JP7790356B2 - 蓄電装置 - Google Patents

Description

本発明は、複数の蓄電素子を備える蓄電装置に関する。

従来、複数の蓄電素子が並んで配置された構成の蓄電装置が広く知られている。例えば、特許文献１には、複数の電池セル（蓄電素子）が並べられて接着剤等で接着された二次電池装置（蓄電装置）が開示されている。

特開２０１３－２５１２４１号公報

上記従来のような構成の蓄電装置では、耐振動性または耐衝撃性を向上することができない場合がある。例えば、上記特許文献１では、複数の蓄電素子（電池セル）がロワーケースを介して接着剤で接着されているが、一般的に、蓄電装置の小型化を図る上で蓄電素子同士の間の距離を小さくしたいため、蓄電素子同士の間の接着剤の厚みが薄くなってしまう。これにより、蓄電素子同士の接着強度が十分ではないために、蓄電素子同士を強固に接着できず、蓄電装置の耐振動性または耐衝撃性を向上することができない場合がある。

本発明は、本願発明者が上記課題に新たに着目することによってなされたものであり、耐振動性または耐衝撃性の向上を図ることができる蓄電装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電装置は、第一方向に並ぶ第一蓄電素子及び第二蓄電素子を有する蓄電ユニットを備える蓄電装置であって、前記第一蓄電素子は、前記第二蓄電素子と対向する面が凹んだ凹部を有し、前記蓄電ユニットは、さらに、前記凹部内に配置され、前記第一蓄電素子及び前記第二蓄電素子を接着する第一接着体と、前記第一蓄電素子及び前記第二蓄電素子の間に配置されるスペーサであって、前記第一方向と交差する第二方向において前記第一接着体と異なる位置に配置されるスペーサと、を有する。

これによれば、蓄電装置において、蓄電ユニットは、第一蓄電素子及び第二蓄電素子の間に、第一蓄電素子の第二蓄電素子と対向する面が凹んだ凹部内に配置される第一接着体と、第一接着体と異なる位置に配置されるスペーサと、を有している。このように、第一蓄電素子の凹部内に第一接着体を配置することで、第一接着体の厚みを厚くすることができ、かつ、第一接着体と異なる位置にスペーサを配置することで、第一接着体の厚みをさらに厚くすることができる。特に、第一蓄電素子及び第二蓄電素子の間にスペーサを配置することで、第一接着体が圧縮されて厚みが薄くなるのを抑制でき、第一接着体の厚みを厚い状態で維持することができる。これらにより、第一蓄電素子及び第二蓄電素子の接着強度を高めることができるため、蓄電装置の耐振動性または耐衝撃性の向上を図ることができる。

本発明における蓄電装置によれば、耐振動性または耐衝撃性の向上を図ることができる。

図１は、実施の形態に係る蓄電装置の外観を示す斜視図である。 図２は、実施の形態に係る蓄電装置を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。 図３は、実施の形態に係る蓄電素子の構成を示す斜視図である。 図４は、実施の形態に係る蓄電素子の容器に形成された凹部を示す斜視図及び断面図である。 図５は、実施の形態に係る蓄電素子にスペーサ及び第一接着体が配置された構成を示す正面図である。 図６は、実施の形態に係る蓄電ユニット内での蓄電素子の接着、及び、外装体内での蓄電ユニットの接着の構成を示す断面図である。 図７は、実施の形態に係る蓄電ユニット内での蓄電素子の接着、及び、外装体内での蓄電ユニットの接着の構成を示す断面図である。 図８は、実施の形態の変形例１に係る蓄電素子にスペーサ及び第一接着体が配置された構成を示す正面図である。 図９は、実施の形態の変形例２に係る第一接着体の構成を示す断面図である。 図１０は、実施の形態の変形例３に係る第一接着体の構成を示す断面図である。

本発明の一態様に係る蓄電装置は、第一方向に並ぶ第一蓄電素子及び第二蓄電素子を有する蓄電ユニットを備える蓄電装置であって、前記第一蓄電素子は、前記第二蓄電素子と対向する面が凹んだ凹部を有し、前記蓄電ユニットは、さらに、前記凹部内に配置され、前記第一蓄電素子及び前記第二蓄電素子を接着する第一接着体と、前記第一蓄電素子及び前記第二蓄電素子の間に配置されるスペーサであって、前記第一方向と交差する第二方向において前記第一接着体と異なる位置に配置されるスペーサと、を有する。

これによれば、蓄電装置において、蓄電ユニットは、第一蓄電素子及び第二蓄電素子の間に、第一蓄電素子の第二蓄電素子と対向する面が凹んだ凹部内に配置される第一接着体と、第一接着体と異なる位置に配置されるスペーサと、を有している。このように、第一蓄電素子の凹部内に第一接着体を配置することで、第一接着体の厚みを厚くすることができ、かつ、第一接着体と異なる位置にスペーサを配置することで、第一接着体の厚みをさらに厚くすることができる。特に、第一蓄電素子及び第二蓄電素子の間にスペーサを配置することで、第一接着体が圧縮されて厚みが薄くなるのを抑制でき、第一接着体の厚みを厚い状態で維持することができる。これらにより、第一蓄電素子及び第二蓄電素子の接着強度を高めることができるため、蓄電装置の耐振動性または耐衝撃性の向上を図ることができる。

前記スペーサは、前記第一方向における両側に、前記第一蓄電素子または前記第二蓄電素子と接着される接着層を有してもよい。

これによれば、スペーサは、両面に、第一蓄電素子及び第二蓄電素子と接着される接着層を有している。このように、スペーサを第一蓄電素子及び第二蓄電素子と接着させることで、第一蓄電素子及び第二蓄電素子がスペーサを介して固定される。これにより、第一接着体による接着及びスペーサによる接着で第一蓄電素子及び第二蓄電素子をより強固に固定できるため、蓄電装置の耐振動性または耐衝撃性の向上を図ることができる。

前記凹部は、前記第一蓄電素子の前記面の前記第二方向における中央部が凹んで形成されてもよい。

これによれば、第一接着体は、第一蓄電素子の第二蓄電素子と対向する面の中央部に形成された凹部内に配置される。このように、第一蓄電素子の中央部の凹部に第一接着体を配置することで、第一蓄電素子及び第二蓄電素子をバランスよく接着できるため、蓄電装置の耐振動性または耐衝撃性の向上を図ることができる。

前記蓄電ユニットは、さらに、前記第一方向において、前記第二蓄電素子とで前記第一蓄電素子を挟む位置に配置されるエンド部材と、前記エンド部材及び前記第一蓄電素子の間に配置され、前記エンド部材及び前記第一蓄電素子を接着する第二接着体と、を有してもよい。

これによれば、蓄電ユニットは、エンド部材と、エンド部材及び第一蓄電素子を接着する第二接着体と、を有している。このように、エンド部材及び第一蓄電素子を第二接着体で接着することで、第一蓄電素子のエンド部材に対する移動を抑制できるため、蓄電装置の耐振動性または耐衝撃性の向上を図ることができる。

