JPS5912480B2 - 合成樹脂成形物の表面にメタリツク調模様を形成する方法 - Google Patents
合成樹脂成形物の表面にメタリツク調模様を形成する方法Info
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- JPS5912480B2 JPS5912480B2 JP114874A JP114874A JPS5912480B2 JP S5912480 B2 JPS5912480 B2 JP S5912480B2 JP 114874 A JP114874 A JP 114874A JP 114874 A JP114874 A JP 114874A JP S5912480 B2 JPS5912480 B2 JP S5912480B2
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Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成樹脂成形物の表面にメタリック調の特殊模
様を形成する方法に関するものである。
様を形成する方法に関するものである。
合成樹脂により形成されたキャップ、蓋体、容器本体、
シート等の成形物の外観の体裁をよくしたり、美観を呈
するために外面にメタリック転写箔によるメタリック調
の加飾を行っている。
シート等の成形物の外観の体裁をよくしたり、美観を呈
するために外面にメタリック転写箔によるメタリック調
の加飾を行っている。
また、転写箔に模様を形成する際には転写箔に特殊な加
工を施して、特定個所に艶消しを行い、この艶消し部分
と他の光沢のある部分とを組合せることにより、模様を
形成することができるが、機械的な加工で艶消しを行っ
ても、この加工は限度があるので、特殊な模様を形成す
ることは困難であった。
工を施して、特定個所に艶消しを行い、この艶消し部分
と他の光沢のある部分とを組合せることにより、模様を
形成することができるが、機械的な加工で艶消しを行っ
ても、この加工は限度があるので、特殊な模様を形成す
ることは困難であった。
本発明は上記事情を改善するためになされたもので、そ
の目的とするところは、機械的な加工ではできない特殊
模様を形成することができるとともに、加工も容易にで
きるようにした合成樹脂成形物の表面にメタリック調模
様を形成する方法を提供しようとするものである。
の目的とするところは、機械的な加工ではできない特殊
模様を形成することができるとともに、加工も容易にで
きるようにした合成樹脂成形物の表面にメタリック調模
様を形成する方法を提供しようとするものである。
以下、本発明を図面に示す実施例により順次説明する。
まず、被転写体1としては第1図ないし第2図に示すよ
うに、熱可塑性合成樹脂により蓋状に形成され、この被
転写体1は天面2とこれの周りに角部5を介して天面2
と90°傾斜する側板3が形成され、この側板3の内側
に螺子部4が形成されている。
うに、熱可塑性合成樹脂により蓋状に形成され、この被
転写体1は天面2とこれの周りに角部5を介して天面2
と90°傾斜する側板3が形成され、この側板3の内側
に螺子部4が形成されている。
まず、第1工程では被転写体1の天面2に加熱転写を行
うもので、これを第3図により説明すると、被転写体1
の天面2を上側に向けて固定するとともに、転写フィル
ムの下側にアルミ等の金属箔の転写部6を蒸着させた転
写箔7の下側(転写部6)を天面2に当接し、転写フィ
ルムの上側を予め加熱されたシリコン等の弾力性を有す
るゴム質ロール8を押圧しながら回転させて、ロール8
を矢印方向に走行させる。
うもので、これを第3図により説明すると、被転写体1
の天面2を上側に向けて固定するとともに、転写フィル
ムの下側にアルミ等の金属箔の転写部6を蒸着させた転
写箔7の下側(転写部6)を天面2に当接し、転写フィ
ルムの上側を予め加熱されたシリコン等の弾力性を有す
るゴム質ロール8を押圧しながら回転させて、ロール8
を矢印方向に走行させる。
そうすると、転写フィルムに蒸着されていた転写部6が
天面2に転写され、天面2の全面に均一な転写ができる
。
天面2に転写され、天面2の全面に均一な転写ができる
。
次に、天面2に加熱転写を行った被転写体1を立てて回
転可能に支持するとともに、転写フィルムの下面に蒸着
された転写部6を被転写体1の側面3に当接し、加熱ラ
バー9により転写部6を側面3に押しつけ、この状態で
被転写体1を回転させながら、転写箔7を矢印方向に移
動させると、被転写体1の側面3に転写部6が転写され
、側面3に均一で確実な転写ができるが、これまでは従
来から一般に行われていることである。
転可能に支持するとともに、転写フィルムの下面に蒸着
