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JP7700006B2 - 半導体装置 - Google Patents
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Description

実施形態は、半導体装置に関する。
電力変換器等に用いられる半導体装置には、高い信頼性が要求される。例えば、高電圧、高電流に対する破壊耐量が大きいことが重要である。
特開2015-126192号公報
実施形態は、信頼性を向上させた半導体装置を提供する。
実施形態に係る半導体装置は、半導体部と、第1電極と、第2電極と、制御電極と、を備える。前記半導体部は、第1導電形の第1半導体層と、第2導電形の第2半導体層と、前記第1導電形の第3半導体層と、前記第2導電形の第4半導体層と、前記第2導電形の第5半導体層と、を含む。前記第1電極は、前記半導体部の裏面上に設けられ、前記第2電極は、前記半導体部の表面上に設けられる。前記第1半導体層は、前記第1電極と前記第2電極との間に延在し、前記第2半導体層は、前記第1半導体層と前記第2電極との間に設けられる。前記第3半導体層は、前記第2半導体層と前記第2電極との間に部分的に設けられる。前記第4半導体層は、前記第1半導体層と前記第1電極との間に設けられる。前記制御電極は、前記半導体部に設けられたトレンチの内部に配置され、前記半導体部と前記第2電極との間に位置し、前記半導体部から第1絶縁膜により電気的に絶縁され、前記第2電極から第2絶縁膜により電気的に絶縁される。また、前記制御電極は、前記半導体部の前記表面側から前記第1半導体層中に延び、前記第2半導体層は、前記第1絶縁膜を介し、前記制御電極に向き合い、前記第3半導体層は、前記第1絶縁膜に接するように構成される。さらに、前記半導体部は、前記制御電極、前記第2半導体層および前記第3半導体層と、を含む活性領域と、前記活性領域を囲む終端領域と、を含む。前記第5半導体層は、前記終端領域において、前記第1半導体層中に設けられ、前記第1半導体層と前記第4半導体層との境界に沿った第1方向に延在する。前記第1電極から前記第2電極に向かう第2方向において、前記第5半導体層から前記半導体部の前記表面に至る第1距離は、前記第5半導体層から前記半導体部の前記裏面に至る第2距離よりも長い。
実施形態に係る半導体装置を示す模式断面図である。 実施形態に係る半導体装置を示す別の模式断面図である。 実施形態に係る半導体装置を示す模式平面図である。 実施形態に係る半導体装置の構造を示す模式図である。 実施形態に係る半導体装置の製造過程を示す模式断面図である。 実施形態に係る半導体装置の特性を示す模式図である。 実施形態に係る半導体装置の特性を示す模式断面図である。 実施形態に係る半導体装置の特性を示す別の模式断面図である。 実施形態に係る半導体装置の特性を示すグラフである。 実施形態に係る半導体装置の別の特性を示すグラフである。 実施形態に係る半導体装置のさらなる別の特性を示すグラフである。 実施形態に係る半導体装置の他の特性を示すグラフである。 実施形態の変形例に係る半導体装置を示す模式図である。
以下、実施の形態について図面を参照しながら説明する。図面中の同一部分には、同一番号を付してその詳しい説明は適宜省略し、異なる部分について説明する。なお、図面は模式的または概念的なものであり、各部分の厚みと幅との関係、部分間の大きさの比率などは、必ずしも現実のものと同一とは限らない。また、同じ部分を表す場合であっても、図面により互いの寸法や比率が異なって表される場合もある。
さらに、各図中に示すX軸、Y軸およびZ軸を用いて各部分の配置および構成を説明する。X軸、Y軸、Z軸は、相互に直交し、それぞれX方向(第1方向)、Y方向、Z方向(第2方向)を表す。また、Z方向を上方、その反対方向を下方として説明する場合がある。
実施形態中に記載の半導体層の不純物濃度は、例えば、TOF-SIMS(Time of Flight-Secondary Ion Mass Spectrometry)により測定することが可能である。また、不純物濃度の相対的な高低は、例えば、SCM(Scanning Capacitance Microscopy)で求められるキャリア濃度の高低から判断することも可能である。また、不純物領域の深さ、厚さなどの距離は、例えば、TOF-SIMSで求めることが可能である。また。不純物領域の深さ、厚さ、幅、間隔などの距離は、例えば、SCM像と、AFM像(Atomic Force Microscope image)と、の合成画像から求めることが可能である。
