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JP7728830B2 - Pasta filata cheese manufacturing method - Google Patents
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JP7728830B2 - Pasta filata cheese manufacturing method - Google Patents

Pasta filata cheese manufacturing method

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JP7728830B2
JP7728830B2 JP2023176985A JP2023176985A JP7728830B2 JP 7728830 B2 JP7728830 B2 JP 7728830B2 JP 2023176985 A JP2023176985 A JP 2023176985A JP 2023176985 A JP2023176985 A JP 2023176985A JP 7728830 B2 JP7728830 B2 JP 7728830B2
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Description

本発明は、パスタフィラータチーズの製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing pasta filata cheese.

モッツァレラチーズに代表されるフレッシュタイプのパスタフィラータチーズは、さわやかな風味、弾力ある食感等が支持され、我が国でも広く食されている。 Fresh pasta filata cheeses, such as mozzarella cheese, are popular for their refreshing flavor and chewy texture, and are widely enjoyed in Japan.

ところで、パスタフィラータチーズの製造には、チーズカードを温湯中で混練する工程があり、当該工程の際のチーズカード固形分の流出や、チーズカードへの水分の取り込み方が、最終製品の物性に大きく関わっている。 By the way, the production of pasta filata cheese involves a process in which cheese curds are kneaded in hot water, and the physical properties of the final product are greatly affected by the outflow of cheese curd solids during this process and the way in which moisture is absorbed into the cheese curds.

一定の物性の最終製品を安定的に製造する場合、現状では製造オペレーターの熟練した感覚に頼っているところが大きい。 Currently, the stable production of final products with consistent physical properties relies heavily on the skilled intuition of manufacturing operators.

最終製品の物性のブレを解消するために、最終製品の物性を改善する方法が知られている。
例えば、特許文献1には、パスタフィラータチーズの物性を改善する方法として、チーズカードを温湯中で練圧する際に、チーズカードと、カルシウムと結合または吸着し得る食感改良剤と接触させる方法が知られている(特許文献1)。
また、特許文献2には、脂肪の添加を行わず、混練工程で温湯を使用しない方法が記載されている。
また本発明者らは、モッツァレラチーズにおける可溶性カルシウム及び不溶性カルシウムの分布の変化の影響について発表しており、原料乳のpHを調整し、カルシウムの分布を変化させることで、モッツァレラチーズの物性を調整することができることについて知見を得ている(非特許文献1)。
In order to eliminate variations in the physical properties of the final product, methods for improving the physical properties of the final product are known.
For example, Patent Document 1 discloses a method for improving the physical properties of pasta filata cheese, in which cheese curds are brought into contact with a texture modifier capable of binding to or adsorbing calcium when the cheese curds are stretched in hot water (Patent Document 1).
Furthermore, Patent Document 2 describes a method in which no fat is added and no hot water is used in the kneading step.
The present inventors have also published a report on the effects of changes in the distribution of soluble and insoluble calcium in mozzarella cheese, and have found that the physical properties of mozzarella cheese can be adjusted by adjusting the pH of the raw milk and changing the distribution of calcium (Non-Patent Document 1).

国際公開第2004/095936号WO 2004/095936 特開2016-067319号公報JP 2016-067319 A

R. MIZUNO, T.MATSUDA, J.A.LUCEY, and N.ICHIHASHI “Effects of changes in the distribution of soluble and insoluble calcium on Mozzarella cheese” Milchwissenschaft 64 (2) 2009R. MIZUNO, T. MATSUDA, J. A. LUCEY, and N. ICHIHASHI “Effects of changes in the distribution of soluble and insoluble calcium on Mozzarella cheese” Milchwissenschaft 64 (2) 2009

しかし、従来の改善方法では、パスタフィラータチーズの軟らかさが不十分であったり、特別な工程や装置が必要となるという問題があった。 However, previous improvement methods had problems such as the pasta filata cheese not being soft enough or requiring special processes and equipment.

また、モッツァレラチーズに代表されるパスタフィラータチーズは、そのツルツルとした外観も特徴の一つであり、仮に食感が優れているチーズであっても、外観が悪いと消費者のニーズに応え得る製品ということはできなかった。 Furthermore, one of the characteristics of pasta filata cheeses, such as mozzarella, is their smooth appearance, and even if a cheese has an excellent texture, if it has a poor appearance it cannot be considered a product that meets consumer needs.

そこで、本発明は、軟らかい食感を有し、かつ外観が滑らかなフレッシュタイプのパスタフィラータチーズを製造する技術を提供することを課題とする。 The present invention aims to provide a technology for producing fresh pasta filata cheese that has a soft texture and a smooth appearance.

本発明者らは、上記課題を解決するために、パスタフィラータチーズの製造方法について研究を重ねた結果、原料乳のpHを、予め特定の範囲内に調整し、チーズ塊を形成した後、当該チーズ塊を食塩水に浸漬することで、軟らかな食感で、かつ外観が良好なパスタフィラータチーズを安定的に製造できることを見出し、本発明を完成させた。 In order to solve the above-mentioned problems, the inventors conducted extensive research into methods for producing pasta filata cheese. As a result, they discovered that by adjusting the pH of raw milk to within a specific range in advance, forming cheese blocks, and then immersing the cheese blocks in saline, it is possible to consistently produce pasta filata cheese with a soft texture and good appearance, and thus completed the present invention.

