the louvers 75 in the first embodiment (first to fifth control modes), so detailed description thereof will be omitted.

次いで、本発明の第4実施形態に係る油圧ショベル1の作用、効果について説明する。本発明の第4実施形態に係る油圧ショベル1によれば、ルーバー75は、第2空気流F2が生成されるときにバッテリ70を覆うように角度を変え、これにより第2空気流F2が複数の左方通気口44cのうち上側に位置する左方上段通気口44c3へ向かうように構成されている。これにより、第2空気流F2が生成されるとき、機械室40aの真横(例えば左側)に作業者等がいた場合であっても、機械室40aの内部の熱風や熱交換器45に堆積した塵埃等が当該作業者等に衝突することを回避することができる。更に、熱風や塵埃等がバッテリ70に衝突することを回避しつつ、機械室40の内部の換気、熱交換器45の清掃を実施することができる。 Next, the action and effect of the hydraulic excavator 1 according to the fourth embodiment of the present invention will be described. According to the hydraulic excavator 1 according to the fourth embodiment of the present invention, the louvers 75 are configured to change their angle so as to cover the battery 70 when the second air flow F2 is generated, so that the second air flow F2 is directed toward the upper left vent 44c3 located at the upper side of the multiple left vents 44c. As a result, even if a worker or the like is located directly to the side (for example, on the left side) of the machine room 40a when the second air flow F2 is generated, it is possible to prevent the hot air inside the machine room 40a and the dust accumulated on the heat exchanger 45 from colliding with the worker or the like. Furthermore, it is possible to ventilate the inside of the machine room 40 and clean the heat exchanger 45 while preventing the hot air, dust, etc. from colliding with the battery 70.

<第5実施形態>
次いで、本発明の第5実施形態について説明する。本発明の第5実施形態は、機械室40bの構成の点で、第1実施形態の機械室40とは異なる。以下、第1実施形態の構成要素と同じ又は類似する機能を有する構成については、第1実施形態と同一の符号を付してその説明を省略し、異なる部分について説明する。
Fifth Embodiment
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described. The fifth embodiment of the present invention differs from the machine room 40 of the first embodiment in the configuration of the machine room 40b. Hereinafter, components having the same or similar functions as those of the first embodiment will be denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and descriptions thereof will be omitted, and only differences will be described.

図20は、本発明の第5実施形態に係る油圧ショベル1の機械室40bの内部を示す背面図であり、第1空気流F1が生成されるときの空気の流れと機械室40bに収容された機器との関係を概略的に示すものである。図21は、本発明の第5実施形態に係る油圧ショベル1の機械室40bの内部を示す背面図であり、第2空気流F2が生成されるときの空気の流れと機械室40bに収容された機器との関係を概略的に示すものである。 Figure 20 is a rear view showing the inside of the machine room 40b of the hydraulic excavator 1 according to the fifth embodiment of the present invention, and shows a schematic diagram of the relationship between the air flow when the first air flow F1 is generated and the equipment housed in the machine room 40b. Figure 21 is a rear view showing the inside of the machine room 40b of the hydraulic excavator 1 according to the fifth embodiment of the present invention, and shows a schematic diagram of the relationship between the air flow when the second air flow F2 is generated and the equipment housed in the machine room 40b.

図20及び図21に示すように、機械室40bは、熱交換器45と対向し機体10の左方(側方)へ開口する複数の左方通気口44c(側方通気口)と、機体10の上方へ開口する上方通気口44eとを含んで構成されている。また、機械室40bは、上方通気口44eの左側を画成する上方壁部42eの部分に固定された第2仕切り壁48を備える。第2仕切り壁48は、上方壁部42eの内面に固定され、右方且つ下方に斜めに延在する板状部材である。第2仕切り壁48は、ルーバー75の軸部75bに沿って前後方向に延在している。図20及び図21に示すように、複数のルーバー75のうち最上段のルーバー75は、その軸部75bが第2仕切り壁48の先端部分に接するように配設される。また、図21に示すように、複数のルーバー75のうち最下段のルーバー75は、その本体部75aが第1仕切り壁47の上側端に接するように配設されている。 20 and 21, the machine room 40b includes a plurality of left vents 44c (side vents) that face the heat exchanger 45 and open to the left (side) of the machine body 10, and an upper vent 44e that opens upwardly of the machine body 10. The machine room 40b also includes a second partition wall 48 fixed to a portion of the upper wall portion 42e that defines the left side of the upper vent 44e. The second partition wall 48 is a plate-shaped member that is fixed to the inner surface of the upper wall portion 42e and extends diagonally to the right and downward. The second partition wall 48 extends in the front-rear direction along the shaft portion 75b of the louver 75. As shown in FIGS. 20 and 21, the uppermost louver 75 among the plurality of louvers 75 is arranged so that its shaft portion 75b contacts the tip portion of the second partition wall 48. Also, as shown in FIG. 21, the bottommost louver 75 among the multiple louvers 75 is arranged so that its main body 75a contacts the upper end of the first partition wall 47.