さらに、前記蓄電ユニットが収容される外装体と、前記蓄電ユニットと前記外装体とを固定する固定部材と、を備えてもよい。

これによれば、蓄電ユニットと外装体とを固定する固定部材が配置されている。このように、蓄電ユニットと外装体とを固定部材で固定することで、外装体内での蓄電ユニット（第一蓄電素子及び第二蓄電素子）の移動を抑制できるため、蓄電装置の耐振動性または耐衝撃性の向上を図ることができる。

前記第一接着体は、内方に断熱材を有することにしてもよい。

これによれば、第一接着体が内方に断熱材を有していることで、断熱材を第一蓄電素子及び第二蓄電素子とともに固定できる。これにより、第一蓄電素子及び第二蓄電素子の間に断熱材を配置した場合でも、蓄電装置の耐振動性または耐衝撃性の向上を図ることができる。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態（その変形例も含む）に係る蓄電装置について説明する。以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。各図において、同一または同様な構成要素については同じ符号を付している。

以下の説明及び図面中において、複数の蓄電素子の並び方向、一対のエンド部材の並び方向、蓄電素子とエンド部材との並び方向、１つの蓄電素子の容器における一対の長側面の対向方向、または、蓄電素子若しくはエンド部材の厚み方向を、Ｘ軸方向と定義する。１つの蓄電素子における一対の電極端子の並び方向、または、１つの蓄電素子の容器における一対の短側面の対向方向を、Ｙ軸方向と定義する。蓄電装置の外装体本体と外装体蓋体との並び方向、１つの蓄電素子の容器本体と容器蓋体との並び方向、蓄電素子とバスバーとの並び方向、または、上下方向を、Ｚ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。

以下の説明において、Ｘ軸プラス方向とは、Ｘ軸の矢印方向を示し、Ｘ軸マイナス方向とは、Ｘ軸プラス方向とは反対方向を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。また、以下では、Ｘ軸方向を第一方向とも呼び、第一方向と交差する方向（Ｘ軸方向と直交するＹ軸方向またはＺ軸方向等）を第二方向とも呼ぶ場合がある。平行及び直交などの、相対的な方向または姿勢を示す表現は、厳密には、その方向または姿勢ではない場合も含む。例えば、２つの方向が直交している、とは、当該２つの方向が完全に直交していることを意味するだけでなく、実質的に直交していること、すなわち、例えば数％程度の差異を含むことも意味する。

（実施の形態）
［１ 蓄電装置１０の全般的な説明］
まず、蓄電装置１０の構成について、説明する。図１は、本実施の形態に係る蓄電装置１０の外観を示す斜視図である。図２は、本実施の形態に係る蓄電装置１０を分解した場合の各構成要素を示す分解斜視図である。

蓄電装置１０は、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電することができる装置であり、本実施の形態では、略直方体形状を有している。例えば、蓄電装置１０は、電力貯蔵用途または電源用途等に使用される電池モジュール（組電池）である。具体的には、蓄電装置１０は、例えば、自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、船舶、スノーモービル、農業機械、建設機械、または、電気鉄道用の鉄道車両等の移動体の駆動用またはエンジン始動用等のバッテリ等として用いられる。上記の自動車としては、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）及びガソリン自動車が例示される。上記の電気鉄道用の鉄道車両としては、電車、モノレール、リニアモーターカー、並びに、ディーゼル機関及び電気モーターの両方を備えるハイブリッド電車が例示される。蓄電装置１０は、家庭用または事業用等に使用される定置用のバッテリ等としても用いることができる。

図１に示すように、蓄電装置１０は、外装体１１を備えている。図２に示すように、外装体１１の内方には、複数の蓄電素子３００、一対のエンド部材４００、及び、複数のバスバー５００を有する蓄電ユニット１２が収容されている。蓄電装置１０（蓄電ユニット１２）は、上記の構成要素の他、バスバー５００の位置決めを行うバスバーフレーム、蓄電素子３００の充電状態及び放電状態等を監視するための回路基板並びにリレー等の電気機器等も備えていてもよい。

外装体１１は、蓄電装置１０の筐体（外殻）を構成する箱形（略直方体形状）の容器（モジュールケース）である。外装体１１は、複数の蓄電素子３００、一対のエンド部材４００、及び、複数のバスバー５００の外方に配置され、これら蓄電素子３００等を所定の位置で固定し、衝撃等から保護する。外装体１１は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ（変性ＰＰＥを含む））、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ＡＢＳ樹脂、または、それらの複合材料等の絶縁部材等により形成されている。外装体１１は、これにより、蓄電素子３００等が外部の金属部材等に接触することを回避する。蓄電素子３００等の電気的絶縁性が保たれる構成であれば、外装体１１は、金属等の導電部材で形成されていてもよい。

外装体１１は、外装体１１の本体を構成する外装体本体１００と、外装体１１の蓋体を構成する外装体蓋体２００と、を有している。外装体本体１００は、Ｚ軸プラス方向に向く開口が形成された有底矩形筒状のハウジング（筐体）であり、蓄電素子３００等を収容する。外装体本体１００は、Ｘ軸方向両側の側面に、対向する一対の短側壁部１１０を有し、Ｙ軸方向両側の側面に、対向する一対の長側壁部１２０を有し、Ｚ軸マイナス方向側に、底壁部１３０を有している。蓄電素子３００の個数及び形状等によっては、外装体本体１００は、Ｘ軸方向両側の側面に一対の長側壁部を有し、Ｙ軸方向両側の側面に一対の短側壁部を有していてもよい。

短側壁部１１０は、外装体１１の短側面を形成する矩形状かつ平板状の壁部であり、エンド部材４００とＸ軸方向において対向して配置される。短側壁部１１０は、長側壁部１２０及び底壁部１３０に隣接する。短側壁部１１０は、長側壁部１２０よりも外面の面積が小さい壁部である。長側壁部１２０は、外装体１１の長側面を形成する矩形状かつ平板状の壁部であり、蓄電素子３００の後述する容器３１０の短側面部３１２とＹ軸方向において対向して配置される。長側壁部１２０は、短側壁部１１０及び底壁部１３０に隣接する。長側壁部１２０は、短側壁部１１０よりも外面の面積が大きい壁部である。底壁部１３０は、外装体１１の底面を形成する矩形状かつ平板状の壁部であり、蓄電素子３００の後述する容器３１０の底面部３１３とＺ軸方向において対向して配置される。底壁部１３０は、短側壁部１１０及び長側壁部１２０に隣接する壁部である。

