JP7691807B2

JP7691807B2 - Pouch

Info

Publication number: JP7691807B2
Application number: JP2019110174A
Authority: JP
Inventors: 崇三浦; 礼奈熱海
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 2019-06-13
Filing date: 2019-06-13
Publication date: 2025-06-12
Anticipated expiration: 2039-06-13
Also published as: JP2020200099A

Description

本発明は、フィルムを熱接着した外周シール部を形成することにより袋状に形成され、外周シール部よりも内側の収容部に内容物を収容するパウチに関する。 The present invention relates to a pouch that is formed into a bag shape by forming a peripheral seal part by heat-bonding a film, and contains contents in a storage part inside the peripheral seal part.

従来から、シャンプーや洗剤等の内容物を収容する容器として、フィルムを熱接着した外周シール部を形成することにより袋状に形成され、外周シール部よりも内側の収容部に内容物を収容するパウチが広く用いられている。 Conventionally, pouches have been widely used as containers for holding contents such as shampoo and detergent. They are formed into a bag shape by forming a peripheral seal part by heat-bonding a film, and the contents are held in the storage part inside the peripheral seal part.

このようなパウチでは、内容物の外部漏出や品質の劣化を防ぐために、パウチを構成するフィルムにガスバリアー性や保香性等を付与する工夫が施されるのが一般的であるが、その品質を左右する一要素として香りが挙げられるシャンプーや洗剤等をパウチに収容した製品の場合には、製品の陳列状態等において、内容物に含まれる香成分を外部に放出し、消費者の購買意欲を喚起したいという要望がある。 In order to prevent the contents from leaking out or deteriorating in quality, such pouches are generally designed to have gas barrier properties and aroma retention properties in the film that makes up the pouch. However, in the case of products such as shampoos and detergents, whose quality is determined by their fragrance, there is a demand for the fragrance components contained in the contents to be released to the outside when the product is displayed, thereby stimulating consumer purchasing desire.

そして、内容物に含まれる香成分を外部に放出するための工夫としては、特許文献１に開示されるように、内容物を収容する容器に容器の内外を貫通する発香孔を設けることで、内容物に含まれる香成分が外部に放出されるようにしたものや、特許文献２に開示されるように、容器に形成された窓部を開くことで、容器に密閉された香水部を外部に露出させて内容物に含まれる香成分が外部に放出されるようにしたもの、等が知られている。 Known methods for releasing the fragrance ingredients contained in the contents to the outside include, as disclosed in Patent Document 1, providing a fragrance hole that penetrates the inside and outside of the container that holds the contents, thereby releasing the fragrance ingredients contained in the contents to the outside, and, as disclosed in Patent Document 2, opening a window formed in the container to expose the perfume section sealed in the container to the outside, thereby releasing the fragrance ingredients contained in the contents to the outside.

特開２００１－２３１８４６号公報JP 2001-231846 A 特許第５６６７４６１号明細書Patent No. 5667461 specification

ところが、特許文献１に開示される容器では、内容物に含まれる香成分を外部に放出するための発香孔が、容器の内外に貫通して形成されているため、内容物がシャンプーや洗剤等の液体である場合には、内容物が外部に漏出してしまうために使用することができず、また、容器内に外部の酸素等が侵入してしまうため、内容物の品質が劣化してしまうおそれがあるという問題があった。 However, in the container disclosed in Patent Document 1, the aroma hole for releasing the aroma components contained in the contents to the outside is formed by penetrating the inside and outside of the container. Therefore, if the contents are liquids such as shampoo or detergent, the contents will leak to the outside and the container cannot be used. In addition, there is a problem that the quality of the contents may deteriorate because external oxygen etc. will enter the container.

また、同様に、特許文献２に開示される容器においても、内容物がシャンプーや洗剤等の液体である場合には、容器に形成された窓部を開けると、内容物が外部に漏出してしまうために使用することができず、また、容器内に外部の酸素等が侵入してしまうため、内容物の品質が劣化してしまうおそれがあるという問題があった。
さらに、特許文献１や特許文献２に開示される容器においては、発香孔や窓部から香成分が過剰に放出されると、内容物内の香成分の残量が足りなくなってしまうおそれがあるという問題もあった。 Similarly, with the container disclosed in Patent Document 2, if the contents are liquid such as shampoo or detergent, opening the window formed in the container causes the contents to leak out and the container cannot be used, and there is also the problem that external oxygen, etc. will enter the container, which may cause the quality of the contents to deteriorate.
Furthermore, in the containers disclosed in Patent Documents 1 and 2, there was also the problem that if excessive fragrance components were released from the fragrance hole or window, there was a risk that the remaining amount of fragrance components in the contents would be insufficient.

そこで、本発明は、これらの問題点を解決するものであり、簡素な構成で、内容物の外部漏出や品質の劣化、内容物内の香成分の残量の過度な減少を回避しながら、パウチを開封することなく内容物に含まれる香成分を外部に放出することができるパウチを提供することを目的とするものである。 The present invention aims to solve these problems by providing a pouch with a simple structure that can release the fragrance components contained in the contents to the outside without opening the pouch, while avoiding leakage of the contents to the outside, deterioration of quality, and excessive reduction in the amount of fragrance components remaining in the contents.

本発明のパウチは、フィルムを熱接着した外周シール部を形成することにより袋状に形成され、前記外周シール部よりも内側の収容部に内容物を収容したパウチであって、
前記内容物が液体であり、
前記フィルムは、厚み方向に積層された複数層から構成され、
前記複数層は、ポリエチレン系樹脂を含む内面材から形成される、前記収容部に露出する最内層を少なくとも有し、
前記フィルムの外面側には、前記収容部に対応する位置に、香成分放出部が形成され、
前記香成分放出部は、前記フィルムの外面から前記最内層以外の層を厚み方向に貫通するように形成された溝状の材料除去部から構成され、
前記材料除去部のパウチ平面方向における総面積が３０～４００ｍｍ^２であり、
前記材料除去部を含む香成分放出エリアにおける、前記材料除去部のパウチ平面方向における面積の割合が、２～６０面積％であり、
前記材料除去部を含む香成分放出エリアにおける、前記材料除去部のパウチ平面方向における面積の割合は、縦３０ｍｍ×横３０ｍｍの正方形の任意の仮想領域を、前記材料除去部を含むよう想定し、この仮想領域における材料除去部の面積の割合を算出した場合の最大値であり、
前記香成分放出部における前記最内層の厚みが４０μｍ以上１３０μｍ以下、かつ、前記最内層を形成する内面材の密度が０．９３５ｇ／ｃｍ³以下であり、
前記パウチは、スタンディングパウチとして構成され、前記香成分放出部は、未開封状態の前記パウチを立脚させた状態で、前記内容物を構成する液体の液面を跨ぐ位置または液面よりも下の位置に形成されていることにより、前記課題を解決するものである。

The pouch of the present invention is a pouch formed into a bag shape by forming a peripheral seal part by heat-bonding a film, and a content is contained in a storage part inside the peripheral seal part,
The content is a liquid,
The film is composed of a plurality of layers laminated in the thickness direction,
The multiple layers include at least an innermost layer exposed to the storage portion, the inner layer being formed from an inner surface material containing a polyethylene-based resin;
A fragrance component releasing section is formed on the outer surface side of the film at a position corresponding to the storage section,
The scent component releasing portion is composed of a groove-shaped material removing portion formed so as to penetrate from the outer surface of the film through layers other than the innermost layer in a thickness direction,
The total area of the material removal portion in the pouch plane direction is 30 to 400 ^mm2 ;
In the fragrance component releasing area including the material removal portion, the area ratio of the material removal portion in the pouch plane direction is 2 to 60 area %,
The ratio of the area of the material removal portion in the pouch plane direction to the aroma component release area including the material removal portion is the maximum value when an arbitrary imaginary square area of 30 mm length x 30 mm width is assumed to include the material removal portion and the ratio of the area of the material removal portion in this imaginary area is calculated.
The thickness of the innermost layer in the aroma component releasing portion is 40 μm or more and 130 μm or less, and the density of the inner surface material forming the innermost layer is 0.935 g/cm ³ or less,
The pouch is configured as a standing pouch, and the fragrance component release section is formed at a position straddling the liquid level of the liquid constituting the contents or below the liquid level when the pouch is in an upright position in an unopened state, thereby solving the problem.

