JP7780928B2 - シリンダ錠及びドア - Google Patents

Description

本開示は、シリンダ錠及びドアに関する。

従来、住宅等の扉に設置される、シリンダ錠が知られている。シリンダ錠は、外筒と、外筒に回動可能に篏合する内筒と、内筒の回動を規制するドライバーピン、及びタンブラーピンと、を有する。シリンダ錠に対応する解錠鍵には、タンブラーピンとの当接部に凹凸が形成されている。シリンダ錠の鍵穴に対して解錠鍵を挿入し、ドライバーピン、及びタンブラーピンの接触面を、内筒の外周面であるシアーラインに揃えることで、内筒が回動可能になる。これによって、シリンダ錠の施解錠が行われる。

住宅用のシリンダ錠は、法律により防犯性能表示が義務付けられている。その一つに、ドリル等の回転工具に対する耐破壊解錠性能がある。回転工具に対する耐破壊解錠に関する技術としては、例えば、シリンダ錠の先端部に自由に回転する空転カバーを設け、シリンダを、その内筒の部分から破壊するのを防止する技術が開示されている（特許文献１参照）。

特開２００５－９０９０号公報

特許文献１に開示された技術のように、従来の耐破壊解錠に関する技術は、外筒や内筒自体が破壊されることを防止する技術である。一方で、鍵穴に直接ドリルを差し込み、鍵穴の奥を破壊し、内筒の回動に連動して扉の施解錠を行うデッドボルト等の部材を破壊又は操作可能にするような不正解錠に対しては、何ら対策がなされていないのが現状だった。従来のシリンダ錠は、鍵穴が小径であることに対して鍵穴の奥行きが長く、鍵穴に直接、細径のドリルを差し込んでも、ドリルの先端が折れてしまう蓋然性が高いことから、このような不正解錠を防ぐ対策は考慮されていなかった。しかし、近年、省スペース、製造コストの低減等を目的としてシリンダ錠をコンパクト化する要請がある。このため、従来よりも鍵穴の奥行きが短いシリンダ錠に対して、上記不正解錠を防ぐ対策が求められている。

本開示は、上記に鑑みてなされたものであり、鍵穴に回転工具を差し込むことによる不正解錠を防ぐことが可能なシリンダ錠を提供することを目的とする。

本開示は、解錠鍵が挿入される鍵穴の内奥部に、前記鍵穴の軸を中心に回転可能な回転部材が配置される、シリンダ錠に関する。

本実施形態に係るシリンダ錠の構成を示す斜視図である。 本実施形態に係るシリンダ錠の構成を示す分解斜視図である。 本実施形態に係るシリンダ錠の構成を示す断面斜視図である。 本実施形態に係るシリンダ錠を備えるドアの正面図である。

＜シリンダ錠＞
本実施形態に係るシリンダ錠１０は、図１に示すように、施錠装置１において、シリンダ錠１０を施解錠可能な解錠鍵５と共に用いられる。シリンダ錠１０は、図２に示すように、内筒２と、外筒３と、装飾部材４１及び４２と、ハウジング４３と、ドライバーピン６１と、タンブラーピン６２と、回転部材７と、を有する。内筒２は、固定された外筒３に対して回動可能に篏合する。

（内筒）
内筒２は、図２に示すように、外筒３に回動可能に篏合する略円筒状部材である。内筒２の材質は特に限定されないが、例えば、真鍮等の金属により構成される。内筒２は、摺動面である外周面２０が、外筒３の内周面３０に当接して外筒３と篏合する。内筒２には、内筒２の軸方向に沿って、解錠鍵５が挿入可能な鍵穴２１が形成される。本実施形態において、鍵穴２１は円形の断面形状を有する。

内筒２の外周面２０には、図２に示すように、鍵穴２１に連通するピン孔２２が複数形成される。複数のピン孔２２は、ドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２の少なくとも一部が挿脱可能な孔である。複数のピン孔２２は、それぞれ円筒形状の内周面２２ａを有する。本実施形態に係るピン孔２２は、内筒２の軸方向に沿って複数列のピン孔２２が形成されると共に、上記複数列のピン孔２２が内筒２の周方向において複数組形成される。

