JPS626942B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は各種工作機械から排出される切削屑
あるいはプレス打抜屑等のチツプを、エンドレス
状の搬送部材の周回移動により搬送するようにし
たチツプ搬送用コンベヤーに関するものである。

従来技術 たとえば、第１図に示すような多数枚のヒンジ
プレート６を連結して搬送ベルト４を構成したフ
ロアータイプのコンベヤーにおいて、通常、工作
機械から排出されるチツプはクーラントと共に搬
送ベルト４上に落下されるようになつており、線
状または塊状の比較的大きなチツプはクーラント
により流されることなく、搬送ベルト４上にとど
まつてその周回移動にともなつて順次搬送され
る。ところが、鋳物等の細かい粉状のチツプはク
ーラントと共にコンベヤ機枠１と搬送ベルト４上
の間に生じる間隙等から流出して、コンベヤ機枠
１の底面に残留したり、あるいはクーラントタン
クＴ（第３図参照）内に堆積したりする。したが
つて、従来のこの種のコンベヤーにおいては粉状
のチツプの搬送効率が低下するばかりでなく、残
留したチツプにより搬送ベルト４の周回動作に支
障をきたしたり、クーラントタンクＴ内の清掃に
手間取つたりするという問題があつた。

目 的 この発明は上記した従来の問題を解決するため
になされたものであり、その目的は簡単な構成に
より流出チツプの量を減少して、機械的トラブル
を回避しかつクーラントタンクの保守を容易にす
ることができるとともに、粉状チツプを効率よく
回収することができる新規なチツプ搬送用コンベ
ヤーを提供することにある。

第１実施例 以下、この発明をフロアータイプのチツプ搬送
用コンベヤーに具体化した第１実施例を第１〜第
３図に基づいて説明する。

第１図に示すように、このチツプ搬送用コンベ
ヤーの機枠１は水平方向に延びる上面を開放した
水平搬送路２と、斜め上方に向けて立ち上がる傾
斜搬送路３とから構成されている。そして、両搬
送路２，３内にはエンドレス状の搬送ベルト４が
周回可能に装着され、傾斜搬送路３の上端面に設
置されたギヤモータ５の駆動により、搬送ベルト
４の上面が水平搬送路２側から傾斜搬送路３側へ
と移動されるようになつている。

前記搬送ベルト４は相互に回動可能に連結され
た多数枚の鋼板製ヒンジプレート６〜７（第２図
参照）からなり、所定枚数毎のヒンジプレート６
〜７の上面には搬送ベルト４の幅方向に沿つて延
びる掻板７が直立状態で溶接固定されている。そ
して、搬送ベルト４の周回動作時には、傾斜搬送
路３内において特に線状および塊状の比較的大き
なチツプがそれらの各掻板７の前面により上方に
搬送されるようになつている。

一方、搬送ベルト４の所定位置のヒンジ―プレ
ート６間にはその幅方向に沿つて延びるように、
複数のステンレス鋼製の磁石収容箱８が配設さ
れ、第２図に示すように、それらの両側面に固着
したヒンジ部９により隣接するヒンジプレート６
に対し回動可能に連結されている。

各磁石収容箱８の内壁面には、収容箱８の長手
方向に沿つて延びる前後２枚の案内板１０，１１
がほぼ対角線状において相対向する状態で溶接固
定されている。これら案内板１０，１１はそれぞ
れ幅狭の直線部１０ａ，１１ａと、幅広でそれぞ
れ外方へ膨らむ湾曲部１０ｂ，１１ｂとから折曲
形成され、前部案内板１０におけるそれらの折曲
角度は直角に近い鈍角をなし、また、後部案内板
１１の折曲角度は直角に近い鋭角となつている。
したがつて、第２図において前部案内板１０の直
線部１０ａと磁石収容箱８の上側板８ａとの間に
は、磁石収容箱８の中心に向かつて間隔が広くな
る第１の磁石保持空間Ｓ１が形成されるととも
に、後部案内板１１の直線部１１ａと磁石収容箱
８の下側板８ｂとの間には、収容箱８の中心に向
かつて間隔が狭くなる第２の磁石保持空間Ｓ２が
形成され、さらに、両案内板１０，１１の各湾曲
部１０ｂ，１１ｂ間には所定間隔の磁石落下通路
Ｓ３が形成される。なお、磁石収容箱８の後側板
８ｃの内面には前記第２の磁石保持空間Ｓ２内に
突出する複数の板状の規制片１２が固着されてい
る。