外装体蓋体２００は、外装体本体１００とヒートシール等によって接合されることにより、外装体本体１００の開口を閉塞する扁平な矩形状の部材である。外装体蓋体２００には、正極及び負極の一対の外部端子２１０（正極外部端子及び負極外部端子）が設けられている。蓄電装置１０は、この一対の外部端子２１０を介して、外部からの電気を充電し、また外部へ電気を放電する。外装体本体１００及び外装体蓋体２００は、同じ材質の部材で形成されていてもよいし、異なる材質の部材で形成されていてもよい。

蓄電素子３００は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池（単電池）であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。本実施の形態では、蓄電素子３００は、扁平な直方体形状（角形）を有しており、８個の蓄電素子３００がＸ軸方向（第一方向）に並んで配列されている。蓄電素子３００の形状は、直方体形状には限定されず、長円柱形状または直方体以外の多角柱形状等であってもよい。配列される蓄電素子３００は、２個以上であればよく、その個数は特に限定されない。蓄電素子３００は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。蓄電素子３００は、二次電池ではなく、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもよい。蓄電素子３００は、固体電解質を用いた電池であってもよい。蓄電素子３００は、パウチタイプの蓄電素子であってもよい。蓄電素子３００の構成の詳細な説明については、後述する。

エンド部材４００は、複数の蓄電素子３００のＸ軸方向両側に配置され、複数の蓄電素子３００を、当該複数の蓄電素子３００の並び方向（Ｘ軸方向）の両側から挟み込んで保持する平板状かつ矩形状の部材（挟持部材）である。これにより、一対のエンド部材４００は、複数の蓄電素子３００をこれらの並び方向（Ｘ軸方向）の両側から圧迫する。エンド部材４００は、強度確保の観点等から、例えば、ステンレス鋼、鉄、メッキ鋼板、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属製（導電性）の材料で形成されている。エンド部材４００の材質は特に限定されず、例えば強度の高い電気的絶縁性の材料で形成されていてもよいし、絶縁処理が施されていてもよい。エンド部材４００の形状も特に限定されず、凹凸を有する板状の部材（波板等）でもよいし、ブロック状の部材等でもよい。

バスバー５００は、複数の蓄電素子３００の上方に配置され、複数の蓄電素子３００の後述する電極端子３４０（正極端子及び負極端子）に接続される矩形状かつ平板状の部材である。これにより、バスバー５００は、複数の蓄電素子３００の電極端子３４０同士を接続し、かつ、他のバスバー（図示せず）を介して端部の蓄電素子３００の電極端子３４０と外部端子２１０とを接続する。バスバー５００は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅または銅合金等の金属製の導電部材で形成されている。本実施の形態では、バスバー５００は、蓄電素子３００を２個ずつ並列に接続して４セットの蓄電素子群を構成し、当該４セットの蓄電素子群を直列に接続するが、蓄電素子３００の接続形態は特に限定されない。

［２ 蓄電素子３００の説明］
蓄電素子３００の構成について、詳細に説明する。蓄電ユニット１２が有する蓄電素子３００は全て同様の構成を有するため、以下では、１つの蓄電素子３００の構成について詳細に説明する。

図３は、本実施の形態に係る蓄電素子３００の構成を示す斜視図である。具体的には、図３は、蓄電素子３００の容器３１０を透視して、容器３１０の内部の構成を示している。図４は、本実施の形態に係る蓄電素子３００の容器３１０に形成された凹部３１１ａを示す斜視図及び断面図である。具体的には、図４の（ａ）は、容器３１０の外観を示す斜視図である。図４の（ｂ）は、図４の（ａ）をＩＶｂ－ＩＶｂ線で切断した場合の構成を示す断面図、つまり、容器３１０の中心位置を通りＸＺ平面に平行な面で切断した場合の構成を示す断面図である。図４の（ｃ）は、図４の（ａ）をＩＶｃ－ＩＶｃ線で切断した場合の構成を示す断面図、つまり、容器３１０の中心位置を通りＸＹ平面に平行な面で切断した場合の構成を示す断面図である。

図３に示すように、蓄電素子３００は、容器３１０と、一対（正極及び負極）の電極端子３４０とを備え、容器３１０の内方には、電極体３５０と、一対（正極及び負極）の集電体３６０とが収容されている。容器３１０の内方には電解液（非水電解質）が封入され、電極端子３４０及び集電体３６０と容器３１０（後述の容器蓋体３３０）との間にはガスケットが配置されているが、これらの詳細な説明は省略する。当該電解液としては、蓄電素子３００の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく、様々なものを選択することができる。

蓄電素子３００は、上記の構成要素の他、電極体３５０の側方または下方等に配置されるスペーサ、及び、電極体３５０等を包み込む絶縁フィルム等を有していてもよい。容器３１０の周囲には、容器３１０の外面を覆う絶縁フィルム（シュリンクチューブ等）が配置されていてもよい。当該絶縁フィルムの材質は、蓄電素子３００に必要な電気的絶縁性を確保できるものであれば特に限定されないが、ＰＣ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＰＳ、ＰＥＴ、ＰＢＴまたはＡＢＳ樹脂等の電気的に絶縁性の樹脂、エポキシ樹脂、カプトン、テフロン（登録商標）、シリコン、ポリイソプレン、及びポリ塩化ビニルなどを例示することができる。

容器３１０は、開口が形成された容器本体３２０と、容器本体３２０の当該開口を閉塞する容器蓋体３３０と、を有する直方体形状（角形または箱形）のケースである。容器本体３２０は、容器３１０の本体部を構成する矩形筒状で底を備える部材であり、Ｚ軸プラス方向側に開口が形成されている。容器蓋体３３０は、容器３１０の蓋部を構成する矩形状の板状部材であり、容器本体３２０のＺ軸プラス方向側にＹ軸方向に延びて配置されている。容器蓋体３３０には、容器３１０内方の圧力が上昇した場合に当該圧力を開放するガス排出弁、及び、容器３１０内方に電解液を注液するための注液部（図示せず）等が設けられている。容器３１０（容器本体３２０及び容器蓋体３３０）の材質は、特に限定されず、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板など溶接可能（接合可能）な金属とすることができるが、樹脂を用いることもできる。

容器３１０は、電極体３５０等を容器本体３２０の内方に収容後、容器本体３２０と容器蓋体３３０とが溶接等によって接合されて接合部３１０ａが形成されることにより、内部が密封されている。容器３１０は、Ｘ軸方向両側の側面に一対の長側面部３１１を有し、Ｙ軸方向両側の側面に一対の短側面部３１２を有し、Ｚ軸マイナス方向側に底面部３１３を有している。

長側面部３１１は、容器３１０の長側面を形成する矩形状の平面部であり、隣り合う蓄電素子３００の容器３１０の長側面部３１１、または、エンド部材４００とＸ軸方向において対向して配置される。長側面部３１１は、短側面部３１２及び底面部３１３に隣接し、短側面部３１２よりも面積が大きい。短側面部３１２は、容器３１０の短側面を形成する矩形状の平面部であり、外装体１１の長側壁部１２０とＹ軸方向において対向して配置される。短側面部３１２は、長側面部３１１及び底面部３１３に隣接し、長側面部３１１よりも面積が小さい。底面部３１３は、容器３１０の底面を形成する矩形状の平面部であり、外装体１１の底壁部１３０とＺ軸方向において対向し、かつ、長側面部３１１及び短側面部３１２に隣接して配置される。

