JP7797010B2 - 冷感服 - Google Patents

Description

本発明は、水の気化熱を利用する冷感服に関するものである。

水の気化熱を利用する冷感服としては、例えば下記特許文献１、特許文献２が存在する。
すなわち、特許文献１に記載されたものは、段落（００４５）に記載されているように、冷暖房チョッキ３３に、身体側から、下地生地４１、保水布帛３５、メッシュ４２、表面生地４３が配置された構成となっている。
また、下地生地４１の身体側は水分を通さない繊維材料で構成され、外側部分は水分を通しやすい繊維材料で構成されている。
さらに、段落（００４４）に記載されているように、保水布帛３５の上方には水貯蔵部３４が設けられ、この水貯蔵部３４内の水を保水布帛３５に供給し、保水布帛３５に拡散させるようにしている。
そして、保水布帛３５が含侵した水を、段落（００４７）（００４８）に記載されているように、送風ファン３からの風で気化させ、これにより冷暖房チョッキ３３内を冷やすようにしている。

また、特許文献２に記載されたものは、段落（００２６）～（００３０）に記載されているように、ジャケット２の内背面に保水シート６を設けている。
また、ジャケット２内にはファン３から外気を取り込んで、前記保水シート６が含有する水を気化させ、ジャケット２内を冷却することが記載されている。

登録実用新案第３１１８６９７号公報 登録実用新案第３２１３３９４号公報

前記特許文献１、特許文献２には、装着者の快適性が低くなるという課題がある。
すなわち、特許文献１の下地生地４２は、段落（００４６）に記載されているように水分を通さない繊維材料で構成されているので、下地生地４２で覆われた身体部分の汗は蒸発できず、身体を流れ落ち、不快感の残るものとなる。
また、特許文献２では、段落（００３０）に記載されているように保水シート６の身体側に防水ベスト８を装着するようにしており、防水ベスト８で覆われた身体部分の汗は蒸発できず、身体を流れ落ち、不快感の残るものとなる。

そこで、本発明は快適性を高めることを目的とするものである。

そして、この目的を達成するために本発明の冷感服は、服本体と、この服本体の表面、または中層に配管された中空糸膜と、この中空糸膜の給水部に連結され、この給水部から前記中空糸膜内に水を供給する給水ホースと、この給水ホースに水を供給する水供給手段とを備え、前記服本体の裏面側には、この服本体の表面方向とは反対側に突出する凸部と、この服本体の表面側に窪んだ凹部を形成し、前記凸部は撥水状態としたものである。
また、本発明の冷感服は、前記凸部と凹部が、前記服本体を構成する布の裏面側に一体形成され、前記凸部を撥水状態、前記凹部を非撥水状態としたものである。
さらに、本発明の冷感服は、前記中空糸膜が、前記服本体の表面側に、この服本体の表面側から裏面側、前記服本体の裏面から表面側へと縫い付けた糸で、前記服本体に取り付けられ、前記服本体裏面側の凸部で、前記糸が服本体の表面側から裏面側、前記服本体の裏面側から表面側へと向かう前記糸が係る係合部分は、この糸で前記服本体の表面側に引っ張ることで、凸部の高さを、前記糸の非係合部分における凸部の高さよりも低くしたものである。
また、本発明の冷感服は、前記糸を非吸水性の糸としたものである。
さらに、本発明の冷感服は、前記服本体の表面側下部にポケットを設け、前記中空糸膜は、このポケットよりも上方部分の服本体に配置したものである。
また、本発明の冷感服は、前記凸部と凹部は、前記服本体の裏面側に配置した、この服本体を構成する布とは別体のメッシュ生地により構成し、このメッシュ生地には、前記服本体の表面方向とは反対側に突出する凸部と、この服本体の表面側に窪んだ凹部を形成したものである。
さらに、本発明の冷感服は、前記中空糸膜が、前記服本体の表面側に、この服本体の表面側から裏面側、前記服本体の裏面から表面側へと縫い付けた糸で、前記服本体に取り付けられ、前記服本体裏面側の凸部で、前記糸が服本体の表面側から裏面側、前記服本体の裏面側から表面側へと向かう前記糸が係る係合部分は、この糸で前記服本体の表面側に引っ張ることで、凸部の高さを、前記糸の非係合部分における凸部の高さよりも低くしたものである。
また、本発明の冷感服は、外装服本体と、この外装服本体の内側に装着された内装服本体と、前記外装服本体に装着され、この外装服本体と前記内装服本体間の空間に、前記外装服本体外の空気を供給する送風機とを備え、前記内装服本体は、内装服本体の前記外装服本体側表面、または中層に配管された中空糸膜と、この中空糸膜の給水部に連結され、この給水部から前記中空糸膜内に水を供給する給水ホースと、この給水ホースに水を供給する水供給手段とを有し、前記内装服本体の前記外装服本体とは反対側の表面には、この前記外装服本体とは反対側に突出する凸部と、この外装服本体側に窪んだ凹部を形成し、前記凸部は撥水状態としたものである。
さらに、本発明の冷感服は、前記凸部と凹部を、前記内装服本体を構成する布の前記外装服本体とは反対側面に一体形成し、前記凸部を撥水状態、前記凹部を非撥水状態としたものである。
また、本発明の冷感服は、前記中空糸膜が、前記内装服本体の、前記外装服本体側面から前記外装服本体とは反対側面、前記外装服本体とは反対側面から前記外装服本体側面へと縫い付けた糸で、前記内装服本体に取り付けられ、前記内装服本体の外装服本体とは反対側面側の凸部で、前記内装服本体の外装服本体側面から外装服本体とは反対側面、前記外装服本体とは反対側面から外装服本体側面へと向かう前記糸が係る係合部分は、この糸で前記外装服本体側に引っ張ることで、凸部の高さを、前記糸の非係合部分における凸部の高さよりも低くしたものである。
さらに、本発明の冷感服は、前記糸は非吸水性の糸としたものである。
また、本発明の冷感服は、前記外装服本体の下部に送風機を設け、前記中空糸膜は、この送風機よりも上方の内装服本体に配置したものである。