磁石収容箱８内において前記前後部両案内板１
０，１１間には、円柱状永久磁石１３ａをアルミ
板１４を介して長手方向に複数個接続するととも
に、それらをステンレスパイプ１５内に収容して
なる磁石棒１３が遊挿され、第３図に示すように
前記搬送ベルト４の周回動作にともなつて磁石収
容箱８が反転されることにより、磁石棒１３がそ
の自重に基づき前記磁石落下通路Ｓ３を通つて第
１の磁石保持空間Ｓ１と第２の磁石保持空間Ｓ２
との間を移動されるようになつている。

つぎに、以上のように構成されたフロアータイ
プのチツプ搬送用コンベヤーの作用について説明
する。

さて、第１図に示すように、各種工作機械から
クーラントと共に機枠１の開放部から水平搬送路
２内の搬送ベルト４上に放出されたチツプは、搬
送ベルト４の周回移動にともない傾斜搬送路３側
に移送される。このとき、後部案内板１１の直線
部１１ａが後側板８ｃ側に向かつて下降傾斜して
いる状態なので磁石収容箱８内の磁石棒１３が、
第３図のＡ地点に示すように、後部案内板１１の
直線部１１ａにより下方への落下が阻止されて第
２の磁石保持空間Ｓ２内に位置する。このため、
粉状チツプＰが磁石収容箱８の上面に吸着され
る。したがつて、従来と比較してクーラントと共
に搬送ベルト４の下側に流出する粉状チツプＰの
量を減少させることができる。そして、傾斜搬送
路３内を粉状チツプＰは磁石収容箱８に吸着され
たままの状態で、また、線状および塊状チツプは
各ヒンジプレート６の上面に載置されたり、各掻
板７の前面に受けられたりした状態でそれぞれ順
次上方に搬送される。

つぎに、第３図Ｂ地点に示すように、磁石収容
箱８がコンベヤー機枠１の上端部に到達し、搬送
ベルト４が下方移動へ転じるのにともなつて、磁
石収容箱８が反転されると、磁石棒１３は自重に
より落下通路Ｓ３を通つて第１の磁石保持空間Ｓ
１内に落下される。このため、磁石収容箱８の吸
着面に作用する磁気力が弱くなつて吸着状態が解
除され、粉状チツプＰがＣ地点に示すように、磁
石収容箱８の反転動作にともない自重により落下
放出される。なお、このとき線状および塊状のチ
ツプはヒンジプレート６ならびに掻板７から離脱
して、粉状チツプＰと共にコンベヤー機枠１の下
側に設置された回収箱（図示しない）内に回収さ
れる。

粉状チツプＰを放出した磁石収容箱８が、搬送
ベルト４の周回移動にともなつて傾斜搬送路３内
の下側部を降下したのち、水平搬送路２の下側部
に達すると、Ｄ地点に示すように、磁石収容箱８
が水平状態になつて、前部案内板１０の直線部１
０ａが落下通路Ｓ３に向かつて下降傾斜する状態
になるため、磁石棒１３は自重により落下通路Ｓ
３から第２の磁石保持空間Ｓ２内に落下して、規
制片１２により位置規制された状態で静止する。
したがつて、同図に示すように、コンベヤー機枠
１がクーラントタンクＴ内に設置された使用状態
においては、タンクＴの底板上に残留する粉状ま
たは細粒状のチツプやクーラントＷ中に浮遊する
粉状チツプＰが、Ｅ地点に示すように、磁石棒１
３の磁気力により磁石収容箱８の下面に吸着回収
される。それ故、この実施例のチツプ搬送コンベ
ヤーによれば従来のものと比較して、クーラント
Ｗ中に混在する粉状チツプＰの量をより減少させ
ることができ、それにより、クーラント再使用時
の各部における目詰まり等のトラブルを未然に防
止することができるとともに、クーラントタンク
Ｔの定期的な清掃作業の回数を著しく減らすこと
ができる。

