JPS589664B2 - Fukatsu Seiki Taisho Niyoru Shiyou Yujiyou Zouhouhou - Google Patents
Fukatsu Seiki Taisho Niyoru Shiyou Yujiyou ZouhouhouInfo
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- JPS589664B2 JPS589664B2 JP49087541A JP8754174A JPS589664B2 JP S589664 B2 JPS589664 B2 JP S589664B2 JP 49087541 A JP49087541 A JP 49087541A JP 8754174 A JP8754174 A JP 8754174A JP S589664 B2 JPS589664 B2 JP S589664B2
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- Japan
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- moromi
- soy sauce
- gas
- aeration
- tank
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- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、大容量の密閉タンクを用い、これに不活性
ガス又は酸素を最少必要量だけ含んだ不活性ガスを通気
し、この気体を外気に排出することなく循環させること
によって香気成分を再び諸味中に溶存させる醤油醸造法
の改良法に関するものであって、諸味中に澱粉分解酵素
、蛋白分解酵素、脂肪分解酵素等各種酵素類を添加した
ことを特徴とするものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION This invention uses a large-capacity sealed tank, aerates an inert gas or an inert gas containing a minimum amount of oxygen into the tank, and circulates this gas without exhausting it to the outside air. This relates to an improved soy sauce brewing method in which the aromatic components are redissolved in the moromi by dissolving the aroma components in the moromi, and is characterized by the addition of various enzymes such as starch-degrading enzymes, proteolytic enzymes, lipolytic enzymes, etc. to the moromi. It is something.
従来法である開放システムを用いた長期醸造法による、
香気成分の揮散、雑菌の汚染、醸造期間の長期化、小容
量タンク使用による能率低下等の欠点を解決するために
、本発明者は、先に大容量の密閉式醤油醸造法を種々発
明考案したのである。By the traditional long-term brewing method using an open system,
In order to solve the drawbacks such as volatilization of aroma components, contamination by various bacteria, prolonged brewing period, and reduced efficiency due to the use of small capacity tanks, the present inventor first invented and devised various large capacity closed soy sauce brewing methods. That's what I did.
また、諸味全体を、気泡によって絶えず循環させる方式
を採用することによって、該大容量の密閉式醤油醸造に
おける浮上麹の問題も解決されだのであるが、タンクが
大容量であるために諸味全体に非常な重圧がかかり、諸
味自体では気体の交換ができず、酸素不足となる。In addition, by adopting a method that constantly circulates the entire moromi using air bubbles, the problem of floating koji in the large-capacity closed soy sauce brewing was solved, but because the tank is large capacity, the entire moromi is The moromi itself is under such heavy pressure that it cannot exchange gases, resulting in a lack of oxygen.
一般発酵の場合と同じように空気又は酸素を底部より通
気させたところ、この現象は解決されたのであるが、こ
の通気によって諸味中に発生したアルコール等の揮発成
分が通気成分と共に外気へ揮散して、諸味中の発酵成分
が減少するのみでなく、その上空気又は酸素を強制的に
諸味と接触させるために、諸味が過度に酸化されて製品
醤油の品質が極端に低下するという予期しない欠点も生
じてきた。This phenomenon was solved by aerating air or oxygen from the bottom as in the case of general fermentation, but this aeration caused volatile components such as alcohol generated in the moromi to evaporate into the outside air along with the aerated components. This not only reduces the fermented components in the moromi, but also causes unforeseen drawbacks such as excessive oxidation of the moromi due to the forced contact of air or oxygen with the moromi, resulting in an extremely poor quality of the finished soy sauce. has also occurred.
