JPS5814892B2 - ケミカルドレ−ン材打設装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はケミカルドレーン工法において使用するケミ
カルドレーン材打設装置に関するものである。

ここでドレーン材というのは、軟質地盤を改良するため
に、地中に打ちこむ排水材を指し、化学的合成繊維を材
料とした不織布からなるドレーン材をケミカルドレーン
材と称している。

このドレーン材を地中に打ちこむことにより、地中の水
分がドレーン材を伝わって、地上に排出されるものであ
る。

ケミカルドレーンエ法において使用される従来の打設装
置においては、通常マンドレルは１本で非能率℃あり、
また複数本のマンドレルを備えたものも一部使用されて
いるがマンドレル挿入作業，装置の移動作業に時間がか
かるという問題があった。

この発明は上述の問題を解決するためのもので、所定の
配置で多数のドレーン材を短時間で順次打設できる高能
率のケミカルドレーン材打設装置を提供することを目的
としている。

次に図面に関連してこの発明の実施例を説明する。

装置の全体概要を示す第１図において、１はケミカルド
レーン材打設装置で、打設機本体２と、リンク３と、水
平アーム４と、マンドレル５と、ドレーン材供給機構６
と、リーダ７と、ガイド部８とよりなる。

これらのリンク３、水平アーム４、マンドレル５、ドレ
ーン材供給機構６、リーダ７、ガイド部８は、それぞれ
紙面と垂直方向に２個ずつ対向させて設けられている。

打設機本体２は、パケットを取外したパワーショベルで
、本体部２ａにピン９を介し支持されシリンダ１０によ
り１駆動されて揺動するアーム１１と、アーム１１にピ
ン１２を介し支持されシリンダ１３により駆動されて揺
動ずるアーム１４とを備えている。

各リンク３は、本体部２ａにピン１５を介し連結され、
各水平アーム４はアーム１４の先端部にピン１６を介し
連結されている。

そして各リンク３の他端は水平アーム４の突出部１８と
ピン１７を介し連結されている。

この場合、各ピン９，１５，１６，１７は平行四辺形リ
ンクの頂点に相当し、水平アーム４は地面と平行するよ
うになっている。

各マンドレル５は、適当な剛性を有する角パイプより形
成され、その上部にはガイド部材１９が固定されている
。

ガイド部材１９のマンドレル５に対する固定は、ピン、
油圧チャック、電動チャック等により行なわれ、ガイド
部材１９がマンドレル５に対して位置がえできるように
なっている。

水平アーム４の先端部はこのガイド部材１９に摺動自在
に支持されている。

リンク３、水平アーム４、ガイド部材１９は、アーム１
１，１４の揺動時に上下方向の力のみをマンドレルに伝
達する伝達機構を構成している。

各ドレーン材供給機構６は、ガイド部材１９に取付けら
れたブラケット２０と、該ブラケット２０に回転自在に
支持される巻芯にロール状に巻装されたドレーン材２１
と、繰出されるドレーン材２１をガイドするガイドロー
ラ２２とよりなる。

ガイドローラ２２はマンドレル５に回転自在に支持され
ている。

各リーダ７は、トラス状のもので、本体部２ａの各マン
ドレル５と対応する位置に固定されている。

リーダ７の下面にはリーダ７支持、固定用のリーダ支持
脚２３が取付けられているが、このリーダ支持脚２３の
脚部２４は油圧またはねじ方式により上下動する。

各ガイド部８は、リーダ７の先端に固定されている。

このガイド部８には、４つのローラ２５が回転自在に設
けられている。

ローラ２５は、マンドレル５を垂直に保持するとともに
、マンドレル５打込時に該マンドレル５を上下方向にガ
イドするためのものである。

ロール状ドレーン材２１の供給はマンドレル５の上端か
ら行なう。

ガイドローラ２２を経て繰出されたドレーン材２１はマ
ンドレル５内に挿入され、マンドレル５の下端から適当
量だけ引出される。

この場合ばね性を有するテンションパネル２６を設けて
ロール状ドレーン材２１の外周を押圧させれば、ロール
状ドレーン材２１の巻取芯が必要以上に回転するのを防
止することができる。

このような構成のケミカルドレーン材打設装置１による
ドレーン材２１の打設は次のように行なわれる。

打設機本体２を自走により所定の場所に移動させ（この
場合脚部２４は点線の位置にある）、脚部２４を地面に
つくまで下降させてリーダ７を水平に支持、固定し、シ
リンダ１０を作動させてアームＩＬ１４をピン９を支点
として第１図の実線の位置から時計方向に揺動させると
、水平アーム４は水平な姿勢のまま位置Ａから位置Ｂま
で移動する。

