JPS5823217B2 - 段ボ−ル製造における片面段ボ−ルのフル−トチェンジ方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、段ボール製造における片面段ボールのフルー
トチェンジ方法の改良に関するものである。

従来、両面段ボール製造中における片面段ボールのフル
ートチェンジは、例えば、クルーマシンからダブルフェ
ーサに供給されているＡ段の片面段ボールを、前記グル
ーマシンから出たところで切断すると共に、別のグルー
マシンを通過したところで待機しているＢ段の片面段ボ
ールの先端を、前記ダブルフェーサに差し込むことによ
り行われていた。

このため、フルートチェンジが完了するまで、前記ダブ
ルフェーサ以後の工程の流れを停止又はその流れ速度を
大巾に低下させる製造上の不利益をうけると共に、フル
ートチェンジの際に、新たな片面段ボールの先端を、作
業員が手で、前記ダブルフェーサの入口の熱盤と綿ベル
トの間に差し込む作業上の危険性を伴った。

更に、上記工程の流れの停止又はその速度の大巾な低下
は、ダブルフェーサへ送り込まれた段ボールが正規の滞
溜時間より長く熱盤に滞溜することによる段ボールの過
乾燥や反りの発生などの不利益も加わった。

本発明の目的は、片面段ボールのフルートチェンジによ
って、片面段ボールの貼合速度が、その間に停止、又は
、低下させられることなく、高速かつ定速度で行われる
ことができるようにした段ボール製造における片面段ボ
ールのフルートチェンジ方法を提供するものである。

本発明の他の目的は、片面段ボールのフルートチェンジ
の際に、作業員が安全に作業できる段ボール製造におけ
る片面段ボールのフルートチェンジ方法を提供する□も
のである。

本発明の更に他の目的は、以下の記述並びに添付図面に
より明らかとなる。

上記目的に従い、本発明は、両面段ボール製造中におけ
る片面段ボールのフルートチェンジをブリッジ（従来の
ブリッジ以外に多段階のブリッジを含む。

）上で行うことができるようにすると共に、ダブルフェ
ーサに供給される片面段ボールを、前記ブリッジ上で一
時的に溜めることができるようにした。

前記片面段ボールの一時的な溜めは次のようにして形成
される。

ブリッジ上において、ダブルフェーサに送り出される片
面段ボールの送り出し速度より、シングルフェーサから
送り込ま！れた片面段ボールの送り込み速度を早くすれ
ば、その速度差分だけ片面段ボールがブリッジ上に溜め
られることとなる。

この溜めは、ダブルフェーサへ送り出される片面段ボー
ルの送り出し速度を低下させることなく、フルートチェ
ンジのための紙切断及び紙継ぎが行える程度の量であれ
ばよく、この溜め量に達すれば、シングルフェーサから
ブリッジに送り込む片面段ボールの送り込み速度を前記
ブリッジからダブルフェーサに送り出す片面段ボールの
送り出し速度と同一にすればよく、また、必要量以上に
溜った場合には、前記送り込み速度を前記送り出し速度
より下げればよい。

本発明方法を第１図及び第２図に示す装置例によって以
下に詳細に説明する。

第１図に示す装置例は、下ブリッジ部８１と上ニブリッ
ジ部８２とからなるブリッジ８、下ブリッジ部８１にそ
れぞれ設けられた第１搬送装置１、第２搬送装置３、第
１案内装置２、第２案内装置４及び第２バツフア装置７
と、上ブリッジ部８２にそれぞれ設けられた第３搬送装
置５、第１バツ。

ファ装置６、ガイド装置１００、耳揃え装置１０１及び
プレヒータ装置１０２からなる。

第１搬送装置１は、第１シングルフエーサＳ１からの片
面段ボールＡを、対向してサンドインチ状に挟み込んで
ブリッジ８の下ブリッジ部８１に運び上げるこ。

とができるようにした一対のベルトタイプの移送コンベ
ア１１及び１１からなる。

第１案内装置２は、第１搬送装置１から下ブリッジ部８
１に運び上げられてきた片面段ボールＡを第３搬送装置
５に案内する案内ロール２１と長尺のベルトタイプ。

の移送コンベア２２とからなる。

第２搬送装置３は、片面段ボールＮの仕様と異なる片面
段ボールＢを製造できる第２シングルフエーサＳ２から
の片面段ボールＢを、対向してサンドインチ状に挟み込
んで下ブリッジ部８１に運び上げることかで・きるよう
にした一対のベルトタイプの移送コンベア３１及び３１
からなる。

