JP7704556B2 - 導線封止用組成物、端子付き電線、及びワイヤーハーネス、並びに端子付き電線及びワイヤーハーネスの製造方法 - Google Patents
導線封止用組成物、端子付き電線、及びワイヤーハーネス、並びに端子付き電線及びワイヤーハーネスの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7704556B2 JP7704556B2 JP2021061918A JP2021061918A JP7704556B2 JP 7704556 B2 JP7704556 B2 JP 7704556B2 JP 2021061918 A JP2021061918 A JP 2021061918A JP 2021061918 A JP2021061918 A JP 2021061918A JP 7704556 B2 JP7704556 B2 JP 7704556B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- component
- wire
- terminal
- polymerization initiator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Polyethers (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
本発明は、導線封止用組成物、端子付き電線、及びワイヤーハーネス、並びに端子付き電線及びワイヤーハーネスの製造方法に関する。
自動車や家電製品等には、電気配線として、複数の絶縁電線を束ねたワイヤーハーネスが用いられている。
ワイヤーハーネスは、各絶縁電線の絶縁層を剥いで露出した導線の一部を互いに溶接又は圧着等して形成されるスプライス部（接合部）を含む露出束部と、各絶縁電線の絶縁層で被覆された部分が束ねられた部分（被覆束部）とを有する。露出束部は、水による腐食及び漏電等を防止する目的のために、通常、樹脂で被覆されている。
例えば、特許文献１には、光重合開始剤と、熱ラジカル重合開始剤と、レドックス触媒と、重合性化合物とを少なくとも含む組成物液及び当該組成物液を用いたワイヤーハーネスの製造方法が記載されている。特許文献１記載の技術によれば、前記露出束部、及び露出束部と当該露出束部に隣接する被覆束部の端部を、前記組成物液を用いて封止することにより、当該封止部の気密性を高めることができ、ワイヤーハーネスの防水性（止水性）を高めることができるとされる。
また特許文献２には、光重合開始剤と、熱ラジカル重合開始剤と、重合性化合物とを少なくとも含む組成物液及び当該組成物液を用いたワイヤーハーネスの製造方法が記載されている。特許文献２記載の技術もまた、前記露出束部、及び当該露出束部と当該露出束部に隣接する被覆束部の端部を、前記組成物液を用いて封止することにより、得られるワイヤーハーネスの防水性（止水性）を高めることができるとされる。
ワイヤーハーネスは、各絶縁電線の絶縁層を剥いで露出した導線の一部を互いに溶接又は圧着等して形成されるスプライス部（接合部）を含む露出束部と、各絶縁電線の絶縁層で被覆された部分が束ねられた部分（被覆束部）とを有する。露出束部は、水による腐食及び漏電等を防止する目的のために、通常、樹脂で被覆されている。
例えば、特許文献１には、光重合開始剤と、熱ラジカル重合開始剤と、レドックス触媒と、重合性化合物とを少なくとも含む組成物液及び当該組成物液を用いたワイヤーハーネスの製造方法が記載されている。特許文献１記載の技術によれば、前記露出束部、及び露出束部と当該露出束部に隣接する被覆束部の端部を、前記組成物液を用いて封止することにより、当該封止部の気密性を高めることができ、ワイヤーハーネスの防水性（止水性）を高めることができるとされる。
また特許文献２には、光重合開始剤と、熱ラジカル重合開始剤と、重合性化合物とを少なくとも含む組成物液及び当該組成物液を用いたワイヤーハーネスの製造方法が記載されている。特許文献２記載の技術もまた、前記露出束部、及び当該露出束部と当該露出束部に隣接する被覆束部の端部を、前記組成物液を用いて封止することにより、得られるワイヤーハーネスの防水性（止水性）を高めることができるとされる。
しかしながら、本発明者らの検討により、前記各特許文献記載の組成物液は、酸素の影響等により硬化性が損なわれやすく、結果、露出束部を深部まで十分に封止することができず止水性の向上には制約があることが分ってきた。また前記各特許文献記載の組成物液に含まれる熱ラジカル重合開始剤は分解しやすく、前記組成物液は保存安定性に劣ることも分かってきた。
上記の状況に鑑み、本発明は、保存安定性に優れ、また、優れた硬化性を示し硬化反応による導線（導体）の腐食を抑制しながら、複数の導線の接合部に十分に高いレベルの止水性を付与することができる導線封止用組成物を提供することを課題とする。また、本発明は、前記導線封止用組成物を用いた端子付き絶縁電線及びワイヤーハーネス、並びにこれらの各製造方法を提供することを課題とする。
すなわち、上記の課題は、以下の手段により解決された。
＜１＞
下記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｅ）、又は、下記成分（Ｃ）、（Ｄ）及び（Ｅ）を含有する導線封止用組成物。
（Ａ）ラジカル重合性化合物
（Ｂ）カチオン重合性化合物
（Ｃ）ラジカル重合性かつカチオン重合性化合物
（Ｄ）光ラジカル重合開始剤
（Ｅ）カチオン重合開始剤
＜２＞
前記成分（Ｅ）が熱潜在性カチオン重合開始剤を含む、＜１＞に記載の導線封止用組成物。
＜３＞
前記成分（Ａ）及び（Ｂ）の総含有量１００質量部中、前記成分（Ａ）の含有量が５０～９０質量部であり、前記成分（Ｂ）の含有量が１０～５０質量部である、＜１＞又は＜２＞に記載の導線封止用組成物。
＜４＞
被覆導線と端子とが接続された端子付き電線であって、
前記被覆導線は、被覆部と、前記被覆部の先端から露出する導線とを具備し、
前記端子は、端子本体と圧着部とを有し、前記圧着部は、前記導線が圧着される導線圧着部と、前記被覆部が圧着される被覆圧着部と、前記導線圧着部と前記被覆圧着部との間のバレル間部とを具備し、少なくとも、前記被覆圧着部から前記の露出する導線の端部までの間で且つ前記圧着部以外の部位が、＜１＞～＜３＞のいずれか１項に記載の導線封止用組成物の硬化物で封止されている、端子付き電線。
＜５＞
導線露出部と導線被覆部とを有する電線が複数本束ねられてなり、
前記導線露出部が溶接されてなる接合部を構成し、
前記導線接合部が、＜１＞～＜３＞のいずれか１項に記載の導線封止用組成物の硬化物で封止されている、ワイヤーハーネス。
＜６＞
被覆導線と端子とが接続された端子付き電線の製造方法であって、
前記被覆導線は、被覆部と、前記被覆部の先端から露出する導線とを具備し、
前記端子は、端子本体と圧着部とを有し、前記圧着部は、前記導線が圧着される導線圧着部と、前記被覆部が圧着される被覆圧着部と、前記導線圧着部と前記被覆圧着部との間のバレル間部とを具備し、少なくとも、前記被覆圧着部から前記の露出する導線の端部までの間で且つ前記圧着部以外の部位に＜１＞～＜３＞のいずれか１項に記載の導線封止用組成物を塗布する工程（１）と、当該導線封止用組成物を硬化させる工程（２）とを含む、端子付き電線の製造方法。
＜７＞
＜１＞～＜３＞のいずれか１項に記載の導線封止用組成物を、複数の電線から露出した導線の接合部に塗布する工程（１）と、当該導線封止用組成物を硬化させる工程（２）とを含む、ワイヤーハーネスの製造方法。
＜８＞
複数の電線から露出した導線を超音波溶接して前記の露出した導線の接合部を形成することを含む、＜７＞に記載のワイヤーハーネスの製造方法。
＜９＞
前記工程（１）及び（２）が下記工程（１ａ）及び（２ａ）である、＜７＞又は＜８＞に記載のワイヤーハーネスの製造方法。
工程（１ａ）：紫外線透過率が５０％以上であり、少なくとも一部が扁平状の絶縁性容器中の前記導線封止用組成物に、前記接合部を浸漬させる工程
工程（２ａ）：紫外線を前記絶縁性容器の外側からリング状に照射する工程
＜１＞
下記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｅ）、又は、下記成分（Ｃ）、（Ｄ）及び（Ｅ）を含有する導線封止用組成物。
（Ａ）ラジカル重合性化合物
（Ｂ）カチオン重合性化合物
（Ｃ）ラジカル重合性かつカチオン重合性化合物
（Ｄ）光ラジカル重合開始剤
（Ｅ）カチオン重合開始剤
＜２＞
前記成分（Ｅ）が熱潜在性カチオン重合開始剤を含む、＜１＞に記載の導線封止用組成物。
＜３＞
前記成分（Ａ）及び（Ｂ）の総含有量１００質量部中、前記成分（Ａ）の含有量が５０～９０質量部であり、前記成分（Ｂ）の含有量が１０～５０質量部である、＜１＞又は＜２＞に記載の導線封止用組成物。
＜４＞
被覆導線と端子とが接続された端子付き電線であって、
前記被覆導線は、被覆部と、前記被覆部の先端から露出する導線とを具備し、
前記端子は、端子本体と圧着部とを有し、前記圧着部は、前記導線が圧着される導線圧着部と、前記被覆部が圧着される被覆圧着部と、前記導線圧着部と前記被覆圧着部との間のバレル間部とを具備し、少なくとも、前記被覆圧着部から前記の露出する導線の端部までの間で且つ前記圧着部以外の部位が、＜１＞～＜３＞のいずれか１項に記載の導線封止用組成物の硬化物で封止されている、端子付き電線。
＜５＞
導線露出部と導線被覆部とを有する電線が複数本束ねられてなり、
前記導線露出部が溶接されてなる接合部を構成し、
前記導線接合部が、＜１＞～＜３＞のいずれか１項に記載の導線封止用組成物の硬化物で封止されている、ワイヤーハーネス。
＜６＞
被覆導線と端子とが接続された端子付き電線の製造方法であって、
前記被覆導線は、被覆部と、前記被覆部の先端から露出する導線とを具備し、
前記端子は、端子本体と圧着部とを有し、前記圧着部は、前記導線が圧着される導線圧着部と、前記被覆部が圧着される被覆圧着部と、前記導線圧着部と前記被覆圧着部との間のバレル間部とを具備し、少なくとも、前記被覆圧着部から前記の露出する導線の端部までの間で且つ前記圧着部以外の部位に＜１＞～＜３＞のいずれか１項に記載の導線封止用組成物を塗布する工程（１）と、当該導線封止用組成物を硬化させる工程（２）とを含む、端子付き電線の製造方法。
＜７＞
＜１＞～＜３＞のいずれか１項に記載の導線封止用組成物を、複数の電線から露出した導線の接合部に塗布する工程（１）と、当該導線封止用組成物を硬化させる工程（２）とを含む、ワイヤーハーネスの製造方法。
＜８＞
複数の電線から露出した導線を超音波溶接して前記の露出した導線の接合部を形成することを含む、＜７＞に記載のワイヤーハーネスの製造方法。
＜９＞
前記工程（１）及び（２）が下記工程（１ａ）及び（２ａ）である、＜７＞又は＜８＞に記載のワイヤーハーネスの製造方法。
工程（１ａ）：紫外線透過率が５０％以上であり、少なくとも一部が扁平状の絶縁性容器中の前記導線封止用組成物に、前記接合部を浸漬させる工程
工程（２ａ）：紫外線を前記絶縁性容器の外側からリング状に照射する工程
本発明の導線封止用組成物は保存安定性に優れる。また本発明の導線封止用組成物は、優れた硬化性を示し硬化反応による導線の腐食を抑制しながら、複数の導線の接合部に十分に高いレベルの止水性を付与することができる。
本発明のワイヤーハーネス及び端子付き電線は、導線の腐食が抑制されることで導電性に優れ及び止水性に優れる。
本発明の端子付き電線の製造方法によれば、本発明の前記端子付き電線を得ることができる。また、本発明のワイヤーハーネスの製造方法によれば、本発明の前記ワイヤーハーネスを得ることができる。
本発明のワイヤーハーネス及び端子付き電線は、導線の腐食が抑制されることで導電性に優れ及び止水性に優れる。
本発明の端子付き電線の製造方法によれば、本発明の前記端子付き電線を得ることができる。また、本発明のワイヤーハーネスの製造方法によれば、本発明の前記ワイヤーハーネスを得ることができる。
［導線封止用組成物］
本発明の導線封止用組成物は、下記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｅ）、又は、下記成分（Ｃ）、（Ｄ）及び（Ｅ）を含有する。以下、「導線封止用組成物」を単に「組成物」と称することもある。
（Ａ）ラジカル重合性化合物（成分（Ａ））
（Ｂ）カチオン重合性化合物（成分（Ｂ））
（Ｃ）ラジカル重合性かつカチオン重合性化合物（成分（Ｃ））
（Ｄ）光ラジカル重合開始剤（成分（Ｄ））
（Ｅ）カチオン重合開始剤（成分（Ｅ））
成分（Ａ）～（Ｅ）や、後述の任意成分は、いずれも各成分として１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
以下、本発明の導線封止用組成物が、上記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｅ）を含有する形態、すなわち、上記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｅ）を必須成分とする形態を「形態１」と称する。一方、本発明の導線封止用組成物が、上記成分（Ｃ）、（Ｄ）及び（Ｅ）を含有する形態、すなわち、上記（Ｃ）、（Ｄ）及び（Ｅ）を必須成分とする形態を「形態２」と称する。
以下に、本発明の導線封止用組成物が含有する成分を説明する。
本発明の導線封止用組成物は、下記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｅ）、又は、下記成分（Ｃ）、（Ｄ）及び（Ｅ）を含有する。以下、「導線封止用組成物」を単に「組成物」と称することもある。
（Ａ）ラジカル重合性化合物（成分（Ａ））
（Ｂ）カチオン重合性化合物（成分（Ｂ））
（Ｃ）ラジカル重合性かつカチオン重合性化合物（成分（Ｃ））
（Ｄ）光ラジカル重合開始剤（成分（Ｄ））
（Ｅ）カチオン重合開始剤（成分（Ｅ））
成分（Ａ）～（Ｅ）や、後述の任意成分は、いずれも各成分として１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
以下、本発明の導線封止用組成物が、上記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｅ）を含有する形態、すなわち、上記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｅ）を必須成分とする形態を「形態１」と称する。一方、本発明の導線封止用組成物が、上記成分（Ｃ）、（Ｄ）及び（Ｅ）を含有する形態、すなわち、上記（Ｃ）、（Ｄ）及び（Ｅ）を必須成分とする形態を「形態２」と称する。
以下に、本発明の導線封止用組成物が含有する成分を説明する。
＜（Ａ）ラジカル重合性化合物＞
本発明に用いられる成分（Ａ）は、光ラジカル重合開始剤の作用によりラジカル重合可能な化合物、すなわち、ラジカル重合性基を有する化合物である。成分（Ａ）はカチオン重合性基は有しない。
本発明に用いられる成分（Ａ）は、単官能ラジカル重合性化合物（ラジカル重合性基を１つ有する化合物）であってもよく、多官能ラジカル重合性化合物（ラジカル重合性基を２つ以上（好ましくは２～４個）有する化合物）でもよい。本発明に用いられる成分（Ａ）としては、単官能ラジカル重合性化合物が好ましい。
本発明に用いられる成分（Ａ）は、光ラジカル重合開始剤の作用によりラジカル重合可能な化合物、すなわち、ラジカル重合性基を有する化合物である。成分（Ａ）はカチオン重合性基は有しない。
本発明に用いられる成分（Ａ）は、単官能ラジカル重合性化合物（ラジカル重合性基を１つ有する化合物）であってもよく、多官能ラジカル重合性化合物（ラジカル重合性基を２つ以上（好ましくは２～４個）有する化合物）でもよい。本発明に用いられる成分（Ａ）としては、単官能ラジカル重合性化合物が好ましい。