以上のように本発明の冷感服は、服本体の身体側には、身体側に向けて突出する凸部を設け、この凸部は撥水状態にするとともに、身体とは反対側に窪んだ凹部を形成したものである。
このため、中空糸膜を介して服本体を濡れた状態とし、気化熱で服本体内の温度を下げるようにしても、身体に水が伝わるべとべと感は少なくなり、しかも、身体表面の汗は凹部を介して服本体に吸い取られることとなるので、快適性の高いものとなる。

本発明の第１の実施形態にかかる冷感服の正面図 同背面図 同一部拡大断面図 同一部拡大断面図 同動作説明図 同動作説明図 同冷感服の使用例を示す一部欠載正面図 同冷感服の使用例を示す一部欠載背面図 同冷感服の使用例における動作を示す図 同冷感服の回路ブロック図 同冷感服の使用例における回路ブロック図 本発明の第２の実施形態にかかる冷感服の一部拡大断面図 本発明の第３の実施形態にかかる冷感服の正面図 同背面図 同開放正面図 同一部欠載開放正面図 同一部拡大断面図 同一部拡大断面図 同冷感服の使用例における動作を示す図 同冷感服の回路ブロック図 同冷感服の回路ブロック図 同動作説明図 同動作説明図 本発明の第４の実施形態にかかる冷感服の一部拡大断面図

（実施の形態１）
図1～図１１は本発明の第１の実施形態にかかる冷感服を示している。
図１、図２に示すように、この実施形態の冷感服１は、ファスナー２で前開きが可能なベストタイプの服本体３と、この服本体３の表面に配管された中空糸膜４と、この中空糸膜４の給水部５に連結され、この給水部５から前記中空糸膜４内に水を供給する給水ホース６と、この給水ホース６に水を供給する水供給手段７とを備えている。

前記服本体３の前身頃と後身頃には、それぞれ上方から下方に向けて中空糸膜４が蛇行状に配置されている。
中空糸膜４は外周に無数の貫通孔が設けられた筒状で、筒状の両端開口部が給水部５となり、この給水部５が連結体８に連結され、また、連結体８には給水ホース６の一端が連結され、給水ホース６の他端には水供給手段７が連結されている。
つまり、水供給手段７からの水が、給水ホース６、連結体８、中空糸膜４の給水部５を介して中空糸膜４に供給され、中空糸膜４外周の貫通孔から服本体３の表面に供給され、この服本体３の表面を濡らすことになる。

水供給手段７は、図１、図１０に示すように、水をためる水容器９と、水容器９内の水を吸い出すポンプ１０とにより構成されている。
ポンプ１０の制御回路はよく知られているように、ポンプ１０を制御する制御部１１と、この制御部１１に接続された操作部１２、表示部１３、メモリ１４を備え、電池１５により駆動されるようになっている。

