JPS59186818A - チツプ搬送用コンベヤ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は各種工作機械から排出される切削■あるいは
プレス打抜屑等のチップを、エンドレス状の搬送部材の
周回移動により搬送するようにしたチップ搬送用コンベ
ヤーに関するものである。

従来技術 例えば、第１図に示すような多数枚のヒンジプレート６
を連結して搬送ベルト４を構成したフロア−タイプのコ
ンベヤーにおいて、通常、工作機械から排出されるチッ
プはクーラントと共に搬送ベルト４上に落下されるよう
になっており、線状または塊状の比較的大きなチップは
クーラントにより流されることなく、搬送ベルト４上に
とど捷っでその周回移動にともなって順次搬送される。

ところが、鋳物等の細かい粉状のチップはクーラントと
共にコンベヤ機枠１と搬送ベルト４との間に生じる間隙
等から流出して、コンベヤ機枠１の底面に残留したり、
あるいはクーラントタンクＴ（第４図参照）内に堆積し
たり、する。したがって、従来のこの種のコンベヤーに
おいては粉状のチップの搬送効率が低下するばかりでな
く、残留したチップにより搬送ベルト４の周回動作に支
障をきたしたり、クーラントタンクＴ内の清掃に手間取
ったりするという問題があった。

目的 この発明は上記した従来の問題を解決するためになされ
たものであり、その目的は簡単な構成により流失チップ
の量を減少して、機械的トラブルを回避しかつクーラン
トタンクの保守を容易にすることかできるとともに、粉
状チップを効率よく回収することができる新規なチップ
搬送用コンベヤーを提供することにある。

実施例 以下、この発明をフロア−タイプのチップ搬送用コンベ
ヤーに具体化した第１実施例を第１〜第４図に基づいて
説明する。

第１図に示すように、このチップ搬送用コンベヤーの機
枠１は水平方向に延びる上面を開放した水平搬送路２と
、斜め上方に向けて立ち上がる傾斜搬送路３とから構成
されている。そして、両搬送路２，３内にはエンドレス
状の搬送ベルト４が周回可能に装着され、傾斜搬送路３
の上端面に設置されたギヤモータ５の壓動により、搬送
ベルト４のＬ面が水平搬送路２側から傾斜搬送路３側へ
と移動されるようになっている。

前記搬送ベルト４は相互に回動可能に連結された多数枚
の鋼板製ヒンジプレート６（第２図参照）からなり、所
定枚数毎のヒンジプレート６の上面には搬送ベルト４の
幅方向に沿って延びる掻板７が直立状態で溶接固定され
ている。そして、搬送ベルト４の周回動作時には、傾斜
搬送路３内において特に線状および塊状の比較的大きな
チップがそれらの各掻板７の前面により上方に搬送され
るようになっている。

一方、搬送ベルト４の所定位置のヒンジプレート６間に
はその幅方向に沿って延びるように、適宜数のステンレ
ス鋼製の磁石収容箱８が配設され、第２図に示すように
、それらの両側面に固着したヒンジ部９により隣接する
ヒンジプレート６に対し回動可能に連結されている。

第２図および第３図に示すように、磁石収容箱８の内部
にはその長手方向に沿って延びるように角棒状の永久磁
石１３が収容されている。この永久磁石１３け上面を開
放したステンレス鋼製の内箱１４内に、アルミ板１５（
鉛板でも可）を介して直方体磁石１３ａを複数個直列配
置したものであり、各直方体磁石’１３ａの露出面に磁
気力が作用するようになっている。

前記内箱１４の左右両端面には永久磁石１３の中心から
下側（第２，３図において）に偏心した軸部１６がそれ
ぞれ突設され、両軸部１６は磁石収容体８の左右両側壁
内面に固着したプ・／ユ１７に軸支されている。したが
って、第４図に略して示すように、前記搬送ベルト４の
周回移動にともない、永久磁石１３Ｖｉ各直方体磁石１
３８の露出面と磁石収容体８の内壁面とが互いに近接す
る吸着位置と、双方が〃いに離間する非吸着位置との間
を自重により揺動するようになっている。