本請求項１に係る発明によれば、厚み方向に積層された複数層から構成され、最内層がポリエチレン系樹脂を含む内面材から形成されるフィルムの外面側の収容部に対応する位置に、フィルムの外面から最内層以外の層を厚み方向に貫通するように形成された溝状の材料除去部または切り込み状のスコアの少なくとも一方から構成される香成分放出部が形成され、香成分放出部における最内層の厚みが１５０μｍ以下、かつ、当該最内層を形成する内面材の密度が０．９３５ｇ／ｃｍ³以下であることにより、内容物の外部漏出や、パウチの外部からの酸素等の侵入等に起因した内容物の品質の劣化、さらには内容物内の香成分の残量の過度な減少を回避しながら、しかも、パウチを開封することなく内容物に含まれる香成分を香成分放出部の最内層を透過させて確実に外部に放出させることができる。 According to the invention of claim 1, a fragrance component releasing section is formed at a position corresponding to the storage section on the outer surface side of a film composed of multiple layers laminated in the thickness direction, the innermost layer being formed from an inner surface material containing a polyethylene-based resin, and the fragrance component releasing section is composed of at least one of a groove-shaped material removal section or a cut-shaped score formed so as to penetrate from the outer surface of the film through layers other than the innermost layer in the thickness direction, and the thickness of the innermost layer in the fragrance component releasing section is 150 μm or less, and the density of the inner surface material forming the innermost layer is 0.935 g/cm3 or ^less . This makes it possible to avoid leakage of the contents to the outside, deterioration of the quality of the contents due to the intrusion of oxygen, etc. from outside the pouch, and even excessive reduction in the remaining amount of fragrance components in the contents, while also allowing the fragrance components contained in the contents to permeate the innermost layer of the fragrance component releasing section and be reliably released to the outside without opening the pouch.

また、香成分放出エリアにおける材料除去部のパウチ平面方向における面積の割合が２～６０面積％であることにより、材料除去部の密集度が高いほど香成分の外部への放出の程度が高いところ、過度の香成分の放出や外部雰囲気の収容部内への流入が抑止されて内容物の品質劣化等が防止されながら、香成分を安定して放出することができ、その結果、長期間にわたって確実に消費者に香成分を認識してもらうことができる。

In addition , since the area ratio of the material removal section in the fragrance component release area in the pouch plane direction is 2 to 60 area%, the greater the density of the material removal section, the greater the degree of fragrance component release to the outside. However, excessive release of fragrance components and inflow of the external atmosphere into the storage section are prevented, preventing deterioration of the quality of the contents, etc., and the fragrance components can be released stably, and as a result, consumers can be sure to recognize the fragrance components over a long period of time.

本発明の一実施形態に係るパウチを示す説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a pouch according to one embodiment of the present invention. パウチを構成するフィルムの構成を示す説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram showing the configuration of a film that constitutes a pouch. パウチを構成するフィルムの他の構成を示す説明図。FIG. 11 is an explanatory diagram showing another configuration of the film that constitutes the pouch. 香成分放出部の形状の他の例を示す説明図。10A to 10C are explanatory diagrams showing other examples of the shape of the aroma component releasing portion. 香成分放出部の形状のさらに他の例を示す説明図。FIG. 11 is an explanatory diagram showing still another example of the shape of the aroma component releasing portion. 香成分放出部の図柄の例を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram showing an example of a design of the fragrance component releasing section. 香成分放出部の図柄の他の例を示す説明図。FIG. 11 is an explanatory diagram showing another example of the design of the fragrance component releasing portion.

以下に、本発明の一実施形態に係るパウチ１０について、図面に基づいて説明する。 Below, a pouch 10 according to one embodiment of the present invention is described with reference to the drawings.

パウチ１０は、図１に示すように、表裏のフィルム１１を熱接着した外周シール部２０を形成することにより袋状に形成され、外周シール部２０よりも内側の収容部３０に内容物を収容するものである。 As shown in FIG. 1, the pouch 10 is formed into a bag shape by forming a peripheral seal portion 20 in which the front and back films 11 are heat-sealed, and the contents are stored in the storage portion 30 inside the peripheral seal portion 20.

表裏のフィルム１１の一方には、図１に示すように、収容部３０に対応する位置（すなわち、外周シール部２０より内方において表裏のフィルム１１が熱接着されていない位置）に、内容物に含まれる香成分をパウチ１０の外部に放出するための香成分放出部４０が形成されている。 As shown in FIG. 1, one of the front and back films 11 has a fragrance component release section 40 formed at a position corresponding to the storage section 30 (i.e., a position inside the outer peripheral seal section 20 where the front and back films 11 are not heat-sealed) for releasing fragrance components contained in the contents to the outside of the pouch 10.

香成分放出部４０は、図１に示すように、フィルム１１の厚み方向における一部範囲（すなわち、フィルム１１を厚み方向に貫通しない範囲）に形成された材料除去部４１または切り込み状のスコアの少なくとも一方から構成され、本実施形態では、フィルム１１の外面（すなわち、パウチ１０の外側に面する表面）からフィルム１１の厚み方向の途中まで形成された溝状の材料除去部４１から構成されている。
このように、材料除去部４１（またはスコア）をフィルム１１に形成することにより、内容物の外部への漏出を阻止しつつも、内容物の香成分を、薄くなったフィルム１１の一部分であるポリエチレン層１１ｄを透過させて、パウチ１０の外部に放出することができる。また、香成分放出部４０が、フィルム１１の外面からフィルム１１の厚み方向の途中まで形成された溝状の材料除去部４１（またはスコア）によって構成されていることにより、複雑な加工や工程を必要とすることなく、溝状の材料除去部４１（またはスコア）を形成することが可能であるため、製造負担の増加を回避することができる。 As shown in FIG. 1, the fragrance component release section 40 is composed of at least one of a material removal section 41 or a cut-like score formed in a partial area in the thickness direction of the film 11 (i.e., an area that does not penetrate the film 11 in the thickness direction), and in this embodiment, it is composed of a groove-shaped material removal section 41 formed from the outer surface of the film 11 (i.e., the surface facing the outside of the pouch 10) to halfway through the thickness direction of the film 11.
In this way, by forming the material removed portion 41 (or score) in the film 11, it is possible to prevent the contents from leaking out, while allowing the fragrance components of the contents to be released to the outside of the pouch 10 by passing through the polyethylene layer 11d, which is a part of the thinned film 11. Furthermore, since the fragrance component releasing portion 40 is composed of the groove-shaped material removed portion 41 (or score) formed from the outer surface of the film 11 to the middle of the thickness direction of the film 11, it is possible to form the groove-shaped material removed portion 41 (or score) without requiring complex processing or steps, and therefore it is possible to avoid an increase in the manufacturing burden.

