JPS5825791B2 - 着色防染法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は繊維製品の着色防染に関するものであり、更に
詳しくは多価金属化合物を用いる着色防染にち・ける型
際性、鮮明性を改良する方法に関する。

従来、ポリエステル繊維のような疎水性繊維の防染法と
して染料とのキレート結合性を有する多価金属化合物を
防染剤として用いる化学的陪乗法が知られている。

このような防染法は優れた連続捺染性、操業安定性、防
染性等を有する反面、防染糊もしくは捺染糊のｐＨ変動
により防染剤中の金属イオンが遊離移動し、その結果抜
染等で観察される・・レーション現象に類似したブリー
ド現象が発生し、着色防染品の型際不良を生じて品位を
著しく低下させる欠点を有する。

一方、活性炭、活性白土のような物理的吸着剤を用いる
物理的防染法はブリード現象は見られないが、防染効果
が劣るばかりか、ことに自動スクリーン捺染においてス
クリーンの目詰１りを生じ連続捺染が困難なこと、差色
染料の染着性を阻害すること等の実用上大きな欠点を有
している。

捷た多価金属化合物と物理的吸着剤とを併用する防染法
も知られているがブリード現象を防止できる程度に吸着
剤を多量に併用するときはスクリーンの目詰１りを生じ
逆にスクリーンの目詰１りを生じない程度の吸着剤の添
加はブリード現象を防止することができず、併用によっ
ても夫々の欠点を解決することは不可能である。

本発明者等は上記欠点を生じることなく効果的にブリー
ド現象を防止して優れた型際性、鮮明性を有する着色防
染品を得るべく鋭意研究の結果、本発明の方法に到達し
た。

すなわち、本発明は多価金属化合物を防染剤として用い
る繊維製品の着色防染に卦いて、防染糊卦よび／″！、
たは捺染糊に金属イオン封鎖剤を添加することを特徴と
する。

本発明の方法によるときはことに多価金属化合物を含む
防染糊を印捺した後湿潤状態で捺染糊を印捺するいわゆ
るウェットオンウェット方式による着色防染において、
防染糊から遊離した金属イオンを金属イオン封鎖剤によ
って効果的に補足し、防染糊印捺部周囲への金属イオン
の移動を阻止してすぐれた型際性、鮮明性を得ることが
できる。

捷た差色染料の染着性、防染効果を損なうことがないこ
とも大きな特徴である。

本発明に、１．−いて用いられる多価金属化合物として
は銅、バリウム、ニッケル、亜鉛等の硫酸塩、硝酸塩、
酢酸塩、炭酸塩、ハロゲン化物、水酸化物等が例示され
、単独または２種以上の組合せで使用される。

多価金属化合物は染料とのキレート結合性、染料卦よび
増粘剤の安定性等を考慮し、防染糊のｐＨがほぼ中性な
いし弱酸性を呈するようアルカリ性と酸性の多価金属化
合物を併用するのが好１しく、就中多価金属塩類と多価
金属水酸化物とを併用するのが好ましい。

また所望により酸昔たはアルカリを添加しｐＨ調節する
ことができる。

多価金属化合物の使用量は防染糊に対し通常１〜５０重
量部であり、好１しくは５〜３５重量部である。

防染横動よび捺染糊に用いられる糊剤としては多価金属
化合物との相容性の良好なものが好１しく、通常エーテ
ル化澱粉、エーテル化セルロースグアガム、ローカスト
ビーンガム、ポリビニル系糊剤が用いられる。

また用いられる金属イオン封鎖剤としてはエチレンジア
ミン四酢酸塩（２，３，４アルカリ金属塩、アンモニウ
ム塩等）、ニトリロ三酢酸塩、Ｎ−ヒドロキシエチルエ
チレンシア□ン三酢酸塩、ジエチレントリアミン五酢酸
塩、グリニア −＃ エーテルジアミン四酢酸塩、シク
ロヘキサンジアミン四酢酸塩のような有機金属イオン封
鎖剤のほか、縮合りん酸塩のような無機金属イオン封鎖
剤等が挙げられる。