上記ラジカル重合性基としては、ラジカル重合反応を生じ得る官能基であれば特に制限されず、例えば、炭素－炭素二重結合を含む基が挙げられ、具体例としては、ビニル基及び（メタ）アクリロイル基が挙げられる。成分（Ａ）が２個以上のラジカル重合性基を有する場合、これらのラジカル重合性基は同一であってもよく、異なっていてもよい。
成分（Ａ）はオリゴマー又はポリマーであってもよい。本発明において「（メタ）アクリロイル基」とは、アクリロイル基及びメタクリロイル基の両方を１つの用語で表現するものである。
成分（Ａ）の分子量は特に制限されず、例えば、２０～１０００であり、５０～５００が好ましく、８０～３００がより好ましい。
成分（Ａ）がオリゴマー又はポリマーである場合、成分（Ａ）の重量平均分子量は特に制限されず、例えば、４０～１００００であり、１００～５０００が好ましく、２００～３０００がより好ましい。
成分（Ａ）はオリゴマー又はポリマーであってもよい。本発明において「（メタ）アクリロイル基」とは、アクリロイル基及びメタクリロイル基の両方を１つの用語で表現するものである。
成分（Ａ）の分子量は特に制限されず、例えば、２０～１０００であり、５０～５００が好ましく、８０～３００がより好ましい。
成分（Ａ）がオリゴマー又はポリマーである場合、成分（Ａ）の重量平均分子量は特に制限されず、例えば、４０～１００００であり、１００～５０００が好ましく、２００～３０００がより好ましい。
本発明において、オリゴマー又はポリマーの重合平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって下記測定条件によりポリスチレン換算の分子量として計測される値である。
測定装置：Ｎｅｘｅｒａ ＸＲ ＧＰＣ（商品名、島津製作所社製）
カラム：Ｓｈｏｄｅｘ ＫＦ８０６Ｌ（商品名、昭和電工社製）を３本連結
溶離液：テトラヒドロフラン
流速：０．８ｍＬ／ｍｉｎ
測定温度：４０
検出手段：ＲＩＤ（示差屈折検出器）
測定装置：Ｎｅｘｅｒａ ＸＲ ＧＰＣ（商品名、島津製作所社製）
カラム：Ｓｈｏｄｅｘ ＫＦ８０６Ｌ（商品名、昭和電工社製）を３本連結
溶離液：テトラヒドロフラン
流速：０．８ｍＬ／ｍｉｎ
測定温度：４０
検出手段：ＲＩＤ（示差屈折検出器）
成分（Ａ）として、（メタ）アクリロイル基を有するラジカル重合性化合物が好ましく、具体的には、（メタ）アクリル酸エステルが好ましい。
成分（Ａ）の具体例として、後記実施例で用いた化合物及び下記化合物が挙げられるが、本発明はこれらの化合物に限定されない。
具体的には、イソボルニル（メタ）アクリレート、ボルニル（メタ）アクリレート、トリシクロデカニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸、ベンジル（メタ）アクリレート、４－ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロイルモルホリン、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、メトキシエチレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルアクリレート、ジアセトン（メタ）アクリルアミド、イソブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、ｔ－オクチル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、７－アミノ－３，７－ジメチルオクチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド及びＮ，Ｎ－ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド等のモノ（メタ）アクリレート、並びに、ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、デカンジオールジ（メタ）アクリレート、２－ブチル－２－エチル－１，３－プロパンジオールジ（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシ－３－アクリロイロキシプロピルメタクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレンングリコールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメチロールジ（メタ）アクリレート、１，４－ブタンポリオールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンポリオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、９，９－ビス［４－（２－アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］フルオレン、ポリエステルジ（メタ）アクリレート、トリス（２－ヒドキシエチル）イソシアヌレートトリ（メタ）アクリレート、トリス（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメチロールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのＥＯ（エチレンオキシド）付加物ジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＡのＥＯ付加物又はＰＯ（プロピレンオキシド）付加物のポリオールのジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテルに（メタ）アクリレートを付加させたエポキシ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジビニルエーテル物、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンＥＯ付加物トリ（メタ）アクリレート、トリスアクリロイルオキシエチルフォスフェート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、テトラフルフリルアルコールオリゴ（メタ）アクリレート、エチルカルビトールオリゴ（メタ）アクリレート、１，４－ブタンジオールオリゴ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールオリゴ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンオリゴ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールオリゴ（メタ）アクリレート、（ポリ）ウレタン（メタ）アクリレート及び（ポリ）ブタジエン（メタ）アクリレート等のポリ（メタ）アクリレート等を挙げることができる。
成分（Ａ）の具体例として、後記実施例で用いた化合物及び下記化合物が挙げられるが、本発明はこれらの化合物に限定されない。
具体的には、イソボルニル（メタ）アクリレート、ボルニル（メタ）アクリレート、トリシクロデカニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸、ベンジル（メタ）アクリレート、４－ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロイルモルホリン、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、メトキシエチレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルアクリレート、ジアセトン（メタ）アクリルアミド、イソブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、ｔ－オクチル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、７－アミノ－３，７－ジメチルオクチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド及びＮ，Ｎ－ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド等のモノ（メタ）アクリレート、並びに、ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、デカンジオールジ（メタ）アクリレート、２－ブチル－２－エチル－１，３－プロパンジオールジ（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシ－３－アクリロイロキシプロピルメタクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレンングリコールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメチロールジ（メタ）アクリレート、１，４－ブタンポリオールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンポリオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、９，９－ビス［４－（２－アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］フルオレン、ポリエステルジ（メタ）アクリレート、トリス（２－ヒドキシエチル）イソシアヌレートトリ（メタ）アクリレート、トリス（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメチロールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのＥＯ（エチレンオキシド）付加物ジ（メタ）アクリレート、水添ビスフェノールＡのＥＯ付加物又はＰＯ（プロピレンオキシド）付加物のポリオールのジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテルに（メタ）アクリレートを付加させたエポキシ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジビニルエーテル物、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンＥＯ付加物トリ（メタ）アクリレート、トリスアクリロイルオキシエチルフォスフェート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、テトラフルフリルアルコールオリゴ（メタ）アクリレート、エチルカルビトールオリゴ（メタ）アクリレート、１，４－ブタンジオールオリゴ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールオリゴ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンオリゴ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールオリゴ（メタ）アクリレート、（ポリ）ウレタン（メタ）アクリレート及び（ポリ）ブタジエン（メタ）アクリレート等のポリ（メタ）アクリレート等を挙げることができる。
＜（Ｂ）カチオン重合性化合物＞
本発明に用いられる成分（Ｂ）は、カチオン重合開始剤の作用によりカチオン重合可能な化合物、すなわち、カチオン重合性基を有する化合物である。成分（Ｂ）はラジカル重合性基は有しない。
本発明に用いられる成分（Ｂ）は、単官能カチオン重合性化合物（カチオン重合性基を１つ有する化合物）であってもよく、多官能カチオン重合性化合物（カチオン重合性基を２つ以上（好ましくは２～４個、より好ましくは２又は３個、特に好ましくは２個）有する化合物）でもよい。本発明に用いられる成分（Ｂ）としては、多官能カチオン重合性化合物が好ましい。
本発明に用いられる成分（Ｂ）は、カチオン重合開始剤の作用によりカチオン重合可能な化合物、すなわち、カチオン重合性基を有する化合物である。成分（Ｂ）はラジカル重合性基は有しない。
本発明に用いられる成分（Ｂ）は、単官能カチオン重合性化合物（カチオン重合性基を１つ有する化合物）であってもよく、多官能カチオン重合性化合物（カチオン重合性基を２つ以上（好ましくは２～４個、より好ましくは２又は３個、特に好ましくは２個）有する化合物）でもよい。本発明に用いられる成分（Ｂ）としては、多官能カチオン重合性化合物が好ましい。
上記カチオン重合性基としては、カチオン重合反応を生じ得る官能基であれば特に制限されず、例えば、エポキシ基、オキセタニル基及びビニルエーテル基が挙げられ、エポキシ基が好ましい。成分（Ｂ）が２個以上のカチオン重合性基を有する場合、これらのカチオン重合性基は同一であってもよく、異なっていてもよい。
成分（Ｂ）はオリゴマー又はポリマーであってもよい。
成分（Ｂ）の分子量は特に制限されず、例えば、２０～１０００であり、５０～５００が好ましく、８０～３００がより好ましい。
成分（Ｂ）がオリゴマー又はポリマーポリマーである場合、成分（Ｂ）の重量平均分子量は特に制限されず、例えば、４０～１００００であり、１００～５０００が好ましく、２００～３０００がより好ましい。
成分（Ｂ）の具体例として、後記実施例で用いた化合物及び下記化合物が挙げられるが、本発明はこれらの化合物に限定されない。
具体的には、例えばエポキシ化合物、オキセタン化合物、オキソラン化合物、環状アセタール化合物、環状ラクトン化合物、チイラン化合物、チエタン化合物、ビニルエーテル化合物、スピロオルソエステル化合物（エポキシ化合物とラクトンとの反応生成物）、エチレン性不飽和化合物、環状エーテル化合物、環状チオエーテル化合物及びビニル化合物などを挙げることができる。
上記エポキシ化合物としては、例えばビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、ビスフェノールＳジグリシジルエーテル、臭素化ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、臭素化ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、臭素化ビスフェノールＳジグリシジルエーテル、エポキシノボラック樹脂、水添ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、水添ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、水添ビスフェノールＳジグリシジルエーテル、３，４－エポキシシクロヘキシルメチル－３’，４’－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル－５，５－スピロ－３，４－エポキシ）シクロヘキサン－メタ－ジオキサン、ビス（３，４－エポキシシクロヘキシルメチル）アジペート、ビニルシクロヘキセンオキサイド、４－ビニルエポキシシクロヘキサン、ビス（３，４－エポキシ－６－メチルシクロヘキシルメチル）アジペート、３，４－エポキシ－６－メチルシクロヘキシル－３’，４’－エポキシ－６’－メチルシクロヘキサンカルボキシレート、メチレンビス（３，４－エポキシシクロヘキサン）、ジシクロペンタジエンジエポキサイド、エチレングリコールのジ（３ ，４－エポキシシクロヘキシルメチル）エーテル、エチレンビス（３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート）、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジオクチル、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジ－２－エチルヘキシル、１，４－ブタンジオールジグリシジルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル類；エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリンなどの脂肪族多価アルコールに１種または２種以上のアルキレンオキサイドを付加することにより得られるポリエーテルポリオールのポリグリシジルエーテル類；脂肪族長鎖二塩基酸のジグリシジルエステル類；脂肪族高級アルコールのモノグリシジルエーテル類；フェノール、クレゾール、ブチルフェノールまたはこれらにアルキレンオキサイドを付加して得られるポリエーテルアルコールのモノグリシジルエーテル類；高級脂肪酸のグリシジルエステル類；エポキシ化大豆油、エポキシステアリン酸ブチル、エポキシステアリン酸オクチル、エポキシ化アマニ油、エポキシ化ポリブタジエンなどを例示することができる。
