JPS5812920B2 - How to remove static electricity from adhesive sheet - Google Patents
How to remove static electricity from adhesive sheetInfo
- Publication number
- JPS5812920B2 JPS5812920B2 JP53014272A JP1427278A JPS5812920B2 JP S5812920 B2 JPS5812920 B2 JP S5812920B2 JP 53014272 A JP53014272 A JP 53014272A JP 1427278 A JP1427278 A JP 1427278A JP S5812920 B2 JPS5812920 B2 JP S5812920B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- peeling
- static electricity
- adhesive sheet
- sheet
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、粘着シートの剥離段階に於てシート間に発生
する静電気の除電方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for eliminating static electricity generated between adhesive sheets during the step of peeling them off.
粘着シートは、上部シートと剥離シートとの間に粘着剤
をサンドイツチにして構成されている。The adhesive sheet is constructed by sandwiching an adhesive between an upper sheet and a release sheet.
かゝる構成については、例えば月刊、加工技術1973
年11月号1〜13頁に各種の形態が記載されている。Regarding such a structure, for example, Monthly, Machining Technology 1973
Various forms are described on pages 1 to 13 of the November issue.
粘着シートを例えば粘着ラベルに加工し、エアージェッ
ト式オートラベラーを使って自動的に剥離し、酒瓶、醤
油瓶等の瓶体その他の物品に貼着するにつけ、粘着ラベ
ルが剥離シートから剥れる際、剥離末端に於て剥離性が
重くなり、粘着ラベルをスムーズに送り出すことができ
ず、このため物品に貼着された粘着ラベルは位置ずれ、
傾き等が生じるなど屡々問題が発生している。For example, when an adhesive sheet is processed into an adhesive label, automatically peeled off using an air jet auto-labeler, and attached to a bottle body such as a liquor bottle, soy sauce bottle, or other item, the adhesive label peels off from the release sheet. At the time of peeling, the peelability becomes heavy at the end of the peeling process, and the adhesive label cannot be fed out smoothly, resulting in the adhesive label attached to the item being misaligned.
Problems such as tilting occur frequently.
粘着ラベルが剥離シートから剥れる際、剥離末端におい
て剥離性が重くなる原因を究明する為に種々調査、検討
した結果、剥離過程において粘着シート表面を表面電位
計で測定すると第1図に示す如くプラスとマイナスの電
荷が発生しており、剥離が進むにつれ発生した電荷は未
剥離領域へ向けて移行し、末端に蓄積されることが発見
された。As a result of various investigations and studies to find out the reason why the peelability becomes slow at the end of peeling when the adhesive label is peeled off from the release sheet, we found that when the surface of the adhesive sheet is measured with a surface electrometer during the peeling process, as shown in Figure 1. It was discovered that positive and negative charges are generated, and as the peeling progresses, the generated charges migrate toward the unpeeled region and accumulate at the ends.
そして末端における剥離の重さも蓄積された電荷の結合
力に原因していることが判明した。It was also found that the weight of peeling at the ends is caused by the bonding force of accumulated charges.
電荷が移行することに関しては、剥離過程において剥離
始端から途中までの前半における電位は殆んど変らない
のに対し、剥離が途中から末端へ移行するに従って電位
は次第に増大してゆき、末端に於て電位は最大を示すこ
とが確認され、又、この最大電位は粘着ラベルの長さに
関連し、その関係は粘着ラベルが長くなるにつれて末端
領域における蓄積電荷量もそれに比例して増大する。Regarding charge transfer, the potential in the first half of the peeling process from the beginning of peeling to the middle of the peeling does not change much, but as the peeling moves from the middle to the end, the potential gradually increases, and at the end. It has been confirmed that the potential shows a maximum at the end of the adhesive label, and this maximum potential is related to the length of the adhesive label, such that as the adhesive label becomes longer, the amount of accumulated charge in the end region increases proportionally.
本発明者等は、かゝる電荷の発生現象及びこれを除去す
れば粘着ラベルのスムーズな剥離が可能となることを発
見し、本発明を完成したものである。The inventors of the present invention have discovered the phenomenon of generation of such electric charge and that removing it enables smooth peeling of the adhesive label, and has completed the present invention.
本発明の構成は、剥離段階にある粘着シートをイオン化
空気に曝すことによりシート間に発生する静電気を除去
させることを特徴とするものである。The structure of the present invention is characterized in that static electricity generated between the sheets is removed by exposing the pressure-sensitive adhesive sheet in the peeling stage to ionized air.
シートに発生した電荷を除電する方法としては、例えば
特公昭52−13919号があるが、これはプラス乃至
マイナスのいずれか一方の電荷が発生するシート物の場
合に導電性繊維を通じてアースすることによって除去さ
せる方法である。For example, Japanese Patent Publication No. Sho 52-13919 discloses a method for eliminating electric charges generated on a sheet, but in the case of a sheet in which either a positive or negative electric charge is generated, it is possible to eliminate the electric charge generated on the sheet by grounding it through conductive fibers. This is a method to remove it.
