JP7702213B2

JP7702213B2 - Transformers and partial discharge detection method

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Publication number: JP7702213B2
Application number: JP2024098365A
Authority: JP
Inventors: 雅之城条
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2020-08-11
Filing date: 2024-06-18
Publication date: 2025-07-03
Anticipated expiration: 2040-08-11
Also published as: JP7508307B2; JP2022032335A; JP7852126B2; JP2024114737A; JP2025120480A

Description

本発明の実施態様は、変圧器及び部分放電判定方法に関する。 An embodiment of the present invention relates to a transformer and a method for determining partial discharge.

電力機器の絶縁破壊の前触れとして、電力機器から部分放電が発生することがある。このような特性を利用し、部分放電によって変化する物理量をセンサを用いて計測することによって、電力機器の絶縁破壊を予測する技術が知られている。 Partial discharges can occur in electric power equipment as a precursor to dielectric breakdown. There is known technology that takes advantage of this characteristic to predict dielectric breakdown in electric power equipment by using sensors to measure the physical quantities that change due to partial discharges.

特許第６５８８７８１号公報Patent No. 6588781

電力機器の一具体例として、コイルを、絶縁性を有するガスを密閉するタンクに格納することで、巻線とタンクとの絶縁を確保した変圧器がある。このような変圧器について、部分放電の検出を行うことが望まれる。
本発明が解決しようとする課題は、部分放電を検出するための物理量を適切に計測することができる変圧器及び部分放電判定方法を提供することである。 As a specific example of electric power equipment, there is a transformer in which the coil is housed in a tank that seals an insulating gas to ensure insulation between the winding and the tank. It is desirable to detect partial discharges in such a transformer.
An object of the present invention is to provide a transformer and a method for determining partial discharge that can appropriately measure physical quantities for detecting partial discharge.

実施形態の変圧器は、絶縁性を有するガスを密閉する筐体と、コイル装置と、冷却部と、ファンと、センサとを持つ。コイル装置は、筐体内に位置する。冷却部は、筐体に位置し、ガスから熱を奪う。ファンは、コイル装置と冷却部との間に位置し、ガスを圧送する。センサは、筐体のうちファンが位置する箇所と異なる箇所に位置し、コイル装置から生じる部分放電に関する物理量を測定する。 The transformer of the embodiment has a housing that seals an insulating gas, a coil device, a cooling section, a fan, and a sensor. The coil device is located inside the housing. The cooling section is located in the housing and removes heat from the gas. The fan is located between the coil device and the cooling section and pumps the gas. The sensor is located in a location in the housing different from where the fan is located and measures a physical quantity related to partial discharge generated by the coil device.

第１の実施形態に係る変圧器の構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a transformer according to a first embodiment. 第１の実施形態に係る変圧器の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the transformer according to the first embodiment. 第１の実施形態に係る検査装置の構成を示す概略ブロック図である。1 is a schematic block diagram showing a configuration of an inspection apparatus according to a first embodiment. 第２の実施形態に係る変圧器の構成を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a configuration of a transformer according to a second embodiment. 第３の実施形態に係る変圧器の構成を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a configuration of a transformer according to a third embodiment. 第３の実施形態に係る検査装置の構成を示す概略ブロック図である。FIG. 13 is a schematic block diagram showing the configuration of an inspection device according to a third embodiment. 第３の実施形態に係る検査装置による部分放電の判定方法を示すフローチャートである。13 is a flowchart showing a method for determining partial discharge by the inspection device according to the third embodiment. 第４の実施形態に係る変圧器の構成を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing a configuration of a transformer according to a fourth embodiment. 第５の実施形態に係る変圧器の構成を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing a configuration of a transformer according to a fifth embodiment. 第６の実施形態に係る変圧器の構成を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing a configuration of a transformer according to a sixth embodiment. 第７の実施形態に係る変圧器の構成を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing a configuration of a transformer according to a seventh embodiment. 第８の実施形態に係る変圧器の構成を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing the configuration of a transformer according to an eighth embodiment.

以下、実施形態の変圧器及び部分放電判定方法を、図面を参照して説明する。
〈第１の実施形態〉
《変圧器１０の構成》
以下、図面を参照しながら実施形態について詳しく説明する。
図１は、第１の実施形態に係る変圧器１０の構成を示す斜視図である。図２は、第１の実施形態に係る変圧器１０の断面図である。第１の実施形態に係る変圧器１０は、三相三巻線変圧器である。
変圧器１０は、図１に示すように、３つのコイル装置１１、コイルタンク１３、熱交換器１５、接続管１７、センサ１９を備える。 Hereinafter, a transformer and a partial discharge determination method according to an embodiment will be described with reference to the drawings.
First Embodiment
Configuration of transformer 10
Hereinafter, the embodiments will be described in detail with reference to the drawings.
Fig. 1 is a perspective view showing a configuration of a transformer 10 according to a first embodiment. Fig. 2 is a cross-sectional view of the transformer 10 according to the first embodiment. The transformer 10 according to the first embodiment is a three-phase three-winding transformer.
As shown in FIG. 1 , the transformer 10 includes three coil devices 11 , a coil tank 13 , a heat exchanger 15 , a connecting pipe 17 , and a sensor 19 .

３つのコイル装置１１は、コイルタンク１３内に収容される。コイルタンク１３は、加圧空気を密閉する。加圧空気は、少なくとも１気圧以上で加圧される。コイルタンク１３は、例えば鋼板により構成される。熱交換器１５は、コイルタンク１３に充填される加圧空気から熱を奪い、大気中に放出する。接続管１７は、コイルタンク１３と熱交換器１５とを接続し、加圧空気を流通させる。センサ１９は、コイルタンク１３のＴＥＶ（Transient Earth Voltage、過渡接地電圧）を計測する。具体的には、センサ１９は、コイル装置１１との間で形成される浮遊容量を介して検出されるコイルタンク１３の表面電位を検出する。コイル装置１１の部分放電が生じると、コイルタンク１３の接地電圧が過渡的に変化する。そのため、センサ１９によりＴＥＶを計測することで、部分放電の検出を行うことができる。つまり、ＴＥＶは、部分放電に関する物理量の一例である。 The three coil devices 11 are housed in the coil tank 13. The coil tank 13 seals the pressurized air. The pressurized air is pressurized to at least 1 atmosphere. The coil tank 13 is made of, for example, a steel plate. The heat exchanger 15 removes heat from the pressurized air filled in the coil tank 13 and releases it into the atmosphere. The connection pipe 17 connects the coil tank 13 and the heat exchanger 15 and circulates the pressurized air. The sensor 19 measures the TEV (Transient Earth Voltage) of the coil tank 13. Specifically, the sensor 19 detects the surface potential of the coil tank 13 detected through the stray capacitance formed between the coil device 11 and the sensor 19. When partial discharge occurs in the coil device 11, the ground voltage of the coil tank 13 changes transiently. Therefore, partial discharge can be detected by measuring the TEV with the sensor 19. In other words, the TEV is an example of a physical quantity related to partial discharge.

加圧空気は、コイルタンク１３、熱交換器１５、及び接続管１７によって密封される。つまり、コイルタンク１３、熱交換器１５、及び接続管１７は、変圧器１０の筐体を構成する。 The pressurized air is sealed by the coil tank 13, the heat exchanger 15, and the connecting pipe 17. In other words, the coil tank 13, the heat exchanger 15, and the connecting pipe 17 form the housing of the transformer 10.

《コイル装置１１の構成》
３つのコイル装置１１は、図１に示すように、それぞれコイルタンク１３内に、一列に並べて設置される。すなわち、コイルタンク１３は、コイル装置１１を収容する第１筐体の一例である。３つのコイル装置１１は、それぞれＵ相、Ｖ相、及びＷ相に対応する。各コイル装置１１は、図２に示すように、鉄心１１１とコイル１１２と口出し線１１３とを備える。 Configuration of coil device 11
As shown in Fig. 1, the three coil devices 11 are installed in a row inside the coil tank 13. That is, the coil tank 13 is an example of a first housing that houses the coil devices 11. The three coil devices 11 correspond to the U phase, V phase, and W phase, respectively. As shown in Fig. 2, each coil device 11 includes an iron core 111, a coil 112, and a lead wire 113.

