JPS587262B2 - Greta - Google Patents
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- JPS587262B2 JPS587262B2 JP15716375A JP15716375A JPS587262B2 JP S587262 B2 JPS587262 B2 JP S587262B2 JP 15716375 A JP15716375 A JP 15716375A JP 15716375 A JP15716375 A JP 15716375A JP S587262 B2 JPS587262 B2 JP S587262B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、繊維状高蛋白質食品の製法、さらに詳しくは
抗熱軟化性に優れた繊維状高蛋白質食品の製法に関する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing a fibrous high-protein food, and more particularly to a method for producing a fibrous high-protein food with excellent heat softening resistance.
近年、いわゆる人工肉などの人工的な繊維状蛋白質に関
する研究が進み、一部実用化も試みられている。In recent years, research on artificial fibrous proteins such as so-called artificial meat has progressed, and some attempts have been made to put them into practical use.
本発明者らも先に非繊維状蛋白質を一定条件のもとに蛋
白質分解酵素で処理し、これを延伸して繊維状蛋白質に
改変し、畜肉様食感を付与した繊維状蛋白質食品を製造
する方法を発明した(%公昭46−29870号)。The present inventors also previously treated non-fibrous protein with a proteolytic enzyme under certain conditions, stretched it and modified it into fibrous protein, and produced a fibrous protein food with a meat-like texture. He invented a method to do so (% Kosho No. 46-29870).
この方法では非繊維状蛋白質、例えばカゼインをCa廿
などでミセル化し、これを蛋白質分解酵素で処理してゲ
ル化し、このゲルを延伸して配向したフィブリル状組成
物にしたのち酸で固定するが、このような方法で得られ
る繊維状組成物は耐熱性が弱いため調理の際の加熱時、
軟化し繊維形態を失うおそれがある。In this method, a non-fibrous protein, such as casein, is micelle-formed with calcium, treated with a proteolytic enzyme to form a gel, and this gel is stretched to form an oriented fibrillar composition, which is then fixed with acid. The fibrous composition obtained by such a method has low heat resistance, so when heated during cooking,
There is a risk of softening and loss of fiber form.
このような熱による軟化は、その固定に無水酢酸を用い
ることにより防ぎうることが見出されている(前記、日
本特許を参照)。It has been found that such softening due to heat can be prevented by using acetic anhydride for its fixation (see Japanese Patent, supra).
しかるに、この無水酢酸は食品の添加物として安全性に
問題があり、しかも刺激臭が強いため操作上及び製品の
精製にも問題があり、実際には使用できない。However, this acetic anhydride has safety problems as a food additive, and has a strong pungent odor, which causes problems in handling and product purification, so it cannot be used in practice.
このような事情のもとに、本発明者らは抗熱軟化性に優
れ、他の魚肉、畜肉類と混合しても熱軟化を生じない優
れた繊維状高蛋白質食品をうる固定方法を見出すべく鋭
意研究を重ねた結果、固定浴として、1分子中にリン酸
基を2個またはそれ以上有するリン酸の縮合またはエス
テル化化合物の少くとも1種を含む水溶液、もしくは上
記リン酸化合物の少くとも一種と硫酸を含む混合水溶液
を用いることにより、前記方法よりも抗熱軟化性の著し
く優れた繊維状蛋白質が製造されうることを見出した。Under these circumstances, the present inventors have discovered a fixing method for producing an excellent fibrous high-protein food that has excellent anti-thermal softening properties and does not cause heat softening even when mixed with other fish and livestock meats. As a result of extensive research, we have found that an aqueous solution containing at least one type of condensed or esterified phosphoric acid compound having two or more phosphoric acid groups in one molecule, or a small number of the above phosphoric acid compounds, can be used as a fixing bath. It has been found that by using a mixed aqueous solution containing acetic acid and sulfuric acid, it is possible to produce a fibrous protein that has significantly better anti-thermal softening properties than the above method.
