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JPS5856338B2 - 反応射出成形装置 - Google Patents
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JPS5856338B2 - 反応射出成形装置 - Google Patents

反応射出成形装置

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Publication number
JPS5856338B2
JPS5856338B2 JP54090066A JP9006679A JPS5856338B2 JP S5856338 B2 JPS5856338 B2 JP S5856338B2 JP 54090066 A JP54090066 A JP 54090066A JP 9006679 A JP9006679 A JP 9006679A JP S5856338 B2 JPS5856338 B2 JP S5856338B2
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JP
Japan
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balance weight
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plate
die
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JP54090066A
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JPS5615330A (en
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典彦 田辺
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Publication of JPS5856338B2 publication Critical patent/JPS5856338B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/58Moulds
    • B29C44/588Moulds with means for venting, e.g. releasing foaming gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004Shaping under special conditions
    • B29C2791/008Using vibrations during moulding

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、反応射出成形装置に係り、発泡性合成樹脂を
発泡成形するものに関する。
従来、この種反応射出成形装置において、金型内に発泡
性合成樹脂を注入するが、この発泡性合成樹脂の粘度は
一般に1000〜2000CP程度有するため、これを
金型内に注入する際に多分に空気を巻き込んで注入され
ることが多い。
このような場合にこれを成形するとその空気が原因とな
って成形品の表面に気泡が成形され、したがって、不良
品を成形することとなるなどの問題を有している。
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、金型内
に発泡性合成樹脂を注入する場合に金型に振動を附与し
、金型を振動しつつ発泡性合成樹脂を注入することによ
り、空気の巻き込み混入を防止して空気が原因となる不
良品の成形を未然に防止することができるようにした反
応射出成形装置を提供するものである。
つぎに、本発明の一実施例を添附図面について説明する
1はベース体で、このベース体1の上部に支台2が固定
され、この支台2の一側上端部間に軸体3が固着され、
この軸体3にほぼU字状に形成された機枠4の水平状部
4aの一側部が回動自在に軸架されている。
また、上記ベース体1の一端部にシリンダー5が固定さ
れ、このシリンダー5のピストンロッド6の先端部に横
軸7が回動自在に連結され、この横軸7の両端部が上記
機枠4の水平状部4aの途中に固着されたジヨイント8
に軸着されている。
そして、常時は軸体3とシリンダー5のピストンロッド
6にて機枠4を保持するとともに、このシリンダー5の
動作によりピストンロッド6を伸縮し機枠4を軸体3を
中心に回動できるようになっている。
つぎに、上記機枠4の両側に突設された垂直状部4bの
上端部にそれぞれ駆動軸9および回動軸10が軸受体1
1を介して相対して取付けられ、この駆動軸9および回
動軸10の内端部に横長矩形板状の支枠12がそれぞれ
相対して固着されている。
また、この相対する支枠12間においてその四隅にそれ
ぞれ案内軸13が固着され、この各案内軸13の一端部
