JP7849495B2

JP7849495B2 - 第１の層及び第２の層を有する溶解性固形構造体

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Publication number: JP7849495B2
Application number: JP2024553804A
Authority: JP
Inventors: ウィリアムハマースキーマーク; イレーヌヒルバートジェニファー; マオミン; アコーラニアンジロディナ
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 2022-03-10
Filing date: 2023-03-10
Publication date: 2026-04-21
Anticipated expiration: 2043-03-10
Also published as: WO2023173048A1; CN118843446A; US12540238B2; MX2024010903A; JP2025509413A; US20230287205A1; EP4489719A1

Description

本発明は、溶解性固形構造体であって、（ａ）第１の層であって、第１の層の重量で、第１の層の約２０重量％～約１００重量％の第１の水溶性ポリマーを含む、第１の層と、（ｂ）ｂ第２の層であって、第２の層の約１重量％～約５０重量％の第２の水溶性ポリマーと、Ｃ１２～Ｃ２２の炭素鎖長を有する高融点脂肪物質又はこれらの混合物であって、融点は、２５℃を超える、高融点脂肪物質と、カチオン性界面活性剤と、を含む、第２の層と、を備える、溶解性固形構造体に関する。本発明は、例えば、製造中に特定の構造強度を維持しながら、組成物における改善された可撓性を提供する。

今日市販されている多くのパーソナルケア製品及び他の消費者製品は、液体形態で販売されている。液体製品は広く用いられているものの、多くの場合、包装、保管、輸送、及び使用の利便性の点でトレードオフを伴う。液体消費者製品は、典型的には、ボトル入りで販売されるが、これはコストと、その多くが最終的にゴミ廃棄場に行き着く結果となる包装廃棄物とを増加させる。

溶解性固形構造体の形態のヘアケア製品は、消費者にとって魅力的な形態を呈する。溶解性固形構造体のマーケットへの参入品（execution）には、溶解性フィルム、固体中の圧縮粉末、繊維構造体、多孔質発泡体、溶解性変形可能固体、粉末などが含まれ得る。

しかしながら、以下のうちの少なくとも１つを送達するこのような溶解性固形構造体が依然として必要とされている。
・組成物の可撓性が改善され、特に、製造中の特定の構造強度並びに製造中及び製造後の切断の容易性を維持しながら、少なくとも、層のうちの１つにおいてポリマーの含量を低下させることができる
・別の層に含まれる成分のうちの少なくとも１つと非相溶性である成分を１つの層に組み込むことができる
・物品中の粒子の改善された結合を可能にする
・印刷、エンボス加工、テクスチャ、着色、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される改善された審美的特徴。

本発明は、溶解性固形構造体であって、
ａ．第１の層であって、第１の層の重量で、第１の層の約２０重量％～約１００重量％の第１の水溶性ポリマーを含む、第１の層と、
ｂ．第２の層であって、第２の層の約１重量％～約５０重量％の第２の水溶性ポリマーと、Ｃ１２～Ｃ２２の炭素鎖長を有する高融点脂肪物質又はこれらの混合物であって、融点は、２５℃を超える、高融点脂肪物質と、カチオン性界面活性剤と、を含む、第２の層と、を備える、溶解性固形構造体を対象とする。

本発明の繊維要素を作製するためのプロセスの一例の概略図である。図１のプロセスにおいて使用されるダイの一例を拡大した概略図である。本開示による、繊維構造体の一例を作製するためのプロセスの一例の概略図である。図３のプロセスにおいて使用されるダイの一例を拡大した概略図である。本開示による、繊維構造体の別の例の断面の概略図である。

定義
本明細書で使用するとき、溶解性固形構造体は、本明細書では「溶解性固形構造体」、「構造体」、又は「溶解性構造体」と称され得る。

本明細書で使用するとき、「溶解性」とは、溶解性固形構造体が水中に完全に溶解するか、又は手溶解試験に準拠して水中で混合すると均一な分散液をもたらすことを意味する。溶解性固形構造体は、手溶解法によって測定すると、約１～約３０ストローク、あるいは約２～約２５ストローク、あるいは約３～約２０ストローク、またあるいは約４～約１５ストロークの手溶解値を有する。

本明細書で使用するとき、「可撓性」とは、溶解性固形構造体が、本明細書で考察される最大力値までの距離を満たすことを意味する。

「繊維構造体」とは、本明細書で使用するとき、１つ以上の繊維要素、及び任意選択で１つ以上の粒子を含む構造体を意味する。本明細書に記載される繊維構造体とは、機能を果たすことができる、一体型構造体などの構造体を共に形成する繊維要素、及び任意選択で粒子の会合を意味することができる。

本発明の繊維構造体は、２つ以上の異なる繊維構造体プライを含む多プライ繊維構造体を有してもよい。各プライは、他のプライと同じであっても異なっていてもよい。

繊維要素を含む層は、プライと称される場合がある。プライは、本明細書に記載されるように、均質又は層状であり得る繊維構造体であってもよい。

単プライ繊維構造体、又は本明細書に記載される１つ以上の繊維構造体プライを含む多プライ繊維構造体は、本明細書に記載される坪量試験法に準拠して測定すると、５０００ｇ／ｍ^２未満の坪量を示し得る。例えば、本発明による単プライ繊維構造体又は多プライ繊維構造体は、坪量試験法に準拠して測定すると、１０ｇ／ｍ^２超～約５０００ｇ／ｍ^２、及び／又は１０ｇ／ｍ^２超～約３０００ｇ／ｍ^２、及び／又は１０ｇ／ｍ^２超～約２０００ｇ／ｍ^２、及び／又は１０ｇ／ｍ^２超～約１０００ｇ／ｍ^２、及び／又は２０ｇ／ｍ^２超～約８００ｇ／ｍ^２、及び／又は３０ｇ／ｍ^２超～約６００ｇ／ｍ^２、及び／又は５０ｇ／ｍ^２超～約５００ｇ／ｍ^２、及び／又は３００ｇ／ｍ^２超～約３０００ｇ／ｍ^２、及び／又は５００ｇ／ｍ^２超～約２０００ｇ／ｍ^２の坪量を示し得る。

一実施例では、本発明の繊維構造体は、「一体型繊維構造体」である。

「一体型繊維構造体」とは、本明細書で使用するとき、互いに絡み合って又は別の方法で互いに会合して繊維構造体及び／又は繊維構造体プライを形成する、２つ以上及び／又は３つ以上の複数の繊維要素を含む配置である。本発明の一体型繊維構造体は、多プライ繊維構造体内の１つ以上のプライであり得る。一実施例では、本発明の一体型繊維構造体は、３つ以上の異なる繊維要素を含み得る。別の実施例では、本発明の一体型繊維構造体は、２つ以上の異なる繊維要素を含み得る。

本明細書で使用するとき、「物品」とは、消費者使用ユニット、消費者単位用量ユニット、消費者使用販売可能ユニット、単回用量ユニット、又は一体型繊維溶解性固形構造体を含む、かつ／若しくは本発明の１つ以上の繊維構造体を含む他の使用形態を指す。

「繊維要素」とは、本明細書で使用するとき、その平均直径を大きく上回る長さを有する、すなわち、平均直径に対する長さの比率が少なくとも約１０である細長い粒子を意味する。繊維要素は、フィラメント又は繊維であり得る。一実施例では、繊維要素は、複数の繊維要素を含む糸ではなく、単一の繊維要素である。

本発明の繊維要素は、メルトブロー法、スパンボンド法、エレクトロスピニング、及び／又は回転紡績などの好適な紡糸プロセス操作を介して、繊維要素形成組成物とも称されるフィラメント形成組成物から紡糸されてもよい。

本発明の繊維要素は、１成分（コア／シース２成分のような２つの異なる部分ではなく単一の一体型固形片）及び／又は多成分であり得る。例えば、繊維要素は、２成分繊維及び／又はフィラメントを含んでもよい。２成分繊維及び／又はフィラメントは、サイドバイサイド（side-by-side）型、芯鞘型、海島型などの任意の形態であり得る。

「フィラメント」とは、本明細書で使用するとき、長さ５．０８ｃｍ（２インチ）以上、及び／又は７．６２ｃｍ（３インチ）以上、及び／又は１０．１６ｃｍ（４インチ）以上、及び／又は１５．２４ｃｍ（６インチ）以上を示す、上述の細長い粒子を意味する。フィラメントは、典型的には、本質的に連続的であるか、又は実質的に連続的であるとみなされる。フィラメントは、繊維よりも相対的に長い。フィラメントの非限定的な例としては、メルトブローンフィラメント及び／又はスパンボンドフィラメントが挙げられる。

「繊維」とは、本明細書で使用するとき、長さ５．０８ｃｍ（２インチ）未満、及び／又は３．８１ｃｍ（１．５インチ）未満、及び／又は２．５４ｃｍ（１インチ）未満を示す、上述の細長い粒子を意味する。繊維は、典型的には、本質的に不連続とみなされる。繊維の非限定的な例としては、フィラメント又はフィラメントトウを紡糸し、その後、フィラメント又はフィラメントトウを５．０８ｃｍ（２インチ）未満の断片に切断し、繊維を生成することによって生成されたステープル繊維が挙げられる。したがって、本明細書におけるフィラメントへの言及は、特に記載がない限り、このようなフィラメントから作製された繊維も含む。繊維は、典型的には、本質的に連続的であるとみなされるフィラメントに対して、本質的に不連続であるとみなされる。

「フィラメント形成組成物」及び／又は「繊維要素形成組成物」とは、本明細書で使用するとき、メルトブロー法及び／又はスパンボンド法などによって本発明の繊維要素を作製するために好適な組成物を意味する。フィラメント形成組成物は、１つ以上のフィラメント形成材料であって、材料を繊維要素へと紡糸するために好適なものにする特性を示す材料を含む。一実施例では、フィラメント形成材料は、ポリマーを含む。１つ以上のフィラメント形成材料に加えて、フィラメント形成組成物は、１つ以上の添加剤、例えば、１つ以上の活性剤を含んでもよい。加えて、フィラメント形成組成物は、水などの１つ以上の極性溶媒を含み得、この極性溶媒中に、１つ以上の、例えば、全てのフィラメント形成材料及び／又は１つ以上の、例えば、全ての活性剤が、フィラメント形成組成物に由来するフィラメントなどの繊維要素を紡糸する前に、溶解され、かつ／又は分散される。