図1および図2は、実施形態に係る半導体装置1を示す模式断面図である。半導体装置1は、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)である。半導体装置1は、活性領域ARと、終端領域TRと、を含む。図1は、活性領域ARの構造を示す断面図である。図2は、終端領域TRの構造を示す断面図である。
図1に示すように、半導体装置1は、半導体部10と、第1電極20と、第2電極30と、制御電極40と、を含む。第1電極20は、半導体部10の裏面10B上に設けられる。第2電極30は、半導体部10の表面10Fの上に設けられる。半導体部10は、例えば、シリコンである。第1電極20は、例えば、コレクタ電極である。第2電極30は、例えば、エミッタ電極である。
制御電極40は、半導体部10の表面側に設けられたトレンチTG1の内部に配置される。制御電極40は、半導体部10と第2電極30との間に設けられる。制御電極40は、第1絶縁膜43により半導体部10から電気的に絶縁される。また、制御電極40は、第2絶縁膜45により第2電極30から電気的に絶縁される。第1絶縁膜43は、例えば、ゲート絶縁膜である。第2絶縁膜45は、例えば、層間絶縁膜である。第1絶縁膜43および第2絶縁膜45は、例えば、シリコン酸化膜である。
図1に示すように、半導体部10は、例えば、第1導電形の第1半導体層11と、第2導電形の第2半導体層13と、第1導電形の第3半導体層15と、第2導電形の第4半導体層17と、を含む。以下、第1導電形をn形、第2導電形をp形として説明する。
第1半導体層11は、第1電極20と第2電極30との間に延在する。第1半導体層11は、例えば、n形ベース層である。制御電極40は、半導体部10の表面側から第1半導体層11中に延在する。
第2半導体層13は、第1半導体層11と第2電極30との間に設けられる。第2半導体層13は、例えば、p形ベース層である。第2半導体層13は、第1絶縁膜43を介して、制御電極40に向き合うように設けられる。
第3半導体層15は、第2半導体層13と第2電極30との間に部分的に設けられる。第3半導体層15は、例えば、n形エミッタ層である。第3半導体層15は、第1絶縁膜43に接するように設けられる。第2電極30は、第2半導体層13および第3半導体層15に電気的に接続される。
第4半導体層17は、第1半導体層11と第1電極20との間に設けられる。第4半導体層17は、例えば、p形コレクタ層である。第1電極20は、第4半導体層17に電気的に接続される。
図2に示すように、半導体部10は、第2導電形の第5半導体層19と、第2導電形の第6半導体層21と、第1導電形の第7半導体層23と、第1導電形の第8半導体層25と、第2導電形の第9半導体層27aおよび27bと、をさらに含む。
第6半導体層21は、半導体部10の表面側に設けられ、活性領域ARと終端領域TRとの境界に位置する。第6半導体層21は、第1電極20から第2電極30に向かう方向、例えば、Z方向において、第1半導体層11と第2電極30との間に設けられる。第6半導体層21は、例えば、p形ガードリングである。第6半導体層21は、第2半導体層13につながるように設けられる。
第5半導体層19は、終端領域TRにおいて、第1半導体層11中に設けられる。第5半導体層19は、半導体部10の裏面10Bに沿った方向、例えば、X方向に延在するプレート状に設けられる。ここで、「プレート状」とは、例えば、X方向およびY方向に延在し、Z方向の厚さがX方向およびY方向の長さよりも薄い形状を言う。
第5半導体層19は、例えば、Z方向において、第5半導体層19から半導体部10の表面10Fまでの第1距離D1が第5半導体層19から半導体部10の裏面10Bまでの第2距離D2よりも長くなるように設けられる。また、第5半導体層19は、第2導電形の第4半導体層17から離間した位置に設けられ、第1導電形の第1半導体層11中において、浮遊電位となるように設けられる。
第7半導体層23は、第1半導体層11と第4半導体層17との間に設けられる。第7半導体層23は、例えば、n形バッファ層である。第7半導体層23は、第1半導体層11の第1導電形不純物の濃度よりも高濃度の第1導電形不純物を含み、第1半導体層11に電気的に接続される。第5半導体層19は、第7半導体層23から離間した位置に設けられる。
なお、上記の例では、第4半導体層17は、活性領域ARから終端領域TRに延在するように設けられるが、実施形態はこれに限定される訳ではない。例えば、第4半導体層17は、終端領域TR中に延在せず、第7半導体層23が、終端領域TRにおいて、第1電極20に接続される構造であっても良い。