また、コンベヤー機枠１が第１図に示すように
クーラントタンクＴ内に設置されていない使用状
態においても、コンベヤー機枠１と搬送ベルト４
との間に生じる間隙等からこぼれ落ちて機枠１の
底板に残留した粉状チツプＰが、各磁石収容箱８
により効率よく吸着回収されるため、従来とは異
なり、残留チツプが搬送ベルト４と機枠１の底板
との間に挾まつて、搬送ベルト４の周回動作に支
障をきたすようなおそれがなくなる。

こうして、粉状チツプＰを吸着した磁石収容箱
８は、Ｆ地点に示すように、搬送ベルト４の周回
にともなつて反転しながら水平搬送路２の上側部
に移動される。ところが、この場合前述したよう
に、後部案内板１１の直線部１１ａが磁石収容箱
８の後側板８ｃ側に下降傾斜した状態となるた
め、磁石収容箱８が180゜反転された場合でも
（Ａ地点参照）、磁石棒１３が自重により落下する
ことなく、磁石収容箱８の上面に粉状チツプＰを
確実に吸着して搬送することができる。

第２実施例 つぎに、この発明をスクレーパータイプのチツ
プ搬送用コンベヤーに具体化した第２実施例を第
４図および第５図に従つて説明する。

図示しないコンベヤー機枠には相対向する２本
のエンドレスチエーン２１が周回可能に装着さ
れ、各チエーン素子２１ａの連節点にはクーラン
トタンクＴの底板２６上に固設した２本の案内レ
ール２２の上面を転動可能なローラ２３がそれぞ
れ配設されている。両エンドレスチエーン２１間
には搬送方向と直交する方向に延びる板状のスク
レーパー２４が等間隔に複数本（第５図では１本
のみ図示）架設され、それらの両端部に設けた取
付板２５を介して対応するチエーン素子２１ａに
螺着固定されている。各スクレーパー２４の先端
はクーラントタンクＴの底板２６に接近する位置
まで延びており、エンドレスチエーン２１の周回
移動にともなつて、各スクレーパー２４がその前
面にて線状および塊状のチツプＰ１を押圧移動さ
せて、クーラントタンクＴの前縁に設けた搬出シ
ユート２７から外部に吐出するようになつてい
る。

一方、所定位置の両エンドレスチエーン２１間
には前記スクレーパー２４と平行に延びる複数の
磁石収容箱２８が架設され、それらの両端面に突
設した取付片２９にて相対向するチエーン素子２
１ａに螺着固定されている。これら各磁石収容箱
２８の両端部内壁面にはそれぞれ案内板３０が溶
接固定され、それらのほぼ対角線方向には一端を
開口する略Ｕ字状の案内凹部３０ａが切欠形成さ
れている。また、各磁石収容箱２８内にはその長
手方向に沿つて延びる磁石棒１３が移動可能に収
容され、その両端部は案内板３０の前記案内凹部
３０ａ内にそれぞれ嵌合されている。そして、第
５図に示すように、エンドレスチエーン２１の周
回移動にともなつて磁石収容箱２８が反転される
ことにより、磁石棒１３が両案内板３０に案内さ
れて、磁石収容箱２８の内壁面に接触する吸着位
置とその吸着位置から離間した非吸着位置との間
をその自重により移動するようになつている。