一方、磁石収容箱Ｂの後側壁内面には規制片１９が突出
形成され、前記内軸１４の後側壁外面に固着した適宜の
長さの重心位置調整用のおもり棒１８に保合可能となっ
ている。そして、第２図および第４図Ａ地点に示すよう
に、永久磁石１３が前記吸着ｆ載置にあるときには、永
久磁石１３がおもり棒１８の自重により図において反時
計方向に回動は勢された状態で規制片１９上に係市され
ることにより、その時計方向への反転回動が規制される
ようになっている。

つぎに、以上のように構成されたフロア−タイプのチッ
プ搬送用コンベヤーの作用について説明する。

さて、第１図に示すように、各種工作機械からクーラン
トと共に機枠１の開放部から水平搬送路２内の搬送ベル
ト４上に放出されたチップは、搬送ベルト４の周回移動
にともない傾斜搬送路３側に移送される。このとき、磁
石収容箱８内の永久磁石１３は、第４図のＡ地点に示す
ように、おもり棒１８が規制片１９」−に係市された吸
着位置に保持されているため、各直方体磁石１３ａの磁
気力により粉状チップＰは磁石収容箱８の」二面に吸着
される。

したがって、従来と比較してクーラントと共に搬送ベル
ト４の下側に流出する粉状チップＰの量を減少させるこ
とができる。そして、傾斜搬送路３内を紛状チップＰは
磁石収容箱８に吸着されたままの状態で、また、線状お
よび塊状チップは各ヒンジプレート６の上面に載置され
たり、各掻板７の前面に受けられたりした状態でそれぞ
れ順次上方に搬送される。

次に、第４図１３地点に示すように、磁石収容箱８がコ
ンベヤー機枠１の」一端部に到達し、搬送ベルト４が下
方移動へ転じるのにともなって、磁石収容箱８が反転さ
れると、永久磁石１３は自重により時計方向に回動され
る。このため、磁石収容箱８の吸着面に作用する磁気力
が弱くなって吸着状態が解除され、粉状チップＰが０地
点に示すように磁石収容箱８の反転動作にともない自重
により落下放出される。なお、このとき線状および塊状
のチップはヒンジプレート６ならひに掻板７から離脱し
て、粉状チップＰと共にコンベヤー機枠１の下側に設置
された回収箱（図示しない）内に回収される。

粉状チップＰを放出した磁石収容箱Ｂが、搬送ベルｌ−
４の周回移動にともなって傾斜搬送路３内の下側部を降
下したのち、水平搬送路２の下側部に達すると、Ｄ地点
に示すように、磁石収容箱８が水平状態になって、自重
により垂下されている永久磁石１３が吸着位置に配置さ
れる。したがって、同図に示す、ように、コンベヤー機
枠１がクーラントタンクＴ内に設置された使用状態にお
いては、夕／りＴの底板上に残留する粉状または細粒状
のチップやクーラントＷ中に浮遊する粉状チップＰが、
Ｅ地点に示すように、永久磁石１３の磁気力により磁石
収容箱Ｂの下面に吸着回収される。

ツレ故、この実施例のチップ搬送コンベヤーによれば従
来のものと比較して、クーラントＷ中に混在する粉状チ
ップＰの量をより減少させることができ、それにより、
クーラント循環使用時の各部における目詰まり等のトラ
ブルを未然に防止することができるとともに、クーラン
トクンクＴの定期的な清掃作業の回数を著しく減らすこ
とができる。