第8半導体層25は、半導体部10の表面側において、第6半導体層21から離間した位置に設けられる。第8半導体層25は、所謂、EQPR(Equivalent Potential Ring)層である。第8半導体層25は、第1半導体層11の第1導電形不純物の濃度よりも高濃度の第1導電形不純物を含み、第1半導体層11に電気的に接続される。
第9半導体層27aおよび27bは、半導体部10の表面側において、第6半導体層21と第8半導体層25との間に設けられる。第9半導体層27aおよび27bは、例えば、p形ガードリングである。第9半導体層27aおよび27bは、相互に離間し、第6半導体層21および第8半導体層25から離間した位置に設けられる。第9半導体層27aは、第6半導体層21と第9半導体層27bとの間に設けられる。第9半導体層27aおよび27bは、この例に限定される訳ではない。例えば、3つ以上の第9半導体層が設けられた構成でも良い。
第1半導体層11は、第5半導体層19と第9半導体層27aとの間、および、第5半導体層19と第9半導体層27bとの間に位置する部分を含む。また、第1半導体層11は、第9半導体層27aおよび27bの間、第6半導体層21と第9半導体層27aとの間、第8半導体層25と第9半導体層27bとの間にそれぞれ位置する部分を含む。
半導体装置1は、第3電極35と、第4電極37aと、第4電極37bと、第5電極50と、をさらに備える。第3電極35、第4電極37aおよび37bは、終端領域TRにおいて、例えば、第2絶縁膜45を介して、半導体部10上に設けられる。第2絶縁膜45は、半導体部10の表面10Fに沿って、活性領域ARから終端領域TRに延在する。実施形態は、この例に限定される訳ではなく、例えば、終端領域TRの表面は、第2絶縁膜45とは別の層間絶縁膜に覆われても良い。また、第2絶縁膜45の上に、別の層間絶縁膜が設けられても良い。さらに、第9半導体層27の数に合わせて、3つ以上の第4電極37が設けられても良い。
第3電極35は、第8半導体層25の上に設けられる。第3電極35は、例えば、EQPR電極である。第3電極35は、第8半導体層25に電気的に接続される。
第4電極37aおよび37bは、第2電極30と第3電極35との間に設けられる。第4電極37aおよび37bは、相互に離間し、第2電極30および第3電極35から離間して設けられる。第4電極37aおよび37bは、例えば、フィールドプレート電極である。
第4電極37aは、第9半導体層27aの上に設けられる。第4電極37bは、第9半導体層27bの上に設けられる。第4電極37aおよび37bは、例えば、第2絶縁膜45に設けられたコンタクトホールを介して、第9半導体層27aおよび27bにそれぞれ電気的に接続される。
第5電極50は、半導体部10と第2電極30との間に設けられる。第5電極50は、半導体部10の表面側に設けられたトレンチTG2の内部に配置され、半導体部10から第3絶縁膜53により電気的に絶縁される。第3絶縁膜53は、例えば、シリコン酸化膜である。第5電極50は、例えば、第6半導体層21中に延在し、第2電極30に電気的に接続される。なお、第5電極50は、第9半導体層27aおよび27bの中に延在するように設けられても良い。
図3は、実施形態に係る半導体装置1を示す模式平面図である。図3は、半導体部10の表面10Fを表す平面図である。
図3に示すように、終端領域TRは、活性領域ARを囲むように設けられる。活性領域ARは、第2半導体層13と、第3半導体層15と、制御電極40とを含む。終端領域TRは、第5半導体層19と、第6半導体層21と、第8半導体層25と、第9半導体層27aおよび27b(図2参照)とを含む。図3に示すように、第5半導体層19、第6半導体層21、第8半導体層25、第9半導体層27aおよび27bは、X方向またはY方向に延在する。
第6半導体層21は、活性領域ARと終端領域TRとの境界に沿って、活性領域ARを囲むように設けられる。第9半導体層27aおよび27bは、それぞれ、第6半導体層21を囲むように設けられ、第6半導体層21の外側において、活性領域ARを囲む。
第5半導体層19は、第6半導体層21と第8半導体層25との間において、活性領域ARを囲むように設けられる。第5半導体層19は、半導体部10の表面10Fに平行な平面視において、第6半導体層21および第8半導体層25から離間するように設けられる。半導体部10の平面視において、第5半導体層19は、第8半導体層25から、例えば、5マイクロメートル(μm)離れるように設けられる。