された転写部6を被転写体1の側面3に当接し、加熱ラ
バー9により転写部6を側面3に押しつけ、この状態で
被転写体1を回転させながら、転写箔7を矢印方向に移
動させると、被転写体1の側面3に転写部6が転写され
、側面3に均一で確実な転写ができるが、これまでは従
来から一般に行われていることである。
そして、本発明に於いては金属板10の表面11に化学
的処理によって特殊模様を施すが、その具体例としては
銅板よりなる金属板10を腐蝕させて、第6図に示すよ
うにこの金属板10の表面11に腐蝕による特殊模様を
施すか、あるいは金属板10の表面11を薬品処理して
、この表面11に特殊模様を施すもので、このように化
学的処理による模様は機械的加工では形成することがで
きない独得の特殊模様ができる。
的処理によって特殊模様を施すが、その具体例としては
銅板よりなる金属板10を腐蝕させて、第6図に示すよ
うにこの金属板10の表面11に腐蝕による特殊模様を
施すか、あるいは金属板10の表面11を薬品処理して
、この表面11に特殊模様を施すもので、このように化
学的処理による模様は機械的加工では形成することがで
きない独得の特殊模様ができる。
なお、この金属板10としては銅板に限らず、他の金属
板あるいはシリコンラバーもしくは耐熱性合成樹、脂シ
ートなどもその素材として利用可能である。
板あるいはシリコンラバーもしくは耐熱性合成樹、脂シ
ートなどもその素材として利用可能である。
そして、上記のようにして表面11に特殊模様が形成さ
れた金属板10をその表面11を外方(下側)に向けて
第7図に示すようにヒータ12に直接固定するか、ある
いは鉄板、シリコン(図示せず)を介してヒータ12に
間接的に固定し、ヒータ12により金属板10を150
°〜250°Cの範囲で加熱した状態で、金属板10の
表面11を上記被転写体1の天面2に転写された転写部
6に押しつける。
れた金属板10をその表面11を外方(下側)に向けて
第7図に示すようにヒータ12に直接固定するか、ある
いは鉄板、シリコン(図示せず)を介してヒータ12に
間接的に固定し、ヒータ12により金属板10を150
°〜250°Cの範囲で加熱した状態で、金属板10の
表面11を上記被転写体1の天面2に転写された転写部
6に押しつける。
そうすると、上記天面2の転写部6に金属板10の表面
11の模様と同一の特殊模様が形成され、゛この特殊模
様は上記したように独得の特殊模様であるから、斬新な
メタリック調の模様が形成できる。
11の模様と同一の特殊模様が形成され、゛この特殊模
様は上記したように独得の特殊模様であるから、斬新な
メタリック調の模様が形成できる。
また、被転写体1の側面に模様を形成する際には、上記
と同様にして第8図に示すように、金属板13の表面1
4に化学的処理により特殊模様を形成し、第9図に示す
ように加熱ラバー15によりこの金属板13の表面14
を被転写体1の側面3に押しつけながら、被転写体1を
回転させると、側面3に転写された転写部6に金属板1
3の表面14の模様と同一の特殊模様が形成される。
と同様にして第8図に示すように、金属板13の表面1
4に化学的処理により特殊模様を形成し、第9図に示す
ように加熱ラバー15によりこの金属板13の表面14
を被転写体1の側面3に押しつけながら、被転写体1を
回転させると、側面3に転写された転写部6に金属板1
3の表面14の模様と同一の特殊模様が形成される。
このようにして、第10図に示すように被転写体1の天
面2および側面3にメタリック調の特殊模様を形成する
ことができる。
面2および側面3にメタリック調の特殊模様を形成する
ことができる。
本発明は以上詳述したように、合成樹脂成形物の表面に
メタリック転写箔を転写した後に、表面に化学的処理に
より特殊模様を施した金属板を前記転写された成形物に
加熱圧着してメタリック調模様を形成するようにしたこ
とを特徴とするものである。
メタリック転写箔を転写した後に、表面に化学的処理に
より特殊模様を施した金属板を前記転写された成形物に
加熱圧着してメタリック調模様を形成するようにしたこ
とを特徴とするものである。
従って、合成樹脂成形物の表面に転写されたメタリック
転写箔に金属板の表面の模様と同一の特殊模様を形成で
き、この模様は機械的加工では形成できない独得の模様
であるから、合成樹脂成形物の表面に斬新なメタリック
調の特殊模様を形成することができ、また、金属板の表
面に化学的処理を施すだけで、機械的加工は何ら必要と
しないので加工も比較的容易にできるなどの優れた効果
を奏する。
転写箔に金属板の表面の模様と同一の特殊模様を形成で
き、この模様は機械的加工では形成できない独得の模様
であるから、合成樹脂成形物の表面に斬新なメタリック