容器３１０の長側面部３１１には、凹部３１１ａが形成されている。本実施の形態では、容器３１０の一対の長側面部３１１のそれぞれに、凹部３１１ａが形成されている。図４に示すように、凹部３１１ａは、長側面部３１１が容器３１０の内部に向けてＸ軸方向に湾曲状に凹んだ凹部である。容器３１０は、長側面部３１１のＹ軸方向及びＺ軸方向における端部（Ｘ軸方向から見て長側面部３１１の外周部分）から長側面部３１１の中央部に向けて徐々にＸ軸方向に凹むことで、長側面部３１１の中央部（詳細には、中心位置）が最も凹んだ形状となっている。

このように、凹部３１１ａは、蓄電素子３００の長側面部３１１の、Ｘ軸方向と交差（直交）する方向における中央部が凹んで形成された凹部である。長側面部３１１の当該中央部（長側面部３１１の中心位置）における凹部３１１ａの凹み量（Ｘ軸方向の深さ）は、特に限定されないが、０．５ｍｍ～１．５ｍｍ程度であるのが好ましく、１ｍｍ程度であるのがより好ましい。一例として、凹部３１１ａは以下の方法で形成することができる。容器３１０内方に電解液を注液する際に、電極体３５０の隙間に空気が残り、電解液が電極体３５０に浸透しにくくなることがある。特に、大型の蓄電素子３００では、電極体３５０の隙間に空気が残りやすい。容器３１０内に残った空気を除去するために、蓄電素子３００の製造時に、ＣＯ_２置換を行う。その後、蓄電素子３００を充放電することで、置換したＣＯ_２が負極に吸収され、容器３１０内が負圧になる。容器３１０内が負圧になることで、容器３１０の長側面部３１１が凹み、凹部３１１ａを形成することができる。

電極端子３４０は、容器蓋体３３０に配置される蓄電素子３００の端子部材（正極端子及び負極端子）であり、集電体３６０を介して、電極体３５０の正極板及び負極板に電気的に接続されている。電極端子３４０は、電極体３５０に蓄えられている電気を蓄電素子３００の外部空間に導出し、また、電極体３５０に電気を蓄えるために蓄電素子３００の内部空間に電気を導入するための金属製の部材である。電極端子３４０は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金などで形成されている。

電極体３５０は、電気を蓄えることができる蓄電要素（発電要素）であり、正極板と負極板とセパレータとを備え、正極板、負極板及びセパレータが積層されて形成されている。正極板は、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの金属からなる帯状の集電箔である正極基材層上に正極活物質層が形成された電極板である。負極板は、銅または銅合金などの金属からなる帯状の集電箔である負極基材層上に負極活物質層が形成された電極板である。セパレータは、樹脂からなる微多孔性のシートである。正極活物質層に用いられる正極活物質、及び、負極活物質層に用いられる負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能なものであれば、適宜公知の材料を使用できる。セパレータについても、蓄電素子３００の性能を損なうものでなければ適宜公知の材料を使用できる。

本実施の形態では、電極体３５０は、正極板と負極板との間にセパレータが挟み込まれるように層状に配置されたものが巻回されて形成された、巻回型の電極体である。具体的には、電極体３５０は、正極板と負極板とが、セパレータを介して、巻回軸の方向（Ｙ軸方向）に互いにずらして巻回されている。そして、正極板及び負極板は、それぞれのずらされた方向の端部３５１に、合材が塗工されず基材層が露出した（合材層が形成されていない）部分（合材層非形成部）を有している。電極体３５０は、端部３５１において、集電体３６０と電気的及び機械的に接続される。電極体３５０は、正極板と負極板とセパレータとがＺ軸方向に平行な巻回軸にて巻回されて形成されてもよい。また、電極体３５０は、複数の平板状の極板が積層されて形成された積層型（スタック型）の電極体、または、極板を蛇腹状に折り畳んだ蛇腹型の電極体等、どのような形態の電極体でもよい。

集電体３６０は、電極体３５０と容器３１０の側壁との間に配置され、電極端子３４０と電極体３５０とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。集電体３６０は、電極体３５０の端部３５１に溶接などによって接合されている。正極の集電体３６０は、電極体３５０の正極板の正極基材層と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などで形成されている。負極の集電体３６０は、電極体３５０の負極板の負極基材層と同様、銅または銅合金などで形成されている。

以上のような構成において、外装体１１内で、蓄電素子３００は、隣り合う部材（他の蓄電素子３００またはエンド部材４００）と接着され、蓄電ユニット１２は、隣り合う部材（外装体本体１００）と接着される。具体的には、蓄電ユニット１２が有する複数の蓄電素子３００のうちの隣り合う蓄電素子３００同士の間、及び、端部の蓄電素子３００とエンド部材４００との間に接着体が配置されることにより、複数の蓄電素子３００及びエンド部材４００が接着されて固定される。また、蓄電ユニット１２と、外装体本体１００の一対の短側壁部１１０、一対の長側壁部１２０及び底壁部１３０とが接着されて固定される。これらの構成について、以下に、詳細に説明する。

［３ 外装体１１内での蓄電素子３００、蓄電ユニット１２の接着構成の説明］
図５は、本実施の形態に係る蓄電素子３００にスペーサ６００及び第一接着体７１０が配置された構成を示す正面図である。具体的には、図５は、蓄電素子３００にスペーサ６００及び第一接着体７１０が配置された状態をＸ軸プラス方向から見た場合の、スペーサ６００及び第一接着体７１０の配置位置を示している。図６及び図７は、本実施の形態に係る蓄電ユニット１２内での蓄電素子３００の接着、及び、外装体１１内での蓄電ユニット１２の接着の構成を示す断面図である。具体的には、図６は、外装体１１の外装体本体１００内に蓄電ユニット１２が配置された状態を、蓄電ユニット１２の中心位置を通りＸＺ平面に平行な面で切断した場合の構成を示す断面図である。図７は、外装体本体１００内に蓄電ユニット１２が配置された状態を、蓄電ユニット１２の中心位置を通りＸＹ平面に平行な面で切断した場合の構成を示す断面図である。

図５～図７に示すように、蓄電ユニット１２は、上記構成に加え、スペーサ６００と、第一接着体７１０とを有している。図６及び図７に示すように、隣り合う２つの蓄電素子３００の長側面部３１１の間において、蓄電素子３００の長側面部３１１における図５に示す位置に、スペーサ６００及び第一接着体７１０が配置される。

