JPS5841738B2 - 部分パッド付インストルメントパネルの製造法 - Google Patents
部分パッド付インストルメントパネルの製造法Info
- Publication number
- JPS5841738B2 JPS5841738B2 JP52122692A JP12269277A JPS5841738B2 JP S5841738 B2 JPS5841738 B2 JP S5841738B2 JP 52122692 A JP52122692 A JP 52122692A JP 12269277 A JP12269277 A JP 12269277A JP S5841738 B2 JPS5841738 B2 JP S5841738B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- instrument panel
- mold
- frame material
- pad
- urethane foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は各部材間が特別の固定具なしに一体化され、部
分的にパッド材を形成させたインストルメントパネルの
製造方法に関するもので、工程の簡略化により、軽量で
良好な品質を有するインストルメントパネルを得られる
ようにしたものである。
分的にパッド材を形成させたインストルメントパネルの
製造方法に関するもので、工程の簡略化により、軽量で
良好な品質を有するインストルメントパネルを得られる
ようにしたものである。
従来、この種のパッド(クラッシュパッド)ヲインスト
ルメントパネルに取付ける場合には、板金やアクリル−
スチレングラフト共重合体、ABS樹脂等からなるフレ
ーム材に、別途成形した塩ビ製表皮を有する半硬質ウレ
タンフオーム製パッド材を取付けるか、真空成形法によ
って予備成形された塩ビ製表皮とフレーム材で、キャビ
ティを形成し及該キャビティ内へ半硬質ウレタンフオー
ムを注入することによって一体成形していた。
ルメントパネルに取付ける場合には、板金やアクリル−
スチレングラフト共重合体、ABS樹脂等からなるフレ
ーム材に、別途成形した塩ビ製表皮を有する半硬質ウレ
タンフオーム製パッド材を取付けるか、真空成形法によ
って予備成形された塩ビ製表皮とフレーム材で、キャビ
ティを形成し及該キャビティ内へ半硬質ウレタンフオー
ムを注入することによって一体成形していた。
しかしながら前者においてはボルト、ナツトにより機械
的に取付ける必要上、’jjj圧程をとらざるを得す、
又、重量もそれだけ重くなり、これらの改善が強く望ま
れていた。
的に取付ける必要上、’jjj圧程をとらざるを得す、
又、重量もそれだけ重くなり、これらの改善が強く望ま
れていた。
後者においては、全面パッドを形成する場合はフレーム
端末に表皮材で折り返しを形成して表皮端末をかくし、
部分パッドを形成する場合には、表皮の端末処理のため
に目かくしを取り付けなければならず、重量的に重くや
はり工程数や部品数が増えるという欠点を免れなかった
。
端末に表皮材で折り返しを形成して表皮端末をかくし、
部分パッドを形成する場合には、表皮の端末処理のため
に目かくしを取り付けなければならず、重量的に重くや
はり工程数や部品数が増えるという欠点を免れなかった
。
本発明の部分にパッド材を形成させたインストルメント
パネルの製造方法は、従来例の上記欠点を解消し、端末
処理も目かくしもいらず、インストルメントパネルの必
要部分にだけパッドが形成できるようにしたもので、パ
ッドを必要とする部分のみを残して閉塞するようにキャ
ビティを形成した金型にポリプロピレン製フレーム材を
載置し、ついで前記フレーム材と金型との間に形成され
たキャビティにウレタンフオームを圧入発注させること
を特徴とするものである。
パネルの製造方法は、従来例の上記欠点を解消し、端末
処理も目かくしもいらず、インストルメントパネルの必
要部分にだけパッドが形成できるようにしたもので、パ
ッドを必要とする部分のみを残して閉塞するようにキャ
ビティを形成した金型にポリプロピレン製フレーム材を
載置し、ついで前記フレーム材と金型との間に形成され
たキャビティにウレタンフオームを圧入発注させること
を特徴とするものである。
本発明に使用されるウレタンフオームパッドは一体表皮
付き、所謂インテグラルスキン半硬質フオームになるよ