また、コンベヤー機枠１が第１図に示すようにクーラ／
トタンクＴ内に設置されていない使用状態においても、
コンベヤ機枠１と搬送ベルト４との間に生じる間隙等か
らこぼれ落ちて機枠１の底板に残留した粉状チップＰが
、各磁石収容箱８により効率よく吸着回収されるため、
従来とは異なり、残留チップが搬送ベルト４と機枠１の
底板との間に挾捷って、搬送ベルト４０周回動作に支障
をきたすようなおそれがなくなる。

こうして、粉状チップＰを吸着した磁石収容箱８は、搬
送ベルト４の周回にともなって反転しながら水平搬送路
２の上側部に移動される。このとき、おもり棒１８と規
制片１９との保合により永久磁石１３が吸着位置に保持
されているため、粉状チップＰは落下することなく確実
に吸着搬送される。

第２実施例 つぎに、この発明の第２実施例を第５図〜第７図に従っ
て説明する。

この実施例は永久磁石２１の構成、およびその永久磁石
２１の磁石収容箱８に対する宴井排需笹支持構成におい
て前記実施例とげ異なる。すなわち、この実施例の永久
磁石２１はステンレス鋼製の円筒パイプ２２の内部に鉛
板２３を介して複数個の円柱磁石２１ａを直列配置する
ことにより、全体として丸棒状に構成されている。そし
て、この永久磁石２１の両端部には、側面小判型の支持
アーム２４がその一端にてそれぞれ嵌着固定され、それ
らの他端部外面には軸部２５が突出形成されている。そ
して、両軸部２５げ磁石収容箱８の左右両側壁の中央部
に固設した軸受部２６に挿入支持され、これにより、搬
送ベルト４の周回移動にともない永久磁石２１が、磁石
収容箱８内に突出固定した２本のストッパ２７．２８に
より位置規制された状態で、第５図に実線で示す吸着位
置と同図に鎖線で示す非吸着位置との間を自重により揺
動するようになっている。なお、吸着位置にある永久磁
石２１は非吸着位置に向かって揺動しないように、磁石
収容箱８の中心より若干後方に傾いた状態で同図におい
て上側のストッパ２Ｂに係止される。

したがって、この実施例のチップ搬送用コンベヤーにお
いては、第７図から明らかとなるように、搬送ベルト４
の周回移動にと、もない、粉状チップＰを吸着したＡ地
点の姿勢から磁石収容箱８が傾動されると、永久磁石２
１は自重により非吸着位置に揺動されて（Ｂ地点）、粉
状チップＰが落下放出される（Ｃ地点）。そして、磁石
収容箱８がＡ地点から１８０ｖ反転されると、永久磁石
２１が垂下状態となって（Ｄ地点）、クーラントタンク
またはコンベヤ機枠の底板上に残留する粉状チップＰが
磁石収容箱８の下面に吸着される。続いて、粉状チップ
Ｐを吸着した磁石収容箱Ｂは、永久磁石２１を吸着位置
に保持（Ｅ地点）してＡ地点に向かって復帰される。そ
れ故、この実施例においても簡学な構成で前記実施例と
同様の効果を発揮することができる。

変更例 なお、この発明は前記両実施例の構成に限定されるもの
ではなく、次項に述べる各変更例において具体化するこ
とも可能である。

（１）前記第１実施例において、第４図に鎖線で示すよ
うに、チップ放出位置にある磁石収容箱８（Ｃ地点）と
対向するように、マグネットローうう４１を回転可能に
設けるとともに、このマグネットローラ４１に掻取板４
３を付設して、放出後になお磁石収容箱８や各ヒンジプ
レート６および掻販７に付着するチップを強制的に吸着
回収すること。

