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JP7753532B2 - 二重カバーを適用したバッテリーパック - Google Patents
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JP7753532B2 - 二重カバーを適用したバッテリーパック - Google Patents

二重カバーを適用したバッテリーパック

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Description

本発明はバッテリーパックに関し、より詳しくは、バッテリーパック内部モジュールの連続的な発火を防止することができる二重カバーを適用したバッテリーパックに関する。
二次電池は、充電が不可能な一次電池とは異なり、充放電が可能な電池を意味するものであって、携帯用機器だけでなく電気的駆動源によって駆動する電気車両(EV、Electric Vehicle)、ハイブリッド車両(HEV、Hybrid Electric Vehicle)などに応用されている。
現在、広く使用されている二次電池の種類には、リチウムイオン電池、リチウムポリマー電池、ニッケルカドミウム電池、ニッケル水素電池、ニッケル亜鉛電池などがある。このような単位二次電池セル、すなわち単位バッテリーセルの動作電圧は約2.5V~4.6Vである。したがって、これより高い出力電圧が要求される場合、多数のバッテリーセルを直列に連結してバッテリーパックを構成する。また、バッテリーパックに要求される充放電容量に応じて多数のバッテリーセルを並列に連結してバッテリーパックを構成することもある。したがって、前記バッテリーパックに含まれるバッテリーセルの個数は、要求される出力電圧または充放電容量に応じて多様に設定される。
多数のバッテリーセルを直列/並列に連結してバッテリーパックを構成する場合、少なくとも1つのバッテリーセル、好ましくは多数のバッテリーセルからなるバッテリーモジュールを最初に構成し、このようなバッテリーモジュールを少なくとも1つ使用して、その他の構成要素を追加してバッテリーパックを構成するのが一般的な方法である。ここで、バッテリーモジュールは、多数のバッテリーセルが直列または並列に連結される構成要素を意味し、バッテリーパックは、容量および出力などを高めるために、多数のバッテリーモジュールが直列または並列に連結される構成要素を意味する。
通常、車両用バッテリーパックは、構造的安定性を維持するために、一般に、複数のバッテリーモジュールまたはバッテリーモジュールアセンブリーを同じ平面上に配列するようになる。
ところで、このようなバッテリーパックでは、過充電などがある場合、バッテリーモジュールのスウェリングによる爆発や火災が発生される可能性があり、このような爆発や火災は、人命被害にもつながる可能性がある、より大きな危険を招くことができる。
したがって、バッテリーパック内のいくつかのバッテリーモジュールの発火時に、隣接するバッテリーモジュールのさらなる発火を防止することができるバッテリーパックを提供する方案の模索が要請される。
本発明の目的は、バッテリーパック内のいくつかのバッテリーモジュールの発火時に、隣接するバッテリーモジュールの連鎖発火を防止することができるバッテリーパックを提供することにある。
本発明による二重カバーを適用したバッテリーパックは、複数のバッテリーモジュールと、前記バッテリーモジュールを収容するケースと、を備える。前記ケースは、前記バッテリーモジュールの上側に配置され、通気孔が形成される第1リード、および前記第1リードの上側に離隔して配置される第2リードを含み、前記ケースの上部に配置される二重カバー部を含む。
また、バッテリーパックは、前記ケースの内部で左右側に位置する前記バッテリーモジュールの間に配置される区画壁をさらに備える。
また、前記区画壁は、前記二重カバー部の下側に配置される。
また、前記区画壁の上側に前記第1リードの通気孔が配置される。なお、前記二重カバー部の前記第2リードには熱排出孔が形成される。
また、バッテリーパックは、前記区画壁の上端から前記通気孔方向に突出して配置される流動経路形成部材をさらに備える。
また、前記流動経路形成部材は、前記区画壁の幅方向へ左右側にそれぞれ配置される。
また、前記流動経路形成部材は、前記区画壁の一側に配置される前記バッテリーモジュールの発火時に、前記区画壁の反対側の他側に配置されるバッテリーモジュール方向に曲げられる。
また、前記流動経路形成部材は、前記バッテリーモジュールの発火時に曲がるとき、前記区画壁の上面に支持される支持脚を含む。
また、前記第1リードと第2リードとの間には、熱放出を誘導する熱放出誘導部材をさらに備える。
また、前記熱放出誘導部材は、前記通気孔を基準にして両側に対向し合ってそれぞれ配置される。