図３に示すように、鍵穴２１の内部には、ドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２が配置される空間と、鍵穴２１に挿入された解錠鍵５の先端部と当接する一対のピン９１が配置される。鍵穴２１の最奥部には、内筒２と連動して同調回転するドライバ８１が設けられている。ドライバ８１は、内筒２に設けられた溝部（図示せず）と係合し、かつ止め板８２によって脱離不能に固定される。ドライバ８１により、扉のデッドボルト等の締まり機構に回転力が伝達され、扉の施解錠が行われる。

（外筒）
外筒３は、図２に示すように、内側に形成される孔部３１に対して内筒２が篏合可能な略円筒状部材である。外筒３の材質は特に限定されないが、例えば、内筒２と同様に、真鍮等の金属により構成される。外筒３は、回動不能に固定されている。外筒３は、摺動面である内周面３０が、内筒２の外周面２０に当接して内筒２と篏合する。

外筒３には、外筒３の軸方向に沿って、内筒が篏合可能な孔部３１が形成される。外筒３の外周面には、孔部３１に連通するピン孔３２が複数形成される。複数のピン孔３２は、ドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２の少なくとも一部が挿脱可能な孔である。複数のピン孔３２は、それぞれ円筒形状の内周面３２ａを有する。複数のピン孔２２と、複数のピン孔３２とは、内筒２を外筒３に対して回動させ、所定の位置とした際に、ドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２の少なくとも一部が挿脱可能であるように互いに連通する。

（装飾部材）
装飾部材４１及び４２は、図１に示すように、シリンダ錠１０の正面である、内筒２及び外筒３の鍵穴２１側の面を被覆して装飾する部材である。装飾部材４１及び４２は、鍵穴２１と連通するように配置される孔部を有する。装飾部材４１及び４２は、特に限定されないが、金属等により構成される。装飾部材４１及び４２の表面には、意匠性を高めるためのメッキ層等が形成されていてもよい。装飾部材４１及び４２により、内筒２及び外筒３は殆ど外部から視認不能になる。装飾部材４１及び４２に代えて、内筒２及び外筒３の少なくとも正面部を、メッキ層の形成等により装飾してもよい。

（ハウジング）
ハウジング４３は、内筒２及び外筒３を収容すると共に、扉体等に固定する部材である。ハウジング４３には、固定具を挿通させる孔部が設けられる。

（ドライバーピン、タンブラーピン）
ドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２は、ピン孔２２及びピン孔３２に摺動可能に収容される、略円柱形状の部材である。タンブラーピン６２は、鍵穴２１側に配置されるピンであり、図３に示すように、解錠鍵５と当接する先端部は丸みを帯びた形状を有している。ドライバーピン６１は一方の端部でタンブラーピン６２と当接し、他方の端部は付勢部材（図示せず）と当接している。図２では一部図示を省略して一組のドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２のみを図示しているが、ドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２は、複数組存在し、複数組のピン孔２２及びピン孔３２に収容される。

本実施形態において、ドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２は、円形の鍵穴２１の軸方向に６列配置される。鍵穴２１の断面形状が円形であることにより、ドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２を、鍵穴２１の軸方向に沿って任意の列数で配置することができる。これによって、施錠装置１のセキュリティレベルを低下させることなく、内筒２及び外筒３の長さを短くすることができる。ドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２の、鍵穴２１の軸方向の配置数は６列には限定されず、例えば３列以上であることが好ましい。ドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２の軸方向の列数を所定以上とするため、鍵穴２１の径Ｌ２は、４ｍｍ以上であることが好ましい。

（回転部材）
回転部材７は、図３に示すように、鍵穴２１の内奥部であるピン９１とドライバ８１との間に配置される部材である。回転部材７は、鍵穴２１の軸を中心に、左右いずれの方向に対しても回転可能な部材である。不正解錠を行おうとする人間が、ドリル等の回転工具を鍵穴２１に挿入し、ドライバ８１を攻撃しようとしても、ドライバ８１の手前には、回転部材７があるので、回転部材７をまず破壊しなければならない。しかし、ドリル等の先端が回転部材７に押し当てられると、回転部材７は左右いずれの方向に対しても自由に回転するので、容易には回転部材７を破壊することができない。従って、回転部材７により、鍵穴２１に回転工具を差し込むことによる不正解錠を防ぐことができる。

回転部材７は、本実施形態において、所定の厚みを有する円柱形状を有する部材である。上記所定の厚み、とは、回転部材７が鍵穴２１の内部で転倒しない程度の厚みを意味する。回転部材７の形状は、鍵穴２１の軸を中心に、左右いずれの方向に対しても回転可能であれば上記円柱形状には限定されないが、鍵穴２１と同様に断面形状が円形であることが好ましい。