フィルム１１は、図２に示すように、厚み方向に積層された複数層から構成され、このフィルム１１を構成する複数層には、ポリエチレン系樹脂を含む内面材から形成される最内層が含まれている。本実施形態では、外面側から順に、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）層１１ａ、アルミ蒸着層１１ｂ、ナイロン層１１ｃ、ポリエチレン層（最内層）１１ｄが積層されてフィルム１１が形成されている。 As shown in FIG. 2, the film 11 is composed of multiple layers stacked in the thickness direction, and the multiple layers that make up this film 11 include an innermost layer formed from an inner surface material containing a polyethylene resin. In this embodiment, the film 11 is formed by stacking, in order from the outer surface side, a PET (polyethylene terephthalate) layer 11a, an aluminum vapor deposition layer 11b, a nylon layer 11c, and a polyethylene layer (innermost layer) 11d.

本実施形態では、材料除去部４１は、図２に示すように、材料除去部４１がＰＥＴ層１１ａの厚み方向の全てに形成され、さらにナイロン層１１ｃおよびアルミ蒸着層１１ｂをフィルム１１の厚み方向に貫通するように形成されている。この図２の例のように、材料除去部４１は、フィルム１１を構成する複数層における最内層（ポリエチレン層１１ｄ）以外の層（ＰＥＴ層１１ａ、アルミ蒸着層１１ｂ、ナイロン層１１ｃ）を厚み方向に貫通するように形成される構成とすることができる。また、図３の例のように、材料除去部４１は、フィルム１１を構成する複数層における最内層（ポリエチレン層１１ｄ）も上面（ナイロン層１１ｃ側の面）から厚み方向にわずかに削れた構成であってもよい。 In this embodiment, as shown in FIG. 2, the material removal section 41 is formed in the entire thickness direction of the PET layer 11a, and is further formed to penetrate the nylon layer 11c and the aluminum vapor deposition layer 11b in the thickness direction of the film 11. As in the example of FIG. 2, the material removal section 41 can be configured to be formed to penetrate the layers (PET layer 11a, aluminum vapor deposition layer 11b, nylon layer 11c) other than the innermost layer (polyethylene layer 11d) of the multiple layers constituting the film 11 in the thickness direction. Also, as in the example of FIG. 3, the material removal section 41 may be configured to slightly scrape off the innermost layer (polyethylene layer 11d) of the multiple layers constituting the film 11 in the thickness direction from the upper surface (the surface on the nylon layer 11c side).

材料除去部４１における最内層（ポリエチレン層１１ｄ）は、厚みが１５０μｍ以下、かつ、最内層（ポリエチレン層１１ｄ）を形成する内面材の密度が０．９３５ｇ／ｃｍ³以下である。
ポリエチレン層１１ｄの厚みは、好ましくは４０μｍ以上１３０μｍ以下、より好ましくは１００μｍ以上１３０μｍ以下である。ポリエチレン層１１ｄの厚みが過小である場合は、パウチ自体の強度が低くなるおそれや、香成分の透過を抑制する保香性が過度に低くなり、経時的に意図した以上の過度の香成分の放出が生じて内容物内の香成分の残量が過度に減少する結果、内容物に初期の芳香性が長期間にわたっては得られないおそれや、外部雰囲気の収容部内への流入が促進されて内容物の品質劣化を防止することができないおそれがあり、一方、ポリエチレン層１１ｄの厚みが過大である場合は、香成分放出部４０に十分な香成分放出能が得られず、パウチを開封することなく内容物に含まれる香成分を十分に外部に放出させることができないおそれがある。
材料除去部４１における最内層（ポリエチレン層１１ｄ）の厚みとは、材料除去部４１におけるパウチ１０の外部に露出する最底面４１ａと収容部３０との距離ｔをいう。 The innermost layer (polyethylene layer 11d) in the material removal portion 41 has a thickness of 150 μm or less, and the density of the inner surface material forming the innermost layer (polyethylene layer 11d) is 0.935 g/cm ³ or less.
The thickness of the polyethylene layer 11d is preferably 40 μm or more and 130 μm or less, more preferably 100 μm or more and 130 μm or less. If the thickness of the polyethylene layer 11d is too small, the strength of the pouch itself may be reduced, the aroma retention property suppressing the permeation of the aroma component may be excessively reduced, and the aroma component may be released more than intended over time, resulting in an excessive decrease in the remaining amount of the aroma component in the content, so that the initial aroma of the content may not be obtained for a long period of time, or the inflow of the external atmosphere into the containing section may be promoted, making it impossible to prevent quality deterioration of the content. On the other hand, if the thickness of the polyethylene layer 11d is too large, the aroma component releasing section 40 may not have sufficient aroma component releasing ability, and the aroma component contained in the content may not be released sufficiently to the outside without opening the pouch.
The thickness of the innermost layer (polyethylene layer 11 d ) in material removal section 41 refers to the distance t between the bottom surface 41 a exposed to the outside of pouch 10 in material removal section 41 and the storage section 30 .

ポリエチレン層１１ｄは、ヒートシールされる層である。ポリエチレン層１１ｄを形成する内面材は、ポリエチレン系樹脂を含み、密度が０．９３５ｇ／ｃｍ³以下であるものであればよく、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレンなどを例示することができる。
ポリエチレン層１１ｄを形成する内面材の密度は、好ましくは０．９０５ｇ／ｃｍ³以上０．９２５ｇ／ｃｍ³以下である。ポリエチレン層１１ｄを形成する内面材の密度が過小である場合は、香成分の透過を抑制する保香性が過度に低くなり、意図した以上の過度の香成分の放出が生じて内容液内の香成分の残量が過度に減少する結果、内容物に所期の芳香性が長期間にわたっては得られないおそれや、外部雰囲気の収容部内への流入が促進されて内容液の品質劣化を防止することができないおそれがあり、一方、内面材の密度が過大である場合は、香成分放出部４０に十分な香成分放出能が得られず、パウチを開封することなく内容液に含まれる香成分を十分に外部に放出させることができないおそれがある。 The polyethylene layer 11d is a layer to be heat-sealed. The inner surface material forming the polyethylene layer 11d may be any material that contains a polyethylene-based resin and has a density of 0.935 g/ ^cm3 or less, and examples of such materials include linear low-density polyethylene, low-density polyethylene, and medium-density polyethylene.
The density of the inner material forming the polyethylene layer 11d is preferably 0.905 g/cm ³ or more and 0.925 g/cm ³ or less. If the density of the inner material forming the polyethylene layer 11d is too low, the aroma retention that suppresses the permeation of the aroma component becomes too low, and the aroma component is released more than intended, resulting in an excessive decrease in the remaining amount of the aroma component in the content liquid, which may result in the content not being able to have the desired aroma for a long period of time, or the inflow of the external atmosphere into the storage section may be promoted, making it impossible to prevent deterioration of the quality of the content liquid. On the other hand, if the density of the inner material is too high, the aroma component releasing section 40 may not have sufficient aroma component releasing ability, and the aroma component contained in the content liquid may not be able to be released sufficiently to the outside without opening the pouch.

