JP7805884B2 - 漏洩防止具及び漏洩防止具の設置構造 - Google Patents

Description

本発明は、漏洩防止具及び漏洩防止具の設置構造に関する。

漏洩防止具を用いて、レントゲン室等の部屋の内部から外部への放射線の漏洩防止が図られている。例えば、特許文献１に記載の漏洩防止具は、壁材に形成された貫通孔を壁材の裏側から覆うことにより、貫通孔からの放射線の漏洩を防止するものである。漏洩防止具は、有底箱状のボックスと、ボックスの開口端に位置するフランジと、を有する。フランジが壁材の裏側面に固定されることにより、漏洩防止具が壁材の裏側に設置されている。

特開２００６－５０８６０号公報

特許文献１に記載の漏洩防止具は、フランジが壁材に固定されることによって設置されるため、壁材が設置された後でないと設置できない。壁材の設置前にも漏洩防止具を設置できるよう、漏洩防止具の改良が望まれていた。

上記課題を解決するための漏洩防止具及び漏洩防止具の設置構造の各態様を記載する。
［態様１］壁材に形成された貫通孔を前記壁材の裏側から覆って、前記貫通孔から放射線が漏洩するのを防止する漏洩防止具であって、前記貫通孔の周りを取り囲む大きさの開口部を先端に形成する筒状の周壁、および、前記開口部と対向した底壁、を備えた有底箱状を成し、前記放射線の漏洩を防止する材料を含んで形成された本体部と、前記周壁の先端よりも前記底壁側に位置し、前記壁材が固定される固定部材に対して取り付けられる取付部と、を備え、前記取付部は、前記周壁の先端が前記壁材の裏側面に当接した状態で、前記固定部材に取り付け可能である、漏洩防止具。

［態様２］前記本体部は、前記放射線の漏洩を防止する材料により形成され、筒状の遮蔽周壁および遮蔽底壁を備えた有底箱状の遮蔽部と、前記遮蔽部よりも剛性の高い材料により形成され、前記遮蔽周壁に重なる筒状の重合部と、を有し、前記周壁は、前記遮蔽周壁及び前記重合部を含み、前記底壁は、前記遮蔽底壁を含み、前記開口部は、前記遮蔽周壁の先端に形成され、前記重合部のうち少なくとも前記遮蔽部と対向する部位は、前記遮蔽周壁の先端よりも前記底壁側に位置している［態様１］に記載の漏洩防止具。

［態様３］前記遮蔽周壁には、前記遮蔽周壁の先端から前記底壁に向かう切込みが予め設けられている［態様２］に記載の漏洩防止具。
［態様４］前記取付部は、前記本体部と別体であり、前記本体部に取着される取着部を備え、前記取着部は、前記開口部に対する前記取付部の配置位置を前記開口部と前記底壁との対向方向にずれた異なる位置に変更して前記本体部に取着可能である［態様１］～［態様３］のうちいずれか一つに記載の漏洩防止具。

［態様５］［態様４］に記載の漏洩防止具を設置する漏洩防止具の設置構造であって、前記固定部材は、第１長尺材と、前記第１長尺材に対して上下方向に重なるとともに水平方向に交差し、前記第１長尺材よりも下側に位置する第２長尺材と、により構成された天井下地材のうちの前記第２長尺材であり、前記壁材は、前記第２長尺材に固定される天井壁からなり、前記本体部は、前記開口部が下方を向くように設けられ、前記取着部は、前記開口部に対する前記取付部の設置位置を、前記第１長尺材及び前記第２長尺材のそれぞれの上面に前記取付部が載置可能となる前記上下方向にずれた少なくとも二つの位置に変更して前記本体部に取着可能である漏洩防止具の設置構造。

［態様６］前記本体部は、前記放射線の漏洩を防止する材料により形成され、筒状の遮蔽周壁および遮蔽底壁を備えた有底箱状の遮蔽部と、前記遮蔽部よりも剛性の高い材料により形成され、前記遮蔽周壁に重なる筒状の重合部と、を有し、前記周壁は、前記遮蔽周壁及び前記重合部を含み、前記底壁は、前記遮蔽底壁を含み、前記開口部は、前記遮蔽周壁の先端に形成され、前記重合部は、その全体が前記固定部材の上面の高さよりも高い位置にあって、かつ前記遮蔽周壁の先端よりも前記底壁側に位置している［態様５］に記載の漏洩防止具の設置構造。

［態様７］前記遮蔽周壁には、前記第２長尺材の上下方向の高さ以上の長さで、前記遮蔽周壁の先端から前記底壁に向かう切込みが予め設けられている［態様６］に記載の漏洩防止具の設置構造。

この発明によれば、壁材の設置前にも漏洩防止具を設置できる。

実施形態の天井壁、基礎天井、及び漏洩防止具を示す斜視図である。 天井壁及び漏洩防止具を示す上面図である。 漏洩防止具を示す分解斜視図である。 漏洩防止具を示す斜視図である。 天井壁及び漏洩防止具を示す断面図である。 天井壁及び漏洩防止具の一部を拡大して示す断面図である。 天井壁及び漏洩防止具の一部を拡大して示す断面図である。

以下、漏洩防止具及び漏洩防止具の設置構造を具体化した一実施形態について、図面を用いて説明する。
＜漏洩防止具の設置場所＞
図１に示すように、漏洩防止具１０は、天井壁１１の裏側に位置している。本実施形態の天井壁１１は壁材に相当する。すなわち、本実施形態の壁材は、天井壁１１からなる。天井壁１１は、基礎天井１２から間隔を空けて設置されている。天井壁１１と基礎天井１２とで二重天井が構成されている。天井壁１１は、放射線の漏洩を防止する漏洩防止材から形成されていてもよい。天井壁１１は、例えば、レントゲン室等の部屋の天井として用いられる。天井壁１１を構成する漏洩防止材としては、例えば、鉛や鉄といったＸ線やγ線を遮蔽可能な材料、ポリエチレンやボロン含有ポリエチレンといった中性子を遮蔽可能な材料、及びこれら材料を組み合わせた材料を用いることができる。

本実施形態において、上下方向を上下方向Ｘといい、上下方向Ｘに直交し、且つ互いに直交する方向を第１方向Ｙ及び第２方向Ｚという。上下方向Ｘは重力方向でもある。第１方向Ｙ及び第２方向Ｚは、水平方向に相当する。天井壁１１の表とは、天井壁１１の下を意味する。天井壁１１の裏とは、天井壁１１の上を意味する。