これらリン酸化合物は、天然食品中にも広く存在し、か
つ添加物としても大いに使用されており、ほとんど無味
無臭であるという利点を有し、製造操作上においても、
取扱いが容易であるだけでなく、製品中に多少が残存し
ても全く精製除去の必要がないなどすべてに優れている
。These phosphoric acid compounds are widely present in natural foods and are also widely used as additives, and have the advantage of being almost tasteless and odorless, and are
Not only is it easy to handle, but even if some remains in the product, there is no need to purify it.
たとえば、20%カゼイン溶液(%は重量%を示寸。For example, 20% casein solution (% indicates weight %).
以下同じ)に地化カルシウム水溶液を加え、ついでこれ
をプロテアーゼで処理して得られるゲルを展延して配向
したフイブリル状組成物にしたのち、通常の酸及び上記
のリン酸化合物で処理し、その抗熱軟化性について調べ
たところ、次の第1表に示す結果を得た。The same applies hereinafter) is added with an aqueous calcium chloride solution, and then treated with protease to form a gel obtained by spreading it into an oriented fibrillar composition, which is then treated with a normal acid and the above-mentioned phosphoric acid compound, When the heat softening resistance was investigated, the results shown in Table 1 below were obtained.
なお、表中の抗熱軟化性は、処理繊維状物を80℃で2
0分間加熱した場合の結果を示し、+++:繊維性変化
なし、++:大部分繊維状で残る、+:繊維状として少
し残る、土:繊維状のものほとんどなし、− :繊維状
のものまったくなし、を意味する(以後同様に使用)。In addition, the heat softening resistance in the table indicates that the treated fibrous material is
The results are shown when heated for 0 minutes, +++: No fibrous change, ++: Most of the fibrous remains, +: A little fibrous remains, Soil: Almost no fibrous, -: No fibrous at all. None (used in the same manner hereafter).
第1表の結果から明らかなように、無水酢酸による固定
では80℃、20分間の加熱処理後でも繊維性に変化が
なく優れた抗熱軟化性を示すが、酢酸では著しく抗熱軟
化性が劣り、80℃、20分間の加熱処理をすると繊維
状のものは全くなくなる。As is clear from the results in Table 1, fixation with acetic anhydride shows excellent anti-heat softening properties with no change in fiber properties even after heat treatment at 80°C for 20 minutes, but acetic acid shows remarkable anti-heat softening properties. It is inferior, and after heat treatment at 80° C. for 20 minutes, the fibrous material completely disappears.
次に、リン酸化合物についてみろと、旧来の知見及び第
1表からも明らかなように、正リン酸では、抗熱軟化性
は付与されないことが明らかであり、固定浴としては全
く問題とされていなかった。Next, regarding phosphoric acid compounds, as is clear from conventional knowledge and Table 1, it is clear that orthophosphoric acid does not impart anti-thermal softening properties, and is not a problem at all as a fixed bath. It wasn't.
しかるに、我々は意外にも、リン酸の縮合度2のピロリ
ン酸ナトリウムが第1表に示す如く、抗熱軟化性の作用
発現性を有すことを発見し、更に試験を重ねた結果とし
て、このリン酸化合物は縮合度を増すにつれ抗熱軟化性
がより一層改溶されることを発見した。However, we unexpectedly discovered that sodium pyrophosphate with a degree of phosphoric acid condensation of 2 has anti-thermal softening properties as shown in Table 1, and as a result of further tests, It has been discovered that the heat softening resistance of this phosphoric acid compound is improved as the degree of condensation increases.