材料除去部４１は、フィルム１１を構成する他の合成樹脂層よりもガラス転移点が高い合成樹脂からなる第１合成樹脂層を厚み方向に貫通するように形成され、本実施形態では、図２に示すように、第１合成樹脂層であるＰＥＴ層１１ａを厚み方向に貫通するよう形成されている。
他の合成樹脂層よりもガラス転移点が高い合成樹脂からなる第１合成樹脂層に材料除去部４１またはスコアの少なくとも一方が形成されていることにより、ガラス転移点が高く保香性が高い第１合成樹脂層に材料除去部またはスコアが形成されることとなり、香成分を安定して放出することができる。 The material removal portion 41 is formed so as to penetrate in the thickness direction through a first synthetic resin layer made of a synthetic resin having a higher glass transition point than the other synthetic resin layers constituting the film 11. In this embodiment, as shown in FIG. 2, the material removal portion 41 is formed so as to penetrate in the thickness direction through the PET layer 11a which is the first synthetic resin layer.
At least one of the material removal portion 41 and the score is formed in the first synthetic resin layer made of a synthetic resin having a higher glass transition point than the other synthetic resin layers, so that the material removal portion or the score is formed in the first synthetic resin layer having a high glass transition point and high aroma retention, thereby enabling a stable release of fragrance components.

フィルム１１を構成する複数層には、香成分の透過を抑制する香成分バリア層が含まれ、フィルム１１を構成する複数層に含まれる香成分バリア層を厚み方向に貫通するようにスコア（材料除去部４１）が形成され、本実施形態では、図２に示すように、香成分バリア層（金属層）であるアルミ蒸着層１１ｂを厚み方向に貫通するようにスコア（材料除去部４１）が形成されている。
香成分バリア層は、アルミ箔や金属の蒸着層、ポリエステルフィルムやポリアミドフィルムに無機蒸着層を設けた無機蒸着フィルムよりなるものとすることができる。無機蒸着層としては、酸化アルミニウム等の金属酸化物の蒸着層やケイ素酸化物等の無機酸化物の蒸着層を例示することができる。また、ポリカルボン酸系ポリマー、塩化ビニリデンからなるバリア性樹脂コーティング剤を含む塗膜層よりなるものであってもよい。また、エチレンビニルアルコール共重合体などからなるバリア性を有するフィルム層であってもよい。
フィルムを構成する複数層に香成分バリア層が含まれ、香成分バリア層を厚み方向に貫通する材料除去部４１（またはスコア）が形成されていることにより、香成分の透過を抑制する保香性が高い香成分バリア層を厚み方向に貫通して材料除去部４１（またはスコア）が形成されるので、内容液の保存性を確保しながら香成分を安定して放出することができる。また、香成分バリア層が無機酸化物または金属の蒸着層を含むものであることにより、確実に香成分の透過を抑制する保香性が高い香成分バリア層に材料除去部４１（またはスコア）が形成されるので、内容物の保存性を確保しながら確実に香成分を放出することができる。 The multiple layers constituting film 11 include a fragrance component barrier layer that suppresses the permeation of fragrance components, and a score (material removal portion 41) is formed so as to penetrate in the thickness direction through the fragrance component barrier layer included in the multiple layers constituting film 11. In this embodiment, as shown in Figure 2, a score (material removal portion 41) is formed so as to penetrate in the thickness direction through aluminum vapor deposition layer 11b, which is the fragrance component barrier layer (metal layer).
The fragrance barrier layer may be made of an aluminum foil or metal vapor deposition layer, or an inorganic vapor deposition film in which an inorganic vapor deposition layer is provided on a polyester film or polyamide film. Examples of the inorganic vapor deposition layer include a vapor deposition layer of a metal oxide such as aluminum oxide, and a vapor deposition layer of an inorganic oxide such as silicon oxide. It may also be made of a coating layer containing a barrier resin coating agent made of a polycarboxylic acid polymer or vinylidene chloride. It may also be a film layer having barrier properties made of an ethylene-vinyl alcohol copolymer or the like.
Since the multiple layers constituting the film include an aroma barrier layer, and material removed portions 41 (or scores) are formed penetrating the aroma barrier layer in the thickness direction, the material removed portions 41 (or scores) are formed penetrating the aroma barrier layer in the thickness direction, which has high aroma retention properties that suppress the permeation of the aroma components, so that the aroma components can be stably released while ensuring the preservation of the content liquid. Also, since the aroma barrier layer includes a vapor deposition layer of an inorganic oxide or metal, the material removed portions 41 (or scores) are formed in the aroma barrier layer, which has high aroma retention properties that reliably suppress the permeation of the aroma components, so that the aroma components can be reliably released while ensuring the preservation of the content.

また、材料除去部４１は、フィルム１１を構成する複数層に含まれる金属層を厚み方向に貫通するように形成され、本実施形態では、図２に示すように、金属層（香成分バリア層）であるアルミ蒸着層１１ｂを厚み方向に貫通するように形成されている。
また、図３は、フィルム１１の他の構成を示すものであり、外面側から順に、ナイロン層１１ｃ、アルミ箔層１１ｅ、ポリエチレン層１１ｄから形成されている。この構成の場合には材料除去部４１は、香成分バリア層（金属層）であるアルミ箔層１１ｅに当該アルミ箔層１１ｅを貫通するように形成される。
材料除去部４１またはスコアが金属層（アルミ蒸着層１１ｂ）を厚み方向に貫通するように形成されていることにより、保香性が高い金属層に材料除去部４１またはスコアが形成されることとなり、香成分を安定して放出することができる。 In addition, the material removal portion 41 is formed so as to penetrate in the thickness direction through the metal layers included in the multiple layers that make up the film 11, and in this embodiment, as shown in Figure 2, it is formed so as to penetrate in the thickness direction through the aluminum vapor deposition layer 11b, which is the metal layer (fragrance component barrier layer).
3 shows another structure of the film 11, which is formed from, in order from the outer surface side, a nylon layer 11c, an aluminum foil layer 11e, and a polyethylene layer 11d. In this structure, the material removal portion 41 is formed in the aluminum foil layer 11e, which is the fragrance component barrier layer (metal layer), so as to penetrate the aluminum foil layer 11e.
Since the material removal portion 41 or the score is formed so as to penetrate the metal layer (aluminum vapor deposition layer 11b) in the thickness direction, the material removal portion 41 or the score is formed in the metal layer, which has high aroma retention, and the aroma components can be released stably.