この欠点を解決するために、本発明者は、1密閉式大容
量タンクに醤油諸味を仕込み、これに不活性気体を通気
して醤油諸味の循環及び発酵を促進せしめることを特徴
とする不活性気体使用による醤油醸造方法、及び2密閉
式大容量タンクに醤油諸味を仕込み、これに必要に応じ
て最低必要量の酸素を含んだ不活性気体を通気して醤油
諸味の循環及び発酵を促進せしめ、且つ、該通気気体と
共に醤油諸味から発散される成分の内、炭酸ガスについ
てはこれを系外に排出する一方、アルコール、糖分及び
香気成分等の揮発成分については、これを系外に排出す
ることなく該通気気体と共に醤油諸味への通気気体とし
て再使用するか又はこれを捕集して醤油諸味へ再添加す
ること、を特徴とする不活性気体使用による醤油醸造方
法を完成したのである。In order to solve this drawback, the present inventor has developed an inert tank, which is characterized by charging soy sauce moromi into a sealed large-capacity tank and aerating an inert gas into the tank to promote circulation and fermentation of the soy sauce moromi. A soy sauce brewing method using gas, and a method in which soy sauce moromi is placed in two sealed large-capacity tanks, and if necessary, an inert gas containing a minimum amount of oxygen is aerated thereto to promote circulation and fermentation of the soy sauce moromi. , Among the components emitted from the soy sauce moromi together with the aeration gas, carbon dioxide gas is discharged outside the system, while volatile components such as alcohol, sugar, and aroma components are discharged outside the system. They have completed a soy sauce brewing method using an inert gas, which is characterized by reusing the aeration gas together with the aeration gas as an aeration gas for soy sauce moromi, or collecting it and re-adding it to soy sauce moromi.
この発明は、上記発明を更に改良したものであって、上
記発明方法において、醤油諸味に酵素を添加したところ
、だだでさえ粘度が高くて攪拌が困難々諸味が分解して
粘度が低下し、循環気体の運動がスムースとなって発酵
期間が大巾に短縮されるとともに製品品質が改良される
という新知見が得られ、これをもとにしてこの発明は完
成されたのである。This invention is a further improvement of the above invention, and in the method of the above invention, when an enzyme was added to soy sauce moromi, the moromi was so viscous that it was difficult to stir, and the moromi decomposed and the viscosity decreased. New findings were obtained that the movement of circulating gas becomes smoother, greatly shortening the fermentation period and improving product quality, and this invention was completed based on this knowledge.
即ち、この発明は、1密閉式大容量タンクに醤油諸味を
仕込み、これに、澱粉分解酵素、蛋白分解酵素、脂肪分
解酵素、あるいはこれらの混合物、又は、これら酵素類
含有物を添加し、不活性気体を通気して醤油諸味の循環
及び発酵を促進せしめること、を特徴とする不活性気体
使用による醤油醸造方法、及び2密閉式大容量タンクに
醤油諸味を仕込み、これに、澱粉分解酵素、蛋白分解酵
素、脂肪分解酵素、あるいはこれらの混合物、又は、こ
れら酵素類含有物を添加し、必要に応じて最少必要量の
酸素を含んだ不活性気体を通気して醤油諸味の循環及び
発酵を促進せしめ、且つ、該通気気体と共に醤油諸味か
ら発散される成分の内、炭酸ガスについてはこれを系外
に排出する一方、アルコール、糖分及び香気成分等の揮
散注成分については、これを系外に排出することなくそ
してまた水を第一流体とするインゼクタを使用すること
なく該通気気体と共に醤油諸味への通気気体として直接
再使用するか又はこれを捕集して醤油諸味へ再添加する
こと、を特徴とする不活性気体使用による醤油醸造方法
、である。That is, this invention prepares soy sauce moromi in one sealed large capacity tank, adds starch-degrading enzyme, proteolytic enzyme, lipolytic enzyme, a mixture thereof, or a substance containing these enzymes, and then A soy sauce brewing method using an inert gas, which is characterized by aerating active gas to promote circulation and fermentation of soy sauce moromi; Proteolytic enzymes, lipolytic enzymes, mixtures thereof, or substances containing these enzymes are added, and if necessary, inert gas containing the minimum required amount of oxygen is aerated to circulate and ferment the soy sauce moromi. Among the components emitted from the soy sauce moromi together with the aeration gas, carbon dioxide gas is discharged outside the system, while volatilized components such as alcohol, sugar, and aroma components are discharged outside the system. reusing the aeration gas directly with the aeration gas as an aeration gas to the soy sauce moromi without discharging it to the source and without using an injector with water as the primary fluid, or collecting it and re-adding it to the soy sauce moromi. This is a soy sauce brewing method using an inert gas, characterized by the following.
