JPS58968B2 - プレキヤストコンクリ−トパネルの製造方法 - Google Patents
プレキヤストコンクリ−トパネルの製造方法Info
- Publication number
- JPS58968B2 JPS58968B2 JP54005546A JP554679A JPS58968B2 JP S58968 B2 JPS58968 B2 JP S58968B2 JP 54005546 A JP54005546 A JP 54005546A JP 554679 A JP554679 A JP 554679A JP S58968 B2 JPS58968 B2 JP S58968B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- temporary
- precast concrete
- vertical
- assembled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は竪打ち方式によるプレキャストコンクリートパ
ネルの製造方法に係るものである。
ネルの製造方法に係るものである。
コンクリートパネルの打設において、竪打ち方。
式が優れていることは夙に知られている処であるが、我
国においては末だ十分な成果を挙げるには至っていない
。
国においては末だ十分な成果を挙げるには至っていない
。
即ち、竪打ち方式は打込み工数が従来の平打ち方式より
減少する筈であるが、我国ではこれがかえって工数増加
となって実用化に難点がある。
減少する筈であるが、我国ではこれがかえって工数増加
となって実用化に難点がある。
この理由は我国のコンクリートパネルが諸外国のそれに
比して、耐震の関係より配筋が複雑であり、またパネル
相互間を結合するための種々の部材が附属していて、相
隣る竪型板枠間の竪型空間においてこれらを装備するた
めに、従来この狭隘な竪型空間内で梯子や脚立を使用し
て登り降りしながら鉄筋編成を行っているので、非常に
繁雑な手間を要する点にある。
比して、耐震の関係より配筋が複雑であり、またパネル
相互間を結合するための種々の部材が附属していて、相
隣る竪型板枠間の竪型空間においてこれらを装備するた
めに、従来この狭隘な竪型空間内で梯子や脚立を使用し
て登り降りしながら鉄筋編成を行っているので、非常に
繁雑な手間を要する点にある。
本発明はこのような欠陥を除去し、プレキャストコンク
リートパネルを竪打ち方式によって能率よく製造しうろ
ことを目的として提案されたものであって、架台に抜差
し自在に装架された竪型板枠を同架台より抜出して水平
に設置し、次いで水平状態の前記仮枠上に鉄筋及び附属
部材を組立て固着し、次いで同仮枠を再び前記架台に差
込んで相隣る前記仮枠間にコンクリートを打設すること
を特徴とするプレキャストコンクリートパネルの製造方
法に係るものである。
リートパネルを竪打ち方式によって能率よく製造しうろ
ことを目的として提案されたものであって、架台に抜差
し自在に装架された竪型板枠を同架台より抜出して水平
に設置し、次いで水平状態の前記仮枠上に鉄筋及び附属
部材を組立て固着し、次いで同仮枠を再び前記架台に差
込んで相隣る前記仮枠間にコンクリートを打設すること
を特徴とするプレキャストコンクリートパネルの製造方
法に係るものである。
本発明においては前記したように、竪型板枠を架台に抜
差し自在に装架し、前記仮枠を一旦架台より抜出してこ
れを水平に設置し、この体勢において同仮枠上に所要の
鉄筋や、パネル相互間の連結金物、配線コンプツト等の
附属部材を組立てるとともにこれらを前記仮枠上に固着
し、しかるのち前記のように鉄筋及び附属部材の装着さ
れた竪型板枠を再び前記架台に差込み、同各仮枠を所要
の間隔が介在するように架台において集結し、相隣る架
台にコンクリートを打設し、以下従来法と同様にして脱
型養生してプレキャストコンクリートパネルを製造する
ものである。
差し自在に装架し、前記仮枠を一旦架台より抜出してこ
れを水平に設置し、この体勢において同仮枠上に所要の
鉄筋や、パネル相互間の連結金物、配線コンプツト等の
附属部材を組立てるとともにこれらを前記仮枠上に固着
し、しかるのち前記のように鉄筋及び附属部材の装着さ
れた竪型板枠を再び前記架台に差込み、同各仮枠を所要
の間隔が介在するように架台において集結し、相隣る架
台にコンクリートを打設し、以下従来法と同様にして脱