なお、図3は例示であり、第5半導体層19は、上記の形態に限定される訳ではない。第5半導体層19は、例えば、活性領域ARを囲む一つの環状のパターンである必要はなく、複数の部分に分割されていても良い。また、第5半導体層19の幅は均一である必要もなく、活性領域ARのコーナー部において、他の部分よりも広く形成されても良い。
図4は、実施形態に係る半導体装置の構造を示す模式図である。図4は、半導体部10のZ方向における不純物濃度プロファイルの一例を表している。図4は、第1半導体層11および第7半導体層23の第1導電形不純物の濃度分布を表している。また、図4は、第4半導体層17および第5半導体層19の第2導電形不純物の濃度分布を表している。
図4に示すように、第5半導体層19の第2導電形不純物のピーク濃度は、第1半導体層11の第1導電形不純物の濃度よりも高い。また、第5半導体層19の第2導電形不純物のピーク濃度は、第4半導体層17の第2導電形不純物の濃度よりも低い。
第1半導体層11の第1導電形不純物の濃度は、例えば、1×1012~1×1014cm-3の濃度範囲にある。第4半導体層17の第2導電形不純物の濃度は、例えば、1×1019cm-3である。第5半導体層19の第2導電形不純物の濃度は、例えば、1×1016cm-3である。第7半導体層23の第1導電形不純物の濃度は、例えば、1×1017~1×1018cm-3である。
また、第5半導体層19の第2導電形不純物のピーク濃度は、第9半導体層27aおよび27bの第2導電形不純物の濃度(図示しない)よりも低い。第9半導体層27aおよび27bの第2導電形不純物の濃度は、例えば、1×1019cm-3である。第5半導体層19の第2導電形不純物のピーク濃度が、第4半導体層17の第2導電形不純物の濃度及び第9半導体層27aおよび27bの第2導電形不純物の濃度よりも低い理由は、後述する半導体装置1がオン状態からオフ状態に移行する際に、第5半導体層19は空乏化し、第4半導体層17及び第9半導体層27aおよび27bは空乏化しないようにするためである。
第5半導体層19から半導体部10の表面10Fに至るZ方向の第1距離D1は、第5半導体層19における第2導電形不純物の濃度ピークの位置から半導体部10の表面10Fに至る距離である。また、第5半導体層19から半導体部10の裏面10Bに至るZ方向の第2距離D2は、第5半導体層19における第2導電形不純物の濃度ピークの位置から半導体部10の裏面10Bに至る距離である。
半導体部10のZ方向における厚さ、すなわち半導体部10の裏面10Bから表面10Fまでの距離は、例えば、50μm以上、500μm以下である。第4半導体層17のZ方向の厚さは、例えば、0.2μmである。第7半導体層23のZ方向の厚さは、例えば、1μmである。第5半導体層19と第7半導体層23との間のZ方向の距離は、例えば、7μmである。また、第5半導体層19のZ方向の厚さは、例えば、4μmである。すなわち、第2距離D2は、例えば、10μmである。
次に、図5(a)~(d)を参照して、半導体装置1の製造方法を説明する。図5(a)~(d)は、実施形態に係る半導体装置1の製造過程を示す模式断面図である。
図5(a)に示すように、半導体部10の表面側に、第2半導体層13と、第6半導体層21と、第8半導体層25と、第9半導体層27aと、第9半導体層27bと、制御電極40と、第5電極50と、を形成する。半導体部10は、例えば、n形シリコンウェーハである。
半導体部10の表面側にトレンチTG1およびTG2を形成した後、その内面を覆う第1絶縁膜43(図1参照)および第3絶縁膜53を形成する。第1絶縁膜43および第3絶縁膜53は、例えば、半導体部10を熱酸化することにより形成されるシリコン酸化膜である。続いて、トレンチTG1およびTG2の内部に制御電極40および第5電極50を形成する。制御電極40および第5電極50は、例えば、導電性を有するポリシリコンである。
さらに、半導体部10の表面側に第2導電形不純物、例えば、ボロン(B)をイオン注入することにより、第2半導体層13、第6半導体層21、第9半導体層27aおよび27bを形成する。第2半導体層13、第6半導体層21、第9半導体層27aおよび27bは、イオン注入された第1導電形不純物を熱処理により活性化および拡散させることにより形成される。
続いて、半導体部10の表面側に第1導電形不純物、例えば、リン(P)をイオン注入することにより、第3半導体層15(図1参照)および第8半導体層25を形成する。第3半導体層15および第8半導体層25は、イオン注入された第1導電形不純物を熱処理により活性化させることにより形成される。
