JPS5857232B2 - タテガタレンゾクシキフンタイトソウブ−ス - Google Patents
タテガタレンゾクシキフンタイトソウブ−スInfo
- Publication number
- JPS5857232B2 JPS5857232B2 JP50124436A JP12443675A JPS5857232B2 JP S5857232 B2 JPS5857232 B2 JP S5857232B2 JP 50124436 A JP50124436 A JP 50124436A JP 12443675 A JP12443675 A JP 12443675A JP S5857232 B2 JPS5857232 B2 JP S5857232B2
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- JP
- Japan
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- coated
- paint
- booth
- cylinder
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 22
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 20
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
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- 238000010422 painting Methods 0.000 description 3
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- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/10—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material the excess material being particulate
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、粉体塗料を塗装する場合に使用する縦型連続
式粉体塗装ブースに関するものである。
式粉体塗装ブースに関するものである。
従来、各種の粉体塗料を塗装する場合には、被塗物をプ
レヒートさせてから、またはその粉体塗料を静電気で荷
電させてから被塗物に付着させているが、比較的大がか
りな装置（塗装ブース）を必要とするばかりでなく、粉
体塗料を色替えする作業も非常に困難であり、その使用
する粉体塗料の色の種類の数に相当するだけの塗装ブー
スを用意しなげればならないこともあった。
レヒートさせてから、またはその粉体塗料を静電気で荷
電させてから被塗物に付着させているが、比較的大がか
りな装置（塗装ブース）を必要とするばかりでなく、粉
体塗料を色替えする作業も非常に困難であり、その使用
する粉体塗料の色の種類の数に相当するだけの塗装ブー
スを用意しなげればならないこともあった。
なお、トンネル（筒体）をとくに横に長くしたものも考
えられたが、このものでも、塗料付着効率は８５重量％
を超えることはなかった。
えられたが、このものでも、塗料付着効率は８５重量％
を超えることはなかった。
本発明者らは、以上の現状に鑑み、上記欠点のない塗装
ブースを得るべく種々検討の結果、従来の塗装ブースは
、横型であり、粉体塗料用としては、これに如何なる改
良改善（たとえば、前記のように、トンネルをとくに長
くするとか）をなしたとしても顕著な効果を得ることは
できないという認識のもとに、種々研究の結果、トンネ
ルを縦型にすれば、おどろくべきことに、塗料付着効率
が予想外の増大を示すことを知見し、さらに研究の結果
、本発明を完成したものである。
ブースを得るべく種々検討の結果、従来の塗装ブースは
、横型であり、粉体塗料用としては、これに如何なる改
良改善（たとえば、前記のように、トンネルをとくに長
くするとか）をなしたとしても顕著な効果を得ることは
できないという認識のもとに、種々研究の結果、トンネ
ルを縦型にすれば、おどろくべきことに、塗料付着効率
が予想外の増大を示すことを知見し、さらに研究の結果
、本発明を完成したものである。
すなわち、本発明は、縦型とした筒体に、その筒体の下
方測部には被塗物入口部、その筒体の上方測部には被塗
物出口部、その筒体の下部には塗料回収装置連絡口およ
びその筒体の上部には塗料吐出口を設けたことを特徴と
する縦型連続式粉体塗装ブースである。
方測部には被塗物入口部、その筒体の上方測部には被塗
物出口部、その筒体の下部には塗料回収装置連絡口およ
びその筒体の上部には塗料吐出口を設けたことを特徴と
する縦型連続式粉体塗装ブースである。
つぎに、図面によって本発明を説明する。
１は縦型とした筒体であって、その枠体断面は、円形、