すなわち、前記課題を解決する本発明は、
原料乳のpHを5.7~6.3に調整するpH調整工程と、
pHを調整した前記原料乳を発酵させる発酵工程と、
発酵後、発酵乳にレンネットを加えて、チーズカードを形成させるカード調製工程と、
前記チーズカードを延伸し、成形してチーズ塊を得るチーズ塊形成工程と、
前記チーズ塊を、食塩水に浸漬させる浸漬工程と、を備えるフレッシュタイプのパスタフィラータチーズの製造方法である。
本発明の製造方法によれば、軟らかい食感を有し、かつ外観が滑らかなパスタフィラータチーズを製造することができる。
That is, the present invention, which solves the above-mentioned problems,
a pH adjustment step of adjusting the pH of the raw material milk to 5.7 to 6.3;
a fermentation step of fermenting the raw material milk whose pH has been adjusted;
a curd preparation step in which rennet is added to the fermented milk after fermentation to form cheese curds;
a cheese block forming step of stretching and shaping the cheese curd to obtain a cheese block;
and a soaking step of soaking the cheese block in salt water.
According to the manufacturing method of the present invention, it is possible to produce pasta filata cheese that has a soft texture and a smooth appearance.

本発明の好ましい形態では、前記浸漬工程後における、パスタフィラ―チーズの離水率が20質量%以下である。
本発明の製造方法によれば、保存時における離水率が少なく、長期間風味やジューシーさが維持されるパスタフィラータチーズを製造することができる。
In a preferred embodiment of the present invention, the water syneresis rate of the pasta filler cheese after the immersion step is 20% by mass or less.
According to the manufacturing method of the present invention, it is possible to produce pasta filata cheese that has a low rate of water separation during storage and that maintains its flavor and juiciness for a long period of time.

本発明の好ましい形態では、前記pH調整工程が、原料乳に酸を加える工程である。
このような工程とすることで、原料乳のpH調整を容易に行うことができる。
In a preferred embodiment of the present invention, the pH adjustment step is a step of adding an acid to raw milk.
By using such a process, the pH of the raw milk can be easily adjusted.

本発明の好ましい形態では、前記酸がクエン酸及び/又は乳酸である。 In a preferred embodiment of the present invention, the acid is citric acid and/or lactic acid.

本発明の好ましい形態では、前記クエン酸及び/又は乳酸が、1~20質量%クエン酸水溶液、及び/又は1~20質量%乳酸水溶液である。
このよう形態で酸を原料乳に添加することで、容易に原料乳のpHを調整することができる。
In a preferred embodiment of the present invention, the citric acid and/or lactic acid is a 1 to 20% by mass aqueous solution of citric acid and/or a 1 to 20% by mass aqueous solution of lactic acid.
By adding the acid to the raw material milk in this manner, the pH of the raw material milk can be easily adjusted.

本発明の好ましい形態では、前記レンネットが、微生物由来のレンネットである。 In a preferred embodiment of the present invention, the rennet is derived from a microorganism.

本発明の製造方法によれば、軟らかい食感を有し、かつ滑らかな外観を有するパスタフィラータチーズを製造することができる。
なお、本発明の製造方法により製造されたチーズは、さらにジューシーさ及び口溶けに優れる。
According to the manufacturing method of the present invention, it is possible to produce pasta filata cheese that has a soft texture and a smooth appearance.
Furthermore, cheese produced by the production method of the present invention is even more juicy and melts in the mouth.

本明細書において、乳、乳製品に関する分類、及び製品中の製造の測定方法は、特に断らない限り、『乳及び乳製品の成分規格等に関する省令』(以下、「乳等省令」という。)に基づくものである。 In this specification, unless otherwise specified, the classification of milk and dairy products and the measurement methods for manufacturing in products are based on the Ministerial Ordinance on the Compositional Standards of Milk and Dairy Products (hereinafter referred to as the "Milk, etc. Ministerial Ordinance").

本発明において「フレッシュタイプ」のチーズとは、一定の温度及び湿度で発酵させるといった熟成を経ずに、水やホエイ液等の液体に浸漬されたチーズ、又はそのような熟成を経ずに、真空パックされたチーズをいう。本発明にいうフレッシュタイプのパスタフィラータチーズには、代表的なものとしてモッツァレラチーズ、及びストリングチーズが含まれる。 In the present invention, "fresh-type" cheese refers to cheese that has been immersed in a liquid such as water or whey, without undergoing aging such as fermentation at a certain temperature and humidity, or cheese that has been vacuum-packed without undergoing such aging. Representative examples of fresh-type pasta filata cheese in the present invention include mozzarella cheese and string cheese.