第２案内装置４は、第２搬送装置３から下ブリッジ部８
１に運び上げられてきた片面段ボールＢを第３搬送装置
５に案内する案内ロール４１からなる。

第３搬送装置５は、第１案内装置２又は第２案内装置４
から案内された片面段ボールＡ又はＢを対向してサンド
インチ状に挟み込んで上ブリッジ部８２に運び上げるこ
とができるようにした一対のベルトタイプの移送コンベ
ア５１及び５１からなる。

第１バツフア装置６は、第３搬送装置５から上ブリッジ
部８２に運び上げられてきた片面段ボールＮ又はＢを上
ブリッジ部８２で一時的−に溜めるための長尺のベルト
タイプの移送コンベア６１からなる。

第２バツフア装置７は、第２搬送装置３から下ブリッジ
部８１に運び上げられてきた片面段ボールＢを下ブリッ
ジ部８１で一時的に溜めるための長尺のベルトタイプの
移送コンベア７１からなり、複両面段ボール製造の際に
使用されるものである。

ガイド装置１００は、第１バツフア装置６上の片面段ボ
ールＮ又はＢを耳揃え装置１０１に送り出すための案内
ロール１００１及び案内板１００２並びに第２バツフア
装置７上の片面段ボールＢを耳揃え装置１０１に送り出
すための案内ロール１００３からなり、耳揃え装置１０
１は、ガイド装置１００を通過した片面段ボールＡ又は
Ｂもしくは第２バツフア装置７を通過した片面段ボール
Ｂの両耳を揃えるための案内ロール１０１１及び移動可
能な両側板付ロール１０１２からなり、プレヒータ装置
１０２は、耳揃え装置１０１を通過した片面段ボールＡ
又はＢを予熱して次のグルーマシン（図示しない）に送
り出す案内ロール１０２１及びヒータードラム１０２２
からなるものである。

第２図に示す装置例は、下ブリッジ部８１と上ブリッジ
部８２とからなるブリッジ８、下ブリッジ部８１にそれ
ぞれ設けられた第１搬送装置１、第２搬送装置３、第１
案内装置２、第２案内装置４Ｂ、第４搬送装置３Ｂ及び
第２バツフア装置７と、上ブリッジ部８２にそれぞれ設
けられた第３搬送装置５、第１バツフア装置６、ガイド
装置１００、耳揃え装置１０１及びプレヒータ装置１０
２からなる。

第１搬送装置１、第１案内装置２、第２搬送装置３、第
３搬送装置５、第１バツフア装置６、第２バツフア装置
７、ガイド装置１００、耳揃え装置１０１及びプレヒー
タ装置１０２は、第１図に示す装置例と同じものである
ので、その説明は省略する。

第２案内装置４Ｂは、第２搬送装置３から下ブリッジ部
８１に運び上げられてきた片面段ボールＢを、第３搬送
装置５に案内する案内ロール４１Ｂと下ブリッジ８１で
一時的に溜めるための長尺のベルトタイプの移送コンベ
ア４２とからなる。

第４搬送装置３Ｂは、第２シングルフエーサＳ２からの
片面段ボールＢを対向してザンドイッチ状に挟み込んで
第２バツフア装置７に運び上げることができるようにし
た一対のベルトタイプの移送コンベア３１Ｂ及び３１Ｂ
からなる。

以上の装置例に従って、今、片面段ボールＡが、第１シ
ングルフエーサＳ１から、その送り出し速度と同調又は
わずかに早い移送速度の第１搬送装置１から第１案内装
置２（使用されない場合がある。

）および第１搬送装置１と同調又はそれよりわずかに早
い移送速度の第３搬送装置５を経て第１バツフア装置６
に運び上げられると、片面段ボールＡは、第３搬送装置
５の移送速度よりはるかに遅い速度で移行している移送
コンベア６１上で連続的に波形状を形成して一時的に溜
められ、順次ガイド装置１００、耳揃え装置１０１及び
プレヒータ装置１０２を経てグルーマシンからダブルフ
ェーサに送り出される。

この片面段ボールＡが片面段ボールＢにフルートチェン
ジされるときは次のようにして行われる。

第２シングルフエーサＳ２からその送り出し速度と同調
又はわずかに早い移送速度の第２搬送装置３によって運
び上げられ、第２案内装置４（使用されない場合がある
。

）又は４Ｂ（使用されない場合がある。

）に案内された下ブリッジ部８１のところで流れを低速
又は停止している片面段ボールＢにフルートチェンジさ
れるときには、第１シングルフエーサＳ１及び第１搬送
装置１及び第３搬送装置５の運転を低速又は停止して片
面段ボールＡを移送コンベア６１上の溜め又はその手前
例えば下ブリッジ部８１で切断し、その切断端部に前記
片面段ボールＢの先端部を接着テープ等により継ぎ合せ
、その後第２シングルフエーサＳ２、第２搬送装置３及
び第３搬送装置５を所定の運転速度で運転することによ
り行なわれる。