天井壁１１は、平板状である。天井壁１１は、上下方向Ｘの下側に位置する表側面１１ａと、上下方向Ｘの上側に位置する裏側面１１ｂと、を有する。表側面１１ａ及び裏側面１１ｂは、上下方向Ｘに直交するように延びている。

壁材としての天井壁１１には貫通孔１１ｈが形成されている。貫通孔１１ｈは、表側面１１ａと裏側面１１ｂとの間を貫通する。本実施形態の貫通孔１１ｈは、上下方向Ｘからみて矩形状をなす。漏洩防止具１０は、壁材としての天井壁１１に形成された貫通孔１１ｈを天井壁１１の裏側から覆って、貫通孔１１ｈから放射線が漏洩するのを防止する。

図面では、天井壁１１の裏側に位置する漏洩防止具１０の数と、天井壁１１に形成される貫通孔１１ｈの数と、が１つずつの場合を例示している。天井壁１１の裏側に位置する漏洩防止具１０の数と、天井壁１１に形成される貫通孔１１ｈの数と、は複数ずつであってもよい。天井壁１１に形成された複数の貫通孔１１ｈの一部又は全てが漏洩防止具１０によって覆われていてもよい。複数の貫通孔１１ｈをまとめて１つの漏洩防止具１０が覆ってもよい。天井壁１１には不図示の器具が固定されている。器具は、例えばダウンライト等の照明器具である。ダウンライトは、貫通孔１１ｈの内部に取り付けられる。

図１及び図２に示すように、天井壁１１と基礎天井１２との間には、天井下地材１３が設けられている。天井下地材１３は、第１長尺材１３ａと第２長尺材１３ｂと、により構成されている。第１長尺材１３ａ及び第２長尺材１３ｂは、天井壁１１と基礎天井１２との間に複数ずつ設けられている。複数の第１長尺材１３ａは、第２方向Ｚに互いに離れて位置する。複数の第２長尺材１３ｂは、第１方向Ｙに互いに離れて位置する。第２長尺材１３ｂは、第１長尺材１３ａに対して上下方向Ｘに重なっている。第２長尺材１３ｂは、第１長尺材１３ａよりも下側に位置している。

第１長尺材１３ａは、天井壁１１から上方に離れた位置にて延びる長尺状を成している。第１長尺材１３ａの長手は第１方向Ｙに延びている。第１長尺材１３ａは、吊りボルト１４によって基礎天井１２と連結されている。第２長尺材１３ｂは、壁材としての天井壁１１の裏側面１１ｂに沿って延びる長尺状を成している。第２長尺材１３ｂの長手は第２方向Ｚに延びている。これにより、第２長尺材１３ｂは、第１長尺材１３ａに対して水平方向に交差している。第２長尺材１３ｂは、上下方向Ｘにおける第１長尺材１３ａと天井壁１１との間に位置している。第２長尺材１３ｂは、第１長尺材１３ａ及び天井壁１１に連結されている。

第２長尺材１３ｂは、天井壁１１を天井壁１１の裏側から固定する。すなわち、本実施形態において、天井下地材１３のうちの第２長尺材１３ｂは、固定部材に相当する。壁材としての天井壁１１は、第２長尺材１３ｂに固定される。第１長尺材１３ａ及び第２長尺材１３ｂによって、天井壁１１は基礎天井１２に支持されている。

＜漏洩防止具の基本構成＞
図１に示すように、漏洩防止具１０は、本体部２０と、取付部５０と、を備えている。本体部２０は、矩形筒状の周壁２１および底壁２２を備えた有底箱状を成す。周壁２１の軸線は上下方向Ｘに延びている。周壁２１のうち、上下方向Ｘにおける下端を先端２１ａともいい、上端を基端２１ｂともいう。周壁２１は、開口部２５を先端２１ａに形成する。開口部２５は、上下方向Ｘからみて矩形状をなす開口である。開口部２５は、天井壁１１の貫通孔１１ｈの周りを取り囲む大きさである。詳細には、開口部２５は、貫通孔１１ｈよりも一回り大きい。複数の貫通孔１１ｈをまとめて１つの漏洩防止具１０が覆う場合、漏洩防止具１０の開口部２５の大きさは、複数の貫通孔１１ｈの周りを取り囲む大きさであってもよい。本体部２０は、開口部２５が下方を向くように設けられている。周壁２１の先端２１ａは天井壁１１の裏側面１１ｂに当接している。

底壁２２は、上下方向Ｘに直交するように延びる矩形平板状である。底壁２２は、周壁２１の基端２１ｂに設けられることにより、周壁２１の基端２１ｂの開口を塞いでいる。底壁２２は、開口部２５と対向している。

本体部２０の内部には、開口部２５から受け入れた器具を収容するための収容空間が形成されている。この収容空間によって、本体部２０は、貫通孔１１ｈに設置されるダウンライト等の器具のうち、天井壁１１の裏側に配置される一部を、本体部２０の内部に収容可能である。なお、例えば貫通孔１１ｈに設置される器具の全体が天井壁１１の表側に位置する場合は、実施形態のような大きな収容空間を本体部２０は有さなくてもよい。

図３に示すように、本体部２０は、有底箱状の遮蔽部３０と、筒状の重合部４０と、を有する。遮蔽部３０は、放射線の漏洩を防止する材料である漏洩防止材により形成されている。これにより、本体部２０は、放射線の漏洩を防止する材料を含んで形成されたものとなっている。なお、漏洩防止材としては、例えば、鉛や鉄といったＸ線やγ線を遮蔽可能な材料、ポリエチレンやボロン含有ポリエチレンといった中性子を遮蔽可能な材料、及びこれら材料を組み合わせた材料を用いることができる。本実施形態の遮蔽部３０は、鉛製である。

＜遮蔽部＞
遮蔽部３０は、矩形筒状の遮蔽周壁３１および遮蔽底壁３２を備えた有底箱状を成す。遮蔽周壁３１の軸線は上下方向Ｘに延びている。遮蔽周壁３１は、一対の第１遮蔽周壁部３３と、一対の第２遮蔽周壁部３４と、を有する。一対の第１遮蔽周壁部３３は、第１方向Ｙに互いに対向するとともに、第１方向Ｙに直交するように延びる矩形平板状である。一対の第２遮蔽周壁部３４は、第２方向Ｚに互いに対向するとともに、第２方向Ｚに直交するように延びる矩形平板状である。