以下、本発明を実施するための実施形態について説明する。なお、従来のフレッシュタイプのパスタフィラータチーズの製造方法と同様の工程、及び当該チーズの製造に用いられる既存の装置については、その説明を簡略化する。 The following describes an embodiment of the present invention. Note that explanations of steps similar to those used in conventional fresh pasta filata cheese production methods and existing equipment used in producing such cheese will be simplified.

<1>原料乳の調製
本発明の製造方法において用いられる原料乳(チーズ製造のための原料に用いられる乳)としては、パスタフィラータチーズを製造するのに通常用いられる牛由来の原料乳を用いることができ、具体的には生乳、牛乳、成分調整牛乳を用いることができる。
<1> Preparation of raw material milk The raw material milk (milk used as a raw material for cheese production) used in the production method of the present invention can be raw material milk derived from cows that is normally used to produce pasta filata cheese, and specifically, raw milk, cow's milk, and milk with adjusted ingredients can be used.

原料乳の脂肪分は特に限定されないが、3.0~4.5質量%が好ましく、3.3~4.2質量%がより好ましく、3.5~4.0質量%がさらに好ましく、3.6~3・8質量%が特に好ましい。 The fat content of the raw milk is not particularly limited, but is preferably 3.0 to 4.5% by mass, more preferably 3.3 to 4.2% by mass, even more preferably 3.5 to 4.0% by mass, and particularly preferably 3.6 to 3.8% by mass.

原料乳は、原料乳は常法により殺菌処理が行われる。例えば、プレート式熱交換機を用い、HTST法で71~75℃、15秒殺菌を行うことができる。
原料乳は、加熱殺菌後、好ましくは20~60℃、より好ましくは25~55℃、さらに好ましくは30~50℃、特に好ましくは35~45℃に調節する。
The raw milk is sterilized by a conventional method, for example, by the HTST method using a plate-type heat exchanger at 71 to 75°C for 15 seconds.
After heat sterilization, the raw milk is adjusted to a temperature of preferably 20 to 60°C, more preferably 25 to 55°C, even more preferably 30 to 50°C, and particularly preferably 35 to 45°C.

本発明は、原料乳のpHを5.7~6.3に調整するpH調整工程を備える。
原料乳のpHは、通常6.6~6.8である。すなわち、原料乳のpHを下げることで、原料乳のpHを5.7~6.3に調整する。
The present invention includes a pH adjustment step of adjusting the pH of the raw milk to 5.7 to 6.3.
The pH of raw material milk is usually 6.6 to 6.8. That is, the pH of the raw material milk is adjusted to 5.7 to 6.3 by lowering the pH of the raw material milk.

本発明においては、酸を添加することでpHを調整することが好ましい。
酸としては、食用酸であれば特に限定されず、酢酸、リン酸、クエン酸、乳酸、フマル酸、コハク酸、酒石酸、リンゴ酸及びこれらの金属塩等が例示できる。
本発明においては、クエン酸、及び/又は乳酸を用いることが好ましい。
In the present invention, it is preferable to adjust the pH by adding an acid.
The acid is not particularly limited as long as it is an edible acid, and examples thereof include acetic acid, phosphoric acid, citric acid, lactic acid, fumaric acid, succinic acid, tartaric acid, malic acid, and metal salts thereof.
In the present invention, it is preferable to use citric acid and/or lactic acid.

また、本発明においては、前記クエン酸、及び/又は乳酸を、水溶液の状態で添加することが好ましい。
水溶液とすることで、添加が容易となり、ムラなく均一に添加することができる。
In the present invention, it is preferable to add the citric acid and/or lactic acid in the form of an aqueous solution.
By preparing it as an aqueous solution, the addition becomes easy and the addition can be carried out uniformly without unevenness.

前記水溶液は、好ましくは20~60℃、より好ましくは25~55℃、さらに好ましくは30~50℃、特に好ましくは35~45℃に加温された状態で、原料乳に添加することが好ましい。 The aqueous solution is preferably added to the raw milk in a heated state, preferably at 20 to 60°C, more preferably at 25 to 55°C, even more preferably at 30 to 50°C, and especially preferably at 35 to 45°C.

上述の通り、原料乳は殺菌処理を行い、その後冷却される。
酸の水溶液を添加することで、原料乳の温度が高すぎる、又は低すぎると、スターターの酵素活性温度まで原料乳の温度を調節する必要があり、手間を要する。また、余計な加熱、及び冷却は、最終製品の品質の低下を招く。
酸の水溶液を上記温度範囲内に調節した状態で原料乳に添加することで、原料乳が酵素活性温度から大きく外れることなく、pHを調整することができる。
As mentioned above, the raw milk is pasteurized and then cooled.
If the temperature of the raw milk is too high or too low due to the addition of an acid solution, it is necessary to adjust the temperature of the raw milk to the enzyme activity temperature of the starter, which is time-consuming. Moreover, excessive heating and cooling can lead to a deterioration in the quality of the final product.
By adding the aqueous acid solution to the raw material milk while adjusting the temperature within the above range, the pH can be adjusted without the raw material milk deviating significantly from the enzyme activity temperature.