大容量タンクにおける醤油諸味への気体の通気は、タン
ク内に浮上する麹の循環と、諸味の酸素欠乏の解決をは
かること、という2つの役割を果すものである。Aerating the soy sauce moromi in a large-capacity tank has two roles: circulating the koji floating in the tank and solving the oxygen deficiency in the moromi.
しかしながらこの気体の酸素含量が高いと、諸味成分が
過度に酸化されてその結果製品醤油の品質が著しく低下
する。However, if this gas has a high oxygen content, the moromi component will be excessively oxidized, resulting in a significant deterioration in the quality of the soy sauce product.
そこで品質低下を出来る限シ防ぐと共に上記2つの役割
を果すための同時解決策として、不活注気体もしくは酸
素を可及的に減少させた不活性気体を使用するのである
。Therefore, as a simultaneous solution to prevent quality deterioration as much as possible and fulfill the above two roles, an inert gas or an inert gas with as little oxygen content as possible is used.
この混合気体による諸味の通気は、一般的には仕込直後
から2〜3ケ月まではほとんど連続して行ない、後期の
熟成期に入った後には時折通気するか若しくは行なうこ
となく熟成させ、約6〜8ケ月で醤油醸造を終了するも
のである。Aeration of moromi with this mixed gas is generally carried out almost continuously for 2 to 3 months immediately after preparation, and after entering the latter stage of ripening, it is aged with occasional aeration or without aeration, for about 6 to 6 months. The soy sauce brewing will be completed in ~8 months.
不活性気体を使用する際、通気の初期においては溶存酸
素があるので特に酸素の補給は必要ないが長い間の通気
に不活性気体のみを使用するのでは酸素欠亡となって発
酵がうまく行なわれない。When using an inert gas, there is dissolved oxygen at the beginning of aeration, so there is no need to replenish oxygen, but if only inert gas is used for long periods of aeration, there will be an oxygen deficiency and fermentation will not work properly. Not possible.
そこでこの不活性気体に酸素を混合する必要がある。Therefore, it is necessary to mix oxygen with this inert gas.
その量は適宜なものでよいけれども諸味の発酵に必要な
最低量であれば充分である。The amount may be any suitable amount, but the minimum amount necessary for fermentation of moromi is sufficient.
混合する酸素は、純粋な酸素ガスを使用することは勿論
可能であるが、酸素含有物質、例えば空気のようなもの
も適宜使用可能であり、危険防止、取扱い及び価格の点
からみて空気を使用するのが好適である。Of course, it is possible to use pure oxygen gas as the oxygen to be mixed, but oxygen-containing substances such as air can also be used as appropriate, and from the viewpoint of risk prevention, handling, and cost, it is preferable to use air. It is preferable to do so.
この混合気体は、最初から一定の比率で混合しておいた
ものを使用してもよいし、空気(又は酸素)と不活性ガ
スは別々に使用し、必要に応じて空気(又は酸素)を必
要量だけ混入してもよい。This gas mixture may be mixed at a fixed ratio from the beginning, or air (or oxygen) and inert gas may be used separately, and air (or oxygen) may be added as necessary. Only the required amount may be mixed.
このように最低必要量だけ酸素又は空気を含んだ混合気
体は、除菌すると共に温度調節するのが望ましい。It is desirable that the mixed gas containing the minimum required amount of oxygen or air be sterilized and its temperature adjusted.