遮蔽周壁３１のうち、上下方向Ｘにおける下端を先端３１ａともいい、上端を基端３１ｂともいう。遮蔽周壁３１は、遮蔽開口部３５を先端３１ａに形成する。遮蔽開口部３５は、遮蔽底壁３２と対向している。遮蔽開口部３５は、本体部２０の開口部２５として機能する。遮蔽周壁３１の先端３１ａは、本体部２０の先端２１ａとして機能する。すなわち、本体部２０の開口部２５は、遮蔽周壁３１の先端３１ａに形成されている。遮蔽周壁３１の基端３１ｂは、本体部２０の基端２１ｂとして機能する。開口部２５は、一対の第１遮蔽周壁部３３及び一対の第２遮蔽周壁部３４によって、遮蔽周壁３１の下端に区画形成されている。遮蔽周壁３１の先端３１ａは、天井壁１１の貫通孔１１ｈの周りを囲むように位置し、且つ天井壁１１の裏側面１１ｂに接している。

遮蔽底壁３２は、上下方向Ｘに直交するように延びる矩形平板状である。遮蔽底壁３２は、遮蔽周壁３１の基端３１ｂに設けられることにより、遮蔽周壁３１の基端３１ｂの開口を塞いでいる。

図１及び図３に示すように、遮蔽周壁３１には、切込み３６が予め設けられている。切込み３６は、遮蔽周壁３１の先端３１ａから底壁２２に向かう切込みである。切込み３６は、上下方向Ｘに延びる直線状をなしている。切込み３６の上下方向Ｘの寸法は、天井壁１１の裏側面１１ｂから固定部材としての第２長尺材１３ｂの上面１３ｃまでの高さ以上に設定されている。したがって、切込み３６は、第２長尺材１３ｂの上下方向Ｘの高さ以上の長さで、遮蔽周壁３１の先端３１ａから底壁２２に向かうものである。一対の第２遮蔽周壁部３４に形成される切込み３６は、１つずつであってもよいし複数ずつであってもよい。本実施形態の切込み３６は、一対の第２遮蔽周壁部３４に２箇所ずつ形成されている。

図３及び図４に示すように、遮蔽周壁３１にはボルト孔３１ｈが形成されている。ボルト孔３１ｈは、遮蔽周壁３１を貫通する貫通孔である。ボルト孔３１ｈは、一対の第１遮蔽周壁部３３に２箇所ずつ形成されている。各ボルト孔３１ｈには、遮蔽周壁３１の外側からボルトＢが挿入されている。このボルトＢの先端部には、遮蔽周壁３１の内側からナットＮが取り付けられている。

図３に示すように、遮蔽周壁３１及び遮蔽底壁３２には、導入孔３０ｈが形成されている。遮蔽周壁３１に形成される導入孔３０ｈは、遮蔽周壁３１を貫通する貫通孔である。遮蔽底壁３２に形成される導入孔３０ｈは、遮蔽底壁３２を貫通する貫通孔である。本実施形態の導入孔３０ｈは、ボルト孔３１ｈよりも大きい丸孔である。導入孔３０ｈは、一対の第１遮蔽周壁部３３に２箇所ずつと、一対の第２遮蔽周壁部３４に２箇所ずつと、遮蔽底壁３２に４箇所形成されている。

各導入孔３０ｈは、除去可能な閉塞部材３０ｊによって閉塞されている。閉塞部材３０ｊは、導入孔３０ｈの内部に位置し、導入孔３０ｈよりも一回り小さい丸形状の平板である。閉塞部材３０ｊの外周縁と、遮蔽部３０のうちで導入孔３０ｈの周りに位置する部分とは、導入孔３０ｈの周方向において互いに離れた複数箇所で連結されている。そのため、作業者が閉塞部材３０ｊを変位させる等によって、閉塞部材３０ｊは導入孔３０ｈから容易に除去可能となっている。導入孔３０ｈから閉塞部材３０ｊが除去されることにより、導入孔３０ｈを介して遮蔽部３０の内部と外部とが連通するため、導入孔３０ｈにケーブルが導入可能となる。例えば、ケーブルを導入させる必要のある導入孔３０ｈに対してのみ閉塞部材３０ｊの除去を行って、それ以外の導入孔３０ｈに対しては閉塞部材３０ｊの除去を行わない。

図１及び図３に示すように、遮蔽底壁３２には、挿入孔３２ｈが形成されている。挿入孔３２ｈは、遮蔽底壁３２を貫通する貫通孔である。本実施形態の挿入孔３２ｈは、導入孔３０ｈよりも小さい丸孔である。挿入孔３２ｈは、例えば、遮蔽底壁３２の中央に形成されている。例えば、挿入孔３２ｈには基礎天井１２と連結された吊りボルト１４が挿入されてもよい。挿入孔３２ｈに挿入された吊りボルト１４によって本体部２０を基礎天井１２に支持させてもよい。

使用前の挿入孔３２ｈは、除去可能な閉塞部材によって閉塞されている。挿入孔３２ｈの使用時、この閉塞部材が挿入孔３２ｈから除去されることにより、挿入孔３２ｈを介して遮蔽部３０の内部と外部とが連通した状態となる。導入孔３０ｈを閉塞する閉塞部材３０ｊ及び挿入孔３２ｈを閉塞する閉塞部材は、遮蔽周壁３１や遮蔽底壁３２と同一の材料で形成されているため、放射線の漏洩を防止する材料で形成されている。

＜重合部＞
図３に示すように、重合部４０は、遮蔽部３０よりも剛性の高い材料により形成されている。本実施形態の遮蔽部３０は樹脂製である。重合部４０は、矩形筒状の重合周壁４１および重合底壁４２を備えた有底箱状を成す。重合周壁４１の軸線は、上下方向Ｘに延びているとともに、遮蔽周壁３１の軸線と一致している。重合周壁４１は、一対の第１重合周壁部４３と、一対の第２重合周壁部４４と、を有する。一対の第１重合周壁部４３は、第１方向Ｙに互いに対向するとともに、第１方向Ｙに直交するように延びる矩形平板状である。一対の第２重合周壁部４４は、第２方向Ｚに互いに対向するとともに、第２方向Ｚに直交するように延びる矩形平板状である。