調の特殊模様を形成することができ、また、金属板の表
面に化学的処理を施すだけで、機械的加工は何ら必要と
しないので加工も比較的容易にできるなどの優れた効果
を奏する。
第1図は本発明の一実施例に使用する被転写体の斜視図
、第2図は同縦断面図、第3図および第4図は同被転写
体の天面および側面に転写箔を転写する各説明図、第5
図は転写箔を転写した被転写体の縦断面図、第6図は本
発明に使用する一方の金属板の斜視図、第7図は同金属
板により模様を形成する説明図、第8図は本発明に使用
する他方の金属板の斜視図、第9図は同金属板により模
様を形成する説明図、第10図は本発明により模様を完
成した容器の斜視図である。 1・・・・・・被転写体(合成樹脂成形物)、6・・・
・・・転写部、7・・・・・・転写箔、10,13・・
・・・・各金属板、11.14・・・・・・各金属板の
表面。
、第2図は同縦断面図、第3図および第4図は同被転写
体の天面および側面に転写箔を転写する各説明図、第5
図は転写箔を転写した被転写体の縦断面図、第6図は本
発明に使用する一方の金属板の斜視図、第7図は同金属
板により模様を形成する説明図、第8図は本発明に使用
する他方の金属板の斜視図、第9図は同金属板により模
様を形成する説明図、第10図は本発明により模様を完
成した容器の斜視図である。 1・・・・・・被転写体(合成樹脂成形物)、6・・・
・・・転写部、7・・・・・・転写箔、10,13・・
・・・・各金属板、11.14・・・・・・各金属板の
表面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (イ)合成樹脂成形物の表面にメタリック転写箔を
転写する工程と、 (ロ)前記転写されたメタリック転写箔の上に、表面に
化学的処理により特殊模様を施した金属板を150〜2
50℃の範囲で加熱した状態で押圧する工程と を有し、この(イ)、(ロ)両工程によって前記合成樹
脂成形物の表面に前記特殊模様を形成することを特徴と
する、合成樹脂成形物の表面にメタリック調模様を形成
する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP114874A JPS5912480B2 (ja) | 1973-12-29 | 1973-12-29 | 合成樹脂成形物の表面にメタリツク調模様を形成する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP114874A JPS5912480B2 (ja) | 1973-12-29 | 1973-12-29 | 合成樹脂成形物の表面にメタリツク調模様を形成する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5098964A JPS5098964A (ja) | 1975-08-06 |
| JPS5912480B2 true JPS5912480B2 (ja) | 1984-03-23 |
Family
ID=11493343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP114874A Expired JPS5912480B2 (ja) | 1973-12-29 | 1973-12-29 | 合成樹脂成形物の表面にメタリツク調模様を形成する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5912480B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6243477U (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-16 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS566301U (ja) * | 1979-06-27 | 1981-01-20 |
-
1973
- 1973-12-29 JP JP114874A patent/JPS5912480B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6243477U (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-16 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5098964A (ja) | 1975-08-06 |
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