図21に示すように、ルーバー75は、第2空気流F2が生成されるときにバッテリ70を覆うように角度を変え、これにより第2空気流F2が上方通気口44eのみへ向かうように構成されている。具体的には、ファン装置50が逆回転して第2空気流F2が生成されるとき、コントローラ90からの指示に基づいて電動モータ80がルーバー75に回転力を加え、最下段のルーバー75の本体部75aが第1仕切り壁47の上側端に接するようにルーバー75の角度が変更される。これにより、図21に示すように、最上段のルーバー75の軸部75bから最下段のルーバー75の本体部75aにかけてバッテリ70を覆うように壁が形成され、第2空気流F2を上方通気口44eのみへ導くことができる。 21, the louvers 75 are configured to change their angle to cover the battery 70 when the second air flow F2 is generated, so that the second air flow F2 is directed only to the upper ventilation opening 44e. Specifically, when the fan device 50 rotates in the reverse direction to generate the second air flow F2, the electric motor 80 applies a rotational force to the louvers 75 based on an instruction from the controller 90, and the angle of the louvers 75 is changed so that the main body 75a of the lowest louver 75 contacts the upper end of the first partition wall 47. As a result, as shown in FIG. 21, a wall is formed from the shaft 75b of the top louver 75 to the main body 75a of the bottom louver 75 to cover the battery 70, so that the second air flow F2 can be directed only to the upper ventilation opening 44e.

第5実施形態におけるルーバー75の開閉制御(第1制御態様から第5制御態様)に係る処理は、第1実施形態におけるルーバー75の開閉制御(第1制御態様から第5制御態様)と同様であるので、その詳細な説明を省略する。 The processing related to the opening and closing control of the louvers 75 in the fifth embodiment (first to fifth control modes) is similar to the opening and closing control of the louvers 75 in the first embodiment (first to fifth control modes), so detailed description thereof will be omitted.

次いで、本発明の第5実施形態に係る油圧ショベル1の作用、効果について説明する。本発明の第5実施形態に係る油圧ショベル1によれば、ルーバー75は、第2空気流F2が生成されるときにバッテリ70を覆うように角度を変え、これにより第2空気流F2が上方通気口44eのみへ向かうように構成されている。これにより、第2空気流F2が生成されるとき、機械室40bの真横(即ち左側)に作業者等がいた場合であっても、機械室40bの内部の熱風や熱交換器45に堆積した塵埃等が当該作業者等に衝突することを回避することができる。更に、熱風や塵埃等がバッテリ70に衝突することを回避しつつ、機械室40の内部の換気、熱交換器45の清掃を実施することができる。 Next, the operation and effect of the hydraulic excavator 1 according to the fifth embodiment of the present invention will be described. According to the hydraulic excavator 1 according to the fifth embodiment of the present invention, the louvers 75 are configured to change their angle so as to cover the battery 70 when the second air flow F2 is generated, so that the second air flow F2 is directed only toward the upper ventilation opening 44e. As a result, even if a worker or the like is located directly to the side (i.e., on the left side) of the machine room 40b when the second air flow F2 is generated, it is possible to prevent the hot air inside the machine room 40b and the dust accumulated on the heat exchanger 45 from colliding with the worker or the like. Furthermore, it is possible to ventilate the inside of the machine room 40 and clean the heat exchanger 45 while preventing the hot air, dust, etc. from colliding with the battery 70.

以上、本発明に係る油圧ショベル1の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に係る油圧ショベル1に限定されるものではなく、本発明の概念及び特許請求の範囲に含まれるあらゆる態様を含む。また、上述した課題及び効果を奏するように、各構成を適宜選択的に組み合わせても良い。例えば、上記実施形態における各構成要素の形状、材料、配置、サイズ等は、本発明の具体的態様によって適宜変更され得る。例えば、上記実施形態では、建設機械としてクローラ式の油圧ショベルを例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、本発明を、ホイール式の油圧ショベル等の建設機械にも広く適用することが可能である。 Although the embodiment of the hydraulic excavator 1 according to the present invention has been described above, the present invention is not limited to the hydraulic excavator 1 according to the above embodiment, and includes all aspects included in the concept of the present invention and the scope of the claims. In addition, each configuration may be appropriately and selectively combined so as to achieve the above-mentioned problems and effects. For example, the shape, material, arrangement, size, etc. of each component in the above embodiment may be appropriately changed depending on the specific aspect of the present invention. For example, the above embodiment has been described using a crawler-type hydraulic excavator as an example of construction machinery, but the present invention is not limited to this, and can be widely applied to construction machinery such as wheel-type hydraulic excavators.