（２）同じく、第４図に鎖線で示すように、チップ放出
後の磁石収容箱８の外面に接触するようにブラシ４２を
設けて、粉状チップＰの除去をより確実に行なうこと。

（３）第８図に示すように、永久磁石１３の軸部１６を
ボールベアリング４４により支持すること。

（４）　　この発明を複数本のスクレーパーの周回移動
によりチップを搬送するように構成したスクレーパータ
イプのチップ搬送用コンベヤーに応用して具体化するこ
と。

（５）前記各実施例における永久磁石の構成および形状
を任意に変更すること。

効果 以上詳述したように、この発明は搬送部材の所定位置に
その幅方向に沿って延びる磁石収容体を配設し、その磁
石収容体の内部にはその長手方向に沿って延びるように
チップ吸着用の永久磁石を偏心支持して、前記搬送部材
の周回移動にともないその永久磁石が自重により磁石収
容体の内壁面に近接する吸着位置と、そこから離間する
非吸着位置との間を揺動するように構成したことにより
、簡、ｔｌｉな構造で流失チップの量を減少して、機械
的ｌ・ラブルを回続しかつクーラントタンクの保守を容
易にすることができるとともに、粉状チップを効率よく
搬送することができるという効果を奏するので、テンプ
搬送用コンベヤーとして産業上優れた発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図はこの発明の第１実施例を示すものであ
り、第１図−フロア−タイプのチップ撤回は搬送作用を
示す略体側断面図である。第５図〜第７図はこの発明の
第２実施例を示すものであり、第５図は磁石収容箱の側
断面図、第６図ＶＪ、、−ｔ：搬送ベルト４、磁石収容
箱８、永久磁石１３゜２１、粉状チップＰ。 特許出願人　　　榎本工業株式会社 代理人　　　弁理士恩田博宣 ９７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　エンドレス状の搬送部材（４）の周回移動により、
   切削屑等のチップ（Ｐ）を搬送するようにしたチップ搬
   送用コンベヤーにおいて、前記搬送部材（４）の所定位
   置にその幅方向に沿って延びる磁石収容体（８）を配設
   し、その磁石収容体（８）の内部にはその長手方向に沿
   って延びるようにチップ吸着用の永久磁石（１３）。 （２１）を偏心支持して、前記搬送部材（４）の周回移
   動にともないその永久磁石（１３）、（２１）が自重に
   より磁石収容体（８）の内壁面に近接する吸着位置と、
   そこから離間する非吸着位置との間を揺動するように構
   成したことを特徴とするチップ搬送用コンベヤー。 ２　前記搬送部材は多数枚のヒンジプレート（６）を連
   結した搬送ベルト（４）である特許請求の範囲第１項記
   載のチップ搬送用コンベヤー。 ３　前記永久磁石（１３）は上面を開放したステンレス
   鋼製の内箱（１４）内に直方体磁石（１３ｆＬ）を複数
   個直列配置したものである特許請求の範囲第１項記載の
   チップ搬送用コンベヤー。 ４　前記永久磁石（２１）Ｕステンレス鋼製の内筒パイ
   プ（２２）内に円柱磁石（２ｉａ）を複数個直列配置し
   たものである特許請求の範囲第１項記載のチップ搬送用
   コンベヤー。 ５　前記永久磁石（１３）Ｖｌ：、その両端面にそれぞ
   れ偏心して突設した軸部（１６）により、磁石収容体（
   ８）の左右両側壁内面に固着したブシュ（１７）に支持
   されるものである特許請求の範囲第１項またに第３項記
   載のチップ搬送用コンベヤー〇 ６　前記永久磁石（２１）は両端部に一対の支持アーム
   （２４）を有し、これら面支持アーム（また軸受部（２
   ６）に支持させてなるものである特許請求の範囲第１項
   寸たけ第４項記載のチップ搬送用コンベヤー。 ７　前記永久磁石（１３）はその外面に重心位置を調整
   するだめのおもり（１８）を備えたものである特許請求
   の範囲第１項記載のチップ搬送用コンベヤー。 ８　前記磁石収容体（８）Ｖｉ永久磁石（１３）に保合
   可能な規制片（１９）を有し、この規制片（１９）によ
   り永久磁石（１３）の一方向への揺動が規制される特許
   請求の範囲第１項記載のチップ搬送用コンベヤー。