う配合された発泡原液を用い、表面にシボ模様を形成さ
せるため、金型のパッド材となる部分にシボ模様が彫っ
である。
付き、所謂インテグラルスキン半硬質フオームになるよ
う配合された発泡原液を用い、表面にシボ模様を形成さ
せるため、金型のパッド材となる部分にシボ模様が彫っ
である。
インテグラルスキン半硬質フオームをインストルメント
パネルに部分的に形成させるためには、短時間でしかも
混合効率のよい、高圧発泡機を用いた反応射出成形法、
所謂、RIM法を用いるのが都合がよい。
パネルに部分的に形成させるためには、短時間でしかも
混合効率のよい、高圧発泡機を用いた反応射出成形法、
所謂、RIM法を用いるのが都合がよい。
金型を閉じたままで注入ゲートを通して、フレーム材と
金型との間に形成された間隙に射出することができるか
らである。
金型との間に形成された間隙に射出することができるか
らである。
本発明に使用されるフレーム材としては、ポリプロピレ
ン樹脂を射出成形することによって得られる。
ン樹脂を射出成形することによって得られる。
剛性と硬度を向上させるために、無機系充填剤をブレン
ドして用いることもある。
ドして用いることもある。
ウレタンフオームはその発泡圧のため閉塞されたフレー
ム材と金型との閉塞されている部分にまで浸透してパリ
を形成するがフレーム材をポリプロピレン樹脂とするこ
とにより前記パリの剥離除去が容易にできるものである
。
ム材と金型との閉塞されている部分にまで浸透してパリ
を形成するがフレーム材をポリプロピレン樹脂とするこ
とにより前記パリの剥離除去が容易にできるものである
。
なおウレタンフオームと接する部分のフレーム材表面を
、ウレタンフオームとの接着性をより高めるためにプラ
イマー処理やフレーム処理を施しておくことは望ましい
ことである。
、ウレタンフオームとの接着性をより高めるためにプラ
イマー処理やフレーム処理を施しておくことは望ましい
ことである。
本発明に使用される金型は、インテグラルスキンフオー
ムを形成させるため、金属型が最も適しているが、シリ
コンゴム型でも可能である。
ムを形成させるため、金属型が最も適しているが、シリ
コンゴム型でも可能である。
以下本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
第1図は射出成形によって得られたフレーム材1を、ア
ルミニウム製金型2ヘセツトし、フレーム材1と金型2
との間に形成されたキャビティに、ウレタンフオーム3
を注入発泡したところを示すものである。
ルミニウム製金型2ヘセツトし、フレーム材1と金型2
との間に形成されたキャビティに、ウレタンフオーム3
を注入発泡したところを示すものである。
注入方法としては金型2の内型にセットされた高圧発泡
機(RIM機)4のミキシングヘッドより内型に形成さ
れた注入ゲート5を通し、フレーム材に明けられた注入
孔8より、射出注入する。
機(RIM機)4のミキシングヘッドより内型に形成さ
れた注入ゲート5を通し、フレーム材に明けられた注入
孔8より、射出注入する。
注入された発泡原液は発泡してガスを発生するので、フ
レーム材1にあげられたガス抜き孔7によってガスを放
出し、発泡硬化する。
レーム材1にあげられたガス抜き孔7によってガスを放
出し、発泡硬化する。
ガス抜き孔7からはみ出したウレタンフオームはフレー
ム材1のアンカーともなる。
ム材1のアンカーともなる。
フレーム材1は、別途、ポリプロピレン樹脂100部に
対し、タルク40部をブレンドしたコンパウンドを射出
成形することによって得られる。
対し、タルク40部をブレンドしたコンパウンドを射出
成形することによって得られる。
フレーム材をセットする前に、ウレタンフオーム用離形
剤をイソプロピルアルコールに溶かして10%溶液とし
たものを、金型2内に予め、スプレーしておくことは言
うまでもない。
剤をイソプロピルアルコールに溶かして10%溶液とし
たものを、金型2内に予め、スプレーしておくことは言
うまでもない。
金型のパッドと接する部分には、シボ模様が彫っである
ため、形成されたウレタンフオームパッドは表面にシボ
模様を有する。
ため、形成されたウレタンフオームパッドは表面にシボ
模様を有する。
インテグラルスキン半硬質フオームである。
硬化したフオームは、フレーム材と一体となって金型よ
り取り出され、部分一体発泡インストルメントパネル製
品となる。
り取り出され、部分一体発泡インストルメントパネル製
