JPS5920101B2 - 非破壊検査用接触媒質 - Google Patents
非破壊検査用接触媒質Info
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- JPS5920101B2 JPS5920101B2 JP7997678A JP7997678A JPS5920101B2 JP S5920101 B2 JPS5920101 B2 JP S5920101B2 JP 7997678 A JP7997678 A JP 7997678A JP 7997678 A JP7997678 A JP 7997678A JP S5920101 B2 JPS5920101 B2 JP S5920101B2
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は各種材料、構造物などの非破壊検査、すなわち
超音波探傷または厚さ測定用の接触媒質に関する。
超音波探傷または厚さ測定用の接触媒質に関する。
さらに詳しくは、ポリビニルアルコールおよび可塑剤を
主成分とする、超音波透過性にすぐれかつ取扱い性の良
好な超音波探傷または厚さ測定用の接触媒質に関する。
非破壊検査の一種である超音波探傷法や超音波厚さ泗淀
法においては、被検査試料の表面より内部に向つて超音
波パルスを送り、界面あるいは傷、格子欠陥などからの
反射波を受け、これを電気信号にかえてブラウン管にう
つし出し、それによつて試料の厚さあるいは試料内部の
傷、欠陥の有無、位置、大きさなどを知ることができる
。
主成分とする、超音波透過性にすぐれかつ取扱い性の良
好な超音波探傷または厚さ測定用の接触媒質に関する。
非破壊検査の一種である超音波探傷法や超音波厚さ泗淀
法においては、被検査試料の表面より内部に向つて超音
波パルスを送り、界面あるいは傷、格子欠陥などからの
反射波を受け、これを電気信号にかえてブラウン管にう
つし出し、それによつて試料の厚さあるいは試料内部の
傷、欠陥の有無、位置、大きさなどを知ることができる
。
従来は、超音波発振器の送波面および受波面と被検査試
料との間の空気間隙をなくし、送波の減衰量を小さくす
る、ために、油、グリセリン、水などの接触媒質を介在
させて測定を行なつていた。
料との間の空気間隙をなくし、送波の減衰量を小さくす
る、ために、油、グリセリン、水などの接触媒質を介在
させて測定を行なつていた。
しかしながら、これら媒質を使用するばあいは、測定後
被検査試料の表面に付着した媒質を拭き取る必要があり
、とくに油を用いるばあいには油がベトつき、それの完
全な除去には手数を要し、作業性がきわめてわるい。ま
たこれら媒質の除去が充分でないと、とくに水を用いた
ばあい金属表面にサビの発生を誘発するので、被検査面
が反応器、配管などの内面であるときは測定後媒質の完
全な除去が必須とされる。また水、油においては送波に
対する受波の減衰量が大きく、測定条件によつてはノイ
ズが無視できなくなり、測定誤差が大きく、測定条件の
幅が限定されることが多い。さらに油、グリセリン、水
は温度によりその粘度が一定であるため、とくに鋼管の
自動探傷などにおいては鋼管の上部に滴下したこれらの
媒質が鋼管の最下部まで均一に被膜として広がらず、測
定に支障が生ずることもしばしばである。そこで本発明
者は超音波透過性にすぐれかつ取扱い性の良好な超音波
探傷ないし厚さ測定用の接触媒質をうるべく鋭意研究を
重ねた結果、ポリビニルアルコールと可塑剤を主成分と
して含有する水性液をかかる媒質として用いるときは、
超音波透過性にすぐれ、取扱い性も良好であるというま
つたく新たな事実を見出し、本発明を完成するにいたつ