他の具体例としては、トリメチレンオキシド、３，３－ジメチルオキセタン、３，３－ジクロロメチルオキセタン、３－エチル－３－フェノキシメチルオキセタン、ビス（３－エチル－３－メチルオキシ）ブタンなどのオキセタン類；テトラヒドロフラン、２，３ －ジメチルテトラヒドロフランなどのオキソラン類；トリオキサン、１，３－ジオキソラン、１，３，６－トリオキサンシクロオクタンなどの環状アセタール類；β－プロピオラクトン、ε－カプロラクトンなどの環状ラクトン類；エチレンスルフィド、１，２－プロピレンスルフィド、チオエピクロロヒドリンなどのチイラン類；３，３－ジメチルチエタンなどのチエタン類；エチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテルなどのビニルエーテル類； エポキシ化合物とラクトンとの反応によって得られるスピロオルソエステル類；ビニルシクロヘキサン、イソブチレン、ポリブタジエンなどのエチレン性不飽和化合物類；上記の各化合物の誘導体などを例示することができる。
成分（Ｂ）はオリゴマー又はポリマーであってもよい。
成分（Ｂ）の分子量は特に制限されず、例えば、２０～１０００であり、５０～５００が好ましく、８０～３００がより好ましい。
成分（Ｂ）がオリゴマー又はポリマーポリマーである場合、成分（Ｂ）の重量平均分子量は特に制限されず、例えば、４０～１００００であり、１００～５０００が好ましく、２００～３０００がより好ましい。
成分（Ｂ）の具体例として、後記実施例で用いた化合物及び下記化合物が挙げられるが、本発明はこれらの化合物に限定されない。
具体的には、例えばエポキシ化合物、オキセタン化合物、オキソラン化合物、環状アセタール化合物、環状ラクトン化合物、チイラン化合物、チエタン化合物、ビニルエーテル化合物、スピロオルソエステル化合物（エポキシ化合物とラクトンとの反応生成物）、エチレン性不飽和化合物、環状エーテル化合物、環状チオエーテル化合物及びビニル化合物などを挙げることができる。
上記エポキシ化合物としては、例えばビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、ビスフェノールＳジグリシジルエーテル、臭素化ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、臭素化ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、臭素化ビスフェノールＳジグリシジルエーテル、エポキシノボラック樹脂、水添ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、水添ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、水添ビスフェノールＳジグリシジルエーテル、３，４－エポキシシクロヘキシルメチル－３’，４’－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル－５，５－スピロ－３，４－エポキシ）シクロヘキサン－メタ－ジオキサン、ビス（３，４－エポキシシクロヘキシルメチル）アジペート、ビニルシクロヘキセンオキサイド、４－ビニルエポキシシクロヘキサン、ビス（３，４－エポキシ－６－メチルシクロヘキシルメチル）アジペート、３，４－エポキシ－６－メチルシクロヘキシル－３’，４’－エポキシ－６’－メチルシクロヘキサンカルボキシレート、メチレンビス（３，４－エポキシシクロヘキサン）、ジシクロペンタジエンジエポキサイド、エチレングリコールのジ（３ ，４－エポキシシクロヘキシルメチル）エーテル、エチレンビス（３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート）、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジオクチル、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジ－２－エチルヘキシル、１，４－ブタンジオールジグリシジルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル類；エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリンなどの脂肪族多価アルコールに１種または２種以上のアルキレンオキサイドを付加することにより得られるポリエーテルポリオールのポリグリシジルエーテル類；脂肪族長鎖二塩基酸のジグリシジルエステル類；脂肪族高級アルコールのモノグリシジルエーテル類；フェノール、クレゾール、ブチルフェノールまたはこれらにアルキレンオキサイドを付加して得られるポリエーテルアルコールのモノグリシジルエーテル類；高級脂肪酸のグリシジルエステル類；エポキシ化大豆油、エポキシステアリン酸ブチル、エポキシステアリン酸オクチル、エポキシ化アマニ油、エポキシ化ポリブタジエンなどを例示することができる。
他の具体例としては、トリメチレンオキシド、３，３－ジメチルオキセタン、３，３－ジクロロメチルオキセタン、３－エチル－３－フェノキシメチルオキセタン、ビス（３－エチル－３－メチルオキシ）ブタンなどのオキセタン類；テトラヒドロフラン、２，３ －ジメチルテトラヒドロフランなどのオキソラン類；トリオキサン、１，３－ジオキソラン、１，３，６－トリオキサンシクロオクタンなどの環状アセタール類；β－プロピオラクトン、ε－カプロラクトンなどの環状ラクトン類；エチレンスルフィド、１，２－プロピレンスルフィド、チオエピクロロヒドリンなどのチイラン類；３，３－ジメチルチエタンなどのチエタン類；エチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテルなどのビニルエーテル類； エポキシ化合物とラクトンとの反応によって得られるスピロオルソエステル類；ビニルシクロヘキサン、イソブチレン、ポリブタジエンなどのエチレン性不飽和化合物類；上記の各化合物の誘導体などを例示することができる。
形態１において、成分（Ａ）と成分（Ｂ）との組み合わせとしては、単官能ラジカル重合性化合物と、多官能カチオン重合性化合物との組み合わせが好ましい。単官能ラジカル重合性化合物と、多官能カチオン重合性化合物とを組み合わせて用いることにより、表面付近と電線内部の硬化による架橋密度差を小さくすることができる。すなわち、接合部（ジョイント部）を全体的に均一に近い架橋密度の硬化物で封止することができる。このようにして、本発明の導線封止用組成物の硬化性をより高め、また、導線の腐食を抑制することができる。なお、本発明の導線封止用組成物は、その使用形態によっては、導線の封止に加え、導線以外の部分（例えば、導線が被覆された部分）も被覆するように用いてもよい。
本発明の導線封止用組成物中、成分（Ａ）と成分（Ｂ）の含有量の比（質量比）は特に制限されない。酸素や湿気による組成物の硬化阻害及び酸による導体腐食を効果的に抑制する観点から、例えば、成分（Ａ）と成分（Ｂ）の総含有量１００質量部中、成分（Ａ）の含有量が１０～９０質量部であり、成分（Ｂ）の含有量が１０～９０質量部であることが好ましく、成分（Ａ）の含有量が５０～９０質量部であり、成分（Ｂ）の含有量が１０～５０質量部であることがより好ましく、成分（Ａ）の含有量が５５～７５質量部であり、成分（Ｂ）の含有量が２５～４５質量部であることが特に好ましい。
本発明の導線封止用組成物中、成分（Ａ）と成分（Ｂ）の含有量の比（質量比）は特に制限されない。酸素や湿気による組成物の硬化阻害及び酸による導体腐食を効果的に抑制する観点から、例えば、成分（Ａ）と成分（Ｂ）の総含有量１００質量部中、成分（Ａ）の含有量が１０～９０質量部であり、成分（Ｂ）の含有量が１０～９０質量部であることが好ましく、成分（Ａ）の含有量が５０～９０質量部であり、成分（Ｂ）の含有量が１０～５０質量部であることがより好ましく、成分（Ａ）の含有量が５５～７５質量部であり、成分（Ｂ）の含有量が２５～４５質量部であることが特に好ましい。
＜（Ｃ）ラジカル重合性かつカチオン重合性化合物＞
本発明に用いられる成分（Ｃ）は、ラジカル重合開始剤の作用によりラジカル重合可能であり、かつ、カチオン重合開始剤の作用によりカチオン重合可能な化合物、すなわち、ラジカル重合性基及びカチオン重合性基を併せ持つ化合物である。
本発明に用いられる成分（Ｃ）が有するラジカル重合性基及びカチオン重合性基としては、上記成分（Ａ）が有するラジカル重合性基及び上記成分（Ｂ）が有するカチオン重合性基がそれぞれ挙げられる。
成分（Ｃ）が有するラジカル重合性基及びカチオン重合性基の数は特に制限されず、合計で２～１０個が好ましく、２～６個がより好ましく、２又は３個が更に好ましい。
本発明に用いられる成分（Ｃ）は、ラジカル重合開始剤の作用によりラジカル重合可能であり、かつ、カチオン重合開始剤の作用によりカチオン重合可能な化合物、すなわち、ラジカル重合性基及びカチオン重合性基を併せ持つ化合物である。
本発明に用いられる成分（Ｃ）が有するラジカル重合性基及びカチオン重合性基としては、上記成分（Ａ）が有するラジカル重合性基及び上記成分（Ｂ）が有するカチオン重合性基がそれぞれ挙げられる。
成分（Ｃ）が有するラジカル重合性基及びカチオン重合性基の数は特に制限されず、合計で２～１０個が好ましく、２～６個がより好ましく、２又は３個が更に好ましい。
成分（Ｃ）が２個以上のラジカル重合性基を有する場合、これらのラジカル重合性基は同一であってもよく、異なっていてもよい。成分（Ｃ）が２個以上のカチオン重合性基を有する場合も同様である。
成分（Ｃ）はオリゴマー又はポリマーであってもよい。
成分（Ｃ）の分子量は特に制限されず、例えば、２０～１０００であり、５０～５００が好ましく、８０～３００がより好ましい。
成分（Ｃ）がオリゴマー又はポリマーポリマーである場合、成分（Ｃ）の重量平均分子量は特に制限されず、例えば、４０～１００００であり、１００～５０００が好ましく、２００～３０００がより好ましい。
成分（Ｃ）の具体例として、後記実施例で用いた化合物が挙げられるが、本発明は当該化合物に限定されない。
成分（Ｃ）の分子量は特に制限されず、例えば、２０～１０００であり、５０～５００が好ましく、８０～３００がより好ましい。
成分（Ｃ）がオリゴマー又はポリマーポリマーである場合、成分（Ｃ）の重量平均分子量は特に制限されず、例えば、４０～１００００であり、１００～５０００が好ましく、２００～３０００がより好ましい。
成分（Ｃ）の具体例として、後記実施例で用いた化合物が挙げられるが、本発明は当該化合物に限定されない。
＜（Ｄ）光ラジカル重合開始剤＞
成分（Ｄ）は、光照射によりラジカル重合を開始させる物質（ラジカル）を放出する物質であれば特に制限されない。本発明の成分（Ｄ）としては、通常の光ラジカル重合開始剤を用いることができ、例えばアシルホスフィンオキサイド光ラジカル重合開始剤、アセトフェノン光ラジカル重合開始剤、ｏ－アシルオキシム光ラジカル重合開始剤を挙げることができる。
成分（Ｄ）の具体例として、後記実施例で用いた化合物が挙げられるが、本発明は当該化合物に限定されない。
成分（Ｄ）は、光照射によりラジカル重合を開始させる物質（ラジカル）を放出する物質であれば特に制限されない。本発明の成分（Ｄ）としては、通常の光ラジカル重合開始剤を用いることができ、例えばアシルホスフィンオキサイド光ラジカル重合開始剤、アセトフェノン光ラジカル重合開始剤、ｏ－アシルオキシム光ラジカル重合開始剤を挙げることができる。
成分（Ｄ）の具体例として、後記実施例で用いた化合物が挙げられるが、本発明は当該化合物に限定されない。
＜（Ｅ）カチオン重合開始剤＞
本発明において成分（Ｅ）は、光照射によりカチオン重合を開始させる物質（カチオン）を放出する物質（光カチオン重合開始剤）及び加熱によりカチオンを放出する物質（熱潜在性カチオン重合開始剤）のいずれも用いることができる。
本発明に用いることができる光カチオン重合開始剤は、オニウム塩系光カチオン重合開始剤と非イオン性光カチオン重合開始剤とに大別できる。なお、本発明においては、これら以外の種類の光カチオン重合開始剤を用いてもよい。
本発明において成分（Ｅ）は、光照射によりカチオン重合を開始させる物質（カチオン）を放出する物質（光カチオン重合開始剤）及び加熱によりカチオンを放出する物質（熱潜在性カチオン重合開始剤）のいずれも用いることができる。
本発明に用いることができる光カチオン重合開始剤は、オニウム塩系光カチオン重合開始剤と非イオン性光カチオン重合開始剤とに大別できる。なお、本発明においては、これら以外の種類の光カチオン重合開始剤を用いてもよい。
オニウム塩系光カチオン重合開始剤は特に制限されず、例えば有機スルホニウム塩化合物、有機オキソニウム塩化合物、有機アンモニウム塩化合物、有機ホスホニウム塩化合物、有機ヨードニウム塩化合物を用いることができる。具体的には、例えばＢ（Ｃ６Ｆ５）４－、ＳｂＦ６
－、ＳｂＣｌ６
－、ＳｂＦ４
－、ＦＳＯ３
－、ＡｓＦ６
－、ＰＦ６
－、ＢＦ４
－、又はＣＦ３ＳＯ３
－などのカウンターアニオンを有するものが挙げられる。
オニウム塩系光カチオン重合開始剤の市販品としては、例えばＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録商標、以下省略）２５０、ＩＲＧＡＣＵＲＥ２７０、ＩＲＧＡＣＵＲＥ２９０（いずれも商品名、ＢＡＳＦ社製）、ＷＰＩ－１１３、ＷＰＩ－１１６、ＷＰＩ－１６９、ＷＰＩ－１７０、ＷＰＩ－１２４、ＷＰＡＧ－６３８、ＷＰＡＧ－４６９、ＷＰＡＧ－３７０、ＷＰＡＧ－３６７、ＷＰＡＧ－３３６（いずれも商品名、富士フイルム和光純薬社製）、Ｂ２３８０、Ｂ２３８１、Ｃ１３９０、Ｄ２２３８、Ｄ２２４８、Ｄ２２５３、Ｉ０５９１、Ｔ１６０８、Ｔ１６０９、Ｔ２０４１、Ｔ２０４２（いずれも商品名、東京化成工業株製）、ＡＴ－６９９２、Ａｔ－６９７６（いずれも商品名、ＡＣＥＴＯ社製）、ＣＰＩ－１００、ＣＰＩ－１００Ｐ、ＣＰＩ－１０１Ａ、ＣＰＩ－２００Ｋ、ＣＰＩ－２１０Ｓ、ＣＰＩ－３１０Ｂ、ＣＰＩ－３１０ＦＧ、ＩＫ－１、ＩＫ－２（いずれも商品名、サンアプロ株式会社製）、ＳＰ－０５６、ＳＰ－０６６、ＳＰ－１３０、ＳＰ－１４０、ＳＰ－１５０、ＳＰ－１７０、ＳＰ－１７１、ＳＰ－１７２（以上、ＡＤＥＫＡ株式会社製、商品名）、ＣＤ－１０１０、ＣＤ－１０１１、ＣＤ－１０１２（以上、サートマー社製、商品名）、ＰＩ２０７４（ローディアジャパン製、商品名）などが挙げられる。