これに対し粘着シートの如き剥離過程でシート間にプラ
スとマイナスの両電荷が発生する場合、これを特公昭5
2−13919号の方法を以ってしても除電することが
できない。On the other hand, when both positive and negative charges are generated between adhesive sheets during the peeling process, this
Even if the method of No. 2-13919 is used, the static electricity cannot be removed.
これはプラス電荷とマイナス電荷との間に於ける静電引
力が大きいためである。This is because the electrostatic attraction between positive charges and negative charges is large.
本発明の除電方法によれば、このような静電引力が大き
い場合でも容易に電荷を中和し消去することができる。According to the static elimination method of the present invention, even when such electrostatic attraction is large, the charges can be easily neutralized and erased.
以下、本発明の構成を図面に添って説明する。Hereinafter, the configuration of the present invention will be explained with reference to the drawings.
第2図はエアージェット式オートラベラーの概略図であ
り、第4図は該オートラベラーのデイスペンサープレー
ト部附近の拡大図で、供給される粘着シート1(第2図
及び第4図では粘着ラベルに加工している)はデイスペ
ンサープレート2の先端3を折れ曲る際に粘着ラベル4
は剥離シート5から剥離してゆき、剥離後はエアーボッ
クス6の吸盤部7に移行し、一旦吸盤に吸引された後、
酒瓶等の物品8に吹きつけ貼着される。FIG. 2 is a schematic diagram of an air jet type autolabeler, and FIG. 4 is an enlarged view of the area around the dispenser plate of the autolabeler. ) is the adhesive label 4 when bending the tip 3 of the dispenser plate 2.
is peeled off from the release sheet 5, and after being peeled off, it moves to the suction cup part 7 of the air box 6, and once it is sucked by the suction cup,
It is sprayed and pasted onto an article 8 such as a liquor bottle.
本発明は該デイスペンサープレート2の先端3で剥離シ
ート5から粘着ラベル4が剥離する際に剥離段階にある
粘着シートをイオン化空気に曝すことによって、剥離過
程でシート間に発生した静電気は中和され消去される。In the present invention, when the adhesive label 4 is peeled from the release sheet 5 at the tip 3 of the dispenser plate 2, the adhesive sheet in the peeling stage is exposed to ionized air, thereby neutralizing the static electricity generated between the sheets during the peeling process. and erased.
なお、イオン化空気はプラス及び又はマイナスに帯電し
た空気を意味し、剥離段階に於てシート間に発生した電
荷がイオン化空気に曝すことによって消去する現象は、
おもうにシート間の電荷は静電引力によってショートし
ない状態で引き合っているが、これがイオン化空気に触
れると直ちにシート間の電荷はイオン化空気との間で中
和されることになる為と考えられる。Note that ionized air means positively and/or negatively charged air, and the phenomenon in which the charges generated between the sheets during the peeling stage are erased by exposure to ionized air is as follows:
This is probably because the charges between the sheets are attracted to each other without causing a short circuit due to electrostatic attraction, but as soon as they come into contact with ionized air, the charges between the sheets are immediately neutralized with the ionized air.
なお、空気中には少量の塵埃が含まれており、これがイ
オン化している場合にこの塵埃の付着によっても除電効
果があり、本発明に於けるイオン化空気にはこのイオン
化された塵埃をも含む概念である。Note that air contains a small amount of dust, and when this dust is ionized, the adhesion of this dust also has a static elimination effect, and the ionized air in the present invention also includes this ionized dust. It is a concept.
なおイオン化空気はコロナ放電又は火花放電等によって
発生させることができるが、本発明ではその発生手段に
ついては特に限定するものではなく、いずれの手段を採
ってもよい。Note that ionized air can be generated by corona discharge, spark discharge, etc., but the present invention does not particularly limit the generation means, and any means may be used.
コロナ放電によってイオン化空気を発生させる場合には
、例えば第3図のようなコロナ放電バー9を使用するの
がよい。When generating ionized air by corona discharge, it is preferable to use a corona discharge bar 9 as shown in FIG. 3, for example.
コロナ放電バー9は第2図に示すように剥離過程にある
粘着ラベル表面及び又は剥離シートの裏面に近接(接触
しない程度に)して設置するか乃至エアーコンプレッサ
ーを併用して、イオン化空気を前記ラベル及び又はシー
トに吹きつける方法を採ることができる。As shown in FIG. 2, the corona discharge bar 9 is installed close to (to the extent that it does not come in contact with) the surface of the adhesive label and/or the back surface of the release sheet that is in the process of being peeled, or it is used together with an air compressor to supply ionized air to the surface of the adhesive label and/or the back surface of the release sheet. A method can be adopted in which the label and/or sheet is sprayed.
イオン化空気を吹きつける方法に於ては、吹きつけない
場合に比し、コロナ放電バー9は前記ラベル及び又はシ
ートに対し幾分間隔をもって設置することができる。In the method of blowing ionized air, the corona discharge bar 9 can be placed at a somewhat greater distance from the label and/or sheet than in the case of not blowing.