に板状のバランスウェイト14かその四隅を挿通して進
退自在に取付けられ、このバランスウェイト14の内側
所定位置において上記各案内軸13に金型15を両側よ
り支持する金型支持用の一対のダイプレート16 、1
7がその四隅を挿通して相対して進退自在に取付けられ
ている。
しかして、上記バランスウェイト14の重量と金型15
および上記一対のダイプレート16.17並びにこれを
保持する保持機構の重量とはほぼ同じ重量比で構成され
ている。
また、上記バランスウェイト14の巾方向の両側端部お
よび上記一方のダイプレート16の巾方向の両側端部に
取付凹部18,19が形成され、この両側の取付凹部1
8.19内にシリンダー20が設けられ、この一方の取
付凹部19にシリンダー20が装着固定され、このシリ
ンダー20のピストンロッド21の先端部が上記他方の
ダイプレート17の巾方向の両側端部に固着されている
そして、この両側のシリンダー20の動作によりピスト
ンロッド21を介して他方のダイプレート17は一方の
固定されているダイプレート16に対して進退し、金型
15を装脱および型締めするようになっている。
また、上記バランスウェイト14のほぼ中央部に振動発
生装置としてのサーボアクチュエータ22が固着され、
このサーボアクチュエータ22の駆動軸23の先端部に
受振板24が固着され、この受振板24の両端部に受振
杆25の一端部が固着されているとともに、この各受振
杆25の他端部が上記一方のダイプレート16に固着さ
れている。
また、上記バランスウェイト14の両端部に案内孔26
が形成され、この両側の案内孔26内にシリンダー27
が装着され、このシリンダー27の一端部が上記受振板
24に取付けられている。
また、このシリンダー27の他端部のピストンロッド2
9の先端部に上記受振杆25に摺動自在に取付けられた
押出板30が固着され、この押出板30の中央部に成形
品を押出す押出ピン31の一端部が固着されているとと
もに、この押出ピン31の他端部が上記一方のダイプレ
ート16に穿設された摺動孔32内に摺動自在に挿通さ
れている。
また、上記バランスウェイト14と一方のタイプレート
16との間において両側の案内軸13にそれぞれ係止体
33が固着され、この係止体33に第1のリンクプレー
ト34の中心部が回動支点としての支軸35にて回動自
在に軸架されている。
また、この第1のリンクプレート34の両端部に第2お
よび第3のリンクプレート36.37の一端部が軸38
.39にて回動自在に軸支され、第2のリンクプレート
36の他端部が上記バランスウェイト14に軸40にて
回動自在に連結されているとともに、第3のリンクプレ
ート37の他端部が上記一方のダイプレート16に軸4
1にて回動自在に連結されている。
また、上記駆動軸9の外端部に図示しないラックが形成
され、このラックにシリンダ42のピストンロッドに取
付けたピニオンが噛合され、このシリンダ42の動作に
よりピストンロッドを伸縮し、ピニオンおよびラックを
介して駆動軸9を駆動し、はぼ45度の角度で金型15
を回動できるようになっている。
つぎに、前記構成の作用を説明する。
一対のダイプレーN6.17間に金型15を装着し、両
側のシリンダー20を作動し、そのピストンロッド21
を伸縮して他方のダイプレート17を一方のダイプレー
ト16側に移動し、この一対のダイプレーN6.17に
て金型15を挾持する。
ついで、金型15に対し所定の粘度の発泡性合成樹脂を
注入するが、この場合、サーボアクチュエータ22を駆
動すると、駆動軸23、受振板24および受振杆25を
介して一方のダイプレート16に振動が附与されるとと
もに、これに挾持された金型15に振動が附与される。
したがって、発泡性合成樹脂を金型15に注入する際に
発泡性合成樹脂は空気を巻き込むことなく成形性に好適
な条件下で金型15内に注入されることとなり、成形品
の表面に気泡が生じることが未然に防止されることとな
る。
また、上記の際に、すなをち、金型15に振動を附与す
るサーボアクチュエータ22の金型15からの反力は機
体や床面などに大きく影響することとなるが、このサー
ボアクチュエータ22はバランスウエート14と金型1
5間に介在され、しかも、バランスウエート14と金型
15およびこれを保持する保持機構との重量比がバラン
スするように構成されているので、サーボアクチュエー
タ22による金型15に対する振動の反力はバランスウ
ェイト14によって打消し合ってバランスされ、したが
って、金型15からの反力が機体や床面などに振動とし
て伝達されることが確実に防止されることとなる。
また、発泡性合成樹脂を金型15に注入する場合、あら
かじめシリンダー5を動作し、そのピストンロッド6を
伸長し、機枠4を軸体3を中心にたとえば第1図鎖線に
示す如く回動してこれに保持されている金型15を所定
の角度に傾斜させるなどの種々の位置に位置せしめるこ
とがあるが、このような場合、第1のリンクプレート3
4は係止体33の支軸35を中心に機枠4の回動力向に
回動するとともに、この第1のリンクプレート34の両
端部に軸支した第2および第3のりンクプレ−)36.