本実施形態の特徴は、服本体３を、例えば、帝人フロンティア株式会社製の（トリプルドライ（登録商標）、カラット（登録商標））で形成したことである。
この服本体３は図３に示すように、服本体３の裏面側に、この服本体３の表面方向とは反対側に突出する凸部１６と、この服本体３の表面側に窪んだ凹部１７を、それぞれ複数個形成し、前記凸部１６は、撥水性を有し、撥水状態としたものである。また、凹部１７は、非撥水性を有し、非撥水状態で、吸水状態となっている。
つまり、図３の左側が服本体３を装着した使用者の身体側、右側が表面側となっている。
本実施形態の服本体３は、図３に示すように、複数の凸部１６と複数の凹部１７が、前記服本体３を構成する布の裏面側に一体形成され、前記凸部１６を撥水状態、前記凹部１７を吸水状態（非撥水状態）としたものである。

そして、このような構成の服本体３の表面側に、図４に示すように、中空糸膜４を糸１８で縫い付けている。
具体的には、中空糸膜４は、図４のごとく、前記服本体３の表面側に配置され、この服本体３の表面側から裏面側、前記服本体３の裏面から表面側へと縫い付けた糸１８で前記服本体３に取り付けられている。
そして、この状態で、前記服本体３裏面側の凸部１６で、前記服本体３の表面側から裏面側、前記服本体３の裏面側から表面側へと向かう前記糸１８が係る係合部分は、この糸１８で前記服本体３の表面側に引っ張ることで、凸部１６の高さを、前記糸１８の非係合部分における凸部１６の高さよりも低くしたものである。
この点を、さらに詳細に説明すると、服本体３の裏面側には、上述のごとく複数の凸部１６と複数の凹部１７が形成されており、中空糸膜４を服本体３の表面側に縫い付ける糸１８は、複数の凸部１６と複数の凹部１７に係合する。
凸部１６で、糸１８が係合した部分は、この糸１８で服本体３の表面側へと引っ張られることで窪んだ状態となる。
したがって、糸１８が係合した凸部１６で、糸１８が係合した部分は、糸１８が係合していない他の凸部１６の高さよりも低くなるのである。

本実施形態においては、以上の構成であるので、図５、図６に示す作用が奏される。
まず、水供給手段７からの水は、上述のごとく、給水ホース６、連結体８、中空糸膜４の給水部５を介して中空糸膜４に供給され、中空糸膜４外周の貫通孔から服本体３の表面に供給され、この服本体３の表面を濡らすことになる。
図５では、理解を助けるために、服本体３の表面側に、中空糸膜４の貫通孔から服本体３に流出した水１９を示しているが、実際には、この水１９は服本体３に染み込み、服本体３の広範部に拡散し、次に、図６に示すように服本体３の表面側から蒸発（気化）する。
そして、この時に気化熱で、服本体３の内側の身体２０を、服本体３、および服本体３内空気を介して冷却することになる。つまり、服本体３の温度を下げれば、この服本体３を装着した身体の冷却ができるのである。
図５において身体２０側への矢印に×マークを付けたのは、服本体３に染み込んだ水１９が身体２０側に流出しない状態を示すためである。

服本体３の裏面側（身体２０側）には、上述のごとく、この服本体３の表面方向とは反対側に突出する凸部１６が設けられ、この凸部１６は撥水状態としている。
このため、服本体３に染み込んだ水１９は、服本体３の広範部に拡散してはいるが、図６に示すように服本体３の表面側から蒸発（気化）し、身体２０側には流出しない。
このため、水１９を用いた冷感服１でありながら、身体２０を、この水１９で濡らすことはなく、快適なものとなる。

本実施形態で特徴的なのは、中空糸膜４を、図４のごとく、前記服本体３の表面側に配置し、この服本体３の表面側から裏面側、前記服本体３の裏面から表面側へと縫い付けた糸１８で前記服本体３に取り付けたことである。
この状態で、本実施形態では、前記服本体３裏面側の凸部１６で、前記服本体３の表面側から裏面側、前記服本体３の裏面側から表面側へと向かう前記糸１８が係る係合部分を、この糸１８で前記服本体３の表面側に引っ張ることで、凸部１６の高さを、前記糸１８の非係合部分における凸部１６の高さよりも低くしている。

その理由は、糸１８で中空糸膜４を服本体３に縫い付けた場合、糸１８の表面を伝って服本体３の裏面側に水１９の一部が流出する虞があるので、それを対策するためである。
このように糸１８が係合した部分の凸部１６の高さを、糸１８が係合していない部分の凸部１６の高さよりも低くすると、例え、糸１８の表面を伝って服本体３の裏面側に水１９の一部が流出したとしても、その部分は他の凸部１６よりも低いので身体２０には到達せず、身体２０を濡らすことがない。