なお、前記搬出シユート２７の上方においてコ
ンベヤー機枠には、磁石収容箱２８と接近対向す
るようにマグネツトローラ３２が回転可能に支持
され、磁石収容箱２８から放出された粉状チツプ
Ｐが、そのマグネツトローラ３２の磁気力により
その外周面に強制吸着されたのち、マグネツトロ
ーラ３２に接合して設けた掻取板３３により掻取
除去されるようになつている。

したがつて、このスクレーパータイプのチツプ
搬送用コンベヤーによれば、磁石収容箱２８がク
ーラントタンクＴ内を移動する場合には、第５図
のＧ地点に示すように、磁石棒１３が自重により
吸着位置に落下するため、クーラントＷ中に浮遊
する粉状チツプＰをその磁石棒１３の磁気力によ
り磁石収容箱２８の下面に吸着保持することがで
きる。

そして、この状態で磁石収容箱２８がエンドレ
スチエーン２１の周回移動にともなつて、クーラ
ントタンクＴの外部（Ｈ地点）に上昇され、前記
マグネツトローラ３２に対向すると、磁石収容箱
２８の反転動作により、磁石棒１３が案内板３０
の案内凹部３０ａに案内されて非吸着位置に移動
し、吸着状態が解除される。このため、磁石収容
箱２８から放出された粉状チツプＰは前記マグネ
ツトローラ３２および掻取板３３を介して回収箱
等に回収される。それ故、この実施例においても
前記第１実施例と同様に、クーラントに混在する
粉状チツプＰを効率よく回収除去することができ
る。

変更例 なお、この発明は前記両実施例の構成に限定さ
れるものではなく、次項に述べる各変更例におい
て具体化することが可能である。

(1) 前記第１実施例において、第３図に鎖線で示
すように、チツプ放出位置にある磁石収容箱８
（Ｃ地点参照）と対向するように、マグネツト
ローラ４１を回転可能に設けて、放出後になお
磁石収容箱８や各ヒンジプレート６および掻板
７に付着するチツプを強制的に吸着回収するこ
と。

(2) 同じく、第３図に鎖線で示すように、チツプ
放出後の磁石収容箱８の外面に接触するように
ブラシ４２を設けて、粉状チツプＰの除去をよ
り確実に行なうこと。

(3) 第６図に示すように、磁石収容箱４３を断面
長方形状に形成するとともに、その前後両内壁
面に磁石棒１３を保持するための三角形状の第
１の保持板４５と、磁石棒１３の落下移動を許
容する三角形状の第２の保持板４６とを、それ
らの斜辺が互いに平行状態で対向するように突
設すること。こうすれば、磁石棒１３の吸着位
置と非吸着位置との間隔が大きくなるため、非
吸着時の消磁効果をより向上させることができ
る。

(4) 第７図に示すように、磁石収容箱４７の両端
部内壁面に磁石棒１３を案内するための前後２
枚の案内片４９，５０をそれぞれ溶接固定する
とともに、後部案内片５０には位置規制片５１
を一体形成すること。

(5) 前記第２実施例において、磁石収容箱２８の
チツプ放出位置がクーラントタンクＴの外側と
なるようにすれば、粉状チツプＰは自重により
搬出シユート２７上に落下するため、マグネツ
トローラ３２および掻取板３３が不要となり、
構成がより簡単となる。また、この第２実施例
においても、前記ブラシ４２を設置して粉状チ
ツプＰの回収効率の向上を計ることもできる。