コイル１１２は、高圧側巻線１１２ａ、低圧側巻線１１２ｂ、空隙部１１２ｃ、及び被覆部１１２ｄを有する。
高圧側巻線１１２ａ及び低圧側巻線１１２ｂは、鉄心１１１に巻回されて構成される。高圧側巻線１１２ａは、変圧器１０を電力系統に適用する際に高圧電力が入力される一次側の巻線として機能する。低圧側巻線１１２ｂは、変圧器を電力系統に適用する際に低圧電力を出力する二次側の巻線として機能する。高圧側巻線１１２ａは、低圧側巻線１１２ｂの外側に設けられる。
空隙部１１２ｃは、高圧側巻線１１２ａと低圧側巻線１１２ｂとの間に形成される。被覆部１１２ｄは、エポキシ樹脂などの絶縁性の高い絶縁部材で形成される。高圧側巻線１１２ａ及び低圧側巻線１１２ｂを被覆する。被覆部１１２ｄは、例えば高圧側巻線１１２ａ及び低圧側巻線１１２ｂを絶縁部材に浸漬させ、当該絶縁部材を硬化させることで形成される。
口出し線１１３は、高圧側巻線１１２ａから引き出される高圧側口出し線１１３ａ及び低圧側巻線１１２ｂから引き出される低圧側口出し線１１３ｂを備える。 The coil 112 has a high voltage side winding 112a, a low voltage side winding 112b, a gap 112c, and a covering portion 112d.
The high-voltage side winding 112a and the low-voltage side winding 112b are wound around the iron core 111. The high-voltage side winding 112a functions as a primary winding to which high-voltage power is input when the transformer 10 is applied to a power system. The low-voltage side winding 112b functions as a secondary winding that outputs low-voltage power when the transformer is applied to a power system. The high-voltage side winding 112a is provided outside the low-voltage side winding 112b.
The gap 112c is formed between the high voltage side winding 112a and the low voltage side winding 112b. The covering portion 112d is formed of an insulating material with high insulating properties such as epoxy resin. It covers the high voltage side winding 112a and the low voltage side winding 112b. The covering portion 112d is formed, for example, by immersing the high voltage side winding 112a and the low voltage side winding 112b in an insulating material and hardening the insulating material.
The lead wire 113 includes a high-voltage side lead wire 113a led from the high-voltage side winding 112a and a low-voltage side lead wire 113b led from the low-voltage side winding 112b.

《コイルタンク１３の構成》
コイルタンク１３は、脚部１３１、底板１３２、側壁１３３、蓋板１３４、高圧側端子１３５、低圧側端子１３６、上部クランプ１３７、下部クランプ１３８、接地極１３９を備える。 Configuration of coil tank 13
The coil tank 13 includes legs 131 , a bottom plate 132 , a side wall 133 , a cover plate 134 , a high voltage side terminal 135 , a low voltage side terminal 136 , an upper clamp 137 , a lower clamp 138 , and a ground electrode 139 .

脚部１３１は、コイルタンク１３を下方から支持する。
底板１３２は、脚部１３１の上に設けられる。底板１３２の上にはコイル装置１１が設置される。側壁１３３は、底板１３２の端縁から上方に立ち上がるように設けられる。蓋板１３４は、側壁１３３の上部を覆うように設けられる。底板１３２、側壁１３３及び蓋板１３４は、鋼板によって構成される。 The legs 131 support the coil tank 13 from below.
The bottom plate 132 is provided on the legs 131. The coil device 11 is placed on the bottom plate 132. The side walls 133 are provided so as to rise upward from the edges of the bottom plate 132. The cover plate 134 is provided so as to cover the upper part of the side walls 133. The bottom plate 132, the side walls 133 and the cover plate 134 are made of steel plates.

側壁１３３には、コイルタンク１３の周方向にコイルタンク１３を補強するための複数の補強部１３３ａが設けられる。補強部１３３ａは、側壁１３３から外方向に突出する水平方向に伸びる部分である。つまり、側壁１３３の外面は、補強部１３３ａによって一方向に伸びる凹部と凸部が形成される。
補強部１３３ａは、例えば鋼板を折り曲げて形成された断面Ｃ字状のチャンネル部材（リップ溝形鋼）や角形鋼管であってよい。この場合、補強部１３３ａのリップが側壁１３３に接着又は溶接される。また、補強部１３３ａは、例えば側壁１３３が波型に折り曲げて形成されることで生じる凸部であってもよい。 The side wall 133 is provided with a plurality of reinforcing portions 133a for reinforcing the coil tank 13 in the circumferential direction of the coil tank 13. The reinforcing portions 133a are portions extending in the horizontal direction and protruding outward from the side wall 133. In other words, the outer surface of the side wall 133 is formed with recesses and protrusions extending in one direction by the reinforcing portions 133a.
The reinforcing portion 133a may be, for example, a channel member (lip channel steel) having a C-shaped cross section formed by bending a steel plate, or a square steel pipe. In this case, the lip of the reinforcing portion 133a is bonded or welded to the side wall 133. The reinforcing portion 133a may also be, for example, a convex portion formed by bending the side wall 133 into a corrugated shape.

高圧側端子１３５及び低圧側端子１３６は、蓋板１３４を上下方向に貫通して設けられる。高圧側端子１３５及び低圧側端子１３６は、例えばＴ型ブッシングやダイレクトモールドブッシングによって構成される。高圧側端子１３５のコイルタンク１３内側の端は、高圧側口出し線１１３ａを介して高圧側巻線１１２ａに接続される。低圧側端子１３６のコイルタンク１３内側の端は、低圧側口出し線１１３ｂを介して低圧側巻線１１２ｂに接続される。高圧側端子１３５及び低圧側端子１３６は、コイル装置１１と電気的に接続された取出端子である。 The high-voltage side terminal 135 and the low-voltage side terminal 136 are provided penetrating the cover plate 134 in the vertical direction. The high-voltage side terminal 135 and the low-voltage side terminal 136 are formed, for example, by a T-shaped bushing or a direct molded bushing. The end of the high-voltage side terminal 135 on the inside of the coil tank 13 is connected to the high-voltage side winding 112a via the high-voltage side outlet wire 113a. The end of the low-voltage side terminal 136 on the inside of the coil tank 13 is connected to the low-voltage side winding 112b via the low-voltage side outlet wire 113b. The high-voltage side terminal 135 and the low-voltage side terminal 136 are output terminals electrically connected to the coil device 11.

上部クランプ１３７は、３つのコイル装置１１に亘って設けられ、各コイル装置１１の鉄心１１１の上端部を挟み込んだ状態で固定される。
下部クランプ１３８は、３つのコイル装置１１に亘って設けられ、各コイル装置１１の鉄心１１１の下端部を挟み込んだ状態で固定される。下部クランプ１３８は、底板１３２に固定される。
上部クランプ１３７及び下部クランプ１３８は、例えば鋼板を折り曲げて形成されるチャンネル部材（溝形鋼）やアングル部材（山形鋼）によって構成されてよい。
接地極１３９は、大地に埋設され、接地線を介してコイルタンク１３の外壁（例えば、側壁１３３）に接続される。これにより、コイルタンク１３の底板１３２、側壁１３３及び蓋板１３４、並びにコイルタンク１３に接続される接続管１７及び熱交換器１５が接地される。 The upper clamp 137 is provided across the three coil devices 11 and is fixed in a state in which the upper end portion of the iron core 111 of each coil device 11 is sandwiched therebetween.
The lower clamp 138 is provided across the three coil devices 11 and is fixed in a state in which it clamps the lower end portion of the iron core 111 of each coil device 11. The lower clamp 138 is fixed to the bottom plate 132.
The upper clamp 137 and the lower clamp 138 may be constituted by, for example, a channel member (channel iron) or an angle member (angle iron) formed by bending a steel plate.
The ground electrode 139 is buried in the ground and connected via a ground wire to an outer wall (e.g., the side wall 133) of the coil tank 13. This allows the bottom plate 132, the side wall 133, and the cover plate 134 of the coil tank 13, as well as the connecting pipe 17 and the heat exchanger 15 connected to the coil tank 13, to be grounded.