オニウム塩系光カチオン重合開始剤の市販品としては、例えばＩＲＧＡＣＵＲＥ（登録商標、以下省略）２５０、ＩＲＧＡＣＵＲＥ２７０、ＩＲＧＡＣＵＲＥ２９０（いずれも商品名、ＢＡＳＦ社製）、ＷＰＩ－１１３、ＷＰＩ－１１６、ＷＰＩ－１６９、ＷＰＩ－１７０、ＷＰＩ－１２４、ＷＰＡＧ－６３８、ＷＰＡＧ－４６９、ＷＰＡＧ－３７０、ＷＰＡＧ－３６７、ＷＰＡＧ－３３６（いずれも商品名、富士フイルム和光純薬社製）、Ｂ２３８０、Ｂ２３８１、Ｃ１３９０、Ｄ２２３８、Ｄ２２４８、Ｄ２２５３、Ｉ０５９１、Ｔ１６０８、Ｔ１６０９、Ｔ２０４１、Ｔ２０４２（いずれも商品名、東京化成工業株製）、ＡＴ－６９９２、Ａｔ－６９７６（いずれも商品名、ＡＣＥＴＯ社製）、ＣＰＩ－１００、ＣＰＩ－１００Ｐ、ＣＰＩ－１０１Ａ、ＣＰＩ－２００Ｋ、ＣＰＩ－２１０Ｓ、ＣＰＩ－３１０Ｂ、ＣＰＩ－３１０ＦＧ、ＩＫ－１、ＩＫ－２（いずれも商品名、サンアプロ株式会社製）、ＳＰ－０５６、ＳＰ－０６６、ＳＰ－１３０、ＳＰ－１４０、ＳＰ－１５０、ＳＰ－１７０、ＳＰ－１７１、ＳＰ－１７２（以上、ＡＤＥＫＡ株式会社製、商品名）、ＣＤ－１０１０、ＣＤ－１０１１、ＣＤ－１０１２（以上、サートマー社製、商品名）、ＰＩ２０７４（ローディアジャパン製、商品名）などが挙げられる。
本発明に用いることができる非イオン性光カチオン重合開始剤は特に制限されず、例えばフェナシルスルホン型光カチオン重合開始剤、ｏ－ニトロベンジルエステル型光カチオン重合開始剤、イミノスルホナート型光カチオン重合開始剤、Ｎ－ヒドロキシイミドのスルホン酸エステル型光カチオン重合開始剤などが挙げられる。
非イオン性光カチオン重合開始剤の具体的な化合物としては、例えばスルホニルジアゾメタン、オキシムスルホネート、イミドスルホネート、２－ニトロベンジルスルホネート、ジスルホン、ピロガロールスルホネート、ｐ－ニトロベンジル－９，１０－ジメトキシアントラセン－２－スルホネート、Ｎ－スルホニル－フェニルスルホンアミド、トリフルオロメタンスルフォン酸－１，８－ナフタルイミド、ノナフルオロブタンスルホン酸－１，８－ナフタルイミド、パーフルオロオクタンスルホン酸－１、８－ナフタルイミド、ペンタフルオロベンゼンスルホン酸－１，８－ナフタルイミド、ノナフルオロブタンスルホン酸－１，３，６－トリオキソ－３，６－ジヒドロ－１Ｈ－１１－チア－アザシクロペンタアントラセン－２－イルエステル、ノナフルオロブタンスルホン酸－８－イソプロピル－１，３，６－トリオキソ－３，６－ジヒドロ－１Ｈ－１１－チア－２－アザシクロペンタアントラセン－２－イルエステル、１，２－ナフトキノン－２－ジアジド－５－スルホン酸クロリド、１，２－ナフトキノン－２－ジアジド－４－スルホン酸クロリド、１，２－ベンゾキノン－２－ジアジド－４－スルホン酸クロリド、１，２－ナフトキノン－２－ジアジド－５－スルホン酸ナトリウム、１，２－ナフトキノン－２－ジアジド－４－スルホン酸ナトリウム、１，２－ベンゾキノン－２－ジアジド－４－スルホン酸ナトリウム、１，２－ナフトキノン－２－ジアジド－５－スルホン酸カリウム、１，２－ナフトキノン－２－ジアジド－４－スルホン酸カリウム、１，２－ベンゾキノン－２－ジアジド－４－スルホン酸カリウム、１，２－ナフトキノン－２－ジアジド－５－スルホン酸メチル、１，２－ベンゾキノン－２－ジアジド－４－スルホン酸メチルなどが挙げられる。
非イオン性光カチオン重合開始剤の市販品としては、例えばＷＰＡＧ－１４５、ＷＰＡＧ－１４９、ＷＰＡＧ－１７０、ＷＰＡＧ－１９９（いずれも商品名、富士フイルム和光純薬社製）、Ｄ２９６３、Ｆ０３６２、Ｍ１２０９、Ｍ１２４５（いずれも商品名、東京化成工業社製）、ＳＰ－０８２、ＳＰ－１０３、ＳＰ－６０１、ＳＰ－６０６（いずれも商品名、ＡＤＥＫＡ社製）、ＳＩＮ－１１（商品名、三宝化学研究所社製）、ＮＴ－１ＴＦ（商品名、サンアプロ社製）などが挙げられる。
非イオン性光カチオン重合開始剤の具体的な化合物としては、例えばスルホニルジアゾメタン、オキシムスルホネート、イミドスルホネート、２－ニトロベンジルスルホネート、ジスルホン、ピロガロールスルホネート、ｐ－ニトロベンジル－９，１０－ジメトキシアントラセン－２－スルホネート、Ｎ－スルホニル－フェニルスルホンアミド、トリフルオロメタンスルフォン酸－１，８－ナフタルイミド、ノナフルオロブタンスルホン酸－１，８－ナフタルイミド、パーフルオロオクタンスルホン酸－１、８－ナフタルイミド、ペンタフルオロベンゼンスルホン酸－１，８－ナフタルイミド、ノナフルオロブタンスルホン酸－１，３，６－トリオキソ－３，６－ジヒドロ－１Ｈ－１１－チア－アザシクロペンタアントラセン－２－イルエステル、ノナフルオロブタンスルホン酸－８－イソプロピル－１，３，６－トリオキソ－３，６－ジヒドロ－１Ｈ－１１－チア－２－アザシクロペンタアントラセン－２－イルエステル、１，２－ナフトキノン－２－ジアジド－５－スルホン酸クロリド、１，２－ナフトキノン－２－ジアジド－４－スルホン酸クロリド、１，２－ベンゾキノン－２－ジアジド－４－スルホン酸クロリド、１，２－ナフトキノン－２－ジアジド－５－スルホン酸ナトリウム、１，２－ナフトキノン－２－ジアジド－４－スルホン酸ナトリウム、１，２－ベンゾキノン－２－ジアジド－４－スルホン酸ナトリウム、１，２－ナフトキノン－２－ジアジド－５－スルホン酸カリウム、１，２－ナフトキノン－２－ジアジド－４－スルホン酸カリウム、１，２－ベンゾキノン－２－ジアジド－４－スルホン酸カリウム、１，２－ナフトキノン－２－ジアジド－５－スルホン酸メチル、１，２－ベンゾキノン－２－ジアジド－４－スルホン酸メチルなどが挙げられる。
非イオン性光カチオン重合開始剤の市販品としては、例えばＷＰＡＧ－１４５、ＷＰＡＧ－１４９、ＷＰＡＧ－１７０、ＷＰＡＧ－１９９（いずれも商品名、富士フイルム和光純薬社製）、Ｄ２９６３、Ｆ０３６２、Ｍ１２０９、Ｍ１２４５（いずれも商品名、東京化成工業社製）、ＳＰ－０８２、ＳＰ－１０３、ＳＰ－６０１、ＳＰ－６０６（いずれも商品名、ＡＤＥＫＡ社製）、ＳＩＮ－１１（商品名、三宝化学研究所社製）、ＮＴ－１ＴＦ（商品名、サンアプロ社製）などが挙げられる。
本発明に用いることができる熱潜在性カチオン重合開始剤は特に制限されず、例えば、 カチオン成分とアニオン成分とが対になった有機オニウム塩化合物などのオニウム塩系熱カチオン発生剤が用いられる。カチオン成分としては、例えば、有機スルホニウム塩化合物、有機オキソニウム塩化合物、有機アンモニウム塩化合物、有機ホスホニウム塩化合物、有機ヨードニウム塩化合物などの各種オニウム塩系化合物などのカチオンが挙げられる。一方、アニオン成分としては、例えば、Ｂ（Ｃ６Ｆ５）４
－、ＳｂＦ６
－、ＳｂＦ４
－、ＡｓＦ６
－、ＰＦ６
－、ＢＦ４
－、ＣＦ３ＳＯ３
－などが挙げられる。
また、例えば、アルミニウムキレート錯体、鉄－アレン錯体、チタノセン錯体、アリールシラノール－アルミニウム錯体などの有機金属錯体、オキシムスルホネート系酸発生剤、ビスアルキル又はビスアリールスルホニルジアゾメタン類、ポリ（ビススルホニル）ジアゾメタン類などのジアゾメタン系酸発生剤、ニトロベンジルスルホネート系酸発生剤、イミノスルホネート系酸発生剤、ジスルホン系酸発生剤なども熱酸発生剤として機能する。これらは１種のみで用いられてよく、あるいは２種以上を混合して用いられてよい。
熱潜在性カチオン重合開始剤の市販品としては、例えば、Ｋ－ＰＵＲＥ（登録商標） ＣＸＣ－１６１２、Ｋ－ＰＵＲＥ ＣＸＣ－１６１３、Ｋ－ＰＵＲＥ ＣＸＣ－１６１４、Ｋ－ＰＵＲＥ ＣＸＣ－１７３８、Ｋ－ＰＵＲＥ ＣＸＣ－２７００、Ｋ－ＰＵＲＥ ＴＡＧ－２６８９、Ｋ－ＰＵＲＥ ＴＡＧ－２６８１、Ｋ－ＰＵＲＥ ＴＡＧ－２６８５、Ｋ－ＰＵＲＥ ＴＡＧ－２６９０、Ｋ－ＰＵＲＥ ＴＡＧ－２７１２、Ｋ－ＰＵＲＥ ＴＡＧ－２７１３（以上、ＫＩＮＧ ＩＮＤＵＳＴＲＩＥＳ社製、商品名）、サンエイドＳＩ－４５Ｌ、サンエイドＳＩ－６０Ｌ、サンエイドＳＩ－８０Ｌ、サンエイドＳＩ－１００Ｌ、サンエイドＳＩ－１１０Ｌ、サンエイドＳＩ－１５０Ｌ（以上、三新化学工業株式会社製、商品名）などが挙げられる。
また、例えば、アルミニウムキレート錯体、鉄－アレン錯体、チタノセン錯体、アリールシラノール－アルミニウム錯体などの有機金属錯体、オキシムスルホネート系酸発生剤、ビスアルキル又はビスアリールスルホニルジアゾメタン類、ポリ（ビススルホニル）ジアゾメタン類などのジアゾメタン系酸発生剤、ニトロベンジルスルホネート系酸発生剤、イミノスルホネート系酸発生剤、ジスルホン系酸発生剤なども熱酸発生剤として機能する。これらは１種のみで用いられてよく、あるいは２種以上を混合して用いられてよい。
熱潜在性カチオン重合開始剤の市販品としては、例えば、Ｋ－ＰＵＲＥ（登録商標） ＣＸＣ－１６１２、Ｋ－ＰＵＲＥ ＣＸＣ－１６１３、Ｋ－ＰＵＲＥ ＣＸＣ－１６１４、Ｋ－ＰＵＲＥ ＣＸＣ－１７３８、Ｋ－ＰＵＲＥ ＣＸＣ－２７００、Ｋ－ＰＵＲＥ ＴＡＧ－２６８９、Ｋ－ＰＵＲＥ ＴＡＧ－２６８１、Ｋ－ＰＵＲＥ ＴＡＧ－２６８５、Ｋ－ＰＵＲＥ ＴＡＧ－２６９０、Ｋ－ＰＵＲＥ ＴＡＧ－２７１２、Ｋ－ＰＵＲＥ ＴＡＧ－２７１３（以上、ＫＩＮＧ ＩＮＤＵＳＴＲＩＥＳ社製、商品名）、サンエイドＳＩ－４５Ｌ、サンエイドＳＩ－６０Ｌ、サンエイドＳＩ－８０Ｌ、サンエイドＳＩ－１００Ｌ、サンエイドＳＩ－１１０Ｌ、サンエイドＳＩ－１５０Ｌ（以上、三新化学工業株式会社製、商品名）などが挙げられる。
形態１において、本発明の組成物中、成分（Ｄ）及び（Ｅ）の含有量は特に制限されない。例えば、成分（Ａ）１００質量部に対して、成分（Ｄ）を０．１～１０質量部用いることができ、０．２～８質量部用いることが好ましい。一方、成分（Ｂ）１００質量部に対して、成分（Ｅ）を０．１～１０質量部用いることができ、１～１０質量部用いることが好ましい。
また、形態２においても、本発明の組成物中、成分（Ｄ）及び（Ｅ）の含有量は特に制限されない。例えば、成分（Ｃ）１００質量部に対して、成分（Ｄ）及び（Ｅ）を合計で１～１０質量部用いることができ、２～８質量部用いることが好ましい。また、形態２において、成分（Ｃ）１００質量部に対して、成分（Ｄ）を例えば、０．１～１０質量部用いることができ、０．２～８質量部用いることが好ましい。また、成分（Ｅ）を例えば、０．１～１０質量部用いることができ、１～１０質量部用いることが好ましい。
また、形態２においても、本発明の組成物中、成分（Ｄ）及び（Ｅ）の含有量は特に制限されない。例えば、成分（Ｃ）１００質量部に対して、成分（Ｄ）及び（Ｅ）を合計で１～１０質量部用いることができ、２～８質量部用いることが好ましい。また、形態２において、成分（Ｃ）１００質量部に対して、成分（Ｄ）を例えば、０．１～１０質量部用いることができ、０．２～８質量部用いることが好ましい。また、成分（Ｅ）を例えば、０．１～１０質量部用いることができ、１～１０質量部用いることが好ましい。
本発明の成分（Ｅ）はラジカル反応の熱により、組成物をより効率的に硬化させる観点から、熱潜在性カチオン重合開始剤を含むことが好ましい。
また本発明の成分（Ｅ）は、紫外線照射と、紫外線照射による重合熱の併用効果により、組成物をより効率的に硬化させる観点から、光カチオン重合開始剤と熱潜在性カチオン重合開始剤とを組み合わせて含むことが好ましい。この場合、組成物中の光カチオン重合開始剤の含有量と熱潜在性カチオン重合開始剤の含有量の比（質量比）は特に制限されず、例えば、光カチオン重合開始剤の含有量：熱潜在性カチオン重合開始剤の含有量＝１：１０～１０：１とすることができ、１：６～６：１とすることが好ましく、１：３～３：１とすることが更に好ましい。
また本発明の成分（Ｅ）は、紫外線照射と、紫外線照射による重合熱の併用効果により、組成物をより効率的に硬化させる観点から、光カチオン重合開始剤と熱潜在性カチオン重合開始剤とを組み合わせて含むことが好ましい。この場合、組成物中の光カチオン重合開始剤の含有量と熱潜在性カチオン重合開始剤の含有量の比（質量比）は特に制限されず、例えば、光カチオン重合開始剤の含有量：熱潜在性カチオン重合開始剤の含有量＝１：１０～１０：１とすることができ、１：６～６：１とすることが好ましく、１：３～３：１とすることが更に好ましい。
＜その他の成分＞
本発明の導線封止用組成物は、上記成分以外に、本発明の効果を損なわな範囲において、例えば重合禁止剤、酸化防止剤、銅害防止剤、難燃剤、充填剤、顔料、染料、消泡剤、レベリング剤、粘度調整剤等の他の成分を含有してもよい。
なお、本発明の導線封止用組成物は、形態１において、本発明の効果を損なわない範囲で成分（Ｃ）を含んでもよい。形態１において、組成物中、成分（Ａ）及び（Ｂ）の総含有量１００質量部に対して、成分（Ｃ）の含有量は１０質量部以下が好ましく、５質量部以下がより好ましい。
また、本発明の導線封止用組成物は、形態２において、本発明の効果を損なわない範囲において成分（Ａ）及び（Ｂ）を含んでもよい。形態２において、組成物中、成分（Ｃ）１００質量部に対して、成分（Ａ）及び（Ｂ）の含有量は合計で７０質量部以下が好ましく、５０質量部以下が更に好ましい。
本発明の導線封止用組成物は、上記成分以外に、本発明の効果を損なわな範囲において、例えば重合禁止剤、酸化防止剤、銅害防止剤、難燃剤、充填剤、顔料、染料、消泡剤、レベリング剤、粘度調整剤等の他の成分を含有してもよい。
なお、本発明の導線封止用組成物は、形態１において、本発明の効果を損なわない範囲で成分（Ｃ）を含んでもよい。形態１において、組成物中、成分（Ａ）及び（Ｂ）の総含有量１００質量部に対して、成分（Ｃ）の含有量は１０質量部以下が好ましく、５質量部以下がより好ましい。
また、本発明の導線封止用組成物は、形態２において、本発明の効果を損なわない範囲において成分（Ａ）及び（Ｂ）を含んでもよい。形態２において、組成物中、成分（Ｃ）１００質量部に対して、成分（Ａ）及び（Ｂ）の含有量は合計で７０質量部以下が好ましく、５０質量部以下が更に好ましい。
［導線封止用組成物の製造方法］
本発明の導線封止用組成物は、形態１では上述の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｅ）、さらに必要に応じて、上述の任意成分を調合し、ロール、ニーダー、バンバリーミキサー等のバッチ式混練機あるいは二軸押出機などの通常用いられる混練装置で混練することにより得ることができる。同様に、本発明の導線封止用組成物は、形態２では上述の成分（Ｃ）、（Ｄ）及び（Ｅ）、さらに必要に応じて、上述の任意成分を調合し、ロール、ニーダー、バンバリーミキサー等のバッチ式混練機あるいは二軸押出機などの通常用いられる混練装置で混練することにより得ることができる。
本発明の導線封止用組成物は、形態１では上述の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｅ）、さらに必要に応じて、上述の任意成分を調合し、ロール、ニーダー、バンバリーミキサー等のバッチ式混練機あるいは二軸押出機などの通常用いられる混練装置で混練することにより得ることができる。同様に、本発明の導線封止用組成物は、形態２では上述の成分（Ｃ）、（Ｄ）及び（Ｅ）、さらに必要に応じて、上述の任意成分を調合し、ロール、ニーダー、バンバリーミキサー等のバッチ式混練機あるいは二軸押出機などの通常用いられる混練装置で混練することにより得ることができる。
［端子付き電線］
本発明の端子付き電線は、例えば、特開２０２０－１６４６６９号公報の端子付き電線の被膜材として、本発明の導線封止用組成物の硬化物を適用したものである。
本発明の端子付き電線は、被覆導線と端子とが接続された端子付き電線である。
本発明において、前記被覆導線は、被覆部と、前記被覆部の先端から露出する導線とを具備し、