香成分放出部４０を構成する材料除去部４１は、例えばレーザー照射により形成することができる。レーザー照射には、ＹＡＧレーザー、炭酸ガスレーザー、アルゴンイオンレーザーなどを用いることができ、好ましくは波長９．３μｍの炭酸ガスレーザーや波長１０．６μｍの炭酸ガスレーザーなどが挙げられる。
材料除去部４１がレーザー照射により形成されると、レーザー光はポリエチレン系樹脂よりなる最内層（ポリエチレン層１１ｄ）をおおよそ透過するのでレーザー照射時に最内層（ポリエチレン層１１ｄ）に貫通孔が形成されることが回避されるが、多少はレーザー光を吸収するので、ポリエチレン系樹脂よりなる最内層（ポリエチレン層１１ｄ）の厚みは、レーザー照射を施さない部位よりも僅かに減少することがある。 The material removal portion 41 constituting the aroma component releasing portion 40 can be formed, for example, by laser irradiation. For the laser irradiation, a YAG laser, a carbon dioxide gas laser, an argon ion laser, or the like can be used, and preferably, a carbon dioxide gas laser with a wavelength of 9.3 μm or a carbon dioxide gas laser with a wavelength of 10.6 μm can be used.
When material removal portion 41 is formed by laser irradiation, the laser light passes through most of the innermost layer (polyethylene layer 11d) made of polyethylene-based resin, so that the formation of a through hole in the innermost layer (polyethylene layer 11d) during laser irradiation is avoided. However, since some laser light is absorbed, the thickness of the innermost layer (polyethylene layer 11d) made of polyethylene-based resin may be slightly reduced compared to the portion not subjected to laser irradiation.

また、フィルム１１の外面に形成された溝状の材料除去部４１の周縁には、図２に示すように、フィルム１１の外面よりも外側に盛り上がった周縁突出部４２が形成されている。この周縁突出部４２は、レーザー照射によってフィルム１１の外面に材料除去部４１を形成した時に、レーザー照射時の熱によって材料除去部４１の周縁に形成されるものである。
フィルム１１の外面に形成された溝状の材料除去部４１の周縁に、周縁突出部４２が形成されていることにより、周縁突出部４２によって溝状の材料除去部４１内に、外部の粉塵や水分等が入り込むことを抑制できるため、外部の粉塵や水分によって溝状の材料除去部４１が詰まることを回避でき、香成分を安定して放出することができ、また、消費者がフィルム１１の外面を触ることによって香成分放出部４０の存在や位置を知覚することができる。また、レーザー照射によってフィルム１１の外面に溝状の材料除去部４１を形成することで、レーザー照射時の熱によって溝状の材料除去部４１および周縁突出部４２をまとめて形成することが可能であるため、製造負担の増加を回避することができる。 2, a peripheral protrusion 42 that protrudes outward from the outer surface of film 11 is formed on the periphery of groove-shaped material removal portion 41 formed on the outer surface of film 11. This peripheral protrusion 42 is formed on the periphery of material removal portion 41 by heat generated during laser irradiation when material removal portion 41 is formed on the outer surface of film 11 by laser irradiation.
Since peripheral protrusion 42 is formed on the periphery of groove-shaped material removed portion 41 formed on the outer surface of film 11, peripheral protrusion 42 can suppress the intrusion of external dust, moisture, and the like into groove-shaped material removed portion 41, thereby preventing groove-shaped material removed portion 41 from being clogged with external dust or moisture, allowing for stable release of fragrance components, and enabling consumers to sense the presence and position of fragrance component releasing portion 40 by touching the outer surface of film 11. Furthermore, by forming groove-shaped material removed portion 41 on the outer surface of film 11 by laser irradiation, it is possible to form groove-shaped material removed portion 41 and peripheral protrusion 42 together by the heat generated during laser irradiation, thereby avoiding an increase in the manufacturing burden.

また、香成分放出部４０は、図１に示すように、パウチ１０を平面視した場合に、パウチ平面方向に線状に延びる複数の材料除去部４１の集合から構成されている。さらに香成分放出部４０は、円形に形成された複数の材料除去部４１の集合から構成されていてもよい。
材料除去部４１がレーザー照射によって形成された線状のものである場合、その線幅は例えば０．４ｍｍ以下である。
また、材料除去部４１のパウチ平面方向における総面積（すなわち、パウチ１０を平面視した場合の材料除去部４１の総面積）は、３０～４００ｍｍ^２で設定されている。
香成分放出部４０がパウチを平面視した場合にパウチ平面方向に線状に延びる材料除去部４１の集合から構成されていることにより、香成分放出部４０のパウチ平面方向における総面積の増加を抑えつつも、広範囲に亘って香成分を分散して放出することができる。また、香成分放出部４０を構成する材料除去部４１のパウチ平面方向における総面積が３０～４００ｍｍ^２で設定されていることにより、香成分を過剰に放出して内容物内の香成分の残量が足りなくなることを回避しつつ、内容物の香りをパウチ１０の外部から確認可能な程度に、香成分を安定して放出することができる。 1, the scent component releasing section 40 is composed of a set of a plurality of material removing sections 41 extending linearly in the planar direction of the pouch 10 when the pouch 10 is viewed in plan view. Furthermore, the scent component releasing section 40 may be composed of a set of a plurality of material removing sections 41 formed in a circle.
When the material removed portion 41 is a line formed by laser irradiation, the line width is, for example, 0.4 mm or less.
The total area of the material removal section 41 in the pouch plane direction (i.e., the total area of the material removal section 41 when the pouch 10 is viewed in plan) is set to 30 to 400 ^mm2 .
Since the fragrance component releasing section 40 is composed of a set of material removal sections 41 that extend linearly in the pouch plane direction when the pouch is viewed in plan, it is possible to distribute and release the fragrance components over a wide range while suppressing an increase in the total area in the pouch plane direction of the fragrance component releasing section 40. Furthermore, since the total area in the pouch plane direction of the material removal sections 41 that constitute the fragrance component releasing section 40 is set to 30 to 400 ^mm2 , it is possible to stably release the fragrance components to an extent that the fragrance of the contents can be confirmed from the outside of the pouch 10 while avoiding a situation in which the fragrance components are excessively released and the remaining amount of the fragrance components in the contents is insufficient.

また、香成分放出部４０（材料除去部４１）を含む香成分放出エリアにおける、香成分放出部４０のパウチ平面方向における面積の割合（材料除去部４１の密集度）は、２～６０面積％、好ましくは１０～４０面積％とされる。材料除去部４１の密集度が高いほど香成分の放出の程度が高く、材料除去部４１の密集度が２～６０面積％であることにより、過度の香成分の放出や外部雰囲気の収容部３０内への流入が抑止されて内容液の品質劣化等が防止されながら、確実に消費者に香成分を認識してもらうことができる。
香成分放出エリアとは、香成分放出部４０およびその近傍を含む領域を言う。
また、香成分放出エリアにおける材料除去部４１のパウチ平面方向における面積の割合は、以下のように算出されるものである。すなわち、縦３０ｍｍ×横３０ｍｍの正方形の任意の仮想領域を、香成分放出エリアにおいて材料除去部４１を含むよう想定し、この仮想領域における材料除去部４１の面積の割合を算出し、その最大値を香成分放出エリアにおける材料除去部４１の密集度とする。 In addition, the ratio of the area of the fragrance component releasing section 40 in the pouch plane direction in the fragrance component releasing area including the fragrance component releasing section 40 (material removing section 41) (density of material removing section 41) is 2 to 60 area %, preferably 10 to 40 area %. The higher the density of the material removing section 41, the higher the degree of fragrance release, and by having the density of the material removing section 41 be 2 to 60 area %, excessive release of fragrance components and inflow of the external atmosphere into the storage section 30 are suppressed, preventing deterioration of the quality of the content liquid, while ensuring that the consumer is aware of the fragrance components.
The fragrance component releasing area refers to a region including the fragrance component releasing section 40 and its vicinity.
The area ratio of the material removing section 41 in the fragrance component releasing area in the pouch plane direction is calculated as follows: An arbitrary virtual square area of 30 mm length × 30 mm width is assumed to include the material removing section 41 in the fragrance component releasing area, the area ratio of the material removing section 41 in this virtual area is calculated, and the maximum value is regarded as the density of the material removing section 41 in the fragrance component releasing area.