《熱交換器１５の構成》
熱交換器１５は、コイルタンク１３に対してコイル装置１１の並び方向に交差する方向に設けられる。例えば、コイル装置１１の並び方向をコイルタンク１３の左右方向と定義すると、熱交換器１５は、コイルタンク１３の後方に設けられる。熱交換器１５は、例えば加圧空気が通る複数のチューブと大気との表面積を稼ぐフィンとからなる熱交換部を有する。すなわち、熱交換器１５は、冷却部（熱交換部）を有する第２筐体の一例である。接続管１７は、熱交換器１５の上部とコイルタンク１３の上部とを接続する上部接続管１７１と、熱交換器１５の下部とコイルタンク１３の下部とを接続する下部接続管１７２とを有する。上部接続管１７１は、コイル装置１１により熱せられた加圧空気を熱交換器１５に流通させる。下部接続管１７２は、熱交換器１５により冷却された加圧空気をコイルタンク１３に流通させる。下部接続管１７２には、熱交換器１５からコイルタンク１３へ加圧空気を圧送するファン１７２ａが設けられる。ファン１７２ａは、必ずしも送風機でなくてよく、圧力比の高いブロワ等であってもよい。また、他の実施形態では、上部接続管１７１に、コイルタンク１３から熱交換器１５へ加圧空気を圧送するファンが設けられてもよい。 Configuration of heat exchanger 15
The heat exchanger 15 is provided in a direction intersecting the arrangement direction of the coil device 11 with respect to the coil tank 13. For example, if the arrangement direction of the coil device 11 is defined as the left-right direction of the coil tank 13, the heat exchanger 15 is provided behind the coil tank 13. The heat exchanger 15 has a heat exchange section consisting of, for example, a plurality of tubes through which the pressurized air passes and fins that increase the surface area with the atmosphere. That is, the heat exchanger 15 is an example of a second housing having a cooling section (heat exchange section). The connection pipe 17 has an upper connection pipe 171 that connects the upper part of the heat exchanger 15 to the upper part of the coil tank 13, and a lower connection pipe 172 that connects the lower part of the heat exchanger 15 to the lower part of the coil tank 13. The upper connection pipe 171 circulates the pressurized air heated by the coil device 11 to the heat exchanger 15. The lower connection pipe 172 circulates the pressurized air cooled by the heat exchanger 15 to the coil tank 13. A fan 172a is provided in the lower connecting pipe 172 to send pressurized air from the heat exchanger 15 to the coil tank 13. The fan 172a does not necessarily have to be an air blower, and may be a blower with a high pressure ratio. In another embodiment, a fan may be provided in the upper connecting pipe 171 to send pressurized air from the coil tank 13 to the heat exchanger 15.

《センサ１９の配置》
センサ１９は、コイルタンク１３の側壁１３３の外面に取り付けられる。
具体的には、センサ１９は、側壁１３３のうち、熱交換器１５と対向する面の反対側の面であって、並んで設けられた３つのコイル装置１１のうち中央のコイル装置１１に対向する位置に取り付けられる。すなわち、センサ１９は、コイルタンク１３の前面に設けられる。また、センサ１９は、側壁１３３の補強部１３３ａを避けて、補強部１３３ａのない凹部平面に取り付けられる。なお、第１の実施形態において、側壁１３３のうち３つのコイル装置１１のうち中央のコイル装置１１に対向する位置は、コイル装置１１の外周面との距離が最も短い箇所である。 <<Arrangement of sensor 19>>
The sensor 19 is attached to the outer surface of the side wall 133 of the coil tank 13 .
Specifically, the sensor 19 is attached to the surface of the side wall 133 opposite the surface facing the heat exchanger 15, at a position facing the central coil device 11 of the three coil devices 11 arranged side by side. That is, the sensor 19 is provided on the front surface of the coil tank 13. The sensor 19 is also attached to a recessed flat surface that does not have the reinforcing portion 133a, avoiding the reinforcing portion 133a of the side wall 133. Note that in the first embodiment, the position of the side wall 133 facing the central coil device 11 of the three coil devices 11 is the point that is the shortest distance from the outer circumferential surface of the coil device 11.

つまり、第１の実施形態に係るセンサ１９は、ファン１７２ａが設けられた下部接続管１７２と異なる位置に取り付けられる。これにより、センサ１９の計測値に、ファン１７２ａの駆動によって生じるノイズが混入することを防ぐことができる。
また、センサ１９が補強部１３３ａ、高圧側端子１３５及び低圧側端子１３６を避けて取り付けられる。これにより、センサ１９とコイル装置１１との距離を短くすることができる。センサ１９とコイル装置１１との距離が短いほど、センサ１９はコイル装置１１から発せられるＴＥＶを感度よく検出することができる。 That is, the sensor 19 according to the first embodiment is attached to a position different from the lower connecting pipe 172 in which the fan 172a is provided. This makes it possible to prevent noise generated by driving the fan 172a from being mixed into the measurement value of the sensor 19.
Furthermore, the sensor 19 is attached while avoiding the reinforcing portion 133a, the high voltage side terminal 135, and the low voltage side terminal 136. This makes it possible to shorten the distance between the sensor 19 and the coil device 11. The shorter the distance between the sensor 19 and the coil device 11, the more sensitively the sensor 19 can detect the TEV emitted from the coil device 11.

《変圧器１０の部分放電の検知方法》
第１の実施形態に係る変圧器１０の部分放電の有無は、変圧器１０の外部に設けられた検査装置３０によって判定される。検査装置３０は、ＰＣ（Personal Computer）などのコンピュータである。検査装置３０は、演算装置３１とディスプレイ３２とを備える。 Method for detecting partial discharge in transformer 10
The presence or absence of partial discharge in the transformer 10 according to the first embodiment is determined by an inspection device 30 provided outside the transformer 10. The inspection device 30 is a computer such as a personal computer (PC). The inspection device 30 includes a calculation device 31 and a display 32.

図３は、第１の実施形態に係る検査装置３０の構成を示す概略ブロック図である。
検査装置３０は、取得部３１１、判定部３１２、及び出力部３１３を備える。
取得部３１１は、センサ１９から計測値を取得する。
判定部３１２は、取得部３１１が取得した計測値に基づいて部分放電の発生の有無を判定する。
出力部３１３は、判定部３１２による判定結果をディスプレイ３２に出力する。 FIG. 3 is a schematic block diagram showing the configuration of an inspection apparatus 30 according to the first embodiment.
The inspection device 30 includes an acquisition unit 311 , a determination unit 312 , and an output unit 313 .
The acquisition unit 311 acquires the measurement value from the sensor 19 .
The determination unit 312 determines whether or not a partial discharge has occurred based on the measurement value acquired by the acquisition unit 311 .
The output unit 313 outputs the result of the determination by the determination unit 312 to the display 32 .