前記端子は、端子本体と圧着部とを有し、前記圧着部は、前記導線が圧着される導線圧着部と、前記被覆部が圧着される被覆圧着部と、前記導線圧着部と前記被覆圧着部との間のバレル間部とを具備し、少なくとも、前記被覆圧着部から前記の露出する導線の端部までの間で且つ前記圧着部以外の部位が、本発明の導線封止用組成物の硬化物で封止されている。
本発明の端子付き電線は上記の形態において、前記被覆圧着部から前記の露出する導線の端部までの全体が、本発明の導線封止用組成物の硬化物で封止されていることが好ましい。
本発明の端子付き電線は、例えば、特開２０２０－１６４６６９号公報の端子付き電線の被膜材として、本発明の導線封止用組成物の硬化物を適用したものである。
本発明の端子付き電線は、被覆導線と端子とが接続された端子付き電線である。
本発明において、前記被覆導線は、被覆部と、前記被覆部の先端から露出する導線とを具備し、
前記端子は、端子本体と圧着部とを有し、前記圧着部は、前記導線が圧着される導線圧着部と、前記被覆部が圧着される被覆圧着部と、前記導線圧着部と前記被覆圧着部との間のバレル間部とを具備し、少なくとも、前記被覆圧着部から前記の露出する導線の端部までの間で且つ前記圧着部以外の部位が、本発明の導線封止用組成物の硬化物で封止されている。
本発明の端子付き電線は上記の形態において、前記被覆圧着部から前記の露出する導線の端部までの全体が、本発明の導線封止用組成物の硬化物で封止されていることが好ましい。
以下、図面を参照しながら、本発明の端子付き電線の好ましい実施形態について説明する。図１は、端子付き電線１０を示す斜視図であり、図２は断面図である。なお、図１は、硬化物（導線封止用組成物の硬化物）１７ａを透視した図である。端子付き電線１０は、端子１と被覆導線１１が接続されて構成される。
被覆導線１１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金製である導線１３ａと、導線１３ａを被覆する被覆部１５からなる。すなわち、被覆導線１１は、被覆部１５と、その先端から露出する導線１３ａとを具備する。導線１３ａは、例えば、複数の素線が撚り合わせられた撚り線である。
端子１は、オープンバレル型であり、例えば銅または銅合金製である。端子１には被覆導線１１が接続される。端子１は、端子本体３と圧着部５とがトランジション部４を介して連結されて構成される。圧着部５と端子本体３の間に位置するトランジション部４は、上方が開口する。
端子本体３は、所定の形状の板状素材を、断面が矩形の筒体に形成したものである。端子本体３は、内部に、板状素材を矩形の筒体内に折り込んで形成される弾性接触片を有する。端子本体３は、前端部から雄型端子などが挿入されて接続される。なお、以下の説明では、端子本体３が、雄型端子等の挿入タブ（図示省略）の挿入を許容する雌型端子である例を示すが、本発明において、この端子本体３の細部の形状は特に限定されない。例えば、雌型の端子本体３に代えて雄型端子の挿入タブを設けてもよい。
圧着部５は、被覆導線１１と圧着される部位であり、圧着前においては、端子１の長手方向に垂直な断面形状が略Ｕ字状のバレル形状を有する。端子１の圧着部５は、被覆導線１１の先端側に被覆部１５から露出する導線１３を圧着する導線圧着部７と、被覆導線１１の被覆部１５を圧着する被覆圧着部９と、導線圧着部７と被覆圧着部９の間のバレル間部８からなる。
導線圧着部７の内面の一部には、幅方向（長手方向に垂直な方向）に、図示を省略したセレーションが設けられる。このようにセレーションを形成することで、導線１３を圧着した際に、導線１３ａの表面の酸化膜を破壊しやすく、また、導線１３ａとの接触面積を増加させることができる。
被覆導線１１の先端は、被覆部１５が剥離され、内部の導線１３ａが露出する。被覆導線１１の被覆部１５は、端子１の被覆圧着部９によって圧着される。また、被覆部１５が剥離されて露出する導線１３ａは、導線圧着部７により圧着される。導線圧着部７において、導線１３ａと端子１とが電気的に接続される。なお、被覆部１５の端面は、被覆圧着部９と導線圧着部７の間のバレル間部８に位置する。
本発明では、少なくとも、被覆圧着部９から露出する導線１３ａの端部までの間で且つ圧着部５以外の部位が硬化物１７ａで覆われている。すなわち、少なくとも、被覆圧着部９から露出する導線１３ａの端部までの間で且つ圧着部５以外の部位が硬化物１７ａで覆われており、導線１３ａは、硬化物１７ａによって外部に露出しない。つまり、導線１３ａ内部の空隙が本発明の導線封止用組成物の硬化物で充填され、かつ、導線１３ａの表面に、本発明の導線封止用組成物を硬化させた樹脂被覆材からなる層（樹脂被覆層）を有する。
本発明の端子付き電線は上記の形態において、被覆圧着部９から露出する導線１３ａの端部までの全体が、本発明の導線封止用組成物の硬化物１７ａで封止されていることが好ましい。
本発明の端子付き電線は上記の形態において、被覆圧着部９から露出する導線１３ａの端部までの全体が、本発明の導線封止用組成物の硬化物１７ａで封止されていることが好ましい。
［端子付き電線の製造方法］
本発明の端子付き電線の製造方法は、被覆導線と端子とが接続された端子付き電線の製造方法であって、
前記被覆導線は、被覆部と、前記被覆部の先端から露出する導線とを具備し、
前記端子は、端子本体と圧着部とを有し、前記圧着部は、前記導線が圧着される導線圧着部と、前記被覆部が圧着される被覆圧着部と、前記導線圧着部と前記被覆圧着部との間のバレル間部とを具備し、少なくとも、前記被覆圧着部から前記の露出する導線の端部までの間で且つ前記圧着部以外の部位に本発明の導線封止用組成物を塗布する工程（１）と、当該導線封止用組成物を硬化させる工程（２）とを含む。
本発明の端子付き電線の製造については、例えば、特開２０２０－１６４６６９号公報を参照することができる。ただし、本発明の導線封止用組成物の硬化は、後述のワイヤーハーネスの製造方法と同様にして行うことが好ましい。
本発明の端子付き電線の製造方法は、被覆導線と端子とが接続された端子付き電線の製造方法であって、
前記被覆導線は、被覆部と、前記被覆部の先端から露出する導線とを具備し、
前記端子は、端子本体と圧着部とを有し、前記圧着部は、前記導線が圧着される導線圧着部と、前記被覆部が圧着される被覆圧着部と、前記導線圧着部と前記被覆圧着部との間のバレル間部とを具備し、少なくとも、前記被覆圧着部から前記の露出する導線の端部までの間で且つ前記圧着部以外の部位に本発明の導線封止用組成物を塗布する工程（１）と、当該導線封止用組成物を硬化させる工程（２）とを含む。
本発明の端子付き電線の製造については、例えば、特開２０２０－１６４６６９号公報を参照することができる。ただし、本発明の導線封止用組成物の硬化は、後述のワイヤーハーネスの製造方法と同様にして行うことが好ましい。
［ワイヤーハーネス］
本発明のワイヤーハーネスは、導線露出部と導線被覆部とを有する電線が複数本束ねられてなり、当該導線露出部が溶接されて接合部（導体束、ファイバ心線を含む）を構成し、当該導線接合部が、本発明の導線封止用組成物の硬化物で封止されている。すなわち、接合部内部の空隙が本発明の導線封止用組成物の硬化物で充填され、かつ、接合部の表面に、本発明の導線封止用組成物を硬化させた樹脂被覆材からなる層（樹脂被覆層）を有する。なお、本発明のワイヤーハーネスは、接合部と樹脂被覆層との間に中間層や遮蔽層を有していてもよい。
本発明のワイヤーハーネスは、導線露出部と導線被覆部とを有する電線が複数本束ねられてなり、当該導線露出部が溶接されて接合部（導体束、ファイバ心線を含む）を構成し、当該導線接合部が、本発明の導線封止用組成物の硬化物で封止されている。すなわち、接合部内部の空隙が本発明の導線封止用組成物の硬化物で充填され、かつ、接合部の表面に、本発明の導線封止用組成物を硬化させた樹脂被覆材からなる層（樹脂被覆層）を有する。なお、本発明のワイヤーハーネスは、接合部と樹脂被覆層との間に中間層や遮蔽層を有していてもよい。
［ワイヤーハーネスの製造方法］
本発明のワイヤーハーネスは、導線露出部が溶接されてなる接合部の内部及び表面に本発明の導線封止用組成物を塗布して、塗布された導線封止用組成物に、紫外線を１～３００秒間照射することによって導線封止用組成物を硬化させることにより得ることできる。光ラジカル重合開始剤は光を吸収しラジカルが生成し、例えば、開環重合を開始させる。一方、光カチオン重合開始剤は光を吸収し、水素を引く抜くことでカチオンが生成し、例えば、開環重合を開始させる。
なお、熱潜在性カチオン重合開始剤を用いる場合、紫外線照射後に、６０～１５０℃（好ましくは８０～１２０℃）で１～１２０分間加熱することが好ましい。
接合部は導線露出部を超音波溶接することにより形成されることが好ましい。導線露出部を溶接することができれば超音波溶接の条件は特に制限されず、例えば、特開２０１９－１８２２６号公報、特開２０１９－１８１５２５号公報及び特開２０１９－１８６０７０号公報を参照することができる。
本発明のワイヤーハーネスは、導線露出部が溶接されてなる接合部の内部及び表面に本発明の導線封止用組成物を塗布して、塗布された導線封止用組成物に、紫外線を１～３００秒間照射することによって導線封止用組成物を硬化させることにより得ることできる。光ラジカル重合開始剤は光を吸収しラジカルが生成し、例えば、開環重合を開始させる。一方、光カチオン重合開始剤は光を吸収し、水素を引く抜くことでカチオンが生成し、例えば、開環重合を開始させる。
なお、熱潜在性カチオン重合開始剤を用いる場合、紫外線照射後に、６０～１５０℃（好ましくは８０～１２０℃）で１～１２０分間加熱することが好ましい。
接合部は導線露出部を超音波溶接することにより形成されることが好ましい。導線露出部を溶接することができれば超音波溶接の条件は特に制限されず、例えば、特開２０１９－１８２２６号公報、特開２０１９－１８１５２５号公報及び特開２０１９－１８６０７０号公報を参照することができる。
接合部に導線封止用組成物を塗布する方法は特に制限されず、例えば、浸漬塗布、ディスペンサ塗布及び注型塗布が挙げられ、浸漬塗布が好ましい。浸漬塗布は、導線封止用組成物が入った紫外線透過性の絶縁性容器に接合部を浸漬させることにより行うことができる。
絶縁性容器の紫外線透過率は例えば、３０％以上であり、５０％以上であることが好ましい。
絶縁性容器の材質は絶縁性である限り特に制限されず、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂又はポリエチレンテレフタレート製容器を用いることができる。
絶縁性容器の形状は特に制限されず、例えば扁平状、円柱状及び扁平状と円柱状とを組み合わせた形状（いずれも横断面）が挙げられ、少なくとも一部が扁平状の絶縁性容器が好ましい。
紫外線の照射は通常の方法で行うことができる。本発明ではリング形状の紫外線照射装置（リングライト）を用いて、当該装置のリング中に上記容器を入れて接合部を導線封止用組成物に浸漬させた状態で紫外線を照射することが好ましい。
絶縁性容器の紫外線透過率は例えば、３０％以上であり、５０％以上であることが好ましい。
絶縁性容器の材質は絶縁性である限り特に制限されず、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂又はポリエチレンテレフタレート製容器を用いることができる。
絶縁性容器の形状は特に制限されず、例えば扁平状、円柱状及び扁平状と円柱状とを組み合わせた形状（いずれも横断面）が挙げられ、少なくとも一部が扁平状の絶縁性容器が好ましい。
紫外線の照射は通常の方法で行うことができる。本発明ではリング形状の紫外線照射装置（リングライト）を用いて、当該装置のリング中に上記容器を入れて接合部を導線封止用組成物に浸漬させた状態で紫外線を照射することが好ましい。
導線としては、単線でも撚線でもよく、また裸線でも錫メッキ若しくはエナメル被覆したものでもよい。導線を形成する金属材料としては軟銅、銅合金、アルミニウム等が挙げられる。
この導線径や導線の材質、樹脂被覆層の厚さなどは特に制限はなく、目的や用途に応じて適宜定められる。なお、樹脂被覆層の厚みは、特に制限はなく、例えば、０．２～０．５ｍｍ程度である。
この導線径や導線の材質、樹脂被覆層の厚さなどは特に制限はなく、目的や用途に応じて適宜定められる。なお、樹脂被覆層の厚みは、特に制限はなく、例えば、０．２～０．５ｍｍ程度である。
導線の形状や材質は、一般にワイヤーハーネスで用いられている形状、材質（銅、アルミニウムなど）であればどのような導体でもよい。
実施例に基づき本発明について更に詳細に説明する。なお、本発明は本発明で規定すること以外は、これらの実施例により限定して解釈されるものではない。
＜導線封止用組成物の調製＞
後記表１－１及び１－２（以下、表１－１と表１－２を纏めて表１と称す。）に示す組成（組成物の成分（成分（Ａ）～（Ｅ）、熱ラジカル重合開始剤及びレドックス触媒）とその含有量）に従い、遮光したガラス製の容器中でプライミクス社製のホモディスパーを用いて２３、回転数２５００ｒｐｍで各成分を均一に１０分間混合攪拌して、実施例１～１８及び比較例１～４の導線封止用組成物を得た。
後記表１－１及び１－２（以下、表１－１と表１－２を纏めて表１と称す。）に示す組成（組成物の成分（成分（Ａ）～（Ｅ）、熱ラジカル重合開始剤及びレドックス触媒）とその含有量）に従い、遮光したガラス製の容器中でプライミクス社製のホモディスパーを用いて２３、回転数２５００ｒｐｍで各成分を均一に１０分間混合攪拌して、実施例１～１８及び比較例１～４の導線封止用組成物を得た。
［試験例１］ 保存安定性
実施例１～１８及び比較例１～４の導線封止用組成物を２５℃で３０日間、遮光して静置した。保存前の粘度と保存後の粘度を測定して、保存前の粘度を１００％とした場合の保存後の粘度を下記評価基準に当てはめて評価した。「３」～「５」が本試験の合格である。
－粘度の評価基準－
５：１０５％未満
４：１０５％以上１１０％未満
３：１１０％以上１２０％未満
２：１２０％以上１３０％未満
１：１３０％以上
粘度は、ＪＩＳ Ｚ ８８０３（２０１１）に準拠して、ＮＯ．３ローターを使用して、３０ｒｐｍの回転数で測定した。
実施例１～１８及び比較例１～４の導線封止用組成物を２５℃で３０日間、遮光して静置した。保存前の粘度と保存後の粘度を測定して、保存前の粘度を１００％とした場合の保存後の粘度を下記評価基準に当てはめて評価した。「３」～「５」が本試験の合格である。
－粘度の評価基準－
５：１０５％未満
４：１０５％以上１１０％未満
３：１１０％以上１２０％未満
２：１２０％以上１３０％未満
１：１３０％以上
粘度は、ＪＩＳ Ｚ ８８０３（２０１１）に準拠して、ＮＯ．３ローターを使用して、３０ｒｐｍの回転数で測定した。
＜ワイヤーハーネスの作製＞
図３を参照して説明する。
アルミ合金電線１８（合金組成ＡＬ－Ｍｇ－Ｓｉ、長さ０．２ｍ、導線断面積０．７５ｍｍ２（≒０．７５ｓｑ））３本と、銅電線１８（長さ０．２ｍ、導線断面積０．７５ｍｍ２（≒０．７５ｓｑ））２本の一方の端から２ｃｍまで絶縁被覆層を除去して導線１３ｂ（導体）の一部を露出させた。露出した導体部分を超音波溶接した。軟質塩化ビニル製の扁平型又は円柱状の容器に導線封止用組成物を注ぎ、溶接した導体部分（接合物１９）を浸漬させた。容器の外から、３６５ｎｍ紫外線のリングライトにより、９０秒間照射して導線封止用組成物を硬化させ、溶接した導体部分を硬化物１７ｂで封止することにより、ワイヤーハーネス２０を得た。
アルミ合金電線は古河電気工業社製ＡＬＶＵＳ（商品名）を用いて、銅電線は古河電気工業社製ＣＩＶＵＳ（商品名）を用いた。
超音波溶接は、ブランソン社製超音波金属接合機 ＧＭＸ－２０ＤＰ（商品名）を用いて行った。露出した導体部分の束（ホーン側の幅４ｍｍ、アンビル側の幅４．５ｍｍ）をアンビル上に配置して、重力方向に超音波振動を２ｋＮの圧力で、２秒間与えて接合した。