また、前記熱放出誘導部材は、前記通気孔の両側のエッジにそれぞれ配置される。
また、前記熱放出誘導部材は、前記第1リードと第2リードとの間で開閉可能であり、前記バッテリーモジュールの発火時、熱放出のために前記熱放出誘導部材は開放される。
また、前記熱放出誘導部材は、前記第1リード上に配置される下側誘導部材および前記第2リード上に配置される上側誘導部材を含む。
したがって、本発明によれば、バッテリーパック内の一部のバッテリーモジュールの発火時、隣接するバッテリーモジュールの連鎖発火を防止することができるバッテリーパックが提供される。
本発明の一実施形態による二重カバーを適用したバッテリーパックの縦断面図である。 本発明の一実施形態による二重カバーを適用したバッテリーパックの一部の斜視図である。 図1においてA部分の詳細図を示す図である。 図3において一側のバッテリーモジュールの発火時、熱排出流動経路を示す図である。 本発明の他の実施形態による二重カバーを適用したバッテリーパックの縦断面図である。
本発明の利点および特徴、並びにそれらを達成する方法は、添付の図面と共に詳しく後述されている実施形態を参照すれば明らかになるであろう。しかしながら、本発明は、以下に開示される実施形態に限定されるものではなく、異なる多様な形態で実施される。但し、本実施形態は、本発明の開示が完全になるようにし、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者に発明の範囲を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は特許請求の範囲によって定義されるだけである。したがって、いくつかの実施形態では、よく知られている工程段階、よく知られている素子構造およびよく知られている技術は、本発明が不明瞭に解釈されるのを避けるために具体的に説明されない。明細書全体にわたって、同じ参照符号は同じ構成要素を指す。
図面において、複数の層および領域を明確に表現するために厚さを拡大して表すことができる。明細書全体を通して類似の部分に対しては同じ図面符号を付した。層、膜、領域、板などの部分が他の部分の「上に」あるというとき、これは他の部分の「真上に」ある場合だけでなく、その中間に別の部分がある場合も含む。逆に、ある部分が他の部分の「真上に」あるというときは、中間に他の部分がないことを意味する。なお、層、膜、領域、板などの部分が他の部分の「下に」あるというとき、これは他の部分の「真下に」ある場合だけでなく、その中間に別の部分がある場合も含む。逆に、ある部分が他の部分の「真下に」あるというときには、その中間に他の部分がないことを意味する。
空間的に相対的な用語である「下(below)」、「下の(beneath)」、「下部の(lower)」、「上に(above)」、「上部の(upper)」などは、図に示すように、1つの素子または構成要素と、他の素子または構成要素との相関関係を容易に記述するために使用されうる。空間的に相対的な用語は、図面に示されている方向に加えて、使用時または動作時の素子の異なる方向を含む用語として理解されるべきである。例えば、図に示されている素子を覆す場合、他の素子の「下(below)」または「下の(beneath)」であると記述された素子は、他の素子の「上に(above)」に置かれ得る。したがって、例としての用語である「下」は、下と上の方向の両方を含み得る。素子は他の方向にも配向されることがあり、これによって空間的に相対的な用語は配向に従って解釈されうる。
以下では、本発明の好ましい実施形態による二重カバーを適用したバッテリーパックを添付図面を参照して詳しく説明する。
図1は本発明の一実施形態による二重カバーを適用したバッテリーパックの縦断面図であり、図2は本発明の一実施形態による二重カバーを適用したバッテリーパックの一部の斜視図であり、図3は図1においてA部の詳細図を示す図であり、図4は図3において一側のバッテリーモジュールの発火時に、熱排出流動経路を示す図である。
本発明による二重カバーを適用したバッテリーパック1000は、複数のバッテリーモジュール100と、複数のバッテリーモジュール100を収容するケース200と、ケース200内部の区画壁250と、を備える。前記ケース200は二重カバー部210を含む。
バッテリーパック1000に収容されるバッテリーモジュール100は、複数のバッテリーセル(図示せず)を含み、各バッテリーセルは、例えばパウチ型バッテリーセルであり得る。
例として、バッテリーモジュール100は、互いに積層された複数のバッテリーセルを設けることができ、各バッテリーセルは、前端および後端のそれぞれに電極リードが設けられ、前端に正極リードが設けられ、後端に負極リードが設けられる。バッテリーモジュール100内の複数のバッテリーセルは、互いに電気的に連結されうるように積層される。