回転部材７を構成する材料は、所定以上の硬度を有している部材であればよく、特に限定されないが、硬度、摩擦力、加工性、入手性等の観点から金属であることが好ましい。金属以外の材料としては、プラスチック等であってもよい。

回転部材７は、図３上、鍵穴２１の径とほぼ同一の径を有しているが、これには限定されず、鍵穴２１の内部で転倒しない程度であれば鍵穴２１よりも小さい径を有していてもよい。これによって、鍵穴２１の内部に回転部材７を鍵穴２１の軸を中心に、左右いずれの方向に対しても回転可能に配置できる。更に、回転部材７を固定する部材を別に設けることなく、回転部材７を鍵穴２１の内部に配置できる。従って、回転部材７は鍵穴２１の軸方向に対する移動は別段規制されておらず、ピン９１とドライバ８１との間で移動が可能である。

回転部材７は、複数配置されることが好ましい。円柱形状を有する回転部材７が単一である場合、ドリル等の先端が回転部材７に押し当てられた場合に、回転部材７と回転部材７の奥に配置される部材との間に発生する摩擦力により、回転部材７の回転が抑制され、回転部材７が破壊される可能性もあり得る。しかし、回転部材７を複数設けることにより、正面側の回転部材７は、奥側の回転部材７と広い面積で当接するので、回転部材７同士が滑りやすくなる。これによって、上記した回転部材７の回転が抑制されるという事態を簡易な構成で容易に回避できる。回転部材７を複数配置する場合、同様の円柱形状を有する回転部材７を複数枚配置することが好ましい。回転部材７を複数配置する場合の回転部材７の数は特に限定されない。

［解錠鍵］
解錠鍵５は、シリンダ錠１０を施解錠可能な解錠鍵である。本実施形態において、解錠鍵５の鍵穴２１への挿入部は、円柱形状を有している。図１における解錠鍵５はブランクキーを図示している。実際に解錠鍵５がシリンダ錠１０に適用される際には、挿入部の外周表面に、シリンダ錠１０の各ドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２の長さ及び配置に応じた凹部が形成される。

解錠鍵５の挿入部の形状を円柱形状として上記凹部を形成することで、従来の板状の鍵に対して凹凸を形成することで解錠鍵を作成する場合と比較して、加工時に鍵の変形が起こり難く、精度の高い形状を有する解錠鍵５を作成できる。これによって、同一サイズの解錠鍵５に対応するドライバーピン６１、及びタンブラーピン６２の軸方向に配置される列数を増加することができる。従って、同じセキュリティレベルを有するシリンダ錠であっても、内筒２及び外筒３の全長を短くし、設置スペースを低減することができる。

解錠鍵５の先端には、鍵穴２１の終端に設けられるピン９１と篏合可能な凹部が設けられる。上記凹部とピン９１とが篏合することで、解錠鍵５を、内筒２と同調回転させることができる。

＜ドア＞
本実施形態に係るドア１００は、図４に示すように、建物躯体のドア開口部Ａに開閉可能に納められる。ドア１００は、戸先側に、ドア１００の開閉操作用のハンドル９と、ハンドル９の上下にそれぞれ配置される一対のシリンダ錠１０と、を有する。ドア１００は、例えば、玄関ドアとして用いられる。

以上、本開示の実施形態に係るシリンダ錠及びドアについて説明した。しかし、本開示は上記の実施形態に限定されず、適宜変更が可能である。

Claims (4)

1. 解錠鍵が挿入される鍵穴の内奥部に、前記鍵穴の軸を中心に回転可能な回転部材が配置され、
   前記鍵穴には、前記解錠鍵の先端と嵌合可能なピンが設けられ、
   前記回転部材は円柱形状を有し、
   前記回転部材は、前記ピンと、シリンダ錠の内筒と連動して同調回転し扉の施解錠を行うドライバと、の間に複数配置される、シリンダ錠。
2. 前記回転部材は、前記ピンと前記ドライバとの間において、前記鍵穴の軸方向に対する移動は規制されていない、請求項１に記載のシリンダ錠。
3. 前記鍵穴の軸方向に沿って、３列以上のドライバーピン、及びタンブラーピンが配置される、請求項１に記載のシリンダ錠。
4. 請求項１～３のいずれかに記載のシリンダ錠を備えるドア。