(6) 前記各実施例における磁石棒１３の構成およ
び形状を任意に変更すること。

効 果 以上詳述したように、この発明はエンドレス状
の搬送部材の所定位置にその幅方向に沿つて磁石
収容体を配設し、その磁石収容体の内部にはチツ
プ吸着用の永久磁石を収容して、前記搬送部材の
周回移動にともない磁石収容体が反転されたとき
にはその永久磁石が自重により移動されるように
するとともに、また、前記磁石収容体の内部には
前記永久磁石の移動を案内するための案内部を設
けて、前記永久磁石が磁石収容体の内壁面に近接
する一方の位置と、そこから離間する他方の位置
との間を移動するように構成したことにより、簡
単な構造で流失チツプの量を減少して、機械的ト
ラブルを回避しかつクーラントタンクの保守を容
易にすることができるとともに、粉状チツプを効
率よく搬送することができるという効果を奏する
ので、チツプ搬送用コンベヤーとして産業上優れ
た発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はこの発明の第１実施例を示す
ものであり、第１図はフロアータイプのチツプ搬
送用コンベヤーの全体を示す斜視図、第２図は要
部を示す拡大斜視図、第３図はその搬送作用を示
す略体断面図である。第４図および第５図はこの
発明をスクレーパータイプのチツプ搬送用コンベ
ヤーに具体化した第２実施例を示すものであり、
第４図は要部断面図、第５図は搬送作用を示す略
体側断面図である。第６図および第７図はこの発
明のそれぞれ異なる変更例を示し、第６図は作用
説明図、第７図は要部断面図である。 搬送ベルト…４、磁石収容箱…８，２８、前部
案内板…１０、後部案内板…１１、磁石棒…１
３、エンドレスチエーン…２１、案内板…３０、
粉状チツプ…Ｐ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ エンドレス状の搬送部材４，２１の周回移動
   により、切削屑等のチツプＰを搬送するようにし
   たチツプ搬送用コンベヤーにおいて、 前記搬送部材４，２１の所定位置にその幅方向
   に沿つて延びる磁石収容体８，２８を配設し、そ
   の磁石収容体８，２８の内部にはチツプ吸着用の
   永久磁石１３を収容して、前記搬送部材４，２１
   の周回移動にともない磁石収容体８，２８が反転
   されたときにはその永久磁石１３が自重により移
   動されるようにするとともに、また、前記磁石収
   容体８，２８の内部には前記永久磁石１３の移動
   を案内するための案内部１０，１１，３０を設け
   て、前記磁石収容体８，２８の内壁面に近接する
   一方の位置と、そこから離間する他方の位置との
   間を移動するように構成したことを特徴とするチ
   ツプ搬送用コンベヤー。 ２ 前記搬送部材は多数枚のヒンジプレート６を
   連結した搬送ベルト４である特許請求の範囲第１
   項記載のチツプ搬送用コンベヤー。 ３ 搬送部材は複数本のスクレーパー２４を幅方
   向に架設固定した２本のエンドレスチエーン２１
   である特許請求の範囲第１項記載のチツプ搬送用
   コンベヤー。 ４ 前記永久磁石１３は円柱状磁石１３ａを長手
   方向に沿つて複数本接続するとともに、それらを
   磁性体からなる円筒パイプ１５内に収容したもの
   である特許請求の範囲第１項記載のチツプ搬送用
   コンベヤー。 ５ 前記案内部は磁石収容体８の前後に対向する
   一対の案内板１０，１１であり、両案内板１０，
   １１間には互いに離間する２つの磁石保持空間Ｓ
   １，Ｓ２と、これら両空間Ｓ１，Ｓ２を結ぶ磁石
   落下通路Ｓ３とが形成される特許請求の範囲第１
   項記載のチツプ搬送用コンベヤー。 ６ 前記一方の保持空間Ｓ２は磁石収容体８の反
   転角度が180度を越えるまで永久磁石１３を静止
   保持するものである特許請求の範囲第５項記載の
   チツプ搬送用コンベヤー。 ７ 前記案内部は磁石収容体２８内に固定された
   複数枚の案内板３０であり、各案内板３０には磁
   石収容体２８の外周方向に開口する略Ｕ字状の案
   内凹部３０ａが斜状に切欠形成されたものである
   特許請求の範囲第１項記載のチツプ搬送用コンベ
   ヤー。