JPS5814891B2 - ケミカルドレ−ン材打設装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はケミカルドレーン工法において使用するケミ
カルドレーン材打設装置に関するものである。

ここでドレーン材というのは、軟質地盤を改良するため
に、地中に打ちこむ排水材を指し、化学的合成繊維を材
料とした不織布からなるドレーン材をケミカルドレーン
材と称している。

このドレーン材を地中に打ちこむことにより、地中の水
分がドレーン材を伝わって、地上に排出されるものであ
る。

ケミカルドレーンエ法において使用される従来の打設装
置においては、通常マンドレルは１本で非能率であり、
また複数本のマンドレルを備エタものも一部使用されて
いるがマンドレルの挿入作業、装置の移動作業に時間が
かかり能率上問題があった。

この発明は上述の欠点を解決するためのもので、短時間
に多数のケミカルドレーン材を所定の配置で順次打設で
きる高能率のケミカルドレーン材打設装置を提供するこ
とを目的としている。

次に図面に関連してこの発明の実施例を説明する。

装置の全体概要を示す第１図において、１はケミカルド
レーン材打設装置で、打設機本体２と、１対のマンドレ
ル３と、１対のドレーン材供給機構４と、１対のリーダ
５と、１対のガイド部６とよりなる。

打設機本体２は、パケットを取外したパワーショベルで
、本体部２ａにピン７を介し支持されシリンダ８により
駆動されて揺動するアーム９と、該アーム９にピン１０
を介し支持され、シリンダ１１により駆動されて揺動す
るアーム１２とを備えている。

アーム１２の先端には、第２，３図に詳細を示すように
、パケット支持用のピン孔を利用してピン１３が挿入、
固定されている。

各マンドレル３は適当な剛性を有する角パイプより形成
され、その上端部内側にはジョイント金具１４が溶接等
により固定されている。

ジョイント金具１４のアーム部１５には長孔１６が設け
られており、この長孔１６はピン１３の両端にそれぞれ
嵌合している。

各ドレーン材供給機構４は、ジョイン１・金具１４に取
付けられたブラケット１７と、該ブラケット１７に回転
自在に支持される巻芯にロール状に巻装されたドレーン
材１８と、繰出されるドレーン材１８をガイドするガイ
ドローラ１９とよりなる。

ガイドローラ１９はマンドレル３に回転自在に支持され
ている。

各リーダ５は、トランス状のもので、その基部は打設機
本体２の本体部２ａの各マンドレル３と対応する位置に
固定されている。

リーダ５の下面には、リーダ５支持、固定用のリーダ支
持脚２０が取付けられている。

このリーダ支持脚２０の脚部２１は油圧により上下動す
る。

各ガイド部６は、リーダ５の先端に蝶番２２を介し取付
けられている。

このガイド部６には、４つのローラ２３が回転自在に支
持されている。

ローラ２３は、マンドレル３を垂直に保持するとともに
マンドレル３打込時に該マンドレル３を上下方向にガイ
ドするためのものである。

このガイド部６とリーダ５はワイヤ２４により接続され
ており、ワイヤ２４の中間にはワイヤ巻取機２５が設け
られている。

マンドレル３をガイド部６内にセットする時は、ガイド
部６を第１図の一点鎖線の位置に開いてマンドレル３の
先端部をローラ２３の間に挿入し、巻取機２５を操作し
てワイヤ２４によりガイド部６を実線の位置まで引きつ
けてセットする。

この状態でマンドレル３は、ガイド部６の部分では垂直
で、その上では第１図に示すように弾性的に湾曲するが
、この場合、マンドレル３の断面形状を適当に選定して
おくことによって、マンドレル３湾曲部の形状をピン７
を中心とする円孤状に近いものにするとともに、後述す
るようにアーム９，１２を揺動させてマンドレル３を地
面に打込む時にマンドレル３の湾曲部に生ずる応力を許
容値以下にすることか可能である。

ロール状ドンーン材１８の供給はマンドレル３の上端か
ら行なう。

ガイドローラ１９を経て繰出されたドレーン材１８はマ
ンドレル３内に挿入されマンドレル３の下端から適当量
だけ引出される。

この場合ばね性を有するテンションパネル２６を設けて
ロール状ドレーン材１８の外周を押圧させれば、ロール
状ドレーン材１８の巻取芯が必要以上に回転するのを防
止することかできる。