判定部３１２は、例えば以下の方法で部分放電を検知する。
判定部３１２は、取得部３１１がセンサ１９から取得した計測値から、所定の中心周波数に係る電圧波形を抽出する。中心周波数は、実験等によりコイル装置１１のＴＥＶに係る周波数を計測しておくことなどで定められる。判定部３１２は、抽出した波形を観測し、部分放電の発生の有無を判定する。部分放電の発生の有無は、例えば、電圧波形の大きさが所定の閾値を超えた状態の継続時間、電圧が閾値を超える頻度等によって判定される。閾値は、実験等により３つのコイル装置１１のうちセンサ１９から最も遠いもののＴＥＶの値を計測しておくことなどで定められる。部分放電は、間欠放電となって現れることが多いことから、判定部３１２は、例えば電圧が所定の閾値を超える回数が所定回数を超えたときに、部分放電が発生していると判定する。 The determination unit 312 detects partial discharge, for example, by the following method.
The determination unit 312 extracts a voltage waveform related to a predetermined center frequency from the measurement value acquired by the acquisition unit 311 from the sensor 19. The center frequency is determined by measuring a frequency related to the TEV of the coil device 11 through an experiment or the like. The determination unit 312 observes the extracted waveform and determines whether or not a partial discharge has occurred. The occurrence of a partial discharge is determined, for example, based on the duration of a state in which the magnitude of the voltage waveform exceeds a predetermined threshold, the frequency at which the voltage exceeds the threshold, or the like. The threshold is determined by measuring the TEV value of the coil device 11 that is farthest from the sensor 19 among the three coil devices 11 through an experiment or the like. Since partial discharge often appears as an intermittent discharge, the determination unit 312 determines that a partial discharge has occurred, for example, when the number of times that the voltage exceeds the predetermined threshold exceeds a predetermined number.

なお、判定部３１２は、例えば以下の方法で部分放電を検知してもよい。取得部３１１は、接地極１３９に接続された図示しないセンサによる計測値をさらに取得し、判定部３１２は、接地極１３９に係る計測値と、センサ１９の計測値の差分を算出する。判定部３１２は、当該差分に係る電流波形を観測し、パルス電流の発生の有無を判定する。センサによる計測値に重畳されるノイズが強い場合、判定部３１２は、部分放電の可能性がある箇所の計測値と部分放電がない箇所の計測値の差分を取ることで、ノイズを打ち消すことができる。 The determination unit 312 may detect partial discharge, for example, by the following method. The acquisition unit 311 further acquires a measurement value by a sensor (not shown) connected to the ground electrode 139, and the determination unit 312 calculates the difference between the measurement value related to the ground electrode 139 and the measurement value of the sensor 19. The determination unit 312 observes the current waveform related to the difference and determines whether or not a pulse current is occurring. When the noise superimposed on the measurement value by the sensor is strong, the determination unit 312 can cancel out the noise by taking the difference between the measurement value at a location where partial discharge is possible and the measurement value at a location where partial discharge is not present.

すなわち、変圧器１０の部分放電の検査を行う検査者は、コイルタンク１３の側壁１３３のうち、熱交換器１５と対向する面の反対側の面であって、並んで設けられた３つのコイル装置１１のうち中央のコイル装置１１に対向する位置にセンサ１９を取り付ける。そして、センサ１９と検査装置３０とを接続し、検査装置３０に部分放電検査プログラムを実行させる。これにより、検査装置３０は、センサ１９の計測値に基づいてコイル装置１１の部分放電の有無を判定する。検査装置３０は、判定結果をディスプレイ３２に出力する。 That is, an inspector inspecting the transformer 10 for partial discharge attaches a sensor 19 to the side of the side wall 133 of the coil tank 13 opposite the side facing the heat exchanger 15, at a position facing the central coil device 11 of the three coil devices 11 arranged side by side. The inspector then connects the sensor 19 to the inspection device 30 and causes the inspection device 30 to execute a partial discharge inspection program. This causes the inspection device 30 to determine whether or not partial discharge has occurred in the coil device 11 based on the measurement value of the sensor 19. The inspection device 30 outputs the determination result to the display 32.

《作用・効果》
このように、第１の実施形態に係る変圧器１０のセンサ１９は、コイルタンク１３のうちファン１７２ａが配置された位置と異なる位置に取り付けられる。これにより、変圧器１０は、センサ１９の計測値に、ファン１７２ａの駆動によるノイズが重畳することを防ぐことができる。したがって、第１の実施形態に係る検査装置３０は、センサ１９の計測値に基づいて精度よく部分放電の有無を判定することができる。 <Action and Effects>
In this way, the sensor 19 of the transformer 10 according to the first embodiment is attached to a position of the coil tank 13 different from the position where the fan 172a is disposed. This allows the transformer 10 to prevent noise caused by driving the fan 172a from being superimposed on the measurement value of the sensor 19. Therefore, the inspection device 30 according to the first embodiment can accurately determine the presence or absence of partial discharge based on the measurement value of the sensor 19.

また、第１の実施形態に係る変圧器１０のセンサ１９は、コイルタンク１３のうち熱交換器１５に対向しない面に取り付けられる。熱交換器１５とコイルタンク１３との間は狭いため、センサ１９は、コイルタンク１３のうち熱交換器１５に対向しない面に取り付けられることで、検査者は、センサ１９に容易にアクセスすることができる。 The sensor 19 of the transformer 10 according to the first embodiment is attached to the surface of the coil tank 13 that does not face the heat exchanger 15. Since the space between the heat exchanger 15 and the coil tank 13 is narrow, the sensor 19 is attached to the surface of the coil tank 13 that does not face the heat exchanger 15, allowing an inspector to easily access the sensor 19.

また、第１の実施形態に係るセンサ１９は、３つのコイル装置１１のうち中央のコイル装置１１に対向する位置に取り付けられる。これにより、１つのセンサ１９によって３つのコイル装置１１のＴＥＶを検出することができる。なお、他の実施形態において、コイル装置１１が偶数個である場合には、センサ１９は、中央の２つのコイル装置１１の間に対応する箇所に取り付けられてもよい。 The sensor 19 according to the first embodiment is attached to a position facing the central coil device 11 of the three coil devices 11. This allows the TEVs of the three coil devices 11 to be detected by one sensor 19. Note that in other embodiments, when there is an even number of coil devices 11, the sensor 19 may be attached to a location corresponding to the space between the two central coil devices 11.

〈第２の実施形態〉
図４は、第２の実施形態に係る変圧器１０の構成を示す斜視図である。
第１の実施形態に係るセンサ１９は、コイルタンク１３の前面に取り付けられる。これに対し、第２の実施形態に係るセンサ１９は、コイルタンク１３の蓋板１３４に取り付けられる。 Second Embodiment
FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of a transformer 10 according to the second embodiment.
The sensor 19 according to the first embodiment is attached to the front surface of the coil tank 13. In contrast, the sensor 19 according to the second embodiment is attached to the cover plate 134 of the coil tank 13.

《センサ１９の配置》
第２の実施形態に係る変圧器１０の構成は、第１の実施形態とセンサ１９の取り付け位置のみが異なる。
第２の実施形態に係るセンサ１９は、コイルタンク１３の蓋板１３４のうち、並んで設けられた３つのコイル装置１１のうち中央のコイル装置１１に対向する位置に取り付けられる。また、センサ１９は、蓋板１３４の高圧側端子１３５及び低圧側端子１３６を避けて、端子のない平面に取り付けられる。これにより、センサ１９とコイル装置１１との距離が短くなり、センサ１９は、コイル装置１１のＴＥＶを感度よく計測することができる。 <<Arrangement of sensor 19>>
The configuration of the transformer 10 according to the second embodiment differs from that of the first embodiment only in the mounting position of the sensor 19 .
The sensor 19 according to the second embodiment is attached to the cover plate 134 of the coil tank 13 at a position facing the central coil device 11 of the three coil devices 11 arranged side by side. The sensor 19 is also attached to a flat surface without terminals, avoiding the high-voltage side terminal 135 and the low-voltage side terminal 136 of the cover plate 134. This shortens the distance between the sensor 19 and the coil device 11, and enables the sensor 19 to measure the TEV of the coil device 11 with good sensitivity.

〈第３の実施形態〉
図５は、第３の実施形態に係る変圧器１０の構成を示す斜視図である。
第１の実施形態に係る変圧器１０は、１つのセンサ１９によって、３つのコイル装置１１の何れかから発生されるＴＥＶを検出する。これに対し、第２の実施形態に係る変圧器１０は、２つのセンサ１９によってＴＥＶを検出することで、検査装置３０がいずれのコイル装置１１に部分放電が生じているかを特定する。 Third embodiment
FIG. 5 is a perspective view showing the configuration of a transformer 10 according to the third embodiment.
The transformer 10 according to the first embodiment detects the TEV generated from any of the three coil devices 11 using one sensor 19. In contrast, the transformer 10 according to the second embodiment detects the TEV using two sensors 19, and the inspection device 30 identifies in which coil device 11 a partial discharge is occurring.