ここで、図６及び図７に示すように、複数の蓄電素子３００のうちのＸ軸マイナス方向の端部に位置する蓄電素子３００を第一蓄電素子３０１とも称し、第一蓄電素子３０１とＸ軸プラス方向において隣り合う蓄電素子３００を第二蓄電素子３０２とも称する。つまり、蓄電ユニット１２は、Ｘ軸方向（第一方向）に並ぶ第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２を有している。他の蓄電素子３００については、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２と同様の構成を有するため、以下では、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２についての説明を中心に行い、他の蓄電素子３００についての説明は簡略化または省略する。

第一蓄電素子３０１は、上述の通り、第二蓄電素子３０２と対向する面である長側面部３１１が凹んだ凹部３１１ａを有している。第一蓄電素子３０１の凹部３１１ａは、第一蓄電素子３０１の長側面部３１１の、Ｘ軸方向と交差（本実施の形態では直交）する方向（第二方向：図６ではＺ軸方向、図７ではＹ軸方向）における中央部が凹んで形成された凹部である。第二蓄電素子３０２についても同様に、第一蓄電素子３０１と対向する面である長側面部３１１が凹んだ凹部３１１ａを有している。第二蓄電素子３０２の凹部３１１ａは、第二蓄電素子３０２の長側面部３１１の、Ｘ軸方向と交差（本実施の形態では直交）する方向（第二方向：図６ではＺ軸方向、図７ではＹ軸方向）における中央部が凹んで形成された凹部である。

このような構成において、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２の間に、スペーサ６００及び第一接着体７１０が配置される。具体的には、第一蓄電素子３０１の長側面部３１１と第二蓄電素子３０２の長側面部３１１との間に、スペーサ６００及び第一接着体７１０が配置される。

スペーサ６００は、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２の間の、Ｘ軸方向（第一方向）と交差（本実施の形態では直交）する方向（第二方向）において第一接着体７１０と異なる位置に配置される部材である。つまり、スペーサ６００は、Ｘ軸方向から見て、第一接着体７１０と重ならない位置に配置される。本実施の形態では、図５に示すように、スペーサ６００は、第一蓄電素子３０１（及び第二蓄電素子３０２）の長側面部３１１の端部（長側面部３１１の外周部）に配置される。具体的には、スペーサ６００は、第一蓄電素子３０１（及び第二蓄電素子３０２）の長側面部３１１の４つの角部（Ｙ軸方向両側及びＺ軸方向両側の端部）に配置される。このように、スペーサ６００は、長側面部３１１の中央部よりも、第一蓄電素子３０１（及び第二蓄電素子３０２）の厚みが厚い位置に配置される。

本実施の形態では、スペーサ６００は、両面テープであり、電気的絶縁性を有している。つまり、スペーサ６００は、Ｘ軸方向（第一方向）における両側に、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２と接着される、感圧接着剤からなる接着層を有している。スペーサ６００は、例えば、厚みが１ｍｍ程度の矩形状かつ板状の樹脂等の電気的絶縁性を有する基材の両面に、接着層が設けられた両面テープである。

第一接着体７１０は、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２の間の凹部３１１ａ内に配置され、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２を接着する部材である。つまり、第一接着体７１０は、第一蓄電素子３０１の長側面部３１１の中央部に形成された凹部３１１ａ内、かつ、第二蓄電素子３０２の長側面部３１１の中央部に形成された凹部３１１ａ内に配置される。本実施の形態では、第一接着体７１０は、接着剤であり、電気的絶縁性を有している。当該接着剤としては、凹部３１１ａ内に注入（充填）される前は液体状であり、固形状になることで接着を行うもの、または、注入（充填）される前はゲル状のもの、若しくは、ホットメルト接着剤などのように固形状のものなどを使用することができる。

第一接着体７１０は、長側面部３１１のうちのスペーサ６００が配置されていない部分の全面に配置される。例えば、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２をスペーサ６００で仮固定してから、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２の間のスペーサ６００間の隙間から、第一接着体７１０を流し込む。これにより、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２の間のスペーサ６００が配置されていない部分の全体に、第一接着体７１０が注入（充填）される。第一接着体７１０は、長側面部３１１における接合部３１０ａのＹ軸方向両端部以外の部分（スペーサ６００が配置されていない部分）にも配置される。

蓄電素子３００を有する蓄電ユニット１２と外装体１１（外装体本体１００）とを固定するために、図６及び図７に示すように、蓄電装置１０は、上記構成に加え、第二接着体７２０と、固定部材８００（８１０、８２０及び８３０）とを備えている。

第二接着体７２０は、エンド部材４００及び蓄電素子３００の間に配置され、エンド部材４００及び蓄電素子３００を接着する部材である。例えば、Ｘ軸マイナス方向のエンド部材４００は、Ｘ軸方向（第一方向）において、第二蓄電素子３０２とで第一蓄電素子３０１を挟む位置に配置される。そして、当該エンド部材４００及び第一蓄電素子３０１の間に、当該エンド部材４００及び第一蓄電素子３０１を接着する第二接着体７２０が配置される。Ｘ軸プラス方向のエンド部材４００についても同様である。本実施の形態では、第二接着体７２０は、接着剤であり、電気的絶縁性を有している。当該接着剤としては、第一接着体７１０に使用可能ないずれかの接着剤等を使用することができる。

本実施の形態では、第二接着体７２０は、エンド部材４００及び蓄電素子３００の間の全体（長側面部３１１の全面）に亘って、注入（充填）されて配置される。つまり、第二接着体７２０は、当該長側面部３１１における接合部３１０ａの全体に亘って配置される。エンド部材４００及び蓄電素子３００の間に、スペーサ６００と同様の部材（両面テープ等）が配置されてもよい。

固定部材８００は、蓄電ユニット１２と外装体１１との間に配置され、蓄電ユニット１２と外装体１１とを固定する部材である。固定部材８００として、蓄電ユニット１２の周囲（底面及び側面）に、固定部材８１０、８２０及び８３０が配置されており、固定部材８１０、８２０及び８３０によって蓄電ユニット１２と外装体１１の外装体本体１００とが固定される。本実施の形態では、固定部材８００（８１０、８２０及び８３０）は、接着剤であり、電気的絶縁性を有している。当該接着剤としては、第一接着体７１０に使用可能ないずれかの接着剤等を使用することができる。

固定部材８１０は、蓄電ユニット１２が有する蓄電素子３００の容器３１０の底面部３１３と、外装体１１が有する外装体本体１００の底壁部１３０との間に配置され、底面部３１３と底壁部１３０とを固定する部材である。本実施の形態では、固定部材８１０は、一対のエンド部材４００のうちの一方のエンド部材４００から他方のエンド部材４００までに亘って、複数の蓄電素子３００の底面部３１３及び一対のエンド部材４００と底壁部１３０との間に、塗布等により配置される。固定部材８１０は、複数の蓄電素子３００の底面部３１３及び一対のエンド部材４００と底壁部１３０とを接着して固定する。