重合周壁４１のうち、上下方向Ｘにおける下端を先端４１ａともいい、上端を基端４１ｂともいう。重合底壁４２は、上下方向Ｘに直交するように延びる矩形平板状である。重合底壁４２は、重合周壁４１の基端４１ｂに設けられることにより、重合周壁４１の基端４１ｂの開口を塞いでいる。重合周壁４１の先端４１ａには、重合開口部４５が形成されている。重合開口部４５は、重合底壁４２と対向している。

図４に示すように、重合部４０は遮蔽部３０の内部に位置する。一対の第１重合周壁部４３は、第１方向Ｙにおける一対の第１遮蔽周壁部３３の間に位置する。一対の第２重合周壁部４４は、第２方向Ｚにおける一対の第２遮蔽周壁部３４の間に位置する。重合底壁４２は、遮蔽底壁３２よりも下方に位置する。

重合周壁４１は、遮蔽周壁３１に重なっている。言い換えると、重合部４０は、遮蔽周壁３１に重なっている。一対の第１重合周壁部４３の外面は、一対の第１遮蔽周壁部３３の内面と接している。一対の第２重合周壁部４４の外面は、一対の第２遮蔽周壁部３４の内面と接している。重合底壁４２は、遮蔽底壁３２に重なっている。重合底壁４２の上面は、遮蔽底壁３２の下面と接している。重合部４０と遮蔽部３０とは、互いに接する面同士が両面テープ等によって接着されていてもよい。

重合周壁４１の先端４１ａは、遮蔽周壁３１の先端３１ａよりも上方に位置する。したがって、重合部４０のうち遮蔽部３０と対向する部位は、遮蔽周壁３１の先端３１ａよりも底壁２２側に位置している。なお、本実施形態においては、重合周壁４１の全体と重合底壁４２の全体とが遮蔽部３０と対向する。すなわち、重合部４０の全体が、重合部４０のうち遮蔽部３０と対向する部位である。

図５に示すように、重合部４０は、その全体が固定部材としての第２長尺材１３ｂの上面１３ｃの高さよりも高い位置にあって、かつ遮蔽周壁３１の先端３１ａよりも底壁２２側に位置している。重合開口部４５を遮蔽周壁３１の先端３１ａ側に向けた状態で、重合部４０は遮蔽部３０と一体化されている。重合周壁４１と遮蔽周壁３１とが重なり、かつ重合底壁４２と遮蔽底壁３２とが重なるようにして、重合部４０は遮蔽部３０と一体化されている。

重合周壁４１は、遮蔽周壁３１と共に本体部２０の周壁２１を構成している。したがって、周壁２１は、遮蔽周壁３１及び重合周壁４１を含んでいる。重合底壁４２は、遮蔽底壁３２と共に本体部２０の底壁２２を構成している。したがって、底壁２２は、遮蔽底壁３２及び重合底壁４２を含んでいる。

図３及び図４に示すように、重合周壁４１にはボルト孔４１ｈが形成されている。ボルト孔４１ｈは、重合周壁４１を貫通する貫通孔である。ボルト孔４１ｈは、一対の第１重合周壁部４３に２箇所ずつ形成されている。各ボルト孔４１ｈは、遮蔽周壁３１のボルト孔３１ｈと連通している。各ボルト孔４１ｈには、遮蔽周壁３１のボルト孔３１ｈに挿入されたボルトＢが挿入されている。ナットＮは、重合周壁４１の内側からボルトＢの先端に取り付けられている。ボルトＢへのナットＮの締結により、第１遮蔽周壁部３３と第１重合周壁部４３とが互いの厚み方向において締め付けられている。

図３に示すように、重合周壁４１及び重合底壁４２には、導入孔４０ｈが形成されている。重合周壁４１に形成された導入孔４０ｈは、重合周壁４１を貫通する貫通孔である。重合底壁４２に形成された導入孔４０ｈは、重合底壁４２を貫通する貫通孔である。導入孔４０ｈは、一対の第１重合周壁部４３に２箇所ずつと、一対の第２重合周壁部４４に２箇所ずつと、重合底壁４２に４箇所形成されている。重合周壁４１の導入孔４０ｈは、遮蔽周壁３１の導入孔３０ｈと連通している。重合底壁４２の導入孔４０ｈは、遮蔽底壁３２の導入孔３０ｈと連通している。

各導入孔４０ｈは、除去可能な閉塞部材４０ｊによって閉塞されている。閉塞部材４０ｊは、遮蔽部３０の導入孔３０ｈを閉塞する閉塞部材３０ｊと同様に、導入孔４０ｈをケーブルなどの挿入に用いるために導入孔４０ｈから容易に除去可能である。

図１及び図３に示すように、重合底壁４２には、挿入孔４２ｈが形成されている。挿入孔４２ｈは、重合底壁４２を貫通する貫通孔である。挿入孔４２ｈは、例えば、重合底壁４２の中央に形成されている。挿入孔４２ｈは、遮蔽底壁３２の挿入孔４２ｈと連通している。例えば、遮蔽底壁３２の挿入孔３２ｈに吊りボルト１４が挿入される場合、この吊りボルト１４は重合底壁４２の挿入孔４２ｈを介して重合部４０の内部に挿入される。

＜取付部＞
図２に示すように、取付部５０は、本体部２０と別体である。漏洩防止具１０は、２つの取付部５０を有する。２つの取付部５０は、第１方向Ｙに互いに離れている。第１方向Ｙにおける２つの取付部５０の間に本体部２０が位置している。

取付部５０は、壁材としての天井壁１１の裏側面１１ｂに沿って延びている。取付部５０は、上下方向Ｘから見て矩形状をなす平板状である。取付部５０は、本体部２０から離間する延出方向としての第１方向Ｙに延出している。取付部５０は、周壁２１の先端２１ａよりも底壁２２側に位置する。詳細には、上下方向Ｘにおいて、周壁２１の先端２１ａよりも上方に取付部５０は位置する。これにより、取付部５０は、天井壁１１の裏側面１１ｂから離れている。