本明細書で使用するとき、「多孔質」とは、溶解性固形構造体が、液体が流れることができるチャネル、経路、又は通路を提供する、微視的で複雑な三次元構成によってもたらされる空間、空隙、又は隙間（本明細書では、一般に「細孔」と称される）を有することを意味する。

本明細書で使用するとき、「多孔率」及び「パーセント多孔率」は、互換的に使用され、各々が、溶解性固形構造体の空隙容積の尺度を指し、
［１－（［溶解性固形構造体の坪量］／［溶解性固形構造体の厚さ×塊の乾燥材料の密度］）］×１００％
として計算され、
単位は、それらが約分され、１００％を乗じられてパーセント多孔率を提供するように調節される。

溶解性固形構造体は、本明細書では「溶解性固形構造体」又は「溶解性構造体」と称され得る。

「分子量（molecular weight）」又は「分子量（Molecular weight）」という用語は、特に明記しない限り、重量平均分子量を指す。分子量は、産業標準方法であるゲル浸透クロマトグラフィ（「gel permeation chromatography、ＧＰＣ」）を使用して測定される。

本明細書で使用するとき、「ａ」及び「ａｎ」などの冠詞は、特許請求の範囲において使用されるときは、特許請求されているか、又は記載されるもののうちの１つ以上を意味するものと理解される。

本明細書で使用するとき、「含む（include）」、「含む（includes）」、及び「含んでいる（including）」という用語は、非限定的であることを意味する。

以下の溶解性構造体－物理的特性の項で考察されるものを含む、本出願人らの発明のパラメータのそれぞれの値を決定するには、本出願の試験方法の項に開示される方法を使用するべきである。

全ての百分率及び比率は、別途記載のない限り、重量基準で計算される。全ての百分率及び比率は、別途記載のない限り、全組成物に基づいて計算される。

本明細書の全体を通して与えられる全ての最大数値限定は、それよりも低い全ての数値限定を、このようなより低い数値限定があたかも本明細書に明示的に記載されているかのように含むことが理解されるべきである。本明細書の全体を通して与えられる全ての最小数値限定は、それよりも高い全ての数値限定を、このようなより高い数値限定があたかも本明細書に明示的に記載されているかのように含む。本明細書の全体を通して与えられる全ての数値範囲は、このような広い数値範囲内に入る全ての狭い数値範囲を、このような狭い数値範囲が全てあたかも本明細書に明示的に記載されているかのように含む。

溶解性固形構造体（溶解性固形物品）
本発明の溶解性固形構造体は、第１の水溶性ポリマーを含む第１の層と、第２の水溶性ポリマーを含む第２の層と、を備える。各層及びポリマーの詳細については後述する。

上記の溶解性固形構造体の一実施形態では、第１の層は、第１の水溶性ポリマーと、第２の層中の上記の成分のうちの少なくとも１つに対して非相溶性の成分と、を含んでもよく、第２の層は、第２の水溶性ポリマーと、Ｃ１２～Ｃ２２の炭素鎖長を有する高融点脂肪物質又はこれらの混合物であって、融点は、２５℃を超える、高融点脂肪物質と、カチオン性界面活性剤と、を含んでもよい。

一実施形態では、上記の特徴のいずれかの溶解性固形構造体において、第１の層及び第２の層のうちの少なくとも一方は、粒子を更に含んでもよく、好ましくは、第２の層が、粒子を更に含んでもよい。

一実施形態では、上記の特徴のいずれかの溶解性固形構造体において、第１の層は、印刷、エンボス加工、テクスチャ、着色、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される審美的特徴を有してもよい。

本発明の溶解性固形構造体は、好ましくはパーソナルケア製品、より好ましくはヘアケア製品、更により好ましくはリンスオフヘアケア製品、またより好ましくは非サルフェート系界面活性剤を含有する、リンスオフヘアケア製品である。

第１の層及び第１の水溶性ポリマー
第１の層は、第１の層の約２０重量％～約１００重量％、好ましくは約５０重量％～約１００重量％、より好ましくは約９０重量％～約１００重量％、またより好ましくは約９５重量％～約１００重量％、更により好ましくは約９９重量％～約１００重量％の第１の水溶性ポリマーを含む。

第１の水溶性ポリマーは、第１の層が以下に記載されるスケール化破断引張エネルギー吸収量（スケール化破断ＴＥＡ）値を有するという条件で、天然ポリマー又は合成ポリマーであり得る。言い換えれば、第１の水溶性ポリマーは、このようなポリマーが繊維層に変換され得る限り、任意のポリマーであり得、この層は、製造プロセスの後の段階の加工を可能にするのに十分な強度を有することができる、すなわち、この層は、このような層又は物品の切断を可能にしながら、製造中に第２の層を支持するのに十分な強度を示す。

好ましくは、第１の水溶性ポリマーは、
（ｉ）約２３，０００ｇ／ｍｏｌ～約４５，０００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは約２５，０００ｇ／ｍｏｌ～約４０，０００ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは約２６，０００ｇ／ｍｏｌ～約３５，０００ｇ／ｍｏｌの分子量を有するポリビニルアルコール、
（ｉｉ）ポリビニルアルコールの混合物であって、当該混合物は、約２３，０００ｇ／ｍｏｌ～約４５，０００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは約２５，０００ｇ／ｍｏｌ～約４０，０００ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは約２６，０００ｇ／ｍｏｌ～約３５，０００ｇ／ｍｏｌの、混合物としての平均分子量を有する、ポリビニルアルコールの混合物、
（ｉｉｉ）可塑剤を含むか又は含まない熱結合デンプンであって、分子量は、約１，０００，０００ｇ／ｍｏｌ～約５０，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは約２，０００，００００ｇ／ｍｏｌ～約４０，０００，０００ｇ／ｍｏｌである、熱結合デンプン、
（ｉｖ）ポリビニルピロリドン、そのコポリマー、又はこれらの混合物（例えば、Ａｓｈｌａｎｄ，Ｉｎｃ．製のＰＶＰＫ６０の商品名を有するものであり、約４００，０００ｇ／ｍｏｌのＭＷを有する）、
（ｖ）ポリビニルオキサゾリン、そのコポリマー、又はこれらの混合物、
（ｖｉ）ポリ２－エチル－２オキサゾリン、そのコポリマー、又はこれらの混合物、及び
（ｖｉｉ）ポリビニルカプロラクタム、そのコポリマー、又はこれらの混合物からなる群から選択される。

これらの中で、より好ましい第１の水溶性ポリマーは、（ｉｉ）ポリビニルアルコールの混合物から選択される。

第１の層中の第１の水溶性ポリマーは、第２の層中の第２のポリマーと同じでも異なっていてもよい。

本発明で使用するとき、「水溶性ポリマー」という用語は、水溶性ポリマー及び水分散性ポリマーの両方を含めるのに十分な広範さがあり、２５℃で少なくとも約０．１グラム／リットル（ｇ／Ｌ）と測定される水への溶解度を備えるポリマーとして定義される。いくつかの実施形態では、このポリマーは、２５℃で測定して約０．１グラム／リットル（ｇ／Ｌ）～約５００グラム／リットル（ｇ／Ｌ）の水への溶解度を有する（これは、巨視的に等方性の又は透明な、有色又は無色の溶液の生成を示す）。これらの固体を作製するためのポリマーは、合成由来又は天然由来のものであってもよく、かつ化学反応によって改質されてもよい。これらは、被膜形成性であってもよく、そうでなくてもよい。これらのポリマーは、生理学的に許容可能であるべきである、すなわち、ポリマーは、皮膚、粘膜、毛髪、及び頭皮に適合性があるべきである。

「水溶性ポリマー」及び「ポリマー構造化剤」という用語は、本明細書では互換的に使用される。更に、単数形の「ポリマー」という用語が述べられるときはいつでも、この用語は、１つのポリマー又は２つ以上のポリマーの混合物を含めるのに十分な広範さがあることが理解されるべきである。例えば、ポリマーの混合物が使用される場合、本明細書で言及されるポリマー溶解度は、各ポリマーの個々の溶解度ではなく、ポリマーの混合物の溶解度を指すであろう。

好ましくは、第１の層は、特に第１の層が印刷、エンボス加工、テクスチャ、着色、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される審美的特徴を有するとき、界面活性剤を実質的に含まない。本発明では、「層が界面活性剤を実質的に含まない」とは、組成物が界面活性剤を含まないこと、又は、組成物が界面活性剤を含む場合、このような界面活性剤のレベルが非常に低いことを意味する。本発明では、このような界面活性剤の総レベルは、含まれる場合、好ましくは組成物の１重量％以下、より好ましくは０．５重量％以下、またより好ましくは０．１重量％以下である。最も好ましくは、このような界面活性剤の総レベルは、組成物の０重量％である。本明細書の界面活性剤とは、アニオン性、カチオン性、両性、及び双性イオン性界面活性剤などの、任意のタイプのイオン性界面活性剤を意味する。本明細書の界面活性剤には、９を超える（９を除く）ＨＬＢを有する非イオン性界面活性剤も含まれる。

第１の層は、オレイン酸などの９以下の、好ましくは３以下のＨＬＢを有する油性成分を更に含んでもよい。油性成分は、第１の層の約０．０１重量％～約２重量％、好ましくは約０．１重量％～約１重量％のレベルで、第１の層中に含まれ得る。

スケール化破断ＴＥＡ
第１の層は、約１０（ｇ／ｃｍ）～約１８５（ｇ／ｃｍ）、好ましくは約２０（ｇ／ｃｍ）～約１８０（ｇ／ｃｍ）、より好ましくは約２５（ｇ／ｃｍ）～約１７５（ｇ／ｃｍ）のスケール化破断引張エネルギー吸収量（スケール化破断ＴＥＡ）を有することが好ましいことがある。

スケール化破断ＴＥＡとは、共通の坪量、すなわち、本明細書では５０ｇｓｍにスケール化されている破断ＴＥＡである。破断ＴＥＡは、厚さ又は断面積のいずれかにおいて存在する材料の量に依存するので、これは、異なる坪量材料の強度の比較を可能にする。破断ＴＥＡを測定するための方法を以下に示す。

