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JPS5828684B2 - Nbysn1−xalxキンゾクカンカゴウブツデンドウタイノセイゾウホウ - Google Patents
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JPS5828684B2 - Nbysn1−xalxキンゾクカンカゴウブツデンドウタイノセイゾウホウ - Google Patents

Nbysn1−xalxキンゾクカンカゴウブツデンドウタイノセイゾウホウ

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Publication number
JPS5828684B2
JPS5828684B2 JP49034606A JP3460674A JPS5828684B2 JP S5828684 B2 JPS5828684 B2 JP S5828684B2 JP 49034606 A JP49034606 A JP 49034606A JP 3460674 A JP3460674 A JP 3460674A JP S5828684 B2 JPS5828684 B2 JP S5828684B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
atoms
wire
xalx
magnetic field
critical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP49034606A
Other languages
English (en)
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JPS50128993A (ja
Inventor
昂 安河内
信光 碓井
良三 秋浜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vacuum Metallurgical Co Ltd
Original Assignee
Vacuum Metallurgical Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Vacuum Metallurgical Co Ltd filed Critical Vacuum Metallurgical Co Ltd
Priority to JP49034606A priority Critical patent/JPS5828684B2/ja
Publication of JPS50128993A publication Critical patent/JPS50128993A/ja
Publication of JPS5828684B2 publication Critical patent/JPS5828684B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/60Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