この混合気体の通気割合は、諸味原料、発酵温度等によ
って異なるけれども、1000lタンク当り、750〜
1500l/時とするのが良い。The aeration rate of this mixed gas varies depending on the moromi raw material, fermentation temperature, etc., but it is 750~
It is preferable to set the flow rate to 1500 l/hour.
不活性気体としては、諸味原料に作用しない気体、例え
ば窒素、炭酸ガス、ヘリウム、ネオン、アルゴン、クリ
プトン、キセノンのような気体ならばどのようなものも
使用可能であるが、中でも特に窒素を用いるのが便利で
ある。As the inert gas, any gas that does not act on the moromi raw material, such as nitrogen, carbon dioxide, helium, neon, argon, krypton, and xenon, can be used, but especially nitrogen is used. It is convenient.
この際、諸味に酵素を添加すると、気体のみを使用した
場合にくらべて、諸味の攪拌が格段にスムースに行なわ
れ、醸造期間も大巾に短縮されると同時に、酵素の作用
によって製品醤油の品質も良好となる。At this time, if enzymes are added to the moromi, the moromi will be stirred much more smoothly than when only gas is used, and the brewing period will be greatly shortened. The quality will also be good.
この諸味に酵素を添加する工程、不活性ガスによる攪拌
工程、及び/又は、揮発成分の回収工程を結合すること
が、この発明における重要なポイントである。An important point in this invention is to combine the step of adding an enzyme to this moromi, the step of stirring with an inert gas, and/or the step of recovering volatile components.
酵素を使用する目的は、諸味中に含まれている各種成分
を分解して諸味の粘度を低下させることにある。The purpose of using enzymes is to decompose various components contained in moromi to reduce the viscosity of moromi.
諸味中の主要成分は、澱粉、蛋白質、及び脂肪であるの
で、これらを分解する酵素を使用する。The main components of moromi are starch, protein, and fat, so enzymes that break down these components are used.
即ち、澱粉分解酵素としては、α−アミラーゼ、β−ア
ミラーゼ、グルコアミラーゼ、ホスホリラーゼ、イソア
ミラーゼ、アミロー1,6一グルコシダーゼ、セルラー
ゼ等、蛋白分解酵素としては、プロテアーゼ、フイシン
、プロメレイン、パパイン、トリプシン、キモトリプシ
ン等、脂肪分解酵素としては、リパーゼ等が含まれる。That is, starch degrading enzymes include α-amylase, β-amylase, glucoamylase, phosphorylase, isoamylase, amylose 1,6-glucosidase, cellulase, etc., and proteolytic enzymes include protease, fuicin, promelain, papain, trypsin, Lipolytic enzymes such as chymotrypsin include lipase and the like.
純粋な酵素製品の他に、これら含有物質、例えば、麦芽
、あるいは麦芽抽出物、又はこれら酵素生産性微生物の
培養物等も使用可能である。In addition to pure enzyme products, substances containing these, such as malt or malt extracts, or cultures of these enzyme-producing microorganisms, can also be used.
これら酵素含有製品には各種の酵素が含有されているし
、精製する必要がないので経済的である。These enzyme-containing products contain various enzymes and are economical because they do not require purification.
酵素の使用量は、諸味原料の種類、組成、pH温度等に
よって異なるが、0.01〜20%の範囲内で適宜変更
しうる。The amount of enzyme used varies depending on the type, composition, pH temperature, etc. of the moromi raw material, but can be changed as appropriate within the range of 0.01 to 20%.
酵素は、発酵開始時から添加してもよいし発酵途中で添
加してもよく、又、必要量を一時に添加してもよいし、
或いは分施1〜でもよい。Enzymes may be added from the start of fermentation, may be added during fermentation, or may be added in the required amount all at once.
Alternatively, the amount may be 1 or more.
酸素を含有した不活性気体は、外部に排出しないでタン
クの上部で捕集して再使用する。The inert gas containing oxygen is collected at the top of the tank and reused instead of being discharged to the outside.
