JPS5819453B2 - 大小袖瓦の同時連続生産ラインシステム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は大袖瓦と小袖瓦のように異なった形状の瓦を同
時に１台の土練機、プレス成型機で連続的且つ自動的に
生産可能ならしめた大小袖瓦の同時連続生産ラインシス
テムに関するものである。

従来大袖瓦と小袖瓦の様に異なった形状の瓦を生産せし
めるには夫々個別に１台づつ土練機を要し、該土練機を
起点として夫々個別の成型ラインによって生産されてい
たので、設備面において甚だ不経済であり、又その生産
は数段階の工程より成り各工程は独自の機械にて構成さ
れていたため、全体的に一貫性がなく、各工程間のつな
がりは人手により適宜調整していたので多くの人手を要
すると共に生産性が悪い等の欠点を有していた。

本発明はかかる欠点に鑑み、大袖瓦と小袖瓦の一貫した
成型ラインを合体すると共に１台の土練機を両ラインに
共用出来る様にして上記欠点を解消せんとしたものにし
て、以下本発明実施の一例を図面に基づいて説明すると
、 １は本発明に係る生産ラインシステムによって生産され
る大袖瓦、２は小袖瓦であり、該小袖瓦２は大袖瓦１に
比し山峠部３に対応する部分を有しないものである。

生産ラインシステムの起点には適宜調整された原料粘土
４が原料投入コンベア５より自動供給され大袖瓦１用の
所定断面形状を有する荒地６を口金７の吐出口８から押
出成型せしめる土練機９を設置せしめ、その前方には吐
出口８から連続的に押出される荒地６を搬送する過程に
おいてピアノ線により順次所定の長さに切断せしめる自
動切断機１０を設置せしめ、該自動切断機１０に連続し
て切断された荒地６をプレス成型機１１へ搬送せしめる
ために多数本のローラー１２ 、１２’・・・・・をプ
レス成型機１１側へ向って下方傾斜状に支承せしめた大
袖瓦用搬送コンベア１３及び該大袖瓦用搬送コンベア１
３に並行して途中からプレス成型機１１側へ向って同様
に多数本のローラー１４゜１４′・・・・・・を下方傾
斜状に支承せしめた小袖瓦用搬送コンベア１５を備え、
これら大袖瓦用搬送コンベア１３及び小袖瓦用搬送コン
ベア１５の前端方に荒地６を一枚づつ受けるフォーク状
のリフト台１６ 、１６’をリフトシリンダー１７によ
り上下動可能に取付けた荒地送込機１８を設置せしめて
いる。

大袖瓦用搬送コンベア１３と小袖瓦用搬送コンベア１５
の両者間には吸着用シリンダー１９により昇降して荒地
６を吸着、解除可能な把持具２０をライン変換用シリン
ダー２１により大袖瓦用搬送コンベア１３と小袖瓦用搬
送コンベア１５間上方を往復移動制御し且つラック２２
とピニオン２３０作用によりかかる往復移動中に把持具
２０を１８０度回転せしめる機構を有するライン変換機
２４を設置せしめ、大袖瓦用搬送コンベア１３上を搬送
されて来る荒地６を把持具２０により１枚おきに吸着し
て小袖瓦用搬送コンベア１５に移送可能ならしめている
。

又小袖瓦用搬送コンベア１５の起点にはライン変換機２
４により移送された荒地６を強制押出する山師切断用シ
リンダー２５とその押出動作を利用して荒地６０山峠部
３を順次切断せしめる山峠切断用ピアノ線２６より成る
山師切断機構２７を装着せしめている。

尚２８，２８’は切断された余剰荒地２９を土練機９の
投入口３０へ再供給せしめるだめのコンベアである。

荒地送込機１８の前方に設置されたプレス成型機１１は
カム、クランク、油圧等によりラム３１を昇降自在に制
御せしめ、該ラム３１の下面には大袖瓦１及び小袖瓦２
に対応する上型３２，３２’を取付け、該下型３２ 、
３２’の下方対向位置には型搬送シリンダー３３により
取出し部３４側・＼移動制御される下型３５ 、３５’
を装着せしめ、該下型３５ 、３５’の後方には下型３
５，３５’が上型３２．３２’の下方対向位置にある時
前記荒地送込機１８のリフト台１６ 、１６’上の荒地
６を受承し得るフォー、り状の待合３６ 、３６’を一
体的に取付け、又下型３５，３５’が取出し部３４側へ
移動し待合３６ 、３６’が上型３２ 、３２’の下方
対向位置に連動すると、待合３６．３６’上の荒地６の
後端面に当接するストッパー３７がストッパーシリンダ
ー３８により前進し、下型３５ 、３５’７＞Ｋ後退復
帰する過程において待合３６．３６′上の荒地６の移動
を阻止して下型３５，３５’内に荒地６を投入せしめる
荒地ストッパー機構３９を装着せしめ、又取出部３４の
上方には下型３５ 、３５’から大袖瓦１及び小袖瓦２
の成型素地４０，４０’を吸着、解除可能な把持具４１
を吸着用シリンダー４２により昇降制御せしめる吸着取
出し機構４３を装着せしめている。