このようにマンドレル３をセットしドレーン材１８をマ
ンドレル３内に挿通したケミカルドレーン材打設装置１
によるドレーン材１８の打設は次のように行なわれる。

打設機本体２を自走により所定の場所に移動させ（この
場合脚部２１は点線の位置にある）、脚部２１を地面に
つくまで下降させてリーダ５を水平に支持、固定し、シ
リンダ８を作動させてアーム９，１２をピン７を支点と
して第１図の実線の位置Ａから時計方向に揺動させると
、アーム９，１２は図中鎖線で示す位置Ｂ，Ｃへと移動
する。

位置Ｂではピン１３はピン７の中心を通る水平線上にあ
る。

マンドレル３は位置Ａ，Ｂ間では湾曲しているがガイド
部６の部分では垂直になり、マンドレル３は地面に対し
垂直に打込まれて行く。

この場合、アーム９，１２が位置Ｂを過ぎてから最終揺
動位置Ｃに達する間は、ピン１３は内側（打設機本体２
の本体部２ａ側）に動いて行くが、アーム部１５は長孔
１６によりピン１３に嵌合しておりピン１３はこの長孔
１３内で動くため、マンドレル３、ローラ２３に横方向
に無理な力がかかることはなく、打込は円滑に進行する
。

アーム９，１２が位置Ｃに達して打込を完了した後、ア
ーム９，１２を反時計方向に揺動させると、マンドレル
３は引抜かれるがドレーン材１８は地中に残される。

これは打込時にマンドレル３の下端より取出されている
ドレーン材１８が土中に埋まるためである。

このようにしてドレーン材の打設は短時間で容易かつ円
滑に行なわれる。

１回の打設か完了すると、脚部２１を上昇させて地面か
ら離し、打設機本体２が自走して次の打設位置に移動す
る。

この位置で上述と同要領によりドレーン材１８の打設が
行なわれる。

以下この繰返しにより所定の打設を短時間で極めて能率
的に行なうことができる。

以上の説明では、アーム９，１２間の相互関係を固定し
たままで揺動させて打設を行なう例について述べたが、
第４図に示すように、最初アーム９を実線の位置に固定
しておき、シリンダ１１を作動させてアーム１２を実線
で示す位置Ａから鎖線で示す位置Ｄまで揺動させ、次に
シリンダ８を作動させてアーム９，１２を位置Ｄから位
置Ｅまで揺動させて打設を行なうようにしてもよい。

この場合は、リーグ５′は第１図の場合より短かくなり
、またマンドレル３の湾曲量を小さくできるため、ガイ
ド部６でマンドレル３を垂直に矯正する力か小さくなり
、マンドレル自身の曲げ強度は小さくてすむ。

なお、本発明はペーパドレーン材の打設にも適用可能で
ある。

以上述べたように、本発明によれば、自走する打設機本
体（パワーショベル）により装置を容易かつ速かに打設
位置に位置決めしてドレーン材を次々と短時間で打設す
ることができるため、能率を大幅に向上させることが可
能で、しかも構造は簡単である。

【図面の簡単な説明】

図は本発明に係るケミカルドレーン材打設装置の実施例
を示すもので、第１図は正面概要図、第２図および第３
図は要部の平面図および側面図、第４図は他の例の正面
概要図である。 図中１はケミカルドレーン材打設装置、２は打設機本体
（パワーショベル）、２ａは本体部、３はマンドレル、
４はドレーン材供給機構、５，５′はリーダ、６はガイ
ド部、７，１０，１３はピン、８，１１はシリンダ、９
，１２はアーム、１４はジョイント金具、１５はアーム
部、１６は長孔、１８はドレーン材、２０はリーダ支持
脚である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シリンダに駆動されて揺動ずるアームを備えたパワ
   ーショベルと、前記パワーショベルの本体部に基部を固
   定され、先端部にガイド部を備えたリーダと、前記ガイ
   ド部に垂直にかつ上下動可能に保持される中空状のマン
   ドレルと、前記パワーショベルと前記マンドレルの上部
   との間に設けられ、前記アーム揺動時に上下方向の力の
   みを前記マンドレルに伝達する伝達機構と、前記マンド
   レル内に上端よりドレーン材を供給するドレーン材供給
   機構とよりなり、前記アームの揺動動作により前記マン
   ドレルを地面に対し垂直に打込んで前記ドレーン材を打
   設するようにしたことを特徴とするケミカルドレーン材
   打設装置。