また、この効果はリン酸エステル化合物についても同様
で、1分子中のリン酸基が2になると抗熱軟化性が発見
し、それ以上に増すにつれ抗熱軟化性が一層改善され、
特にイノシツトのヘキサン酸エステルであるフイチン酸
を用いると、無水酢酸と同等の優れた抗熱軟化性が発現
することが判明した。In addition, this effect is the same for phosphoric acid ester compounds; when the number of phosphoric acid groups in one molecule becomes 2, anti-thermal softening properties are discovered, and as the number of phosphoric acid groups increases beyond that, the anti-thermal softening properties are further improved.
In particular, it has been found that when phytic acid, which is a hexanoic acid ester of inosyte, is used, excellent anti-thermal softening properties equivalent to those of acetic anhydride are exhibited.
すなわち、繊維状組成物の抗熱軟化性を改善するために
は、1分子中に2個以上のリン酸基を有する化合物が有
効であり、特に望ましくは6個以上のリン酸基を有する
リン酸の縮合またはエステル化化合物が極めて有効であ
る。That is, in order to improve the heat softening resistance of a fibrous composition, a compound having two or more phosphoric acid groups in one molecule is effective, and a compound having six or more phosphoric acid groups is particularly preferable. Acid condensation or esterification compounds are very effective.
これに該当する化合物としては、ピロリン酸ナトリウム
、トリポリリン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリ
ウム、ウルトラリン酸ナトリウムなどのリン酸基を2個
以上有するリン酸の縮合物及びグリセリン酸ジリン酸エ
ステル、果糖ジリン酸エステル、フイチン酸、リン酸化
テンプンなどの1分子中にリン酸基を2個以上有するエ
ステル化化合物があげられる。Compounds that fall under this category include phosphoric acid condensates having two or more phosphate groups, such as sodium pyrophosphate, sodium tripolyphosphate, sodium hexametaphosphate, and sodium ultraphosphate, as well as glyceric acid diphosphate esters and fructose diphosphate esters. Examples include esterified compounds having two or more phosphoric acid groups in one molecule such as phytic acid, phytic acid, and phosphorylated starch.
これらの0.1〜30%の水溶液で、配向したフイブリ
ル状組成物を固定処理することにより、抗熱軟化性の優
れた繊維状蛋白質を得ることができる。By fixing the oriented fibrillar composition with a 0.1 to 30% aqueous solution of these, a fibrous protein with excellent heat softening resistance can be obtained.
ここで、水溶液濃度をあげることにより固定時間が短縮
でき、濃度により固定時間の調節が可能である。Here, the fixation time can be shortened by increasing the concentration of the aqueous solution, and the fixation time can be adjusted depending on the concentration.
特に望ましい固定液は、1分子中に6個以上のリン酸基
を有するヘキサメタリン酸ナトリウム、ウルトラリン酸
ナトリウム、フイチン酸などである。Particularly desirable fixatives include sodium hexametaphosphate, sodium ultraphosphate, and phytic acid having six or more phosphate groups in one molecule.
次に、特に優れた固定効果を示す上記3種のリン酸化合
物について各1%溶液のpHを塩酸または苛性ソーダ水
溶液で調節し、種々のpHの固定液とした後、カゼイン
のフイブリル状組成物を処理しその抗熱軟化性を調べた
ところ、第2表に示す結果を得た。Next, the pH of each 1% solution of the above three types of phosphoric acid compounds, which exhibit particularly excellent fixation effects, was adjusted with hydrochloric acid or aqueous caustic soda solution to obtain fixative solutions with various pH values, and then a casein fibrillar composition was prepared. When treated and examined for its anti-thermal softening properties, the results shown in Table 2 were obtained.
第2表で明らかなように、リン酸化合物を固定浴として
用いる場合、得られた繊維状蛋白質の抗熱軟化性はpH
に依存し、最も優れた固定効果を示すフイチン酸ではp
H0.5〜5.0で抗熱軟化性は最も高く、各種リン酸
化合物ともにpH1、5〜2.5で最も良好な抗熱軟化
性が与えられることが判明した。As is clear from Table 2, when a phosphoric acid compound is used as a fixing bath, the anti-thermal softening property of the obtained fibrous protein is
For phytic acid, which shows the best fixing effect, p
It was found that the anti-heat softening property was highest at pH 0.5 to 5.0, and the best anti-heat softening property was given at pH 1 and 5 to 2.5 for each phosphoric acid compound.