而して該イオン化空気発生装置を粘着ラベルが剥離シー
トから剥離し始め、完了するまでの間の任意の位置に設
置しておけば、連続的に供給されてくる粘着シートは常
にイオン化空気に曝されながら剥離されていくことにな
る。If the ionized air generator is installed at any position from when the adhesive label begins to peel off from the release sheet until the peeling is completed, the continuously supplied adhesive sheet will be constantly exposed to ionized air. It will be peeled off while being removed.
そして剥離過程で発生するシート間の静電気は発生と同
時にイオン化空気によって中和消去されることになる。The static electricity generated between the sheets during the peeling process is neutralized and eliminated by ionized air at the same time as it is generated.
従って除電しない場合には、これまで剥離末端で蓄積さ
れた電荷によって剥離が重かったのが本発明によって解
消され、剥離された粘着ラベルはエアーボックス6の吸
盤部7に正常に供給され物品の所定位置に正確に貼着す
ることができる。Therefore, when static electricity is not removed, the present invention solves the problem of heavy peeling due to the charge accumulated at the peeling end, and the peeled adhesive label is normally supplied to the suction cup 7 of the air box 6 and placed on the article. Can be pasted precisely in position.
第1図は粘着シートが剥離シートから剥れる途中に於て
、剥離末端領域で電荷が蓄積されている状態を示す側断
面拡大図であり、第2図はエアージェット式オートラベ
ラーの概略図であり、第3図はコロナ放電バーの概略図
であり、第4図は第2図に示すオートラベラーのデイス
ペンサープレート部附近の拡大図である。Figure 1 is an enlarged side cross-sectional view showing the state in which charges are accumulated at the end of peeling while the adhesive sheet is being peeled off from the release sheet, and Figure 2 is a schematic diagram of an air jet auto-labeler. 3 is a schematic view of the corona discharge bar, and FIG. 4 is an enlarged view of the vicinity of the dispenser plate of the autolabeler shown in FIG. 2.
Claims (1)
とによりシート間に発生する静電気を除去させることを
特徴とする粘着シートの除電方法。1. A method for removing static electricity from a pressure-sensitive adhesive sheet, which comprises exposing the pressure-sensitive adhesive sheet in the peeling stage to ionized air to remove static electricity generated between the sheets.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53014272A JPS5812920B2 (en) | 1978-02-10 | 1978-02-10 | How to remove static electricity from adhesive sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53014272A JPS5812920B2 (en) | 1978-02-10 | 1978-02-10 | How to remove static electricity from adhesive sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54106547A JPS54106547A (en) | 1979-08-21 |
| JPS5812920B2 true JPS5812920B2 (en) | 1983-03-10 |
Family
ID=11856445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53014272A Expired JPS5812920B2 (en) | 1978-02-10 | 1978-02-10 | How to remove static electricity from adhesive sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5812920B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58124615A (en) * | 1982-01-20 | 1983-07-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Surface treatment method for polymer film |
| JP2887392B2 (en) * | 1988-12-31 | 1999-04-26 | 鐘淵化学工業株式会社 | Corona discharge treatment method for resin film |
-
1978
- 1978-02-10 JP JP53014272A patent/JPS5812920B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54106547A (en) | 1979-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1999029001A3 (en) | Electrostatic chuck capable of rapidly dechucking a substrate | |
| EP1447365A3 (en) | Sheet treating apparatus and image forming apparatus having the same | |
| US4860159A (en) | Tape dispenser with static neutralizer | |
| CA2081921A1 (en) | Improvements in or relating to electrostatic coating of substrates of medicinal products | |
| EP0386796A3 (en) | Method of applying single polar electrostatic charges to continously travelling long web support, and apparatus practicing same | |
| JPS5812920B2 (en) | How to remove static electricity from adhesive sheet | |
| JPH0293674A (en) | Belt transfer device | |
| JP2887392B2 (en) | Corona discharge treatment method for resin film | |
| CA2229257A1 (en) | Composite coated development electrodes and methods thereof | |
| JPS55140444A (en) | Auxiliary stripping device for sheet paper | |
| JP3817393B2 (en) | Electrostatic processing chamber for applying electrostatic coating as well as electrostatic flocking | |
| EP0875801A3 (en) | Inorganic coated development electrodes and methods thereof | |
| JPS5934577B2 (en) | How to label adhesive sheets | |
| JPH02168595A (en) | Device for discharge of static electricity | |
| JPH07100448A (en) | How to decorate floor materials | |
| JPS599230B2 (en) | How to clean the insulator surface | |
| US5479014A (en) | Apparatus for cleaning a strip of unexposed photosensitive product | |
| JPH0878182A (en) | Pattern exposure method | |
| JPS5858570A (en) | Separating device for electrophotographic copying machine | |
| JPH0959576A (en) | Separator and adhesive tape using the separator | |
| WO2006006022A1 (en) | Winding device | |
| JPS6012160A (en) | Electrostatic painting apparatus | |
| JPS6144212Y2 (en) | ||
| JPS6318463Y2 (en) | ||
| JP4248029B2 (en) | Plastic sheet processing method |