このように、固定部材８１０は、蓄電ユニット１２のＺ軸マイナス方向の底面の全面に亘って当該底面と底壁部１３０との間に配置され、当該底面の全面と底壁部１３０とを接着して固定する。固定部材８１０は、蓄電ユニット１２のＺ軸マイナス方向の底面の一部にしか配置されておらず、当該底面の一部と底壁部１３０とを接着して固定してもよい。

固定部材８２０は、蓄電ユニット１２が有するエンド部材４００と、外装体１１が有する外装体本体１００の短側壁部１１０との間に配置され、エンド部材４００と短側壁部１１０とを固定する部材である。本実施の形態では、固定部材８２０は、エンド部材４００の短側壁部１１０に対向する面の全面に亘って、エンド部材４００と短側壁部１１０との間に注入（充填）されて配置され、エンド部材４００の当該全面と短側壁部１１０とを接着して固定する。本実施の形態では、一対のエンド部材４００と一対の短側壁部１１０との間に一対の固定部材８２０が配置され、一対のエンド部材４００と一対の短側壁部１１０とが固定される。

このように、固定部材８２０は、蓄電ユニット１２のＸ軸方向両側面の全面に亘って当該両側面と一対の短側壁部１１０との間に配置され、当該両側面の全面と一対の短側壁部１１０とを接着して固定する。固定部材８２０は、蓄電ユニット１２の当該側面の一部にしか配置されておらず、当該側面の一部と短側壁部１１０とを接着して固定してもよい。

固定部材８３０は、蓄電ユニット１２が有する蓄電素子３００の容器３１０の短側面部３１２と、外装体１１が有する外装体本体１００の長側壁部１２０との間に配置され、短側面部３１２と長側壁部１２０とを固定する部材である。本実施の形態では、固定部材８３０は、一対のエンド部材４００のうちの一方のエンド部材４００から他方のエンド部材４００までに亘って、複数の蓄電素子３００の短側面部３１２及び一対のエンド部材４００と長側壁部１２０との間に、注入（充填）されて配置される。固定部材８３０は、複数の蓄電素子３００の短側面部３１２及び一対のエンド部材４００と長側壁部１２０とを接着して固定する。本実施の形態では、蓄電素子３００の容器３１０が有する一対の短側面部３１２等と一対の長側壁部１２０との間に一対の固定部材８３０が配置され、一対の短側面部３１２等と一対の長側壁部１２０とが固定される。

このように、固定部材８３０は、蓄電ユニット１２のＹ軸方向両側面の全面に亘って当該両側面と一対の長側壁部１２０との間に配置され、当該両側面の全面と一対の長側壁部１２０とを接着して固定する。固定部材８３０は、蓄電ユニット１２の当該側面の一部にしか配置されておらず、当該側面の一部と長側壁部１２０とを接着して固定してもよい。

［４ 効果の説明］
本実施の形態に係る蓄電装置１０によれば、蓄電ユニット１２は、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２の間に、第一蓄電素子３０１の長側面部３１１が凹んだ凹部３１１ａ内に配置される第一接着体７１０と、第一接着体７１０と異なる位置に配置されるスペーサ６００と、を有している。第一蓄電素子３０１の凹部３１１ａ内に第一接着体７１０を配置することで、第一接着体７１０の厚みを厚くすることができ、かつ、第一接着体７１０と異なる位置にスペーサ６００を配置することで、第一接着体７１０の厚みをさらに厚くすることができる。特に、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２の間にスペーサ６００を配置することで、第一接着体７１０が圧縮されて厚みが薄くなるのを抑制でき、第一接着体７１０の厚みを厚い状態で維持することができる。また、第一接着体７１０が第一蓄電素子３０１の凹部３１１ａ内に配置されることで、第一蓄電素子３０１が膨れようとした場合に、第一接着体７１０による第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２の接着を剥がそうとする応力が分散される。このため、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２が剥がれるのを抑制できる。これらにより、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２の接着強度を高めることができるため、蓄電装置１０の耐振動性または耐衝撃性の向上を図ることができる。

第一蓄電素子３０１に凹部３１１ａを形成することで、第一蓄電素子３０１の容器３１０の内面と電極体３５０との摩擦力が向上するため、容器３１０内で電極体３５０が移動するのが抑制される。これによっても、蓄電装置１０（第一蓄電素子３０１）の耐振動性または耐衝撃性の向上を図ることができる。

第一接着体７１０及びスペーサ６００は、ともに電気的絶縁性を有するため、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２の電気的絶縁性を高めることができる。特に、第一接着体７１０とスペーサ６００とが長側面部３１１の全面に配置されるため、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２の間の電気的絶縁性をより高めることができる。

スペーサ６００は、両面に、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２と接着される接着層を有している。このように、スペーサ６００を第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２と接着させることで、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２がスペーサ６００を介して固定される。これにより、第一接着体７１０による接着及びスペーサ６００による接着で第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２をより強固に固定できるため、蓄電装置１０の耐振動性または耐衝撃性の向上を図ることができる。

スペーサ６００による接着で第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２を仮固定できる。特に、スペーサ６００が有する接着層が感圧接着剤からなる場合、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２を第一接着体７１０で接着する際に、第一接着体７１０が硬化するのを待つ等の必要がなく、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２を容易に接着できる。これにより、蓄電装置１０の耐振動性または耐衝撃性を向上できる構成を、容易に実現することができる。

第一接着体７１０は、第一蓄電素子３０１の第二蓄電素子３０２と対向する面（長側面部３１１）の中央部に形成された凹部３１１ａ内に配置される。第一蓄電素子３０１の中央部の凹部３１１ａに第一接着体７１０を配置することで、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２をバランスよく接着できるため、蓄電装置１０の耐振動性または耐衝撃性の向上を図ることができる。

第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２は、中央部が膨れやすい。第一蓄電素子３０１の中央部に凹部３１１ａを形成することで、当該中央部が膨れても、当該中央部において容器３１０の内面と電極体３５０との摩擦力が低下するのが抑制される。これにより、第一蓄電素子３０１の容器３１０内で電極体３５０が移動するのが抑制されるため、蓄電装置１０（第一蓄電素子３０１）の耐振動性または耐衝撃性の向上を図ることができる。さらに、第一蓄電素子３０１の中央部の凹部３１１ａに第一接着体７１０を配置することで、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２の中央部が膨れようとしても、第一接着体７１０が当該中央部を圧迫することで当該中央部の膨れを抑制できる。

蓄電ユニット１２は、エンド部材４００と、エンド部材４００及び第一蓄電素子３０１を接着する第二接着体７２０と、を有している。このように、エンド部材４００及び第一蓄電素子３０１を第二接着体７２０で接着することで、第一蓄電素子３０１のエンド部材４００に対する移動を抑制できるため、蓄電装置１０の耐振動性または耐衝撃性の向上を図ることができる。