取付部５０は、取付孔５０ｈを有する。取付孔５０ｈは、取付部５０を上下方向Ｘに貫通する貫通孔である。本実施形態の取付孔５０ｈは、第１方向Ｙに延びる長孔である。取付孔５０ｈは、第２方向Ｚに互いに離れて取付部５０に複数形成されてもよい。本実施形態の取付孔５０ｈは、取付部５０に３つ形成されている。

図２に一点鎖線で示すように、取付部５０は、取付孔５０ｈに挿通されたボルトＢによって第２長尺材１３ｂに取り付けられている。したがって、取付部５０は、壁材としての天井壁１１が固定される固定部材としての第２長尺材１３ｂに対して取り付けられる。なお、ボルトＢは、取付部５０に形成される取付孔５０ｈのうち、全てに挿通されてもよいし、一部に挿通されてもよい。図面では、取付部５０に形成される３つの取付孔５０ｈのうち、２つの取付孔５０ｈにボルトＢを挿通する場合を例示している。

図３及び図５に示すように、取付部５０は、第２長尺材１３ｂの上面１３ｃに沿った姿勢で第２長尺材１３ｂに取り付けられている。第２長尺材１３ｂの上面１３ｃとは反対側に壁材としての天井壁１１が固定されている。すなわち、取付部５０は、周壁２１の先端２１ａが天井壁１１の裏側面１１ｂに当接した状態で、第２長尺材１３ｂにおける天井壁１１が固定される側とは異なる側に取り付け可能である。

図３に示すように、取付部５０は、本体部２０に取着される取着部５１を備えている。取着部５１は、周壁２１の外面に沿って延びる長尺状を成している。取着部５１は、矩形平板状である。取着部５１は、通孔５１ｈを有する。通孔５１ｈは、取着部５１の厚み方向に取着部５１を貫通する貫通孔である。本実施形態の通孔５１ｈは上下方向Ｘに延びる長孔である。通孔５１ｈは、第２方向Ｚに互いに離れて取着部５１に複数形成されてもよい。本実施形態の通孔５１ｈは、取着部５１に２つ形成されている。

通孔５１ｈにはボルトＢが挿通される。周壁２１の外側に取着部５１が位置した状態で、通孔５１ｈにボルトＢが挿通されている。通孔５１ｈ、第１遮蔽周壁部３３のボルト孔３１ｈ、及び第１重合周壁部４３のボルト孔４１ｈにボルトＢが挿通されるとともに、ボルトＢに重合周壁４１の内側からナットＮが取り付けられることにより、取着部５１は本体部２０に取着されている。したがって、取着部５１は重合部４０に取着されている。ボルトＢは、重合部４０に取着する取着ボルトとして機能する。

図６に示すように、通孔５１ｈにおけるボルトＢの挿通箇所は、通孔５１ｈの上下方向Ｘの寸法範囲内で変更可能である。通孔５１ｈへのボルトＢの挿通箇所を異ならせることにより、本体部２０に対する取着部５１の配置位置を上下方向Ｘにずらすことができる。取着部５１の配置位置が上下方向Ｘにずれると、取付部５０が上下方向Ｘにずれる。したがって、取着部５１は、開口部２５に対する取付部５０の配置位置を上下方向Ｘにずれた異なる位置に変更して本体部２０に取着可能である。なお、上下方向Ｘは、開口部２５と底壁２２との対向方向でもある。

本実施形態の取付部５０とは異なる位置にある取付部５０の一例を図６に二点鎖線で示す。この一例としての取付部５０は、本実施形態の取付部５０の位置よりも上方にずれた位置にある。一例としての取付部５０においては、ボルトＢが実施形態とは異なる箇所にて通孔５１ｈに挿通されることにより、ボルトＢに対する取着部５１の相対位置が実施形態での取着部５１よりも上方にずれている。一例としての取付部５０は、第１長尺材１３ａの上面１３ｄと同じ高さである。詳細には、上下方向Ｘにおける天井壁１１の裏側面１１ｂと一例としての取付部５０の下面との間の距離は、上下方向Ｘにおける天井壁１１の裏側面１１ｂと第１長尺材１３ａの上面１３ｄとの間の距離と同じ寸法である。そのため、一例としての取付部５０は、第１長尺材１３ａの上面１３ｄに載置可能である。なお、取付部５０を第１長尺材１３ａの上面１３ｄに載置させる際は、例えば本体部２０からの取付部５０の延出方向が第２方向Ｚとなるように漏洩防止具１０を変位させることにより、取付部５０を第１長尺材１３ａの上方に位置させる。また、図示は省略するが、取付部５０の位置の変更は、取付部５０を上下反転することによって行われてもよい。

取着部５１は、開口部２５に対する取付部５０の設置位置を、第１長尺材１３ａ及び第２長尺材１３ｂのそれぞれの上面１３ｃ，１３ｄに取付部５０が載置可能となる上下方向Ｘにずれた少なくとも二つの位置に変更して本体部２０に取着可能である。通孔５１ｈは上下方向Ｘに延びる長孔であるため、通孔５１ｈの上下方向Ｘの寸法範囲内でボルトＢの挿通箇所を変更することより、上記の二つの位置とは異なる複数の位置を含んで、上下方向Ｘで連続的に取付部５０の設置位置が変更可能である。取付部５０は、第２長尺材１３ｂの上面１３ｃに載置された状態で第２長尺材１３ｂに取り付けられ、第１長尺材１３ａの上面１３ｄに載置された状態で第１長尺材１３ａに取り付け可能である。

図７に、本実施形態の第２長尺材１３ｂとは異なる位置にある第２長尺材１３ｂの一例を二点鎖線で示す。この一例としての第２長尺材１３ｂは、本実施形態の第２長尺材１３ｂの位置よりも第１方向Ｙにずれた位置にある。取付孔５０ｈは第１方向Ｙに延びる長孔であるため、取付孔５０ｈの第１方向Ｙの寸法範囲内で取付孔５０ｈに対するボルトＢ（図２）の挿通箇所を変更可能である。このように、第１方向Ｙにおいて異なる位置にてボルトＢを取付孔５０ｈに挿通させることにより、第１方向Ｙにおいて異なる位置にある第２長尺材１３ｂに対してボルトＢによって取付部５０が取り付けられる。