この水平アーム４は上述のように、ガイド部８に垂直に
保持されるマンドレル５に固定されたガイド部材１９に
摺動自在に嵌合しているため、水平アーム４が位置Ａか
ら位置Ｂに移る運動によりマンドレル５は地面に対し垂
直に打込まれて行く。

このようにマンドレル５を必要量だけ地中に打込んだ後
アームＩＬ１４を上述と反対方向に揺動させると、マン
ドレル５は引抜かれるがドレーン材２１は地中に残され
る。

これは打込時にマンドレル５の下端より引出されている
ドレーン材２１が土中に埋まるためである。

このようにしてドレーン材２１の打設は短時間で容易か
つ円滑に行なわれる。

なお、マンドレルの長さがアーム１１．１４を数回上下
させる必要がある程長い場合は、一度マンドレルを地中
に打込んだ後、ガイド部材１９のマンドレル５に対する
固定を解除してアームを上げることにより、打込んだマ
ンドレルはそのままにガイド部材１９をマンドレルに沿
って上方にスライドさせ、上った位置でガイド部材１９
をマンドレルに固定することによって長いマンドレルも
何回かに分けて地中に打込むことができる。

１回の打設が完了すると、脚部２４を上昇させて地面か
ら離し、打設機本体２カ椙走して次の打設位置，に移動
する。

この位置で上述と同要領によりドレーン材２１の打設が
行なわれ、以下この作業を繰返すことにより所定の打設
を短時間で極めて能率的に行なうことかできる。

第２図に他の例を示す。

本例では、マンドレル５の上部に長孔２７を有するガイ
ド部材２８が固定され、長孔２７にアーム１４先端部の
ピン２９が係合している。

打設時には、最初アーム１１を実線の位置に固定してお
き、シリンダ１３を作動させてアーム１４を実線の位置
Ａから鎖線で示す位置Ｃまで揺動させ、次にシリンダ１
０を作動させてアーム１１，１４を位置Ｃから位置Ｄま
で揺動させて打設を行なう。

この過程において、マンドレル５に押下力を伝達するピ
ン２９は水平方向に移動するが、その移動量は小さくな
るので、マンドレル５が大きく湾曲することはなく、地
表面近くのガイド部８によりマンドレル５を地面に対し
垂直に打込むことができる。

この場合は、前例のようなリンク３、水平アーム４を必
要とせず、構造は簡単化される。

またリーダ７′は短くなる。

なお、本発明はペーパドレーン材の打設にも適用可能で
ある。

以上述べたように、本発明によれば、自走する打設機本
体（パワーショベル）により装置を打設位置に位置決め
してドレーン材を次々と短時間で打設することができる
ため、能率を大幅に向上させることが可能で、しかも作
業は極めて容易である。

【図面の簡単な説明】

図は本発明に係るケミカルドレーン材打設装置の実施例
を示すもので、第１図は正面概要図、第２図は他の例を
示す正面概要図である。 図中１はケミカルドレーン材打設装置、２は打設機本体
（パワーショベル）、２ａは本体部、３はリンク、４は
水平バー、５はマンドレル、６はドレーン材供給機構、
７ ． ７’はリーダ、８はガイド部、９，１２，１５
，１６，１７．２９はピン、１０．１３はシリンダ、Ｉ
Ｌ１４はアーム、１９，２８はガイド部材、２１はドレ
ーン材、２７は長孔である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シリンダに駆動されて揺動ずるアームを備えたパワ
   ーショベルと、上端部が前記アームの先端部にピンを介
   し連結された中空状のマンドレルと、前記マンドレル内
   にドレーン材を供給するドレーン材供給機構と、前記パ
   ワーショベルの本体部に基部を固定されたリーダの先端
   に取付けられ、前記マンドレルを垂直に保持しかつ上下
   方向に案内するガイド部とよりなり、打設時に揺動する
   前記アームの先端部の水平方向の動きを前記マンドレル
   が前記ピンと前記ガイド部の間で弾性的に湾曲するこ吉
   により吸収し、前記マンドレルを地面に対し垂直に打込
   んで前記ドレーン材を打設するようにしたことを特徴と
   するケミカルドレーン材打設装置。