37は同時に連動回動され、しかも、この第2および第
3のリンクプレート36.37の回動に伴ってこれに軸
着されたバランスウェイト14および金型15とこれの
保持機構は支持されつつ回動されるので、バランスウェ
イト14と金型15およびこれの保持機構とはリンク機
構によって常にバランスし、金型15とバランスウェイ
ト14が常にサーボアクチュエータ22を中心にこれの
対称位置に位置するように動作し、したがって、サーボ
アクチュエータ23による金型15からの反力は金型1
5の位置に影響されることなく機体や床面などに振動と
して伝達されることがない。
しかして、上記の関係をさらに第4図および第5図にお
いて説明すると、バランスウェイト14の重量と金型1
5および第1ないし第3のリンクプレート34,36.
37の長さとの関係は次式%式% : S (S、+82) :サーボアクチュエータの全スト
ローク S、:金型重量のストローク S2:バランスウェイトのストローク m1:金型重量 m2:バランスウェイト重量 11:m1側のリンクの長さ 12:m2側のリンクの長さ したがって、上式の関係を満足する場合はバランスウェ
イト14、金型15およびリンク機構は常にバランスす
ることとなる。
なお、前記実施例において、バランスウェイトは同じ成
形品を得る金型を使用してもよく、また、同じ重量であ
れば他の成形金型やその他の重量物であってもよい。
本発明によれば、振動発生装置によってダイプレートに
支持された金型に振動を附与し、金型を振動しつつ発泡
性合成樹脂を金型内に注入することにより、空気を巻き
込むことなく発泡性合成樹脂を発泡成形することができ
、したがって、成形品の表面に気泡が形成されるような
おそれがなく、空気の混入が原因となる不良品の成形を
未然に防止することができる。
また、金型と対称位置に、この金型およびこれを支持し
た一対のグイプレートの重量とバランスする重量で構成
されたバランスウェイトを設けるとともに、このバラン
スウェイトと一方のグイプレートとを中間に回動支点を
もつリンク機構によって連繋したので、振動発生装置に
よって金型に振動が附与された場合には、その振動によ
って発生する反力はバランスウェイトによって確実に打
消されてバランスされ、金型に対する振動がそのまま機
体などへの振動として伝達されることを確実に防止する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例を示すもので、第1図は反応射出
成形装置の正面図、第2図は同上一部を切り欠いた平面
図、第3図は同上側面図、第4図および第5図は同上リ
ンク機構の説明図である。 4・・・・・・機枠、13・・・・・・案内軸、16.
17・・・・・・一対のダイプレート、14・・・・・
・バランスウェイト、15・・・・・・金型、22・・
・・・・振動発生装置としてのサーボアクチュエータ、
34,36.37・・・・・・リンク機構、35・・・
・・・回動支点。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 機枠に複数の案内軸を介して支架された一対のダイ
    プレートと、この一対のダイプレート間に支持され発泡
    性合成樹脂を成形する金型と、この金型を支持した少な
    くとも一方のダイプレートに連結され金型内に発泡性合
    成樹脂を注入する際に金型に振動を附与する振動発生装
    置と、上記金型と対称位置において上記複数の案内軸に
    設けられ金型および上記一対のダイプレートの重量とバ
    ランスする重量で構成されたバランスウェイトと、この
    バランスウェイトと上記一方のダイプレートとを連繋し
    かつその相互の中間に回動支点をもつリンク機構とを具
    備したことを特徴とする反応射出成形装置。
JP54090066A 1979-07-16 1979-07-16 反応射出成形装置 Expired JPS5856338B2 (ja)

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JPS5615330A JPS5615330A (en) 1981-02-14
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