フィルム１１には、文字や模様等を印刷された印刷部（図示しない）が形成されており、香成分放出部４０は、当該印刷部に対してパウチ平面方向に位置合わせして形成されている。フィルム１１に形成された印刷部に対してパウチ平面方向に位置合わせして形成されていることにより、香成分放出部を構成する材料除去部４１またはスコアを、フィルム１１の外面の意匠の一部として利用することができる。
また、フィルム１１には、エンボス加工が施されたエンボス加工部（図示しない）が形成されており、香成分放出部４０は、当該エンボス加工部に対してパウチ平面方向に位置合わせして形成されている。フィルム１１に形成されたエンボス加工部に対してパウチ平面方向に位置合わせして形成されていることにより、香成分放出部４０の意匠性を高めることができると共に香成分放出部４０の位置の視認性が向上され、また、最内層（ポリエチレン層１１ｄ）同士の貼り付きを抑制することができるので香成分放出部４０からの香成分の放出が阻害されることが抑制されて確実に香成分を外部に放出することができる。
エンボス加工を液面よりも上の気層部に加工することで、加工部に内容物を溜めることができ、香り放出期間を持続することができる。 The film 11 is formed with a printed portion (not shown) on which characters, patterns, etc. are printed, and the scent component releasing portion 40 is formed in a position aligned with the printed portion in the pouch plane direction. By being formed in a position aligned with the printed portion formed on the film 11 in the pouch plane direction, the material removed portion 41 or score constituting the scent component releasing portion can be used as part of the design of the outer surface of the film 11.
Further, the film 11 is formed with an embossed portion (not shown), and the fragrance component releasing portion 40 is formed in a position aligned with the embossed portion in the pouch plane direction. By being formed in a position aligned with the embossed portion formed on the film 11 in the pouch plane direction, the design of the fragrance component releasing portion 40 can be improved and the visibility of the position of the fragrance component releasing portion 40 can be improved, and the sticking of the innermost layers (polyethylene layers 11d) to each other can be suppressed, so that the release of the fragrance component from the fragrance component releasing portion 40 is not hindered and the fragrance component can be reliably released to the outside.
By applying the embossing process to the air space above the liquid surface, the contents can be stored in the processed area, allowing the fragrance release period to be sustained.

また、本実施形態では、パウチ１０は、図１に示すように、自立可能なスタンディングパウチとして構成され、香成分放出部４０は、収容部３０内に内容液を収容した未開封状態のパウチ１０を立脚させた状態で、表裏のフィルムの少なくとも一方に内容液の液面Ｌを跨ぐ位置に形成されている。
さらに前記スタンディングパウチとして構成した場合、香成分放出部４０は、底材フィルムに形成してもよい。 In this embodiment, the pouch 10 is configured as a self-supporting standing pouch as shown in FIG. 1, and the fragrance component release section 40 is formed in a position spanning the liquid level L of the content liquid on at least one of the front and back films when the unopened pouch 10 containing the content liquid in the storage section 30 is stood upright.
Furthermore, when the pouch is configured as a standing pouch, the scent component releasing section 40 may be formed in the base film.

以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行なうことが可能である。また、上記の実施形態の構成および下記に記載する各変形例の構成を任意に組み合わせてもよい。 Although the embodiment of the present invention has been described above in detail, the present invention is not limited to the above embodiment, and various design modifications can be made without departing from the invention described in the claims. In addition, the configurations of the above embodiment and the configurations of the modified examples described below may be combined in any combination.