また、糸１８が係合した部分の凸部１６にまで少量の水１９が流出しても、撥水処理がされた凸部１６ではじかれ、次に、その部分に隣接する凹部１７へと流動することになる。
この凹部１７は撥水処理をしていない吸水部であるので、ここで吸水され、服本体３の表面側に移動し、気化する。
図６において身体２０に示した汗２１は、撥水処理をしていない吸水部である上記凹部１７で吸水され、服本体３の表面側に移動し、気化する。
つまり、身体２０表面には服本体３からの水１９が到達することは少なく、また、身体２０表面の汗２１も凹部１７を介して服本体３の表面側に移動し、気化する。
これにより、きわめて快適なものとなるのである。

また、前記糸１８は、ナイロンなどの非吸水性材料を用いれば、この糸１８を介して服本体３の表面側から裏面側への水１９の移動をさらに抑制できる。

本実施形態の冷感服１は、図１に示すように、前記服本体３の表面側下部に水供給手段７などを収納するポケット２２を設けているが、前記中空糸膜４は、このポケット２２よりも上方部分の服本体３に配置したものである。
つまり、中空糸膜４の一部がポケット２２に被った状態であると、中空糸膜４から流出し、服本体３に広がった水１９の気化がスムーズに進まないエリアが形成されるので、それを避けるためである。

図７～図９、図１１は本実施形態の服本体３の、効果的な使用例を示したものである。
すなわち、身体２０に、先ずは服本体３を装着し、次に、図７、図８の空冷服２３を装着する。
空冷服２３はよく知られているように、外気を導入する二つの送風機２４を備えている。
また、送風機２４は図１１に示すように制御部２５に接続され（同図、ファン１，２参照）、制御部２５には表示部２６、操作部２７、メモリ２８、電池２９が接続されている。
つまり、操作部２７の操作で、送風機２４を電池２９で駆動し、外気を空冷服２３内に導入し、導入した風を服本体３の表面に沿わせて、空冷服２３内を上昇させ、首筋や、袖部分から空冷服２３外へと流出させる。
そして、この空気の流れで、服本体３に供給された水１９を効果的に気化させ、身体２０に対する冷却効果を高めるものである。

なお、この実施形態では、中空糸膜４を前記服本体３の表面側に配置したが、服本体３が多層状態であれば、中空糸膜４を前記服本体３の中層に設けた状態にすることもできる。
例えば、前記服本体３の表面側に、もう一層の布を設けて服本体３を構成した場合には、中空糸膜４は、服本体３の内層に設けられた状態となる。

（第２の実施形態）
図１２は本発明の第２の実施形態を示している。
この実施形態では、服本体３の裏面側（身体２０側）に、服本体３を構成する布とは別体のメッシュ生地３１を設けたものである。
つまり、メッシュ生地３１で、図１２に示すように、前記凸部１６と凹部１７を構成し、凸部１６を撥水状態、前記凹部１７の近傍の開口で吸水状態（非撥水状態）となるようにしたものである。
そして、このような構成のメッシュ生地３１も、服本体３に、中空糸膜４を縫い付ける糸１８で縫い付けられる。
具体的には、中空糸膜４は、図４のごとく、前記服本体３の表面側に配置され、この服本体３の表面側から裏面側、前記服本体３の裏面から表面側へと縫い付けた糸１８で前記服本体３に取り付けられている。
そして、この状態で、前記服本体３裏面側で、メッシュ生地３１の凸部１６に糸１８が係合する部分は、この糸１８で服本体３の表面側に引っ張り、この糸１８が係合する部分の凸部１６の高さを、前記糸１８の非係合部分における凸部１６の高さよりも低くする。
この点を、さらに詳細に説明すると、メッシュ生地３１の裏面側には、複数の凸部１６と複数の凹部１７が形成されており、中空糸膜４を服本体３の表面側に縫い付ける糸１８は、複数の凸部１６と複数の凹部１７に係合する。
凸部１６で、糸１８が係合した部分は、この糸１８で服本体３の表面側へと引っ張られることで窪んだ状態となる。
したがって、糸１８が係合した凸部１６で、糸１８が係合した部分は、糸１８が係合していない他の凸部１６の高さよりも低くなるのである。
このような構成とすれば、（第１の実施形態）と同様の効果を奏することができる。