型養生してプレキャストコンクリートパネルを製造する
ものである。
従って本発明の方法によれば、竪打ち方式のプレキャス
トコンクリートパネル製造方法において、鉄筋及び附属
部材を架台に装架された相隣る竪型板枠間の竪型空間で
組立てて仮枠にこれを装着することなく、前記架台より
引抜かれ水平に設置された竪型仮葬上において、前記鉄
筋並に附属部材を組立ててこれを同仮枠に固着し、しか
るのちこのように鉄筋及び附属部材の組立て装着された
仮枠を再び前記架台に差し込み装加するようにしたので
、鉄筋及び附属部材の組立並に仮枠に対する取付作業が
大幅に簡略化され、而も容易且つ正確に行なわれるもの
であり、精度の高いプレキャストコンクリートパネルを
竪打ち方式によって能率よく量産しうるものである。
トコンクリートパネル製造方法において、鉄筋及び附属
部材を架台に装架された相隣る竪型板枠間の竪型空間で
組立てて仮枠にこれを装着することなく、前記架台より
引抜かれ水平に設置された竪型仮葬上において、前記鉄
筋並に附属部材を組立ててこれを同仮枠に固着し、しか
るのちこのように鉄筋及び附属部材の組立て装着された
仮枠を再び前記架台に差し込み装加するようにしたので
、鉄筋及び附属部材の組立並に仮枠に対する取付作業が
大幅に簡略化され、而も容易且つ正確に行なわれるもの
であり、精度の高いプレキャストコンクリートパネルを
竪打ち方式によって能率よく量産しうるものである。
以下本発明を図示の実施例について説明する。
Ａは竪型板枠で、垂直主版１の上端両側より突出部２が
突出され、回部２には吊下げ用フック３が配設されると
ともに、前記主版１にはパイブレーク４が装着されてい
る。
突出され、回部２には吊下げ用フック３が配設されると
ともに、前記主版１にはパイブレーク４が装着されてい
る。
前記各竪型板枠Ａは一双の架台Ｂ、Ｂに差込まれ、左右
の突出部２，２が前記各架台Ｂに摺動自在に係止され、
かくして前記仮枠Ａは架台Ｂ、Ｈに抜差し自在に装架さ
れている。
の突出部２，２が前記各架台Ｂに摺動自在に係止され、
かくして前記仮枠Ａは架台Ｂ、Ｈに抜差し自在に装架さ
れている。
（第１図参照）本発明においては前記仮枠Ａをその吊下
げ用フック３，３を利用して架台Ｂ、Ｂより吊上げて抜
取り、第２図に示すように水平に載置する。
げ用フック３，３を利用して架台Ｂ、Ｂより吊上げて抜
取り、第２図に示すように水平に載置する。
次いで前記仮枠Ａ上に周辺枠５、開口部枠６、鉄筋７、
その他パネル相互の連結金具、埋木、配線用コンプツト
等を組立ててこれらを仮枠Ａ上に固着する。
その他パネル相互の連結金具、埋木、配線用コンプツト
等を組立ててこれらを仮枠Ａ上に固着する。
（第３図参照）第７図乃至第１０図は仮枠Ａに対する鉄
筋７の取付部を示し、第７図においては鉄筋７の端部に
固着された結合用長ナツト８に、仮枠Ａに固着された周
辺枠５に貫挿されたボルト９が螺着されており、第８図
においては仮枠Ａに仮止めされた支持片１０に結合用プ
レート１１が固着され、同プレート１１に鉄筋７の端部
が溶着されている。
筋７の取付部を示し、第７図においては鉄筋７の端部に
固着された結合用長ナツト８に、仮枠Ａに固着された周
辺枠５に貫挿されたボルト９が螺着されており、第８図
においては仮枠Ａに仮止めされた支持片１０に結合用プ
レート１１が固着され、同プレート１１に鉄筋７の端部
が溶着されている。
また鉄筋７の中間部は第９図に示すように、仮枠Ａに接
着されたコンクリートブロック製スペーサ１２に埋設さ
れた緊結線１３によって緊結されたり、第１０図に示す
ように、仮枠Ａに接着されたプラスチック製埋込みアタ
ッチメント１４に弾性的に係合している。
着されたコンクリートブロック製スペーサ１２に埋設さ
れた緊結線１３によって緊結されたり、第１０図に示す
ように、仮枠Ａに接着されたプラスチック製埋込みアタ
ッチメント１４に弾性的に係合している。
次いで前記したように鉄筋７、その他附属部材の組立て
固着された仮枠Ａをその吊下げ用フック３．３を利用し
て垂直に吊下げ、（第４図参照）第５図に示すように再
び一双の架台Ｂ、Ｂ間に差込み、両側突出部２，２を同
各架台Ｂに係止せしめ、かくして同各架台Ｂに竪型板枠
Ａを装架する。
固着された仮枠Ａをその吊下げ用フック３．３を利用し
て垂直に吊下げ、（第４図参照）第５図に示すように再
び一双の架台Ｂ、Ｂ間に差込み、両側突出部２，２を同
各架台Ｂに係止せしめ、かくして同各架台Ｂに竪型板枠