プレス成型機１１の前方には下型３５，３５’の前端に
一端が連結され下型３５ 、３５’と共に往復連動し前
記吸着取出し機構４３により取出した成型素地４０．４
０’を蔓承するフォーク状の受片４４．４４’と、取出
し部３４の前方において受片４４ 、４４’上の成型素
地４０，４０’をタメシ用シリンダー４５によりフォー
ク状のタメシ型４６゜４６′上に受承して上昇せしめタ
メシ型４６，４６’の上方に位置するタメシ入れアタッ
チメント４７に押圧せしめてタメシ入れを行うタメシ入
れ機構４８と、該タメシ入れ機構４８の前方においてタ
メシ入れ完了後の成型素地４０，４０’をツカミ用シリ
ンダー４９の作用により両側方からクランプ５０．５０
’・・・・・・にて挾持すると共にレストフォークシリ
ンダー５１の作用により支持杆５２，５２’にて成型素
地４０ 、４０’の背面を支持せしめた状態で起こし用
シリンダー５３の作用により成型素地４０．４０’を取
出して直立状態に起立せしめるタメシ入れ直を機５４を
設置せしめ、該タメシ入れ直立機５４の前方には直立状
態で取出される成型素地４０ 、４０’を載置し、間欠
的に循環移動して所定部所まで搬送せしめるスチールコ
ンベア５５ 、５５’を設置せしめている。

次に本発明に係る大小袖瓦の同時連続生産ラインシステ
ムの作用を説明すると、 適宜調整された原料粘土４を原料投入コンベア５により
土練機９に自動供給し、該土練機９を作動せしめると吐
出口８から大袖瓦１０所定断面形状を有する荒地６が連
続的に押出成型され、該荒地６は自動切断機１０に至り
ここで所定長さに切断されて順次搬送される。

切断された荒地６は荒地送込機１８における大袖瓦用搬
送コンベア１３のローラー１２ 、１２’・・・・・・
上に沿って連続的に搬送される過程において、１枚おき
にライン変換機２４における把持具２０に吸着され、ラ
イン変換用シリンダー２１の作用により小袖瓦用搬送コ
ンベア１５上に移送され、かかる移送中にラック２２、
ピニオン２３０作用により１８０度方向転換され荒地６
０山峠部３を外側に向けて載置され次に山峠切断用シリ
ンダー２５の作用により荒地６が強制押出される過程に
おいて前方に張設された山師切断用ピアノ線２６により
小袖瓦２の成型において不用な山師部３が切断され、そ
の余剰荒地２９はコンベア２８，２８’により土練機９
の投入口３０に再投入される。

この様にして荒地６は大袖瓦用搬送コンベア１３及び小
袖瓦用搬送コンベア１５上に沿って連続的に搬送され夫
々の前端に待機しているリフト台１６ 、１６’上に受
承される。

この状態においてプレス成型機１１の下型３５ 、３５
’は取出し部３４に位置すると共に待合３６ 、３６’
は上型３２，３２’の下方に位置している。

かかる状態からリフトシリンダー１７を前進動作せしめ
るとリフト台１６ 、１６’は荒地６を受承した状態で
上昇して所定位置で停止し、次に型搬送シリンダー３３
を後退勤作せしめて下型３５３５′を上型３２，３２’
の下方に、待合３６．３６’をリフト台１６ 、１６’
の下方に夫々位置せしめ、しかる後リフトシリンダー１
７を後退勤作せしめてリフト台１６ 、１６’を下降復
帰動作せしめるとリフト台１６ 、１６’と待合３６
、３６’は互い違いのフォーク状になっているので荒地
６は待合３６３６′上に受渡しされる。