長時間循環を行なうと含有酸素が消費されて炭酸ガスに
置き換えられ完全な嫌気姓になるので、必要に応じて酸
素を補給することが必要である。If the circulation is carried out for a long time, the oxygen contained will be consumed and replaced by carbon dioxide gas, resulting in a complete anaerobic state, so it is necessary to replenish oxygen as necessary.
このためには不活性ガスに酸素あるいは空気を必要量だ
け随時添加混合するか、又は、予じめ酸素あるいは空気
を添加混合した不活注ガスを、使用済の混合ガスの一部
あるいは全部と置換して酸素の補給を行なう。For this purpose, the required amount of oxygen or air is added and mixed to the inert gas at any time, or the inert gas to which oxygen or air has been added and mixed is mixed with some or all of the used mixed gas. Replenish oxygen by replacing the air.
タンクの上部で捕集された混合ガスには揮発性成分が含
まれているためこの混合ガスを外部に排出しないでこれ
を再利用する。Since the mixed gas collected in the upper part of the tank contains volatile components, this mixed gas is reused without being discharged to the outside.
このためには、この揮発成分含有不活性混合ガスをその
ままタンクの底部に戻してもよいし、又は、この密閉式
大容量タンクに併設して、内部醤油諸味が循環できるよ
うにしだ捕集タンクを設け、大容量タンクの上方と捕集
タンクの底部との間には通気気体排出管を設けると共に
捕集タンクの上方と大容量タンクの底部との間には通気
気体導入管を設け、且つ該通気気体導入管には循環ポン
プならびに廃気体排除口及び新鮮気体送入口を設けたタ
イプの装置によって、揮発注成分を諸味に戻してもよい
。For this purpose, this volatile component-containing inert mixed gas may be returned to the bottom of the tank as is, or a soybean collection tank may be attached to this closed large-capacity tank to allow internal soy sauce moromi to circulate. A ventilation gas discharge pipe is provided between the upper part of the large capacity tank and the bottom of the collection tank, and an aeration gas introduction pipe is provided between the upper part of the collection tank and the bottom of the large capacity tank, and The volatile components may be returned to the moromi by a type of device in which the aeration gas inlet pipe is provided with a circulation pump, a waste gas outlet, and a fresh gas inlet.
発酵中に炭酸ガスが副生じてくるが、これは揮発性成分
から分離して除去してもよい。Carbon dioxide gas is produced as a by-product during fermentation, but it may be separated from volatile components and removed.
この方法によれば、酵素によって諸味原料が消化分解さ
れて諸味の粘度が低下するため、不活性気体による諸味
の攪拌が非常に容易となる。According to this method, the moromi raw material is digested and decomposed by the enzyme and the viscosity of the moromi decreases, so that stirring of the moromi with an inert gas becomes very easy.
従って、この方法によれば、従来全く不可能であった大
容量タンクが使用できるようになり、大量生産が可能な
ものとなる。Therefore, according to this method, it becomes possible to use a large-capacity tank, which was completely impossible in the past, and mass production becomes possible.
例えば高さ5〜20m、容量200〜3 0 0klも
の大きさを有する大容量タンクが使用できるというすぐ
れた効果が得られるのである。For example, an excellent effect can be obtained in that a large capacity tank having a height of 5 to 20 m and a capacity of 200 to 300 kl can be used.
また、この発明方法では通気気体を循環再使用するので
、雑菌による汚染防止ができることは勿論のことである
が、一旦揮散したアルコール、糖分、醤油香気成分、炭
酸ガス等は再び諸味中に溶存することとなる。In addition, since the method of this invention circulates and reuses the aeration gas, it goes without saying that contamination by various bacteria can be prevented, but once volatilized alcohol, sugar, soy sauce aroma components, carbon dioxide, etc. are dissolved again in the moromi. That will happen.