［実施形態の作用］
次に、本実施形態の作用について説明する。
漏洩防止具１０の設置は、固定部材としての第２長尺材１３ｂに対して、壁材としての天井壁１１が固定される前に行ってもよいし固定された後に行ってもよい。第２長尺材１３ｂへの天井壁１１の固定前に漏洩防止具１０を設置する場合、周壁２１の先端２１ａが天井壁１１の裏側面１１ｂに当接すると想定される位置に、漏洩防止具１０を位置させる。第２長尺材１３ｂへの天井壁１１の固定後に漏洩防止具１０を設置する場合、周壁２１の先端２１ａが天井壁１１の裏側面１１ｂに当接するように、漏洩防止具１０を位置させる。

漏洩防止具１０の設置に際しては、取付部５０を第２長尺材１３ｂの上面１３ｃに載置させる。この状態で、ボルトＢによって取付部５０が第２長尺材１３ｂに取り付けられることにより、第２長尺材１３ｂにおける天井壁１１が固定される側とは異なる側に取付部５０が取り付けられる。漏洩防止具１０は第２長尺材１３ｂに取り付けられる。第２長尺材１３ｂへの天井壁１１の固定前に漏洩防止具１０を設置した場合には、第２長尺材１３ｂに天井壁１１を固定することにより、周壁２１の先端２１ａが天井壁１１の裏側面１１ｂに当接するようになる。こうして漏洩防止具１０が設置されると、漏洩防止具１０は、天井壁１１に形成された貫通孔１１ｈを天井壁１１の裏側から覆うことにより、貫通孔１１ｈから放射線が漏洩するのを防止できる。

［実施形態の効果］
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）漏洩防止具１０は、固定部材としての第２長尺材１３ｂに対して取り付けられる取付部５０を備える。第２長尺材１３ｂには、壁材としての天井壁１１が固定される。取付部５０は、周壁２１の先端２１ａが裏側面１１ｂに当接した状態で、第２長尺材１３ｂに取り付け可能である。取付部５０が第２長尺材１３ｂに取り付けられるため、漏洩防止具１０を第２長尺材１３ｂに設置できる。したがって、天井壁１１の設置前にも漏洩防止具１０の設置が可能となる。

（２）本体部２０は、放射線の漏洩を防止する材料により形成された遮蔽部３０と、遮蔽部３０よりも剛性の高い材料により形成された重合部４０と、を有する。そのため、本体部２０の全体が遮蔽部３０からなる場合と比較して、本体部２０の剛性を高められるため、本体部２０の変形を抑制できる。また、固定部材としての第２長尺材１３ｂへの漏洩防止具１０の取り付けの際に、本体部２０が第２長尺材１３ｂと干渉する場合がある。その場合、遮蔽周壁３１の先端３１ａを第２長尺材１３ｂから回避させる目的で、遮蔽周壁３１の先端３１ａから遮蔽周壁３１の一部を切除したり、遮蔽周壁３１の先端３１ａの一部を折り曲げたり、といった加工が必要になる。こうした加工が行われる遮蔽周壁３１の先端３１ａが重合部４０から露出するため、上記の遮蔽周壁３１の加工の際に重合部４０の加工が不要となるため作業性がよくなる。

（３）遮蔽周壁３１には、遮蔽周壁３１の先端３１ａから底壁２２に向かう切込み３６が予め設けられている。そのため、遮蔽周壁３１の先端３１ａが固定部材としての第２長尺材１３ｂに干渉することを抑制する目的で遮蔽周壁３１の先端３１ａに切込み３６が必要な場合であっても、漏洩防止具１０の設置に際して遮蔽周壁３１に切込み３６を加工する必要がなくなる。したがって、漏洩防止具１０の設置にかかる作業性がよくなる。

（４）取付部５０は、本体部２０と別体であり、本体部２０に取着される取着部５１を備えている。取着部５１は、開口部２５に対する取付部５０の配置位置を開口部２５と底壁２２との対向方向としての上下方向Ｘにずれた異なる位置に変更して本体部２０に取着可能である。第１長尺材１３ａなど、第２長尺材１３ｂとは異なる対象部材に取付部５０を取り付けようとした場合、上下方向Ｘにおける対象部材の位置が第２長尺材１３ｂとは異なることがある。この場合であっても、取着部５１の配置位置を上下方向Ｘにずれた異なる位置に変更すれば、第２長尺材１３ｂとは異なる対象部材に取付部５０を取り付けられる。したがって、第２長尺材１３ｂとは異なる対象部材に対して、漏洩防止具１０を取り付けることができる。

（５）取付部５０は、本体部２０から離間する延出方向としての第１方向Ｙに延出している。そのため、取付部５０が本体部２０からフランジ状に延びる形状である場合と比較して、取付部５０が取り付けられる対象部材における取付部５０の載置面を小さくできる。したがって、取付部５０の取り付け箇所の自由度を向上できる。

（６）取着部５１は、遮蔽部３０よりも剛性の高い材料により形成された重合部４０に取着されている。このため、取着部５１が遮蔽部３０のみに取着される場合と比較して、安定した姿勢で取付部５０を本体部２０に取り付けられる。

［変更例］
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

○ 遮蔽底壁３２から挿入孔３２ｈを省略してもよい。重合底壁４２から挿入孔４２ｈを省略してもよい。
○ 重合部４０に形成される導入孔４０ｈの一部又は全てに対して、閉塞部材４０ｊは予め設けられていなくてもよい。

○ 遮蔽部３０に形成される導入孔３０ｈの一部又は全てを省略してもよい。重合部４０に形成される導入孔４０ｈの一部又は全てを省略してもよい。
○ 重合部４０は、遮蔽部３０の外側に重なっていてもよい。この場合の重合部４０は、遮蔽周壁３１および遮蔽底壁３２の外側に重なる。ただし、変形しにくい重合部４０の外側に折り曲げ可能な遮蔽部３０を包むように変形させながら配置する方が、本体部２０の組み立て作業が容易になる。

○ 重合部４０が遮蔽部３０の外側に重なっている場合、取着ボルトとしてのボルトＢは、重合部４０に貫通する一方で遮蔽部３０に貫通しないようにねじ込まれてもよい。この場合、重合部４０にはボルト孔４１ｈが形成され、遮蔽部３０からはボルト孔３１ｈが省略される。