《センサ１９の配置》
第３の実施形態に係る変圧器１０は、センサ１９に代えて、第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂを備える。
第１センサ１９ａは、側壁１３３のうち、熱交換器１５と対向する面と反対の面であって、並んで設けられた３つのコイル装置１１のうち、並び方向の第１側の端に位置するコイル装置１１に対向する位置に取り付けられる。例えば、第１センサ１９ａは、最も左側に位置するコイル装置１１に対向する位置に取り付けられる。
第２センサ１９ｂは、側壁１３３のうち、熱交換器１５と対向する面と反対の面であって、並んで設けられた３つのコイル装置１１のうち、並び方向の第２側の端に位置するコイル装置１１に対向する位置に取り付けられる。例えば、第２センサ１９ｂは、最も右側に位置するコイル装置１１に対向する位置に取り付けられる。
第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂは、側壁１３３の補強部１３３ａを避けて、補強部１３３ａのない凹部平面に取り付けられる。 <<Arrangement of sensor 19>>
The transformer 10 according to the third embodiment includes a first sensor 19 a and a second sensor 19 b instead of the sensor 19 .
The first sensor 19a is attached to the side wall 133 on the surface opposite to the surface facing the heat exchanger 15, at a position facing the coil device 11 located at the end on the first side in the arrangement direction of the three coil devices 11 arranged side by side. For example, the first sensor 19a is attached to a position facing the coil device 11 located at the leftmost side.
The second sensor 19b is attached to the side wall 133 on the surface opposite to the surface facing the heat exchanger 15, at a position facing the coil device 11 located at the end on the second side in the arrangement direction of the three coil devices 11 arranged side by side. For example, the second sensor 19b is attached to a position facing the coil device 11 located at the rightmost position.
The first sensor 19a and the second sensor 19b are attached to the flat surface of the recessed portion, which is not provided with the reinforcing portion 133a, avoiding the reinforcing portion 133a of the side wall 133.

《検査装置３０の構成》
図６は、第３の実施形態に係る検査装置３０の構成を示す概略ブロック図である。
第３の実施形態に係る検査装置３０は、第１の実施形態の構成に加え、さらに特定部３１４を備える。
取得部３１１は、第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂと有線又は無線で接続され、第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂそれぞれから計測値を取得する。
判定部３１２は、第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂそれぞれの計測値に基づいて、部分放電の有無を判定する。
特定部３１４は、第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂそれぞれの計測値に基づいて、３つのコイル装置１１の何れに部分放電が発生しているかを特定する。
出力部３１３は、判定部３１２及び特定部３１４による判定結果をディスプレイ３２に出力する。 Configuration of inspection device 30
FIG. 6 is a schematic block diagram showing the configuration of an inspection apparatus 30 according to the third embodiment.
The inspection device 30 according to the third embodiment further includes a specifying unit 314 in addition to the configuration of the first embodiment.
The acquisition unit 311 is connected to the first sensor 19a and the second sensor 19b via a wired or wireless connection, and acquires measurement values from each of the first sensor 19a and the second sensor 19b.
The determination unit 312 determines the presence or absence of partial discharge based on the measured values of the first sensor 19a and the second sensor 19b.
The identifying unit 314 identifies in which of the three coil devices 11 a partial discharge is occurring, based on the measured values of the first sensor 19a and the second sensor 19b.
The output unit 313 outputs the results of the determination by the determination unit 312 and the identification unit 314 to the display 32 .

《変圧器１０の部分放電の検知方法》
第３の実施形態に係る検査装置３０は、例えば以下の方法で部分放電を検知する。
図７は、第３の実施形態に係る検査装置３０による部分放電の判定方法を示すフローチャートである。
検査装置３０の判定部３１２は、第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂそれぞれについて、第１の実施形態と同様の方法により、部分放電の有無を判定する（ステップＳ１）。判定部３１２が第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂの両方の計測値について、部分放電が発生していないと判定した場合（ステップＳ１：ＮＯ）、出力部３１３は、変圧器１０に部分放電が発生していないことを示す判定結果を出力する（ステップＳ２）。 Method for detecting partial discharge in transformer 10
The inspection device 30 according to the third embodiment detects partial discharge, for example, by the following method.
FIG. 7 is a flowchart showing a method for determining partial discharge by the inspection device 30 according to the third embodiment.
The determination unit 312 of the inspection device 30 determines the presence or absence of partial discharge for each of the first sensor 19a and the second sensor 19b by the same method as in the first embodiment (step S1). If the determination unit 312 determines that partial discharge has not occurred for the measurement values of both the first sensor 19a and the second sensor 19b (step S1: NO), the output unit 313 outputs a determination result indicating that partial discharge has not occurred in the transformer 10 (step S2).

他方、判定部３１２が第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂの少なくとも一方の計測値について、部分放電が発生していると判定した場合（ステップＳ１：ＹＥＳ）、特定部３１４は、第１センサ１９ａが計測したＴＥＶと第２センサ１９ｂが計測したＴＥＶの差が所定値以上であるか否かを判定する（ステップＳ３）。第１センサ１９ａが計測したＴＥＶと第２センサ１９ｂが計測したＴＥＶの差が所定値未満である場合（ステップＳ３：ＮＯ）、出力部３１３は、３つのコイル装置１１のうち中央に設置されたものに、部分放電が生じていることを示す判定結果を出力する（ステップＳ４）。 On the other hand, if the determination unit 312 determines that partial discharge has occurred for at least one of the measurements of the first sensor 19a and the second sensor 19b (step S1: YES), the identification unit 314 determines whether the difference between the TEV measured by the first sensor 19a and the TEV measured by the second sensor 19b is equal to or greater than a predetermined value (step S3). If the difference between the TEV measured by the first sensor 19a and the TEV measured by the second sensor 19b is less than the predetermined value (step S3: NO), the output unit 313 outputs a determination result indicating that partial discharge has occurred in the centrally installed coil device 11 among the three coil devices 11 (step S4).

第１センサ１９ａが計測したＴＥＶと第２センサ１９ｂが計測したＴＥＶの差が所定値以上である場合（ステップＳ３：ＮＯ）、特定部３１４は、第１センサ１９ａが計測したＴＥＶが第２センサ１９ｂが計測したＴＥＶより大きいか否かを判定する（ステップＳ５）。第１センサ１９ａが計測したＴＥＶが第２センサ１９ｂが計測したＴＥＶより大きい場合（ステップＳ５：ＹＥＳ）、出力部３１３は、３つのコイル装置１１のうち第１センサ１９ａに対向するもの、すなわち最も左側に位置するコイル装置１１に、部分放電が生じていることを示す判定結果を出力する（ステップＳ６）。
他方、第１センサ１９ａが計測したＴＥＶが第２センサ１９ｂが計測したＴＥＶより小さい場合（ステップＳ５：ＮＯ）、出力部３１３は、３つのコイル装置１１のうち第２センサ１９ｂに対向するもの、すなわち最も右側に位置するコイル装置１１に、部分放電が生じていることを示す判定結果を出力する（ステップＳ７）。 If the difference between the TEV measured by the first sensor 19a and the TEV measured by the second sensor 19b is equal to or greater than a predetermined value (step S3: NO), the identifying unit 314 determines whether the TEV measured by the first sensor 19a is greater than the TEV measured by the second sensor 19b (step S5). If the TEV measured by the first sensor 19a is greater than the TEV measured by the second sensor 19b (step S5: YES), the output unit 313 outputs a determination result indicating that a partial discharge is occurring in the coil device 11 facing the first sensor 19a, i.e., the leftmost coil device 11, among the three coil devices 11 (step S6).
On the other hand, if the TEV measured by the first sensor 19a is smaller than the TEV measured by the second sensor 19b (step S5: NO), the output unit 313 outputs a determination result indicating that partial discharge is occurring in the coil device 11 facing the second sensor 19b among the three coil devices 11, i.e., the coil device 11 located on the far right (step S7).