前記水溶液における、クエン酸及び/又は乳酸の含有量は、好ましくは1~20質量%、より好ましくは3~17質量%、さらに好ましくは5~15質量%、特に好ましくは8~12質量%である。 The content of citric acid and/or lactic acid in the aqueous solution is preferably 1 to 20% by mass, more preferably 3 to 17% by mass, even more preferably 5 to 15% by mass, and particularly preferably 8 to 12% by mass.

原料乳のpH調整のための成分として、クエン酸を採用した場合、pHを5.8~6.3に調整することで、軟らかい食感、かつ滑らか外観を有するパスタフィラータチーズを得ることができる。
一方で、乳酸を採用した場合、pHを5.7~6.3に調整することで、上記特性を有するパスタフィラータチーズを得ることができる。
When citric acid is used as an ingredient for adjusting the pH of raw milk, by adjusting the pH to 5.8 to 6.3, pasta filata cheese with a soft texture and smooth appearance can be obtained.
On the other hand, when lactic acid is used, pasta filata cheese having the above properties can be obtained by adjusting the pH to 5.7 to 6.3.

<2>発酵工程
本発明の製造方法は、pH調整された原料乳を、常法により発酵させる。
スターターとしては、チーズの製造において通常用いられるものを用いることができる。例えば、乳酸菌スターターとして、ラクトバチルス・ブルガリクス(L.bulgaricus)、ラクトコッカス・ラクチス(L.lactis)、ストレプトコッカス・サーモフィラス(S.thermophilus)等を用いることができる。
<2> Fermentation Step In the production method of the present invention, the pH-adjusted raw material milk is fermented by a conventional method.
The starter may be any of those commonly used in cheese production, such as Lactobacillus bulgaricus, Lactococcus lactis, and Streptococcus thermophilus.

上述したような、乳酸菌スターターを用いる場合の発酵温度は、37~40℃が好ましい。
乳酸菌スターターの添加量は特に限定されないが、原料乳100質量%に対して、好ましくは0.1~5質量%であり、より好ましくは0.5~4質量%であり、さらに好ましくは1~3質量%である。
When using a lactic acid bacteria starter as described above, the fermentation temperature is preferably 37 to 40°C.
The amount of lactic acid bacteria starter added is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 5% by mass, more preferably 0.5 to 4% by mass, and even more preferably 1 to 3% by mass, relative to 100% by mass of raw milk.

<3>カード形成工程
次いで、発酵工程を経て得られた発酵乳から、カードを調製する。
カードの調整は、常法により行うことができる。すなわち、発酵乳に、レンネット(凝乳酵素)を加えて凝固させる。
レンネットの添加、混合後、一定時間静置することにより、カードが形成されたら、これを例えば2~5cmの四方にカッティングする。カッティングしたカードを撹拌、静置することにより、カードからホエイを排出する。
<3> Curd Formation Step Next, curd is prepared from the fermented milk obtained through the fermentation step.
Curd can be prepared by a conventional method, i.e., by adding rennet (a milk-clotting enzyme) to fermented milk to cause it to coagulate.
After adding rennet and mixing, the mixture is left to stand for a certain period of time to form curd, which is then cut into pieces, for example, 2 to 5 cm square. The cut curd is stirred and left to stand, allowing the whey to be drained from the curd.

次いで、カードを堆積し、カードのpHが5.0~5.8となるまで、好ましくはおH5.1~5.4となるまで、さらに好ましくはpH5.2~5.3となるまで発酵が進んだら、カードを例えば1~3cm四方にカッティングする。 The curd is then piled up and fermented until the pH of the curd reaches 5.0 to 5.8, preferably 5.1 to 5.4, and more preferably 5.2 to 5.3, after which the curd is cut into pieces, for example, 1 to 3 cm square.

本発明の製造方法においては、レンネットとして、微生物由来のレンネットを用いることが好ましい。
その中でも、酵素活性温度が30~50℃のレンネットが好ましく、35~45℃のレンネットがより好ましい。また、45℃より高い温度では、失活するレンネットが好ましい。
そのようなレンネットとして、例えば、Rhizomucor miehei由来のレンネットが例示できる。
In the production method of the present invention, it is preferable to use rennet derived from a microorganism.
Among these, rennets with an enzyme activity temperature of 30 to 50° C. are preferred, and rennets with an enzyme activity temperature of 35 to 45° C. are more preferred. Rennets that are inactivated at temperatures higher than 45° C. are also preferred.
An example of such rennet is rennet derived from Rhizomucor miehei.

また、レンネットとしては、精製されたレンネットを用いることが好ましく、クロマトグラフィー精製されたレンネットを用いることがより好ましい。
クロマトグラフィー精製としては、陽イオン交換クロマトグラフィーによる精製、及び疎水クロマトグラフィーによる精製等が例示できる。
As the rennet, it is preferable to use purified rennet, and it is more preferable to use rennet purified by chromatography.
Examples of chromatographic purification include purification by cation exchange chromatography and purification by hydrophobic chromatography.