た。
被検査試料の表面に付着した媒質を拭き取る必要があり
、とくに油を用いるばあいには油がベトつき、それの完
全な除去には手数を要し、作業性がきわめてわるい。ま
たこれら媒質の除去が充分でないと、とくに水を用いた
ばあい金属表面にサビの発生を誘発するので、被検査面
が反応器、配管などの内面であるときは測定後媒質の完
全な除去が必須とされる。また水、油においては送波に
対する受波の減衰量が大きく、測定条件によつてはノイ
ズが無視できなくなり、測定誤差が大きく、測定条件の
幅が限定されることが多い。さらに油、グリセリン、水
は温度によりその粘度が一定であるため、とくに鋼管の
自動探傷などにおいては鋼管の上部に滴下したこれらの
媒質が鋼管の最下部まで均一に被膜として広がらず、測
定に支障が生ずることもしばしばである。そこで本発明
者は超音波透過性にすぐれかつ取扱い性の良好な超音波
探傷ないし厚さ測定用の接触媒質をうるべく鋭意研究を
重ねた結果、ポリビニルアルコールと可塑剤を主成分と
して含有する水性液をかかる媒質として用いるときは、
超音波透過性にすぐれ、取扱い性も良好であるというま
つたく新たな事実を見出し、本発明を完成するにいたつ
た。
すなわち、本発明の接触媒質は超音波透過性がすぐれて
いる。
いる。
このため送波の減衰量が小さく、ノイズに妨害されずに
広い測定条件下で検査が可能となる。また本発明の接触
媒質はポリビニルアルコールと可塑剤を主成分とするも
のであるため、強靭な皮膜を形成し、このものは破断な
どの惧れがなく容易に剥離することができる。したがつ
て検査後の接触媒質の除去作業がきわめて簡単である。
また本発明の接触媒質は水溶性であるので、作業現場で
被検査試料の材質、形状などに応じて適宜の濃度、すな
わち粘度に調整することができ、そのため常に均一な媒
質被膜を被検査試料表面にうることができる。さらに本
発明の接触媒質は無臭であり、皮膚に対する刺激もなく
、人体に対してまつたく無害であり、安心して用いるこ
とができる。本発明に用いるポリビニルアルコールとし
ては市販の水溶性ポリビニルアルコールがいずれも好適
に用いられる。
広い測定条件下で検査が可能となる。また本発明の接触
媒質はポリビニルアルコールと可塑剤を主成分とするも
のであるため、強靭な皮膜を形成し、このものは破断な
どの惧れがなく容易に剥離することができる。したがつ
て検査後の接触媒質の除去作業がきわめて簡単である。
また本発明の接触媒質は水溶性であるので、作業現場で
被検査試料の材質、形状などに応じて適宜の濃度、すな
わち粘度に調整することができ、そのため常に均一な媒
質被膜を被検査試料表面にうることができる。さらに本
発明の接触媒質は無臭であり、皮膚に対する刺激もなく
、人体に対してまつたく無害であり、安心して用いるこ
とができる。本発明に用いるポリビニルアルコールとし
ては市販の水溶性ポリビニルアルコールがいずれも好適
に用いられる。
本発明においてはポリビニルアルコールに加えて可塑剤
を用いる。
を用いる。
この可塑剤は主として剥離が容易な掲靭なポリビニルア
ルコール皮膜を形成する役割をはたすものである。かか
る可塑剤としてはポリビニルアルコールに対する可塑効
果が充分でありかつ水溶性であればとくに制限されない
が、たとえばグリセリン、エチレングリコール、トリエ
チレングリコール、ポリエチレングリコールなどがあげ
られる。なお本発明においては、前記可塑剤と同様な可
塑効果を有する界面活性剤も同様に用いることができ、
本発明にいう可塑剤とはかかる界面活性剤をも含む概念
である。かかる界面活性剤としては、たとえばポリエチ
レングリコールオレイン酸エステル、ポリエチレングリ