バッテリーセルは、パウチ型バッテリーセルに限定されるものではなく、角型バッテリーセルなどの他の形状のバッテリーセルからなることがあり、複数のバッテリーセルはバッテリーモジュール100のケース内に収容されうる。
前記ケース200は、複数のバッテリーモジュール100を収容するためのものであって、底部201、左側面部202、右側面部203、前面部204および後面部205を含む。ケース200の上部には、ケース200を覆う蓋部(覆い部)が配置される。
ケース200の底部201は、水平方向に延長される板状でケース200の底を形成する。
ケース200において、左側面部202および右側面部203は、それぞれケース200の左側面および右側面を形成するものであり、左側面部202および右側面部203は、底部201の左側および右側のエッジにそれぞれ配置される。
ケース200において、前面部204および後面部205は、それぞれケース200の前面および後面を形成するものであり、前面部204および後面部205は、底部201の前方および後方のエッジにそれぞれ配置される。
このように、ケース200の左側面部202、右側面部203、前面部204および後面部205は、ケース200の側面を形成するようになる。
本実施形態では、ケース200は、図示されたように四角ボックスの形で示されているが、これに限定されず、多角形などを含めて多様な形状で構成されうる。
そして、ケース200の内部の中央には区画壁250が配置される。
区画壁250は、ケース200の内部で左側に配置されるバッテリーモジュール100と、右側に配置されるバッテリーモジュール100とを収容する空間を区画するものであって、ケース200の底部201に垂直に配置され、区画壁250の一端および他端は、それぞれ前面部204および後面部205に接触して配置されうる。
図1に示すように、区画壁250を基準にして左右側にバッテリーモジュール100を収容することができ、ケース200の底部201から区画壁250の高さは、第1リード211と同一であるか、またはそれよりも低く構成されうる。
図1は、本実施形態によるバッテリーパック1000の縦断面図を示すものであり、ケース200の内部で区画壁250を基準にして左側バッテリーモジュール100および右側バッテリーモジュール100が配置される。
一方、他の実施形態として、区画壁250は、図1と異なり左右側方向に2つ以上が配置されることもあり、図2においても前後方向に2つ以上のバッテリーモジュール100が配置されることもある。前面部204から後面部205方向に2つ以上のバッテリーモジュール100が配置される場合、バッテリーモジュール100の間に分離壁を配置することができる。分離壁は、左側面部202から右側面部203まで延長され、分離壁の上端は第1リード211の下面まで延長される。
ケース200の上部には、ケース200の内部を覆う蓋部(覆い部)が配置される。本発明において、ケース200の蓋部は、二重カバー部210で構成される。蓋部は、ケース200本体に結合されて構成されることもあり、ケース200本体と一体で構成されることもある。蓋部がケース200本体に結合される場合、ケース200の側面を構成する左側面部、右側面部、前面部および後面部の上端にそれぞれボルトで結合されうる。
本発明においてケース200の蓋部を構成する二重カバー部210は、第1リード211、第2リード215および側壁部217を含む。
第1リード211は、バッテリーモジュール100および区画壁250の上側に配置されるものであり、第1リード211のエッジがそれぞれケース200の左側面部202、右側面部203、前面部204および後面部205の上部に配置されうる。第1リード211は、区画壁250から上側に一定距離離れて配置されてもよい。
そして、第1リード211には区画壁250の上側に通気孔212が形成される。
第1リード211の通気孔212は、本実施形態では図1に示すように、第1リード211の中央に配置され、第1リード211の通気孔212は、図示されているように、平面上で区画壁250と重ねて配置される。具体的に、本実施形態では、平面上で通気孔212内部の中央に区画壁250を配置することができ、通気孔212の左右幅は、区画壁250の幅より大きい可能性がある。
図2に示すように、第1リード211の通気孔212は、区画壁250の長さ方向に沿って延長して形成され、区画壁250の長さ方向に沿った通気孔212の長さは、区画壁250と同一であるか、または小さい可能性がある。
通気孔212の両側のエッジには、区画壁250を基準に互いに対向されるように熱放出誘導部材400がそれぞれ配置される。
側壁部217は二重カバー部210の側面を構成するものであり、第1リード211のエッジに沿って配置され、側壁部217の上端に第2リード215が配置される。