従って、この操作をくり返し行なえば諸味の発酵によっ
て生成した有用な易揮散注成分を損失させるようなこと
はなく、歩留りは高くなり品質は向上してくる。Therefore, if this operation is repeated, the useful easily volatilized ingredients produced by the fermentation of moromi will not be lost, and the yield will be high and the quality will be improved.
その上、気体通気によって諸味が適度に攪拌されるため
、発酵菌によって排出される炭酸ガスは速やかにその場
から除去され適正量の酸素が供給されることになる。Moreover, since the moromi is appropriately stirred by gas aeration, carbon dioxide gas emitted by the fermenting bacteria is quickly removed from the scene, and an appropriate amount of oxygen is supplied.
その結果、発酵菌による醤油醸造は一段と活発になり、
醸造規間が著しく短縮されることになる。As a result, soy sauce brewing using fermentation bacteria became even more active.
Brewing time will be significantly shortened.
しかも、この発明の最犬の特徴は、酵素処理と不活性ガ
ス処理とを組合わせたことであって、このことによって
、諸味の攪拌がスムースに行なわれ、発酵期間が大巾に
短縮され、製品品質が向上することである。Moreover, the most important feature of this invention is the combination of enzyme treatment and inert gas treatment, which allows the moromi to be stirred smoothly and the fermentation period to be greatly shortened. Product quality is improved.
天然醸造醤油の製造期間を短縮することは、多年来の醤
油業界における課題であったが、この課題はこの発明に
よってはじめて有利に解決されたのである。Shortening the production period for naturally brewed soy sauce has been a problem in the soy sauce industry for many years, but this problem has been advantageously solved for the first time by this invention.
また、この発明では、使用気体として酸素又は空気の量
を可及的少量とし、その他は不活性気体を使用したこと
である。Further, in this invention, the amount of oxygen or air used as the gas is kept as small as possible, and the other gases are inert gases.
酸素の量が非常に少ないために諸味成分の酸化が最小限
に抑制されるので、製品醤油の着色が少なくなり、テリ
が保持されるというすぐれた効果が得られる。Since the amount of oxygen is very small, oxidation of the moromi ingredients is suppressed to a minimum, resulting in excellent effects such as less coloring of the product soy sauce and retention of texture.
この発明における気体の循環は、同一タンク内での循環
のみにとどまらず、複数個のタンクを使用し、順次先に
発酵しているタンクに揮発成分を含んだ気体を循環させ
てもよい。The gas circulation in the present invention is not limited to the circulation within the same tank, but may also use a plurality of tanks and circulate the gas containing volatile components to the tanks that are fermenting first.
壕だ、既に通気発酵終了済の熟成中の諸味において、ア
ルコール、香気成分等が不足するものがあれば、その諸
味に揮散成分含有混合気体を通気させて、これら揮散成
分を溶解補充することも可能である。If there is a lack of alcohol, aroma components, etc. in the maturing moromi that has already completed aeration fermentation, it is possible to aerate the moromi with a mixed gas containing volatile components to dissolve and replenish these volatile components. It is possible.
また使用する酵素の種類及び添加量を変えることによっ
て、発酵速度を変化させたり、製品醤油に微妙な味、香
りを付与したりすることもできる。Furthermore, by changing the type of enzyme used and the amount added, it is possible to change the fermentation rate and impart a subtle taste and aroma to the soy sauce product.
次に実施例を示す。Next, examples will be shown.
200Klの密閉式諸味タンク、及び、これに捕集タン
クを併設したタイプの醸造装置を用い、との諸味タンク
に麹12トン、22%食塩水147トン、及び麦芽25
0kgを加え諸味原料とした。Using a type of brewing equipment with a 200Kl closed moromi tank and a collection tank attached to it, 12 tons of koji, 147 tons of 22% brine, and 25 tons of malt were added to the moromi tank.
0 kg was added to make moromi raw material.
これに窒素ガスを250ml/1lの割合で、28゜C
に加温してタンクの底部より通気した。Add nitrogen gas to this at a rate of 250ml/1l at 28°C.