一般的に微生物由来のレンネットを使用してチーズを製造すると、仔牛由来のレンネットを使用して製造したチーズと比して、苦味が強いと言われている。
クロマトグラフィー精製された微生物由来のレンネットを用いることで、アミラーゼ及びグルカナーゼ等の、凝乳酵素以外の酵素が除去されていることから、苦味が少ない。また、他の酵素分解反応が起こり難いことから、チーズの物性をよりコントロールしやすくなる。
Generally, cheese made using microbial rennet is said to have a bitter taste compared to cheese made using calf rennet.
By using rennet derived from microorganisms purified by chromatography, enzymes other than milk-clotting enzymes, such as amylase and glucanase, are removed, resulting in less bitterness. In addition, other enzymatic decomposition reactions are less likely to occur, making it easier to control the physical properties of cheese.

<4>チーズ塊形成工程
前記カード形成工程において、ホエイ除去後、カードを裁断してから、加熱及び混練を行う。
カードの加熱及び混練は、カードに湯を加えて行う、いわゆる湯練りを採用することができる。
また、カードを水蒸気加熱、又はジュール加熱(通電加熱、オーミック加熱ともいう)により加熱した後に、混練を行っても良い。
<4> Cheese lump formation step In the curd formation step, after whey is removed, the curd is cut, and then heated and kneaded.
The curd can be heated and kneaded by adding hot water to the curd, so-called hot water kneading.
Alternatively, the card may be heated by steam heating or Joule heating (also called electrical heating or ohmic heating) and then kneaded.

加熱は、カードの温度が50℃~80℃となるように、好ましくは50~70℃となるように、さらに好ましくは55~65℃となるように行うことが好ましい。 Heating is preferably carried out so that the card temperature reaches 50-80°C, preferably 50-70°C, and more preferably 55-65°C.

混練は、カードを延伸(ストレッチング)することにより、パスタフィラータチーズ特有の繊維状の組織を形成するように行われる。
混練は、常法により行うことができ、カードの混練に用いられる混錬機を用いて行うことができる。
The kneading is carried out in such a way that the curd is stretched to form the fibrous structure characteristic of pasta filata cheese.
The kneading can be carried out by a conventional method, using a kneader that is used for kneading curd.

混練されたカードは、球形などの所望の形状に成形機を用いて成形し、チーズ塊とする。
カードの混練及び成形は、連続式で行ってもよく、バッチ式で行ってもよい。
チーズ塊1個当たりの重量は、特に制限されないが、通常4~200gであり、好ましくは50~200gであり、特に好ましくは80~120gである。
The kneaded curd is molded into a desired shape, such as a sphere, using a molding machine to form a cheese block.
The kneading and molding of the curd may be carried out continuously or batchwise.
The weight of one cheese block is not particularly limited, but is usually 4 to 200 g, preferably 50 to 200 g, and particularly preferably 80 to 120 g.

チーズ塊は、成形後、常法により冷却される。
例えば、10~20℃である液中にチーズ塊を投入することにより冷却する。
After forming, the cheese mass is cooled in the usual manner.
For example, the cheese mass is cooled by being placed in a liquid at 10 to 20°C.

<5>浸漬工程
冷却後のチーズ塊を、食塩水に浸漬することで、本発明のフレッシュタイプのパスタフィラータチーズが完成する。
食塩水の濃度は、特に限定されないが、通常0.1~20質量%であり、好ましくは0.2~10質量%であり、より好ましくは0.25~2質量%であり、さらに好ましくは0.3~1質量%である。
食塩水に浸漬させることで、パスタフィラータチーズに塩味を付与することができる。また、パスタフィラータチーズの保存性が向上する。
<5> Soaking step The cooled cheese block is soaked in salt water to complete the fresh pasta filata cheese of the present invention.
The concentration of the saline solution is not particularly limited, but is usually 0.1 to 20% by mass, preferably 0.2 to 10% by mass, more preferably 0.25 to 2% by mass, and even more preferably 0.3 to 1% by mass.
Immersion in salt water can impart a salty taste to the pasta filata cheese and also improve the shelf life of the pasta filata cheese.

パスタフィラータチーズの製造方法においては、上述した延伸後に食塩水を添加し、成形を行う方法も知られているが、本発明においては、成形後のチーズ塊を食塩水に浸漬する工程を備えることが好ましい。 In a known method for producing pasta filata cheese, salt water is added after the above-mentioned stretching and then shaping is performed, but in the present invention, it is preferable to include a step of immersing the shaped cheese block in salt water.

本発明の製造方法によれば、軟らかい食感で、かつ滑らかな外観を有するパスタフィラータチーズを、安定的に製造することができる。
パスタフィラータチーズの軟らかい食感は、例えば、10℃での硬度が1.0~8.0×10N/mである。
ここで、本明細書における滑らかな外観とは、チーズの表面に荒れ等が発生せず、ツルツルとしている状態を意味する。
According to the manufacturing method of the present invention, pasta filata cheese having a soft texture and a smooth appearance can be stably produced.
The soft texture of pasta filata cheese is, for example, a hardness of 1.0 to 8.0 x 10 4 N/m 2 at 10°C.
As used herein, the term "smooth appearance" refers to a state in which the surface of the cheese is smooth and free of any roughness.