第2リード215は、第1リード211の上側に離隔されて側壁部217の上端に配置されるものであって、第2リード215のエッジが側壁部217の上端に配置されうる。
第2リード215の両側のエッジには熱排出孔216が形成される。熱排出孔216は、いずれか一方のバッテリーモジュール100の発火時に、発火したバッテリーモジュール100から放出される熱を排出するためのものである。図2に示すように第2リード215の左側に配置される熱排出孔216は、第2リード215の左側端部に沿って延長形成され、第2リード215の右側に配置される熱排出孔216は、第2リード215の右側端部に沿って延長形成される。
したがって、本発明では、発火したバッテリーモジュール100から発生される熱が、ガスまたは熱エネルギーの形態で通気孔212を通って斜線方向に第1リード211と第2リード215との間の空間に流入された後、一側の熱排出孔216を通して排出される。このように本発明では、ケース200の蓋部が二重カバー部210で構成され、二重カバー部210が熱エネルギー排出通路の役割を果たすことにより、発火による熱エネルギーを外部に排出するとともに、外部から酸素が急激に流入されるのを防ぎ、スパーク(火花)や火炎排出を防ぎ、連続的な発火を防止するようになる。
そして、本発明では、区画壁250の上部に流動経路形成部材300が配置される。流動経路形成部材300は、図示のように区画壁250の上端から通気孔212方向に突出して配置されるものであり、区画壁250の幅方向(厚み方向)へ左右側にそれぞれ配置される。
図3に示すように、区画壁250の両側面に配置される流動経路形成部材300は、区画壁250に結合される下部、および区画壁250の上端から通気孔212方向に突出される上部を含み得る。
流動経路形成部材300の下部は、図示のように区画壁250の一側面上部に結合されてもよく、一例として区画壁250にボルトで締結されてもよい。
流動経路形成部材300の上部は区画壁250から突出しており、底部201を基準にして上部の上端が第1リード211と同一であるか、またはそれより低く位置することができる。
図4は、本発明において区画壁250の左側に配置されるバッテリーモジュール100の発火時、熱の移動を図式化したものであり、区画壁250の左側に配置されるバッテリーモジュール100の発火時に発生する熱によって流動経路形成部材300は、図示のように反対側の右側バッテリーモジュール100の方に曲がって、右側バッテリーモジュール100への熱エネルギーの流入を遮断するようになる。なお、これにより熱(熱エネルギーまたはガス形態)が斜線方向に移動して、右側バッテリーモジュール100の上部に位置する第1リード211と第2リード215との間の空間へ熱の移動をガイドすることになる。
同様に図示されていないが、区画壁250の右側に配置されるバッテリーモジュール100の発火時には、発生する熱によって流動経路形成部材300が左側バッテリーモジュール100の方に曲がるようになり、これにより左側バッテリーモジュール100への熱エネルギーの流入を遮断し、熱(熱エネルギーまたはガス形態)が左側上方に移動し、左側バッテリーモジュール100の上部に位置する第1リード211と第2リード215との間の空間へ熱の移動をガイドするようになる。
流動経路形成部材300の材質は、例としてアルミニウム、ステンレススチール(SUS)などが使用されることがあり、厚さは例として1mm未満が使用されうるが、これに限定されるものではなく、発生する熱によって流動経路形成部材300が反対側のバッテリーモジュール100の方に曲がるようにフレキシブルになる構成が使用されうる。
また、本発明において二重カバー部210には、熱放出誘導部材400が配置される。
熱放出誘導部材400は、二重カバー部210において第1リード211と第2リード215との間に配置され、バッテリーモジュール100の発火時に熱放出を誘導するためのものであり、熱放出誘導部材400は、第1リード211と第2リード215との間で開閉可能に配置されて熱放出を調節するようになる。ここで、熱放出誘導部材400が閉じるという意味は、第1リード211と第2リード215との間を完全に閉じるだけでなく、第1リード211と第2リード215との間で熱が流れる空間を最小化することを含む意味である。同様に、熱放出誘導部材400が開くという意味は、完全に開くだけでなく、閉じた状態と比較して第1リード211と第2リード215との間で熱流動空間が増加することを含む意味である。
本発明における熱放出誘導部材400は、図3および図4に示すように、第1リード211と第2リード215との間に通気孔212を基準にして両側に対向し合ってそれぞれ配置され、各熱放出誘導部材400は、下側誘導部材410および上側誘導部材420を含む。