なお、上ブリッジ部８２で片面段ボール八と片面段ボー
ルＢとをフルートチェンジするときには、第１シングル
フエーサＳ１、第１搬送装置１及び第３搬送装置５を低
速または停止にして片面段ボールＡを例えば下ブリッジ
部８１で切断し、第３搬送装置５が、この切断時に停止
されている時には再びこの装置５を運転して片面段ボー
ルＡの切断端部を上ブリッジ部８２の第１バツフア装置
６上に搬送し、第２シングルフエーサＳ２及び第２搬送
装置３を低速運転して下ブリッジ部８１に停止していた
片面段ボールＢの先端部を第３搬送装置５を経て上ブリ
ッジ部８２の第１バツフア装置６上に搬送し、そこにお
いて片面段ボールＡの切断端部と片面段ボールＢの先端
を接着テープ等により継ぎ合せることにより行なわれる
。

この際、第１シングルフエーサＳ１及び第１搬送装置１
が低速で運転されている時には、片面段ボールＡの切断
後において停止する。

また、継ぎ合せたのちは、第２シングルフエーサＳ２、
第２搬送装置３及び第３搬送装置５を所定の速度で運転
する。

片面段ボールＢから片面段ボール八にフルートチェンジ
するときも上記の場合と同様の操作によって行われるの
で、その説明は省略する。

以上述べた片面段ボールのフルートチェンジの際には、
第２図に示すように第１案内装置２における移送コンベ
ア２２又は第２案内装置４Ｂにおける移送コンベア４２
上で片面段ボールＡ又はＢを一時溜めておいてから紙切
断及び紙継ぎをすれば好都合である。

すなわち、今、片面段ボールＡから片面段ボールＢにフ
ルートチェンジする場合に例を挙げて説明すると、片面
段ボールＮは、第１シングルフエーサＳ１から第１搬送
装置１によって第１案内装置２の移送コンベア２２上に
運び上げられるが、移送コンベア２２の移送速度を第１
搬送装置１の運び上げ速度よりはるかに遅くすると、片
面段ボールＮは移送コンベア２２上で第１回目の溜めを
形成し、次いで第１バツフア装置６の移行速度を第３搬
送装置５の運び上げ速度よりはるかに遅くすると、片面
段ボールＡは移送コンベア６１上で第２回目の溜めを形
成する。

従って第１回目の溜め又はその手前で切断された片面段
ボールＡは、その切断後端が第２回目の溜め又はその手
前にくるまでに、待機していた片面段ボールＢの先端に
継ぎ合わせばよいので、フルートチェンジの際における
ダブルフェーサへの片面段ボールの送り出し速度、並び
にシングルフェーサからの片面段ボールの送り込み速度
は、いずれも高速運転したままで差支えないこととなる
。

本発明によれば、片面段ボールのフルートチェンジは第
１バツフア装置上の片面段ボールの溜めを利用して行な
われるので、第２バツフア装置から次工程に送り出され
る片面段ボールは伺らスピードダウンする必要がなく、
両面段ボールの高速製造が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の実帷のための装置例を示した全体
概略説明図、第２図は本発明方法の実帷のための別の装
置例を示した全体概略説明図である。 Ｓｌ・・・・・・第１シングルフエーサ、Ｓ２・・・・
・・第２シングルフエーサ、Ａ、Ｂ・・・・・・片面段
ボール、６・・・・・・第１バツフア装置、７・・・・
・・第２バツフア装置、８・・・・・・ブリッジ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シングルフェーサからブリッジに送り込まれて、前
   記ブリッジ上で溜めを形成したのち、ダブルフェーサに
   送り出されている片面段ボールを、前記溜め又はその手
   前で切断し、その切断端に、別のシングルフェーサから
   前記ブリッジに送り込まれた片面段ボールの先端を継ぎ
   合わせることを特徴とした段ボール製造における片面段
   ボールのフルートチェンジ方法。 ２ シングルフェーサからブリッジ上の第１バツフア装
   置に送り込まれて第１回目の溜めを形成し、更に、前記
   ブリッジ上の第２バツフア装置に送り込まれて第２回目
   の溜めを形成したのち、ダブルフェーサに送り出されて
   いる片面段ボールを、前記第１回目の溜め又はその手前
   で切断し、その切断端に、別のシングルフェーサから前
   記ブリッジに送り込まれた片面段ボールの先端を、前記
   第２回目の溜め又はその手前で継ぎ合わせることを特徴
   とした段ボール製造における片面段ボールのフルートチ
   ェンジ方法。