もちろん、メッシュ生地３１を服本体３に他の糸で縫い付けた状態にすることもでき、この場合は、他の糸が係合する凸部１６部分の高さを、他の糸が係合しない凸部１６部分の高さよりも低くする。

（第３の実施形態）
図1３～図２３は、本発明の第３の実施形態に係る冷感服３２を示している。
本実施形態の冷感服３２は、図１３～図１６に示すように、外装服本体３３と、この外装服本体３３の内側に装着された内装服本体３４を備えている。
内装服本体３４の外周部は、それに対応する外装服本体３３部分に縫い付けられ、これにより外装服本体３３内に、内装服本体３４で覆われた空間が形成される。
ただし、内装服本体３４、外装服本体３３の首筋、脇の下部分等においては、両者は縫い付けられておらず、これにより首筋と、脇の下部分に、空気の流出口が形成された状態となっている。

前記外装服本体３３の背面下部には、この外装服本体３３と前記内装服本体３４間の空間に、前記外装服本体３３外の空気を供給する２個の送風機３５が装着されている。
内装服本体３４の前記外装服本体３３側表面には中空糸膜３６が配管されており、この中空糸膜３６の給水部３７には、この給水部３７から前記中空糸膜３６内に水を供給する給水ホース３８が連結され、この給水ホース３８には水供給手段３９が連結されている。
前記内装服本体３４の前身頃と後身頃には、それぞれ上方から下方に向けて中空糸膜３６が蛇行状に配置されている。

中空糸膜３６は外周に無数の貫通孔が設けられた筒状で、筒状の両端開口部が給水部３７となり、この給水部３７が連結体４０に連結され、また、連結体４０には給水ホース３８の一端が連結され、給水ホース３８の他端には水供給手段３９が連結されている。
つまり、水供給手段３９からの水が、給水ホース３８、連結体４０、中空糸膜３６の給水部３７を介して中空糸膜３６に供給され、中空糸膜３６外周の貫通孔から内装服本体３４の表面側（外装服本体３３側の面）に供給され、この内装服本体３４の表面を濡らすことになる。

水供給手段３９は、図１５、図２０に示すように、水をためる水容器４１と、水容器４１内の水を吸い出すポンプ４２とにより構成されている。
ポンプ４２の制御回路はよく知られているように、ポンプ４２を制御する制御部４３と、この制御部４３に接続された操作部４４、表示部４５、メモリ４６を備え、電池４７により駆動されるようになっている。

本実施形態の特徴は、内装服本体３４を、例えば、帝人フロンティア株式会社製の（トリプルドライ（登録商標）、カラット（登録商標））で形成したことである。
この内装服本体３４は図１７に示すように、内装服本体３４の裏面側に、この内装服本体３４の表面方向（外装服本体３３方向）とは反対側に突出する複数の凸部４８と、この内装服本体３４の表面側（外装服本体３３側）に窪んだ複数の凹部４９を形成し、前記凸部４８は撥水状態としたものである。また、凹部４９は非撥水状態で、吸水状態となっている。
つまり、図１７の左側が冷感服３２を装着した使用者の身体側、右側が表面側（外装服本体３３側）となっている。

本実施形態の内装服本体３４は、図１７に示すように、前記凸部４８と凹部４９が、前記内装服本体３４を構成する布の裏面側に一体形成され、前記凸部４８を撥水状態、前記凹部４９を吸水状態（非撥水状態）としたものである。
そして、このような構成の内装服本体３４の表面側（外装服本体３３側）に、図１８に示すように、中空糸膜３６を糸５０で縫い付けている。
具体的には、中空糸膜３６は、図１５のごとく、前記内装服本体３４の表面側（外装服本体３３側）に配置され、この内装服本体３４の表面側から裏面側、前記内装服本体３４の裏面から表面側へと縫い付けた糸５０で、前記内装服本体３４に取り付けられている。
そして、この状態で、前記内装服本体３４裏面側の凸部４８で、前記内装服本体３４の表面側から裏面側、前記内装服本体３４の裏面側から表面側へと向かう前記糸５０が係る係合部分は、この糸５０で前記内装服本体３４の表面側（外装服本体３３側）に引っ張ることで、凸部４８の高さを、前記糸５０の非係合部分における凸部４８の高さよりも低くしている。
この点を、さらに詳細に説明すると、内装服本体３４の裏面側には、上述のごとく複数の凸部４８と複数の凹部４９が形成されており、中空糸膜３６を内装服本体３４の表面側に縫い付ける糸５０は、複数の凸部４８と複数の凹部４９に係合する。
凸部４８で、糸５０が係合した部分は、この糸５０で内装服本体３４の表面側へと引っ張られることで窪んだ状態となる。
したがって、糸５０が係合した凸部４８で、糸５０が係合した部分は、糸５０が係合していない他の凸部４８の高さよりも低くなるのである。