下側誘導部材410は、第1リード211に配置され、第1リード211上から第2リード215方向に突出して延長形成される。下側誘導部材410において第1リード211から突出される高さは、第1リード211と第2リード215の間の間隔の半分以下であってもよく、前面部204から後面部205方向に第1リード211の長さに等しく形成されてもよい。図3および図4は、下側誘導部材410が通気孔212のエッジに配置された例を示しており、下側誘導部材410は通気孔212の内周面にボルトで結合されうる。
上側誘導部材420は、下側誘導部材410と対向するように第2リード215上から第1リード211方向に突出して延長形成され、下側誘導部材410のすぐ上側方向に配置される。本実施形態では、上側誘導部材420は第2リード215にボルトで結合されうる。上側誘導部材420において第2リード215から突出される高さは、第1リード211と第2リード215との間の間隔の半分以下であってもよく、前面部204から後面部205方向に第2リード215の長さに等しく形成されてもよい。
上側誘導部材420及び下側誘導部材410は、図3に示すように、第1リード211と第2リード215との間を閉じた状態でバッテリーモジュール100が発火すると、図4に示すように熱によって変形されて熱排出孔216が形成される第2リード215のエッジ部側に曲げられ、これにより第1リード211と第2リード215との間を開いて熱放出を誘導するようになる。
本実施形態において、熱放出誘導部材400は、上側誘導部材420及び下側誘導部材410を含むものとして説明したが、他の例として、上側誘導部材420または下側誘導部材410からなることもある。
熱放出誘導部材400の材質は、例としてアルミニウム、ステンレススチール(SUS)などが用いられ、厚さは例として1mm未満が使用されうるが、これに限定されはしない。
前述したような構成を有する本発明による、二重カバーを適用したバッテリーパック1000では、平常時、図3のように区画壁250の上部に配置される流動経路形成部材300は垂直状態を維持する。そして、第1リード211と第2リード215との間に配置される熱放出誘導部材400は閉じた状態を維持するようになる。
この状態で図4のように区画壁250の一側面のバッテリーモジュール100が発火した場合、発火したバッテリーモジュール100から発生される熱が通気孔212の方に流動するようになる。
このとき、通気孔212と区画壁250との間の空間に流れる熱によって区画壁250の上部に配置される、流動経路形成部材300は変形されて反対側のバッテリーモジュール100の方に曲がるようになる。
これにより、流動経路形成部材300は、反対側のバッテリーモジュール100への熱エネルギーの流入を遮断し、熱(熱エネルギーまたはガス形態)が斜線方向に移動して反対側のバッテリーモジュール100の上部に位置する第1リード211と第2リード215との間の空間へ熱の移動をガイドするようになる。
流動経路形成部材300を通った熱は、図4のように斜線方向に移動し、反対側のバッテリーモジュール100の上部に位置する第1リード211と第2リード215との間に移動するようになる。
そうすると、反対側のバッテリーモジュール100の上部(図4において通気孔212の右側)に位置する第1リード211と第2リード215との間の熱放出誘導部材400が、熱変形に起因して図4のように変形して開いた状態となり、これにより熱が第1リード211と第2リードとの間の空間に移動した後、熱排出孔216を通して排出されるようになる。このとき、発火したバッテリーモジュール100の上部(図4において通気孔212の左側)に位置する第1リード211と第2リード215との間の熱放出誘導部材400は閉じた状態となり、外部から爆発的な酸素の流入を防止し、内部で発生するスパーク(火花)の排出を防止するようになる。
このように本発明では区画壁250の一側面に配置されるバッテリーモジュール100の発火時、流動経路形成部材300によって隣接するバッテリーモジュール100に熱が流入するのを遮断して連鎖的なバッテリーモジュール100の爆発を防止し、二重カバー部210を通して熱エネルギーの排出路を形成し、外部から爆発的な酸素流入および内部で発生するスパークの排出を防止するようになる。
一方、図5は、本発明の第2実施形態による二重カバーを適用したバッテリーパックを示しており、第2実施形態が第1実施形態と異なる点は、流動経路形成部材300に支持脚310が設けられることである。
支持脚310は、区画壁250の両側に配置される流動経路形成部材300の一側面に配置されて、流動経路形成部材300を支持するためのものであり、図5に示すようにバッテリーモジュール100の発火による熱に起因して、流動経路形成部材300が、図示のように、反対側の右側バッテリーモジュール100の方に曲がるとき、支持脚310が区画壁250の上面に支持される。