○ 遮蔽部３０に形成される複数のボルト孔３１ｈのうちの一部にのみボルトＢが挿通されてもよい。重合部４０に形成される複数のボルト孔４１ｈのうちの一部にのみボルトＢが挿通されてもよい。これらの場合、ボルトＢが挿通されないボルト孔３１ｈ，４１ｈに対して、開口を塞ぐなどの放射性漏洩防止の養生が施される。

○ 遮蔽部３０は、可撓性を有する材料から成るものであってもよい。この場合、例えば天井壁１１の裏側面１１ｂの一部がその周りの部分よりも上方に突出するような形状であるときに、この上方に突出する裏側面１１ｂの部分に当接する遮蔽周壁３１の部分が切込み３６に沿って撓むように遮蔽部３０を変形させてもよい。

○ 遮蔽周壁３１への切込み３６の形成を省略してもよい。
○ 取着部５１に形成される通孔５１ｈは、開口部２５と底壁２２の対向方向としての上下方向Ｘに沿って複数形成されてもよい。この場合の通孔５１ｈにおいても、取着ボルトとしてのボルトＢを挿通させる通孔５１ｈを変更することにより、ボルトＢの通孔５１ｈに対する挿通箇所を上下方向Ｘに異ならせることができる。そのため、取着部５１は、開口部２５に対する取付部５０の配置位置を上下方向Ｘにずれた異なる位置に変更して本体部２０に取着可能である。なお、複数の通孔５１ｈの一部又は全てが、上下方向Ｘに延びる長孔であってもよい。この場合、ボルトＢの通孔５１ｈに対する挿通箇所を上下方向Ｘに無段階に異ならせることができるため望ましい。

○ 取着部５１に形成される通孔５１ｈは、１本のボルトＢを挿通可能な大きさの１つの孔のみであってもよい。また、取着部５１から通孔５１ｈを省略してもよい。この場合の取着部５１は、ボルトＢ以外の手段によって本体部２０に取着されてもよい。例えば、取着部５１は接着剤によって本体部２０に取着されてもよい。例えば本体部２０に向けて延びる１つ又は複数の釘を取着部５１が有することにより、釘によって本体部２０に取着部５１が取着可能であってもよい。

○ 取付部５０から取着部５１を省略してもよい。要するに、取付部５０は、周壁２１の先端２１ａよりも底壁２２側に位置し、かつ固定部材としての第２長尺材１３ｂに対して取り付けられるものであればよく、取着部５１以外の構成でもって本体部２０に取着されてもよい。

○ 取付部５０と本体部２０とは一体であってもよい。例えば、取付部５０と重合部４０とは一体部材であってもよい。例えば、取付部５０と遮蔽部３０とは、一体部材であってもよい。

○ 取付孔５０ｈは、本体部２０から離れる方向であって、かつ本体部２０からの取付部５０の延出方向である第１方向Ｙに沿って複数形成されてもよい。この場合の取付孔５０ｈにおいても、ボルトＢを挿通させる取付孔５０ｈを変更することにより、ボルトＢの取付孔５０ｈに対する挿通箇所を第１方向Ｙに異ならせることができる。そのため、取付部５０は、第１方向Ｙにおいて異なる位置にある固定部材としての第２長尺材１３ｂに対して取り付け可能である。なお、ボルトＢの取付孔５０ｈに対する挿通箇所を第１方向Ｙに異ならせることにより、取付部５０は、同一位置にある第２長尺材１３ｂに対する取り付け位置を第１方向Ｙにおいて異ならせてもよい。また、複数の取付孔５０ｈの一部又は全てが、本体部２０からの取付部５０の延びる方向である第１方向Ｙに延びる長孔であってもよい。この場合、ボルトＢの取付孔５０ｈに対する挿通箇所を第１方向Ｙに無段階に異ならせることにより、本体部２０と固定部材としての第２長尺材１３ｂとの離間量に柔軟に対応できる。

○ 取付部５０に形成される取付孔５０ｈは、１本のボルトＢを挿通可能な大きさの１つの孔のみであってもよい。また、取付部５０から取付孔５０ｈを省略してもよい。この場合の取付部５０は、ボルトＢ以外の手段によって第２長尺材１３ｂに取り付けられてもよい。例えば、取付部５０は接着剤によって第２長尺材１３ｂに取り付けられてもよい。壁材としての天井壁１１に向けて延びる１つ又は複数の釘を取付部５０が有することにより、釘によって第２長尺材１３ｂに取付部５０が取り付け可能であってもよい。

○ 第２長尺材１３ｂの上面１３ｃの高さよりも高い位置にある重合部４０の部分は、重合部４０の一部であってもよい。重合部４０の一部のみが、遮蔽周壁３１の先端３１ａよりも底壁２２側に位置していてもよい。

○ 遮蔽周壁３１の先端３１ａと重合周壁４１の先端４１ａとは、開口部２５と底壁２２との対向方向としての上下方向Ｘにおける同位置に位置してもよい。遮蔽周壁３１の先端３１ａは、重合周壁４１の先端４１ａよりも底壁２２側に位置してもよい。

○ 周壁２１は、円筒状など、矩形以外の筒状であってもよい。底壁２２は、円形平板状など、矩形以外の平板状であってもよい。底壁２２は、平板状以外の形状であってもよい。なお、周壁２１の形状に合わせて、遮蔽周壁３１及び重合周壁４１の形状を変更してもよい。底壁２２の形状に合わせて、遮蔽底壁３２及び重合底壁４２の形状を変更してもよい。

○ 重合部４０から重合底壁４２を省略してもよい。
○ 本体部２０は、遮蔽部３０及び重合部４０といった区別がなくてもよい。例えば、本体部２０から重合部４０を省略してもよい。要するに、本体部２０は、貫通孔１１ｈの周りを取り囲む大きさの開口部２５を先端２１ａに形成する筒状の周壁２１、および、開口部２５と対向した底壁２２、を備えた有底箱状を成し、放射線の漏洩を防止する材料を含んで形成されたものであればよい。

○ 貫通孔１１ｈの上下方向Ｘからみた形状は矩形状に限らない。例えば、貫通孔１１ｈは、上下方向Ｘからみて円形状であってもよい。
○ 壁材は、側壁であってもよいし床壁であってもよい。