これらのpHを実現するために添加すべきH十供与成分
として、各種酸を比較検討したところ、硫酸の添加によ
って各リン酸化合物単独の場合、或は他の酸との併用の
場合よりも製品の抗熱軟化性が向上することが発見され
た。A comparative study of various acids as H-donating components that should be added to achieve these pH values revealed that the addition of sulfuric acid made the product more stable than when each phosphoric acid compound was used alone or when used in combination with other acids. It was discovered that the anti-thermal softening properties of
上の結果の一部を第3表に示す。Some of the above results are shown in Table 3.
リン酸化合物による固定において硫酸を併用した場合、
第3表に示すように抗熱軟化性がより改善され、かつこ
の効果は第1表の結果と比較すると明らかに硫酸を用い
たことによる相乗効果として作用していることが認めら
れる。When sulfuric acid is used in conjunction with fixation with phosphoric acid compounds,
As shown in Table 3, the heat softening resistance was further improved, and when compared with the results in Table 1, it is clearly recognized that this effect acts as a synergistic effect due to the use of sulfuric acid.
従って、この方法を用いれば、リン酸基の少いリン酸化
合物を用いても、抗熱軟化性の優れた製品を得ることか
り能になる。Therefore, if this method is used, it is possible to obtain a product with excellent heat softening resistance even if a phosphoric acid compound with a small number of phosphoric acid groups is used.
硫酸は、硫酸ナトリウム、硫酸マグネシウムなどの硫酸
塩として添加してもその効果に変りはない。Even if sulfuric acid is added as a sulfate salt such as sodium sulfate or magnesium sulfate, the effect remains the same.
本発明方法で用いられる原料の乳蛋白質は通常、水酸化
ナトリウム、炭酸カリウムなどのアルカリ金属塩、リン
酸ナトリウムなどのアルカリ性リン酸塩、アンモニアな
どの水溶液に溶解させた溶解液として用いられ、そのp
H値は6〜9で、濃度は5〜30%程度が好適である。The raw material milk protein used in the method of the present invention is usually used as a solution by dissolving it in an aqueous solution of an alkali metal salt such as sodium hydroxide or potassium carbonate, an alkaline phosphate such as sodium phosphate, or ammonia. p
The H value is preferably 6 to 9, and the concentration is preferably about 5 to 30%.
この乳蛋白質は他の非繊維状動植物蛋白質たとえば大豆
蛋白質、グルテンなどとの混合液の形で用いてもよい。This milk protein may be used in the form of a mixture with other non-fibrous animal and vegetable proteins such as soybean protein and gluten.
この乳蛋白質のミセル化に用いる金属多価イオンとして
は、カルシウムイオン(Ca廿)、マグネシウムイオン
(Mg廿)があげられ、具体的な例としては塩化カルシ
ウム、臭化カルシウム、硝酸カルシウム、酢酸カルシウ
ムなどの水溶性カルシウム塩、塩化マグネシウム、臭化
マグネシウム、硝酸マグネシウム、硫酸マグネシウムな
どの水溶性マグネシウム塩などが用いられる。Examples of multivalent metal ions used for micellization of milk proteins include calcium ions (Ca 廿) and magnesium ions (Mg 廿), and specific examples include calcium chloride, calcium bromide, calcium nitrate, and calcium acetate. Water-soluble calcium salts such as, water-soluble magnesium salts such as magnesium chloride, magnesium bromide, magnesium nitrate, and magnesium sulfate are used.