このように、第３の実施形態によれば、検査装置３０は、第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂによって、３つのコイル装置１１の何れに部分放電が発生しているかを特定することができる。 In this way, according to the third embodiment, the inspection device 30 can use the first sensor 19a and the second sensor 19b to identify in which of the three coil devices 11 a partial discharge is occurring.

〈第４の実施形態〉
図８は、第４の実施形態に係る変圧器１０の構成を示す斜視図である。
第３の実施形態に係る第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂは、コイルタンク１３の前面に取り付けられる。これに対し、第４の実施形態に係る第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂは、コイルタンク１３の側面に取り付けられる。 Fourth embodiment
FIG. 8 is a perspective view showing the configuration of a transformer 10 according to the fourth embodiment.
The first sensor 19a and the second sensor 19b according to the third embodiment are attached to the front surface of the coil tank 13. In contrast, the first sensor 19a and the second sensor 19b according to the fourth embodiment are attached to the side surface of the coil tank 13.

《センサ１９の配置》
第４の実施形態に係る変圧器１０の構成は、第３の実施形態と第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂの取り付け位置のみが異なる。
第４の実施形態に係る第１センサ１９ａは、コイル装置１１の並び方向の第１側の側壁１３３のうち、並び方向の第１側の端に位置するコイル装置１１に対向する位置に取り付けられる。例えば、第１センサ１９ａは、コイルタンク１３の左側面のうち、最も左側に位置するコイル装置１１に対向する位置に取り付けられる。
第４の実施形態に係る第２センサ１９ｂは、コイル装置１１の並び方向の第２側の側壁１３３のうち、並び方向の第２側の端に位置するコイル装置１１に対向する位置に取り付けられる。例えば、第１センサ１９ａは、コイルタンク１３の右側面のうち、最も右側に位置するコイル装置１１に対向する位置に取り付けられる。
第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂは、側壁１３３の補強部１３３ａを避けて、補強部１３３ａのない凹部平面に取り付けられる。 <<Arrangement of sensor 19>>
The configuration of the transformer 10 according to the fourth embodiment differs from that of the third embodiment only in the mounting positions of the first sensor 19a and the second sensor 19b.
The first sensor 19a according to the fourth embodiment is attached to a side wall 133 on a first side in the arrangement direction of the coil devices 11, at a position facing the coil device 11 located at the end on the first side in the arrangement direction. For example, the first sensor 19a is attached to a left side surface of the coil tank 13 at a position facing the coil device 11 located on the leftmost side.
The second sensor 19b according to the fourth embodiment is attached to a side wall 133 on the second side in the arrangement direction of the coil devices 11, at a position facing the coil device 11 located at the end on the second side in the arrangement direction. For example, the first sensor 19a is attached to a right side surface of the coil tank 13, at a position facing the coil device 11 located at the rightmost position.
The first sensor 19a and the second sensor 19b are attached to the flat surface of the recessed portion, which is not provided with the reinforcing portion 133a, avoiding the reinforcing portion 133a of the side wall 133.

〈第５の実施形態〉
図９は、第５の実施形態に係る変圧器１０の構成を示す斜視図である。
第３の実施形態に係る第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂは、コイルタンク１３の前面に取り付けられる。これに対し、第５の実施形態に係る第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂは、コイルタンク１３の背面に取り付けられる。 Fifth embodiment
FIG. 9 is a perspective view showing the configuration of a transformer 10 according to the fifth embodiment.
The first sensor 19a and the second sensor 19b according to the third embodiment are attached to the front surface of the coil tank 13. In contrast, the first sensor 19a and the second sensor 19b according to the fifth embodiment are attached to the rear surface of the coil tank 13.

《センサ１９の配置》
第５の実施形態に係る変圧器１０の構成は、第３の実施形態と第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂの取り付け位置のみが異なる。
第５の実施形態に係る第１センサ１９ａは、側壁１３３のうち、熱交換器１５と対向する面であって、並んで設けられた３つのコイル装置１１のうち、並び方向の第１側の端に位置するコイル装置１１に対向する位置に取り付けられる。例えば、第１センサ１９ａは、最も左側に位置するコイル装置１１に対向する位置に取り付けられる。
第５の実施形態に係る第２センサ１９ｂは、側壁１３３のうち、熱交換器１５と対向する面であって、並んで設けられた３つのコイル装置１１のうち、並び方向の第２側の端に位置するコイル装置１１に対向する位置に取り付けられる。例えば、第２センサ１９ｂは、最も右側に位置するコイル装置１１に対向する位置に取り付けられる。
第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂは、側壁１３３の補強部１３３ａを避けて、補強部１３３ａのない凹部平面に取り付けられる。また、第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂは、ファン１７２ａを有する下部接続管１７２が配置された位置と異なる位置に取り付けられる。これにより、センサ１９の計測値に、ファン１７２ａの駆動によって生じるノイズが混入することを防ぐことができる。 <<Arrangement of sensor 19>>
The configuration of the transformer 10 according to the fifth embodiment differs from that of the third embodiment only in the mounting positions of the first sensor 19a and the second sensor 19b.
The first sensor 19a according to the fifth embodiment is attached to the surface of the side wall 133 facing the heat exchanger 15, at a position facing the coil device 11 located at the end on the first side in the arrangement direction among the three coil devices 11 arranged side by side. For example, the first sensor 19a is attached to a position facing the coil device 11 located at the leftmost side.
The second sensor 19b according to the fifth embodiment is attached to the surface of the side wall 133 facing the heat exchanger 15, at a position facing the coil device 11 located at the end on the second side in the arrangement direction among the three coil devices 11 arranged side by side. For example, the second sensor 19b is attached to a position facing the coil device 11 located at the rightmost side.
The first sensor 19a and the second sensor 19b are attached to the flat surface of the recessed portion that does not have the reinforcing portion 133a, avoiding the reinforcing portion 133a of the side wall 133. The first sensor 19a and the second sensor 19b are attached to a position different from the position where the lower connecting pipe 172 having the fan 172a is disposed. This makes it possible to prevent noise generated by the driving of the fan 172a from being mixed into the measurement value of the sensor 19.

〈第６の実施形態〉
図１０は、第６の実施形態に係る変圧器１０の構成を示す斜視図である。
第３の実施形態に係る第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂは、コイルタンク１３の前面に取り付けられる。これに対し、第６の実施形態に係る第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂは、コイルタンク１３の底面に取り付けられる。 Sixth embodiment
FIG. 10 is a perspective view showing the configuration of a transformer 10 according to the sixth embodiment.
The first sensor 19a and the second sensor 19b according to the third embodiment are attached to the front surface of the coil tank 13. In contrast to this, the first sensor 19a and the second sensor 19b according to the sixth embodiment are attached to the bottom surface of the coil tank 13.

《センサ１９の配置》
第６の実施形態に係る変圧器１０の構成は、第３の実施形態と第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂの取り付け位置のみが異なる。
第６の実施形態に係る第１センサ１９ａは、側壁１３３のうち、並び方向の第１側の端に位置するコイル装置１１に対向する位置よりも外側に取り付けられる。例えば、第１センサ１９ａは、最も左側に位置するコイル装置１１に対向する位置よりさらに左側に取り付けられる。
第６の実施形態に係る第２センサ１９ｂは、側壁１３３のうち、並び方向の第２側の端に位置するコイル装置１１に対向する位置よりも外側に取り付けられる。例えば、第２センサ１９ｂは、最も右側に位置するコイル装置１１に対向する位置よりさらに右側に取り付けられる。 <<Arrangement of sensor 19>>
The configuration of the transformer 10 according to the sixth embodiment differs from that of the third embodiment only in the mounting positions of the first sensor 19a and the second sensor 19b.
The first sensor 19a according to the sixth embodiment is attached to the side wall 133 on the outside of a position facing the coil device 11 located at the end on the first side in the arrangement direction. For example, the first sensor 19a is attached to the left of a position facing the coil device 11 located at the leftmost position.
The second sensor 19b according to the sixth embodiment is attached to the side wall 133 on the outside of a position facing the coil device 11 located at the end on the second side in the arrangement direction. For example, the second sensor 19b is attached to the right of a position facing the coil device 11 located at the rightmost side.