出力は２４００Ｗ、発振周波数は１５ｋＨｚで無負荷時のホーン先端での振幅は約５３μｍ（ｐｅａｋ ｔｏ ｐｅａｋ）とした。
図３を参照して説明する。
アルミ合金電線１８（合金組成ＡＬ－Ｍｇ－Ｓｉ、長さ０．２ｍ、導線断面積０．７５ｍｍ２（≒０．７５ｓｑ））３本と、銅電線１８（長さ０．２ｍ、導線断面積０．７５ｍｍ２（≒０．７５ｓｑ））２本の一方の端から２ｃｍまで絶縁被覆層を除去して導線１３ｂ（導体）の一部を露出させた。露出した導体部分を超音波溶接した。軟質塩化ビニル製の扁平型又は円柱状の容器に導線封止用組成物を注ぎ、溶接した導体部分（接合物１９）を浸漬させた。容器の外から、３６５ｎｍ紫外線のリングライトにより、９０秒間照射して導線封止用組成物を硬化させ、溶接した導体部分を硬化物１７ｂで封止することにより、ワイヤーハーネス２０を得た。
アルミ合金電線は古河電気工業社製ＡＬＶＵＳ（商品名）を用いて、銅電線は古河電気工業社製ＣＩＶＵＳ（商品名）を用いた。
超音波溶接は、ブランソン社製超音波金属接合機 ＧＭＸ－２０ＤＰ（商品名）を用いて行った。露出した導体部分の束（ホーン側の幅４ｍｍ、アンビル側の幅４．５ｍｍ）をアンビル上に配置して、重力方向に超音波振動を２ｋＮの圧力で、２秒間与えて接合した。
出力は２４００Ｗ、発振周波数は１５ｋＨｚで無負荷時のホーン先端での振幅は約５３μｍ（ｐｅａｋ ｔｏ ｐｅａｋ）とした。
＜端子付き電線の作製＞
図１を参照して説明する。
アルミ合金電線（図１の被覆電線１１）（合金組成ＡＬ－Ｍｇ－Ｓｉ、長さ０．２ｍ、導線断面積０．７５ｍｍ２（≒０．７５ｓｑ））３本の一方の端から２ｃｍまで絶縁被覆層を除去して導線１３ａ（導体）の一部を露出させた。
３本の導線１３ａを端子金具の前足部いわゆるワイヤバレル部で加締めて固定するとともに、端子１（古河ＡＳ社製２．３ＩＩ端子（商品名））の金具の後足部いわゆるインシュレーションバレルで被覆部１５を加締めて固定することで、被覆電線１１の導体と端子１の金具とを電気的及び機械的に接続した。
図１を参照して説明する。
アルミ合金電線（図１の被覆電線１１）（合金組成ＡＬ－Ｍｇ－Ｓｉ、長さ０．２ｍ、導線断面積０．７５ｍｍ２（≒０．７５ｓｑ））３本の一方の端から２ｃｍまで絶縁被覆層を除去して導線１３ａ（導体）の一部を露出させた。
３本の導線１３ａを端子金具の前足部いわゆるワイヤバレル部で加締めて固定するとともに、端子１（古河ＡＳ社製２．３ＩＩ端子（商品名））の金具の後足部いわゆるインシュレーションバレルで被覆部１５を加締めて固定することで、被覆電線１１の導体と端子１の金具とを電気的及び機械的に接続した。
［性能評価］
上記のようにして製造した各ワイヤーハーネス及び端子付き電線を用いて、下記試験により性能評価を行った。
上記のようにして製造した各ワイヤーハーネス及び端子付き電線を用いて、下記試験により性能評価を行った。
［試験例２］ 止水性
（１）ワイヤーハーネス（実施例１～１６及び比較例１～４）について
図５を参照して説明する。
水を入れた水槽２１中にワイヤーハーネスの接合部１９を入れ、５本の電線のうちの１本の電線１８の端部からレギュレータ２２によってエア圧４９ｋＰａで加圧空気を送った。加圧空気が電線１８を通り、他の４本の電線からの空気の漏れの有無を下記評価基準に当てはめ評価した。「３」～「５」が本試験の合格である。なお、図５は電線１８以外の電線の数が３本となっているが、実際の試験で用いたワイヤーハーネスの電線の総数は５本（空気漏れを確認した電線は４本）である。
－評価基準－
５： 空気の漏れが全くなかった。
４： １本の電線から軽微な空気の漏れがあった。
３： ２～４本の電線から軽微な空気の漏れがあった。
２： １～３本の電線から大きい空気の漏れがあった。
１： ４本の電線から大きい空気の漏れがあった。
（２）端子付き電線について（実施例１７及び１８）
図４を参照して説明する。
水を入れた水槽２１中に端子付き電線１０の一端を入れ、３本の被覆導線１１のうちの１本の被覆電線１１の端部から端子１に向かってレギュレータ２２によってエア圧４９ｋＰａで加圧空気を送った。加圧空気が被覆電線１１を通り、端子からの空気の漏れの有無を下記評価基準に当てはめ評価した。「３」～「５」が本試験の合格である。
－評価基準－
５： 加圧空気を送り始めてから１０秒間空気の漏れが全くなかった。
４： 加圧空気を送り始めてから１０秒間に１～２個の空気泡の漏れがあった。
３： 加圧空気を送り始めてから１０秒間に３～５個の空気泡の漏れがあった。
２： 加圧空気を送り始めてから１０秒間に６～１０個の空気泡の漏れがあった。
１： 加圧空気を送り始めてから１０秒間に１１個以上の空気泡の漏れがあった。
（１）ワイヤーハーネス（実施例１～１６及び比較例１～４）について
図５を参照して説明する。
水を入れた水槽２１中にワイヤーハーネスの接合部１９を入れ、５本の電線のうちの１本の電線１８の端部からレギュレータ２２によってエア圧４９ｋＰａで加圧空気を送った。加圧空気が電線１８を通り、他の４本の電線からの空気の漏れの有無を下記評価基準に当てはめ評価した。「３」～「５」が本試験の合格である。なお、図５は電線１８以外の電線の数が３本となっているが、実際の試験で用いたワイヤーハーネスの電線の総数は５本（空気漏れを確認した電線は４本）である。
－評価基準－
５： 空気の漏れが全くなかった。
４： １本の電線から軽微な空気の漏れがあった。
３： ２～４本の電線から軽微な空気の漏れがあった。
２： １～３本の電線から大きい空気の漏れがあった。
１： ４本の電線から大きい空気の漏れがあった。
（２）端子付き電線について（実施例１７及び１８）
図４を参照して説明する。
水を入れた水槽２１中に端子付き電線１０の一端を入れ、３本の被覆導線１１のうちの１本の被覆電線１１の端部から端子１に向かってレギュレータ２２によってエア圧４９ｋＰａで加圧空気を送った。加圧空気が被覆電線１１を通り、端子からの空気の漏れの有無を下記評価基準に当てはめ評価した。「３」～「５」が本試験の合格である。
－評価基準－
５： 加圧空気を送り始めてから１０秒間空気の漏れが全くなかった。
４： 加圧空気を送り始めてから１０秒間に１～２個の空気泡の漏れがあった。
３： 加圧空気を送り始めてから１０秒間に３～５個の空気泡の漏れがあった。
２： 加圧空気を送り始めてから１０秒間に６～１０個の空気泡の漏れがあった。
１： 加圧空気を送り始めてから１０秒間に１１個以上の空気泡の漏れがあった。
［試験例３］ 硬化性
ワイヤーハーネスの導線を被覆している硬化物を剥がし、硬化物の導線に接触していた側の硬化反応率（％）と、硬化物の導線に接触していない側の硬化反応率（％）とを測定して、硬化反応率の差（％）を下記評価基準に当てはめて評価した。
端子付き電線の導線を被覆している硬化物を剥がし、硬化物の導線に接触していた側の硬化反応率（％）と、硬化物の導線に接触していない側の硬化反応率（％）とを測定して、硬化反応率の差（％）を下記評価基準に当てはめて評価した。
下記評価基準は実施例１～１８及び比較例１～４で共通である。「３」～「５」が本試験の合格である。
－評価基準－
５： 硬化反応率の差が３％未満
４： 硬化反応率の差が３％以上５％未満
３： 硬化反応率の差が５％以上７％未満
２： 硬化反応率の差が７％以上１０％未満
１： 硬化反応率の差が１０％以上
ワイヤーハーネスの導線を被覆している硬化物を剥がし、硬化物の導線に接触していた側の硬化反応率（％）と、硬化物の導線に接触していない側の硬化反応率（％）とを測定して、硬化反応率の差（％）を下記評価基準に当てはめて評価した。
端子付き電線の導線を被覆している硬化物を剥がし、硬化物の導線に接触していた側の硬化反応率（％）と、硬化物の導線に接触していない側の硬化反応率（％）とを測定して、硬化反応率の差（％）を下記評価基準に当てはめて評価した。
下記評価基準は実施例１～１８及び比較例１～４で共通である。「３」～「５」が本試験の合格である。
－評価基準－
５： 硬化反応率の差が３％未満
４： 硬化反応率の差が３％以上５％未満
３： 硬化反応率の差が５％以上７％未満
２： 硬化反応率の差が７％以上１０％未満
１： 硬化反応率の差が１０％以上
上記硬化反応率は、波長１５０６～１５７０ｃｍ－１に現れるピークを参照ピークとして、波数１４０７ｃｍ－１の赤外光吸収ピークを計測した。
具体的には、硬化物につき、ＦＴ－ＩＲ法による顕微ＡＴＲ（Ａｔｔｅｎｕａｔｅｄ Ｔｏｔａｌ Ｒｅｆｌｅｃｔｉｏｎ）測定によって硬化反応率を算出した。この測定は、硬化物をゲルマニウム結晶に接触させて、赤外光を硬化物に入射し、硬化物に吸収されゲルマニウム結晶で反射したスペクトルを測定することにより行った。
硬化反応率差（％）
＝（１－（ＳＡｂｓ.／ＳＲｅｆ.）／（ＤＡｂｓ.／ＤＲｅｆ.））×１００
「ＳＡｂｓ.」は、硬化物の導線に接触していた側の吸収ピークを示し、「ＳＲｅｆ.」は、硬化物の導線に接触していた側の参照ピークを示し、「ＤＡｂｓ.」は、硬化物の導線に接触していた側の吸収ピーク、「ＤＲｅｆ.」は、硬化物の導線に接触していた側の参照ピークである。
具体的には、硬化物につき、ＦＴ－ＩＲ法による顕微ＡＴＲ（Ａｔｔｅｎｕａｔｅｄ Ｔｏｔａｌ Ｒｅｆｌｅｃｔｉｏｎ）測定によって硬化反応率を算出した。この測定は、硬化物をゲルマニウム結晶に接触させて、赤外光を硬化物に入射し、硬化物に吸収されゲルマニウム結晶で反射したスペクトルを測定することにより行った。
硬化反応率差（％）
＝（１－（ＳＡｂｓ.／ＳＲｅｆ.）／（ＤＡｂｓ.／ＤＲｅｆ.））×１００
「ＳＡｂｓ.」は、硬化物の導線に接触していた側の吸収ピークを示し、「ＳＲｅｆ.」は、硬化物の導線に接触していた側の参照ピークを示し、「ＤＡｂｓ.」は、硬化物の導線に接触していた側の吸収ピーク、「ＤＲｅｆ.」は、硬化物の導線に接触していた側の参照ピークである。
［試験例４］ 耐腐食性
［試験例３］で硬化物を剥がした後の導線の腐食している部分の表面積を測定して、下記評価基準に当てはめて評価した。下記評価基準は実施例１～１８及び比較例１～４で共通である。「３」～「５」が本試験の合格である。
－評価基準－
５： 腐食している部分の表面積が０ｍｍ２
４： 腐食している部分の表面積が０ｍｍ２を越え３．０ｍｍ２未満
３： 腐食している部分の表面積が３．０ｍｍ２以上１０．０ｍｍ２未満
２： 腐食している部分の表面積が１０．０ｍｍ２以上５０．０ｍｍ２未満
１： 腐食している部分の表面積が５０．０ｍｍ２以上
腐食している部分の表面積は、硬化物を剥がした後の導線を、３Ｄ形状測定機（キーエンス社製 ＶＲ－５２００（商品名））を用い、３Ｄスキャンにより対象物の３Ｄ形状を測定して、腐食している部分の表面積を求めた。
［試験例３］で硬化物を剥がした後の導線の腐食している部分の表面積を測定して、下記評価基準に当てはめて評価した。下記評価基準は実施例１～１８及び比較例１～４で共通である。「３」～「５」が本試験の合格である。
－評価基準－
５： 腐食している部分の表面積が０ｍｍ２
４： 腐食している部分の表面積が０ｍｍ２を越え３．０ｍｍ２未満
３： 腐食している部分の表面積が３．０ｍｍ２以上１０．０ｍｍ２未満
２： 腐食している部分の表面積が１０．０ｍｍ２以上５０．０ｍｍ２未満
１： 腐食している部分の表面積が５０．０ｍｍ２以上
腐食している部分の表面積は、硬化物を剥がした後の導線を、３Ｄ形状測定機（キーエンス社製 ＶＲ－５２００（商品名））を用い、３Ｄスキャンにより対象物の３Ｄ形状を測定して、腐食している部分の表面積を求めた。
得られた結果を下記表１に纏めて示す。
表中の各成分の含有量は質量部である。空欄、及び「－」は該当する成分が含まれないことを意味する。
＜表の注＞
ＡＬ：アルミ合金電線（合金組成Ａｌ－Ｍｇ－Ｓｉ、長さ０．２ｍ、導線断面積０．７５ｍｍ２（≒０．７５ｓｑ））
Ｃｕ：銅電線（長さ０．２ｍ、導線断面積０．７５ｍｍ２（≒０．７５ｓｑ））
（実施例１）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤））
ＡＬ：アルミ合金電線（合金組成Ａｌ－Ｍｇ－Ｓｉ、長さ０．２ｍ、導線断面積０．７５ｍｍ２（≒０．７５ｓｑ））
Ｃｕ：銅電線（長さ０．２ｍ、導線断面積０．７５ｍｍ２（≒０．７５ｓｑ））
（実施例１）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤））
（実施例２）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（熱）：カチオン重合開始剤）
４―ヒドロキシフェニルベンジルメチルスルホニウム（三新化学工業社製）（熱潜在性カチオン重合開始剤））
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（熱）：カチオン重合開始剤）
４―ヒドロキシフェニルベンジルメチルスルホニウム（三新化学工業社製）（熱潜在性カチオン重合開始剤））
（実施例３）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
アクリル酸イソブチル（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
ε－カプロラクトン変性 ３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０８１」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニルフォスフィンオキサイド（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ」（商品名））
（成分（Ｅ）（熱）：カチオン重合開始剤）
サンアプロ社製「ＴＡ－１００」（商品名）（オニウム塩型熱潜在性カチオン重合開始剤））
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
アクリル酸イソブチル（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
ε－カプロラクトン変性 ３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０８１」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニルフォスフィンオキサイド（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ」（商品名））
（成分（Ｅ）（熱）：カチオン重合開始剤）
サンアプロ社製「ＴＡ－１００」（商品名）（オニウム塩型熱潜在性カチオン重合開始剤））
（実施例４）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
（２ーメチル－２－エチル－１，３－ジオキソラン－４－イル）メチルアクリレート（単官能）（大阪有機化学工業社製「ＭＥＤＯＬ－１０」（商品名））
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
ε－カプロラクトン変性 ３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０８１」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニルフォスフィンオキサイド（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ」（商品名））
（成分（Ｅ）（熱）：カチオン重合開始剤）
トリアルキルスルホニウム塩（ＡＤＥＫＡ社製「ＣＰ－６６」（商品名））（熱潜在性カチオン重合開始剤））