本実施形態においては、以上の構成であるので、図２２、図２３に示す作用が奏される。
まず、水供給手段３９からの水は、上述のごとく、給水ホース３８、連結体４０、中空糸膜３６の給水部３７を介して中空糸膜３６に供給され、中空糸膜３６外周の貫通孔から内装服本体３４の表面側（外装服本体３３側）に供給され、この内装服本体３４の表面側（外装服本体３３側）を濡らすことになる。
図２２では、理解を助けるために、内装服本体３４の表面側（外装服本体３３側）に、中空糸膜３６の貫通孔から内装服本体３４の表面側（外装服本体３３側）に流出した水５１を示しているが、実際に、この水５１は内装服本体３４に染み込み、内装服本体３４の広範部に拡散し、次に、図２３示すように内装服本体３４の表面側（外装服本体３３側）から気化（蒸発）する。
そして、この時に気化熱で内装服本体３４の内側の身体５２を冷却することになる。
つまり、内装服本体３４の温度を下げれば、この内装服本体３４を装着した身体の冷却ができるのである。
図２３において身体５２側への矢印に×マークを付けたのは、内装服本体３４に染み込んだ水５１が身体５２側に流出しない状態を示すためである。

内装服本体３４の裏面側（身体５２側）には、上述のごとく、この内装服本体３４の表面方向とは反対側に突出する凸部４８が設けられ、この凸部４８は撥水状態としている。
このため、内装服本体３４に染み込んだ水５１は、内装服本体３４の広範部に拡散しているが、図２３に示すように内装服本体３４の表面側から蒸発し、身体５２側には流出しない。
このため、水５１を用いた冷感服３２でありながら、身体５２をこの水５１濡らすことはなく、快適なものとなる。

本実施形態で特徴的なのは、中空糸膜３６を、図１８のごとく、前記内装服本体３４の表面側に配置し、この内装服本体３４の表面側から裏面側、前記内装服本体３４の裏面から表面側へと縫い付けた糸５０で前記内装服本体３４に取り付けたことである。
前記内装服本体３４裏面側の凸部４８で、前記内装服本体３４の表面側から裏面側、前記内装服本体３４の裏面側から表面側へと向かう前記糸５０が係る係合部分を、この糸５０で前記内装服本体３４の表面側に引っ張ることで、凸部４８の高さを、前記糸５０の非係合部分における凸部４８の高さよりも低くしている。

その理由は、糸５０で中空糸膜３６を内装服本体３４に縫い付けた場合、糸５０の表面を伝って内装服本体３４の裏面側に水５１の一部が流出する虞があるので、それを対策するためである。
このように糸５０が係合した部分の凸部４８の高さを、糸５０が係合していない部分の凸部４８の高さよりも低くすると、例え、糸５０の表面を伝って内装服本体３４の裏面側に水５１の一部が流出したとしても、その部分は他の凸部４８よりも低いので身体５２には到達せず、身体５２を濡らすことがない。

また、糸５０が係合した部分の凸部４８にまで少量の水５１が流出しても、撥水処理がされた凸部４８ではじかれ、次には、その部分に隣接する凹部４９へと流動することになる。
この凹部４９は撥水処理をしていない吸水部であるので、ここで吸水され、内装服本体３４の表面側に移動し、気化する。
図２３において身体５２に示した汗５３は、撥水処理をしていない吸水部である上記凹部４９で吸水され、内装服本体３４の表面側に移動し、気化する。
つまり、身体５２表面には内装服本体３４からの水５１が到達することは少なく、また、身体５２表面の汗５３も内装服本体３４の表面側に移動し、気化する。
これにより、きわめて快適なものとなるのである。

また、前記糸５０は、ナイロンなどの非吸水性材料を用いれば、この糸５０を介して内装服本体３４の表面側から裏面側への水５１の移動をさらに抑制できる。

本実施形態の冷感服３２は、外装服本体３３と、この外装服本体３３の内側に装着された内装服本体３４を備えている。
前記外装服本体３３の背面下部には、この外装服本体３３と前記内装服本体３４間の空間に、前記外装服本体３３外の空気を供給する２個の送風機３５が装着されている。
また、送風機３５は、図２１に示すように制御部５４に接続され、制御部５４には表示部５５、操作部５６、メモリ５７、電池５８が接続されている。
つまり、操作部５６の操作で、送風機３５を電池５８で駆動し、図１９のように、外装服本体３３と前記内装服本体３４間の空間に、前記外装服本体３３外の空気を導入し、導入した風を内装服本体３４の表面に沿わせて、上昇させ、首筋や、袖部分の上記開口部から冷感服３２外へと流出させる。
そして、この空気の流れで、内装服本体３４に供給された水５１を効果的に気化させ、身体５２に対する冷却効果を高めるものである。