破断ＴＥＡを測定するための方法
サンプル調製：１２”ｘ１２”合板ベース上のスチールルールダイが、材料からストリップを打ち抜く。
平衡化：７３Ｆ及び５０％ＲＨで少なくとも１５分間。
クロスヘッド速度：２インチ／分
サンプル幅：１インチ
ゲージ長さ：１インチ
データ分析：破断ＴＥＡ（破断ストレッチで概説されるような破断点における曲線下面積）。

第２の層及び第２の水溶性ポリマー
第２の層は、第２の層の約１重量％～約５０重量％、好ましくは約１重量％～約２０重量％、より好ましくは約１重量％～約１０重量％、またより好ましくは約２重量％～約６重量％、更により好ましくは約３重量％～約５重量％の第２の水溶性ポリマーを含む。

第２の可溶性ポリマーは、任意のポリマーであり得、好ましくは、第１の層中の第１のポリマーとは異なる。構造化剤は、約１０，０００～約６，０００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有する。約３，０００，０００ｇ／ｍｏｌ～約５，０００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有する構造化剤が、約３重量％～約６重量％のレベルで含まれる。あるいは、約５０，０００ｇ／ｍｏｌ～約１００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有する構造化剤が、約３０重量％～約５０重量％のレベルで含まれ得る。

好ましくは、第２の水溶性ポリマーは、ポリビニルピロリドン、好ましくはポリビニルピロリドンコポリマー、ポリジメチルアクリルアミド、好ましくはポリジメチルアクリルアミドコポリマー、ポリ（ビニルオキサゾリン）、好ましくはポリ２－エチル－２－オキサゾリン、ポリビニルカプロラクタムコポリマー、好ましくはポリビニルカプロラクタム、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。

本明細書で使用するとき、「ビニルピロリドンコポリマー」（及びこれを参照して使用するとき、「コポリマー」）は、以下の構造（Ｉ）のポリマーを指す。

構造（Ｉ）では、ｎは、ポリマー構造化剤が、本明細書に記載される特性を有するような重合度を有するような整数である。明確にするために、「コポリマー」という用語の使用は、ビニルピロリドンモノマーが、酢酸ビニル、アルキル化ビニルピロリドン、ビニルオキサゾリン、ビニルカプロラクタム、ビニルバレロラクタム、ビニルイミダゾール、アクリル酸、メタアクリレート、アクリルアミド、メタアクリルアミド、ジメタアクリルアミド、アルキルアミノメタアクリレート、及びアルキルアミノメタアクリルアミドモノマーなどの、他の非限定的なモノマーと共重合され得ることを伝えるように意図されている。

例えば、使用に好適なポリマーは、ＡｓｈｌａｎｄＩｎｃ．製のＰＶＰＫ１２０であり、約３，５００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有するものは、油及び水に可溶であり、繊維が形成されて、ベルト上に集合することが可能となる。更なる好適なポリマーは、Ｇａｎｅｘ（登録商標）などのポリビニルピロリドンのコポリマー、又はＡｓｈｌａｎｄＩｎｃ．製のＰＶＰ／ＶＡ（約５０，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量）コポリマーを含み、好適な構造化剤としても挙動するが、その重量平均分子量が低いために、有効となるようにより高いレベルが利用される。好適な更なるポリマーとしては、ポリ（２－エチル－２－オキサゾリン）、ポリビニルカプロラクタム、及びポリジメチルアクリルアミド、並びにこれらのコポリマーが挙げられる。

分散剤
第２の層は、調整剤材料の湿潤、水和、及び／又は分散を増加させるための分散剤を更に含んでもよい。分散剤は、第２の層の約１重量％～約３０重量％、あるいは約５重量％～約１５重量％、あるいは約５重量％～約１０重量％のレベルで含まれ得る。非イオン性クラスのアルキルグルカミドからの界面活性剤は、固体調整剤配合物に添加されたときに、湿潤及び水和を改善することができる。アルキルグルカミド界面活性剤は、約８～１８個の炭素の疎水性尾部と、グルカミドの非イオン性頭部基と、を含有する。グルカミドに関しては、アミド基及びヒドロキシル基の存在は、調整剤油中の界面活性剤の可溶性を可能にするような方法で疎水性炭素尾部を均衡させるのに十分な極性を提供し、また、水への曝露時に調整剤成分の迅速な分散をもたらす。他の同様の分散剤としては、逆アルキルグルカミド、グルコンアミド、ココアミオドプロピルベタイン、アルキルグルコシド、トリエタノールアミン、コカミドＭＥＡ、及びこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。

アルキルグルカミド界面活性剤は、特に、ポリビニルピロリドンと共に使用されるときに、整髪効果を提供し得る。アルキルグルカミド界面活性剤のこのような効果は、製品形態にかかわらず、すなわち、溶解性固形構造体などの固形形態からだけでなく、液体形態からも見られることがある。

カチオン性界面活性剤
第２の層は、第２の層の約１重量％～約６０重量％、あるいは約１０重量％～約５０重量％、あるいは約２０重量％～約４０重量％のレベルで含まれ得るカチオン性界面活性剤を含む。

本明細書で有用なカチオン性界面活性剤は、１つのカチオン性界面活性剤であるか、又は２つ以上のカチオン性界面活性剤の混合物であり得る。カチオン性界面活性剤は、モノ長鎖アルキル四級化アンモニウム塩、モノ長鎖アルキル四級化アンモニウム塩とジ長鎖アルキル四級化アンモニウム塩との組み合わせ、モノ長鎖アルキルアミン、モノ長鎖アルキルアミンとジ長鎖アルキル四級化アンモニウム塩との組み合わせ、及びモノ長鎖アルキルアミンとモノ長鎖アルキル四級化アンモニウム塩との組み合わせ、第三級アミン、並びにこれらの組み合わせからなる群から選択され得るが、これらに限定されない。

モノ長鎖アルキルアミン
本明細書で有用なモノ長鎖アルキルアミンは、１２～３０個の炭素原子、あるいは１６～２４個の炭素原子、あるいは１８～２２個のアルキル基の、１つの長いアルキル鎖を有するものである。本明細書で有用なモノ長鎖アルキルアミンとしてはまた、モノ長鎖アルキルアミドアミンが挙げられる。第一級、第二級、及び第三級脂肪族アミンが有用である。

約１２～約２２個の炭素からなるアルキル基を有する第三級アミドアミンが、溶解性固形構造体に使用するのに好適である。例示的な第三級アミドアミンとしては、ステアルアミドプロピルジメチルアミン、ステアルアミドプロピルジエチルアミン、ステアルアミドエチルジエチルアミン、ステアルアミドエチルジメチルアミン、パルミトアミドプロピルジメチルアミン、パルミトアミドプロピルジエチルアミン、パルミトアミドエチルジエチルアミン、パルミトアミドエチルジメチルアミン、ベヘンアミドプロピルジメチルアミン、ベヘンアミドプロピルジエチルアミン、ベヘンアミドエチルジエチルアミン、ベヘンアミドエチルジメチルアミン、アラキドアミドプロピルジメチルアミン、アラキドアミドプロピルジエチルアミン、アラキドアミドエチルジエチルアミン、アラキドアミドエチルジメチルアミン、ジエチルアミノエチルステアルアミドが挙げられる。本発明で有用なアミンは、米国特許第４，２７５，０５５号（Ｎａｃｈｔｉｇａｌｅｔａｌ．）に開示されている。

これらのアミンは、ｌ－グルタミン酸、乳酸、塩酸、リンゴ酸、コハク酸、酢酸、フマル酸、酒石酸、クエン酸、ｌ－グルタミン酸塩酸塩、マレイン酸、及びこれらの混合物、あるいはｌ－グルタミン酸、乳酸、クエン酸などの酸と、約１：０．３～約１：２、あるいは約１：０．４～約１：１のアミンの酸に対するモル比で組み合わせて使用され得る。

モノ長鎖アルキル四級化アンモニウム塩
本明細書で有用なモノ長鎖アルキル四級化アンモニウム塩は、１２～３０個の炭素原子、あるいは１６～２４個の炭素原子、あるいはＣ１８～２２アルキル基を有する、１つの長いアルキル鎖を有するものである。窒素に結合している残りの基は、独立して、１～約４個の炭素原子のアルキル基、又は最大約４個の炭素原子を有する、アルコキシ基、ポリオキシアルキレン基、アルキルアミド基、ヒドロキシアルキル基、アリール基、若しくはアルキルアリール基から選択される。

本明細書で有用なモノ長鎖アルキル四級化アンモニウム塩は、式（Ｉ）を有する。

式中、Ｒ^７５、Ｒ^７６、Ｒ^７７、及びＲ^７８のうちの１つは、１２～３０個の炭素原子のアルキル基、又は最大約３０個の炭素原子を有する、芳香族基、アルコキシ基、ポリオキシアルキレン基、アルキルアミド基、ヒドロキシアルキル基、アリール基、若しくはアルキルアリール基から選択され、Ｒ^７５、Ｒ^７６、Ｒ^７７、及びＲ^７８のうちの残りは、独立して、１～約４個の炭素原子のアルキル基、又は最大約４個の炭素原子を有する、アルコキシ基、ポリオキシアルキレン基、アルキルアミド基、ヒドロキシアルキル基、アリール基、若しくはアルキルアリール基から選択され、Ｘ^－は、ハロゲン（例えば、塩化物イオン、臭化物イオン）、酢酸イオン、クエン酸イオン、乳酸イオン、グリコール酸イオン、リン酸イオン、硝酸イオン、スルホン酸イオン、硫酸イオン、アルキル硫酸イオン、及びアルキルスルホン酸イオンの基から選択されるものなどの塩形成アニオンである。アルキル基は、炭素原子及び水素原子に加えて、エーテル及び／又はエステル連結基、並びにアミノ基などの他の基を含有することができる。より長鎖のアルキル基、例えば、炭素数が約１２個以上のものは、飽和又は不飽和であり得る。Ｒ^７５、Ｒ^７６、Ｒ^７７、及びＲ^７８のうちの１つは、１２～３０個の炭素原子、あるいは１６～２４個の炭素原子、あるいは１８～２２個の炭素原子、あるいは２２個の炭素原子のアルキル基から選択され得、Ｒ^７５、Ｒ^７６、Ｒ^７７、及びＲ^７８のうちの残りは、独立して、ＣＨ_３、Ｃ_２Ｈ_５、Ｃ_２Ｈ_４ＯＨ、及びこれらの組み合わせから選択され得、Ｘは、Ｃｌ、Ｂｒ、ＣＨ_３ＯＳＯ_３、Ｃ_２Ｈ_５ＯＳＯ_３、及びこれらの組み合わせからなる群から選択され得る。

このようなモノ長鎖アルキル四級化アンモニウム塩カチオン性界面活性剤の非限定的な例としては、ベヘニルトリメチルアンモニウム塩、ステアリルトリメチルアンモニウム塩、セチルトリメチルアンモニウム塩、及び水素添加タロウアルキルトリメチルアンモニウム塩が挙げられる。

ジ長鎖アルキル四級化アンモニウム塩
使用するとき、ジ長鎖アルキル四級化アンモニウム塩は、レオロジー効果及びコンディショニング効果の安定性という観点から、１：１～１：５、あるいは１：１．２～１：５、あるいは１：１．５～１：４の重量比で、モノ長鎖アルキル四級化アンモニウム塩及び／又はモノ長鎖アルキルアミン塩と組み合わされ得る。

本明細書で有用なジ長鎖アルキル四級化アンモニウム塩は、１２～３０個の炭素原子、あるいは１６～２４個の炭素原子、あるいは１８～２２個の炭素原子の、２つの長いアルキル鎖を有するものである。本明細書で有用なこのようなジ長鎖アルキル四級化アンモニウム塩は、式（Ｉ）を有する。

式中、Ｒ^７１、Ｒ^７２、Ｒ^７３、及びＲ^７４のうちの２つは、１２～３０個の炭素原子、あるいは１６～２４個の炭素原子、あるいは１８～２２個の炭素原子の脂肪族基、又は最大約３０個の炭素原子を有する、芳香族基、アルコキシ基、ポリオキシアルキレン基、アルキルアミド基、ヒドロキシアルキル基、アリール基、若しくはアルキルアリール基から選択され、Ｒ^７１、Ｒ^７２、Ｒ^７３、及びＲ^７４のうちの残りは、独立して、１～約８個の炭素原子、あるいは１～３個の炭素原子の脂肪族基、又は最大約８個の炭素原子を有する、芳香族基、アルコキシ基、ポリオキシアルキレン基、アルキルアミド基、ヒドロキシアルキル基、アリール基、若しくはアルキルアリール基から選択され、Ｘ^－は、塩化物イオン及び臭化物イオンなどのハロゲン化物イオン、メト硫酸イオン及びエト硫酸イオンなどのＣ１～Ｃ４アルキル硫酸イオン、並びにこれらの混合物からなる群から選択される塩形成アニオンである。脂肪族基は、炭素原子及び水素原子に加えて、エーテル連結基、及びアミノ基などの他の基を含有することができる。より長鎖の脂肪族基、例えば、炭素数が約１６個以上のものは、飽和又は不飽和であり得る。Ｒ^７１、Ｒ^７２、Ｒ^７３、及びＲ^７４のうちの２つは、１２～３０個の炭素原子、あるいは１６～２４個の炭素原子、あるいは１８～２２個の炭素原子のアルキル基から選択され得、Ｒ^７１、Ｒ^７２、Ｒ^７３、及びＲ^７４のうちの残りは、独立して、ＣＨ_３、Ｃ_２Ｈ_５、Ｃ_２Ｈ_４ＯＨ、ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_５、及びこれらの組み合わせから選択される。

好適なジ長鎖アルキルカチオン性界面活性剤としては、例えば、ジアルキル（１４～１８）ジメチルアンモニウムクロリド、ジタロウアルキルジメチルアンモニウムクロリド、ジヒドロ添加タロウアルキルジメチルアンモニウムクロリド、ジステアリルジメチルアンモニウムクロリド、及びジセチルジメチルアンモニウムクロリドが挙げられる。

高融点脂肪化合物
第２の層は、高融点脂肪化合物を含む。高融点脂肪化合物は、第２の層の約１０重量％～約８５重量％、あるいは２０重量％～７０重量％、あるいは約５０重量％～約７０重量％、あるいは約１０重量％～約２０重量％のレベルで含まれ得る。脂肪化合物は、脂肪族両親媒性物質、脂肪族アルコール、脂肪酸、脂肪族アミド、脂肪族エステル、及びこれらの組み合わせからなる群から選択され得るが、これらに限定されない。

本明細書の有用な高融点脂肪化合物は、エマルション、特にゲルマトリックスの安定性という観点から、２５℃以上、あるいは４０℃以上、あるいは４５℃以上、あるいは５０℃以上の融点を有する。このような融点は、より容易な製造及びより容易な乳化という観点から、最高約９０℃、あるいは最高約８０℃、あるいは最高約７０℃、あるいは最高約６５℃である。高融点脂肪化合物は、単一化合物として、又は少なくとも２種の高融点脂肪化合物のブレンド若しくは混合物として、使用され得る。このようなブレンド又は混合物として使用するとき、上記の融点は、ブレンド又は混合物の融点を意味する。

本明細書の有用な高融点脂肪化合物は、脂肪族アルコール、脂肪酸、脂肪族アルコール誘導体、脂肪酸誘導体、脂肪族アミド、及びこれらの混合物からなる群から選択される。本明細書のこの項に開示される化合物が、場合によっては、２つ以上の分類に属し得る、例えば、いくつかの脂肪族アルコール誘導体は、脂肪酸誘導体としても分類され得るということが当業者には理解される。しかしながら、所与の分類は、その特定の化合物を限定することを意図するものではなく、分類及び命名法の便宜上そのようになされている。更に、二重結合の数及び位置、並びに分枝の長さ及び位置に応じて、特定の必要とされる炭素原子を有する特定の化合物が、上記未満の融点を有することがあることが当業者には理解される。低融点のこのような化合物は、この項に含めることを意図していない。高融点化合物の非限定的な例は、ＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＣｏｓｍｅｔｉｃＩｎｇｒｅｄｉｅｎｔＤｉｃｔｉｏｎａｒｙ，ＦｉｆｔｈＥｄｉｔｉｏｎ，１９９３、及びＣＴＦＡＣｏｓｍｅｔｉｃＩｎｇｒｅｄｉｅｎｔＨａｎｄｂｏｏｋ，ＳｅｃｏｎｄＥｄｉｔｉｏｎ，１９９２に見出される。

様々な高融点脂肪化合物のうち、脂肪族アルコールが、本明細書に記載される組成物に使用され得る。本明細書で有用な脂肪族アルコールは、約１４～約３０個の炭素原子、あるいは約１６～約２２個の炭素原子を有するものである。これらの脂肪族アルコールは、飽和しており、直鎖又は分枝鎖アルコールであり得る。

好適な脂肪族アルコールとしては、セチルアルコール（約５６℃の融点を有する）、ステアリルアルコール（約５８～５９℃の融点を有する）、ベヘニルアルコール（約７１℃の融点を有する）、及びこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。これらの化合物は、上記の融点を有することが知られている。しかしながら、これらは多くの場合、供給されるときにより低い融点を有しており、その理由は、このような供給される製品が多くの場合、主なアルキル鎖がセチル基、ステアリル基、又はベヘニル基である、アルキル鎖長分布を有する脂肪族アルコールの混合物であるからである。

一般に、混合物において、セチルアルコールのステアリルアルコールに対する重量比は、約１：９～９：１、あるいは約１：４～約４：１、あるいは約１：２．３～約１．５：１である。

カチオン性界面活性剤と高融点脂肪化合物との合計をより高いレベルで使用するとき、この混合物は、許容可能な消費者の使用量を維持するという観点から、約１：１～約４：１、あるいは約１：１～約２：１、あるいは約１．２：１～約２：１のセチルアルコールのステアリルアルコールに対する重量比を有する。この重量比はまた、毛髪のダメージを受けた部分をより良好にコンディショニングすることができる。

可塑剤
第１の層及び／又は第２の層は、任意選択で、層の約１重量％～約２５重量％の可塑剤、一実施形態では、層の約３重量％～約２０重量％の可塑剤、一実施形態では、層の約５重量％～約１５重量％の可塑剤を含む。

構造体内に存在するとき、好適な可塑剤の非限定的な例としては、ポリオール、コポリオール、ポリカルボン酸、ポリエステル、及びジメチコンコポリオールが挙げられる。

有用なポリオールの例としては、グリセリン、ジグリセリン、プロピレングリコール、エチレングリコール、ブチレングリコール、ペンチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、ヘキサンジオール、ポリエチレングリコール（２００～６００）、ソルビトール、マンニトール、ラクチトールなどの糖アルコール、イソソルビド、グルカミン、Ｎ－メチルグルカミン、並びに他の一価及び多価低分子量アルコール（例えば、Ｃ_２～Ｃ_８アルコール）、フルクトース、グルコース、スクロース、マルトース、ラクトース、及び高フルクトースコーンシロップ固形物、並びにアスコルビン酸などの単糖類、二糖類、及びオリゴ糖が挙げられるが、これらに限定されない。

ポリカルボン酸の例としては、クエン酸、マレイン酸、コハク酸、ポリアクリル酸、及びポリマレイン酸が挙げられるが、これらに限定されない。

好適なポリエステルの例としては、グリセロールトリアセテート、アセチル化モノグリセリド、フタル酸ジエチル、クエン酸トリエチル、クエン酸トリブチル、クエン酸アセチルトリエチル、クエン酸アセチルトリブチルが挙げられるが、これらに限定されない。

好適なジメチコンコポリオールの例としては、ＰＥＧ－１２ジメチコン、ＰＥＧ／ＰＰＧ－１８／１８ジメチコン、及びＰＰＧ－１２ジメチコンが挙げられるが、これらに限定されない。

他の好適な可塑剤としては、アルキル及びアリルフタレート、ナフタレート、乳酸塩（例えば、ナトリウム塩、アンモニウム塩、及びカリウム塩）、ソルベス－３０、尿素、乳酸、ピロリドンカルボン酸ナトリウム（pyrrolidone carboxylic acid、ＰＣＡ）、ヒアルロン酸ナトリウム又はヒアルロン酸、可溶性コラーゲン、変性タンパク質、Ｌ－グルタミン酸一ナトリウム、グリコール酸、乳酸、クエン酸、マレイン酸、及びサリチル酸などのα－及びβ－ヒドロキシル酸、ポリメタクリル酸グリセリル、ポリクオタニウムなどのポリマー可塑剤、タンパク質、並びにグルタミン酸、アスパラギン酸、及びリシンなどのアミノ酸、水素デンプン加水分解産物、その他低分子量エステル（例えば、Ｃ_２～Ｃ_１０アルコールと酸とのエステル）、並びに食品及びプラスチック業界の当業者には既知である、任意の他の水溶性可塑剤、並びにこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。

欧州特許第０２８３１６５（Ｂ１）号は、プロポキシル化グリセロールなどのグリセロール誘導体を含む、好適な可塑剤を開示している。

任意選択的な成分
第１の層及び／又は第２の層は、組成物における使用が既知であるか、又はそうでなければ有用である他の任意選択的な成分を含んでもよく、このような任意選択的な材料は、本明細書に記載される選択された不可欠な材料と互換性があるか、又はそうでなければ過度に製品性能を損なわないことが条件である。

このような任意選択的な成分は、最も典型的には、化粧品における使用が認可され、「ＣＴＦＡＣｏｓｍｅｔｉｃＩｎｇｒｅｄｉｅｎｔＨａｎｄｂｏｏｋ」（ＳｅｃｏｎｄＥｄｉｔｉｏｎ，ＴｈｅＣｏｓｍｅｔｉｃ，Ｔｏｉｌｅｔｒｉｅｓ，ａｎｄＦｒａｇｒａｎｃｅＡｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ，Ｉｎｃ．１９９２）などの参考文献に記載される成分である。

このような任意選択的な成分の更なる非限定的な例としては、防腐剤、香料又は芳香剤、着色剤又は染料、コンディショニング剤、毛髪漂白剤、増粘剤、保湿剤、皮膚軟化剤、薬剤活性物質、ビタミン又は栄養素、日焼け止め剤、脱臭剤、知覚剤、植物エキス、栄養素、収斂剤、化粧品粒子、吸収剤粒子、接着剤粒子、毛髪定着剤、繊維、反応剤、美白剤、日焼け剤、ふけ防止剤、香料、剥離剤、酸、化粧下地、保湿剤、酵素、懸濁化剤、ｐＨ調整剤、毛髪着色剤、ヘアパーマ剤、顔料粒子、にきび抑制剤、抗菌剤、日焼け止め剤、日焼け剤、剥離粒子、増毛剤又は育毛剤、防虫剤、剃毛ローション剤、共溶媒又はその他の追加の溶媒、並びに類似のその他の材料が挙げられる。任意選択的な成分の更なる非限定的な例としては、β－シクロデトリン（cyclodetrin）、ポリマーマイクロカプセル、デンプンカプセル化アコード（accord）、及びこれらの組み合わせなどによるカプセル化香料が挙げられる。

好適なコンディショニング剤としては、高融点脂肪化合物、シリコーンコンディショニング剤、及びカチオン性コンディショニングポリマーが挙げられる。好適な材料は、米国特許出願公開第２００８／００１９９３５号、同第２００８／０２４２５８４号、及び同第２００６／０２１７２８８号で考察されている。

溶解性固形構造体の物理的特性
繊維構造体の場合、構造体は、平均直径が約１５０マイクロメートル未満、あるいは約１００マイクロメートル未満、あるいは約１０マイクロメートル未満、及びあるいは約１マイクロメートル未満であり、相対標準偏差が、例えば、１０％～５０％の範囲内などの、１００％未満、あるいは８０％未満、あるいは６０％未満、あるいは５０％未満の相当量の溶解性繊維を含む。本明細書に記載されているように、相当量とは、全ての溶解性繊維の少なくとも１０％、あるいは全ての溶解性繊維の少なくとも２５％、あるいは全ての溶解性繊維の少なくとも５０％、あるいは全ての溶解性繊維の少なくとも７５％を意味する。相当量とは、全ての溶解性繊維の少なくとも９９％であってもよい。あるいは、全ての溶解性繊維の約５０％～約１００％が、約１０マイクロメートル未満の平均直径を有してもよい。本開示の方法により生成される溶解性繊維は、約１マイクロメートル未満の平均直径を有する相当量の溶解性繊維、すなわち、サブマイクロメートル繊維を有する。一実施形態では、溶解性固形構造体は、全ての溶解性繊維の約２５％～約１００％が、約１マイクロメートル未満の平均直径を有し、あるいは全ての溶解性繊維の約３５％～約１００％が、約１マイクロメートル未満の平均直径を有し、あるいは全ての溶解性繊維の約５０％～約１００％が、約１マイクロメートル未満の平均直径を有し、あるいは全ての溶解性繊維の約７５％～約１００％が、約１マイクロメートル未満の平均直径を有するものであってもよい。

溶解性固形構造体のパーセント多孔率は、少なくとも約２５％、あるいは実施形態において少なくとも約５０％、あるいは少なくとも約６０％、あるいは少なくとも約７０％、あるいは少なくとも約８０％である。溶解性固形構造体の多孔率は、約９９％以下、あるいは約９８％以下、あるいは約９５％以下、あるいは約９０％以下である。構造体の多孔率は、上記の「多孔率」の定義に記載された手順に従って決定される。

様々な有効サイズの細孔に対応することができる。構造体の断面にわたる細孔径分布は、対称的であっても非対称的であってもよい。

構造体は、可撓性であり得、最大力値までの距離は、約６ｍｍ～約３０ｍｍであり得る。最大力値までの距離は、約７ｍｍ～約２５ｍｍ、あるいは約８ｍｍ～約２０ｍｍ、あるいは約９ｍｍ～約１５ｍｍである。

構造体は、一態様では、その比表面積によって特徴付けられ得る。構造体は、約０．０３ｍ^２／ｇ～約０．２５ｍ^２／ｇ、あるいは約０．０３５ｍ^２／ｇ～約０．２２ｍ^２／ｇ、あるいは約０．０４ｍ^２／ｇ～約０．１９ｍ^２／ｇ、及びあるいは約０．０４５ｍ^２／ｇ～約０．１６ｍ^２／ｇの比表面積を有することができる。

構造体は、パッド、ストリップ、又はテープの形態の平坦な可撓性構造体であり得、以下の方法によって測定すると、約０．５ｍｍ～約１０ｍｍ、あるいは約１ｍｍ～約９ｍｍ、あるいは約２ｍｍ～約８ｍｍ、あるいは約３ｍｍ～約７ｍｍの厚さを有する。構造体は、約５ｍｍ～約６．５ｍｍの厚さを有するシートであり得る。あるいは、２つ以上のシートが組み合わされて、約５ｍｍ～約１０ｍｍの厚さを有する構造体を形成する。

構造体は、約２００グラム／ｍ^２～約２，０００グラム／ｍ^２、あるいは約４００ｇ／ｍ^２～約１，２００ｇ／ｍ^２、あるいは約６００ｇ／ｍ^２～約２，０００ｇ／ｍ^２、及びあるいは約７００ｇ／ｍ^２～約１，５００ｇ／ｍ^２の坪量を有することができる。

構造体は、約０．０８ｇ／ｃｍ^３～約０．４０ｇ／ｃｍ^３、あるいは約０．０８ｇ／ｃｍ^３～約０．３８ｇ／ｃｍ^３、あるいは約０．１０ｇ／ｃｍ^３～約０．２５ｇ／ｃｍ^３、あるいは約０．１２ｇ／ｃｍ^３～約０．２０ｇ／ｃｍ^３の乾燥密度を有することができる。

製造方法－繊維構造体
特に第１の層のための繊維要素を作製するための方法の非限定的な例
繊維要素、例えば、フィラメントは、図１及び図２に示すように作製され得る。図１及び図２に示すように、繊維要素１０、例えば、フィラメントを作製するための方法２０は、
ａ．繊維要素形成組成物２２を、タンク２４などから提供する工程と、
ｂ．繊維要素形成組成物２２を、紡糸ダイ２６などを介して、フィラメントなどの１つ以上の繊維要素１０に紡糸する工程と、を含む。

繊維要素形成組成物は、ポンプ３０を用いて又は用いずに、タンク２４と紡糸ダイ２６との間を、好適な配管２８を介して輸送され得る。一実施例では、バッチ操作に好適な加圧タンク２４に、紡糸に好適な繊維要素形成組成物２２を充填する。米国ノースカロライナ州モンローのＣｏｌｆａｘＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＺｅｎｉｔｈＰｕｍｐｓ部門によって製造された、１回転当たり５．０立方センチメートル（ｃｃ／ｒｅｖ）の容量を有するＺｅｎｉｔｈ（登録商標）ＰＥＰＩＩ型などのポンプ３０を使用して、繊維要素形成組成物２２の紡糸ダイ２６への輸送を容易にし得る。加圧タンク２４から紡糸ダイ２６への繊維要素形成組成物２２の流量は、ポンプ３０の１分当たりの回転数（revolutions per minute、ｒｐｍ）を調節することによって制御され得る。繊維要素形成組成物２２をタンク２４からポンプ３０に、そしてダイ２６内に輸送するために（矢印によって表されるように）、パイプ２８を使用して、加圧タンク２４、ポンプ３０、及び紡糸ダイ２６を接続する。

図１及び図２に示すように、紡糸ダイ２６は、繊維要素形成穴３２を出るときに空気などの流体が通過して繊維要素形成組成物２２の繊維要素１０への細化を容易にする同心状細化流体用穴３６に囲まれた融解毛管３４を含む複数の繊維要素形成穴３２を含んでもよい。

一実施例では、図２に示す紡糸ダイ２６は、約１．５２４ミリメートル（約０．０６０インチ）のピッチＰで互いに離間している円形押し出しノズル（繊維要素形成穴３２）の、２つ以上の列を有する。ノズルは、約０．３０５ミリメートル（約０．０１２インチ）の個々の内径、及び約０．８１３ミリメートル（約０．０３２インチ）の個々の外径を有する。各個々のノズルは、細化空気を各個々の融解毛管３４に供給するために、環状かつ末広のフレア状オリフィス（同心状細化流体用穴３６）によって囲まれた融解毛管３４を含む。ノズルを通して押し出された繊維要素形成組成物２２は、オリフィスを通して供給された概ね円筒形の湿った空気流によって囲まれ、細化されて、繊維要素１０を生成する。

細化空気は、供給源からの圧縮空気を電気抵抗ヒータ、例えば、Ｃｈｒｏｍａｌｏｘ，ＤｉｖｉｓｉｏｎｏｆＥｍｅｒｓｏｎＥｌｅｃｔｒｉｃ（Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇｈ，Ｐａ．，ＵＳＡ）によって製造されたヒータによって加熱することによって提供され得る。電気的に加熱され、サーモスタットで制御された送出パイプ中の条件において、加熱された空気を飽和又はほぼ飽和させるために、適切な量の蒸気を添加した。凝縮水を、電気的に加熱されサーモスタットで制御される分離器中で除去した。

初期繊維要素は、乾燥空気流によって乾燥され、この乾燥空気流は、電気抵抗ヒータ（図示せず）により約１４９℃（約３００°Ｆ）～約３１５℃（約６００°Ｆ）の温度を有し、乾燥ノズルを通して供給され、紡糸される初期繊維要素の全体的な向きに対して、約９０°の角度に放出される。乾燥した繊維要素は、ベルト又は布地、一実施例では、ベルト又は布地上で繊維要素を収集した結果として形成される繊維構造体に対してパターン、例えば、非ランダムな繰り返しパターンを付与することができるベルト又は布地などの、収集装置で収集してもよい。形成域の真下に真空源を追加して、収集装置において繊維要素の収集を補助するために使用してもよい。繊維要素の紡糸及び収集により、互いに絡み合った繊維要素、例えば、フィラメントを含む繊維構造体が生成される。

一実施例では、繊維要素形成組成物２２に存在する、水などの任意の揮発性溶媒は、紡糸工程中に、繊維要素１０が形成される際に、乾燥などによって除去される。一実施例では、水などの、繊維要素形成組成物の揮発性溶媒のうちの３０重量％超、及び／又は４０重量％超、及び／又は５０重量％超は、紡糸工程中に、生成される繊維要素１０を乾燥させることなどによって除去される。

特に第２の層のためのフィラメント形成組成物を作製するための方法の非限定的な例
フィラメント形成組成物は、フィラメント形成組成物が、本発明の物品を作製するのに好適である限り、任意の好適なプロセスによって作製されてもよい。

一実施例では、１つ以上の活性剤、例えば、カチオン性界面活性剤及び高融点脂肪化合物などの毛髪コンディショニング活性剤を金属ビーカーに添加し（遊離水の不在下で）、活性剤を融解するのに十分な温度、例えば、８０℃まで加熱する。活性剤を融解し、それらが均質な流体を形成するまで任意選択でかき混ぜる。

活性剤を融解した後、他の成分、例えば、１つ以上の構造化剤などの１つ以上のフィラメント形成材料を活性剤の均質な流体に添加する。添加したとき、他の成分を、他の成分が活性剤の均質な流体全体にわたって均質に分散されるまで、かつ／又は活性剤の均質な流体内に均質に溶解されるまで、活性剤の均質な流体中に撹拌する。これは全て、少なくとも、最低融点活性剤の融点、例えば、８０℃の温度で活性剤の均質な流体を維持しながら行う。

このフィラメント形成組成物は、次いで、本発明の繊維要素、及び／又は繊維構造体、及び／又は物品を作製するために使用され得る。

特に第２の層のための繊維要素を作製するための方法の非限定的な例
繊維要素は、任意の好適なプロセスによって作製されてもよい。繊維要素を作製するための好適なプロセスの非限定的な例は、以下に記載される。

図３及び図４に示すように、繊維要素は、以下のように作製され得る。繊維要素は、小規模機器によって形成され得、その概略図が図３及び図４に示されている。バッチ操作に好適な加圧タンク１３９に、好適なフィラメント形成組成物を充填する。ＰａｒｋｅｒＨａｎｎｉｆｉｎＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｓａｎｆｏｒｄ，Ｎ．Ｃ．，ＵＳＡ）のＺｅｎｉｔｈポンプ部門によって製造された、１回転当たり５．０立方センチメートル（ｃｍ^３／回転）の容量を有するＺｅｎｉｔｈ（登録商標）ＰＥＰＩＩ型などのポンプ１４０を使用して、パイプ１４１を介したフィラメント形成組成物の紡糸ダイ１４２への輸送を容易にし得る。加圧タンク１３９から紡糸ダイ１４２へのフィラメント形成組成物の流量は、ポンプ１４０の１分当たりの回転数（ｒｐｍ）を調節することによって制御され得る。パイプ１４１は、加圧タンク１３９、ポンプ１４０、及び紡糸ダイ１４２を接続させるために使用される。

図３に示す紡糸ダイ１４２は、約１．５２４ミリメートル（約０．０６０インチ）のピッチＰで互いに離間された円形押し出しノズル（繊維要素形成穴４４）のいくつかの列を有する。ノズルは、約０．３０５ミリメートル（約０．０１２インチ）の個々の内径、及び約０．８１３ミリメートル（約０．０３２インチ）の個々の外径を有する。各個々のノズルは、細化空気を各個々の融解毛管１４６に供給するために、環状かつ末広のフレア状オリフィス（同心状細化流体用穴１４８）によって囲まれている。ノズルを通して押し出されたフィラメント形成組成物は、オリフィスを通して供給された概ね円筒形の湿った空気流によって囲まれ、細化される。

一実施例では、図３及び図４に示すように、繊維要素１１０を作製するための方法は、
ａ．１つ以上のフィラメント形成材料、及び任意選択で１つ以上の活性剤を含むフィラメント形成組成物を提供する工程と、
ｂ．フィラメント形成組成物を、紡糸ダイ１４２などを介して、１つ以上のフィラメント形成材料、及び任意選択で１つ以上の活性剤を含む、フィラメント１１０などの１つ以上の繊維要素に紡糸する工程と、を含む。１つ以上の活性剤は、意図される使用条件に曝されたときに、繊維要素から放出可能であり得る。

図４に示すように、紡糸ダイ１４２は、繊維要素形成穴１４４を出るときに空気などの流体が通過して、フィラメント形成組成物の繊維要素、例えば、フィラメント１１０への細化を容易にする同心状細化流体用穴１４８に囲まれた融解毛管１４６を含む複数の繊維要素形成穴１４４を含んでもよい。

細化空気は、供給源からの圧縮空気を電気抵抗ヒータ、例えば、Ｃｈｒｏｍａｌｏｘ，ＤｉｖｉｓｉｏｎｏｆＥｍｅｒｓｏｎＥｌｅｃｔｒｉｃ（Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇｈ，Ｐａ．，ＵＳＡ）によって製造されたヒータによって加熱することによって提供され得る。電気的に加熱され、サーモスタットで制御された送出パイプ中の条件において、加熱された空気を飽和又はほぼ飽和させるために、適切な量の蒸気を添加した。凝縮水を、電気的に加熱されサーモスタットで制御される分離器中で除去する。

初期繊維要素は、冷却用空気流によって急冷され、この冷却用空気流は、冷却空気ハンドラ（図示せず）により約５℃（約４１°Ｆ）～約４０℃（約１０４°Ｆ）の温度を有し、冷却空気用ダクトを通して供給され、押し出される初期繊維要素の全体的な向きに対して、約９０°の角度に放出される。乾燥した初期繊維要素は、例えば、小孔のある可動ベルト又はパターン付き収集ベルトなどの収集装置上で収集される。形成域の真下に真空源を追加して、繊維の回収を補助するために使用してもよい。

物品を作製するための方法の非限定的な例
図５に示すように、物品２２０の別の実施例、例えば、本開示の繊維構造体は、複数の繊維要素、例えば、フィラメント２１０を含む第１の繊維構造体層２２２と、複数の繊維要素、例えば、フィラメント２１０、例えば、活性剤含有フィラメントを含む第２の繊維構造体層２２４と、第２の繊維構造体層２２４全体にわたって、この場合はランダムに、ｘ軸、ｙ軸、及びｚ軸に分散された複数の粒子２２６、例えば、活性剤含有粒子と、を含む。あるいは、別の実施例では、複数の粒子２２６、例えば、活性剤含有粒子は、不規則パターン又は非ランダムな繰り返しパターンで、第２の繊維構造体層２２４内に分散されてもよい。上記のように、２プライの繊維構造体を含む類似の物品は、複数の繊維要素、例えば、フィラメント２１０を含む第１の繊維構造体プライ２２２と、複数の繊維要素、例えば、フィラメント２１０、例えば、活性剤含有フィラメントを含む第２の繊維構造体プライ２２４と、第２の繊維構造体プライ２２４全体にわたって、この場合はランダムに、ｘ軸、ｙ軸、及びｚ軸に分散された複数の粒子２２６、例えば、活性剤含有粒子と、を含む。あるいは、別の実施例では、複数の粒子２２６、例えば、活性剤含有粒子は、不規則なパターン又は非ランダムな繰り返しパターンで、第２の繊維構造体プライ２２４内に分散されてもよい。

一実施例では、多プライ物品において、１つ以上の繊維構造体プライは、既存の繊維構造体のプライの上に直接形成されて、かつ／又は堆積されて、多プライ繊維構造体を形成し得る。２つ以上の既存の繊維構造体プライは、例えば、熱結合、接着、エンボス加工、穿孔、ロッド挿入、回転ナイフによる穿孔、ダイ抜き、ダイ打ち抜き、ニードル打ち抜き、ローレット加工、空圧成形、液圧成形、レーザー切断、タフティング、及び／又は他の機械的結合プロセスを介して、本発明の多プライ物品を形成するための、１つ以上の他の既存の繊維構造体プライを用いて結合されてもよい。

使用方法
本明細書に記載される溶解性固形基材は、毛髪、毛包、皮膚、歯、及び口腔を洗浄及び／又は処理するために使用され得る。これらの消費者基材を処理するための方法は、ａ）有効量の構造体を手に適用する工程と、ｂ）構造体を水で濡らして固体を溶解する工程と、ｃ）標的消費者基材を清掃又は処理するなどのために溶解した材料を標的消費者基材に適用する工程と、ｄ）希釈した処理組成物を消費者基材からすすぎ落とす工程と、を含んでもよい。これらの工程は、所望の洗浄効果及び又は処理効果を達成するために必要に応じて何度でも繰り返すことができる。

毛髪、毛包、皮膚、歯、及び／又は口腔に効果をもたらすための有用な方法は、第１の実施形態による組成物を、調整を必要とするこれらの標的消費者基材に適用する工程を含む。

あるいは、毛髪、毛包、皮膚、歯、口腔の状態を調整するための有用な方法は、本明細書に記載される１つ以上の組成物を、調整を必要とするこれらの標的消費者基材に適用する工程を含む。

適用する組成物の量、適用頻度、及び使用期間は、適用の目的、所与の組成物の構成要素のレベル、及び所望の調整のレベルに応じて大幅に変化する。例えば、組成物を全身又は毛髪処理に適用するとき、有効量は、一般に、約０．５グラム～約１０グラム、あるいは約１．０グラム～約５グラム、及びあるいは約１．５グラム～約３グラムの範囲である。

製品タイプ及び商品
溶解性固形構造体を利用する製品の非限定的な例としては、手の洗浄基材、歯の洗浄又は処理基材、口腔基材、毛髪洗浄剤又は他の毛髪処理基材、身体洗浄基材、ひげそり用準備基材、薬剤又は他のスキンケア用活性物質を含むパーソナルケア基材、保湿基材、日焼け止め基材、長期皮膚効果剤基材（例えば、ビタミン含有基材、α－ヒドロキシ酸含有基材など）、脱臭基材、香料含有基材などが挙げられる。

好ましくは、本発明の溶解性固形構造体は、パーソナルケア製品、より好ましくはヘアケア製品、更により好ましくはリンスオフヘアケア製品、またより好ましくは非サルフェート界面活性剤を含有する、リンスオフヘアケア製品である。

本明細書には、本明細書に記載される１つ以上の溶解性固形構造体を含む商品と、標的消費者基材に対する効果、急速発泡する発泡体、急速にすすぎ落とせる発泡体、きれいにすすぎ落とせる発泡体、及びこれらの組み合わせを達成するために、この構造体を溶解し、溶解された混合物を毛髪、毛包、皮膚、歯、口腔に適用するように消費者を導く情報と、が開示される。その情報は、溶解性固形構造体を収容している梱包物又は溶解性固形構造体自体に直接又は間接的に添付される印刷物であってもよい。あるいは、その情報は、製造物品と関連付けられた電子的又は放送メッセージであってもよい。あるいは、その情報は、その製造物品の少なくとも１つの可能性のある用途、機能、際立った特徴、及び／又は特性について記載してもよい。

試験方法
坪量の測定
一般に、材料又は物品（溶解性固形構造体を含む）の坪量は、最初にダイカッター又は同等物を使用してサンプルを既知の面積に切断し、次に、最小分解能０．０１ｇの上皿天秤でサンプルの重量を測定及び記録し、次いで最後に、以下のとおり坪量を計算することによって測定される。
坪量（ｇ／ｍ^２）＝坪量パッドの重量（ｇ）

坪量を決定するための好適なパッドサンプルサイズは、１０ｃｍ^２超であり、所望の形状を有する精密ダイカッターで切断すべきである。測定される溶解性固形構造体が１０ｃｍ^２よりも小さい場合、計算に適切な変更を加えて、坪量を決定するために、サンプリング面積をより小さくすることができる。

本実施例では、１７．２８ｃｍ^２の既知の面積を有する全溶解性固形構造体に基づいて坪量を計算した。したがって、坪量計算は、以下となる。

手溶解試験法
必要材料：
試験対象の溶解性固形構造体：３～５個の溶解性固形構造体（最終製品サンプル）を試験し、個々の溶解性固形構造体サンプルの各々のストローク数の平均を計算し、溶解性固形構造体の平均手溶解値として記録する。この方法の場合、消費者用販売可能溶解性固形構造体、又は消費者使用溶解性固形構造体の全体を試験する。消費者用販売可能溶解性固形構造体、又は消費者使用溶解性固形構造体全体が、５０ｃｍ^２を超える設置面積を有する場合に、最初に、５０ｃｍ^２の設置面積を有するように溶解性固形構造体を切断する。
ニトリル手袋
１０ｃｃシリンジ
プラスチック製秤量ボート（約３インチ×３インチ）
１００ｍＬガラス製ビーカー
水（次の特性を有するＣｉｎｃｉｎｎａｔｉ市の水又は等価物：合計硬度＝１５５ｍｇ／Ｌ（ＣａＣＯ２として）、カルシウム含量＝３３．２ｍｇ／Ｌ、マグネシウム含量＝１７．５ｍｇ／Ｌ、リン酸イオン含量＝０．０４６２ｍｇ／Ｌ）
使用される水は、硬度７ｇｐｇ及び４０℃＋／－５℃である。

プロトコル：
１．水８０ｍＬをガラス製ビーカーに添加する。水３００～５００ｍＬをガラス製ビーカーに添加する。
２．水が４０℃＋／－５℃の温度になるまで、ビーカー内の水を加熱する。
３．シリンジを介して水１０ｍＬをビーカーから秤量ボートに移す。
４．水を秤量ボートに移してから１０秒以内に、手袋をはめた手（溶解性固形構造体サンプルを保持するためにカップのように丸めた形の利き手ではない方の手）の掌に溶解性固形構造体サンプルを置く。
５．利き手を使用して、秤量ボートから溶解性固形構造体サンプルに水を素早く添加し、直ちに５～１０秒間濡らす。
６．利き手と反対側の手（同様に手袋をはめている）を用いて、素早く２回円を描くようなストロークで擦り合わせる。
７．２回のストローク後に、手の中の溶解性固形構造体サンプルを目視検査する。溶解性固形構造体サンプルが完全に溶解している場合、ストローク数＝２溶解ストロークを記録する。完全に溶解していない場合、残りの溶解性固形構造体サンプルを更に２回円を描くようなストローク（合計４回）で擦り合わせ、溶解の程度を観察する。２回の更なるストローク後に溶解性固形構造体サンプルが固形片を含有しない場合、ストローク数＝４溶解ストロークを記録する。合計４回のストローク後、溶解性固形構造体サンプルが依然として、溶解していない溶解性固形構造体サンプルの固形片を含有する場合、溶解性固形構造体サンプルが完全に溶解するか、又は合計ストロークが３０に達するかのいずれか早い方まで、引き続き更に２回の円を描くようなストロークで残りの溶解性固形構造体サンプルを擦り合わせ、各更なる２回のストローク後に溶解性固形構造体サンプルの残りの固形片が残っているかどうかを確認する。合計ストローク数を記録する。最大の３０ストローク後に固形溶解性固形構造体サンプル片が残った場合であっても、３０溶解ストロークを記録する。
８．更に４つの溶解性固形構造体サンプルの各々について、このプロセスを繰り返す。
９．５つの個々の溶解性固形構造体サンプルの記録された溶解ストロークの値の算術平均を計算し、溶解性固形構造体の平均手溶解値として記録する。平均手溶解値は、最も近い単一の溶解ストローク単位で報告する。

繊維構造体－繊維直径
繊維構造体の場合、ウェブサンプル中の溶解性繊維の直径は、走査型電子顕微鏡（Scanning Electron Microscope、ＳＥＭ）又は光学顕微鏡及び画像分析ソフトウェアを使用することによって決定される。測定のために繊維が好適に拡大されるように、２００～１０，０００倍の倍率を選ぶ。ＳＥＭを使用するときに、電子ビームにおける繊維の帯電及び振動を回避するために、サンプルは、金又はパラジウム化合物でスパッタされる。ＳＥＭ又は光学顕微鏡で撮影された（モニタ画面上の）画像から、繊維直径を決定するための手動手順が用いられる。マウス及びカーソルツールを使用して、無作為に選択された繊維の縁部を探し、その後、その幅方向に（すなわち、その時点での繊維方向に対して垂直に）繊維の他方の縁部まで測定する。目盛付きで較正された画像分析ツールは、マイクロメートル（μｍ）単位での実際の読み取り値を得るためのスケーリングを提供する。ＳＥＭ又は光学顕微鏡を使用して、ウェブサンプルにわたって数個の繊維を無作為に選択する。ウェブ（若しくは製品内のウェブ）から少なくとも２つの試験片を切り取り、この方法で試験する。統計分析のために、このような測定を全部で少なくとも１００回実施し、次いで、全てのデータを記録する。記録されたデータは、繊維直径の平均値（平均）、繊維直径の標準偏差、及び繊維直径の中央値を算出するために使用される。別の有用な統計値は、特定の上限を下回る繊維の集合の量の算出である。この統計値を決定するために、ソフトウェアは、繊維直径のうちどれぐらい多くの結果が上限未満であるかカウントするようにプログラムされ、このカウント（データの合計数で除算され１００％を乗算される）は、例えば、直径１マイクロメートル未満のパーセント、又はサブマイクロメートルの％などの上限未満のパーセントとしてパーセント単位で報告される。本発明者らは、個々の円形繊維の測定された直径（マイクロメートル単位）をｄ_ｉと表す。

繊維が非円形断面を有する場合では、繊維直径の測定値は、水力直径として、かつこれと等しいものとして決定され、水力直径は、繊維の断面積を４倍して繊維の断面の周辺の長さ（中空繊維の場合は外周）で除算したものである。数平均直径、あるいは平均直径は、ｄ_ｎｕｍとして計算される。