また、本発明の製造方法により製造されたパスタフィラータチーズは、さらに、ジューシーで(みずみずしくて)、濃厚なコク味を有する。
ここで、コク味という用語は広範に用いられているが、特に乳製品のコク味については、乳脂肪感やクリーミー感がコク味として表現されている(参考文献:日本味と匂学会誌、第16巻、第3号、2009年12月、第637-640頁)。
Furthermore, the pasta filata cheese produced by the production method of the present invention is juicy (fresh) and has a rich, full-bodied flavor.
Here, the term kokumi is used widely, and in particular, the kokumi of dairy products is expressed as a milk fat feeling or a creamy feeling (Reference: Journal of the Japanese Society for Taste and Smell Studies, Vol. 16, No. 3, December 2009, pp. 637-640).

また、本発明の製造方法により製造されたパスタフィラータチーズは、浸漬工程後におけるパスタフィラータチーズの離水率が、20質量%以下であり、好ましくは15質量%以下である。
このように、保存時における離水が十分に抑制されていることから、本発明の製造方法により製造されたパスタフィラータチーズは、組織が均一で、滑らかな外観を有している。
Furthermore, the pasta filata cheese produced by the manufacturing method of the present invention has a water syneresis rate of 20% by mass or less, preferably 15% by mass or less, after the soaking step.
As described above, since syneresis during storage is sufficiently suppressed, the pasta filata cheese produced by the production method of the present invention has a uniform texture and a smooth appearance.

離水率は、例えば、パスタフィラータチーズをスライスしたチーズ片を室温環境下で30分ほど静置し、「遊離した水の重量/元のチーズ片の重量×100」との式に各パラメーターを当てはめることで求めることができる。 The water release rate can be calculated, for example, by leaving slices of pasta filata cheese at room temperature for approximately 30 minutes and applying each parameter to the formula "weight of released water / weight of original cheese piece x 100".

<チーズの製造例>
(1)原料乳のpH調整
100Lの全乳を、プレート式熱交換機を用いて、HTST法で75℃15秒の加熱処理条件で殺菌した。殺菌した原料乳を40℃に冷却後、40℃に加温した10質量%クエン酸水溶液を、原料乳が所定のpHとなる量添加した(比較例:pH5.7、実施例1:pH5.8、実施例2:pH6.3、比較例2:pH6.4)。
<Cheese production example>
(1) pH adjustment of raw milk 100 L of whole milk was sterilized using a plate heat exchanger by the HTST method under heat treatment conditions of 75°C for 15 seconds. The sterilized raw milk was cooled to 40°C, and then a 10% by mass aqueous citric acid solution heated to 40°C was added thereto in an amount sufficient to adjust the raw milk to a predetermined pH (Comparative Example: pH 5.7, Example 1: pH 5.8, Example 2: pH 6.3, Comparative Example 2: pH 6.4).

(2)発酵工程
pHを調整した原料乳に、バルクスターター(クリスチャンハンセン社製)を所定量添加し、混合し、1時間発酵を行った。
(2) Fermentation Step A predetermined amount of bulk starter (manufactured by Christian Hansen) was added to the raw material milk whose pH had been adjusted, mixed, and fermented for 1 hour.

(3)カード調製工程
発酵後、発酵液にレンネット(DSM社製、Fromase XLG)を3g添加し、混合し、30分間静置してカードを形成した。
得られたカードを2.0cm四方の立方体にカッティングした後、ホエイ排出を行った。
レンネット添加から全量排出までは、約4時間で行った。さらに、カッティングしたカードを1時間撹拌し、その後静置した。
ホエイ排出後、カードを40℃に保温しながら堆積し、pHを5.3にした。
(3) Curd Preparation Step After fermentation, 3 g of rennet (Fromase XLG, manufactured by DSM) was added to the fermented liquid, mixed, and allowed to stand for 30 minutes to form a curd.
The obtained curd was cut into cubes of 2.0 cm square, and then the whey was drained.
The process from adding rennet to completely discharging the curd took about 4 hours. The cut curd was then stirred for 1 hour and then allowed to stand.
After the whey was drained, the curd was piled while being kept at 40°C and the pH was adjusted to 5.3.

(4)チーズ塊形成工程
得られたカードを、1cm四方の立方体にカットしてから、85℃のお湯30Lを加え、延伸を行った。延伸は、カードの温度が60℃に達するまで行った。
延伸されたカードを、モールダーを用いて100g/1個の球形に成形し、これを15℃の冷水に投入し、チーズ塊を得た。
(4) Cheese Block Formation Step The obtained curd was cut into cubes of 1 cm square, and then 30 L of hot water at 85°C was added thereto, followed by stretching. The stretching was continued until the temperature of the curd reached 60°C.
The stretched curd was molded into 100 g/spheres using a molder, which were then poured into cold water at 15° C. to obtain cheese blocks.

