JPH0780657B2 - エレベ−タの据付装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、エレベータ塔内器具の据付工具に用いられ
るエレベータの据付装置に係り、特に、型板の共通化と
足場なし工法を可能にしたエレベータの据付装置に関す
るものである。

［従来の技術］ エレベータの乗りかごや釣合おもりをガイドするガイド
レール及び乗場出入口の敷居などの昇降路内器具を据付
けるためには、予め据付芯出しの基準となるピアノ線を
器具毎に昇降路内に吊設するための芯出用型板を設置す
ることが必要である。

第３図，第４図は、例えば、特公昭56-28836号公報に開
示された従来のエレベータ据付工法を示す説明図であ
り、第３図は昇降路の断面図、第４図は平面図である。

この第３図，第４図の両図において、１は建屋の壁、２
は昇降路上部に設けた機械室床、３は機器搬入用穴であ
る。この機器搬入用穴３は機械室機器を昇降路内より荷
揚げするために、機械室床２に設けられている。

また、3aは床２に形成したピアノ線の挿通穴であり、４
は床面に形成した建屋基準芯、５は巻上機を据付ける機
械台、６は乗場出入口敷居据付芯出用の型板である。

この型板６には、ピアノ線８を吊下するためのピアノ線
用穴７と、中心線Ｃを建屋基準芯４に合わせるための調
整用長穴９が設けられている。

また、かごレール芯出用型板10には、ピアノ線8aを吊下
するためのピアノ線用穴11と、中心線C1を建屋基準芯４
に合わせるための調整用長穴12が設けられている。

このかごレール芯出用型板10と所定の間隔をもって釣合
おもりレール芯出用型板13が配設されている。釣合おも
りレール芯出用型板13には、ピアノ線8bを吊下するため
のピアノ線用穴14と、中心線C2を建屋基準芯４に合わせ
るための調整用長穴15が設けられている。

なお、第３図の16は上記各型板を機械台５に取付けるた
めのクリップ、17はその締付け用のボルト，ナットであ
る。

次に、エレベータ据付に際しての昇降路内器具据付芯出
の手順について説明する。まず、機械室に機械室機器を
機器搬入用穴３から荷揚げ搬入後、機械室床面に罫書き
されている建屋基準芯４を基にして巻上機設置用の機械
台５を機械室床２上に据付固定する。

次に、機械台５上の上面に、乗場出入口敷居据付芯出用
の型板６を乗せてからピアノ線用穴７よりピアノ線８を
昇降路内へ吊下し、この状態で芯出用型板６を移動して
ピアノ線８を基準階の乗場床に印された建屋基準芯４に
合わせた後、芯出用型板６をクリップ16とボルト，ナッ
ト17を用いて機械台５に固定する。

次に、かごレール芯出用型板10を機械台５の中央部に載
置し、かつ釣合おもりレール芯出用型板13を乗場側と反
対の機械台５上に載置し、それぞれを機械台５上で移動
することにより、上記芯出用型板６の中心線Ｃにかごレ
ール芯出用型板10の中心線C1と、釣合おもりレール芯出
用型板13の中心線C2とを合わせ、かつ乗場出入口敷居か
らかごレールまでの寸法Ａと、かごレールから釣合おも
りレールまでの寸法Ｂを合わせて型板６と同じようにク
リップ16とボルト，ナット17を用いて機械台５に固着す
る。

その後、かごレール芯出用型板10のピアノ線用穴11から
ピアノ線8aを、釣合おもりレール芯出用型板13のピアノ
線用穴14からピアノ線8bをそれぞれ吊下し、乗場出入口
敷居、かごレール及び釣合おもりレールなどの塔内器具
の据付芯出し作業を行う。

［発明が解決しようとする問題点］ 従来のエレベータの据付工法では、以上のように行われ
るので、昇降路器具の取付け、芯出しが完了し、機械台
５上に取付けられた各型板が不要になり、これらが取外
されてないと機械台上への巻上機（図示せず）の据付が
不可能である。