形成されたミセルを破壊してゲルを形成させる方法とし
ては、蛋白分解酵素たとえば細菌注プロテアーゼ、カビ
プロテアーゼ、トリプシン、ギモトリプシン、パパイン
などを加えて室渦ないしは加温下(通常40〜60℃)
にて処理する方法が好適であるが、この酵素処理に代え
て還元剤処理による方法も採用されうる。A method of destroying the formed micelles and forming a gel is to add a proteolytic enzyme such as bacterial protease, fungal protease, trypsin, gimotrypsin, papain, etc. and vortex the mixture in a room or under heating (usually 40 to 60°C).
Although a method of treatment with a reducing agent is preferred, a method of treatment with a reducing agent may also be adopted instead of this enzyme treatment.
還元剤処理による方法としては、該蛋白のアルカリ溶液
に亜硫酸水素ナトリウムなどの亜硫酸塩、β−メルカプ
トエタノール、モノチオリン酸ナトリウム、水素化ホウ
素ナトリウムなどの還元剤を通常1〜10%の水溶液と
して添加し、常温もしくは加温下(通常、40〜60℃
)に攪拌することによりゲル化される。As a method using a reducing agent treatment, a reducing agent such as a sulfite such as sodium bisulfite, β-mercaptoethanol, sodium monothiophosphate, or sodium borohydride is added to an alkaline solution of the protein, usually as a 1 to 10% aqueous solution. , at room temperature or under heating (usually 40-60℃)
) is gelled by stirring.
得られたゲルは、常法にしたがって延伸などの応力を加
え、配向したフイブリル状組成物とする。The obtained gel is subjected to stress such as stretching according to a conventional method to form an oriented fibrillar composition.
これらの応力のかげ方に関しては、一般的な機械的応力
−一ローラー間延伸、ローラー圧延、スクリュー押し出
し、攪拌、高速押し出し(ジエツト噴射など)などが使
用される。As for how to apply these stresses, common mechanical stress methods such as one-roller stretching, roller rolling, screw extrusion, stirring, and high-speed extrusion (jet injection, etc.) are used.
固定処理は、ゲルに応力をかけ配向した後で行なう以外
にも、ゲルに応力をかげ配向させつつ行なうこと、すな
わち固定液中で応力をかげ配向させつつ固定して抗熱軟
化性の優れた繊維状蛋白質を得ることもできる。In addition to applying stress to the gel to orient it, the fixing treatment can also be carried out while applying stress to the gel and orienting it. Fibrous proteins can also be obtained.
本発明方法で得られる繊維状蛋白質にさらに適当な色素
、調味料、フレーバーなどを添加して、外観、触感、味
覚の優れた繊維状高蛋白質食品かえられる。By further adding appropriate pigments, seasonings, flavors, etc. to the fibrous protein obtained by the method of the present invention, a fibrous high-protein food with excellent appearance, texture, and taste can be obtained.
次に、実施例をあげて本発明方法をさらに具体的に説明
する。Next, the method of the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.
実施例 1
50℃の20%炭酸カリウム水溶液400mlに、カゼ
イン100gと大豆蛋白質10gを加えて溶解させる。Example 1 100 g of casein and 10 g of soybean protein are added and dissolved in 400 ml of 20% potassium carbonate aqueous solution at 50°C.
これに30%塩化カルシウム水溶液33ml加えてミセ
ルを形成させる。Add 33 ml of a 30% calcium chloride aqueous solution to this to form micelles.
このミセルにプロテアーゼ200mgを加えるとミセル
が凝集してゲルを形成する。When 200 mg of protease is added to the micelles, the micelles aggregate to form a gel.
このゲルを展延して配向とフイブリル化を行い、これを
1%フイチン酸に浸漬して固定し、水洗、中和して水分
75%の繊維状蛋白質約400gをえた。This gel was spread, oriented and fibrillated, fixed by immersion in 1% phytic acid, washed with water, and neutralized to obtain about 400 g of fibrous protein with a water content of 75%.