(5)浸漬工程
チーズ塊を、食塩水に浸漬し、フレッシュタイプのパスタフィラータチーズを得た。当該パスタフィラータチーズを、5℃で保存した。
(5) Soaking step The cheese block was soaked in saline to obtain fresh pasta filata cheese. The pasta filata cheese was stored at 5°C.

<官能評価>
本発明の技術分野に精通するパネラーに、5℃で保存開始5日後の実施例1~2、及び比較例1~2のパスタフィラータチーズを観察、及び喫食してもらい、軟らかさ、ジューシーさ、口溶けの良さ、及び組織の均一さ(表面の滑らかさ)を、評価した。
評価は、各項目について、最高点を5点、最低点を1点とした。
結果を表1に示す。
<Sensory evaluation>
Panelists familiar with the technical field of the present invention were asked to observe and taste the pasta filata cheeses of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 after 5 days of storage at 5°C, and evaluate the softness, juiciness, melt-in-the-mouth texture, and uniformity of texture (surface smoothness).
The evaluation was carried out on a scale of 5 points for each item, with 1 point being the lowest.
The results are shown in Table 1.

<硬度測定>
製造したチーズの保存開始後1日後に、各試料を2つずつ取り出し、硬度を測定した。
硬度の測定は、各試料から3cm×3cm×高さ2cmのサンプルを切り出し、レオメーター((株)山電製;RE-3305RHEONER)を用いて、品温10℃で、直径8mmの円柱型のプランジャーを、1.0mm/sでサンプルに1.5cm差し込み、破断強度を測定し、平均値を算出した。結果を表2に示す。
<Hardness measurement>
One day after the start of storage of the produced cheese, two samples of each cheese were taken out and the hardness was measured.
To measure the hardness, a sample measuring 3 cm x 3 cm x 2 cm in height was cut out from each specimen, and a rheometer (manufactured by Yamaden Co., Ltd.; RE-3305RHEONER) was used to measure the breaking strength at a product temperature of 10°C by inserting a cylindrical plunger having a diameter of 8 mm into the sample at 1.0 mm/s for 1.5 cm, and the average value was calculated. The results are shown in Table 2.

<離水率測定>
離水率は各試料から4等分にスライスした1片を室温で30分静置し、遊離した水の重量/元のチーズ片重量×100で算出した。
結果を表2に示す。
<Separation rate measurement>
The water release rate was calculated by slicing each sample into four equal pieces, leaving one piece at room temperature for 30 minutes, and dividing the weight of released water by the weight of the original cheese piece x 100.
The results are shown in Table 2.

表1に示す通り、実施例1(原料乳のpH5.8)は、ほとんどのパネラーが軟らかい食感を有し、組織が均一で表面が滑らかであると評価された。さらに、実施例1は、ジューシーで、口溶けも良いと評価された。
実施例2(原料乳のpH6.3)は、わずかに実施例1に劣るものの、十分な軟らかさ、ジューシーさ、口どけの良さ、組織の均一さを有していると評価された。
As shown in Table 1, most panelists evaluated Example 1 (raw milk pH 5.8) as having a soft texture, a uniform structure, and a smooth surface. Furthermore, Example 1 was evaluated as being juicy and melting in the mouth.
Although Example 2 (raw milk pH 6.3) was slightly inferior to Example 1, it was evaluated as having sufficient softness, juiciness, melt-in-the-mouth texture, and uniformity of texture.

一方で、比較例1(原料乳のpH5.7)は、軟らかく、ジューシーで、口どけが良好であるが、表面が溶けた状態で荒れており、外観が不良であった。
比較例2は、全ての評価項目において、実施例1及び2と比べて劣っていた。
On the other hand, Comparative Example 1 (pH of raw milk: 5.7) was soft, juicy, and melted easily in the mouth, but the surface was rough in the melted state, and the appearance was poor.
Comparative Example 2 was inferior to Examples 1 and 2 in all evaluation items.

また、表2に示す通り、比較例1は、実施例1、2及び比較例2と比して、硬度が低く軟らかいものの、離水率が1.6~2.3倍ほど高いことがわかる。
推定ではあるが、この高い離水率が、チーズの組織が崩壊し、表面が溶けて荒れた外観の原因になったと考えられる。
一方、比較例2は、離水率は実施例1及び2と比べても遜色ないが、硬度が高く、軟らかいパスタフィラータチーズと言うことはできなかった。
Furthermore, as shown in Table 2, Comparative Example 1 has a lower hardness and is softer than Examples 1 and 2 and Comparative Example 2, but the water separation rate is about 1.6 to 2.3 times higher.
It is speculated that this high rate of water separation caused the cheese's structure to collapse, resulting in a melted surface and a rough appearance.
On the other hand, in Comparative Example 2, the syneresis rate was comparable to that of Examples 1 and 2, but the hardness was high and it could not be said to be a soft pasta filata cheese.

これらの結果より、本発明の製造方法によれば、軟らかい食感と、表面の滑らかさとが両立したフレッシュタイプのパスタフィラータチーズを製造できることがわかる。
加えて、本発明の製造方法により製造されたパスタフィラータチーズは、ジューシーで、口どけも良く、優れた嗜好性を有するチーズであった。
These results demonstrate that the manufacturing method of the present invention makes it possible to produce fresh pasta filata cheese that has both a soft texture and a smooth surface.
In addition, the pasta filata cheese produced by the production method of the present invention was juicy, melted in the mouth, and had excellent palatability.