The tank was heated to 100°C and ventilated from the bottom of the tank.
通気開始後5〜10秒後に加温空気がタンク内に充満し
、その一部が排出管から押出されて捕集タンク内に入っ
てきて循環しはじめる。5 to 10 seconds after the start of ventilation, the tank is filled with heated air, and a portion of it is pushed out from the discharge pipe and enters the collection tank, where it begins to circulate.
そこでこの混合気体を諸味タンクへと導入してゆっくり
と捕集タンクの間で循環させる。This gas mixture is then introduced into the moromi tank and slowly circulated between the collection tanks.
この循環は約3〜5分間、1日数回実施する。This cycle is performed several times a day for approximately 3-5 minutes.
諸味は、麦芽に含まれているアミラーゼ、プロテアーゼ
、その他の酵素の作用により分解されて、粘度が低下し
て、気体による攪拌が容易なものとなる。Moromi is decomposed by the action of amylase, protease, and other enzymes contained in malt, reducing its viscosity and making it easier to stir with gas.
この循環気体の酸素濃度が約3〜5%以下になれば酸素
ボンベから酸素を少量づつ供給して、醤油発酵菌の活性
を低下させないようにする。When the oxygen concentration of this circulating gas becomes about 3 to 5% or less, oxygen is supplied little by little from an oxygen cylinder to prevent the activity of the soy sauce fermenting bacteria from decreasing.
酸素を供給した量だけ循環気体から炭酸ガスを除去する
。Carbon dioxide is removed from the circulating gas by the amount of oxygen supplied.
諸味タンクから循環気体と共に排出されるアルコール、
糖分、香気成分等の有用揮散性成分は捕集タンク中の諸
味の中に溶解されてこの諸味は揮散性成分に富んだもの
となるが、捕集タンクと諸味タンクはタンク内容物が移
動できるように設計されているので、捕集タンク中の揮
発生成分に富んだ諸味は諸味タンクの中に戻されること
になる。Alcohol discharged from the moromi tank along with circulating gas,
Useful volatile components such as sugar and aroma components are dissolved in the moromi in the collection tank, making this moromi rich in volatile components, but the contents of the tank can be moved between the collection tank and the moromi tank. Since the moromi tank is designed as such, the moromi rich in volatile components in the collection tank will be returned to the moromi tank.
つまり、混合気体と共に諸味タンクから損失される有効
揮散性成分は、捕集タンクを介して諸味中に戻されるこ
とになり、揮散性成分のロスは殆んどないことになる。In other words, the effective volatile components lost from the moromi tank together with the mixed gas are returned to the moromi through the collection tank, and there is almost no loss of volatile components.
しかも、酸素の量が発酵に必要な最低量となっているの
で、諸味成分の酸化が極力抑えられる。Moreover, since the amount of oxygen is the minimum amount required for fermentation, oxidation of the moromi ingredients is suppressed to the utmost.
この間欠的循環通気を約1ケ月半行なうと初期、中期ま
で終了するので、その後は長時間毎に通気を行ない、約
1ケ月半の間後期の熟成発酵を行なうことによって諸味
の発酵を終了する。If this intermittent circulation aeration is carried out for about a month and a half, the early and middle stages will be completed, so after that, aeration will be carried out for a long period of time, and the fermentation of moromi will be completed by carrying out the late maturing fermentation for about a month and a half. .
発酵終了後の諸味をろ過したところ糖とアルコールの含
量が富豊で、色も薄く、芳香を有する醤油が得られ、従
来の方法による醤油には全く見られない秀れた品質の醤
油が得られた。When the moromi after fermentation is filtered, a soy sauce with a rich sugar and alcohol content, a pale color, and an aroma is obtained, resulting in an excellent quality soy sauce that cannot be found in soy sauce produced by conventional methods. It was done.