また、外装服本体３３と前記内装服本体３４間の空間に、前記外装服本体３３外の空気が導入されると、その空気圧で、内装服本体３４が身体５２側へと押し付けられる状態となり、これによっても冷却効果を高めることができる。
つまり、冷たい内装服本体３４が身体５２側へと押し付けられると、身体５２の冷却効果が高くなるのである。

なお、本実施形態では、図１６に示すように、外装服本体３３の下部に送風機３５を設け、前記中空糸膜３６は、この送風機３５よりも上方の内装服本体３４に配置した。
これは、送風機３５からの送風で、内装服本体３４に供給された水５１を効果的に気化させ、身体５２に対する冷却効果を高めるものである。

なお、この実施形態では、中空糸膜３６を前記内装服本体３４の表面側に配置したが、内装服本体３４が多層状態であれば、中空糸膜３６を前記内装服本体３４の中層に設けた状態にすることもできる。
例えば、前記内装服本体３４の表面側に、もう一層の布を設けて内装服本体３４を構成した場合には、中空糸膜３６は、内装服本体３４の内層に設けられた状態となる。

（第４の実施形態）
図２４は本発明の第４の実施形態を示している。
この実施形態では、内装服本体３４の裏面側（身体５２側）に、内装服本体３４を構成する布とは別体のメッシュ生地５９を設けたものである。
つまり、メッシュ生地５９でも、図２４に示すように、前記凸部４８と凹部４９を構成し、凸部４８を撥水状態、前記凹部４９の近傍の開口で吸水状態（非撥水状態）を構成できるようにしたものである。
そして、このような構成のメッシュ生地５９も、内装服本体３４に、中空糸膜３６を縫い付ける糸５０で縫い付けられる。
具体的には、中空糸膜３６は、図１８のごとく、前記内装服本体３４の表面側に配置され、この内装服本体３４の表面側から裏面側、前記内装服本体３４の裏面から表面側へと縫い付けた糸５０で前記内装服本体３４に取り付けられている。
そして、この状態で、前記内装服本体３４裏面側で、メッシュ生地５９の凸部４８に糸５０が係合する部分は、この糸５０で内装服本体３４の表面側に引っ張り、この糸５０が係合する部分の凸部４８の高さを、前記糸５０の非係合部分における凸部４８の高さよりも低くする。
この点を、さらに詳細に説明すると、メッシュ生地５９の裏面側には、複数の凸部４８と複数の凹部４９が形成されており、中空糸膜３６を内装服本体３４の表面側に縫い付ける糸５０は、複数の凸部４８と複数の凹部４９に係合する。
凸部４８で、糸５０が係合した部分は、この糸５０で内装服本体３４の表面側へと引っ張られることで窪んだ状態となる。
したがって、糸５０が係合した凸部４８で、糸５０が係合した部分は、糸５０が係合していない他の凸部４８の高さよりも低くなるのである。

このような構成とすれば、（第３の実施形態）と同様の効果を奏することができる。
もちろん、メッシュ生地５９を内装服本体３４に他の糸で縫い付けた状態にすることもでき、この場合は、他の糸が係合する凸部４８部分の高さを、他の糸が係合しない凸部４８部分の高さよりも低くする。

以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。そして本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。

１ 冷感服
２ ファスナー
３ 服本体
４ 中空糸膜
５ 給水部
６ 給水ホース
７ 水供給手段
８ 連結体
９ 水容器
１０ ポンプ
１１ 制御部
１２ 操作部
１３ 表示部
１４ メモリ
１５ 電池
１６ 凸部
１７ 凹部
１８ 糸
１９ 水
２０ 身体
２１ 汗
２２ ポケット
２３ 空冷服
２４ 送風機
２５ 制御部
２６ 表示部
２７ 操作部
２８ メモリ
２９ 電池
３１ メッシュ生地
３２ 冷感服
３３ 外装服本体
３４ 内装服本体
３５ 送風機
３６ 中空糸膜
３７ 給水部
３８ 給水ホース
３９ 水供給手段
４０ 連結体
４１ 水容器
４２ ポンプ
４３ 制御部
４４ 操作部
４５ 表示部
４６ メモリ
４７ 電池
４８ 凸部
４９ 凹部
５０ 糸
５１ 水
５２ 身体
５３ 汗
５４ 制御部
５５ 表示部
５６ 操作部
５７ メモリ
５８ 電池
５９ メッシュ生地