第６の実施形態に係る変圧器１０の第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂは、コイルタンク１３の底面に取り付けられる。コイルタンク１３の底面の高さは低いため、第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂが、コイルタンク１３のうち熱交換器１５に対向しない面に取り付けられることで、検査者は、第１センサ１９ａ及び第２センサ１９ｂに容易にアクセスすることができる。 The first sensor 19a and the second sensor 19b of the transformer 10 according to the sixth embodiment are attached to the bottom surface of the coil tank 13. Because the height of the bottom surface of the coil tank 13 is low, the first sensor 19a and the second sensor 19b are attached to the surface of the coil tank 13 that does not face the heat exchanger 15, allowing an inspector to easily access the first sensor 19a and the second sensor 19b.

〈第７の実施形態〉
図１１は、第７の実施形態に係る変圧器１０の構成を示す斜視図である。
第１の実施形態に係る熱交換器１５は、コイルタンク１３の後方に設けられる。これに対し、第７の実施形態に係る熱交換器１５は、コイルタンク１３の上に設けられる。すなわち、第７の実施形態において、熱交換器１５とコイル装置１１とは互いに高さが異なる位置に設けられる。 Seventh embodiment
FIG. 11 is a perspective view showing the configuration of a transformer 10 according to the seventh embodiment.
The heat exchanger 15 according to the first embodiment is provided behind the coil tank 13. In contrast, the heat exchanger 15 according to the seventh embodiment is provided above the coil tank 13. That is, in the seventh embodiment, the heat exchanger 15 and the coil device 11 are provided at positions at different heights.

《センサ１９の配置》
センサ１９は、側壁１３３のうち、熱交換器１５と対向する面の反対側の面であって、並んで設けられた３つのコイル装置１１のうち中央のコイル装置１１に対向する位置に取り付けられる。また、センサ１９は、側壁１３３の補強部１３３ａを避けて、補強部１３３ａのない凹部平面に取り付けられる。 <<Arrangement of sensor 19>>
The sensor 19 is attached to the side wall 133 on the side opposite to the surface facing the heat exchanger 15, at a position facing the central coil device 11 of the three coil devices 11 arranged side by side. The sensor 19 is attached to the flat surface of the recessed portion that does not have the reinforcing portion 133a, avoiding the reinforcing portion 133a of the side wall 133.

〈第８の実施形態〉
図１２は、第８の実施形態に係る変圧器１０の構成を示す斜視図である。
第１の実施形態に係る検査装置３０は、変圧器１０と別個に設けられる。これに対し、第８の実施形態に係る変圧器１０は、変圧器１０に備えられる制御装置２１が検査装置として機能する。 Eighth embodiment
FIG. 12 is a perspective view showing the configuration of a transformer 10 according to the eighth embodiment.
The inspection device 30 according to the first embodiment is provided separately from the transformer 10. In contrast, in the transformer 10 according to the eighth embodiment, the control device 21 provided in the transformer 10 functions as the inspection device.

例えば、図１２に示す例では、制御装置２１は、変圧器１０の蓋板１３４の上に設けられる。制御装置２１は、変圧器１０の挙動を制御しながら、定期的にセンサ１９の計測値に基づいて部分放電の検出を行う。 For example, in the example shown in FIG. 12, the control device 21 is provided on the cover plate 134 of the transformer 10. The control device 21 periodically detects partial discharges based on the measurement values of the sensor 19 while controlling the behavior of the transformer 10.

〈他の実施形態〉
以上、図面を参照していくつかの実施形態について詳しく説明してきたが、具体的な構成は上述のものに限られることはなく、様々な設計変更等をすることが可能である。すなわち、他の実施形態においては、上述の処理の順序が適宜変更されてもよい。また、一部の処理が並列に実行されてもよい。
上述した実施形態に係る検査装置３０は、単独のコンピュータによって構成されるものであってもよいし、検査装置３０の構成を複数のコンピュータに分けて配置し、複数のコンピュータが互いに協働することで検査装置３０として機能するものであってもよい。このとき、検査装置３０を構成する一部のコンピュータが変圧器１０に搭載され、他のコンピュータが変圧器１０の外部に設けられてもよい。 Other Embodiments
Although several embodiments have been described in detail above with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to the above, and various design changes and the like are possible. That is, in other embodiments, the order of the above-mentioned processes may be changed as appropriate. Also, some of the processes may be executed in parallel.
The inspection device 30 according to the above-described embodiment may be configured by a single computer, or may be configured by distributing the configuration of the inspection device 30 among multiple computers, and the multiple computers may cooperate with each other to function as the inspection device 30. In this case, some of the computers constituting the inspection device 30 may be mounted on the transformer 10, and other computers may be provided outside the transformer 10.

上述した実施形態に係るセンサ１９は、コイル装置１１のＴＥＶを計測するが、これに限られない。例えば、他の実施形態に係るセンサ１９は、コイル装置１１の部分放電に由来する電流、電磁波、音波又は振動を測定できるセンサであればどのようなセンサであってもよい。 The sensor 19 in the above-described embodiment measures the TEV of the coil device 11, but is not limited to this. For example, the sensor 19 in other embodiments may be any sensor that can measure current, electromagnetic waves, sound waves, or vibrations resulting from partial discharge of the coil device 11.

上述した実施形態に係る変圧器１０は、３つのコイル装置１１を備えるが、これに限られない。例えば、他の実施形態に係る変圧器１０は、２つ以下のコイル装置１１を備えるものであってもよいし、４つ以上のコイル装置１１を備えるものであってもよい。 The transformer 10 according to the embodiment described above includes three coil devices 11, but is not limited to this. For example, the transformer 10 according to other embodiments may include two or less coil devices 11, or may include four or more coil devices 11.

上述した実施形態では、冷却部としてラジエータによる熱交換器１５を備えるが、これに限られない。例えば、他の実施形態に係る冷却部は、ヒートポンプによって加圧空気を冷却するものであってもよい。 In the above-described embodiment, the cooling unit is a heat exchanger 15 using a radiator, but is not limited to this. For example, the cooling unit in other embodiments may be one that cools the pressurized air using a heat pump.

上述した実施形態では、変圧器１０が加圧空気を密閉するが、これに限られない。例えば、他の実施形態では、変圧器１０がＳＦ６ガスなどの他の絶縁性を有するガスを密閉してもよい。また、他の実施形態では、コイル１１２は必ずしもモールドされなくてよい。 In the above-described embodiment, the transformer 10 seals the pressurized air, but this is not limited to the above. For example, in other embodiments, the transformer 10 may seal other insulating gases, such as SF6 gas. Also, in other embodiments, the coil 112 does not necessarily have to be molded.

上述した実施形態では、変圧器１０の筐体がコイルタンク１３と熱交換器１５と接続管１７で構成されるが、これに限られない。例えば、他の実施形態に係る変圧器１０は、コイルタンク１３と熱交換器１５とが一体となった筐体を有していてもよい。 In the above-described embodiment, the housing of the transformer 10 is composed of the coil tank 13, the heat exchanger 15, and the connecting pipe 17, but this is not limited to this. For example, the transformer 10 according to other embodiments may have a housing in which the coil tank 13 and the heat exchanger 15 are integrated.