例えば、上述した実施形態では、フィルム１１の構造が、外面側から順に、ＰＥＴ層１１ａ、アルミ蒸着層１１ｂ、ナイロン層１１ｃ、ポリエチレン層１１ｄが形成されているものとして説明したが、フィルム１１の構造の具体的構造は、外面側から順に、ナイロン層１１ｃおよびポリエチレン層１１ｄが形成されている等、最内層がポリエチレン系樹脂を含む内面材から形成されていれば、如何なるものでもよい。
上記以外のフィルム１１の構成として、外面側から順に、ＰＥＴ層／アルミ箔層／ナイロン層／直鎖状低密度ポリエチレン層、ＰＥＴ層／ナイロン層／アルミ箔層／直鎖状低密度ポリエチレン層、ナイロン層／アルミ箔層／直鎖状低密度ポリエチレン層、ＰＥＴ層／アルミ蒸着ＰＥＴ層／直鎖状低密度ポリエチレン層、ナイロン層／アルミ蒸着ＰＥＴ層／直鎖状低密度ポリエチレン層、酸化アルミニウム蒸着ＰＥＴ層／直鎖状低密度ポリエチレン層、酸化硅素蒸着ＰＥＴ層／直鎖状低密度ポリエチレン層、酸化アルミニウム蒸着ＰＥＴ層／ナイロン層／直鎖状低密度ポリエチレン層、酸化硅素蒸着ＰＥＴ層／ナイロン層／直鎖状低密度ポリエチレン層、等が挙げられる。
また、上述した実施形態では、パウチ１０の収容部３０に収容される内容物が、シャンプー、リンス、コンディショナー、洗剤、柔軟剤等の液体であるものとして説明したが、パウチ１０の内容物の具体的態様は、上記に限定されず、例えば、固体および液体が混ざった流動体や、固体であってもよい。また、パウチ１０の収容部３０に収容される内容物は、上述のような非食品に限定されず、コーヒー豆、紅茶の茶葉、カレーなどの食品などであってもよい。さらに、パウチ１０の収容部３０に収容される内容物は、液体コーヒー等の飲料であってもよい。
また、上述した実施形態では、パウチ１０は、スタンディングパウチタイプであるものとして説明したが、パウチ１０の具体的態様としては、ピロータイプのパウチ、ガセットタイプのパウチ、サシェを含む平パウチ、角底パウチ、ジッパー付きパウチ等、様々な形態を採用することができる。
また、上述した実施形態では、表裏のフィルム１１のうち一方のみに香成分放出部４０が形成されているものとして説明したが、表裏のフィルム１１の両方に香成分放出部４０を形成してもよい。
また、上述した実施形態では、香成分放出部４０が、フィルム１１の一部を除去して成る材料除去部４１から構成されているものとして説明したが、フィルム１１の一部を除去しない切り込み状のスリットから香成分放出部４０を構成してもよく、また、材料除去部４１およびスリットから香成分放出部４０を構成してもよい。
また、上述した実施形態では、香成分放出部４０が未開封状態のパウチ１０を立脚させた状態で、内容物の液面Ｌを跨ぐ位置に形成されているものとして説明したが、香成分放出部４０の全体を内容物の液面Ｌよりも上の位置に形成してもよく、また、香成分放出部４０の全体を内容物の液面Ｌよりも下の位置に形成してもよい。特に、消費者からの視認性を高める観点から、パウチ１０を立脚させた状態の最上部の位置に形成してもよい。また、パウチが上面を有する形態のパウチである場合には、パウチの上面に形成してもよい。
また、上述した実施形態では、香成分放出部４０の全体が、収容部３０に対応する位置に形成されているものとして説明したが、香成分放出部４０の一部を外周シール部２０に対応する位置に形成してもよい。
また、上述した実施形態では、材料除去部４１の加工方法として、レーザー照射を用いるものとして説明したが、材料除去部４１やスコアの加工方法は上記に限定されず、例えば、刃物等の治具を利用したハーフカット加工、切削加工や研削加工等によって、材料除去部４１やスコアを形成してもよい。また、パウチ１０における材料除去部４１やスコアの加工方法は、フィルム１１が複数層より構成される場合には、フィルム１１に対してレーザー加工（レーザー照射）等を行う方法に限定されず、フィルム１１となるよう各層が貼り合わされる前の、香成分バリア層のみまたは香成分バリア層を含む材料層に対してレーザー照射によるレーザー加工や刃物によるカット加工を行い、その後、所定の材料層（例えば最内層）を貼り合わせることにより、フィルム１１を形成し、これにより、材料除去部４１やスコアを形成してもよい。 For example, in the above-described embodiment, the structure of film 11 has been described as having, in order from the outer surface side, PET layer 11a, aluminum vapor deposition layer 11b, nylon layer 11c, and polyethylene layer 11d. However, the specific structure of film 11 may be any structure as long as the innermost layer is formed from an inner surface material containing a polyethylene-based resin, such as having, in order from the outer surface side, nylon layer 11c and polyethylene layer 11d.
Other configurations of the film 11 include, in order from the outer surface side, PET layer/aluminum foil layer/nylon layer/linear low density polyethylene layer, PET layer/nylon layer/aluminum foil layer/linear low density polyethylene layer, nylon layer/aluminum foil layer/linear low density polyethylene layer, PET layer/aluminum vapor-deposited PET layer/linear low density polyethylene layer, nylon layer/aluminum vapor-deposited PET layer/linear low density polyethylene layer, aluminum oxide vapor-deposited PET layer/linear low density polyethylene layer, silicon oxide vapor-deposited PET layer/linear low density polyethylene layer, aluminum oxide vapor-deposited PET layer/nylon layer/linear low density polyethylene layer, silicon oxide vapor-deposited PET layer/nylon layer/linear low density polyethylene layer, and the like.
In the above embodiment, the contents stored in the storage section 30 of the pouch 10 are described as being liquids such as shampoo, rinse, conditioner, detergent, fabric softener, etc., but the specific form of the contents of the pouch 10 is not limited to the above, and may be, for example, a fluid mixture of solids and liquids, or a solid. In addition, the contents stored in the storage section 30 of the pouch 10 are not limited to the non-food items described above, and may be foods such as coffee beans, black tea leaves, curry, etc. Furthermore, the contents stored in the storage section 30 of the pouch 10 may be beverages such as liquid coffee.
In addition, in the above-described embodiment, the pouch 10 has been described as being a standing pouch type, but as specific aspects of the pouch 10, various forms can be adopted, such as a pillow-type pouch, a gusset-type pouch, a flat pouch including a sachet, a square-bottom pouch, a pouch with a zipper, and the like.
In addition, in the above-described embodiment, the fragrance component releasing section 40 is formed on only one of the front and back films 11, but the fragrance component releasing section 40 may be formed on both the front and back films 11.
In addition, in the above-described embodiment, the fragrance component releasing section 40 has been described as being composed of a material removal section 41 formed by removing a portion of the film 11, but the fragrance component releasing section 40 may also be composed of a cut-like slit that does not remove a portion of the film 11, and the fragrance component releasing section 40 may also be composed of the material removal section 41 and a slit.
In the above embodiment, the aroma component releasing portion 40 is described as being formed at a position straddling the liquid level L of the contents when the unopened pouch 10 is in an upright position, but the entire aroma component releasing portion 40 may be formed at a position above the liquid level L of the contents, or may be formed at a position below the liquid level L of the contents. In particular, from the viewpoint of improving visibility from the consumer, the aroma component releasing portion 40 may be formed at the top position when the pouch 10 is in an upright position. Also, in the case where the pouch is a pouch having an upper surface, the aroma component releasing portion 40 may be formed on the upper surface of the pouch.
In addition, in the above-described embodiment, the entire fragrance component release section 40 is described as being formed at a position corresponding to the storage section 30, but a portion of the fragrance component release section 40 may be formed at a position corresponding to the outer peripheral seal section 20.
In the above embodiment, the method of processing the material removal portion 41 has been described as using laser irradiation, but the method of processing the material removal portion 41 and the score is not limited to the above, and for example, the material removal portion 41 and the score may be formed by half-cut processing using a jig such as a blade, cutting processing, grinding processing, etc. In addition, the method of processing the material removal portion 41 and the score in the pouch 10 is not limited to a method of performing laser processing (laser irradiation) on the film 11 when the film 11 is composed of multiple layers, and may be performed by performing laser processing by laser irradiation or cutting processing with a blade on only the aroma component barrier layer or a material layer including the aroma component barrier layer before the layers are bonded together to form the film 11, and then a predetermined material layer (for example, the innermost layer) is bonded to form the film 11, thereby forming the material removal portion 41 and the score.

また、上述した実施形態では、香成分放出部４０が、パウチ平面方向に線状に延びる複数の材料除去部４１の集合から構成されているとして説明したが、香成分放出部４０の具体的態様は上記に限定されず、例えば、パウチ平面方向に線状に伸びるもの、面状に形成されたもの、ドット状のもの、鎖線状や破線状のものなどや、これらを組み合わせた集合体から香成分放出部４０を構成してもよい。落下破袋に対する耐性が高い観点から、香成分放出部４０としては、連続した線状のものから構成されているよりも、ドットや破線などの不連続な形状のものから構成されていることが好ましい。図４（ａ）～（ｆ）に、香成分放出部４０が線状に伸びる１本の材料除去部４１から構成された例を示す。また、図４（ｇ）～（ｍ）に、香成分放出部４０が面状に形成された材料除去部４１から構成された例を示す。また、図５（ａ）に、香成分放出部４０が破線状の材料除去部４１の集合から構成された例を示す。また、図５（ｂ）に、香成分放出部４０がドット状の材料除去部４１と線状に伸びる１本の材料除去部４１とから構成された例を示す。また、図５（ｃ）および（ｄ）に、香成分放出部４０が複数の線状の材料除去部４１の集合から構成された他の例を示す。また、香成分放出部４０は、図６（ａ）～（ｃ）に示すように、材料除去部４１を有意の文字や数字、記号となる形状として構成してもよく、図７に示すように、材料除去部４１を意匠性を有する図柄となる形状として構成してもよい。なお、図４～図７においては、黒塗りの領域が材料除去部４１である。
また、内容物の香りの強さに応じて、香成分放出部４０を構成する材料除去部４１やスコアの、加工の形状、加工位置、面積を変えて香りの出方を調整できる。 In the above embodiment, the fragrance component releasing section 40 is described as being composed of a set of a plurality of material removing sections 41 extending linearly in the pouch plane direction, but the specific form of the fragrance component releasing section 40 is not limited to the above, and the fragrance component releasing section 40 may be composed of, for example, a linear extending section in the pouch plane direction, a planar section, a dot-like section, a chain line-like section, a dashed line-like section, or an assembly of a combination of these. From the viewpoint of high resistance to the bag being dropped and broken, it is preferable that the fragrance component releasing section 40 is composed of a discontinuous shape such as a dot or dashed line, rather than a continuous line-like section. Figures 4(a) to (f) show an example in which the fragrance component releasing section 40 is composed of one material removing section 41 extending linearly. Also, Figures 4(g) to (m) show an example in which the fragrance component releasing section 40 is composed of a material removing section 41 formed in a plane. Also, Figure 5(a) shows an example in which the fragrance component releasing section 40 is composed of a set of dashed line-like material removing sections 41. Fig. 5(b) shows an example in which the scent component releasing section 40 is composed of dot-shaped material removing sections 41 and one linearly extending material removing section 41. Figs. 5(c) and (d) show another example in which the scent component releasing section 40 is composed of a set of multiple linear material removing sections 41. As shown in Figs. 6(a) to (c), the scent component releasing section 40 may be configured such that the material removing section 41 is in the shape of a meaningful letter, number, or symbol, or as shown in Fig. 7, the material removing section 41 may be in the shape of a design. In Figs. 4 to 7, the blackened areas are the material removing sections 41.
In addition, depending on the strength of the fragrance of the contents, the release of the fragrance can be adjusted by changing the shape, processing position, and area of the material removal section 41 and scores that constitute the fragrance component release section 40.