なお、上記実験例では、原料乳のpHを調整する酸として、クエン酸を利用したが、乳酸を利用した場合には、pHが5.7の場合であっても、軟らかい食感を有し、かつ組織が均一で、滑らかな外観を有するパスタフィラータチーズを製造できることを確認している。
したがって、本発明の製造方法は、原料乳のpHを5.7~6.3に調整することが発明の特徴であるといえる。
In the above experimental example, citric acid was used as the acid to adjust the pH of the raw milk, but it has been confirmed that when lactic acid is used, pasta filata cheese with a soft texture, uniform structure, and smooth appearance can be produced even when the pH is 5.7.
Therefore, it can be said that the manufacturing method of the present invention is characterized by adjusting the pH of the raw material milk to 5.7 to 6.3.

本発明は、軟らかい食感を有し、かつ滑らかな外観を有するフレッシュタイプのパスタフィラータチーズの製造に利用できる。

The present invention can be used to produce fresh pasta filata cheese that has a soft texture and a smooth appearance.

Claims (6)

パスタフィラータチーズの製造方法であって、
原料乳のpHを5.7~6.3に調整するpH調整工程と、
pHを調整した前記原料乳を発酵させる発酵工程と、
発酵後、発酵乳にレンネットを加えて、チーズカードを形成させるカード調製工程と、
前記チーズカードを延伸し、成形して、チーズ塊1個当たりの重量が4~200gのチーズ塊を得るチーズ塊形成工程と、
前記チーズ塊を、濃度が0.1~2質量%の食塩水に浸漬させる浸漬工程と、
を備え、
前記原料乳の脂肪分が3.0~4.5質量%であり、
前記のパスタフィラータチーズの10℃での硬度が1.0~8.0×10 N/m である、
フレッシュタイプのパスタフィラータチーズの製造方法。
1. A method for producing pasta filata cheese, comprising:
a pH adjustment step of adjusting the pH of the raw material milk to 5.7 to 6.3;
a fermentation step of fermenting the raw material milk whose pH has been adjusted;
a curd preparation step in which rennet is added to the fermented milk after fermentation to form cheese curds;
a cheese block forming step of stretching and shaping the cheese curd to obtain cheese blocks each weighing 4 to 200 g ;
a soaking step of soaking the cheese block in a saline solution having a concentration of 0.1 to 2% by mass ;
Equipped with
The fat content of the raw milk is 3.0 to 4.5% by mass,
The hardness of the pasta filata cheese at 10°C is 1.0 to 8.0 x 10 4 N/m 2 ;
A method for producing fresh pasta filata cheese.
前記チーズ塊形成工程が、前記チーズカードを延伸し、成形後、液中に投入することにより冷却することでチーズ塊を得る工程である、請求項1に記載のパスタフィラータチーズの製造方法。 2. The method for producing pasta filata cheese according to claim 1 , wherein the cheese block forming step is a step of obtaining a cheese block by stretching the cheese curd, shaping it, and then cooling it by pouring it into a liquid. 前記pH調整工程が、原料乳にクエン酸及び/又は乳酸を加える工程であり、
前記クエン酸及び/又は乳酸が、1~20質量%クエン酸水溶液、及び/又は1~20質量%乳酸水溶液であることを特徴とする、請求項1又は2に記載のパスタフィラータチーズの製造方法。
The pH adjustment step is a step of adding citric acid and/or lactic acid to raw milk,
3. The method for producing pasta filata cheese according to claim 1 , wherein the citric acid and/or lactic acid is a 1 to 20% by weight aqueous citric acid solution and/or a 1 to 20% by weight aqueous lactic acid solution.
前記レンネットがクロマトグラフィー精製された微生物由来のレンネットであり、
前記レンネットの酵素活性温度が30~50℃のレンネットであることを特徴とする、請求項1~の何れか一項に記載のパスタフィラータチーズの製造方法。
The rennet is a chromatographically purified microbial rennet,
4. The method for producing pasta filata cheese according to claim 1 , wherein the rennet has an enzyme activity temperature of 30 to 50°C.
前記チーズ塊形成工程が、前記チーズカードに湯を加えて加熱及び混錬を行い、該加熱は前記チーズカードの温度が50~80℃となるように行われる、請求項1~の何れか一項に記載のパスタフィラータチーズの製造方法。 5. The method for producing pasta filata cheese according to claim 1 , wherein the cheese block forming step comprises adding hot water to the cheese curds to heat and knead them, and the heating is carried out so that the temperature of the cheese curds reaches 50 to 80°C. 前記食塩水の濃度は、0.25~2質量%である、請求項1~5の何れか一項に記載のパスタフィラータチーズの製造方法。The method for producing pasta filata cheese according to any one of claims 1 to 5, wherein the concentration of the saline solution is 0.25 to 2% by mass.
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