〈コンピュータ構成〉
検査装置３０及び制御装置２１は、バスで接続されたプロセッサ、メモリ、補助記憶装置などを備え、部分放電検出プログラムを実行することによって、取得部３１１、判定部３１２、及び出力部３１３を備える装置として機能する。プロセッサの例としては、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＧＰＵ（Graphic Processing Unit）、マイクロプロセッサなどが挙げられる。
部分放電検出プログラムは、コンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記録媒体とは、例えば磁気ディスク、光磁気ディスク、光ディスク、半導体メモリ等の記憶装置である。部分放電検出プログラムは、電気通信回線を介して送信されてもよい。
なお、検査装置３０又は制御装置２１の各機能の全て又は一部は、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）やＰＬＤ（Programmable Logic Device）等のカスタムＬＳＩ（Large Scale Integrated Circuit）を用いて実現されてもよい。ＰＬＤの例としては、ＰＡＬ(Programmable Array Logic)、ＧＡＬ(Generic Array Logic)、ＣＰＬＤ(Complex Programmable Logic Device)、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）が挙げられる。このような集積回路も、プロセッサの一例に含まれる。 Computer Configuration
The inspection device 30 and the control device 21 include a processor, a memory, an auxiliary storage device, etc., which are connected by a bus, and function as a device including an acquisition unit 311, a determination unit 312, and an output unit 313 by executing a partial discharge detection program. Examples of the processor include a CPU (Central Processing Unit), a GPU (Graphic Processing Unit), and a microprocessor.
The partial discharge detection program may be recorded in a computer-readable recording medium. The computer-readable recording medium is, for example, a storage device such as a magnetic disk, a magneto-optical disk, an optical disk, or a semiconductor memory. The partial discharge detection program may be transmitted via a telecommunication line.
All or part of the functions of the inspection device 30 or the control device 21 may be realized using a custom LSI (Large Scale Integrated Circuit) such as an ASIC (Application Specific Integrated Circuit) or a PLD (Programmable Logic Device). Examples of PLDs include PAL (Programmable Array Logic), GAL (Generic Array Logic), CPLD (Complex Programmable Logic Device), and FPGA (Field Programmable Gate Array). Such integrated circuits are also included in the category of processors.

以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、変圧器１０が、筐体のうちファン１７２ａが配置された箇所と異なる箇所に、部分放電に関する物理量を測定するセンサを持つことにより、部分放電を検出するための物理量を適切に計測することができる。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。 According to at least one of the embodiments described above, the transformer 10 has a sensor that measures a physical quantity related to partial discharge in a location on the housing other than where the fan 172a is located, thereby making it possible to appropriately measure the physical quantity for detecting partial discharge.
Although some embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, substitutions, and modifications can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and their modifications are included in the scope of the invention and its equivalents described in the claims, as well as in the scope and spirit of the invention.

１０…変圧器、１１…コイル装置、１３…コイルタンク、１５…熱交換器、１７…接続管、１７１…上部接続管、１７２…下部接続管、１７２ａ…ファン、１９…センサ、３０…検査装置、３１１…取得部、３１２…判定部、３１３…出力部、３１４…特定部 10... transformer, 11... coil device, 13... coil tank, 15... heat exchanger, 17... connection pipe, 171... upper connection pipe, 172... lower connection pipe, 172a... fan, 19... sensor, 30... inspection device, 311... acquisition unit, 312... determination unit, 313... output unit, 314... identification unit

Claims

a housing that seals an insulating gas;
A coil device located within the housing;
a cooling unit located in the housing and configured to remove heat from the gas;
a fan that pressurizes the gas and circulates the gas between the coil device and the cooling unit;
a sensor that is located in a location of the housing different from a location where the fan is located and that measures a transient ground voltage of the housing;
Equipped with
the housing includes a first housing that houses the coil device, a second housing that has the cooling unit, and a connection pipe that connects the first housing and the second housing,
The fan is located within the connecting pipe,
the sensor is located on a surface of the first housing facing the second housing at a position different from a position at which the connection pipe is disposed.

a housing that seals an insulating gas;
A coil device located within the housing;
a cooling unit located in the housing and configured to remove heat from the gas;
a fan that pressurizes the gas and circulates the gas between the coil device and the cooling unit;
a sensor that is located in a location of the housing different from a location where the fan is located, and that measures a transient ground voltage of the housing;
Equipped with
The cooling unit and the coil device are located at different heights,
The sensor is located on a surface of the housing that faces the coil device.
Transformer .

a housing that seals an insulating gas;
A coil device located within the housing;
a cooling unit located in the housing and configured to remove heat from the gas;
a fan that pressurizes the gas and circulates the gas between the coil device and the cooling unit;
a sensor that is located in a location of the housing different from a location where the fan is located and that measures a transient ground voltage of the housing;
Equipped with
a plurality of coil devices including the coil device arranged in one direction within the housing;
The sensor is located on a surface of the housing that faces a central portion of the plurality of coil devices.
Transformer .

a housing that seals an insulating gas;
A coil device located within the housing;
a cooling unit located in the housing and configured to remove heat from the gas;
a fan that pressurizes the gas and circulates the gas between the coil device and the cooling unit;
a sensor that is located in a location of the housing different from a location where the fan is located, and that measures a transient ground voltage of the housing;
a plurality of coil devices including the coil device arranged in one direction within the housing ;
Equipped with
the sensor includes a first sensor and a second sensor for measuring the transient ground voltage;
the first sensor is located on a surface of the housing that faces one of the plurality of coil devices that is provided at a first end in the one direction,
The second sensor is located on a surface of the housing that faces one of the coil devices that is provided at a second end in the one direction.
Transformer .

the first sensor is located on a surface of the housing at the first end side,
The transformer according to claim 4 , wherein the second sensor is located on a surface of the housing on the second end side.

a housing that seals an insulating gas;
A coil device located within the housing;
a cooling unit located in the housing and configured to remove heat from the gas;
a fan that pressurizes the gas and circulates the gas between the coil device and the cooling unit;
a sensor that is located in a location of the housing different from a location where the fan is located and that measures a transient ground voltage of the housing;
Equipped with
The sensor is located at a portion of the surface of the housing that is closest to an outer circumferential surface of the coil device.
Transformer .

a housing that seals an insulating gas;
A coil device located within the housing;
a cooling unit located in the housing and configured to remove heat from the gas;
a fan that pressurizes the gas and circulates the gas between the coil device and the cooling unit;
a sensor that is located in a location of the housing different from a location where the fan is located and that measures a transient ground voltage of the housing;
Equipped with
The outer surface of the housing has a recess and a protrusion extending in one direction,
The sensor is located in the recess.
Transformer .

a take-out terminal electrically connected to the coil device is located on an outer surface of the housing;
The transformer according to claim 1 , wherein the sensor is located at a position different from a position at which the output terminal is located.

a housing that seals an insulating gas;
A coil device located within the housing;
a cooling unit located in the housing and configured to remove heat from the gas;
a fan that pressurizes the gas and circulates the gas between the coil device and the cooling unit;
a sensor that is located in a location of the housing different from a location where the fan is located and that measures a transient ground voltage of the housing;
Equipped with
The sensor is a transformer located on the bottom surface of the housing at a location not facing the coil device.

The housing seals the gas at 1 atmosphere or more,
The transformer according to claim 1 , wherein a surface of the coil device is covered with an insulating member.

The transformer according to claim 1 , wherein the sensor is located on an outer surface of the housing.

The transformer according to claim 1 , further comprising a determination unit that determines the presence or absence of partial discharge of the coil device based on a measurement value of the sensor.

The transformer according to claim 4 or 5, further comprising an identifying unit that identifies a coil device that is generating a partial discharge among the plurality of coil devices based on a measurement value of the first sensor and a measurement value of the second sensor.

a transformer including a housing that seals an insulating gas, a coil device located within the housing, a cooling section that is located at a different height in the housing from the coil device and that removes heat from the gas, and a fan that pressurizes the gas and circulates the gas between the coil device and the cooling section, the transformer comprising : a step of attaching a sensor that measures a transient ground voltage of the housing to a surface facing the coil device at a location of the housing different from the location where the fan is located;
and determining whether or not a partial discharge occurs in the coil device based on a measurement value of the sensor.