さらに、第2絶縁膜45を半導体部10の表面10F上に形成する。第2絶縁膜45は、例えば、CVD(Chemical Vapor Deposition)を用いて形成されるシリコン酸化膜である。第2絶縁膜45には、第5電極50、第9半導体層27aおよび27bにそれぞれ連通するコンタクトホールが形成される。続いて、半導体部10を、例えば、エッチングもしくは研磨により所定の厚さまで薄くする。
図5(b)に示すように、半導体部10の裏面側において、第1導電形の不純物、例えば、ボロン(B)を部分的にイオン注入する。第1導電形不純物は、終端領域TRにおいて、所定の深さにイオン注入される。例えば、ボロンイオンB2+が5MeVの加速エネルギーでイオン注入される。
さらに、第4半導体層17および第7半導体層23となる第2導電形不純物、例えば、ボロン(B)および第1導電形不純物、例えば、リン(P)を、半導体部10の裏面側にイオン注入する。続いて、イオン注入された不純物は、例えば、1000℃以下の熱処理により活性化され、図5(c)に示すように、第4半導体層17、第5半導体層19および第7半導体層23が形成される。
図5(d)に示すように、半導体部10の裏面上に、第1電極20を形成する。第1電極20は、例えば、チタニウム(Ti)およびアルミニウム(Al)を含む金属層である。また、半導体部10の表面側に、第2電極30、第3電極35、第4電極37aおよび37bを形成する。第2電極30、第3電極35、第4電極37aおよび37bは、例えば、窒化チタニウム(TiN)、タングステン(W)およびアルミニウム(Al)を含む金属層である。さらに、半導体部10の終端領域TRの表面側に、樹脂層39を形成する。樹脂層39は、第4電極37aおよび37bを覆うように設けられる。樹脂層39は、例えば、ポリイミド樹脂である。
半導体装置1は、第1電極20と第2電極30との間に、所定の電圧(コレクタ電圧)を印加し、第2電極30と制御電極40との間に制御電圧(ゲート電圧)を印加することにより動作する。
例えば、制御電圧が制御電極40の閾値よりも高い時、第2半導体層13と第1絶縁膜43との界面に第1導電形の反転層が誘起される。これにより、第2電極30から第3半導体層15および反転層を介して第1半導体層11へ第1導電形キャリア(電子)が注入される。これに対応して、第4半導体層17から第7半導体層23を介して第1半導体層11へ第2導電形キャリア(正孔)が注入される。
第1導電形キャリアは、第1半導体層11から第7半導体層23および第4半導体層17を介して第1電極20へ排出される。また、第2導電形キャリアは、第1半導体層11から第2半導体層13を介して第2電極30へ排出される。これにより、第1電極20と第2電極30との間に電流(コレクタ電流)が流れるオン状態となる。
一方、制御電圧が制御電極40の閾値よりも低くなると、第2半導体層13と第1絶縁膜43との間に誘起された反転層が消える。このため、第2電極30から第1半導体層11への第1導電形キャリアの注入が止まり、第1電極20から第1半導体層11への第2導電形キャリアの注入も止まる。その後、第1導電形キャリアの第1半導体層11から第1電極20への排出、および、第2導電形キャリアの第1半導体層11から第2電極30への排出は継続され、第1半導体層11が空乏化される。これにより、半導体装置1はオフ状態に至る。以下、半導体装置1がオン状態からオフ状態に移行(ターンオフ)した後の特性について説明する。
図6は、実施形態に係る半導体装置1の特性を示す模式図である。図6は、半導体装置1のターンオフ時における終端領域TRの表面10F側近傍の電界分布を表している。
図6に示すように、終端領域TRの電界分布は、例えば、第6半導体層21の外縁21e、第9半導体層27aの外縁27ae、および、第9半導体層27bの外縁27beにおいて、それぞれピークを有する。
このように、活性領域ARを囲むように、第9半導体層27aおよび27bを設けることにより、終端領域TRの電界を横方向に伸長させることができる。これにより、活性領域ARにつながる第6半導体層21の外縁21eにおける電界集中を緩和し、終端領域TRの耐圧を高くすることができる。
さらに、第1半導体層11中に第5半導体層19を設けることにより、第9半導体層27aの外縁27aeの電界強度を、第6半導体層21の外縁21eの電界強度および第9半導体層27bの外縁27beの電界強度よりも高くする。
図7(a)および(b)は、実施形態に係る半導体装置1の特性を示す模式断面図である。図7(a)は、比較例に係る半導体装置2のアバランシェ降伏時における電子電流Ieの経路を表している。半導体装置2の終端領域には、第5半導体層19が設けられていない。図7(b)は、半導体装置1のアバランシェ降伏時における電子電流Ieの経路を表している。