［付記］
次に、上記実施形態及び変更例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
［態様８］前記本体部は、前記放射線の漏洩を防止する材料により形成され、筒状の遮蔽周壁および遮蔽底壁を備えた有底箱状の遮蔽部と、前記遮蔽部よりも剛性の高い材料により形成され、前記遮蔽周壁に重なる筒状の重合部と、を有し、前記周壁は、前記遮蔽周壁及び前記重合部を含み、前記底壁は、前記遮蔽底壁を含み、前記開口部は、前記遮蔽周壁の先端に形成され、前記取着部は、前記重合部に取着する取着ボルトが挿通される通孔を有する［態様４］に記載の漏洩防止具。

［態様９］前記本体部は、前記放射線の漏洩を防止する材料により形成され、筒状の遮蔽周壁および遮蔽底壁を備えた有底箱状の遮蔽部と、前記遮蔽部よりも剛性の高い材料により形成され、前記遮蔽周壁に重なる筒状の重合部と、を有し、前記周壁は、前記遮蔽周壁及び前記重合部を含み、前記底壁は、前記遮蔽底壁を含み、前記開口部は、前記遮蔽周壁の先端に形成され、前記取着部は、前記重合部に取着する取着ボルトが挿通される通孔を有する［態様５］～［態様７］のうちいずれか一つに記載の漏洩防止具の設置構造。

［態様８］及び［態様９］に記載の構成によれば、通孔に挿通された取着ボルトを重合部に取着することにより、取着部を容易に本体部に取着可能である。
［態様１０］前記取付部は、前記本体部から離間する延出方向に延出しており、当該延出方向の異なる位置で前記固定部材に取り付け可能である［態様１］～［態様４］及び［態様８］のうちいずれか一つに記載の漏洩防止具。

［態様１１］前記取付部は、前記本体部から離間する延出方向に延出しており、当該延出方向の異なる位置で前記固定部材に取り付け可能である［態様５］～［態様７］及び［態様９］のうちいずれか一つに記載の漏洩防止具の設置構造。

［態様１０］及び［態様１１］に記載の構成によれば、本体部の設置位置からの延出方向の位置が異なる箇所の中で固定部材への取付部の取り付け位置を選択可能である。

Ｘ…上下方向、１０…漏洩防止具、１１…天井壁、１１ｂ…裏側面、１１ｈ…貫通孔、１３…天井下地材、１３ａ…第１長尺材、１３ｂ…第２長尺材、１３ｃ，１３ｄ…上面、２０…本体部、２１…周壁、２１ａ，３１ａ，４１ａ…先端、２２…底壁、２５…開口部、３０…遮蔽部、３１…遮蔽周壁、３２…遮蔽底壁、３６…切込み、４０…重合部、５０…取付部、５１…取着部。

Claims (7)

1. 壁材に形成された貫通孔を前記壁材の裏側から覆って、前記貫通孔から放射線が漏洩するのを防止する漏洩防止具であって、
   前記貫通孔の周りを取り囲む大きさの開口部を先端に形成する筒状の周壁、および、前記開口部と対向した底壁、を備えた有底箱状を成し、前記放射線の漏洩を防止する材料を含んで形成された本体部と、
   前記周壁の先端よりも前記底壁側に位置し、前記壁材が固定される固定部材に対して取り付けられる取付部と、を備え、
   前記取付部は、前記周壁の先端が前記壁材の裏側面に当接した状態で、前記固定部材に取り付け可能である、漏洩防止具。
2. 前記本体部は、
   前記放射線の漏洩を防止する材料により形成され、筒状の遮蔽周壁および遮蔽底壁を備えた有底箱状の遮蔽部と、
   前記遮蔽部よりも剛性の高い材料により形成され、前記遮蔽周壁に重なる筒状の重合部と、を有し、
   前記周壁は、前記遮蔽周壁及び前記重合部を含み、
   前記底壁は、前記遮蔽底壁を含み、
   前記開口部は、前記遮蔽周壁の先端に形成され、
   前記重合部のうち少なくとも前記遮蔽部と対向する部位は、前記遮蔽周壁の先端よりも前記底壁側に位置している請求項１に記載の漏洩防止具。
3. 前記遮蔽周壁には、前記遮蔽周壁の先端から前記底壁に向かう切込みが予め設けられている請求項２に記載の漏洩防止具。
4. 前記取付部は、前記本体部と別体であり、前記本体部に取着される取着部を備え、
   前記取着部は、前記開口部に対する前記取付部の配置位置を前記開口部と前記底壁との対向方向にずれた異なる位置に変更して前記本体部に取着可能である請求項１～請求項３のうちいずれか一項に記載の漏洩防止具。
5. 請求項４に記載の漏洩防止具を設置する漏洩防止具の設置構造であって、
   前記固定部材は、第１長尺材と、前記第１長尺材に対して上下方向に重なるとともに水平方向に交差し、前記第１長尺材よりも下側に位置する第２長尺材と、により構成された天井下地材のうちの前記第２長尺材であり、
   前記壁材は、前記第２長尺材に固定される天井壁からなり、
   前記本体部は、前記開口部が下方を向くように設けられ、
   前記取着部は、前記開口部に対する前記取付部の設置位置を、前記第１長尺材及び前記第２長尺材のそれぞれの上面に前記取付部が載置可能となる前記上下方向にずれた少なくとも二つの位置に変更して前記本体部に取着可能である漏洩防止具の設置構造。
6. 前記本体部は、
   前記放射線の漏洩を防止する材料により形成され、筒状の遮蔽周壁および遮蔽底壁を備えた有底箱状の遮蔽部と、
   前記遮蔽部よりも剛性の高い材料により形成され、前記遮蔽周壁に重なる筒状の重合部と、を有し、
   前記周壁は、前記遮蔽周壁及び前記重合部を含み、
   前記底壁は、前記遮蔽底壁を含み、
   前記開口部は、前記遮蔽周壁の先端に形成され、
   前記重合部は、その全体が前記固定部材の上面の高さよりも高い位置にあって、かつ前記遮蔽周壁の先端よりも前記底壁側に位置している請求項５に記載の漏洩防止具の設置構造。
7. 前記遮蔽周壁には、前記第２長尺材の上下方向の高さ以上の長さで、前記遮蔽周壁の先端から前記底壁に向かう切込みが予め設けられている請求項６に記載の漏洩防止具の設置構造。