この繊維状蛋白質は、80℃で20分間加熱処理した後
も繊維性に変化はなかった。There was no change in the fibrous properties of this fibrous protein even after heat treatment at 80° C. for 20 minutes.
実施例 2
1.5%KOH溶液4 0 0 mlにカゼイン90g
を加えて溶解し、50℃で30%塩化カルシウム水溶液
30mlを加えミセル化し、このミセルにプロテアーゼ
200mlを加えるとミセルが凝集してゲルを形成する
。Example 2 90 g of casein in 400 ml of 1.5% KOH solution
30 ml of a 30% aqueous calcium chloride solution is added at 50°C to form micelles, and when 200 ml of protease is added to the micelles, the micelles aggregate to form a gel.
このゲルを展延して配向とフイブリル化を行い、これを
1%ウルトラリン酸ナトリウム液に浸漬して固定し、水
洗し、中和して水分70%の繊維状蛋白質約280gを
えた。This gel was spread, oriented and fibrillated, fixed by immersing it in a 1% ultrasodium phosphate solution, washed with water, and neutralized to obtain about 280 g of fibrous protein with a moisture content of 70%.
この繊維状蛋白質は80℃、20分加熱後大部分は繊維
状で残った。Most of this fibrous protein remained fibrous after heating at 80° C. for 20 minutes.
実施例 3
50℃の温水400mlにカゼイン100gを加え懸濁
さぜて28%アンモニア水4.5 mlを加えて溶解さ
せる。Example 3 Add 100 g of casein to 400 ml of 50° C. warm water, stir to suspend, and add 4.5 ml of 28% aqueous ammonia to dissolve.
これに30%塩化カルシウム液33mlを加えてミセル
を形成させる。Add 33 ml of 30% calcium chloride solution to this to form micelles.
このミセルに、グロテアーゼ2 0 07%を加えると
ミセルが凝集しゲル化する。When 2007% of grotease is added to these micelles, the micelles aggregate and form a gel.
このゲルを展延して配向とフイブリル化を行い、これを
硫酸でpH2.5に調節した1%へキザメタリン酸ナト
リウム液に浸漬して固定し、水洗、中和して水分75%
の繊維状蛋白質約3602をえた。This gel was spread, oriented and fibrillated, fixed by immersing it in a 1% sodium chloride metaphosphate solution adjusted to pH 2.5 with sulfuric acid, washed with water, neutralized, and reduced to 75% water content.
About 3,602 fibrous proteins were obtained.
塩酸でpH調節して得られる繊維状蛋白質は、80℃、
20分加熱後、繊維状として少し残るのに比し、硫酸を
用いる本法で得られる繊維状蛋白質は抗熱軟化性に改善
が見られ、同条件での加熱後、大部分は繊維状として残
った。The fibrous protein obtained by adjusting the pH with hydrochloric acid is heated at 80°C.
After heating for 20 minutes, some fibrous protein remains, whereas the fibrous protein obtained by this method using sulfuric acid has improved heat softening properties, and after heating under the same conditions, most of it remains in fibrous form. The remaining.
実施例 4
カゼイン100グを50℃の温水400mlに懸濁し、
これに28%アンモニア水6, 0 mlを加えて溶解
する。Example 4 100 g of casein was suspended in 400 ml of 50°C warm water,
Add 6.0 ml of 28% aqueous ammonia to this and dissolve.
これに塩化カルシウム水溶液(塩化カルシウムを1 O
g含む)を加えミセルを形成させる。Add calcium chloride aqueous solution (calcium chloride to 1 O
g) to form micelles.
ミセル形成後、グロテアーゼ2 0 0mgを加えゲル
を得る。After forming micelles, 200 mg of grotease was added to obtain a gel.
このゲルを離水液から分離し、スリツトから圧力をかげ
押し出し、更にローラー間で3倍に延伸し、配向したフ
イブリル組成物にする。This gel is separated from the syneresis liquid, extruded through a slit under pressure, and further stretched three times between rollers to form an oriented fibrillar composition.