エンド部材４００及び第一蓄電素子３０１を第二接着体７２０で接着することで、エンド部材４００を第一蓄電素子３０１に対して固定するための部材（サイドプレート等）を配置する必要がないため、部品点数を低減できる。さらに、エンド部材４００を第一蓄電素子３０１に接着することで、エンド部材４００を補強し、エンド部材４００が変形するのを抑制できる。これらにより、蓄電装置１０の小型化、軽量化及びコスト低減等を図ることができる。

第一接着体７１０及び第二接着体７２０は、長側面部３１１における接合部３１０ａ上にも配置されるため、容器３１０が膨れようとしても、第一接着体７１０及び第二接着体７２０によって接合部３１０ａが保護されて、接合部３１０ａの損傷が抑制される。

蓄電ユニット１２と外装体１１との間に、蓄電ユニット１２と外装体１１とを固定する固定部材８００（８１０、８２０及び８３０）が配置されている。蓄電ユニット１２と外装体１１とを固定部材８００で固定することで、外装体１１内での蓄電ユニット１２（第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２等）の移動を抑制できるため、蓄電装置１０の耐振動性または耐衝撃性の向上を図ることができる。蓄電ユニット１２と外装体１１とを固定することで、蓄電ユニット１２内の蓄電素子３００と外装体１１に取り付けられた外部端子２１０とを繋ぐバスバーの変形または破断等の損傷を抑制することができる。

固定部材８００は接着剤であるため、固定するための部材（ボルト等）を配置する必要がなく、部品点数を低減できる。これにより、蓄電装置１０の小型化、軽量化及びコスト低減等を図ることができる。固定部材８００は電気的絶縁性を有しているため、蓄電ユニット１２が有する蓄電素子３００同士が固定部材８００を介して導通したり、蓄電素子３００が他の導電部材と導通したりするのを抑制できる。

上記において、第一蓄電素子３０１の凹部３１１ａによって奏される効果は、第二蓄電素子３０２の凹部３１１ａについても同様のことが言える。他の蓄電素子３００についても同様である。

［５ 変形例の説明］
（変形例１）
上記実施の形態の変形例１について、説明する。図８は、本実施の形態の変形例１に係る蓄電素子３００にスペーサ６０１及び第一接着体７１１が配置された構成を示す正面図である。図８は、図５に対応する図である。

図８に示すように、本変形例では、上記実施の形態におけるスペーサ６００及び第一接着体７１０に代えて、スペーサ６０１及び第一接着体７１１が配置されている。その他の構成については、上記実施の形態と同様であるため、詳細な説明は省略する。

スペーサ６０１は、蓄電素子３００の長側面部３１１の外周部に、第一接着体７１１の周囲を囲うように環状に配置される。スペーサ６０１は、上記実施の形態におけるスペーサ６００と同様に、両面テープであり、電気的絶縁性を有している。第一接着体７１１は、スペーサ６０１の内方、具体的には、蓄電素子３００の長側面部３１１の中央部に配置される。つまり、第一接着体７１１は、長側面部３１１の中央部に形成された凹部３１１ａ内に配置される。第一接着体７１１は、上記実施の形態における第一接着体７１０と同様に、接着剤であり、電気的絶縁性を有している。このように、スペーサ６０１及び第一接着体７１１は、Ｘ軸方向から見て重ならない位置に配置される。

本変形例に係る蓄電装置によれば、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。本変形例において、スペーサ６０１は、環状ではなく、Ｙ軸方向またはＺ軸方向に延びる直線状であってもよいし、その他の形状でもよい。第一接着体７１１についても、スペーサ６０１に応じた形状であればよい。隣り合う２つの蓄電素子３００の間に配置されるスペーサ及び第一接着体の形状は、特に限定されず、どのような形状でも適用可能である。

（変形例２、３）
上記実施の形態の変形例２及び３について、説明する。図９は、本実施の形態の変形例２に係る第一接着体７１２の構成を示す断面図であり、図１０は、本実施の形態の変形例３に係る第一接着体７１３の構成を示す断面図である。具体的には、図９及び図１０は、図６に示した第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２の上部に対応する図である。

図９に示すように、変形例２では、上記実施の形態における第一接着体７１０に代えて、第一接着体７１２が配置されている。図１０に示すように、変形例３では、上記実施の形態における第一接着体７１０に代えて、第一接着体７１３が配置されている。変形例２または３では、第一接着体７１２または７１３は、上記実施の形態における全ての第一接着体７１０に代えて配置されるが、一部の第一接着体７１０に代えて配置されることにしてもよい。変形例２及び３のその他の構成については、上記実施の形態と同様であるため、詳細な説明は省略する。

図９に示すように、第一接着体７１２は、内方に、板状の断熱材７１２ａを有している。断熱材７１２ａは、第一接着体７１２のＸ軸方向中央部に、第一接着体７１２のＹ軸方向及びＺ軸方向の全体に亘って配置される、ＹＺ平面に平行に広がる平板状（シート状）の断熱材である。当該断熱材としては、例えば、熱伝導防止シート、ガラス繊維シート、または、セラミック板等を例示できる。断熱材７１２ａは、第一接着体７１２の内方に配置されていればよく、第一接着体７１２内における位置、大きさ及び形状は、特に限定されない。

図１０に示すように、第一接着体７１３は、内方に、粒状の断熱材７１３ａを有している。断熱材７１３ａは、第一接着体７１３の全体に亘って散在する粒状（粒子状）の断熱材である。当該断熱材としては、上述の断熱材７１２ａに使用可能ないずれかの断熱材を粒状（粒子状）にしたもの等を例示できる。断熱材７１３ａは、第一接着体７１３の内方に配置されていればよく、第一接着体７１３内における位置、大きさ（粒子径）及び形状（球体、楕円球体、立方体、直方体等）は、特に限定されない。

変形例２、３に係る蓄電装置によれば、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。特に、変形例２、３では、第一接着体７１２または７１３が内方に断熱材７１２ａまたは７１３ａを有していることで、断熱材７１２ａまたは７１３ａを第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２とともに固定できる。これにより、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２の間に断熱材７１２ａまたは７１３ａを配置した場合でも、蓄電装置の耐振動性または耐衝撃性の向上を図ることができる。

第一接着体７１２または７１３の内方に断熱材７１２ａまたは７１３ａを配置することで、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２の間に、容易に断熱材７１２ａまたは７１３ａを配置できる。これにより、簡易な構成で、第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２を断熱することができる。さらに、耐クリープ性が高い断熱材７１２ａまたは７１３ａを用いることで、第一接着体７１２または７１３の耐クリープ性を向上させることができる。

（その他の変形例）
以上、本実施の形態（その変形例も含む）に係る蓄電装置について説明したが、本発明は、上記実施の形態には限定されない。今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって制限的なものではなく、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。

