JPS581364B2 - エレベ−タ−の据付工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はエレベーターの据付工法に係り、特に機械室床
面に塔内器具芯出し用ピアノ線を垂下させるための抜穴
を設け、塔内器具据付芯出し用型板で前記抜き穴を閉塞
して行なうエレベーターの据付工法に関する。

エレベーターの乗かとやつり合いおもりをガイドするレ
ールおよび乗場出入口の敷居等の塔内器具を据付するた
めには、あらかじめ据付芯出しの基準となるピアノ線を
器具毎に布設するための塔内器具据付芯出し用型板が必
要である。

ところで、従来は第１図および第２図に示すように、塔
内上部に塔内器具据付芯出し用型板を設けていた。

第１図において、建屋壁１の昇降路内上部に取付金具２
をコンクリート鋲等で固定し、取付金具２に型板受け台
３を取付け、型板受け台３には乗場出入口敷居据付芯出
し用型板４、乗かごレール据付芯出し用型板５、つり合
いおもりレール据付芯出し用型板６を釘等で固定し、そ
の後それぞれの型板４，５，６に印されている器具据付
基準位置より基準ピアノ線７を垂下し、これを芯出しの
基準として塔内器具の据付を行なっていた。

しかし、このように塔内器具据付芯出し用型板４，５，
６を昇降路の上部に設置して行なう従来のエレベーター
の据付工法は、塔内器具の配置寸法、乗かとやつり合い
おもりの形状および昇降路の寸法形状等によって、型板
４，５，６および型板受け台３の寸法形状が異なる。

そのため据付着工前にこれらを製作準備しておくことが
難かしく、その都度現地で合せ作業によって製作せねば
ならず、製作に多くの時間を必要とする。

またこれらの設置作業は、昇降路内に組合わせた井桁状
の足場上での作業となるため、非常に危険であり、かつ
設置作業に多くの時間を要ずるさいう欠点があった。

本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくシ、安
全で能率的なエレベーターの据付工法を提供するにある
。

以下本発明を第３図ないし第７図に示した実施例を用い
て詳細に説明する。

第３図は本発明を説明するための一実施例を示す図で、
第４図、第５図は第３図の■一■線矢視図で、第４図は
機械室床に据付芯出し用型板を設置するための位置を印
し、かつ機械室床に基準ピアノ線を垂下するための抜き
穴をあけた状態を示す図であり、第５図は機械室床に据
付芯出し用型板を設置した状態を示す図で、第６図は第
５図のｍ−ｍ断面図である。

一般に昇降路最上部の機械室床には、エレベータの機械
室機器を昇降路内より荷揚げするための機器搬入用穴８
が設けてある。

ただし、この搬入用穴８はエレベータの据付けが完了す
るまでには、コンクリートあるいは鉄板などで塞がれる
。

次に本発明の据付工法の手順の一実施例について説明す
る。

まず、機械室に機械室機器を搬入用穴８から荷揚げ搬入
後、基準階（一般的には１階）の乗場床に印されたエレ
ベータ据付けの基準となる建屋基準芯を機械室床に移す
ための基準芯用型板９を搬入用穴８の上部に渡してから
ピアノ線用穴１０よりピアノ線１１を垂下布設し、型板
９を移動してピアノ線１１を前記基準階の乗場床に印さ
れる建屋基準芯に合せたら、型板９に印されている基準
線Ｘ，Ｙおよびピアノ線１１を基準として機械室床に基
準線Ｘ，．Ｙ１を印した後、型板９およびピアノ線１１
は撤去する。

しかして、基準線Ｘ１，Ｙ１を基準として乗場出入口敷
居を据付けするための基準線￥２、かどレールを据付け
するための基準線￥３、つり合いおもりを据付けするた
めの基準線￥４を機械室床に印し、それぞれの基準線上
に基準ピアノ線の布設点１２，１３．１４を印す。

次いで基準ピアノ線の布設点１２，１３．１４を芯にし
て、機械室床に基準ピアノ線を垂下するための抜き穴１
５．１６．１７をあける。

（この穴は、穴あけの作業性、誤差による調整余裕など
を考慮し、φ３０程度が良い。

）そして第５図に示す如く据付けするエレベータに合せ
て、あらかじめ工場などで製作した乗場出入口敷居据付
芯出し用型板１８、乗かごレール据付芯出し用型板１９
、つり合いおもり据付芯出し用型板２０を機械室床のそ
れぞれの位置に設置する。

この型板１８，１９，２０にはそれぞれ設置する位置決
めのための基準線Ｘ４，Ｘ３′，Ｘ′４，Ｙ２′，Ｙ′
３，Ｙ′４および基準ピアノ線を垂下布設するためのピ
アノ線用穴２１，２２，２３が設けてあり、最初に型板
１８を設置する。

型板１８は機械室床に印された基準線Ｘ１と型板１８の
基準線Ｘ２′、機械室床に印される基準線￥２と型１８
の基準線Ｙ２を合せる次いで型板１９は型板１８の基準
線Ｘ′２と型板１９の基準線ＸＫ１機械室に印された￥
３と型板１９の基準線Ｙ′３を合せる。