Claims (1)
澱粉分解酵素、蛋白分解酵素、脂肪分解酵素、あるいは
これらの混合物、又は、これら酵素類含有物を添加し、
気体を通気して醤油諸味の循環及び発酵を促進せしめる
こと、を特徴とする不活性気体使用による醤油醸造方法
。 2 密閉式大容量タンクに醤油諸味を仕込み、これに、
澱粉分解酵素、蛋白分解酵素、脂肪分解酵素、あるいは
これらの混合物、又は、これら酵素類含有物を添加し、
必要に応じて最少必要量の酸素を含んだ不活性気体を通
気して醤油諸味の循環及び発酵を促進せしめ、且つ、該
通気気体と共に醤油諸味から発散される成分の内、炭酸
ガスについてはこれを系外に排出する一方、アルコール
、糖分及び香気成分等の揮散性成分については、これを
系外に排出することなくそしてまた水を第1流体とする
インゼクタを使用することなく該通気気体と共に醤油諸
味への通気気体として直接再使用するか又はこれを捕集
して醤油諸味へ再添加すること、を特徴とする不活性気
体使用による醤油醸造方法。[Claims] 1. Soy sauce moromi is placed in a closed large-capacity tank, and
Adding an amylolytic enzyme, a proteolytic enzyme, a lipolytic enzyme, a mixture thereof, or a substance containing these enzymes,
A soy sauce brewing method using an inert gas characterized by aeration of gas to promote circulation and fermentation of soy sauce moromi. 2 Prepare soy sauce moromi in a sealed large-capacity tank, and add
Adding an amylolytic enzyme, a proteolytic enzyme, a lipolytic enzyme, a mixture thereof, or a substance containing these enzymes,
If necessary, a minimum amount of inert gas containing oxygen is aerated to promote the circulation and fermentation of the soy sauce moromi, and carbon dioxide among the components emitted from the soy sauce moromi with the aeration gas is Volatile components such as alcohol, sugar, and aroma components are discharged from the system, while volatile components such as alcohol, sugar, and aroma components are not discharged from the system, and without using an injector that uses water as the first fluid, together with the aeration gas. A soy sauce brewing method using an inert gas, characterized by directly reusing it as an aeration gas for soy sauce moromi, or collecting it and re-adding it to soy sauce moromi.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49087541A JPS589664B2 (en) | 1974-08-01 | 1974-08-01 | Fukatsu Seiki Taisho Niyoru Shiyou Yujiyou Zouhouhou |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49087541A JPS589664B2 (en) | 1974-08-01 | 1974-08-01 | Fukatsu Seiki Taisho Niyoru Shiyou Yujiyou Zouhouhou |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5119190A JPS5119190A (en) | 1976-02-16 |
| JPS589664B2 true JPS589664B2 (en) | 1983-02-22 |
Family
ID=13917831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49087541A Expired JPS589664B2 (en) | 1974-08-01 | 1974-08-01 | Fukatsu Seiki Taisho Niyoru Shiyou Yujiyou Zouhouhou |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589664B2 (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55129754U (en) * | 1979-03-05 | 1980-09-13 | ||
| JPS6145063Y2 (en) * | 1979-12-13 | 1986-12-18 | ||
| JPS57169729U (en) * | 1981-04-20 | 1982-10-26 | ||
| JPS57169730U (en) * | 1981-04-20 | 1982-10-26 | ||
| JPS57186462A (en) * | 1981-05-08 | 1982-11-16 | Tadamori Mitsuhayashi | Novel method of soysauce berwing |
| JPS5827228U (en) * | 1981-08-12 | 1983-02-22 | トヨタ自動車株式会社 | Parts feeding device |
| JPH07100533B2 (en) * | 1986-09-22 | 1995-11-01 | 日東工業株式会社 | Separating and feeding device for magazine loading parts |
| JPH057748Y2 (en) * | 1988-01-19 | 1993-02-26 |
-
1974
- 1974-08-01 JP JP49087541A patent/JPS589664B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5119190A (en) | 1976-02-16 |
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