以下、本発明の実験例について説明する。 The following describes experimental examples of the present invention.

＜実験例ａ：内面材の密度の違い＞
表１に示される密度を有する直鎖状低密度ポリエチレンから形成されるフィルム（サイズ１１６ｍｍ×１１６ｍｍの正方形、厚み７０μｍ）を２枚、積層し、三辺をヒートシールし、香成分を含有するボディソープ８０ｇを充填した後、残る一辺をヒートシールして液封し、未シール部が１００ｍ×１００ｍｍの正方形の平パウチを作製した。各密度のフィルムを用いたパウチ５種を、それぞれパウチ〔ａ１〕～〔ａ５〕とする。 <Experimental Example A: Difference in density of inner surface material>
Two sheets of film (116 mm x 116 mm square, 70 μm thick) made of linear low density polyethylene having the density shown in Table 1 were laminated, three sides were heat sealed, and 80 g of body soap containing fragrance components was filled, and the remaining side was heat sealed to seal the liquid, to produce a square flat pouch with an unsealed portion of 100 mm x 100 mm. The five types of pouches using films of each density are named pouches [a1] to [a5], respectively.

上記のパウチ〔ａ１〕～〔ａ５〕について、作製から２４時間後に下記の香りの識別試験を行った。結果を表１に示す。
〔香りの識別試験〕
２０人の試験者が、パウチと鼻との距離が５０ｍｍの状態において下記の評価基準に従って香りを感じる度合いについて点数化し、その算術平均値（平均点）が２．５点以上である場合を「◎」、２．０点以上２．５点未満である場合を「○」、１．３点以上２．０点未満である場合を「△」、１．３点未満である場合を「×」として評価した。
－評価基準－
３点：十分に香りを感じる
２点：香りを感じる
１点：僅かに香りを感じる
０点：香りを感じない The above pouches [a1] to [a5] were subjected to the following scent identification test 24 hours after production. The results are shown in Table 1.
[Fragrance discrimination test]
Twenty testers, with the pouch held at a distance of 50 mm from their nose, scored the degree to which they could sense the fragrance according to the evaluation criteria below, with an arithmetic mean (average score) of 2.5 points or more being designated "◎", 2.0 points or more but less than 2.5 points being designated "○", 1.3 points or more but less than 2.0 points being designated "△", and less than 1.3 points being designated "×".
-Evaluation criteria-
3 points: Fully scented 2 points: Scented 1 point: Slightly scented 0 point: No scent

＜実験例ｂ：内面層の厚みの違い＞
表２に示される厚みを有する直鎖状低密度ポリエチレンから形成されるフィルム（サイズ１１６ｍｍ×１１６ｍｍの正方形、密度ｄ＝０．９２０ｇ／ｃｍ³）を２枚、積層し、三辺をヒートシールし、香成分を含有するボディソープ１００ｇを充填した後、残る一辺をヒートシールして液封し、未シール部が１００ｍ×１００ｍｍの正方形の平パウチを作製した。各厚みのフィルムを用いたパウチ７種を、それぞれパウチ〔ｂ１〕～〔ｂ７〕とする。 <Experimental Example b: Difference in thickness of inner layer>
Two sheets of film (116 mm x 116 mm square, density d = 0.920 g/ ^cm3 ) made of linear low density polyethylene having the thickness shown in Table 2 were laminated, three sides were heat sealed, 100 g of body soap containing fragrance components was filled, and the remaining side was heat sealed to seal the liquid, to produce a square flat pouch with an unsealed portion of 100 mm x 100 mm. The seven types of pouches using films of each thickness are named pouches [b1] to [b7], respectively.

上記のパウチ〔ｂ１〕～〔ｂ７〕について、作製から２４時間後に実験例ａと同様に香りの識別試験を行った。結果を表２に示す。 The above pouches [b1] to [b7] were subjected to a scent identification test 24 hours after production in the same manner as in Experimental Example A. The results are shown in Table 2.

１０・・・パウチ
１１・・・フィルム
１１ａ・・・ＰＥＴ層（第１合成樹脂層）
１１ｂ・・・アルミ蒸着層（金属層）
１１ｃ・・・ナイロン層
１１ｄ・・・ポリエチレン層
２０・・・外周シール部
３０・・・収容部
４０・・・香成分放出部
４１・・・材料除去部
４１ａ・・・最底面
４２・・・周縁突出部
10: pouch; 11: film; 11a: PET layer (first synthetic resin layer);
11b . . . Aluminum deposition layer (metal layer)
11c: nylon layer; 11d: polyethylene layer; 20: peripheral seal portion; 30: storage portion; 40: scent component release portion; 41: material removal portion; 41a: bottom surface; 42: peripheral protrusion portion

Claims

A pouch is formed in a bag shape by forming a peripheral seal part by heat-bonding a film, and a content is contained in a storage part inside the peripheral seal part,
The content is a liquid,
The film is composed of a plurality of layers laminated in the thickness direction,
The multiple layers include at least an innermost layer exposed to the storage portion, the inner layer being formed from an inner surface material containing a polyethylene-based resin;
A fragrance component releasing section is formed on the outer surface side of the film at a position corresponding to the storage section,
The scent component releasing portion is composed of a groove-shaped material removing portion formed so as to penetrate from the outer surface of the film through layers other than the innermost layer in a thickness direction,
The total area of the material removal portion in the pouch plane direction is 30 to 400 ^mm2 ;
In the fragrance component releasing area including the material removal portion, the area ratio of the material removal portion in the pouch plane direction is 2 to 60 area %,
The ratio of the area of the material removal portion in the pouch plane direction to the aroma component release area including the material removal portion is the maximum value when an arbitrary imaginary square area of 30 mm length x 30 mm width is assumed to include the material removal portion and the ratio of the area of the material removal portion in this imaginary area is calculated.
The thickness of the innermost layer in the aroma component releasing portion is 40 μm or more and 130 μm or less, and the density of the inner surface material forming the innermost layer is 0.935 g/cm ³ or less,
The pouch is configured as a standing pouch, and the fragrance component release section is formed at a position spanning the liquid level of the liquid constituting the contents or at a position below the liquid level when the pouch is in an upright position in an unopened state.