だ円形、三角形、四角形その他の多角形をなしている。
だ円形、三角形、四角形その他の多角形をなしている。
２は被塗物入口部であって、筒体１の下方測部に設げら
れである。
れである。
３は被塗物出口部であって、筒体１の上方測部に設げら
れである。
れである。
４は塗料回収装置連絡口であって、筒体１の下部に設け
られである。
られである。
５は塗料吐出口であって、筒体１の上部に１個または２
個以上を設けである。
個以上を設けである。
そして、被塗物６がコンベアＴにつり下げられて被塗物
入口部２より入り、被塗物出口部３より出ていくことに
なる。
入口部２より入り、被塗物出口部３より出ていくことに
なる。
このとき、被塗物６は、塗料吐出口５より吐出された粉
体塗料により塗装されることになる。
体塗料により塗装されることになる。
この場合、吐出された粉体塗料は、粒径の大きい粒子が
粒径の小さい粒子よりも比較的早く筒体１の下方に落下
するために、被塗物６は、まず筒体１の下方において粒
径の大きい粒子が主として塗着され、ついでその被塗物
６が上方に進んできたときに、粒径の小さい粒子が主と
して塗着されることになる。
粒径の小さい粒子よりも比較的早く筒体１の下方に落下
するために、被塗物６は、まず筒体１の下方において粒
径の大きい粒子が主として塗着され、ついでその被塗物
６が上方に進んできたときに、粒径の小さい粒子が主と
して塗着されることになる。
このため、被塗物６は、その形状が複雑なものであって
も、その塗膜は、均一となり、仕上り状態は良好となり
、かつ塗着効率も犬となる。
も、その塗膜は、均一となり、仕上り状態は良好となり
、かつ塗着効率も犬となる。
被塗物６がコンベア７につり下げられる場合、コンベア
７に直角に一次ノ・ンガー８が固定されており、この一
次ハンガー８に被塗物６をフックによりつり下げるよう
にした二次ノ・ンガー９が連結されている。
７に直角に一次ノ・ンガー８が固定されており、この一
次ハンガー８に被塗物６をフックによりつり下げるよう
にした二次ノ・ンガー９が連結されている。
この連結部は、一次ノ・ンガー８と二次・・ンガー９と
のそれぞれの先がリング状になって互に嵌合し合うよう
にしであるか、または二次ハンガー９の先がフックにな
っており、これが一次・・ンガー８の先のリングにつり
下げたようにしであるため、被塗物６は、進行している
コンベア７の場所の如何にかかわらず、常に重力の方向
になる。
のそれぞれの先がリング状になって互に嵌合し合うよう
にしであるか、または二次ハンガー９の先がフックにな
っており、これが一次・・ンガー８の先のリングにつり
下げたようにしであるため、被塗物６は、進行している
コンベア７の場所の如何にかかわらず、常に重力の方向
になる。
粉体塗料を回収する場合には、吐出された粉体塗料の大
部分のものは、それ自体の重量により筒体１の下方に落
下するから、筒体１の上方などへ飛散浮遊しているもの
を塗料回収装置連絡口４より筒体１内の雰囲気を吸引す
れば、その目的を容易に遠戚することができる。
部分のものは、それ自体の重量により筒体１の下方に落
下するから、筒体１の上方などへ飛散浮遊しているもの
を塗料回収装置連絡口４より筒体１内の雰囲気を吸引す
れば、その目的を容易に遠戚することができる。
筒体１が縦型になっているため、その内壁に付着する吐
出後の粉体塗料は、きわめて少量であり、塗装ブース内
の清掃とか、使用する粉体塗料の色替えとかもきわめて
容易にできる。
出後の粉体塗料は、きわめて少量であり、塗装ブース内
の清掃とか、使用する粉体塗料の色替えとかもきわめて
容易にできる。
また、一次・・ンガー８と二次・・ンガー９との連絡部
は、塗装終了後、エアープローにて容易に清掃すること
ができる。
は、塗装終了後、エアープローにて容易に清掃すること
ができる。
以上のように、本発明の塗装ブースは、従来、手動によ
り行なってきた複雑な形状をもつ被塗物も連続自動的に
塗装することができるほか、塗着効率がきわめて高く、
塗膜が均一で、かつその仕上りが良好であるし、また、
塗装ブース内の清掃などもきわめて容易にできるなどの
ために、粉体塗料の塗装において多大の利点を提供する
ものである。
り行なってきた複雑な形状をもつ被塗物も連続自動的に
塗装することができるほか、塗着効率がきわめて高く、
塗膜が均一で、かつその仕上りが良好であるし、また、
塗装ブース内の清掃などもきわめて容易にできるなどの
ために、粉体塗料の塗装において多大の利点を提供する
ものである。
つぎに、本発明の効果を比較例により説明する。
エポキシ粉体塗料（日本油脂製、コナツク屑２０００）
を下記塗装条件のもとで、プレヒート法、静電粉体吹付
法により本発明の塗装ブース（以下１本発明品」という
）と従来使用の粉体塗装ブース（以下「従来品」という
）を用いて塗装し、プレヒート法については第１表、静
電粉体吹付法については第２表に示すとおりの結果を得
た。
を下記塗装条件のもとで、プレヒート法、静電粉体吹付
法により本発明の塗装ブース（以下１本発明品」という