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
（２ーメチル－２－エチル－１，３－ジオキソラン－４－イル）メチルアクリレート（単官能）（大阪有機化学工業社製「ＭＥＤＯＬ－１０」（商品名））
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
ε－カプロラクトン変性 ３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０８１」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニルフォスフィンオキサイド（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ」（商品名））
（成分（Ｅ）（熱）：カチオン重合開始剤）
トリアルキルスルホニウム塩（ＡＤＥＫＡ社製「ＣＰ－６６」（商品名））（熱潜在性カチオン重合開始剤））
（実施例５）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤））
（成分（Ｅ）（熱）：カチオン重合開始剤）
芳香族スルホニウム塩（アニオン成分：ＳｂＦ６ －）（三新化学工業社製「サンエイ ドＳＩ－６０Ｌ」（商品名））（熱潜在性カチオン重合開始剤））
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤））
（成分（Ｅ）（熱）：カチオン重合開始剤）
芳香族スルホニウム塩（アニオン成分：ＳｂＦ６ －）（三新化学工業社製「サンエイ ドＳＩ－６０Ｌ」（商品名））（熱潜在性カチオン重合開始剤））
（実施例６）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
アクリル酸イソブチル（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
ε－カプロラクトン変性 ３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０８１」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニルフォスフィンオキサイド（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（成分（Ｅ）（熱）：カチオン重合開始剤）
サンアプロ社製「ＴＡ－１００」（商品名）（オニウム塩型熱潜在性カチオン重合開始剤）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
アクリル酸イソブチル（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
ε－カプロラクトン変性 ３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０８１」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニルフォスフィンオキサイド（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（成分（Ｅ）（熱）：カチオン重合開始剤）
サンアプロ社製「ＴＡ－１００」（商品名）（オニウム塩型熱潜在性カチオン重合開始剤）
（実施例７）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
（２ーメチル－２－エチル－１，３－ジオキソラン－４－イル）メチルアクリレート（単官能）（大阪有機化学工業社製「ＭＥＤＯＬ－１０」（商品名））
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
東亜合成社製「アロンオキセタンＯＸＴ－２１１（ＰＯＸ）」（商品名）（単官能オキセタン）
２官能エポキシを２０質量部と単官能オキセタンを２０質量部用いた。
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニルフォスフィンオキサイド （ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（ＡＤＥＫＡ社製「ＳＰ－１５２」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（成分（Ｅ）（熱）：カチオン重合開始剤）
トリアルキルスルホニウム塩（ＡＤＥＫＡ社製「ＣＰ－６６」（商品名））（熱カチオン重合開始剤）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
（２ーメチル－２－エチル－１，３－ジオキソラン－４－イル）メチルアクリレート（単官能）（大阪有機化学工業社製「ＭＥＤＯＬ－１０」（商品名））
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
東亜合成社製「アロンオキセタンＯＸＴ－２１１（ＰＯＸ）」（商品名）（単官能オキセタン）
２官能エポキシを２０質量部と単官能オキセタンを２０質量部用いた。
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニルフォスフィンオキサイド （ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ ＴＰＯ Ｈ」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（ＡＤＥＫＡ社製「ＳＰ－１５２」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（成分（Ｅ）（熱）：カチオン重合開始剤）
トリアルキルスルホニウム塩（ＡＤＥＫＡ社製「ＣＰ－６６」（商品名））（熱カチオン重合開始剤）
（実施例８）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（実施例９）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（実施例１０）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（実施例１１）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（実施例１２）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｃ）：ラジカル重合性かつカチオン重合性化合物）
グリシジルメタクリレート（メタアクリロイル基１つとエポキシ基１つを有する）（三菱ガス化学社製）
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｃ）：ラジカル重合性かつカチオン重合性化合物）
グリシジルメタクリレート（メタアクリロイル基１つとエポキシ基１つを有する）（三菱ガス化学社製）
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（実施例１３）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｃ）：ラジカル重合性かつカチオン重合性化合物）
グリシジルメタクリレート（メタアクリロイル基１つとエポキシ基１つを有する）（三菱ガス化学社製）
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｃ）：ラジカル重合性かつカチオン重合性化合物）
グリシジルメタクリレート（メタアクリロイル基１つとエポキシ基１つを有する）（三菱ガス化学社製）
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（実施例１４）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
ＥＮＥＯＳ社製「ＶＮＢＢ－ＳＥ」（商品名）（単官能脂環式エポキシ）
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
ＥＮＥＯＳ社製「ＶＮＢＢ－ＳＥ」（商品名）（単官能脂環式エポキシ）
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（実施例１５）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
トリメチロールプロパントリアクリレート（多官能）（大阪有機化学工業株社製「ビスコート＃２９５」（商品名））
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
トリメチロールプロパントリアクリレート（多官能）（大阪有機化学工業株社製「ビスコート＃２９５」（商品名））
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（実施例１６）
（成分（Ｃ）：ラジカル重合性かつカチオン重合性化合物）
グリシジルメタクリレート（メタアクリロイル基１つとエポキシ基１つを有する）（三菱ガス化学社製）
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（成分（Ｃ）：ラジカル重合性かつカチオン重合性化合物）
グリシジルメタクリレート（メタアクリロイル基１つとエポキシ基１つを有する）（三菱ガス化学社製）
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（実施例１７）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤））
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤））
（実施例１８）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（熱）：カチオン重合開始剤）
芳香族スルホニウム塩（アニオン成分：ＳｂＦ６ －）（三新化学工業社製「サンエイ ドＳＩ－６０Ｌ」（商品名））（熱潜在性カチオン重合開始剤））
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ｅ）（熱）：カチオン重合開始剤）
芳香族スルホニウム塩（アニオン成分：ＳｂＦ６ －）（三新化学工業社製「サンエイ ドＳＩ－６０Ｌ」（商品名））（熱潜在性カチオン重合開始剤））
（比較例１）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（比較例２）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（熱ラジカル重合開始剤）
クメンハイドロパーオキサイド（日本油脂社製「パークミルＨ」（商品名））
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（熱ラジカル重合開始剤）
クメンハイドロパーオキサイド（日本油脂社製「パークミルＨ」（商品名））
（比較例３）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（熱ラジカル重合開始剤）
クメンハイドロパーオキサイド（日本油脂社製「パークミルＨ」（商品名））
（レドックス触媒）
エチルヘキサノエート銅ＩＩ（富士フイルム和光純薬社製）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｄ）：光ラジカル重合開始剤）
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン（ＩＧＭ Ｒｅｓｉｎｓ Ｂ．Ｖ．社製「ｏｍｎｉｒａｄ１８４」（商品名））
（熱ラジカル重合開始剤）
クメンハイドロパーオキサイド（日本油脂社製「パークミルＨ」（商品名））
（レドックス触媒）
エチルヘキサノエート銅ＩＩ（富士フイルム和光純薬社製）
（比較例４）
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（熱ラジカル重合開始剤）
クメンハイドロパーオキサイド（日本油脂社製「パークミルＨ」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（成分（Ｅ）（熱）：カチオン重合開始剤）
芳香族スルホニウム塩（アニオン成分：ＳｂＦ６ －）（三新化学工業社製「サンエイ ドＳＩ－６０Ｌ」（商品名））（熱潜在性カチオン重合開始剤））
（成分（Ａ）：ラジカル重合性化合物）
イソボニルアクリレート（単官能）（日本触媒社製）
（成分（Ｂ）：カチオン重合性化合物）
３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート（２官能エポキシ）（ダイセル社製「セロキサイド２０２１Ｐ」（商品名））
（熱ラジカル重合開始剤）
クメンハイドロパーオキサイド（日本油脂社製「パークミルＨ」（商品名））
（成分（Ｅ）（光）：カチオン重合開始剤）
トリアリールスルホニウム塩（サンアプロ社製「ＣＰＩ－３００」（商品名））（光カチオン重合開始剤）
（成分（Ｅ）（熱）：カチオン重合開始剤）
芳香族スルホニウム塩（アニオン成分：ＳｂＦ６ －）（三新化学工業社製「サンエイ ドＳＩ－６０Ｌ」（商品名））（熱潜在性カチオン重合開始剤））
表１から以下のことが分かる。
比較例１の組成物は、本発明で規定する、ラジカル重合性化合物（成分（Ａ））及び光ラジカル重合開始剤（成分（Ｄ））を含有する。しかし、比較例１の組成物は、本発明で規定する、カチオン性重合性化合物（成分（Ｂ））及びカチオン重合開始剤（成分（Ｅ））を含有していない。また比較例１の組成物は、ラジカル重合性かつカチオン重合性化合物（成分（Ｃ））も含有していない。比較例１の組成物を用いて作製したワイヤーハーネスは線間止水性及び内部硬化性が劣っている。
比較例２の組成物は、成分（Ａ）、成分（Ｄ）及び熱ラジカル重合開始剤を含有する。しかし、比較例２の組成物は、成分（Ｂ）及び成分（Ｅ）を含有していない。また比較例２の組成物は成分（Ｃ）も含有していない。比較例２の組成物は保存安定性が劣っている。また比較例２の組成物を用いて作製したワイヤーハーネスは線間止水性及び内部硬化性が劣っている。
比較例３の組成物は、成分（Ａ）、成分（Ｄ）、熱ラジカル重合開始剤及びレドックス触媒を含有する。しかし、比較例３の組成物は、成分（Ｂ）及び成分（Ｅ）を含有していない。また比較例３の組成物は成分（Ｃ）も含有していない。比較例３の組成物は保存安定性が劣っている。また比較例３の組成物を用いて作製したワイヤーハーネスは線間止水性及び内部硬化性が劣っている。
比較例４の組成物は、成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｅ）及び熱ラジカル重合開始剤を含有する。しかし、比較例４の組成物は、成分（Ｄ）を含有していない。また比較例４の組成物は成分（Ｃ）も含有していない。比較例４の組成物は保存安定性が劣っている。また比較例４の組成物を用いて作製したワイヤーハーネスは線間止水性及び内部硬化性が劣っている。
これに対して、本発明の組成物は保存安定性に優れ、本発明の組成物を用いて作製したワイヤーハーネス及び端子付き電線はいずれも線間止水性、内部硬化性及び耐腐食性が優れている（実施例１～１８）。
比較例１の組成物は、本発明で規定する、ラジカル重合性化合物（成分（Ａ））及び光ラジカル重合開始剤（成分（Ｄ））を含有する。しかし、比較例１の組成物は、本発明で規定する、カチオン性重合性化合物（成分（Ｂ））及びカチオン重合開始剤（成分（Ｅ））を含有していない。また比較例１の組成物は、ラジカル重合性かつカチオン重合性化合物（成分（Ｃ））も含有していない。比較例１の組成物を用いて作製したワイヤーハーネスは線間止水性及び内部硬化性が劣っている。