品となる。
本発明によれば、従来のインストルメントパネルの必要
な部分にのみパッドを形成させることができ、特別の固
定具なしにフレーム材に強固に一体化でき、しかもイン
ストルメントパネル自体モ金属でなく、ポリプロピレン
樹脂製であるため、(衝突事故の際に乗員が固定具等で
裂傷を負うという危険がなくなる。
な部分にのみパッドを形成させることができ、特別の固
定具なしにフレーム材に強固に一体化でき、しかもイン
ストルメントパネル自体モ金属でなく、ポリプロピレン
樹脂製であるため、(衝突事故の際に乗員が固定具等で
裂傷を負うという危険がなくなる。
その上工程数、部品数も簡略化され、重量的にも従来よ
りも軽量化することができる。
りも軽量化することができる。
第1図は本発明のインストルメントパネルの製造方法の
一工程を示すウレタンフオーム注入発泡時の断面図であ
る。 符号の説明、1・・・・・・フレーム材、2・・・・・
・金型、3・・・・・・インテグラル半硬質ウレタンフ
オーム、4・・・・・・高圧発泡機(RI′R) 、
5・・・・・・注入ゲート、6・・・・・・ガス抜き穴
、7・・・・・・ガス抜き孔、8・・・・・・注入孔。
一工程を示すウレタンフオーム注入発泡時の断面図であ
る。 符号の説明、1・・・・・・フレーム材、2・・・・・
・金型、3・・・・・・インテグラル半硬質ウレタンフ
オーム、4・・・・・・高圧発泡機(RI′R) 、
5・・・・・・注入ゲート、6・・・・・・ガス抜き穴
、7・・・・・・ガス抜き孔、8・・・・・・注入孔。
Claims (1)
- 1 インストルメントパネルの表面に部分的にパッドを
形成させる方法において、パッドを必要とする部分のみ
を残して閉塞するようにキャビティを形成した金型にポ
リプロピロピレン製フレーム材を載置し、ついで前記フ
レーム材と金型との間に形成されたキャビティにウレタ
ンフオーム原液を圧入発泡させることを特徴とする部分
パッド付インストルメントパネルの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52122692A JPS5841738B2 (ja) | 1977-10-13 | 1977-10-13 | 部分パッド付インストルメントパネルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52122692A JPS5841738B2 (ja) | 1977-10-13 | 1977-10-13 | 部分パッド付インストルメントパネルの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5456668A JPS5456668A (en) | 1979-05-07 |
| JPS5841738B2 true JPS5841738B2 (ja) | 1983-09-14 |
Family
ID=14842247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52122692A Expired JPS5841738B2 (ja) | 1977-10-13 | 1977-10-13 | 部分パッド付インストルメントパネルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841738B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69217179T2 (de) * | 1991-11-28 | 1997-06-26 | Mitsui Petrochemical Ind | Verfahren zum Herstellen eines Verbundschaumstoffgegenstandes |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5296361U (ja) * | 1976-01-14 | 1977-07-19 |
-
1977
- 1977-10-13 JP JP52122692A patent/JPS5841738B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5456668A (en) | 1979-05-07 |
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