流動経路形成部材300が反対側のバッテリーモジュール100の方に過度に曲がる場合、反対側のバッテリーモジュール100の方に熱が流入するのを遮断することができなくなる。しかし、本実施形態では支持脚310が区画壁250の上面に支持されることから、このように流動経路形成部材300が過度に変形されるのを防止することにより、反対側のバッテリーモジュール100の方に熱が流入するのを遮断することができなくなる問題を防止するようになる。
支持脚310は、区画壁250の長さ方向に流動経路形成部材300の長さと等しく形成されることがあり、区画壁250の長さ方向に沿って多数の支持脚310が離間して配置されることもある。
そして、他の実施形態として、支持脚310の代わりに区画壁250の上面に流動経路形成部材300が反対側の右側バッテリーモジュール100の方に曲がるとき、流動経路形成部材300を支持する支持台(図示せず)が備えられることもある。支持台は区画壁250の上面に配置され、流動経路形成部材300が過度に変形されるのを防止することができる。
本発明は、以上で察して見たように好ましい実施形態を挙げて説明したが、前記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想から逸脱しない範囲内で当該発明が属する技術分野における通常の知識を有する者によって多様な変更と修正が可能であろう。
本発明は、バッテリーパック内の一部のバッテリーモジュールの発火時に、隣接するバッテリーモジュールの連鎖発火を防止することができるバッテリーパックを提供する。
100 バッテリーモジュール
200 ケース
201 底部
202 左側面部
203 右側面部
204 前面部
205 後面部
210 二重カバー部
211 第1リード
212 通気孔
215 第2リード
216 熱排出孔
217 側壁部
250 区画壁
300 流動経路形成部材
310 支持脚
400 熱放出誘導部材
410 下側誘導部材
420 上側誘導部材
1000 バッテリーパック

Claims (10)

  1. 複数のバッテリーモジュールと、
    前記バッテリーモジュールを収容するケースと、を備え、
    前記ケースは、
    前記バッテリーモジュールの上側に配置され通気孔が形成された第1リードと、
    前記第1リードの上側に離隔して配置される第2リードと、
    を含み、
    前記ケースの上部に配置される二重カバー部を含む、
    二重カバーを適用したバッテリーパックにおいて、
    前記ケース内部において左右側に位置する前記バッテリーモジュールの間に配置される区画壁をさらに備え、
    前記区画壁は、前記二重カバー部の下側に配置され、
    前記区画壁の上側に前記第1リードの通気孔が配置され、
    前記区画壁の上端から通気孔方向に突出して配置される流動経路形成部材をさらに備える、
    二重カバーを適用したバッテリーパック
  2. 前記二重カバー部の前記第2リードには熱排出孔が形成される、
    請求項に記載の二重カバーを適用したバッテリーパック。
  3. 前記流動経路形成部材は、前記区画壁の幅方向に左右側にそれぞれ配置される、
    請求項に記載の二重カバーを適用したバッテリーパック。
  4. 前記流動経路形成部材は、前記区画壁の一側に配置される前記バッテリーモジュールの発火時に、発火による熱に起因して、前記区画壁の反対側の他側に配置されるバッテリーモジュール方向に曲がる、
    請求項に記載の二重カバーを適用したバッテリーパック。
  5. 前記流動経路形成部材は、前記バッテリーモジュールの発火時に曲がるとき、前記区画壁の上面に支持される支持脚を含む、
    請求項に記載の二重カバーを適用したバッテリーパック。
  6. 前記第1リードと前記第2リードとの間には熱放出を誘導する熱放出誘導部材をさらに備える、
    請求項1またはに記載の二重カバーを適用したバッテリーパック。
  7. 前記熱放出誘導部材は、前記通気孔を基準にして両側に対向し合ってそれぞれ配置される、
    請求項に記載の二重カバーを適用したバッテリーパック。
  8. 前記熱放出誘導部材は、前記通気孔の両側のエッジにそれぞれ配置される、
    請求項に記載の二重カバーを適用したバッテリーパック。
  9. 前記熱放出誘導部材は、前記第1リードと第2リードとの間で開閉可能であり、
    前記バッテリーモジュールの発火時に熱放出するために、前記熱放出誘導部材は開放される、
    請求項に記載の二重カバーを適用したバッテリーパック。
  10. 前記熱放出誘導部材は、
    前記第1リード上に配置される下側誘導部材と、
    前記第2リード上に配置される上側誘導部材と、を含む、
    請求項に記載の二重カバーを適用したバッテリーパック。
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