Claims (12)

1. 服本体と、この服本体の表面、または中層に配管された中空糸膜と、この中空糸膜の給水部に連結され、この給水部から前記中空糸膜内に水を供給する給水ホースと、この給水ホースに水を供給する水供給手段とを備え、
   前記服本体の裏面側には、この服本体の表面方向とは反対側に突出する凸部と、この服本体の表面側に窪んだ凹部とが形成され、前記凸部が撥水性を有し、前記凹部が非撥水性を有する冷感服。
2. 前記凸部と前記凹部とは、前記服本体を構成する布の裏面側に一体で形成された請求項１に記載の冷感服。
3. 前記中空糸膜は、前記服本体の表面側に、この服本体の表面側から裏面側、前記服本体の裏面から表面側へと縫い付けられた糸で前記服本体に取り付けられ、
   前記服本体裏面側の前記凸部で、前記服本体の表面側から裏面側、前記服本体の裏面側から表面側へと向かう前記糸が係る係合部分は、この糸で前記服本体の表面側に引っ張られることで、前記凸部の高さが、前記糸の非係合部分における前記凸部の高さよりも低い請求項２に記載の冷感服。
4. 前記糸は非吸水性である請求項３に記載の冷感服。
5. 前記服本体の表面側下部にポケットを設け、前記中空糸膜は、このポケットよりも上方部分の前記服本体に配置した請求項４に記載の冷感服。
6. 前記凸部と前記凹部は、前記服本体の裏面側に配置した、この服本体を構成する布とは別体のメッシュ生地により構成し、このメッシュ生地には、前記服本体の表面方向とは反対側に突出する凸部と、この服本体の表面側に窪んだ凹部を形成し、前記凸部が撥水性を有し、前記凹部が非撥水性を有した請求項１に記載の冷感服。
7. 前記中空糸膜は、前記服本体の表面側に、この服本体の表面側から裏面側、前記服本体の裏面から表面側へと縫い付けられた糸で前記服本体に取り付けられ、
   前記服本体裏面側の前記凸部で、前記服本体の表面側から裏面側、前記服本体の裏面側から表面側へと向かう前記糸が係る係合部分は、この糸で前記服本体の表面側に引っ張られることで、前記凸部の高さが、前記糸の非係合部分における前記凸部の高さよりも低い請求項６に記載の冷感服。
8. 外装服本体と、この外装服本体の内側に装着された内装服本体と、前記外装服本体に装着され、この外装服本体と前記内装服本体間の空間に、前記外装服本体外の空気を供給する送風機と、を備え、
   前記内装服本体は、この内装服本体の前記外装服本体側表面、または中層に配管された中空糸膜と、この中空糸膜の給水部に連結され、この給水部から前記中空糸膜内に水を供給する給水ホースと、この給水ホースに水を供給する水供給手段とを有し、
   前記内装服本体の前記外装服本体とは反対側の表面には、前記外装服本体とは反対側に突出する凸部と、前記外装服本体側に窪んだ凹部とが形成され、前記凸部が撥水性を有し、前記凹部が非撥水性を有する冷感服。
9. 前記凸部と前記凹部とは、前記内装服本体を構成する布の前記外装服本体とは反対側面に一体で形成された請求項８に記載の冷感服。
10. 前記中空糸膜は、前記内装服本体の、前記外装服本体側面から前記外装服本体とは反対側面、前記外装服本体とは反対側面から前記外装服本体側面へと縫い付けられた糸で前記内装服本体に取り付けられ、
    前記内装服本体の前記外装服本体とは反対側面側の前記凸部で、前記内装服本体の前記外装服本体側面から前記外装服本体とは反対側面、前記外装服本体とは反対側面から前記外装服本体側面へと向かう前記糸が係る係合部分は、この糸で前記外装服本体側に引っ張られることで、前記凸部の高さが、前記糸の非係合部分における前記凸部の高さよりも低い請求項９に記載の冷感服。
11. 前記糸は非吸水性である請求項１０に記載の冷感服。
12. 前記外装服本体の下部に前記送風機を設け、前記中空糸膜は、この送風機よりも上方の前記内装服本体に配置した請求項１１に記載の冷感服。