Landscapes

  • Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はNby Sn 1−xkllx 金属間化合物
からなる超電導体の製造法に関する。
現在使用されている金属間化合物超電導マグネット材料
は、Nb3Sn 、 V3Gaの2種であり、これらの
材料は気相反応法または拡散による固体反応によって製
造されている。
上記の如き公知の超電導体の特性は下記の表1に列記す
る通りである。
上記のような特性を有する公知のNb3Sn j■3G
aは、その臨界磁場の値が220KGであるために、こ
れら公知材料を用いて製造した超電導マグネットの発生
し得る磁場は、4.2°にで最高150KGである。
しかるに、より高い200KG程度の磁場を発生させる
ためには、上記の如き公知の超電導体線材では実現不可
能であり、より高い臨界磁場(少なくとも200KG以
上)を発生し得る超電導体材料の開発が望1れている。
一方に釦いて近年18°に以上の臨界温度を有する超電
導体材料が幾種類か開発され、これらのうち若干のもの
は前述したような所望の高い臨界磁場を有している。
これらの例としてはNb5(Alo、75 GeO
,2s)”4]OKGおよびNb5A7: 300 K
Gを挙ザることができる。
しかし乍ら、これらの材料は、1500°C以上の高温
処理によってのみ製造しうるため、実用超電導マグネッ
ト材料に要求される他の重要な要素である、高い臨界電
流音度を具備し得ない。
このような理由によって上記組成の超電導材材料は実用
化し得ない現状である。
本発明の方法は、前記の如き公知材料の諸欠点を克服し
かつ改良した超電導体の製造法に関するものであり、本
発明の要旨とするところは前述の如く、銅、錫およびア
ルミニウムからなる三元合金Cu1−y’(5n1−x
”AI!x”) y’ (y’−0,05〜30原子係
、x”−0,1〜60原子係〕と金属ニオブ塗た0、0
5〜10原子咎の範囲内でチタニウム、ハフニウムまた
はタンタルの1種もしくは2種以上を含有するニオブ基
合金とを組合せて一体とし、これを圧延、伸線等により
テープまたは線材に加工し、ついで450°〜1000
°Gの温度で10分間〜1000時間焼鈍してβ−W型
NbySn1xAlx (y = 3〜4、X−1〜3
0原子φ)の金属間化合物を形成することを特徴とする
超電導体の製造法である。
本発明の方法により、製造された線材は、臨界温度にち
−いては大きな変化を示さないにも拘らず、臨界磁場に
ついては、前記化合物にお−いてX30原子咎の場合、
250KG以上、x=5原子咎の場合、300KGを得
ることができる。
しかもこの線材は、比較的低温度での拡散法で製造され
るために、Nb3Sn と同程度の高い臨界電流缶度
が、低磁場より高磁場に亙って保持されていることが確
認できた。
本発明方法は上記以外にパルスマグネットや交流用の多
芯線の製造にも有効である特徴を有する。
従って、本発明の方法で製造された超電導体線材は、現
在のNb5SntたばV3Ga線材では達成し得ない2
00 KGKも達する超高磁場を発生しうる超電導マグ
ネット材料として用いることができる。
なむ、本発明にお−いては圧延、伸線加工後に、Sn、
1−x’Alx’ (x’= 0.1〜60原子%)浴
に浸漬してもよく、その場合の数例を後記実施例に示す
本発明方法による具体的実施例を以下に詳述するが、本
発明をこれら実施例に限定するものではない。
実施例 1 直径12mmのCu1−y’(5n1−x”Ad?)y
’ (y’−18原子係、グー5原子咎)合金棒に、長
手方向に貫通する3個の内径約41n7Itの孔を設け
、夫々の孔に直径4mmのニオブ棒を挿入した後、この
組合せ体を外匣が0.25mmになる1で伸線加工し、
これを真空中、750℃で300時間の熱処理を行って
、基材たるニオブ棒と組合せたCu −8n −A1合
金との境界部附近にβ−前型の金属間化合物NbySn
1−XAlX(y−3〜4、X−二5原子係)を形成さ
せた。
このように処理した線材の超電導特性はTc=] 7°
KHc2−300KGであった。
実施例 2 直径127rtr/lのCu1−y/(Sn、−xl/
Alx”) y’[: y’−10原子係、グー5原子
咎]合金に、長手方向に貫通する3個の内径約4mmの
孔を設け、夫々の孔に直径4mmのニオブ棒を挿入した
後、この組合せ体を外径が0.25mmKなる1で伸線
加工して得られた線材を、500℃の溶融5n1−X′
AlX′(x′−5原子%)浴に浸漬し、該浸漬処理後
不活性ガス中、750°Gの温度で150時間熱処理す
ることによって、基材たるニオブと組合せた前記三元合
金との境界附近にβ−前型のNbySnl−xAlx〔
y−3〜4、X=5原子饅〕金属間化合物を形成させた
得られた線材の超電導特性はTc−175°に、Hc2
=300KGであった。
実施例 3 直径12mrnのCu1−y’(Sn、 −yeAlh
l) y’(y’=10原子係、原子−5原子φ)合金
棒に、長手方向に貫通する内径約7關の孔を設け、その
孔に直径7間のニオブ棒を挿入し、外径がO,] my
nになる1で伸線して得られる線材を7本編みにして4
20°Cの溶融5n1−X/Alx′(X′=5原子%
)浴に浸漬し、これをアルゴンガス等の不活性ガス中、
750℃の温度で150時間熱処理することによって基
材たるニオブと組合せた前記三元合金との境界部附近に
β−前型のNbySnl−XAlX(y−3〜4、x
= 5原子係)金属間化合物を形成させた。
このように処理した線材の超電導特性はTc−17°K
、 Hc2−300 KGであった。
実施例 4 直径12關のCu4−y’(Sn1−4hlx”) y
’(y’−10原子咎、l=原子饅)合金棒に、長手方
向に貫通する内径約7mmの孔を設け、その孔に直径7
間のニオブ棒を挿入し、外径が0.1 mmになる1で
伸線して得られる線材を3本編みにして500℃の溶融
5n1−xklx’ (x′−5原子饅)浴に浸漬し、
これを内径約0.25 mmの銅パイプに挿入してダイ
スを通して絞りを加えまたは/更に伸線加工した後真空
中、700°Cの温度で200時間熱処理することによ
って基材たるニオブと組合せた前記三元合金との境界部
附近にβ−前型のNbySnlXAlX(y−3〜4、
X=5原子%)金属間化合物を形成させた。
このように処理した線材の超電導特性はTc=17°に
、Hc2−300KGであった。
実施例 5〜20 実施例1〜4の何れかの方法で、各変数を種々峻臀に変
化させた例を表2に示す。
これらの結果から得られた超電導特性を第1図むよび第
2図に示す。
これらの結果から明らかな如く、方法むよび変数を変化
させた場合には、臨界温度と臨界磁場は最終的に形成さ
れるβ−W型NbySn1−x Alx(y−3〜4
、x=o〜50原子係)の組成のXのみに依存し、方法
や変数には殆んど依存しないことが判明した。
NbySn ] −xAlx のXの変化による臨界
温度と臨界磁場を表3に示す。
【図面の簡単な説明】
第1図はβ−W型NbySn 1−xAlx (y =
3〜4、X=O〜1)の臨界温度の組成依存性を示す
グラフ、第2図は同じくβ−W型NbySn1−xAl
x(y=3〜4、X=O〜1)の臨界磁場の組成依存比
をなすグラフである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 銅、錫釦よびアルミニウムからなる三元合金Cu1
    −y’(5n1−yeAlbt’) y’(y’= 0
    .05〜30原子饅、z= 0. ]〜60原子咎〕と
    金属ニオブまたは0,05〜10原子φの範囲内でチタ
    ニウム。 ジルコニウム、ハフニウム筐たはタンタルの1種もしく
    ば2種以上を含有するニオブ基台金とを組合せて一体と
    し、これを圧延、伸線等によりテープまたは線材に加工
    し、ついで450°〜1000℃の温度で10分間〜1
    000時間焼鈍してβW型NbySn1−xMx (y
    = 3〜4、X−1〜30原子%)の金属間化合物を
    形成することを特徴とする超電導体の製造法。
JP49034606A 1974-03-29 1974-03-29 Nbysn1−xalxキンゾクカンカゴウブツデンドウタイノセイゾウホウ Expired JPS5828684B2 (ja)

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JPS50128993A JPS50128993A (ja) 1975-10-11
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