）と従来使用の粉体塗装ブース（以下「従来品」という
）を用いて塗装し、プレヒート法については第１表、静
電粉体吹付法については第２表に示すとおりの結果を得
た。
塗装条件
コンベアスピード：２．０ｍ１分
吐出量：１ｏｏｙ、”分、３００♂／分
ハンガーピッチ：２５０ｍｍ
吐出ガンと被塗物
との距離：２００ｍｍ（吐出ガンは片面１ガン）ブース
内風速：０．２〜０．３ｍ／秒（本発明品）０．４〜０
．５ｍ／秒（従来品）（１） プレヒート温度（プレヒート法）：１５０℃荷電圧（静
電粉体吹付法）ニー６０ＫＶ 注（１）従来品は、ブース内風圧が０．４ｙｘ／秒以上
でないとツース外に吹出しがあるた めである。
内風速：０．２〜０．３ｍ／秒（本発明品）０．４〜０
．５ｍ／秒（従来品）（１） プレヒート温度（プレヒート法）：１５０℃荷電圧（静
電粉体吹付法）ニー６０ＫＶ 注（１）従来品は、ブース内風圧が０．４ｙｘ／秒以上
でないとツース外に吹出しがあるた めである。
図は本発明の一実施例を示す縦型連続式粉体塗装ブース
の略図的断面図である。 図中、１・・・・・・筒体、２・・・・・・被塗物、入
口部、３・・・・・・被塗物出口部、４・・・・・・塗
料回収装置連絡口、５・・・・・・塗料吐出口、６・・
・・・・被塗物、７・・・・・・コンベア、８・・・・
・・一次・・ンガー ９・・・・・・二次・・ンガー。
の略図的断面図である。 図中、１・・・・・・筒体、２・・・・・・被塗物、入
口部、３・・・・・・被塗物出口部、４・・・・・・塗
料回収装置連絡口、５・・・・・・塗料吐出口、６・・
・・・・被塗物、７・・・・・・コンベア、８・・・・
・・一次・・ンガー ９・・・・・・二次・・ンガー。
Claims (1)
- １ 縦型とした筒体に、その筒体の下方測部には被塗物
入口部、その筒体の上方測部には被塗物出口部、その筒
体の下部には塗料回収装置連絡口およびその筒体の上部
には塗料吐出口を設けたことを特徴とする縦型連続式粉
体塗装ブース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50124436A JPS5857232B2 (ja) | 1975-10-17 | 1975-10-17 | タテガタレンゾクシキフンタイトソウブ−ス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50124436A JPS5857232B2 (ja) | 1975-10-17 | 1975-10-17 | タテガタレンゾクシキフンタイトソウブ−ス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5249247A JPS5249247A (en) | 1977-04-20 |
| JPS5857232B2 true JPS5857232B2 (ja) | 1983-12-19 |
Family
ID=14885434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50124436A Expired JPS5857232B2 (ja) | 1975-10-17 | 1975-10-17 | タテガタレンゾクシキフンタイトソウブ−ス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857232B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59102015A (ja) * | 1982-12-02 | 1984-06-12 | Kodama Concrete Kogyo Kk | コンクリ−トパイル |
| JPS6019818A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-02-01 | Kodama Concrete Kogyo Kk | コンクリ−トパイル |
| JPS6019817A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-02-01 | Kodama Concrete Kogyo Kk | コンクリ−トパイル |
| JPS6078014A (ja) * | 1983-10-05 | 1985-05-02 | Kodama Concrete Kogyo Kk | コンクリ−トパイル |
| JPS627442U (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-17 |
-
1975
- 1975-10-17 JP JP50124436A patent/JPS5857232B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5249247A (en) | 1977-04-20 |
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