次に型搬送シリンダー３３を前進動作せしめて下型３５
、３５’を取出し部３４に、待合３６ 、３６’を下
型３５ 、３５’の下方に夫々位置せしめると共にスト
ッパーシリンダー３８を前進動作せしめてストッパー３
７を待合３６．３６’上の荒地６の後端に当接待機させ
、再び型搬送シリンダー３３を後退勤作せしめて下型３
５．３５’及び待合３６ 、３６’を後退せしめる過程
において、荒地６はストッパー３７により移動が阻止さ
れて上型３２ 、３２’の下方に移動する下型３５ 、
３５’内に滑りながら落下供給される。

しかる後ラム３１と共に上型３２ 、３２’が下降して
下型３５ 、３５’上の荒地６に加圧を作用せしめて大
袖瓦１と小袖瓦２を同時にプレス成型せしめた後上型３
２，３２’を上昇せしめると共に型搬送シリンダー３３
を前進せしめて成型素地４０゜４０′を下型３５，３５
’と共に取出し部３４まで移動せしめる。

尚かかる間に順次切断された荒地６が荒地送込機１８に
より待合３６ 、３６’上に載置される。

次に取出し部３４の上方で待機している把持具４１，４
１’７５ｒ吸着用シリンダー４２の前進動作に伴って下
降し成型素地４０．４０’を吸着した後再び上昇して下
型３５，３５’から取出し、続いて下型３５，３５’が
上型３２ 、３２’の下方に復帰し次のプレス成型が行
われる間に下型３５゜３５′と連動して取出し部３４に
位置した受片４４４４′上に把持具４１を下降せしめて
成型素地４０４０′を載置せしめる。

しかる後再び下型３５゜３５′が取出し部３４へ前進す
るのに伴って受片４４．４４’上の成型素地４０，４０
’はタメシ入れ機構４８まで移動し、ここでタメシ用シ
リンダー４５の前進動作によりタメシ型４６，４６’上
に載置されると共に上方のタメシ入れ機構４８に押圧さ
れて乾燥後の歪防止の矯正、孔大け、マーク付は等が施
され、下型３５，３５’が上型３２，３２’の下方に復
帰した状態でタメシ用シリンダー４５が後退してタメシ
入れ完了後の成型素地４０゜４０′は受片４４ 、４４
’上に再び載置され、続いて下型３５ 、３５’の取出
し部３４への前進動作に連動して先端のクランプ５０，
５０′・・・・・・間に移動する。

次にツカミ用シリンダー４９の作用により成型素地４０
，４０’をクランプ５０ 、５０’・・・・・で挾持す
ると共にレストフォークシリンダー５１の作用により支
持杆５２，５２’で背面を支持された後起こし用シリン
ダー５３の作用により前方へ回転してスチールコンベア
５５上に直立状態にて載置され、該スチールコンベア５
５，５５’により後続の乾燥工程へ間欠的に順次搬送さ
れるのである。

この様にして土練機９、自動切断機１０、ライン変換機
２４、荒地送込機１８、プレス成型機１１、吸着取出し
機構４３、タメシ入れ直立機５４、スチールコンベア５
５，５５′は検出スイッチ等により相互に関連動作して
自動的且つ連続的に大袖瓦１及び小袖瓦２を同時に一貫
生産ぜしめるのである。