Ａを装架する。
かくして鉄筋７及び附属部材の装着された竪型板枠Ａを
前記のようにして順次架台Ｂ、Ｂ間に差込んで同架台Ｂ
、Ｂに装架したのち、前記各仮枠Ａを相隣る仮枠間に所
定の間隔の形成されるように集結し、（第６図参照）相
隣る各仮枠Ａ、Ａ間間隙にコンクリートを打設し、その
硬化抜脱型養生してプレキャストコンクリートパネルを
製造するものである。
前記のようにして順次架台Ｂ、Ｂ間に差込んで同架台Ｂ
、Ｂに装架したのち、前記各仮枠Ａを相隣る仮枠間に所
定の間隔の形成されるように集結し、（第６図参照）相
隣る各仮枠Ａ、Ａ間間隙にコンクリートを打設し、その
硬化抜脱型養生してプレキャストコンクリートパネルを
製造するものである。
なお図面には前記仮枠Ａ集結のための水圧機その他の附
属品の図示が省略されている。
属品の図示が省略されている。
以上本発明を実施例について説明したが、本発明は勿論
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種種の設計の改変が行な
われるものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種種の設計の改変が行な
われるものである。
第１図乃至第６図は本発明に係るプレキャストコンクリ
ートパネルの製造方法の一実施例の工程を示す斜面図、
第７図乃至第１０図は鉄筋の竪型板枠に対する取付部を
示す側面図である。 Ａ……竪型板枠、Ｂ……架台、１……垂直主版、２……
突出部、３……吊下げ用フック、７……鉄筋。
ートパネルの製造方法の一実施例の工程を示す斜面図、
第７図乃至第１０図は鉄筋の竪型板枠に対する取付部を
示す側面図である。 Ａ……竪型板枠、Ｂ……架台、１……垂直主版、２……
突出部、３……吊下げ用フック、７……鉄筋。
Claims (1)
- １ 架台に抜差し自在に装架された竪型板枠を同架台よ
り抜出して水平に設置し、次いで水平状態の前記仮枠上
に鉄筋及び附属部材を組立て固着し、次いで同仮枠を再
び前記架台に差込んで相隣る前記仮枠間にコンクリート
を打設することを特徴とするプレキャストコンクリート
パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54005546A JPS58968B2 (ja) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | プレキヤストコンクリ−トパネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54005546A JPS58968B2 (ja) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | プレキヤストコンクリ−トパネルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5597910A JPS5597910A (en) | 1980-07-25 |
| JPS58968B2 true JPS58968B2 (ja) | 1983-01-08 |
Family
ID=11614180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54005546A Expired JPS58968B2 (ja) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | プレキヤストコンクリ−トパネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58968B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5115531B2 (ja) * | 1971-09-11 | 1976-05-18 | ||
| JPS51126044U (ja) * | 1975-04-05 | 1976-10-12 |
-
1979
- 1979-01-23 JP JP54005546A patent/JPS58968B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5597910A (en) | 1980-07-25 |
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