半導体装置1および2のターンオフ時に、第1電極20と第2電極30との間に加えられる電圧Vceを上昇させると、例えば、終端領域TRにおいてアバランシェ降伏が生じる。アバランシェ降伏は、終端領域TRにおける電界強度が高い部分において生じる。図6示すように、第9半導体層27aの外縁27aeの電界強度が他の部分よりも高ければ、アバランシェ降伏は、第9半導体層27aの外縁27aeにおいて生じる。言い換えれば、第9半導体層27aの外縁27aeが降伏点となる。
図7(a)に示す半導体装置2では、アバランシェ降伏により発生した電子電流Ieは、第9半導体層27aの外縁27aeから第7半導体層23および第4半導体層17を通って、第1電極20に流れる。
図7(b)に示す半導体装置1では、電子電流Ieは、第5半導体層19を避けて、第8半導体層25の方向に流れる。このため、電子電流Ieの経路が長くなり、電気抵抗が大きくなる。
図8(a)および(b)は、実施形態に係る半導体装置1の特性を示す別の模式断面図である。図8(a)は、比較例に係る半導体装置2のアバランシェ降伏時における電子電流Ieの経路を表している。図8(b)は、半導体装置1のアバランシェ降伏時における電子電流Ieの経路を表している。
図8(a)および(b)では、第1半導体層11中の電流密度を表している。表示中の色の濃淡が電流密度の大小関係を示している。同図中の矢印で示すように、電子電流Ieは、電流密度の高い領域に沿って流れる。
図9は、実施形態に係る半導体装置1および2の特性を示す模式断面図である。図9は、ターンオフ時における電圧・電流特性を表すグラフである。横軸は、第1電極20と第2電極30との間に印加される電圧Vceである。縦軸は、第1電極20と第2電極30との間に流れる電流Iceである。図9中の「EB」は、半導体装置1の特性を表しており、「CE」は、半導体装置2の特性を表している。
図9に示すように、半導体装置2では、電圧Vceを上昇させ、降伏電圧VB1に達するとアバランシェ降伏が生じる。この時、電流Iceが流れると共に、第1半導体層11中の空間電荷(電子および正孔)の密度が上昇する。このため、第1半導体層11中の電流経路の抵抗が小さくなり、電圧Vceが低下する、所謂、スナップバックが生じる。スナップバックが生じると、電流Iceの上昇が加速され、過電流による素子破壊に至る場合がある。
半導体装置1では、電圧Vceが降伏電圧VB2に達するとアバランシェ降伏が生じる。さらに、電圧Vceの上昇と共に、電流Iceも徐々に上昇する。電流IceがIsnpに達すると、電圧Vceの低下が始まり、スナップバックが生じる。
半導体装置1では、電子電流Ieの経路が長くなり、その電気抵抗が大きくなっている。このため、アバランシェ降伏が開始された直後に電圧Vceが低下することはなく、電流IceがIsnpのレベルに達した後、スナップバックが生じる。すなわち、電子電流Ieの経路における電気抵抗が、所謂、バラスト抵抗として働き、電流Iceの加速的な上昇を抑制することができる。このように、半導体装置1では、半導体装置2に比べて降伏電圧VBは低下するが、スナップバックを抑制できる。言い換えれば、半導体装置1では、ブレークオーバー耐量を向上させることができる。
図10は、実施形態に係る半導体装置1の別の特性を示すグラフである。図10は、第5半導体層19の第2導電形不純物の濃度と降伏電圧VBとの関係を表すグラフである。横軸は、第5半導体層19の不純物濃度である。縦軸は、降伏電圧VBである。
図10中の3つのグラフは、半導体部10の裏面10Bから第5半導体層19までの第2距離D2をパラメータとして示されている。例えば、第2距離D2が5μmおよび10μmである場合、第5半導体層19の不純物濃度が5×1015cm-3以下の領域において、降伏電圧VBは、ほぼ一定である。第5半導体層19の不純物濃度が、5×1015cm-3を超えると、降伏電圧VBは低下する。言い換えると、第5半導体層19の不純物濃度が5×1015cm-3を超えると、電子電流Ieは、第5半導体層19を回避して流れるようになり、ブレークオーバー耐量を向上させることが可能になる。
一方、D2が30μmの場合、降伏電圧VBは、第5半導体層19の不純物濃度の上昇と共に高くなり、第5半導体層19の不純物濃度が7×1015cm-3を超えると、降伏電圧VBは低下する。