尚ライン変換機２４による移送時の１８０度水平回転及
び山師切断機構２７を作用せしめなければ同一形状の瓦
を２枚同時に生産せしめることも可能である。

要するに本発明は、生産ラインの起点に原料が自動供給
され大袖瓦１用の荒地６を押出成型する土練機９を設置
し、該土練機９の吐出口８に連続して荒地６を所定の長
さに切断せしめる自動切断機１０を設置せしめ、該自動
切断機１０に連続して切断された荒地６を搬送せしめる
大袖瓦用搬送コンベア１３及び該大袖瓦用搬送コンベア
１３に並行して設けられた小袖瓦用搬送コンベア１５と
これらの前端方に上下動可能なリフト台１６゜１６′を
備えて成る荒地送込機１８を設置せしめ、大袖瓦用搬送
コンベア１３と小袖凡用搬送コンベア１５間に大袖瓦用
末送コンベア１３上の荒地６を把持具２０により吸着し
小袖瓦用搬送コンベア１５上に移送するライン変換機２
４を設置せしめ又小袖瓦用搬送コンベア１５には荒地６
の山師部３を切断せしめる山師切断機構２７を装着した
ので、大袖瓦１及び小袖瓦２の成型に供する荒地６を１
台の土練機９及び自動切断機１０のみによって供給せし
めることが出来、又前記荒地送込機１８に連続して前後
移動可能且つ前記リフト台１６ 、１６’上の荒地６を
受承する待合３６ 、３６’を一体的に有する下型３５
，３５’と待合３６゜３６′上の荒地６の後端面に当接
して荒地６を下型３５ 、３５’内に供給する荒地スト
ッパー機構３９と昇降制御される上型３２ 、３２’と
取出し部３４の上方に昇降制菌される把持具４１より成
る吸着取出し機構４３を備えて成るプレス成型機１１を
設置せしめ、該プレス成型機１１に連続して下型３５
、３５’と連動して成型素地４０，４０’を順次移送す
る受片４４，４４’とタメシ入れ機構４８と成型素地４
０ 、４０’を挾持して間欠的に循環移動するスチール
コンベア５５ 、５５’上に直立状態に載置せしめるタ
メシ入れ直立機５４を設置せしめ各機構を相互に関連動
作せしめる様にしたので、異なった２種類の瓦を生産せ
しめるにも拘らず設置スペースが少なくて済み、又土練
機９からの荒地６の押出成型から荒地６の切断、プレス
成型機１１への送込み、プレス成型、成型素地４０゜４
０′の吸着取出し、タメシ入れ直立に至るまで自動的且
つ連続的に大小袖瓦の生産を行わしめることが可能とな
り、かかる間−切人手を要しないので成型素地４０ 、
４０’を変形せしめることが全くなく、よって高品質の
大小袖瓦を短時間に大量に生産せしめることが出来る等
その実用的効果甚だ犬なるものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明実施の一例を示すものにして、第１図は本発
明に係る大小袖瓦の同時連続生産ラインシステムの正面
図、第２図は同上平面図、第３図は大袖瓦の斜視図、第
４図は小袖瓦の斜視図である。 １・・・大袖瓦、２・・・小袖瓦、３・・・山師部、８
・・・吐出口、９・・・土練機、１０・・・自動切断機
、１１・・・プレス成型機、１３・・・大袖瓦用搬送コ
ンベア、１５・・・小袖瓦用搬送コンベア、１６ 、１
６’・・リフト台、１８・・・荒地送込機、２０・・・
把持具、２４・・・ライン変換機、２７・・・山師切断
機構、３１・・・ラム、３２゜３２′・・・上型、３４
・・・取出し部、３５ 、３５’・・・下型、３６．３
６’・・待合、３７・・・ストッパー、３９・・・荒地
ストッパー機構、４０．４０’・・成型素地、４１・・
・把持具、４３・・・吸着取出し機構、４４ 、４４′
・・・受片、４８・・・タメシ入れ機構、５４・・・タ
メシ入れＲ立桟、５５ 、５５’・・・スチールコンベ
ア。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 生産ラインの起点に原料力唯動供給され大袖瓦用の
   荒地を押出成型する土練機を設置し、該土練機の吐出口
   に連続して荒地を所定の長さに切断せしめる自動切断機
   を設置せしめ、該自動切断機に連続して切断された荒地
   を搬送せしめる大袖瓦用搬送コンベア及び該大袖瓦用搬
   送コンベアに並行して設けられた小袖瓦用搬送コンベア
   とこれらの前端方に上下動可能なリフト台を備えて成る
   荒地送込機を設置せしめ、大袖瓦用搬送コンベアと小袖
   瓦用搬送コンベア間に大袖瓦用搬送コンベア上の荒地を
   把持具により吸着し小袖瓦用搬送コンベア上に移送する
   ライン変換機を設置せしめ、又小袖瓦用搬送コンベアに
   は荒地の山峠部を切断せしめる山峠切断機構を装着し、
   前記荒地送込機に連続して前後移動可能且つ前記リフト
   台上の荒地を受承する待合を一体的に有する下型と待合
   上の荒地の後端面に当接して荒地を下型内に供給する荒
   地ストッパー機構と昇降制御される上型と取出し部の上
   方に昇降制御される把持具より成る吸着取出し機構を備
   えて成るプレス成型機を設置せしめ、該プレス成型機に
   連続して下型と連動して成型素地を順次移送する受片と
   タメシ入れ機構と成型素地を挾持して間欠的に循環移動
   するスチールコンベア上に直立状態に載置せしめるタメ
   シ入れ直立機を設置せしめ、各機構を相互に関連動作せ
   しめる様にしたことを特徴とする大小袖瓦の同時連続生
   産ラインシステム。