これらは用いる多価金属化合物の種類によって適宜選択
して用いられる。

その使用量は用いる金属化合物の種類ち・よび量により
主として異なるが、通常防染糊または捺染糊に対し１〜
１０・重量部であり、好昔しくは２〜４重量部である。

金属イオン封鎖剤の使用量が多過ぎると防染性が低下す
るため必要最小量にとどめるのが好ｌしく、防染糊およ
び捺染糊の両方に分けて用いるのが特に好ましい。

防染糊ち・よび捺染糊両方に用いるときの使用量は合計
で１〜１０重量部であり好１しくは２〜４重量部である
。

本発明において防染することのできる染料としては多価
金属によりキレート化できる化学構造を有する染料、多
価金属と作用して分散効果を消失する分散剤によって分
散された染料等が挙げられるが、具体的にはアニオン基
含有染料、分散染料多価金属と反応し得るアニオン活性
剤で分散された分散染料、アニオン染料とカチオン化合
物とのコンプレックス、カチオン染料とアニオン化合物
とのコンプレックス等が例示される。

しかし、特に多価金属と反応し、キレート化できる化学
構造を有する分散染料が好１しく、たとえば 等が例示される。

また着色防染に釦ける差色染料としては多価金属と反応
しないかまたは反応性の小さい染料が挙げられるが、こ
とに多価金属と反応しキレート化しないかまたは反応し
難い分散染本発明を適用する繊維製品としては特にポリ
エステル、ポリアミド、アセテートのような疎水性繊維
を含有する編織物、敷物、不織布、合成紙、繊維シート
等が好ましい。

しかし、セルロース、ポリビニルアルコール等の親水性
繊維製品もエーテル化またはエステル化による疎水化あ
るいは多価アルコール、アルコキシメチル化メラミン等
による前処理によって分散染料に対する可染性を付与す
ることにより適用することができる。

以下、実施例により本発明を説明する。

なお実施例中の部は重量部を意味する。

実施例 １ ポリエステル１００φ加工糸織物（サテン）上に下記処
方の防染糊ａ、ｂを用いてフラットスクリーン捺染機に
て柄状に印捺した。

次いでＣ，Ｉ。

ディスバーズブルー１１３・４部、ローカストビーンガ
ム系糊剤８部、水８８部よりなる捺染糊で全面にオーバ
ープリントし、乾燥してから１３０℃で３０分間蒸熱処
理し、水洗、ソーピング、乾燥した。

その結果、本発明による防染糊ａを用いたとき差色染料
の型際ブリードは全くなく、型際性、鮮明性の優れた着
色防染面が得られた。

これに対し、比較例の防染糊すを用いたときは差色染料
がブリード気味で型際の不良な鮮明性に劣る着色防染面
であった。

実施例 ２ ポリエステル１００条加工糸織物上に、実施例１の防染
糊すをフラットスクリーン捺染機にて柄状に印捺した後
、下記処方の捺染糊を全面にオーバープリントし、乾燥
してから高温スチーマ−により１７５℃で８分間蒸熱処
理した後、水洗、ソーピング、水洗、乾燥した。

その結果、黒色地にオレンジ色の型際性、鮮明性の優れ
た着色防染面が得られた。

実施例 ３ ポリエステル１００多加工糸織物（スェード）上に下記
処方の防染糊をフラットスクリーン捺染機により柄状に
印捺した。

防染糊 次いで下記処方の捺染糊を全面にオーバープリントし、
乾燥してから高圧スチーマ−にて１３０℃で２５分間蒸
熱処理した後、水洗、ソーピング水洗、乾燥した。

その結果、黒地色に赤色の型際性、鮮明性の極めて優れ
た着色防染面が得られた。

実施例 ４ 実施例２にわけるフレワットＫに代えてニトリロ三酢酸
、２Ｎａ塩、ジエチレントリアミン五酢酸・３Ｎａ塩、
シクロヘキサンジアミン四酢酸、４Ｎａ塩をそれぞれ防
染横動よび捺染糊に添加し、実施例３と同様に着色防染
を行った。

その結果、いずれも実施例３と同様の型際性、鮮明性の
極めて優れた着色防染面が得られた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 多価金属化合物を防染剤として用いる繊維製品の着
   色防染に卦いて、防染横１よび／または捺染糊に金属イ
   オン封鎖剤を添加することを特徴とする着色防染法。 ２ 多価金属化合物として水溶性多価金属化合物と多価
   金属水酸化物とを併用する特許請求の範囲１記載の方法
   。