したがって、エレベータの据付工法の主流である足場な
し工法（特公昭54-16287号公報）が適用できず、非常に
能率が悪くなってしまう。

また、かご及び釣合おもりの各ガイドレール間隔はエレ
ベータ毎に変化するため、これらにそれぞれ対応した多
くの機種の型板を準備する必要があり、その費用が大き
くなる問題があった。

この公報に掲載の技術の改良として、特開昭55-95776号
公報に掲載の技術を挙げることができる。この公報に掲
載の技術は、前記従来例として提示した公報の技術の、
その都度現場で製作して使用する必要があるという問題
点を、改良したものである。しかし、この公報で開示さ
れている型板はその中心にピアノ線用穴が穿設されてい
るだけであるから、この型板を昇降路器具の取付け、芯
出しに使用するとなると、他の補助具を使用しないと型
板相互間の関係が不明であり、その位置決めを正確に行
うとなると、その施行に手間がかかった。

この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、型板相互間の位置決めが容易であり、かつ、足場
なし工法に適用でき、かつ、かご及び釣合おもりの各ガ
イドレール間隔の変化に対応できるエレベータの据付装
置を得ることを課題とする。

［問題点を解決するための手段］ この発明に係るエレベータの据付装置は、略方形状をな
す型板を１対組にして機械室床面に線対称に位置決め配
設し、エレベータの据付に当たり芯出しを行うエレベー
タの据付装置において、前記型板は、１つの角部に芯出
用ピアノ線の垂下保持と位置合わせ用に切欠縁が互いに
直交するように切欠いて入隅部を形成したコーナ部と、
前記コーナ部と隣接しない２辺には前記コーナ部と対応
し、位置合わせ用に前記切欠いて形成したコーナ部の一
辺と直線状態にある辺を持つように切欠いて形成した切
欠部と、前記コーナ部入隅部の入隅点から垂下する前記
芯出用ピアノ線を固定するピアノ線固定具と、前記機械
室床面に固定するために複数穿設した固定用穴とを具備
するものである。

［作用］ この発明において、型板を１対組にして、かごレール、
釣合おもりレール等の塔内器具が据付けられる所定の位
置に対応し、機械室床面に対称に位置決め配置し、この
対の型板が対応の塔内器具の据付芯出用として使用す
る。これは同一形状の型板を各種塔内器具の据付芯出し
に応用し得ると共に、足場なし工法にも使用できる。特
に、コーナ部と隣接しない２辺には、コーナ部と対応
し、位置合わせ用に切欠いて形成したコーナ部の一辺と
直線状態にある辺を持つように切欠部が形成されている
から、型板相互間の関係が明確になる。

［実施例］ 以下、この発明のエレベータ据付装置の実施例について
図面に基づき説明する。

第１図はこの発明のエレベータの据付装置の一実施例を
示す斜視図であり、また、第２図は第１図の実施例のエ
レベータの据付装置を使用して塔内器具の据付芯出を行
なう状態を示す平面図である。

第１図において、乗場出入口敷居の据付用芯出し、かご
レール据付用の芯出し及び釣合おもりレール据付用の芯
出しに兼用される型板20の全体図を示している。この型
板20は方形状をなし、その四隅角部のうちの１つに、こ
れを直角状に切欠いて入隅部からなるコーナ部20aを形
成し、このコーナー部20aは型板20自体の位置合わせ
と、芯出用ピアノ線の垂下保持を兼ねている。また、上
記コーナ部20aに隣接しない型板20の２辺には、コーナ
部20aに対向してコ字状の位置合わせ用切欠部20b,20bが
それぞれ形成されており、この各切欠部20bの縁辺20b₁
に沿うそれぞれの直線とコーナ部20aの直角縁辺20a₁ま
たは20a₂に沿う直線とは互いに一致する関係にある。

また、型板20のコーナ部20aを除く残り３つの隅角部近
傍には固定用穴20cが形成されている。この３つの固定
用穴20cのうち１つをアンカボルト21に挿通してナット2
1aで締付けることにより型板20を機械室床２上に固定す
るようになっている。

すなわち、機械室床２上には、アンカボルト21が固定さ
れており、このアンカボルト21に型板20に設けた固定用
穴20cの１つを挿通して、ナット21aをアンカボルト21に
螺合し、締付けることにより、型板20を機械室床２上に
固定するようになっている。