さらに型板２０は機械室に印された基準線Ｘ４と型板２
０の基準線Ｘ′４、機械室床に印された基準線￥４と型
板２０の基準線Ｙ′４を合せて位置決めした後、それぞ
れの型板をコンクリート鋲等で機械室床に固設する。

しかる後、型板１８のピアノ線用穴２１に基準ピアノ線
７ａを、型板１９のピアノ線用穴２２に基準ピアノ線７
ｂを、型板２１のピアノ線用穴２３に基準ピアノ線７ｃ
をそれぞれ布設し、乗場出入口敷居、乗かごレールおよ
びつり合いおもりレールなどの塔内器具の据付芯出し作
業を行なう。

上記した本発明の実施例によれは、塔内器具据付芯出し
用型板を、機械室床に直接設置しているので、従来のよ
うに、芯出し作業のため特別に型板受け台を製作して、
それを昇降路内上部に取付けるなどの作業が不要となり
、据付作業時間および工事材料費を大幅に低減できる。

また、型板１８，１９，２０の装着および塔内器具据付
芯出し用基準ピアノ線７ａ，７ｂ，７ｃの布設作業は、
機械室床上でできるので、従来工法のような不安定な足
場上での作業がなくなり、安全で能率的な据付芯出し作
業ができるという利点がある。

なお、第７図は本発明の他の実施例を示す図で、第５図
と異なるところは、型板１８を型板１８ａ，１８ｂ，１
８Ｃに、型板１９を型板１９ａ，１９ｂに、型板２０を
型板２０ａ ，２０ｂに分割し、かつそれぞれの型板を
同一寸法・形状とした点にある。

作業の手順は、第５図と同じく機械室床に基準線Ｘ，，
Ｙ，を印した後、このＸ，，Ｙ１を基準として基準線Ｙ
２，￥３，￥４および基準ピアノ線の布設点１２，１３
，１４を機械室床に印す。

次いで、布設点１２，１３，１４を基点として基準線Ｘ
２，Ｘ３，Ｘ４をそれぞれ機械室床に印す。

次いで、機械室床に、基準ピアノ線の布設点１２，１３
，１４を芯に抜き穴１５，１６，１７をあける。

そして第７図に示す如く、型板１８ａ，１８ｂ，１８ｃ
，１９ａ，１９ｂ，２０ａ，２０ｂには位置決めのため
の基準線Ｘ。

，Ｙｏおよび基準ピアノ線を布設するためのピアノ線用
穴２４ａ，２４ｂ，２４ｃがそれぞれあけてあり、型板
の基１準線Ｘ。

，Ｙｏと機械室床に印さわた基準線を合せて、それぞれ
の型板の位置決めをした後、コンクリート鋲等で機械室
床に固定する。

しかる後、型板１８ａ，１８ｂ，１８ｃのピアノ線用穴
２４ａより基準ピアノ線７ａを、型板１９ａ，１９ｂの
ピアノ線穴用２４ｂより基準ピアノ線７ｂを、型板２０
ａ，２０ｂのピアノ線用穴２４ｃより基準ピアノ線７ｃ
をそれぞれ布設し、乗場出入口敷居、乗かごレールおよ
びつり合いおもりレールなどの塔内器具の据付芯出し作
業を行なうもので、第５図の実施例と同一効果のほかに
、型板を分割するので、型板の位置調整が容易であり、
かつすべての型板の寸法・形状が同一であるため、あら
かじめ工場などの量産が可能となり、さらに据付時間の
低減と工事材料費の低減ができるという新らたな効果が
ある。

以上説明したように、本発明によれば、エレベータの塔
内器具の据付芯出し作業を経済的に、かつ安全で能率的
に行なうことができるという顕著な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の塔内器具据付芯出し用型板を設置した状
態を示す昇降路断面図、第２図は第１図のＩ−１線矢視
図、第３図は本発明の方法を説明するための塔内器具据
付芯出し用型板を設置したー実施例を示す図、第４図、
第５図は第３図の■一■線矢視図、第６図は第５図の■
−■線断面図、第７図は本発明の他の実施例を示す図で
、第３図の■−■線矢視図に相当する図である。 ７ａ，７ｂ，７ｃ・・・・・・基準ピアノ線、１５，１
６，１７・・・・・・抜き穴、１８，１９，２０・・・
・・・据付芯出し用型板、２１，２２，２３・・・・・
・ピアノ線用穴、１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１９ａ，１
９ｂ，２０ａ，２０ｂ・・・・・・据付芯出し用型板、
２４ａ，２４ｂ，２４Ｃ・・・・・・ピアノ線用穴。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 塔内器具据付芯出し作業のためのエレベーターの据
   付工法において、エレベーターの昇降路頂部に設けられ
   た機械室床面の所定位置に、塔内器具据付の基準となる
   ピアノ線を垂下させるための任意の大きさの抜き穴を設
   け、その抜き穴を塔内器具芯出し作業をするための芯出
   し用型板で閉塞し、これらの型板より塔内器具据付の基
   準ピアノ線を垂下し得るようにしたことを特徴とするエ
   レベーターの据付工法。