JPS589722B2 - フラツシユドア芯材に面材を接着する方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は加熱によって湾曲する木材板の特性を利用して
フラッシュドア芯材に面材を確実強固にるに酢酸ビニル
系接着剤が専ら使用されているがこれは接合部からはみ
出した接着剤を容易に拭き取ることができること、乾燥
硬化時において透明色を呈するために製品価値を低下さ
せるおそれがないこと、特に木材接着にあたって強い接
着力を発揮すること等の特桓を有する為である。

一方この酢酸ビニル系接着剤は熱可塑性を有して高温時
における接着力が弱化されるが、これに拘わらず従前で
は接着剤に含有される水分を迅速に除去して硬化を促進
する目的で面材をその両面から加熱して予熱を与え、更
に面材とフラッシュドア芯材とを熱間にて圧締接着して
いたものである。

よって、この方法では以下述べるような欠点を免れ得な
かった。

肌わち、厚さの薄い面材をその表裏両面から加熱した場
合は加熱むら、含水率の分布むら等の諸要因によって面
材が断面方向において不測の湾曲を示す。

（図面第１図および第２図（１），（２）参照）この為
に長手力向において蛇行したり、或いはひねれを生じた
りして芯材との正確な接着が至難となり位置ずれを来た
す欠点がある。

加えて芯材に対して面材が図面第３図に示すようにセッ
トされて両側端に浮上りを生ずる場合、この状態におい
て面材を芯材に押圧すると、圧締力の持続中は一応接着
されている様に見倣されるが、熱間圧締においては上述
した通り接着剤が熱可性を有して接着力が弱くなる為、
圧締解除とともに両側が剥離Ｌ、全く商品価値を失なっ
てしまう致命的欠陥があった。

本発明は上記した諸欠点を合理的に解消したもので、面
材をその片面から加熱して断面方向において加熱面側を
凹状に湾曲させ、且この凹状面をフラッシュドア芯材に
合わせて両側縁部を完全に密着させると共に、加熱によ
って面材を乾燥させ接着剤に含有する水分の吸収と除去
とを行なわせ、更に面材の押圧接着を冷間または常温に
て行なわせ接着剤の熱可塑性に拘わりなく行わせたもの
であるから、接着剤の乾燥硬化が迅速であり、しかも面
材の両側端が面材から剥離する欠陥を生じないものであ
る。

次に本発明実施の一例を説明すると、面材厚５〜１０ｍ
／ｍにて、この面材を１５０〜２００℃に加熱された熱
盤で片面から２５〜４０秒間熱する。

この場合、熱盤を面材に圧接しその反り、ひねれを防止
しながら伝導熱によって熱するのが好ましい。

（図面第４図（１）参照）次に、熱盤の圧接を解除する
と面材は加熱側を凹状にして断面方向において湾曲され
るから（第４図（２）参照）、この面材を第５図（１）
に示すように裏返えしてフラッシュドア芯材の上面にセ
ットする。

こうすれば面材はその両側において芯材に密着し、中央
部に若干の隙間を生ずる。

この状態において冷間或いは常温の加圧盤によって面材
を芯材へ押圧すれば、芯材面に適宜に塗布された接着剤
（酢酸ビニルエマルジョン）の水分は面材の蓄熱により
気化され、又面材の乾燥部分へ吸収されて迅速に乾燥硬
化し接着力を強化される。

この抑圧時間は３０〜５０秒間の範囲で持続される。

時間経過後において、面材は芯材に確実に接着されるが
、なお面材に弱若の熱が残留しても乾燥硬化の早い面材
両側部が芯材から剥離することがないので不良製品を生
ずるおそれは全くない。

因みに酢酸ビニルエマルジョン接着剤の塗布量は芯材面
積１０００ｃｍ２に対し１５ｇ〜２０ｇで行なうと強い
接合力を示し、面材両縁部からはみ出しての無駄も少な
くて済む。

更に１０〜２０分後においては次の加工行程へ供給する
ことが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来方法における面材の反り、湾曲状態を示す
説明図、第２図（１），（２）は第１図に示すＸ一Ｘ線
、Ｙ−Ｙ線における夫々の断面図、第３図は同じく面材
と芯材との接着を示す説明図、第４図（１），（２）は
本発明方法における面材加熱の状態を示す説明図、第５
図（１），（２），（３）は同じく面材と芯材との接着
工程を示す説明図である。 Ａ：芯材、Ｂ；面材、Ｃ；接着剤、１；熱盤、２；加圧
盤。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 長尺の面材をその片面から加熱して断面方向におい
   て加熱面側を凹状に湾曲させ、且上記凹状面を酢酸ビニ
   ルエマルジョン接着剤を塗布したフラッシュドア芯材に
   接合し、冷間又は常温にて押圧貼着したことを特徴とす
   るフラッシュドア芯材に面材を接着する方法。