このプレート型板20において、コーナ部20a近傍には、
固定ねじ22が取り付けられている。この固定ねじ22は芯
出用のピアノ線（第１図では8aの符号が付されてい
る。）の一端を固定するもので、ピアノ線の他端側は、
コーナ部20aの隅部を通して昇降路内へ吊下される。

次に、上記構成の型板20を用いて塔内器具の据付芯出し
を行う場合の手順を第２図について説明する。

まず、機械室床２に機械室機器を機器搬入用穴３から荷
揚げ搬入後、乗場敷居の据付芯出しに用いられる型板20
を１対用意し、これらを機器搬入用穴３の乗場側両隅部
に配置して、それぞれのアンカボルト21に仮止めする。
その後、各型板20に固定ねじ22によりピアノ線８の一端
を固定し、その他端側をコーナ部20aから昇降路内へ錘
により垂下する。

次に、各型板20を移動し、ピアノ線８を基準階の乗場床
に印された建屋基準芯に合わせ、この状態でナット21a
を締付けることにより、各型板20を機械室床２上に固定
する。これが乗場の芯出用型板となる。

上記乗場側型板20を基準にして、かごレールまでの寸法
Ａをとり、この位置で機械室床２に基準芯18を罫書く。
更にこの基準芯18から釣合いおもり側へ寸法Ｂをとり、
この位置で機械室床２に基準芯19を罫書く。

上記基準芯18はかごレールの据付芯出しに供されるもの
で、この基準芯18上に位置して、かごレール芯出用の１
対の型板20を第２図のように機械室床２上に穴３を挟ん
で対称に配置し、そのコーナ部20aの直角縁辺20a₁及び
切欠部20bの縁辺20b₁を基準芯18に合わせる。

しかる後、乗場側型板20のピアノ線８の位置とかごレー
ル側型板20のコーナ隅部とを結ぶ距離L₁が、エレベータ
の機種で設定される所定寸法となるように、それぞれの
かごレール側型板20を基準芯18に沿って、位置調整し、
設定寸法L₁に位置決めされたならば、アンカボルト21と
ナット21aにより、各かごレール側型板20を機械室床２
に固定する。そして、ピアノ線8aの一端をねじ22により
型板20に固定し、その他端側をコーナ部20a入隅部の入
隅点を経て機械室床２に穿設した通し穴3aから昇降路内
へ垂下させる。これにより、かごレールの据付が可能に
なる。

また、基準芯19は釣合おもりの据付芯出しに供されるも
ので、この基準芯19上に位置して釣合おもりレール芯出
用の１対の型板20を第１図のように機械室床２上に穴３
の釣合おもり側隅部に対称に配置し、そのコーナ部20a
の直角縁辺20a₁及び切欠部20bの縁辺20b₁を基準芯19に
合わせる。この後、かごレール型板20のピアノ線8aの位
置と釣合おもりレール型板20のコーナ隅部とを結ぶ距離
L₂がエレベータの機種で設定される所定寸法となるよう
に、それぞれの釣合おもりレール型板20を基準芯29に沿
って位置調整する。設定寸法L₁に位置決めされたなら
ば、アンカボルト21とナット21aにより各釣合おもりレ
ール型板20を機械室床２に固定する。その後、ピアノ線
8bの一端をねじ22により型板20に固定し、その他端側を
コーナ部20a入隅部の入隅点を経て穴３から昇降路内へ
垂下させて、釣合おもりレールの据付に供する。

本実施例のエレベータの据付装置は、略方形状をなす型
板20を１対組にして機械室床２面に線対称に位置決め配
設し、エレベータの据付に当たり芯出しを行うエレベー
タの据付装置において、前記型板20は、１つの角部に芯
出用ピアノ線の垂下保持と位置合わせ用に切欠いて形成
したコーナ部20aと、前記コーナ部20aと隣接しない２辺
には前記コーナ部20aと対応し、位置合わせ用に前記切
欠いて形成したコーナ部20aの一辺と直線状態にある
辺、例えば、直角縁辺20a₁と縁辺20b₁、直角縁辺20a₂と
縁辺20b₁のように、直線状態にある辺を持つように切欠
いて形成した切欠部20bと、前記機械室床２面に固定す
るために複数穿設した固定用穴20cとを具備するもので
ある。