図11(a)および(b)は、実施形態に係る半導体装置1のさらなる別の特性を示すグラフである。図11(a)は、半導体部10の裏面10Bから第5半導体層19までの第2距離D2と降伏電圧VBとの関係を示すグラフである。図11(a)の縦軸は降伏電圧VBである。図11(b)は、第2距離D2とIsnpとの関係を示すグラフである。図11(b)の縦軸は、第5半導体層19を設けない場合のIsnp0とIsnpとの比である。
図11(a)に示すように、降伏電圧VBは、第2距離D2が長くなるにつれて高くなる。一方、図11(b)に示すように、Isnpは、第2距離D2が10μmよりも大きくなると急激に低下する。Isnpが小さくなると、スナップバックが生じ易くなり、ブレークオーバー耐量が低下する(図9参照)。すなわち、第2距離D2が10μmを超えると、ブレークオーバー耐量を向上させる効果が失われる。したがって、第2距離D2は、10μm以下であることが好ましい。また、第2距離D2は、所望の降伏電圧VBが得られるように設けられる。
図12は、実施形態に係る半導体装置1の他の特性を示すグラフである。図12は、終端領域TRに蓄積される外部電荷と降伏電圧VBとの関係を表すグラフである。横軸は、電荷量、縦軸は、降伏電圧VBである。
終端領域TRを覆う樹脂層39(図2参照)には、例えば、外部から侵入する金属イオンが蓄積され易い。このような金属イオンによりもたらされる外部電荷は、終端領域TRにおける電界分布に影響を与える。例えば、第3電極35と第4電極37bとの間に正電荷が蓄積されると、終端領域TRにおける電界の横方向の伸長が抑制される。このため、第9半導体層27bの外縁27be(図6参照)における電界強度が上昇し、降伏電圧VBが低下する場合がある。
図12中に示す「EB」は、半導体装置1の特性を表している。また「CE」は、比較例に係る半導体装置2(図7(a)参照)の特性を表している。
図12に示すように、半導体装置2では、正電荷の量が多くなると、降伏電圧VBが低下する。これに対し、半導体装置1では、正電荷の量が多くなっても、降伏電圧VBは低下しない。すなわち、半導体装置1では、第5半導体層19を設けることにより、第9半導体層27bの外縁27beにおける電界の上昇を抑制することができる。
このように、半導体装置1では、チャージロバスト性を向上させ、終端領域TRにおける耐圧の低下を防ぐことができる。
図13(a)および(b)は、実施形態の変形例に係る半導体装置3を示す模式図である。図13(a)は、半導体装置3の終端領域TRの構造を示す断面図である。図13(b)は、半導体部10の不純物濃度プロファイルを表している。横軸は、半導体部10の裏面10Bからの深さである。縦軸は、不純物濃度である。
図13(a)に示すように、第1半導体層11は、第1領域11aと、第2領域11bと、を含む。第1領域11aは、例えば、n形ベース領域である。第2領域11bは、例えば、n形バッファ領域である。第2領域11bは、第1領域11aと第4半導体層17との間に設けられる。第5半導体層19は、第2領域11b中に設けられる。第2領域11aは、例えば、半導体部10の裏面側にプロトン照射を行うことにより形成される(図5(b)参照)。
図13(b)に示すように、第2領域11bは、第1領域11aの第1導電形不純物の濃度よりも高濃度の第1導電形不純物を含む。第2領域11bは、例えば、半導体部10の裏面10Bから、例えば、20μmの深さまで形成される。第2領域11bにおける第2導電形不純物の分布は、例えば、複数の濃度ピーク24a、24b、および24cを有する。第5半導体層19は、第2領域11bにおける第2導電形不純物の濃度ピーク24aおよび24bの間に設けられる。
また、第2領域11bは、第2導電形不純物の分布が1つの濃度ピークを有するように形成されても良い。その場合には、第5半導体層19は、第2導電形不純物の濃度ピークと、第4半導体層17との間に設けられる。
この例でも、終端領域TRに第5半導体層19を設けることにより、ブレークオーバー耐量を向上させ、チャージロバスト性を向上させることができる。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
1、2、3…半導体装置、 10…半導体部、 10B…裏面、 10F…表面、 11…第1半導体層、 11a…第1領域、 11b…第2領域、 13…第2半導体層、 15…第3半導体層、 17…第4半導体層、 19…第5半導体層、 21e、27ae、27be…外縁、 20…第1電極、 21…第6半導体層、 23…第7半導体層、 25…第8半導体層、 27a、27b…第9半導体層、 30…第2電極、 35…第3電極、 37a、37b…第4電極、 39…樹脂層、 40…制御電極、 43…第1絶縁膜、 45…第2絶縁膜、 50…第5電極、 53…第3絶縁膜、 AR…活性領域、 D1…第1距離、 D2…第2距離、 Ie…電子電流、 TG1、TG2…トレンチ、 TR…終端領域