比較例２の組成物は、成分（Ａ）、成分（Ｄ）及び熱ラジカル重合開始剤を含有する。しかし、比較例２の組成物は、成分（Ｂ）及び成分（Ｅ）を含有していない。また比較例２の組成物は成分（Ｃ）も含有していない。比較例２の組成物は保存安定性が劣っている。また比較例２の組成物を用いて作製したワイヤーハーネスは線間止水性及び内部硬化性が劣っている。
比較例３の組成物は、成分（Ａ）、成分（Ｄ）、熱ラジカル重合開始剤及びレドックス触媒を含有する。しかし、比較例３の組成物は、成分（Ｂ）及び成分（Ｅ）を含有していない。また比較例３の組成物は成分（Ｃ）も含有していない。比較例３の組成物は保存安定性が劣っている。また比較例３の組成物を用いて作製したワイヤーハーネスは線間止水性及び内部硬化性が劣っている。
比較例４の組成物は、成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｅ）及び熱ラジカル重合開始剤を含有する。しかし、比較例４の組成物は、成分（Ｄ）を含有していない。また比較例４の組成物は成分（Ｃ）も含有していない。比較例４の組成物は保存安定性が劣っている。また比較例４の組成物を用いて作製したワイヤーハーネスは線間止水性及び内部硬化性が劣っている。
これに対して、本発明の組成物は保存安定性に優れ、本発明の組成物を用いて作製したワイヤーハーネス及び端子付き電線はいずれも線間止水性、内部硬化性及び耐腐食性が優れている（実施例１～１８）。
１ 端子
３ 端子本体
４ トランジション部
５ 圧着部
７ 導線圧着部
８ バレル間部
９ 被覆圧着部
１０ 端子付き電線
１１ 被覆導線
１３ａ、１３ｂ 導線
１５ 被覆部
１７ａ、１７ｂ 硬化物（導線封止用組成物の硬化物）
１８ 電線
１９ 接合部（導線封止用組成物の硬化物で封止された接合部）
２０ ワイヤーハーネス
２１ 水槽
２２ レギュレータ
Ｆ、Ｇ 空気の流れを示す。
３ 端子本体
４ トランジション部
５ 圧着部
７ 導線圧着部
８ バレル間部
９ 被覆圧着部
１０ 端子付き電線
１１ 被覆導線
１３ａ、１３ｂ 導線
１５ 被覆部
１７ａ、１７ｂ 硬化物（導線封止用組成物の硬化物）
１８ 電線
１９ 接合部（導線封止用組成物の硬化物で封止された接合部）
２０ ワイヤーハーネス
２１ 水槽
２２ レギュレータ
Ｆ、Ｇ 空気の流れを示す。
Claims (8)
- 下記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｅ）、又は、下記成分（Ｃ）、（Ｄ）及び（Ｅ）を含有する導線封止用組成物であって、
（Ａ）ラジカル重合性化合物
（Ｂ）カチオン重合性化合物
（Ｃ）ラジカル重合性かつカチオン重合性化合物
（Ｄ）光ラジカル重合開始剤
（Ｅ）カチオン重合開始剤
前記成分（Ａ）として（メタ）アクリル酸エステル、前記成分（Ｂ）として脂環式エポキシ化合物、前記成分（Ｃ）としてグリシジルメタクリレートを用い、
前記導線封止用組成物が成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｅ）を含有する場合、前記成分（Ａ）及び（Ｂ）の総含有量１００質量部中、前記成分（Ａ）の含有量が５０～９０質量部であり、前記成分（Ｂ）の含有量が１０～５０質量部である、導線封止用組成物。
（但し、前記成分（Ａ）～（Ｅ）以外の成分としてイミド化合物を含む導線封止用組成物を除く。） - 前記成分（Ｅ）が熱潜在性カチオン重合開始剤を含む、請求項１に記載の導線封止用組成物。
- 被覆導線と端子とが接続された端子付き電線であって、
前記被覆導線は、被覆部と、前記被覆部の先端から露出する導線とを具備し、
前記端子は、端子本体と圧着部とを有し、前記圧着部は、前記導線が圧着される導線圧着部と、前記被覆部が圧着される被覆圧着部と、前記導線圧着部と前記被覆圧着部との間のバレル間部とを具備し、少なくとも、前記被覆圧着部から前記の露出する導線の端部までの間で且つ前記圧着部以外の部位が、請求項１又は２に記載の導線封止用組成物の硬化物で封止されている、端子付き電線。 - 導線露出部と導線被覆部とを有する電線が複数本束ねられてなり、
前記導線露出部が溶接されてなる接合部を構成し、
前記導線接合部が、請求項１又は２に記載の導線封止用組成物の硬化物で封止されている、ワイヤーハーネス。 - 被覆導線と端子とが接続された端子付き電線の製造方法であって、
前記被覆導線は、被覆部と、前記被覆部の先端から露出する導線とを具備し、
前記端子は、端子本体と圧着部とを有し、前記圧着部は、前記導線が圧着される導線圧着部と、前記被覆部が圧着される被覆圧着部と、前記導線圧着部と前記被覆圧着部との間のバレル間部とを具備し、少なくとも、前記被覆圧着部から前記の露出する導線の端部までの間で且つ前記圧着部以外の部位に請求項１又は２に記載の導線封止用組成物を塗布する工程（１）と、当該導線封止用組成物を硬化させる工程（２）とを含む、端子付き電線の製造方法。 - 請求項１又は２に記載の導線封止用組成物を、複数の電線から露出した導線の接合部に塗布する工程（１）と、当該導線封止用組成物を硬化させる工程（２）とを含む、ワイヤーハーネスの製造方法。
- 複数の電線から露出した導線を超音波溶接して前記の露出した導線の接合部を形成することを含む、請求項６に記載のワイヤーハーネスの製造方法。
- 前記工程（１）及び（２）が下記工程（１ａ）及び（２ａ）である、請求項６又は７に記載のワイヤーハーネスの製造方法。
工程（１ａ）：紫外線透過率が５０％以上であり、少なくとも一部が扁平状の絶縁性容器中の前記導線封止用組成物に、前記接合部を浸漬させる工程
工程（２ａ）：紫外線を前記絶縁性容器の外側からリング状に照射する工程
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021061918A JP7704556B2 (ja) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 導線封止用組成物、端子付き電線、及びワイヤーハーネス、並びに端子付き電線及びワイヤーハーネスの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021061918A JP7704556B2 (ja) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 導線封止用組成物、端子付き電線、及びワイヤーハーネス、並びに端子付き電線及びワイヤーハーネスの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2022157602A JP2022157602A (ja) | 2022-10-14 |
| JP7704556B2 true JP7704556B2 (ja) | 2025-07-08 |
Family
ID=83559280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021061918A Active JP7704556B2 (ja) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 導線封止用組成物、端子付き電線、及びワイヤーハーネス、並びに端子付き電線及びワイヤーハーネスの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7704556B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011113694A (ja) | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Autonetworks Technologies Ltd | ワイヤーハーネスの製造方法、及びワイヤーハーネス |
| JP2011113693A (ja) | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Autonetworks Technologies Ltd | ワイヤーハーネスの製造方法、及びワイヤーハーネス |
| JP2016091629A (ja) | 2014-10-30 | 2016-05-23 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ワイヤーハーネス |
| JP2018090660A (ja) | 2016-11-30 | 2018-06-14 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 硬化性組成物、硬化物および端子付き被覆電線 |
| JP2019099701A (ja) | 2017-12-04 | 2019-06-24 | 日立金属株式会社 | 被覆材料、ケーブル、及びケーブルの製造方法 |
-
2021
- 2021-03-31 JP JP2021061918A patent/JP7704556B2/ja active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011113694A (ja) | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Autonetworks Technologies Ltd | ワイヤーハーネスの製造方法、及びワイヤーハーネス |
| JP2011113693A (ja) | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Autonetworks Technologies Ltd | ワイヤーハーネスの製造方法、及びワイヤーハーネス |
| JP2016091629A (ja) | 2014-10-30 | 2016-05-23 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | ワイヤーハーネス |
| JP2018090660A (ja) | 2016-11-30 | 2018-06-14 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 硬化性組成物、硬化物および端子付き被覆電線 |
| JP2019099701A (ja) | 2017-12-04 | 2019-06-24 | 日立金属株式会社 | 被覆材料、ケーブル、及びケーブルの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2022157602A (ja) | 2022-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101746890B1 (ko) | 경화성 에폭시 수지 조성물 | |
| CN101495561B (zh) | 可光致交联的聚烯烃组合物 | |
| CN110603277B (zh) | 图像显示装置密封材料及图像显示装置密封片 | |
| JP2011113694A (ja) | ワイヤーハーネスの製造方法、及びワイヤーハーネス | |
| KR20170041821A (ko) | 유기 el 소자용 면 밀봉재 및 그 경화물 | |
| JP7704556B2 (ja) | 導線封止用組成物、端子付き電線、及びワイヤーハーネス、並びに端子付き電線及びワイヤーハーネスの製造方法 | |
| JP2022082643A (ja) | 端子付き電線の製造方法 | |
| DE10000985A1 (de) | Kationisch polymerisierbare Harzzusammensetzung | |
| JP2005206672A (ja) | 非エステル型エポキシ樹脂および樹脂組成物 | |
| JP2000264955A (ja) | カチオン重合性樹脂組成物 | |
| EP4644457A1 (en) | Curable resin composition, adhesive, sealing material, cured product, semiconductor apparatus, and electronic device | |
| EP4644456A1 (en) | Curable resin composition, adhesive, sealing material, cured product, semiconductor device, and electronic device | |
| KR100653149B1 (ko) | 경화성 조성물 | |
| JP2002235065A (ja) | 導電性接着剤組成物 | |
| JP4812364B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物及び光導波路 | |
| JP7370817B2 (ja) | 被膜材、これを用いた樹脂被膜構造及び端子付き電線 | |
| JP2015038182A (ja) | 光硬化性組成物 | |
| JP2008308589A (ja) | 硬化性組成物およびこれを用いた光学デバイス | |
| JPWO2020196776A1 (ja) | 半導体用保護部材、インクジェット塗布型半導体用保護組成物、およびこれを用いた半導体装置の製造方法、ならびに半導体装置 | |
| JP2010006970A (ja) | エポキシ基含有エステル化合物を含む硬化性組成物、該組成物の製造方法およびエポキシ基含有エステル化合物 | |
| JP7370816B2 (ja) | 被膜材、これを用いた樹脂被膜構造及び端子付き電線 | |
| JP5000238B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化性封止剤および該封止剤を用いた光半導体装置 | |
| JP3766810B2 (ja) | 光硬化性樹脂組成物 | |
| JP2015078314A (ja) | 光硬化性組成物 | |
| JP2002241489A (ja) | カチオン重合性組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20231221 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20241004 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20241015 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20241121 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20250218 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20250312 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20250610 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20250626 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7704556 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |