JP7803879B2 - メス型端子、コネクタ、バスバー、端子付き電線、コネクタ付き電線及びワイヤーハーネス - Google Patents

Description

この発明は、例えば、大電流用のワイヤーハーネスのコネクタ等に装着されるようなメス型端子、コネクタ、バスバー、端子付き電線、コネクタ付き電線及びワイヤーハーネスに関する。

自動車等に装備された電装機器は、被覆電線を束ねたワイヤーハーネスを介して、別の電装機器や電源装置と接続して電気回路を構成している。この際、ワイヤーハーネスと電装機器や電源装置とは、それぞれに装着したコネクタ同士で接続されている。

具体的には、例えば特許文献１に示すようなメス型端子をコネクタハウジングのキャビティに装着し、オス型端子が装着されたコネクタハウジングと接続することで、メス型端子の内部にオス型端子の一部が挿入されて、端子同士が電気的に接続される。このとき、メス型端子における一部を内部に挿入されたオス型端子に押付け、密着させて確実に導電させる必要がある。

例えば、駆動系電気回路などの通電させる電流が大電流化すると肉厚な端子板材で端子を構成する必要があり、肉厚な端子板材で構成されたメス型端子は、バネ性が低下するため、オス型端子に対する押付けが低下し、導電性が低下するおそれがあった。

特開２００９－２４５７０１号公報

本発明は、オス型端子と接続した状態で、一部をオス型端子と密着させて確実に導電できるメス型端子、コネクタ、バスバー、端子付き電線、コネクタ付き電線及びワイヤーハーネスを提供することを目的とする。

この発明は、接続されるオス型端子と電気的に接続されるバネ部材、及び、該バネ部材と電気的に接続される導電性の基台部を有する端子本体が設けられ、前記基台部は、前記オス型端子の一部が挿入可能な挿入空間を隔てて配置された一対の側壁を有し、前記バネ部材は、前記基台部における一対の側壁同士の間に配置され、前記バネ部材と前記側壁とは、前記バネ部材と前記側壁とを導電可能に溶接された導電溶接部によって固定され、前記バネ部材は、前記挿入空間の開口から奥側に向かう奥行き方向に交差する方向に沿って複数配置され、前記挿入空間における前記奥行き方向に沿って延びるアーム状のアームバネを有し、複数の前記アームバネの配置される、前記奥行き方向に交差する方向を配置方向とし、前記導電溶接部は、複数配置された前記アームバネの配置された位置に対応するように、前記配置方向に延びて形成されたたメス型端子であることを特徴とする。

またこの発明は、上述のメス型端子と、該メス型端子を収容するコネクタハウジングとが備えられたコネクタであること、また、電線の先端に、上述のメス型端子が接続された端子付き電線であること、さらには前記端子付き電線と、前記端子付き電線の先端に接続されたメス型端子を内部に収容したコネクタハウジングが備えられたコネクタ付き電線であること、さらにまた、前記端子付き電線及び前記コネクタ付き電線のうち少なくとも一方を含むワイヤーハーネスであることを特徴とする。

上記溶接は、ファイバーレーザ溶接などのレーザ溶接、電子ビーム溶接、あるいはアーク溶接等の融接、抵抗溶接、超音波溶接や摩擦圧接等の圧接、または、ろう付けやはんだ付け等のろう接を含み、導電溶接部は、上記溶接によって形成されたビードなどの溶接箇所を指す。

この発明により、オス型端子と接続した状態で、バネ部材をオス型端子に密着させて確実に導電させることができる。
詳述すると、接続されるオス型端子と電気的に接続されるバネ部材、及び、該バネ部材と電気的に接続される導電性の基台部を有する端子本体が設けられ、前記基台部は、前記オス型端子の一部が挿入可能な挿入空間を隔てて配置された一対の側壁を有し、前記バネ部材は、前記基台部における一対の側壁同士の間に配置されている。そのため、導電性のバネ部材を、挿入空間に挿入されたオス型端子の一部に対して、側壁を反力として押付けて密着させることができる。

また、前記バネ部材と前記側壁とは、前記バネ部材と前記側壁とを導電可能に溶接された導電溶接部によって固定されているため、例えば、バネ部材を端子本体と別体で構成し、接触させて導電させるだけの構成における導電性に比べて高い導電性を確保することができる。したがって、オス型端子と接続した状態で、基台部と導電可能に固定されたバネ部材をオス型端子に密着させて確実に導電させることができる。

また、前記バネ部材は、前記挿入空間の開口から奥側に向かう奥行き方向に交差する方向に沿って複数配置され、前記挿入空間における前記奥行き方向に沿って延びるアーム状のアームバネを有している。
奥行き方向に沿って延びるアーム状とは、挿入空間への挿入する際の開口から挿入空間の奥側に向かう方向に延びるアーム状を示している。

これにより、挿入空間へのオス型端子の一部の挿入によって、前記奥行き方向に沿って延びるアーム状のアームバネとオス型端子の一部との接触面積が増大し、オス型端子の一部の挿入空間への挿入に支障することなく、より確実に導電性を向上させることができる。

また、前記導電溶接部は、前記アームバネが延びる方向と交差する方向に延びて形成されている。
なお、交差する方向に延びて形成されるとは、交差する方向に沿って形成された線状や帯状であってもよいし、点状の導電溶接部が交差する方向に隣接配置されることで形成された略長尺状であってもよい。
これにより、交差する方向に沿って複数配置されたアームバネと基台部との導電性を向上させることができる。

この発明の態様として、前記バネ部材は、一対の側壁のそれぞれに対して設けられてもよい。
この発明により、挿入空間に挿入されたオス型端子の一部をバネ部材で挟み込んで接触でき、オス型端子の一部とバネ部材との接触面積が増大し、より導電性を向上させることができる。

またこの発明の態様として、前記バネ部材は、一対の前記側壁の一方に対して設けられてもよい。
この発明により、挿入空間に挿入されたオス型端子の一部をバネ部材と他方の側壁で挟み込んで接触でき、より導電性を向上させることができる。

またこの発明の態様として、前記バネ部材は、前記挿入空間の開口から奥側に向かう奥行き方向に交差する方向に沿って複数配置され、前記挿入空間における前記奥行き方向に沿って延びるアーム状のアームバネを有してもよい。
奥行き方向に沿って延びるアーム状とは、挿入空間への挿入する際の開口から挿入空間の奥側に向かう方向に延びるアーム状を示している。

この発明により、挿入空間へのオス型端子の一部の挿入によって、前記奥行き方向に沿って延びるアーム状のアームバネとオス型端子の一部との接触面積が増大し、オス型端子の一部の挿入空間への挿入に支障することなく、より確実に導電性を向上させることができる。

またこの発明の態様として、前記導電溶接部は、前記アームバネが延びる方向と交差する方向に延びて形成されてもよい。
なお、交差する方向に延びて形成されるとは、交差する方向に沿って形成された線状や帯状であってもよいし、点状の導電溶接部が交差する方向に隣接配置されることで形成された略長尺状であってもよい。
この発明により、交差する方向に沿って複数配置されたアームバネと基台部との導電性を向上させることができる

またこの発明の態様として、前記バネ部材に、前記アームバネの基部と協働して前記側壁を把持する把持板が備えられ、前記把持板が、前記側壁の外側に配置されるとともに、前記導電溶接部は、前記把持板と前記側壁とを導電可能に溶接されてもよい。

この発明により、アームバネを側壁に対して導電可能に固定することができる。
詳述すると、前記アームバネの基部と把持板とで側壁を把持するため、安定してアームバネを側壁に取付けることができる。また、側壁の外側に配置される前記把持板と前記側壁とを導電可能に溶接するため、溶接施工性が向上し、確実な溶接によって、アームバネと側壁の導電性を確実に向上させることができる。

またこの発明の態様として、前記端子本体は、前記バネ部材より導電性が高く、かつ前記バネ部材より厚く構成されてもよい。
この発明により、バネ性が低い厚板材で端子本体が構成されたメス型端子であっても、前記導電溶接部によって基台部と確実に導電するバネ部材をオス型端子の一部に密着させて、より導電性を向上させることができる。

またこの発明の態様として、前記端子本体は、表面の少なくとも一部がメッキされてない部分を有してもよい。
基台部の側壁にバネ部材は導電溶接部によって導電性を確保しているため、側壁とバネ部材との接触によって導電性を確保する場合に導電性を向上させるために側壁の表面に施すメッキ処理等を行わなくても高い導電性を確保することができる。

またこの発明は、接続されるオス型端子と電気的に接続されるバネ部材、及び、該バネ部材と電気的に接続される導電性の基台部を有する端子本体が設けられ、前記基台部は、前記オス型端子の一部が挿入可能な挿入空間を隔てて配置された一対の側壁を有し、前記バネ部材は、前記基台部における一対の前記側壁同士の間に配置され、前記バネ部材と前記側壁とは、前記バネ部材と前記側壁とを導電可能に溶接された導電溶接部によって固定され、前記導電溶接部は、所定の方向に沿って複数設けられたメス型端子であることを特徴とする。

この発明により、上述の効果に加え、バネ部材と側壁との複数の導電溶接部によって溶接された箇所数が増加するため、つまり複数の導電溶接部による側壁とバネ部材との導電箇所が増加するため、バネ部材と側壁とでいわゆる並列回路を構成でき、バネ部材と側壁との接触抵抗を低減でき、導電性を向上することができる。

またこの発明は、接続されるオス型端子と電気的に接続されるバネ部材、及び、該バネ部材と電気的に接続される導電性の基台部を有する端子本体が設けられ、前記基台部は、前記オス型端子の一部が挿入可能な挿入空間を隔てて配置された一対の側壁を有し、前記バネ部材は、前記基台部における一対の前記側壁同士の間に配置され、前記バネ部材と前記側壁とは、前記バネ部材と前記側壁とを導電可能に溶接された導電溶接部によって固定され、前記バネ部材は、一対の前記側壁の一方に対して設けられ、一対の前記側壁の他方に、一方の前記側壁に向かって突出する突出部が設けられたメス型端子であることを特徴とする。

この発明により、上述の効果に加え、挿入空間に挿入され、メス型端子と接続されるオス型端子の接続ブレードを、突出部とバネ部材とで両側から挟み込んで接触させて確実に導電性を得ることができる。

この発明によれば、オス型端子と接続した状態で、一部をオス型端子と密着させて確実に導電できるメス型端子、コネクタ、バスバー、端子付き電線、コネクタ付き電線及びワイヤーハーネスを提供することができる。

コネクタの説明図。 メス型端子の斜視図。 メス型端子の説明図。 メス型端子の説明図。 メス型端子の分解斜視図。 メス型端子の説明図。 メス型端子の変形例の斜視図。 メス型端子のさらなる変形例の斜視図。 第２実施形態のメス型端子の斜視図。 第２実施形態のメス型端子の分解斜視図。 第２実施形態の変形例のメス型端子の斜視図。 第２実施形態の変形例のメス型端子の説明図。 第３実施形態のメス型端子の斜視図。 第３実施形態のメス型端子の上方からの分解斜視図。 第３実施形態のメス型端子の下方からの分解斜視図。 第３実施形態のメス型端子の変形例の説明図。 第３実施形態のメス型端子の変形例の分解斜視図。 第２実施形態のメス型端子の変形例の説明図。 第２実施形態のメス型端子の変形例の分解斜視図。 第２実施形態のメス型端子のさらなる変形例の説明図。 第２実施形態のメス型端子のさらなる変形例の説明図。 第２実施形態のメス型端子の別の変形例の説明図。 第２実施形態のメス型端子の別の変形例の説明図。 第２実施形態のメス型端子の別の変形例の説明図。

この発明の一実施形態を以下図面とともに詳述する。
図１はコネクタ付電線１の説明図を示し、図２はメス型端子１０の斜視図を示し、図３、図４及び図６はメス型端子１０の説明図を示し、図５はメス型端子１０の分解斜視図を示している。

詳述すると、図１（ａ）はコネクタ付電線１の斜視図を示し、図１（ｂ）はコネクタハウジング２を透過状態で図示したコネクタ付電線１の斜視図を示している。図３（ａ）のメス型端子１０の正面図を示し、図３（ｂ）は図２のＡ－Ａ矢視断面図を示している。

図４（ａ）は図３（ｂ）のＢ－Ｂ矢視断面図を示し、図４（ｂ）はオス型端子の一部である平板状の接続ブレード３と接続した状態のＢ－Ｂ矢視断面図を示している。図６はメス型端子１０の組付けについての説明図であり、図６（ａ）は基台部２０とバネ部材３０とを組み付ける前の状態のＢ－Ｂ矢視断面図を示し、図６（ｂ），（ｃ）はバネ部材３０を基台部２０に溶接する状態のＢ－Ｂ矢視断面図を示している。

以下において説明するメス型端子１０は、バネ部材３０と端子本体１５で構成され、図１に示すように、コネクタハウジング２の内部に配置されてコネクタ付電線１を構成することができる。
端子本体１５は、接続されるオス型端子の平板状の接続ブレード３（図４（ｂ）参照）と電気的に接続されるバネ部材３０と電気的に接続される導電性の基台部２０と、電線５と接続される電線接続部１１とを有する。

電線５は、内部の導体を絶縁被覆で被覆した大電流用の丸電線であり、電線５の先端において絶縁被覆が剥がされて露出する導体に後述するメス型端子１０が接続されたものを端子付き電線４と称する。なお、端子付き電線４でワイヤーハーネスを構成してもよい。

コネクタハウジング２は、配置空間２ｃを有する略直方体形状の第１ハウジング部２ａと、第１ハウジング部２ａから延びる電線挿通部２ｂとを有し、電線挿通部２ｂから挿通された端子付き電線４のメス型端子１０が第１ハウジング部２ａの内部の配置空間２ｃに配置される。

メス型端子１０が配置される配置空間２ｃは、第１ハウジング部２ａにおいて電線挿通部２ｂが配置された側と反対側に開口されており、内部に配置されたメス型端子１０を望むことができる。
本実施形態においては、コネクタ付電線１は、２本の端子付き電線４が装着され、配置空間２ｃにおいて、コネクタハウジング２つのメス型端子１０が隣接される。

このように構成されたコネクタ付電線１は、例えば、図示省略するワイヤーハーネスの端部を構成したり、ワイヤーハーネスの幹線から分岐した枝線の端部を構成したりする。また、コネクタ付電線１は、第１ハウジング部２ａの開口から、図示省略するオス型コネクタが接続され、オス型コネクタに設けたオス型端子と、配置空間２ｃに配置されたメス型端子１０が接続されることとなる。

メス型端子１０は、電線５の先端において絶縁被覆が剥がされ、露出する導体に接続して端子付き電線４を構成する。
メス型端子１０は、電線接続部１１及び接続部１２とが設けられている。接続部１２は、組み付けるとともに、溶接によって構成された導電溶接部４０によって導電可能に固定された基台部２０とバネ部材３０とを有している。なお、電線接続部１１と基台部２０とで端子本体１５を構成している。

メス型端子１０において電線接続部１１と接続部１２とは直列配置される。なお、以下の説明において、電線接続部１１と接続部１２とを直列配置した方向（図２において右下と左上を結ぶ方向）を長手方向Ｌとしている。また、長手方向Ｌと直交し、電線接続部１１が開口する方向（図２において左下と右上を結ぶ方向）を幅方向Ｗとしている。さらに、長手方向Ｌと幅方向Ｗとに交差する方向（図２における上下方向）を高さ方向Ｈとし、挿入空間１２Ｘが開口する方向（図２において上方向）を上方向Ｈｕとし、その逆方向（図２において下方向）を下方向Ｈｄとしている。

電線接続部１１は、長手方向Ｌ且つ高さ方向Ｈに延びる接続板１１１と、接続板１１１の高さ方向Ｈの両端から幅方向Ｗの一方に延びる案内片１１２とで構成されている。接続板１１１と案内片１１２とで構成された電線接続部１１は、長手方向Ｌから視て幅方向Ｗの一方が開放された横向きの角型Ｕ字状に形成されている。なお、本実施形態においては、幅方向Ｗにおける手前側が開放された横向きの角型Ｕ字状に形成されている。

接続されるオス型端子の平板状の接続ブレード３（図４（ｂ）参照）と電気的に接続される接続部１２は、導電性の基台部２０、及び基台部２０における一対の側壁２１の間に配置される導電性のバネ部材３０が備えられている。

基台部２０は接続ブレード３が挿入可能な挿入空間１２Ｘを隔てて配置された一対の側壁２１と側壁２１同士を連結する側壁連結部２２とを備えている。
一対の側壁２１の間に配置されるバネ部材３０は、挿入空間１２Ｘに挿入された接続ブレード３に対して、側壁２１を反力として付勢力が作用するように接触する。

詳述すると、基台部２０を構成する側壁２１は、電線接続部１１に対して長手方向Ｌの一方側に配置され、長手方向Ｌ且つ高さ方向Ｈの平面状に形成されている。また、基台部２０を構成する側壁２１は幅方向Ｗに所定間隔を隔てて２枚設けられている。基台部２０を構成する側壁連結部２２は、上述のように一対の側壁２１の高さ方向Ｈの一方の端部同士を幅方向Ｗに連結する構成である。そして、基台部２０は、側壁連結部２２と高さ方向Ｈに対向する上方向Ｈｕが開口された、長手方向Ｌから視てＵ字状に形成されている。

また、一対の側壁２１のうち一方は、電線接続部１１の接続板１１１と長手方向Ｌに連続している。なお、本実施形態においては、幅方向Ｗにおける奥側の側壁２１が接続板１１１と連続し、高さ方向Ｈの上方Ｈｕが開口されたＵ字状に形成されている。
また、電線接続部１１において高さ方向Ｈに配置した案内片１１２のうち下方向Ｈｄの案内片１１２の一部は、基台部２０における側壁連結部２２と長手方向Ｌに連続している。

一対構成された側壁２１の高さ方向Ｈにおける上方向Ｈｕの端部には、下方向Ｈｄに向かって凹状となり、後述するバネ部材３０の跨連結部３３が装着される装着凹部２３が形成されている。
具体的には、側壁２１の高さ方向Ｈにおける上方Ｈｕの端部における長手方向Ｌの両端部に、上方向Ｈｕに突出する規制凸部２４を設け、側壁２１の上方向Ｈｕの端部における規制凸部２４同士の間を装着凹部２３としている。

なお、規制凸部２４は、装着凹部２３に装着する後述の跨連結部３３に当接して、装着凹部２３に跨連結部３３を装着したバネ部材３０が長手方向Ｌにズレることを防止するズレ防止として機能する。

また、基台部２０は、側壁２１の装着凹部２３において、角部を面取りした面取部２５を設けている。具体的には、図４におけるａ部拡大図に示すように、側壁２１の上方向Ｈｕの端部のうち装着凹部２３における断面角部を傾斜面で面取りして面取部２５を形成している。
装着凹部２３に面取部２５を設けているため、後述するようにバネ部材３０を構成する角型逆Ｕ字状の逆Ｕ字バネ部３０ａを装着凹部２３に容易に装着することができる。

また、装着凹部２３に面取部２５を設けることで、装着凹部２３に装着したバネ部材３０の跨連結部３３を後述するように、ファイバーレーザ溶接機１００で溶接する熱が集中し、確実に溶接できるとともに、ファイバーレーザ溶接機１００の溶接熱でバネ部材３０が変性することを抑止できる。

このように構成された基台部２０と電線接続部１１とは、銅や銅合金などの導電性を有する金属製の板材である端子板材が所定形状に切り抜かれ、折り曲げ加工によって上述の形状に形成されている。

なお、電線接続部１１及び基台部２０で構成する端子本体１５は、大電流に対応するように所定の厚みを有する厚板で構成している、また、無酸素銅、タフピッチ銅あるいは各種銅合金などの導電性を有する金属製の端子板材で構成された端子本体１５の表面は、導電性を向上させるためのスズメッキなどのメッキ処理が施されていない非メッキ部材である。なお、端子本体１５の表面の全体が、メッキ処理が施されていない非メッキ部材であってもよいが、例えば電線接続部１１などが、部分的にメッキ処理がされた部材であってもよい。

バネ部材３０は、基台部２０における一対の側壁２１同士の間に配置され、接続部１２に挿入された接続ブレード３（図４（ｂ）参照）に対して、一方の側壁２１を反力として、他方の側壁２１に向かう付勢力が作用するように接触するように構成されている。

具体的には、バネ部材３０は、幅方向Ｗに対向する向きで２つ配置した、長手方向Ｌから視て下方向Ｈｄが開口する角型逆Ｕ字状の逆Ｕ字バネ部３０ａを、長手方向Ｌの両端の連結部３４で連結して、長手方向Ｌから視て角型略Ｍ字状に構成している。

逆Ｕ字バネ部３０ａは、把持板３１と、バネ板３２と、跨連結部３３とで、長手方向Ｌから視て下方向Ｈｄが開口する角型逆Ｕ字状に構成している。

把持板３１は、幅方向Ｗ及び高さ方向Ｈに延びるように形成され、幅方向Ｗの外側に配置されている。バネ板３２は、把持板３１より幅方向Ｗの内側において、所定間隔を隔てて配置されている。跨連結部３３は、把持板３１とバネ板３２との高さ方向Ｈの上端を幅方向Ｗに結ぶように構成している。

また、バネ板３２は、図３（ｂ）に示すように、幅方向Ｗから視て下方向Ｈｄが開口する逆向き角型Ｕ字状の枠部３２１と、長手方向Ｌから視て略への字状のアームバネ３２２とを有している。
長手方向Ｌから視て略への字状のアームバネ３２２は、枠部３２１における長手方向部分３２１ｂから高さ方向Ｈの下方Ｈｄに延びるとともに、下方Ｈｄに向かうほど幅方向Ｗの内側に向かって傾斜している。

枠部３２１は、上下方向部分３２１ａと、長手方向部分３２１ｂとで、幅方向Ｗから視て下方向Ｈｄが開口する逆向き角型Ｕ字状に形成されている。
上下方向部分３２１ａは高さ方向Ｈに延び、長手方向部分３２１ｂは長手方向Ｌの両側に設けた上下方向部分３２１ａの上方向Ｈｕの端部同士を長手方向Ｌに連結する構成である。

アームバネ３２２は、長手方向Ｌに複数隣接配置されている。なお、複数隣接されたアームバネ３２２の長手方向Ｌの外側に位置する枠部３２１の上下方向部分３２１ａの下端を連結部３４が連結して、逆Ｕ字バネ部３０ａを幅方向Ｗに連結している。なお、連結部３４は長手方向Ｌに延びている。

逆Ｕ字バネ部３０ａにおける把持板３１とバネ板３２との幅方向Ｗの間隔は、側壁２１の幅方向Ｗの厚みよりわずかに広く形成されている。また、逆Ｕ字バネ部３０ａ同士の幅方向Ｗの間隔、つまり連結部３４によって幅方向Ｗに連結されたバネ板３２同士の幅方向Ｗの間隔は、側壁２１同士の間隔、換言すると挿入空間１２Ｘの幅方向Ｗの長さよりわずかに狭く形成されている。

また、バネ部材３０において、接続ブレード３と接触するアームバネ３２２の表面などのアームバネ３２２の一部の表面が、錫メッキなどの導電性を向上するためにメッキ処理されている。もちろんバネ部材３０全体の表面がメッキ処理されていてもよい。

このように構成されたバネ部材３０は、端子本体１５を構成する端子板材の材料と異なる材料を用いることができ、端子板材より厚みは薄く、バネ性が高い板材を所定形状で切り抜いて、折り曲げ加工して構成できる。バネ部材３０は、例えば、コルソン系合金、ベリリウム銅合金、クロム銅合金などを用いることができるが、限定するものではない。

また、バネ部材３０は、上述の基台部２０に対して、挿入空間１２Ｘが開口する側、つまり高さ方向Ｈの上方Ｈｕから組み付けて、長手方向Ｌに延びる導電溶接部４０で導電可能に固定されている。

具体的には、図６（ａ）に示すように、基台部２０の高さ方向Ｈの上方Ｈｕにバネ部材３０を配置し、挿入空間１２Ｘにバネ板３２及び連結部３４が配置され、把持板３１が側壁２１の幅方向Ｗの外側が配置され、跨連結部３３が側壁２１の上端における装着凹部２３に配置されるように組み付ける。このとき、側壁２１の上方向Ｈｕの端部は、アームバネ３２２の基部、つまり枠部３２１の長手方向部分３２１ｂと把持板３１とで幅方向Ｗの両側から挟み込まれる態様となる。

そして、側壁２１における装着凹部２３部分の上面と跨連結部３３とが高さ方向Ｈに重なる部分を、図６（ｂ）及び図６（ｃ）に示すように、ファイバーレーザ溶接機１００を長手方向Ｌに移動させて溶接固定する。
導電溶接部４０は、ファイバーレーザ溶接機１００によって溶接された溶接ビードであり、跨連結部３３と側壁２１の上端とは溶融されて導電溶接部４０によって導電可能に接続固定されている。

なお、導電溶接部４０を形成するファイバーレーザ溶接機１００は、従来の半導体レーザ溶接機やＹＡＧレーザ溶接機に比べ、高いビーム品質や高いパワー密度を持つ。そのため、ファイバーレーザ溶接機１００によって溶接された溶接ビードである導電溶接部４０は、高速、低熱影響の溶接となる。

このようにして、基台部２０とバネ部材３０とを組付け、導電溶接部４０で導電可能に接続した接続部１２と、電線５を接続する電線接続部１１とで構成したメス型端子１０は、上述したように電線接続部１１に電線５が接続されて端子付き電線４を構成し、コネクタハウジング２に装着することでコネクタ付電線１を構成できる。

そして、コネクタ付電線１にオス型コネクタが接続されると、オス型コネクタに装着されたオス型端子の接続ブレード３が、図４（ｂ）に示すように、開口側から挿入空間１２Ｘに挿入される。挿入空間１２Ｘに挿入された接続ブレード３は、バネ板３２のアームバネ３２２同士の間に割り込まれ、アームバネ３２２は幅方向Ｗの付勢力を作用させた状態で接続ブレード３に密着して、導電可能に接続することができる。

上述したように、接続されるオス型端子の平板状の接続ブレード３と電気的に接続されるバネ部材３０、及び、バネ部材３０と電気的に接続される導電性の基台部２０を有する端子本体１５が設けられ、基台部２０は、接続ブレード３が挿入可能な挿入空間１２Ｘを隔てて配置された一対の側壁２１を有し、バネ部材３０は、基台部２０における一対の側壁２１同士の間に配置され、バネ部材３０と側壁２１とは、バネ部材３０と側壁２１とを導電可能に溶接された導電溶接部４０によって固定されたメス型端子１０は、オス型端子と接続した状態で、バネ部材３０をオス型端子の接続ブレード３に密着させて確実に導電させることができる。

詳述すると、メス型端子１０Ｘは、接続されるオス型端子の平板状の接続ブレード３と電気的に接続されるバネ部材３０、及び、バネ部材３０と電気的に接続される導電性の基台部２０と、電線５と接続される電線接続部１１とを有する端子本体１５とが設けられている。

基台部２０は、接続ブレード３が挿入可能な挿入空間１２Ｘを隔てて配置された一対の側壁２１を有している。バネ部材３０は、基台部２０における一対の側壁２１同士の間に、一方の側壁２１から他方の側壁２１に向かう付勢力が作用するように配置されている。そのため、導電性のバネ部材３０を、挿入空間１２Ｘに挿入されたオス型端子の接続ブレード３に対して、側壁２１を反力として押付けて密着させることができる。

また、バネ部材３０と側壁２１とは、バネ部材３０と側壁２１とを導電可能に溶接された導電溶接部４０によって固定されている。そのため、例えば、端子本体１５とバネ部材３０とを別体で構成し、接触させるだけの構成における導電性に比べて高い導電性を確保することができる。
したがって、オス型端子との接続状態において、基台部２０と導電可能に固定されたバネ部材３０をオス型端子の接続ブレード３に密着させて確実に導電させることができる。

具体的には、別体で構成した端子本体１５とバネ部材３０とを接触させるだけの構成である場合、バネ部材３０は、枠部３２１の長手方向部分３２１ｂと端子本体１５及びアームバネ３２２と接続ブレード３との２箇所で接触して導通することとなる。そのため、所定の導電性を確保するためには、アームバネ３２２の本数を増やし、接触箇所を増やす必要があった。しかしながら、アームバネ３２２の本数が増えると、メス型端子１０とオス型端子とを接続するための接続ブレード３のメス型端子１０への挿入力が増大することとなる。

これに対し、メス型端子１０は、導電溶接部４０によってバネ部材３０と側壁２１とが電気的に一体化されているため、オス型端子との接続状態において、アームバネ３２２と接続ブレード３との１箇所だけで接触して導通することとなり、電気的な接触抵抗が単純に半減することとなる。そのため、アームバネ３２２の本数を半減させても同等の導通性を確保できる。なお、この場合、接続ブレード３のメス型端子１０への挿入力を低減させることができる。

また、バネ部材３０を構成する逆Ｕ字バネ部３０ａは、一対の側壁２１のそれぞれに対して設けられているため、挿入空間１２Ｘに挿入されたオス型端子の接続ブレード３を逆Ｕ字バネ部３０ａのアームバネ３２２で挟み込んで接触できる。そのため、接続ブレード３とバネ部材３０との接触面積が増大し、メス型端子１０とオス型端子と接続状態の導電性をより向上させることができる。

また、バネ部材３０は、挿入空間１２Ｘの奥行き方向である高さ方向Ｈに交差する長手方向Ｌに沿って複数配置され、挿入空間１２Ｘにおける高さ方向Ｈに沿って延びるアーム状のアームバネ３２２を有している。そのため、挿入空間１２Ｘへの接続ブレード３の挿入によって、高さ方向Ｈに沿って延びるアーム状のアームバネ３２２と接続ブレード３との接触面積が増大し、接続ブレード３の挿入空間１２Ｘへの挿入に支障することなく、メス型端子１０とオス型端子と接続状態の導電性をより確実に向上させることができる。

また、導電溶接部４０は、高さ方向Ｈに交差する長手方向Ｌに延びて形成されているため、長手方向Ｌに沿って複数配置されたアームバネ３２２を有するバネ部材３０と基台部２０との導電性を向上させることができる。
また、バネ部材３０に、アームバネ３２２の基部である枠部３２１の長手方向部分３２１ｂと協働して側壁２１を把持する把持板３１が備えられ、把持板３１が、側壁２１の幅方向Ｗの外側に配置されている。そして、導電溶接部４０は、把持板３１及びバネ板３２を連結する跨連結部３３と側壁２１とを導電可能に溶接している。そのため、アームバネ３２２を有するバネ部材３０を側壁２１に対して導電可能に固定することができる。

詳述すると、アームバネ３２２の基部である長手方向部分３２１ｂと把持板３１とで側壁２１の上部を把持するため、アームバネ３２２を有するバネ部材３０を側壁２１に安定して取付けることができる。また、導電溶接部４０によって跨連結部３３と側壁２１とを導電可能に溶接固定するため、溶接施工性が向上し、確実な溶接によって、アームバネ３２２と側壁２１の導電性を確実に向上させることができる。

また、基台部２０と電線接続部１１とが一体構成された端子本体１５が、バネ部材３０より高導電性であるもののバネ性が低い厚板材で構成されているメス型端子１０は、導電溶接部４０によって基台部２０と確実に導電するバネ部材３０を接続ブレード３に密着させて、より導電性を向上させることができる。

また、端子本体１５は、表面がメッキされてない非メッキ部材で構成しているが、基台部２０の側壁２１に対してバネ部材３０は導電溶接部４０によって導電性を確保できる。そのため、側壁２１とバネ部材３０との接触によって導電性を確保する場合において導電性を向上させるために側壁２１の表面に施すメッキ処理等を行わなくても高い導電性を確保することができる。

なお、上述の説明では、ファイバーレーザ溶接機１００によって跨連結部３３と側壁２１とを溶融させて導電溶接部４０を形成して、導電可能に接続したが、アーク溶接等の融接によって導電溶接部４０を形成してもよいし、抵抗溶接、超音波溶接や摩擦圧接等の圧接によって導電溶接部４０を形成してもよいし、または、ろう付けやはんだ付け等のろう接によって導電溶接部４０を形成してもよい。

また、跨連結部３３において長手方向Ｌに延びる導電溶接部４０を形成したが、図７に示すように、把持板３１の上方において長手方向Ｌに延びるように導電溶接部４０ａを形成してもよい。なお、図７は、変形例のメス型端子１０ａの斜視図を示している。また、図７において、上述のメス型端子１０と同じ構成については同じ符号を付して、その説明を省略する。

このように構成されたメス型端子１０ａは、上述のメス型端子１０と同様の効果を奏する。さらに、メス型端子１０ａは、導電溶接部４０ａは、把持板３１と側壁２１とを導電可能に溶接されているため、アームバネ３２２を側壁２１に固定することができる。

詳述すると、アームバネ３２２の基部である長手方向部分３２１ｂと把持板３１とで側壁２１を把持するため、安定してアームバネ３２２を側壁２１に取付けることができる。
また、側壁２１の幅方向Ｗの外側に配置される把持板３１と側壁２１とを導電可能に溶接するため、溶接施工性が向上し、確実な溶接によって、アームバネ３２２と側壁２１の導電性を確実に向上させることができる。

また、導電溶接部４０は、跨連結部３３によって長手方向Ｌに沿って形成されたが、さらなる変形例のメス型端子１０ｂ，１０ｃの説明図である図８に示すように、複数の点状導電溶接部４０ｂ及びライン状導電溶接部４０ｃが長手方向Ｌに沿って配置してもよい。

なお、図８（ａ）は、複数の点状導電溶接部４０ｂを有するメス型端子１０ｂの斜視図を示し、図８（ｂ）は、複数のライン状導電溶接部４０ｃを有するメス型端子１０ｃの斜視図を示している。
また、図８において、上述のメス型端子１０と同じ構成については同じ符号を付して、その説明を省略する。

具体的には、メス型端子１０ｂは、バネ部材３０ｂの跨連結部３３において、複数の点状導電溶接部４０ｂが、長手方向Ｌに沿って所定間隔を隔てて配置されている。
なお、点状導電溶接部４０ｂは、各アームバネ３２２における長手方向Ｌの中心に対応する位置に、各アームバネ３２２に対応する数が配置されている。

このように構成されたメス型端子１０ｂは、メス型端子１０と同様に、側壁２１のバネ板３２に装着された跨連結部３３と側壁２１とを導電可能に溶接するため、溶接施工性が向上し、確実な溶接によって、アームバネ３２２と側壁２１の導電性を確実に向上させることができる。

さらには、メス型端子１０ｂは、バネ部材３０ｂと側壁２１との点状導電溶接部４０ｂによって溶接された箇所数が、上述のメス型端子１０に比べて増加するため、つまり点状導電溶接部４０ｂによる側壁２１とバネ部材３０ｂとの導電箇所が増加するため、アームバネ３２２と側壁２１とでいわゆる並列回路を構成でき、バネ部材３０ｂと側壁２１との接触抵抗を低減でき、導電性を向上することができる。

これに対し、図８（ｂ）に示すように、メス型端子１０ｃは、複数のライン状導電溶接部４０ｃでバネ部材３０ｃの把持板３１と側壁２１の側面とを溶接している。
ライン状導電溶接部４０ｃは、高さ方向Ｈに延びる溶接ビードであり、上述の点状導電溶接部４０ｂと同様に、各アームバネ３２２における長手方向Ｌの中心に対応する位置に、各アームバネ３２２に対応する数が配置されている。

このように構成されたメス型端子１０ｃは、上述のメス型端子１０及びメス型端子１０ａによって奏する効果を奏することができる。またメス型端子１０ｃは、メス型端子１０ｂと同様に、上述したように、メス型端子１０ｃは、バネ部材３０ｃと側壁２１とのライン状導電溶接部４０ｃによって溶接された箇所数が、上述のメス型端子１０ａに比べて増加する。そのため、メス型端子１０ｃは、ライン状導電溶接部４０ｃによる側壁２１とバネ部材３０ｃとの導電箇所が増加するため、アームバネ３２２と側壁２１とでいわゆる並列回路を構成でき、バネ部材３０ｃと側壁２１との接触抵抗を低減でき、導電性を向上することができる。

さらには、メス型端子１０ｃにおけるライン状導電溶接部４０ｃは、メス型端子１０ｂにおける点状導電溶接部４０ｂに比べ、長く形成できる。そのため、メス型端子１０ｃは、点状導電溶接部４０ｂで溶接したメス型端子１０ｂに比べて導電性をさらに向上することができる。

さらに、上述のメス型端子１０では、逆Ｕ字バネ部３０ａを連結部３４で幅方向Ｗに接続した、長手方向Ｌから視て略Ｍ字状のバネ部材３０を用いた。これに対し、図９及び図１０に示すメス型端子１０Ｘのように、側壁２１のそれぞれにバネ部材を装着するように別体のバネ部材３０Ｘを用いてもよい。

なお、図９は、別体のバネ部材３０Ｘを装着した第２実施形態のメス型端子１０Ｘの斜視図を示し、図１０はメス型端子１０Ｘの分解斜視図を示している。また、図９及び図１０において、上述のメス型端子１０と同じ構成については同じ符号を付して、その説明を省略する。

メス型端子１０Ｘに用いるバネ部材３０Ｘは、上述のメス型端子１０の逆Ｕ字バネ部３０ａにおける長手方向部分３２１ｂ及びバネ板３２のアームバネ３２２の部分だけと、跨連結部３３に対応する固定プレート３５とで、長手方向Ｌから視て略逆Ｌ字状に構成している。
固定プレート３５は、組付け状態において、側壁２１における装着凹部２３の上面に載置されるプレートであり、長手方向Ｌに延びる導電溶接部４０によって導電可能に固定されている。

このように構成されたバネ部材３０Ｘは、幅方向Ｗに対向する向きで２つがそれぞれ側壁２１の上端に配置され、導電溶接部４０で導電可能に固定されて、メス型端子１０Ｘを構成している。
このように構成したメス型端子１０Ｘも、上述のメス型端子１０と同様の効果を奏することができる。
なお、バネ部材３０Ｘ同士を幅方向Ｗに連結して一体化してもよい。

また、装着凹部２３に面取部２５を設けているため、装着凹部２３に装着したバネ部材３０Ｘの固定プレート３５を後述するように、ファイバーレーザ溶接機１００で溶接する熱が集中するため、確実に溶接できるとともに、ファイバーレーザ溶接機１００の溶接熱でバネ部材３０Ｘが変性することを抑止できる。

なお、上述のメス型端子１０Ｘでは、バネ部材３０Ｘにおける固定プレート３５を装着凹部２３に載置し、長手方向Ｌに延びる導電溶接部４０で側壁２１に対してバネ部材３０Ｘを固定した。これに対し、図１１及び図１２に示すメス型端子１０Ｘａのように、バネ部材３０Ｘにおける長手方向部分３２１ｂを長手方向Ｌに延びる導電溶接部４０Ｘで固定してもよい。

図１１は、上述のメス型端子１０Ｘの変形例であるメス型端子１０Ｘａの斜視図を示し、図１２はメス型端子１０Ｘａの説明図を示している。
詳しくは、図１２（ａ），（ｂ）は基台部２０の製造方法を説明する概略図を示し、図１２（ｃ）は図１１におけるＡ－Ａ矢視図を示している。

以下の説明において、メス型端子１０Ｘａは、上述のメス型端子１０Ｘにおける基台部２０とバネ部材３０Ｘとの溶接個所が異なるだけでその他の構成は、メス型端子１０Ｘと同じであるため、同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。

メス型端子１０Ｘａは、バネ部材３０Ｘにおける固定プレート３５を装着凹部２３に載置したバネ部材３０Ｘにおける長手方向部分３２１ｂと、側壁２１の上方向Ｈｕの上端付近の側面とを長手方向Ｌに溶接して固定している。つまり、メス型端子１０Ｘａは、バネ部材３０Ｘを、側壁２１における挿入空間１２Ｘの側の内側面に溶接して固定している。

上述のように、バネ部材３０Ｘを、側壁２１における挿入空間１２Ｘの側の内側面に溶接して固定するためには、図１２（ａ）に示すように、側壁２１と側壁連結部２２とで構成する基台部２０を形成する板材１２０に対してバネ部材３０Ｘをセットする。そして、図１２（ｂ）に示すように、板材１２０に対してセットしたバネ部材３０Ｘにおける長手方向部分３２１ｂに対してファイバーレーザ溶接機１００を長手方向Ｌに走査させてレーザ溶接し、導電溶接部４０を形成する。

ファイバーレーザ溶接機１００によって溶接されて側壁２１とバネ部材３０Ｘとが一体化した板材１２０を所定の断面形状に曲げ加工することで、図１２（ｃ）に示すように、所定の断面形状の基台部２０を形成することができる。

上述のように、板状の板材１２０に対してバネ部材３０Ｘの長手方向部分３２１ｂを溶接固定することで、幅方向Ｗに対向する側壁２１同士の内側面に対してバネ部材３０Ｘを確実に溶接して、上述のメス型端子１０Ｘと同様の効果を奏することができる。

さらにまた、上述のメス型端子１０では、逆Ｕ字バネ部３０ａを長手方向Ｌの両側の連結部３４で幅方向Ｗに接続した、長手方向Ｌから視て略Ｍ字状のバネ部材３０を用いた。これに対し、図１３乃至図１５に示すメス型端子１０Ｙのように、長手方向Ｌの端部で連結したバネ部材３０Ｙを用いてもよい。

なお、図１３はバネ部材３０Ｙを装着した第３実施形態のメス型端子１０Ｙの斜視図を示し、図１４はメス型端子１０Ｙの上方からの分解斜視図を示し、図１５はメス型端子１０Ｙの下方からの分解斜視図を示している。また、図１３乃至図１５において、上述のメス型端子１０と同じ構成については同じ符号を付して、その説明を省略する。

メス型端子１０Ｙにおける端子本体１５Ｙは、電線接続部１１と基台部２０Ｙとを長手方向Ｌに直列配置している。電線接続部１１は、メス型端子１０における電線接続部１１と同様に接続板１１１と案内片１１２とで長手方向Ｌから視て角型Ｃ字状に形成しているが、本実施形態における電線接続部１１は、電線接続部１１と開口の向きが異なっている。

一対の側壁２１の下端部を側壁連結部２２で幅方向Ｗに連結して長手方向Ｌから視て略Ｕ字状に形成した基台部２０に対し、基台部２０Ｙは、一対の側壁２１Ｙを備えるものの、側壁２１Ｙ同士が、長手方向Ｌの電線接続部１１側の上部が側壁連結部２２Ｙで連結されている。そのため、側壁２１Ｙ同士の間に形成される挿入空間１２Ｘは、高さ方向Ｈの両方及び長手方向Ｌの先端側が開放された空間となる。

また、側壁２１Ｙの長手方向Ｌの先端側の上端に、高さ方向Ｈに突出する規制凸部２４を備えている。そして、側壁連結部２２Ｙと規制凸部２４との間に、バネ部材３０Ｙの跨連結部３３を装着する装着凹部２３を形成している。
さらに、側壁２１Ｙの装着凹部２３における角部に面取部２５を形成している。

メス型端子１０Ｙに用いるバネ部材３０Ｙは、逆Ｕ字バネ部３０ａにおける把持板３１Ｙの長手方向Ｌの端部同士を連結部３４Ｙで幅方向Ｗに連結して構成し、高さ方向Ｈから視て略角型Ｕ字状に構成している。

なお、把持板３１Ｙの中央付近には、基台部２０Ｙへの装着状態において、側壁２１Ｙの外面に対して押圧力を作用させて、基台部２０に対するバネ部材３０Ｙに固定を補助するクリップ部３６を備えている。また、クリップ部３６は、上述のメス型端子１０におけるバネ部材３０の把持板３１に設けてもよい。

このように構成されたバネ部材３０Ｙは、一対の側壁２１Ｙの上面に形成した装着凹部２３に対して高さ方向Ｈの上方Ｈｕから装着し、導電溶接部４０で導電可能に固定されて、メス型端子１０Ｙを構成している。なお、この装着状態では連結部３４Ｙが側壁２１Ｙの端部側面を跨ぐように装着される。

このように構成したメス型端子１０Ｙも、上述のメス型端子１０と同様の効果を奏することができる。
また、装着凹部２３に対して上方向Ｈｕから装着したバネ部材３０Ｙは、側壁連結部２２Ｙと規制凸部２４とによって、長手方向Ｌにズレることを防止できる。つまり、装着凹部２３の長手方向Ｌの両側に設けられた規制凸部２４と側壁連結部２２Ｙのうち側壁連結部２２Ｙは、電線接続部１１の上部を連結するとともに、規制凸部２４と協働して、装着凹部２３に装着したバネ部材３０Ｙのズレ防止と機能することができる。

なお、上述の基台部２０Ｙのように基台部の構成は、上述の基台部２０のような長手方向Ｌから視てＵ字状でなくてもよく、挿入空間１２Ｘを形成する一対の側壁２１を備えておけば様々な構成とすることができる。例えば、長手方向Ｌ及び幅方向Ｗに沿う側壁２１が高さ方向Ｈに対向する一対構成された基台部であって、長手方向Ｌの先端側から接続ブレード３が挿入させる構成であってもよい。このような構成であっても、上述のメス型端子１０と同様の効果を奏することができる。

次に、上述のメス型端子１０Ｙにおけるバネ部材３０Ｙを用いた変形例のメス型端子１０Ｙａについて図１６及び図１７とともに説明する。
なお、図１６は変形例のメス型端子１０Ｙａの説明図を示し、具体的には、図１６（ａ）はメス型端子１０Ｙａの斜視図を示し、図１６（ｂ）は図１６（ａ）におけるＢ－Ｂ矢視断面図を示している。図１７は、メス型端子１０Ｙａの分解斜視図を示している。

メス型端子１０Ｙａは、上述のメス型端子１０における端子本体１５と同様に構成であり、さらに、基台部２０Ｙａにおける側壁連結部２２を長手方向Ｌの先端側に延伸した先端凸部２６を有する端子本体１５Ｙａを備えている。なお、上述のメス型端子１０と同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。

側壁連結部２２を長手方向Ｌの先端側に延伸させた先端凸部２６は、長手方向Ｌから視て下方向Ｈｄに突な円弧状であり、側壁２１の先端側の側面と先端凸部２６とで段差状に形成されている。
このように構成した基台部２０Ｙａに対して、規制凸部２４同士の間の装着凹部２３に跨連結部３３を装着するようにバネ部材３０Ｙを装着すると、連結部３４Ｙが側壁２１Ｙの先端側の側面に沿うように装着される。

そのため、バネ部材３０Ｙにおける連結部３４Ｙの下方向Ｈｄの端部は、側壁２１の先端側の側面と段差状になる先端凸部２６の上面に載置された状態、あるいは近接した状態となる。
したがって、メス型端子１０Ｙａにおいて、装着凹部２３に跨連結部３３が装着されたバネ部材３０Ｙは、規制凸部２４によって長手方向Ｌのズレを防止されるとともに、連結部３４Ｙの下方向Ｈｄの端部が先端凸部２６の上面に当接して下方向Ｈｄへのズレを防止することができる。

なお、上述のメス型端子１０Ｘでは、側壁２１のそれぞれにバネ部材３０Ｘが備えられた。これに対し、図１８及び図１９に示すメス型端子１０Ｘの変形例のように、一方の側壁２１にのみ、バネ部材３０Ｘを備えてもよい。この場合、両方の側壁２１のそれぞれにバネ部材３０Ｘを備えたメス型端子１０Ｘに比べて、接続ブレード３とメス型端子１０Ｘとの導電性は低下するものの、その他の効果を同様に奏することができる。

なお、図１８はメス型端子１０Ｘの変形例の説明図を示し、図１９はメス型端子１０Ｘの変形例の分解斜視図を示している。
詳しくは、図１８（ａ）はメス型端子１０Ｘの変形例の斜視図を示し、図１８（ｂ）は図１８（ａ）におけるＣ－Ｃ矢視断面図を示している。

続いて、メス型端子１０Ｘのさらなる変形例のメス型端子１０Ｘｂについて図２０及び図２１とともに説明する。
なお、図２０及び図２１はメス型端子１０Ｘｂの説明図を示している。詳しくは、図２０（ａ）はメス型端子１０Ｘｂの斜視図を示し、図２０（ｂ）は図２０（ａ）のＤ－Ｄ矢視断面図を示し、図２１（ａ）はメス型端子１０Ｘｂの分解斜視図を示し、図２０（ｂ）は図２０（ａ）のＥ－Ｅ矢視断面図を示している。

メス型端子１０Ｘｂは、図１９に示すメス型端子１０Ｘａの変形例の基台部２０と比べて、側壁２１の上方向Ｈｕに装着凹部２３を備えず、フラットに形成した側壁２１ｂを有する基台部２０Ｘｂで構成しているだけであり、その他の構成は同じであるため、同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。
このように構成されたメス型端子１０Ｘｂは、上述の図１８及び図１９に示すメス型端子１０Ｘａの変形例と同様に、メス型端子１０Ｘと同様の効果を奏することができる。

続いて、メス型端子１０Ｘｂの変形例であるメス型端子１０Ｘｃについて、メス型端子１０Ｘｃの説明図を示す図２２とともに説明する。
なお、図２２（ａ）はメス型端子１０Ｘｃの平面図を示し、図２２（ｂ）は図２２（ａ）のＦ－Ｆ矢視断面図を示し、図２２（ｃ）は図２２（ａ）のＧ－Ｇ矢視断面図を示している。

図２２に示すメス型端子１０Ｘｃは、バネ部材３０Ｘを装着しない側（図２２（ａ）において下側）の側壁２１ｃに当接リブ２７ｃを設けていること以外は、上述のメス型端子１０Ｘｂと同じであるため、同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。

詳述すると、メス型端子１０Ｘｃにおいて、幅方向Ｗに対向する一対の側壁２１ｃのうち、バネ部材３０Ｘを装着しない側の側壁２１ｃにおける挿入空間１２Ｘの側の内側面に、高さ方向Ｈに延びる当接リブ２７ｃを複数設けている。

当接リブ２７ｃは、対向する側壁２１ｃに装着したバネ部材３０Ｘのアームバネ３２２のそれぞれに対向する、長手方向Ｌの位置に設けられており、アームバネ３２２より下方向Ｈｄから長手方向部分３２１ｂより少し下側の位置まで延びる長さで形成されている。したがって、６本のアームバネ３２２を有するバネ部材３０Ｘに対応して、６本の当接リブ２７ｃを設けている。

このように構成されたメス型端子１０Ｘｃは、上述のメス型端子１０Ｘと同様の効果を奏する。さらに、メス型端子１０Ｘｃは、挿入空間１２Ｘに挿入され、メス型端子１０Ｘｃと接続されるオス型端子の接続ブレード３を、当接リブ２７ｃとアームバネ３２２とで幅方向Ｗの両側から挟み込んで接触させて確実に導電性を得ることができる。

次に、メス型端子１０Ｘｂの変形例であるメス型端子１０Ｘｄについて、メス型端子１０Ｘｄの説明図を示す図２３とともに説明する。
なお、図２３（ａ）はメス型端子１０Ｘｄの平面図を示し、図２３（ｂ）は図２３（ａ）のＨ－Ｈ矢視断面図を示し、図２３（ｃ）は図２３（ａ）のＩ－Ｉ矢視断面図を示している。

図２３に示すメス型端子１０Ｘｄは、アームバネ３２２の本数に応じた６本の当接リブ２７ｃを備えたメス型端子１０Ｘｃと異なり、バネ部材３０Ｘのアームバネ３２２の本数より少ない当接リブ２７ｃを設けていること以外は、上述のメス型端子１０Ｘｃと同じであるため、同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。

詳述すると、メス型端子１０Ｘｄは、アームバネ３２２の本数より少ない本数の当接リブ２７ｃを長手方向Ｌに所定間隔を隔てて配置している。なお、当接リブ２７ｃは、アームバネ３２２が配置された長手方向Ｌの範囲において、アームバネ３２２同士の間隔より広い間隔で配置されている。
なお、本実施形態においては、６本設けられたアームバネ３２２に対して４本の当接リブ２７ｃが設けられている。

このように構成されたメス型端子１０Ｘｄも、メス型端子１０Ｘｃと同様に、上述のメス型端子１０Ｘと同様の効果を奏する。さらに、メス型端子１０Ｘｄは挿入空間１２Ｘに挿入され、メス型端子１０Ｘｄと接続されるオス型端子の接続ブレード３を、当接リブ２７ｃとアームバネ３２２とで幅方向Ｗの両側から挟み込んで接触させて確実に導電性を得ることができる。

さらに、メス型端子１０Ｘｂの変形例であるメス型端子１０Ｘｅについて、メス型端子１０Ｘｅの説明図を示す図２４とともに説明する。
なお、図２４（ａ）はメス型端子１０Ｘｅの平面図を示し、図２４（ｂ）は図２４（ａ）のＪ－Ｊ矢視断面図を示し、図２４（ｃ）は図２４（ａ）のＫ－Ｋ矢視断面図を示している。

図２４に示すメス型端子１０Ｘｅは、高さ方向Ｈに延びる当接リブ２７ｃを備えたメス型端子１０Ｘｃと比べて、長手方向Ｌに延びる当接リブ２７ｅを設けていること以外は、上述のメス型端子１０Ｘｃと同じであるため、同じ構成については同じ符号を付してその説明を省略する。

詳述すると、メス型端子１０Ｘｅは、メス型端子１０Ｘｃと同様に、幅方向Ｗに対向する一対の側壁２１ｅのうち、バネ部材３０Ｘを装着しない側の側壁２１ｅにおける挿入空間１２Ｘの側の内側面に、長手方向Ｌに延びる当接リブ２７ｅを複数設けている。

当接リブ２７ｅは、アームバネ３２２が配置された長手方向Ｌの範囲より長手方向Ｌに長い長さで形成され、図２４（ｃ）に示すように、高さ方向Ｈに所定間隔を隔てて２本配置している。
このように構成されたメス型端子１０Ｘｅは、上述のメス型端子１０Ｘと同様の効果を奏する。さらに、メス型端子１０Ｘｅは、挿入空間１２Ｘに挿入され、メス型端子１０Ｘｅと接続されるオス型端子の接続ブレード３を、当接リブ２７ｅとアームバネ３２２とで幅方向Ｗの両側から挟み込んで接触させて確実に導電性を得ることができる。

この発明の構成と、実施形態との対応において、この発明のオス型端子の一部は接続ブレード３に対応し、
以下同様に、
挿入空間は挿入空間１２Ｘに対応し、
側壁は側壁２１，２１ｂ，２１ｃ，２１ｅ，２１Ｙに対応し、
基台部は基台部２０，２０Ｘｂ，２０Ｙ，２０Ｙａに対応し、
バネ部材はバネ部材３０，３０ｂ，３０ｃ，３０Ｘ，３０Ｙに対応し、
導電溶接部は導電溶接部４０，４０ａ，４０Ｘ、点状導電溶接部４０ｂ及びライン状導電溶接部４０ｃに対応し、
メス型端子はメス型端子１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０Ｘ，１０Ｘａ，１０Ｘｂ，１０Ｘｃ，１０Ｘｄ，１０Ｘｅ，１０Ｙ，１０Ｙａに対応し、
端子本体は端子本体１５，１５Ｙ，１５Ｙａに対応し、
奥行き方向及びアームバネが延びる方向は高さ方向Ｈに対応し、
アームバネが延びる方向と交差する方向、すなわち配置方向は長手方向Ｌに対応し、
アームバネはアームバネ３２２に対応し、
把持板は把持板３１，３１Ｙに対応し、
側壁の外側は側壁２１の幅方向Ｗの外側に対応し、
端子付き電線は端子付き電線４に対応し、
突出部は当接リブ２７ｃ，２７ｅに対応し、
コネクタ付き電線はコネクタ付電線１に対応するも、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。

例えば、上述の説明では、電線接続部１１と基台部２０とで端子本体１５を構成したが、電線５が接続される電線接続部１１の代わりに、バスバーなどの板状の導電部材を用いてもよい。

また、電線接続部１１に、そのままバスバーなど板状の導電部材を溶接するなどの他、端子本体１５とバスバーなどの板状の導電部材を締結手段で締結して接続されるように、締結部材が挿入できる貫通孔を有する構造としてもよく、例えばボルト等で締結可能な構造としてもよい。さらには、バスバーなどの板状の導電部材の先端に基台部２０が設けられてもよい。

また、上述のバネ部材３０，３０Ｘ，３０Ｙにおいて、アームバネ３２２は、高さ方向Ｈから接続ブレード３が挿入される方向、つまり挿入空間１２Ｘの開口（上方向Ｈｕ）から奥側（下方向Ｈｄ）に向かう方向に沿って形成されているが、挿入空間１２Ｘの開口（上方向Ｈｕ）から奥側（下方向Ｈｄ）に向かう方向に対して交差する長手方向Ｌに延びるアームバネ３２２を設け、接続ブレード３が高さ方向Ｈと交差する長手方向Ｌの先端側から挿入空間１２Ｘに挿入するように構成してもよい。

上述の側壁２１では、装着凹部２３を構成した上端部分において幅方向Ｗの両側に傾斜面状の面取部２５を形成したが、幅方向Ｗに対向する側壁２１における幅方向Ｗの外側の角部のみに面取部２５を形成してもよいし、挿入空間１２Ｘの側の角部のみに面取部２５を形成してもよい。また、面取部２５は、傾斜面状でなく、断面円弧状に形成されてもよい。

また、上述のメス型端子１０Ｘｃ，１０Ｘｄ，１０Ｘｅには、一対構成された側壁２１の一方にバネ部材３０Ｘを装着し、他方の側壁２１の挿入空間１２Ｘの側の内面に当接リブ２７ｃ，２７ｅを設けたが、他方の側壁２１に当接リブ２７ｃ，２７ｅを設けたバネ部材を装着してもよい。また、当接リブ２７ｃ，２７ｅの本数は上述の実施例における本数に限定されず、適宜の本数を設けてもよい。

１…コネクタ付電線
３…接続ブレード
４…端子付き電線
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０Ｘ，１０Ｘａ，１０Ｘｂ，１０Ｘｃ，１０Ｘｄ，１０Ｘｅ，１０Ｙ，１０Ｙａ…メス型端子
１１…電線接続部
１２Ｘ…挿入空間
１５，１５Ｙ，１５Ｙａ…端子本体
２０，２０Ｘｂ，２０Ｙ，２０Ｙａ…基台部
２１，２１ｂ，２１ｃ，２１ｅ，２１Ｙ…側壁
２２，２２Ｙ…連結部
２７ｃ，２７ｅ…当接リブ
３０，３０ｂ，３０ｃ，３０Ｘ，３０Ｙ…バネ部材
３１，３１Ｙ…把持板
４０，４０ａ，４０Ｘ…導電溶接部
４０ｂ…点状導電溶接部
４０ｃ…ライン状導電溶接部
３２２…アームバネ
Ｌ…長手方向
Ｗ…幅方向
Ｈ…高さ方向

Claims (13)

1. 接続されるオス型端子と電気的に接続されるバネ部材、
   及び、該バネ部材と電気的に接続される導電性の基台部を有する端子本体が設けられ、
   前記基台部は、前記オス型端子の一部が挿入可能な挿入空間を隔てて配置された一対の側壁を有し、
   前記バネ部材は、前記基台部における一対の前記側壁同士の間に配置され、
   前記バネ部材と前記側壁とは、前記バネ部材と前記側壁とを導電可能に溶接された導電溶接部によって固定され、
   前記バネ部材は、
   前記挿入空間の開口から奥側に向かう奥行き方向に交差する方向に沿って複数配置され、前記挿入空間における前記奥行き方向に沿って延びるアーム状のアームバネを有し、
   複数の前記アームバネの配置される、前記奥行き方向に交差する方向を配置方向とし、
   前記導電溶接部は、複数配置された前記アームバネの配置された位置に対応するように、前記配置方向に延びて形成された
   メス型端子。
2. 前記バネ部材に、
   前記アームバネの基部と協働して前記側壁を把持する把持板が備えられ、
   前記把持板が、前記側壁の外側に配置されるとともに、
   前記導電溶接部は、前記把持板と前記側壁とを導電可能に溶接された
   請求項１に記載のメス型端子。
3. 前記バネ部材は、一対の前記側壁のそれぞれに対して設けられた
   請求項１又は請求項２に記載のメス型端子。
4. 前記バネ部材は、一対の前記側壁の一方に対して設けられた
   請求項１又は請求項２に記載のメス型端子。
5. 前記端子本体は、前記バネ部材より導電性が高く、かつ前記バネ部材より厚く構成された
   請求項１乃至請求項４のうちいずれかに記載のメス型端子。
6. 前記端子本体は、表面の少なくとも一部がメッキされてない部分を有する
   請求項５に記載のメス型端子。
7. 請求項１乃至請求項６のうちいずれかに記載のメス型端子と、
   該メス型端子を収容するコネクタハウジングとが備えられた
   コネクタ。
8. 電線の先端に、
   請求項１乃至請求項６のうちいずれかに記載のメス型端子が接続された
   端子付き電線。
9. 請求項８に記載の端子付き電線と、
   前記端子付き電線の先端に接続されたメス型端子を内部に収容したコネクタハウジングが備えられた
   コネクタ付き電線。
10. 請求項８に記載の端子付き電線及び請求項９に記載のコネクタ付き電線のうち少なくとも一方を含む
    ワイヤーハーネス。
11. バスバーの端部に、請求項１乃至請求項６のうちいずれかに記載のメス型端子が一体となった
    バスバー。
12. 接続されるオス型端子と電気的に接続されるバネ部材、
    及び、該バネ部材と電気的に接続される導電性の基台部を有する端子本体が設けられ、
    前記基台部は、前記オス型端子の一部が挿入可能な挿入空間を隔てて配置された一対の側壁を有し、
    前記バネ部材は、前記基台部における一対の前記側壁同士の間に配置され、
    前記バネ部材と前記側壁とは、前記バネ部材と前記側壁とを導電可能に溶接された導電溶接部によって固定され、
    前記バネ部材は、
    前記挿入空間の開口から奥側に向かう奥行き方向に交差する方向に沿って複数配置され、前記挿入空間における前記奥行き方向に沿って延びるアーム状のアームバネを有し、
    複数の前記アームバネの配置される、前記奥行き方向に交差する方向を配置方向とし、
    前記導電溶接部は、複数配置された前記アームバネの配置された位置に対応するように、前記配置方向に延びて形成され、
    前記導電溶接部は、所定の方向に沿って複数設けられた
    メス型端子。
13. 接続されるオス型端子と電気的に接続されるバネ部材、
    及び、該バネ部材と電気的に接続される導電性の基台部を有する端子本体が設けられ、
    前記基台部は、前記オス型端子の一部が挿入可能な挿入空間を隔てて配置された一対の側壁を有し、
    前記バネ部材は、前記基台部における一対の前記側壁同士の間に配置され、
    前記バネ部材と前記側壁とは、前記バネ部材と前記側壁とを導電可能に溶接された導電溶接部によって固定され、
    前記バネ部材は、一対の前記側壁の一方に対して設けられ、
    一対の前記側壁の他方に、一方の前記側壁に向かって突出する突出部が設けられ、
    前記バネ部材は、
    前記挿入空間の開口から奥側に向かう奥行き方向に交差する方向に沿って複数配置され、前記挿入空間における前記奥行き方向に沿って延びるアーム状のアームバネを有し、
    複数の前記アームバネの配置される、前記奥行き方向に交差する方向を配置方向とし、
    前記導電溶接部は、複数配置された前記アームバネの配置された位置に対応するように、前記配置方向に延びて形成された
    メス型端子。