組み合わせ
１．溶解性固形構造体であって、
ａ．第１の層であって、第１の層の重量で、第１の層の約２０重量％～約１００重量％、好ましくは約５０重量％～約１００重量％、より好ましくは約９０重量％～約１００重量％、またより好ましくは約９５重量％～約１００重量％、更により好ましくは約９９重量％～約１００重量％の第１の水溶性ポリマーを含む、第１の層と、
ｂ．第２の層であって、第２の層の約１重量％～約５０重量％、好ましくは約１重量％～約２０重量％、より好ましくは約１重量％～約１０重量％、またより好ましくは約２重量％～約６重量％、更により好ましくは約３重量％～約５重量％の第２の水溶性ポリマーと、Ｃ１２～Ｃ２２の炭素鎖長を有する高融点脂肪物質又はこれらの混合物であって、融点は、２５℃を超える、高融点脂肪物質と、カチオン性界面活性剤と、を含む、第２の層と、を備える、溶解性固形構造体。
２．第１の層は、約１０（ｇ／ｃｍ）～約１８５（ｇ／ｃｍ）、好ましくは約２０（ｇ／ｃｍ）～約１８０（ｇ／ｃｍ）、より好ましくは約２５（ｇ／ｃｍ）～約１７５（ｇ／ｃｍ）のスケール化破断引張エネルギー吸収量（スケール化破断ＴＥＡ）を有する、特徴１に記載の溶解性固形構造体。
３．第１の水溶性ポリマーは、
（ｉ）約２３，０００ｇ／ｍｏｌ～約４５，０００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは約２５，０００ｇ／ｍｏｌ～約４０，０００ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは約２６，０００ｇ／ｍｏｌ～約３５，０００ｇ／ｍｏｌの分子量を有するポリビニルアルコール、
（ｉｉ）ポリビニルアルコールの混合物であって、当該混合物は、約２３，０００ｇ／ｍｏｌ～約４５，０００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは約２５，０００ｇ／ｍｏｌ～約４０，０００ｇ／ｍｏｌ、より好ましくは約２６，０００ｇ／ｍｏｌ～約３５，０００ｇ／ｍｏｌの、混合物としての平均分子量を有する、ポリビニルアルコールの混合物、
（ｉｉｉ）可塑剤を含むか又は含まない熱結合デンプンであって、分子量は、約１，０００，０００ｇ／ｍｏｌ～約５０，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは約２，０００，００００ｇ／ｍｏｌ～約４０，０００，０００ｇ／ｍｏｌである、熱結合デンプン、
（ｉｖ）ポリビニルピロリドン、そのコポリマー、又はこれらの混合物、
（ｖ）ポリビニルオキサゾリン、そのコポリマー、又はこれらの混合物、
（ｖｉ）ポリ２－エチル－２オキサゾリン、そのコポリマー、又はこれらの混合物、及び
（ｖｉｉ）ポリビニルカプロラクタム、そのコポリマー、又はこれらの混合物からなる群から選択される、特徴１又は２に記載の溶解性固形構造体。
４．第１の水溶性ポリマーは、（ｉｉ）ポリビニルアルコールの混合物から選択される、特徴１～３のいずれかに記載の溶解性固形構造体。
５．第２の水溶性ポリマーは、ポリビニルピロリドン、好ましくはポリビニルピロリドンコポリマー、ポリジメチルアクリルアミド、好ましくはポリジメチルアクリルアミドコポリマー、ポリビニルオキサゾリン、好ましくはポリ２－エチル－２－オキサゾリン、ポリビニルカプロラクタムコポリマー、好ましくはポリビニルカプロラクタム、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、特徴１～４のいずれかに記載の溶解性固形構造体。
６．
第１の層は、第１の水溶性ポリマーと、第２の層中の上記成分のうちの少なくとも１つと非相溶性である成分と、を含み、
第２の層は、第２の水溶性ポリマーと、Ｃ１２～Ｃ２２の炭素鎖長を有する高融点脂肪物質又はこれらの混合物であって、融点は、２５℃を超える、高融点脂肪物質と、カチオン性界面活性剤と、を含む、特徴１～５のいずれかに記載の溶解性固形構造体。
７．第１の層は、印刷、エンボス加工、テクスチャ、着色、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される審美的特徴を有する、特徴１～６のいずれかに記載の溶解性固形構造体。
８．第１の層は、界面活性剤を実質的に含まない、特徴１～７のいずれかに記載の溶解性固形構造体。
９．第１の層及び第２の層のうちの少なくとも一方は、粒子を有し、好ましくは、第２の層が、粒子を有する、特徴１～８のいずれかに記載の溶解性固形構造体。
１０．溶解性固形構造体は、３０ストローク未満の手溶解法で溶解し、好ましくは、溶解性固形構造体は、２０ストローク未満の手溶解法で溶解し、更により好ましくは、溶解性固形構造体は、１５ストローク未満の手溶解法で溶解する、特徴１～９のいずれかに記載の溶解性固形構造体。
１１．溶解性固形構造体は、パーソナルケア製品、好ましくはヘアケア製品、より好ましくはリンスオフヘアケア製品、またより好ましくは非サルフェート界面活性剤を含有する、リンスオフヘアケア製品である、特徴１～１０のいずれかに記載の溶解性固形構造体。

非限定的な例
以下の実施例に示す組成物は、組成物の具体的な実施形態を説明したものであるが、これらに限定することを意図するものではない。当業者によって、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の修正を行うことができる。本明細書に記載される組成物のこれらの例示された実施形態は、毛髪への増強されたコンディショニング効果をもたらす。

別途記載のない限り、例示した全ての量は、重量パーセントで列記され、希釈剤、防腐剤、着色剤溶液、画像成分、植物などの微量物質は除外する。別途指記載のない限り、全ての百分率は、重量に基づく。

１．Ｋｕｒｒａｒａｙ製のＳｅｌｖｏｌ４０３
２．Ｋｕｒｒａｒａｙ製のＳｅｌｖｏｌ４２０ｈ
３．Ｋｕｒｒａｒａｙ製のＳｅｌｖｏｌ５０５
４．Ｋｕｒｒａｒａｙ製のＳｅｌｖｏｌ２０５

Ｄ－実施例１～Ｄ－実施例６の溶解性固形構造体は、第１の層の実施例Ｆ－実施例１～Ｆ－実施例５、及びＳ－実施例１などの第２の層の実施例のいくつかを使用する、本発明の実施例である。本発明のこれらの実施例は、組成物において改善された可撓性を提供し、特に、製造中の特定の構造強度並びに製造中及び製造後の切断の容易さを維持しながら、少なくとも、層のうちの１つにおいてポリマーの含量を低下させることができる。

第１の層の比較例１を使用したとき、溶解性固形構造体は、製造中に所望のシート形態を維持することができなかった。第１の層の比較例２を使用したとき、溶解性固形構造体は、製造中及び製造後に切断することが困難であった。

本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるものではない。代わりに、別途記載のない限り、このような寸法は各々、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。

相互参照される文献又は関連特許若しくは出願を含めた、本明細書に引用される全ての文献は、明示的に除外されるか、又は別様に限定されない限り、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。いずれの文献の引用も、本明細書で開示又は特許請求されるいずれの発明に対する先行技術であるともみなされないか、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献又は複数の参考文献と組み合わせたときに、このようないずれの発明も教示、示唆、又は開示するとはみなされない。更に、本文献における用語のいずれの意味又は定義も、参照により組み込まれた文献内の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合、本文献においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。

本発明の特定の実施形態を例解及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、様々な他の変更及び修正を行うことができる点は当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にある全てのこのような変更及び修正を添付の特許請求の範囲で網羅することが意図される。

Claims

溶解性固形構造体であって、
ａ．第１の層であって、前記第１の層の重量で、前記第１の層の２０重量％～１００重量％の第１の水溶性ポリマーを含む、第１の層と、
ｂ．第２の層であって、前記第２の層の１重量％～５０重量％の第２の水溶性ポリマーと、Ｃ１２～Ｃ２２の炭素鎖長を有する高融点脂肪物質又はこれらの混合物であって、融点は、２５℃を超える、高融点脂肪物質と、カチオン性界面活性剤と、を含む、第２の層と、
を備える、溶解性固形構造体。
前記第１の層は、１０（ｇ／ｃｍ）～１８５（ｇ／ｃｍ）のスケール化破断引張エネルギー吸収量（スケール化破断ＴＥＡ）を有する、請求項１に記載の溶解性固形構造体。
前記第１の水溶性ポリマーは、
（ｉ）２３，０００ｇ／ｍｏｌ～４５，０００ｇ／ｍｏｌの分子量を有するポリビニルアルコール、
（ｉｉ）ポリビニルアルコールの混合物であって、前記混合物は、２３，０００ｇ／ｍｏｌ～４５，０００ｇ／ｍｏｌの、混合物としての平均分子量を有する、ポリビニルアルコールの混合物、
（ｉｉｉ）可塑剤を含むか又は含まない熱結合デンプンであって、分子量は、１，０００，０００ｇ／ｍｏｌ～５０，０００，０００ｇ／ｍｏｌである、熱結合デンプン、
（ｉｖ）ポリビニルピロリドン、そのコポリマー、又はこれらの混合物、
（ｖ）ポリビニルオキサゾリン、そのコポリマー、又はこれらの混合物、
（ｖｉ）ポリ２－エチル－２オキサゾリン、そのコポリマー、又はこれらの混合物、及び
（ｖｉｉ）ポリビニルカプロラクタム、そのコポリマー、又はこれらの混合物
からなる群から選択される、請求項１に記載の溶解性固形構造体。
前記第１の水溶性ポリマーは、（ｉｉ）ポリビニルアルコールの前記混合物から選択される、請求項１に記載の溶解性固形構造体。
前記第２の水溶性ポリマーは、ポリビニルピロリドン、ポリジメチルアクリルアミド、ポリビニルオキサゾリン、ポリビニルカプロラクタムコポリマー、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１に記載の溶解性固形構造体。
前記ポリビニルピロリドンは、ポリビニルピロリドンコポリマーであり、前記ポリジメチルアクリルアミドは、ポリジメチルアクリルアミドコポリマーであり、前記ポリビニルオキサゾリンは、ポリ２－エチル－２－オキサゾリンであり、前記ポリビニルカプロラクタムコポリマーは、ポリビニルカプロラクタムである、請求項５に記載の溶解性固形構造体。
前記第１の層は、前記第１の水溶性ポリマーと、前記第２の層中の前記成分のうちの少なくとも１つと非相溶性である成分と、を含み、
前記第２の層は、前記第２の水溶性ポリマーと、Ｃ１２～Ｃ２２の炭素鎖長を有する高融点脂肪物質又はこれらの混合物であって、融点は、２５℃を超える、高融点脂肪物質と、カチオン性界面活性剤と、を含む、
請求項１に記載の溶解性固形構造体。
前記第１の層は、印刷、エンボス加工、テクスチャ、着色、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される審美的特徴を有する、請求項１に記載の溶解性固形構造体。
前記第１の層は、界面活性剤を実質的に含まない、請求項１に記載の溶解性固形構造体。
前記第１の層及び前記第２の層のうちの少なくとも一方は、粒子を有する、請求項１に記載の溶解性固形構造体。
前記第２の層が、前記粒子を有する、請求項１０に記載の溶解性固形構造体。
前記溶解性固形構造体は、３０ストローク未満の手溶解法で溶解する、請求項１に記載の溶解性固形構造体。