JPS588082B2 - デンセン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリへキサメチレンテレフタレートを主成分
とするポリエステルを被覆材とする電線に関する。

被覆材により被覆された電線（以下、単に被覆電線とも
いう）の用途として、例えば線状形伏の一般配線用や螺
旋状に形態保持性を持たせた所謂カールコード等がある
。

一般的被覆材としてのゴム類は、被覆電線の製造時に硬
化工程が必要とされ、その繁雑さやコスト面から他の熱
可塑性樹脂（例えばポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ナイロン等）が使用されている。

ところが、これらの代替樹脂であっても高速被覆が円滑
に行なわれ難かったり、好ましくない影響を多方面に及
ぼす可塑剤の使用が必須であったり、あるいは耐熱性や
耐薬品性がその用途に要求されるレベルに達していない
等の欠点がある。

本発明者は、かかる欠点が実用上殆んど有しない電線被
覆用素材を有する電線について鋭意研究した結果、特定
のポリエステルを被覆用素材とする電線がかかる要件を
満足することを見出し、本発明に到達したものである。

すなわち本発明は、熱可塑性樹脂の素材により被覆され
た電線において、該被覆素材が極限粘度０．４以上のポ
リへキサメチレンテレフタレートであることを特徴とす
る電線である。

本発明でいうポリへキサメチレンテレフタレートとは、
ポリへキサメチレンテレフタレートのホモポリマーは勿
論のこと、そのテレフタル酸成分及び／又はへキサメチ
レングリコール成分の一部例えば３０モル受以下、特に
２０モル係以下を他の二官能性カルボン酸及び／又はグ
リコールで置き換えたコポリエステルをも包含する。

かかる他の二官能性カルボン酸としては、例えばイソフ
タル酸、メチルテレフタル酸、ナフタリン酸ジカルボン
酸、ジフエニルジカルボン酸、ジフエノキシエタンジカ
ルボン酸、シフエニルエーテルジカルボン酸、シフエニ
ルスルホンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、
アジピン酸、セバチン酸等の如き芳香族、脂肪族ジカル
ボン酸、オキシ安息香酸、ヒドロキシエトキシ安息香酸
、ε−オキシカプロン酸等の如きオキシ酸等を挙げるこ
とができる。

また他のグリコールとしては、例えばエチレングリコー
ル、フロピレングリコール、トリメチレングリコール、
テトラメチレングリコールペンタメチレングリコール、
デカメチレングリコール、ネオペンチレングリコール、
シクロヘキサンジメチロール、トリシクロデカンジメチ
ロール、２．２−ヒス（β−ヒドロキシエトキシフニエ
ル）プロパン、ジエチレングリコール、ポリエチレング
リコール、ポリテトラメチレングリコール等を挙げるこ
とができる。

また上記ポリへキサメチレンテレフタレートには、ピロ
メリット酸、トリメリット酸、ペンタエリスリトール等
の如き３官能以上の多官能性化合物及び／又は安息香酸
の如き単官能性化合物も得られるポリマーが実質的に線
状である範囲内で共重合せしめても良い。

本発明に用いられるポリへキサメチレンチレフタレート
の極限粘度（オルソクロロフェノール中３５℃で測定）
が０．４以上であることが必要である。

０．４未満ではポリマーがもろく屈曲性が不充分である
ため、電線の被覆材として不適当である。

極限粘度が２，５を超えるもの、特に３０を超えるもの
は溶融粘度が高過ぎて加工しにくいので不適当である。

本発明の電線において、導体である金属部分については
その種類、大きさ（径）については特に限定は々いが、
通常の室内配線用や電話線用（カールコード）には特に
好適に用いられる。

本発明に用いられるポリへキサメチレンテレフタレート
には安定剤（例えば紫外線吸収剤、抗酸化剤等）、螢光
増白剤、核剤、顔料、滑剤、難燃剤、難燃助剤等の１種
以上を配合しても良い。

本発明の電線被覆材に用いる上記の如き特定の組成を有
するコポリエステルエーテルは溶融成形が可能であり、
しかも硬化特性が優れており、電線被覆材として有用な
素材である。

電線の被覆は従来公知のモールド成形等がそのまま利用
でき、かつ高速生産可能な利点を有する。

以下、実施例により本発明を詳述する。

例中において「部」は重量部を意味する。

また極限粘度〔η〕はＯ−クロロフェノール１０ｒｎｌ
に試料ポリマー１２０〜を溶解し、３５°Ｃで測定した
。

実施例 １ ジメチルテレフタレート１９４部、ヘキサメチレングリ
コール２３６部、チタニウムテトラブトキシド０．１７
部を攪拌機付反応容器に仕込み窒素範囲気中で徐々に加
熱した。

反応の結果、生成するメタノールは精留塔を介して系外
へ留出せしめた。

系外に留出するメタノールが理論量の約９４係に達した
ところで系内の温度を２４０℃にし、徐々に系内を減圧
にし、３０分後に３０ｍｍＨｇ、更に３０分後に０．
５ ｍｍＨ ｇ以下にし約３時間重縮合せしめて得られ
たポリマーの〔η）−１．０１、軟化点１４８．０°Ｃ
であった。

このポリマーを１１０℃、３時間乾燥した後３０闘押出
し機で太さが１．８ｍｍ（４本より合せたもの）の電線
を厚さ０４ｍｍに被覆しだ。

この電線の耐電圧は１３．０００ボルト以上であった。

比較例 ｌ 実施例１と同じ厚さの可塑化ポリ塩化ビニール被覆電線
の耐電比は２．０００ボルトであった。

実施例 ２ 実施例１において、酸成分をジメチルテレフタレート８
５モル係、ジメチルデカン−１．１０−ジカルボキシレ
ート１５モル受の共重合体とする以外は同じ操作により
、〔η）一０．９４であるポリマーを得た。

このポリマーを７０℃で１２時間乾燥し、径０． ６
ｍｍの電線を被覆速度１５０ｍ／分で０．０８ｍｍの厚
みに被覆できた。

この耐電圧は１１．０００ボルトであった。

比較例 ２ 可塑化ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン
を被覆用素材として実施例２の様な操作を行なったとこ
ろ、０．０８ｍｍ厚みの一様な被覆はできなかった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 熱可塑性樹脂の素材により被覆された電線において
   、該被覆素材が極限粘度０．４以上のポリへキサメチレ
   ンテレフタレートであることを特徴とする電線。