したがって、同一形状の芯出用型板20を１対組にして塔
内器具の据付芯出しなされる所定の機械室床２面上に取
付け得るものであるから、エレベータの機種毎にそのか
ごレール及び釣合おもりレールの間隔が変化しても、一
種類の型板で共用でき、しかも据付芯出される塔内器具
の機種が、かごレール、釣合おもり等と変わっても単一
形状の型板で済む。

このため、従来のようにエレベータの機種に応じた多く
の種類の型板が不要になり、型板を低コストで提供し得
る。また、各塔内器具の据付芯出しに供される型板20
は、全て機械室床面に設置されるものであるため、型板
20が配設されていても機械台への巻上機への設置が可能
になり、これに伴い、エレベータの据付に足場なし工法
を適用できることになる。

なお、この発明におけるエレベータ据付の芯出手順は上
記実施例に示すものに限定されないことは勿論である。

［発明の効果］ 以上のように、この発明のエレベータの据付装置によれ
ば、型板を１対組にして、かごレール、釣合おもりレー
ル等の塔内器具が据付けられる所定の位置に対応し、機
械室床面に対称に位置決め配置し、この対の型板が対応
の塔内器具の据付芯出用として使用できる。また、方形
状をなすプレート状の型板の１つの角部に直角状に切欠
いて入隅部を形成したコーナ部は、芯出用ピアノ線の垂
下保持と位置合わせができる。そして、コーナ部と隣接
しない２辺には、コーナ部と対応し、位置合わせ用に切
欠いて形成したコーナ部の一辺と直線状態にある辺を持
つような相互関係により切欠部が形成されているから、
型板相互間の関係が明確になる。

更に、コーナ部に隣接しない２辺にはコーナ部に対応し
た位置合わせ用の切欠部を形成し、また、機械室床面に
取付けるための複数個の取付穴を穿設し、このような型
板を１対組にして塔内器具の据付芯出用型板とするもの
であるから、一種類の型板を形成すれば、これを全ての
据付芯出用型板に使用することができると共に、どのよ
うな大きさのピアノ線間隔にも対応でき、エレベータの
全ての機種に共用できるほか、型板を低コストで提供で
きる。

また、型板は機械室床面に設置するものであるため、足
場なし工法にも対応できるようになり、据付作業が楽に
できるという効果がある。

したがって、型板相互間の位置決めが容易であり、か
つ、足場なし工法に適用でき、かつ、かご及び釣合おも
りの各ガイドレール間隔の変化に対応できる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のエレベータの据付装置の一実施例を
示す斜視図、第２図はこの発明のエレベータの据付装置
の一実施例の塔内器具の据付芯出状態を示す平面図、第
３図は従来のエレベータの据付工法に適用される昇降路
の断面図、第４図は同上昇降路の平面図である。 3a……ピアノ線通し穴、8,8a,8b……ピアノ線 18,19……基準芯、20……型板 20a……コーナ部、20b……切欠部 20c……固定用穴、21……アンカボルト 21a……ナット、22……固定ねじ である。 なお、図中同一符号及び記号は、同一または相当部分を
示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】略方形状をなす型板を１対組にして機械室
   床面に線対称に位置決め配設し、エレベータの据付に当
   たり芯出しを行うエレベータの据付装置において、前記
   型板は、１つの角部に芯出用ピアノ線の垂下保持と位置
   合わせ用に切欠縁が互いに直交するように切欠いて入隅
   部を形成したコーナ部と、前記コーナ部と隣接しない２
   辺には前記コーナ部と対応し、前記コーナ部の切欠縁の
   一辺の延長線上に形成された辺をもつように切欠いて形
   成した切欠部と、前記コーナ部の入隅部入隅点から垂下
   する前記芯出用ピアノ線を固定するピアノ線固定具と、
   前記機械室床面に固定するために複数穿設した固定用穴
   とを具備することを特徴とするエレベータの据付装置。