JPS5918132B2 - 引張り力を利用した線材のスケ−ル剥離方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、線材のスケール、たとえば黒皮を、線材の送
り過程において、所定区間の線材に循環的に変化する引
張り力を付加することによって、連続的に剥離するよう
にした引張力を利用した線材のスケール剥離方法に関す
るものである。

従来、線材のスケール剥離方法としては、塩酸もしくは
硫酸液を使用した酸洗いや、線材を、上下に変位させた
複数のローラ間を通過させることにより、当該線材に曲
げを与える、いわゆるベンデング方法又は鋼球、ガラス
玉等を線材外周に放射する、ショツトブラスト方法、も
しくは、それらを併用した方法等があるが、第１の方法
は使用後の廃液が公害の原因に連なる恐れがあり、第２
以外の方法では十分なスケール剥離がむづかしいのが実
情である。

本発明は、このような従来のスケール剥離方法に存する
欠点を除去した効率のよい、スケール剥離方法を提供し
ようとするものである。

本発明を第１図〜第４図Ｃに示した実施例に従って説明
する。

第１図において１はペイオフスタンドを示している。

ペイオフスタンド１からの線材Ｗは、送りローラ２によ
って、所定の緊張状態を保持して、矢印方向へ送られ、
巻取り機８に巻取られる。

送りローラ２の送り方向前方には、線材が、線材巻取部
の所定周面に１巻以上巻かれた状態で送られるように構
成した回転体３が、父上配回転体３の、送り方向前方に
は、回転機構５が、又回転機構５の、送り方向前方には
、回転体３と同一構成からなる回転体７がそれぞれ配置
されている。

回転体３．７としては、たとえば、第１図に示すような
公知のキャブスターンを用いることができる。

キャブスターン３は、テーパー状の外周面をもつ線材巻
取部３１と上記巻取部３１の所定外周面と対向する位置
に設けられる線材ガイド３２とからなっている。

巻取部３１はそれに枢着された回転軸３３の回転に伴っ
て自己回転する。

キャブスターン７も、キャブスターン３と全く同一の構
成からなっている。

回転機構５は、第１図及び第２図に示すごとく、アウタ
ーギア５１とインナーギア５２及びアウターギア５１の
周の所定位置に形成された貫通孔からなる、回転ガイド
５３で構成されている。

インナーギア５２の外周とアウターギア５１の内周とは
噛み合い、いづれかの一方を所定方向へ回転させること
によるアウターギア５１の回動にともなって、回転ガイ
ド５３はＣを中心として回動する。

ギア５１及び５２の中心Ｃは線材の送り方向線より偏心
している。

このような構成において、送りローラ２、回転体３及び
回転機構５並びに回転体７で線材Ｗを所定の速度で送る
ために、それぞれ所定の回転速度で回転するように設定
されている。

ペイオフスタンド１からの線材は、送りローラ２を介し
て、線材ガイド３２によって、回転体３のテーパー状の
線材巻取部３１に１巻以上巻かれた後、回転体３の自己
回転に伴って、回転機構５に送られる。

当該線材Ｗは回転ガイド５３を貫通した後、線材ガイド
７２を通って、回転体７のテーパー状線材巻取部７１に
１巻以上巻かれた後、回転体７の自己回転に伴って巻取
り機８に巻取られる。

上記線材の送り過程において、回転機構５のアウターギ
ア５１もしくはインナーギア５２の所定方向への回動に
より、回転ガイド５３はＣを中心として線材送り方向に
直角な面を回動する。

それにより回転体３と回転体７との間の線材に、回転ガ
イド５３の線材送り方向線に対する位置の変化によって
循環的に変化する引張り力が付加される。

前述したように、線材の送り過程において、線材Ｗは、
線材ガイド３２．７２によって、それぞれ回転体３゜７
の所定外周面を１巻以上巻かれた状態で送られるように
構成されているので、回転ガイド５３が回動した場合、
回転体３と回転機構５、回転機構５と回転体７との間の
線材は、それぞれ回転機構５によって、循環的に変化す
る引張り力が付加され、線材のスケールは効果的に剥離
される。

しかして、剥離はしたが、線材Ｗの表面に耐着している
微細なスケールは線材の送り過程において、回転ブラシ
もしくは公知の気体又は液体噴射器からなる微細スケー
ル除去装置４で除去される。

かくて、線材は、十分にスケールを剥離された後、巻取
り機８に巻取られる。

第３図には、本発明の第２の実施例が示されている。

本実施例は、複数隣接配置した送りローラ２と、第１図
における回転体７と同一構成の回転体７との間に配置さ
れた、第１図における回転体３と同一構成の回転体３を
第４図ａ及びｂに示すごとく、シリンダ機構ｓ 、 ｓ
’等の往復運動機構を用いて、線材送り方向又は線材送
り方向に対し、垂直方向に連続的に所定だけ変位させる
ことによって、送りローラ２と回転体７との間の線材に
循環的に変化する引張り力を与える場合の例である。

さらに第４図Ｃの如く前記線材送り方向と線材送り方向
に対し垂直方向との合成運動による連続円運動によって
も同様の引張り力が得られる。

上記の諸実施例に見られるように本発明によれば線材の
スケール剥離を効果的に行なうことができる。

本発明者が、本発明について行なった実験結果の一部を
示すき次のとおりである。

（１）試験線材 直 径 １０ｍｍ 鋼 種 ５３３Ｃ （２）本発明の方法により線材に１０トンまでの引張り
力を与え、全歪量（弾性歪十塑性歪）に対するスケール
の剥離状況を調べた。

（３）結 果 以上の実験結果から明らかなように、本発明によれば、
従来のメカニカル剥離方式と比し、きわめて効率のよい
スケールの剥離が可能であり、また酸洗法におけると異
なり、公害発生問題が全く生ずることのないスケール剥
離が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の全体構成を示す正面図、第２
図は第１図における回転機構５の詳細を示す側面図、第
３図は本発明の第２の実施例の全体構成を示す正面図、
第４図ａは第３図における回転体３を、線材送り方向に
おいて連続的に往復運動させる機構の１例を示す正面図
、第４図すは第３図における回転体３を、線材送り方向
に対し垂直方向に上下往復運動をさせる機構の１例を示
す正面図、第４図Ｃは第３図における回転体３を線材送
り方向に平行な鉛直面を円運動させる機構の１例を示す
側面図である。 Ｗ・・・・・・線材、３，７・・・・・・回転体、５・
・・・・・回転機構、５３・・・・・・回転ガイド。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 線材を、それに所定の緊張を与えた状態で送る過程
   において、所定区間の線材に循環的に変化する引張り力
   を付加することによって、当該線材のスケールを剥離す
   ることを特徴とする引張り力を利用した線材のスケール
   剥離方法。