上記実施の形態では、蓄電素子３００は、容器３１０の一対の長側面部３１１の双方に凹部３１１ａを有していることとしたが、当該一対の長側面部３１１のいずれか一方にしか凹部３１１ａを有していないことにしてもよい。蓄電ユニット１２が有する複数の蓄電素子３００のうちのいずれかの蓄電素子３００が、当該一対の長側面部３１１の双方ともに凹部３１１ａを有していないことにしてもよい。

上記実施の形態では、隣り合う２つの蓄電素子３００の間の全てに、スペーサ６００または６０１（以下、スペーサ６００等という）と、第一接着体７１０、７１１、７１２または７１３（以下、第一接着体７１０等という）とが配置されていることとした。しかし、いずれか２つの蓄電素子３００の間には、スペーサ６００等及び第一接着体７１０等の双方または一方が配置されていないことにしてもよい。

上記実施の形態では、スペーサ６００等と第一接着体７１０等とは、長側面部３１１の全面に配置されることとした。しかし、スペーサ６００等及び第一接着体７１０等は、長側面部３１１の一部には配置されていない構成でもよい。この場合でも、容器３１０の周囲に、容器３１０の外面を覆う絶縁フィルム（シュリンクチューブ等）が配置されていること等により、蓄電素子３００の電気的絶縁性を確保することができる。

上記実施の形態では、蓄電素子３００は、容器３１０の長側面部３１１の中央部に凹部３１１ａを有していることとした。しかし、凹部３１１ａは、長側面部３１１の中央部ではなく、長側面部３１１の端部に形成されていてもよい。つまり、第一接着体７１０等は、長側面部３１１の端部の凹部３１１ａ内に配置され、スペーサ６００等は、長側面部３１１の中央部に配置される構成でもよい。

上記実施の形態では、スペーサ６００等は、両面に感圧接着剤からなる接着層を有する、電気的に絶縁性の両面テープであることとした。しかし、スペーサ６００等は、マジックテープ（登録商標）またはベルクロ（登録商標）テープ等と称される着脱自在に接着される面ファスナー構造などであってもよい。また、スペーサ６００等は、片面にしか接着層を有していなくてもよいし、両面ともに接着層を有していなくてもよい。スペーサ６００等が有する接着層は感圧接着剤以外の接着剤で構成されてもよい。さらに、スペーサ６００等は、電気的絶縁性を有さない導電性の部材でもよい。

上記実施の形態では、第一接着体７１０等は、電気的に絶縁性の接着剤であることとした。しかし、第一接着体７１０等は、電気的絶縁性を有さない導電性の接着剤でもよく、また、接着する機能を有するものであれば、いわゆる接着剤と称されないものでもよく、その材質等は特に限定されない。第二接着体７２０、及び、固定部材８００（８１０、８２０及び８３０）についても同様である。固定部材８２０、８３０は、接着する機能を有していない充填剤等の部材でもよい。

上記実施の形態では、一対のエンド部材４００に対して一対の第二接着体７２０が配置されることとしたが、一対の第二接着体７２０のうちの一方または双方が配置されないことにしてもよい。例えば、一対のエンド部材４００のうちの一方または双方が配置されない構成でもよく、この場合、エンド部材４００が配置されない側においては、第二接着体７２０は配置されず、固定部材８２０が外装体１１と蓄電素子３００とを固定（接着）することにしてもよい。

上記実施の形態では、蓄電ユニット１２と外装体１１との間に、固定部材８１０、一対の固定部材８２０及び一対の固定部材８３０が配置されて、蓄電ユニット１２と外装体１１とが固定されることとした。しかし、蓄電ユニット１２と外装体１１との間に、固定部材８１０、一対の固定部材８２０及び一対の固定部材８３０のうちのいずれかの固定部材８００が配置されず、蓄電ユニット１２と外装体１１とが固定されることにしてもよい。つまり、蓄電ユニット１２と外装体１１との間に、固定部材８１０、一対の固定部材８２０及び一対の固定部材８３０のうちの少なくとも１つの固定部材８００が配置されることにしてもよい。言い換えれば、固定部材８００は、複数の蓄電素子３００（第一蓄電素子３０１及び第二蓄電素子３０２等）の底面部３１３及び短側面部３１２、並びに、一対のエンド部材４００のうちの少なくとも１つと外装体１１とを固定するものであってもよい。または、蓄電ユニット１２と外装体１１との間にいずれの固定部材８００も配置されず、蓄電ユニット１２と外装体１１とが固定されない構成でもよい。

上記実施の形態及びその変形例が備える各構成要素を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。

本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子を備えた蓄電装置等に適用できる。

１０ 蓄電装置
１１ 外装体
１２ 蓄電ユニット
１００ 外装体本体
１１０ 短側壁部
１２０ 長側壁部
１３０ 底壁部
２００ 外装体蓋体
２１０ 外部端子
３００ 蓄電素子
３０１ 第一蓄電素子
３０２ 第二蓄電素子
３１０ 容器
３１０ａ 接合部
３１１ 長側面部
３１１ａ 凹部
３１２ 短側面部
３１３ 底面部
３２０ 容器本体
３３０ 容器蓋体
３４０ 電極端子
３５０ 電極体
３５１ 端部
３６０ 集電体
４００ エンド部材
５００ バスバー
６００、６０１ スペーサ
７１０、７１１、７１２、７１３ 第一接着体
７１２ａ、７１３ａ 断熱材
７２０ 第二接着体
８００、８１０、８２０、８３０ 固定部材

Claims (5)

1. 第一方向に並ぶ第一蓄電素子及び第二蓄電素子を有する蓄電ユニットを備える蓄電装置であって、
   前記第一蓄電素子は、前記第二蓄電素子と対向する面が凹んだ凹部を有し、
   前記蓄電ユニットは、さらに、
   前記凹部内に配置され、前記第一蓄電素子及び前記第二蓄電素子を接着する第一接着体と、
   前記第一蓄電素子及び前記第二蓄電素子の間に配置されるスペーサであって、前記第一方向と交差する第二方向において前記第一接着体と異なる位置に配置されるスペーサと、を有し、
   前記凹部は、前記第一蓄電素子の前記面の前記第二方向における中央部が凹んで形成される
   蓄電装置。
2. 前記スペーサは、前記第一方向における両側に、前記第一蓄電素子または前記第二蓄電素子と接着される接着層を有する
   請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記蓄電ユニットは、さらに、
   前記第一方向において、前記第二蓄電素子とで前記第一蓄電素子を挟む位置に配置されるエンド部材と、
   前記エンド部材及び前記第一蓄電素子の間に配置され、前記エンド部材及び前記第一蓄電素子を接着する第二接着体と、を有する
   請求項１または２に記載の蓄電装置。
4. さらに、
   前記蓄電ユニットが収容される外装体と、
   前記蓄電ユニットと前記外装体とを固定する固定部材と、を備える
   請求項１～３のいずれか１項に記載の蓄電装置。
5. 前記第一接着体は、内方に断熱材を有する
   請求項１～４のいずれか１項に記載の蓄電装置。