1 油圧ショベル(建設機械)
10 機体
20 作業装置
40,40a,40b 機械室
44c 左方通気口(側方通気口)
44c3 左方上段通気口(上側に位置する側方通気口)
44e 上方通気口
45 熱交換器
50 ファン装置
55 エンジン
70 バッテリ(電装部品)
75,76,79 ルーバー
90 コントローラ
F1 第1空気流
F2 第2空気流
1. Hydraulic excavator (construction machinery)
10 Machine body 20 Working device 40, 40a, 40b Machine room 44c Left vent (side vent)
44c3 Left upper vent (side vent located on the upper side)
44e Upper vent 45 Heat exchanger 50 Fan device 55 Engine 70 Battery (electrical components)
75, 76, 79 Louver 90 Controller F1 First air flow F2 Second air flow

Claims (5)

機体と、
前記機体に回動可能に取付けられた作業装置と、
前記機体に設けられた機械室に収容され、前記機体及び前記作業装置の駆動源となるエンジンと、
前記機械室に収容された熱交換器と、
前記機械室の内部において前記エンジンと前記熱交換器との間に配設され、前記機械室の外部から前記熱交換器へ向かう第1空気流を生成し、且つ回転方向の切り換えにより前記機械室の内部から前記熱交換器を経由して前記機械室の外部へ向かう第2空気流を生成するように構成されたファン装置と、
前記機械室の内部において、前記熱交換器を挟んで前記ファン装置の反対側に配設された電装部品と、
前記機械室の内部において前記熱交換器と前記電装部品との間に配設され、角度可変に構成された複数のルーバーと、を備える建設機械において、
前記ルーバーの角度を制御するコントローラを有し、
前記コントローラは、前記ファン装置によって前記第1空気流が生成されるときに前記熱交換器へ向かう空気の流れを許容するように前記ルーバーの角度を変える制御をし、且つ、前記ファン装置によって前記第2空気流が生成されるときに前記電装部品へ向かう空気の流れ方向を変更するように前記ルーバーの角度を変える制御をする、ことを特徴とする建設機械。
The aircraft and
A working device rotatably attached to the machine body;
an engine housed in a machine room provided on the machine body and serving as a drive source for the machine body and the working device;
A heat exchanger housed in the machine room;
a fan device disposed between the engine and the heat exchanger inside the machinery room, configured to generate a first airflow from the outside of the machinery room toward the heat exchanger, and to generate a second airflow from the inside of the machinery room to the outside of the machinery room via the heat exchanger by switching a rotation direction;
an electrical component disposed inside the machine room on an opposite side of the fan device with the heat exchanger therebetween;
A construction machine including a plurality of louvers arranged between the heat exchanger and the electrical components inside the machine room and configured to be angle variable,
A controller for controlling the angle of the louver,
The controller controls to change the angle of the louvers so as to allow air to flow toward the heat exchanger when the first air flow is generated by the fan device, and controls to change the angle of the louvers so as to change the direction of air flow toward the electrical components when the second air flow is generated by the fan device.
前記ルーバーは、前記第2空気流が生成されるときに前記電装部品に向かう空気の流れを遮るように角度を変えたときに、前記電装部品が配設される空間を前記熱交換器が配設された空間から仕切るように構成されている、ことを特徴とする請求項1記載の建設機械。 The construction machine according to claim 1, characterized in that the louvers are configured to separate the space in which the electrical components are arranged from the space in which the heat exchanger is arranged when the angle of the louvers is changed to block the air flow toward the electrical components when the second air flow is generated. 前記複数のルーバーのうち少なくとも二つのルーバーは、個別に角度可変に構成されている、ことを特徴とする請求項1記載の建設機械。 The construction machine according to claim 1, characterized in that at least two of the plurality of louvers are configured so that their angles can be individually adjusted. 前記機械室は、前記熱交換器と対向し前記機体の側方へ開口する複数の側方通気口を有し、且つ、上方を閉塞して構成されており、
前記コントローラは、前記第2空気流が生成されるときに前記電装部品に向かう空気の流れを遮るように前記ルーバーの角度を変更し、前記第2空気流が前記複数の側方通気口のうち上側に位置する少なくとも一つの側方通気口へ向かうよう制御する、請求項1記載の建設機械。
The machinery room has a plurality of side vents facing the heat exchanger and opening to the sides of the aircraft body, and is configured to be closed at an upper portion,
2. The construction machine according to claim 1, wherein the controller changes an angle of the louvers so as to block the flow of air toward the electrical components when the second air flow is generated, and controls the second air flow to be directed toward at least one side vent that is located on an upper side among the plurality of side vents.
前記機械室は、前記熱交換器と対向し前記機体の側方へ開口する複数の側方通気口と、前記機体の上方へ開口する上方通気口とを含んで構成されており、
前記コントローラは、前記第2空気流が生成されるときに前記電装部品に向かう空気の流れを遮るように前記ルーバーの角度を変更し、前記第2空気流が前記上方通気口のみへ向かうように制御する、請求項1記載の建設機械。
The machine room is configured to include a plurality of side vents facing the heat exchanger and opening to the sides of the airframe, and an upper vent opening opening to the upper part of the airframe,
2. The construction machine according to claim 1, wherein the controller changes an angle of the louvers so as to block the flow of air toward the electrical components when the second air flow is generated, and controls the second air flow so as to flow only toward the upper air vent.
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