Claims (9)

  1. 第1導電形の第1半導体層と、第2導電形の第2半導体層と、前記第1導電形の第3半導体層と、前記第2導電形の第4半導体層と、前記第2導電形の第5半導体層と、を含む半導体部と、
    前記半導体部の裏面上に設けられた第1電極と、
    前記半導体部の表面上に設けられた第2電極であって、前記第1半導体層は、前記第1電極と前記第2電極との間に延在し、前記第2半導体層は、前記第1半導体層と前記第2電極との間に設けられ、前記第3半導体層は、前記第2半導体層と前記第2電極との間に部分的に設けられ、前記第4半導体層は、前記第1半導体層と前記第1電極との間に設けられるように構成された、第2電極と、
    前記半導体部に設けられたトレンチの内部に配置され、前記半導体部と前記第2電極との間に位置し、前記半導体部から第1絶縁膜により電気的に絶縁され、前記第2電極から第2絶縁膜により電気的に絶縁され、前記半導体部の前記表面側から前記第1半導体層中に延びる制御電極であって、前記第2半導体層は、前記第1絶縁膜を介し、前記制御電極に向き合うように構成される、制御電極と、
    を備え、
    前記半導体部は、前記制御電極、前記第2半導体層および前記第3半導体層を含む活性領域と、前記活性領域を囲む終端領域と、を含み、
    前記第5半導体層は、前記終端領域において、前記第1半導体層中に設けられ、前記第1半導体層と前記第4半導体層との境界に沿う第1方向に延在し、
    前記第1電極から前記第2電極に向かう第2方向において、前記第5半導体層から前記半導体部の前記表面に至る第1距離は、前記第5半導体層から前記半導体部の前記裏面に至る第2距離よりも長く、
    前記第2距離は、10マイクロメートル以下であ
    前記第5半導体層における不純物濃度は5×10 15 cm -3 よりも大きい、半導体装置。
  2. 前記半導体部は、第2導電形の第6半導体層をさらに含み、
    前記第6半導体層は、前記半導体部の前記表面側に設けられ、前記活性領域と前記終端領域との境界に沿って延在し、
    前記第5半導体層は、前記第6半導体層から離間し、前記第6半導体層よりも終端領域側に設けられる請求項記載の半導体装置。
  3. 前記半導体部の前記表面に平行な平面視において、前記第5半導体層は、前記第6半導体層の外側に位置する請求項記載の半導体装置。
  4. 前記半導体部は、前記第1導電形の第7半導体層をさらに含み、
    前記第7半導体層は、前記第1半導体層と前記第4半導体層との間に設けられ、前記第1半導体層における第1導電形不純物の濃度よりも高濃度の第1導電形不純物を含む請求項1乃至のいずれか1つに記載の半導体装置。
  5. 前記半導体部は、前記第1導電形の第8半導体層をさらに備え、
    前記第8半導体層は、前記半導体部の前記表面側に設けられ、前記第6半導体層から離間し、前記第6半導体層よりも終端領域側に設けられ、前記第1半導体層における第1導電形不純物の濃度よりも高濃度の第1導電形不純物を含み、
    前記半導体部の前記表面に平行な平面視において、前記第5半導体層は、前記第6半導体層と前記第8半導体層との間に設けられる請求項またはに記載の半導体装置。
  6. 前記第5半導体層は、前記第1方向に延在するプレート状に設けられる請求項記載の半導体装置。
  7. 前記半導体部は、前記第2導電形の第9半導体層をさらに含み、
    前記第9半導体層は、前記半導体部の前記表面側において、前記第6半導体層と前記第8半導体層との間に設けられ、
    前記第5半導体層は、前記第2方向において、前記第4半導体層と前記第9半導体層との間に位置する請求項またはに記載の半導体装置。
  8. 前記第8半導体層上に設けられた第3電極と、
    前記第9半導体層上に設けられた第4電極と、をさらに備え、
    前記第2電極、前記第3電極および前記第4電極は、相互に離間し、
    前記第3電極は、前記第8半導体層に電気的に接続され、
    前記第4電極は、前記第9半導体層に電気的に接続される請求項記載の半導体装置。
  9. 前記半導体部の前記表面側に設けられ、前記終端領域を覆う樹脂層をさらに備えた請求項1乃至8のいずれか1つに記載の半導体装置
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