これを0.5%フイチン酸液に浸漬して固定し、水洗、
中和して、水分70%の繊維状蛋白質約300gを得た
。This was immersed in 0.5% phytic acid solution to fix it, washed with water,
After neutralization, about 300 g of fibrous protein with a water content of 70% was obtained.
この繊維状蛋白質は80℃、20分加熱後も繊維性に変
化はなかった。There was no change in the fibrous properties of this fibrous protein even after heating at 80° C. for 20 minutes.
実施例 5
カゼイン100gを50℃の温水400mlに懸濁し、
これに28%アンモニア水6.0 ml添加して溶解さ
せる。Example 5 100 g of casein was suspended in 400 ml of 50°C warm water,
Add 6.0 ml of 28% ammonia water to this and dissolve.
これに30%塩化カルシウム溶液33mlを加えミセル
を形成させる。Add 33 ml of 30% calcium chloride solution to this to form micelles.
ミセル形成後、プロテアーゼ200mgを加え、ミセル
を凝集させゲルを得る。After forming micelles, 200 mg of protease is added to aggregate the micelles to obtain a gel.
これを離水液から分離し、スリットから押し出し、さら
にローラー間で2倍に延伸し、続いて0.5%フイチン
酸液中で1.5倍に延伸しつつ固定化をすすめ、その後
1%フイチン酸液中で固定化する。This was separated from the syneresis liquid, extruded through a slit, further stretched to 2 times between rollers, then fixed while being stretched to 1.5 times in a 0.5% phytic acid solution, and then 1% phytic acid. Fix in acid solution.
これを水洗、中和して水分72%の繊維状蛋白質約30
0gを得た。This is washed with water and neutralized to produce approximately 30% fibrous protein with a water content of 72%.
Obtained 0g.
この繊維状蛋白質は80℃で20分加熱しても、繊維性
に変化はなかった。Even when this fibrous protein was heated at 80° C. for 20 minutes, there was no change in its fibrous properties.
Claims (1)
の混合物、もしくはこれに金属多価イオンを作用させて
得られるミセル化物に対して蛋白質分解酵素を添加して
ゲルを形成させ、このゲルに応力を加え配向した繊維状
組成物にしたのち、またはしつつ、1分子中にリン酸基
を2個またはそれ以上有するリン酸の縮合またはエステ
ル化化合物の少くとも1種を含む水溶液、もしくは上記
リン酸化合物の少くとも1種と硫酸とを含む混合水溶液
中で、pH0.5〜5で固定することを特徴とする抗熱
軟化性に優れた繊維状高蛋白質食品の製法。1. Proteolytic enzymes are added to milk protein, a mixture of it and other non-fibrous animal and vegetable proteins, or a micelle obtained by the action of multivalent metal ions to form a gel, and this gel is subjected to stress. An aqueous solution containing at least one condensation or esterification compound of phosphoric acid having two or more phosphoric acid groups in one molecule, or the above-mentioned phosphoric acid A method for producing a fibrous high-protein food having excellent heat-resistant softening properties, which comprises fixing the food at a pH of 0.5 to 5 in a mixed aqueous solution containing at least one acid compound and sulfuric acid.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP15716375A JPS587262B2 (en) | 1975-12-26 | 1975-12-26 | Greta |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP15716375A JPS587262B2 (en) | 1975-12-26 | 1975-12-26 | Greta |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JPS587262B2 true JPS587262B2 (en) | 1983-02-09 |
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ID=15643553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15716375A Expired JPS587262B2 (en) | 1975-12-26 | 1975-12-26 | Greta |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587262B2 (en) |
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1975
- 1975-12-26 JP JP15716375A patent/JPS587262B2/en not_active Expired
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| JPS5279049A (en) | 1977-07-02 |
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