コールラウリルエーテル、アルキルベンゼンスルホン酸
ナトリウム、ポリエチレングリコールアルキルアリール
エーテル、ポリエチレングリコールソルビタンモノオレ
ート、ラウリル硫酸ナトリウム、ポリエチレングリコー
ルアルキルエーテル、ポリエチレングリコールゾルビタ
ンモノラウレート、オレイン酸ナトリウム、ポリエチレ
ングリコールゾルビタンモノステアレートなどがあげら
れる。前記ポリビニルアルコールに対する可塑剤の割合
は通常ポリビニルアルコール100部(重量部、以下同
様)に対して30〜200部が好ましい。可塑剤の割合
が前記範囲外のばあいは強靭な皮膜がえられがたく、除
去作業が困難となる。本発明の接触媒質を金属(たとえ
ば鉄)の検査に用いるばあいは、防錆剤を用いてもよい
。
ルコール皮膜を形成する役割をはたすものである。かか
る可塑剤としてはポリビニルアルコールに対する可塑効
果が充分でありかつ水溶性であればとくに制限されない
が、たとえばグリセリン、エチレングリコール、トリエ
チレングリコール、ポリエチレングリコールなどがあげ
られる。なお本発明においては、前記可塑剤と同様な可
塑効果を有する界面活性剤も同様に用いることができ、
本発明にいう可塑剤とはかかる界面活性剤をも含む概念
である。かかる界面活性剤としては、たとえばポリエチ
レングリコールオレイン酸エステル、ポリエチレングリ
コールラウリルエーテル、アルキルベンゼンスルホン酸
ナトリウム、ポリエチレングリコールアルキルアリール
エーテル、ポリエチレングリコールソルビタンモノオレ
ート、ラウリル硫酸ナトリウム、ポリエチレングリコー
ルアルキルエーテル、ポリエチレングリコールゾルビタ
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ングリコールゾルビタンモノステアレートなどがあげら
れる。前記ポリビニルアルコールに対する可塑剤の割合
は通常ポリビニルアルコール100部(重量部、以下同
様)に対して30〜200部が好ましい。可塑剤の割合
が前記範囲外のばあいは強靭な皮膜がえられがたく、除
去作業が困難となる。本発明の接触媒質を金属(たとえ
ば鉄)の検査に用いるばあいは、防錆剤を用いてもよい
。
かかる防錆剤は被検査試料の材質に応じて適宜選択され
るが、たとえばポリリン酸ナトリウム、リン酸ナトリウ
ム、ケイ酸ナトリウム、クロム酸ナトリウム、亜硫酸ナ
トリウム、ポリエチレングリコール、オクチルトリミチ
ルアンモニウムクロライド、テトラデシルトリメチルア
ンモニウムクロライド、ドデシルトリメチルアンモニウ
ムクロライドなどがあげられる。また本発明の接触媒質
においては保存性をよくするため防腐剤を用いてもよい
。
るが、たとえばポリリン酸ナトリウム、リン酸ナトリウ
ム、ケイ酸ナトリウム、クロム酸ナトリウム、亜硫酸ナ
トリウム、ポリエチレングリコール、オクチルトリミチ
ルアンモニウムクロライド、テトラデシルトリメチルア
ンモニウムクロライド、ドデシルトリメチルアンモニウ
ムクロライドなどがあげられる。また本発明の接触媒質
においては保存性をよくするため防腐剤を用いてもよい
。
かかる防腐剤としては、たとえばデヒドロ酢酸、デヒド
ロ酢酸ナトリウム、ゾルピン酸、ゾルピン酸ナトリウム
、サリチル酸、安息香酸、安息香酸ナトリウム、p−オ
キシ安息香酸エチル、p−オキシ安息香酸プロビル、p
−オキシ安息香酸ブチル、メチルナフトキノン、ニトロ
フラゾン、ニトロフリルアクリル酸アミドなどがあげら
れる。本発明の接触媒質は水にポリビニルアルコールお
よび可塑剤、さらに要すれば防錆剤、防腐剤などを溶解
することによつて製造される。
ロ酢酸ナトリウム、ゾルピン酸、ゾルピン酸ナトリウム
、サリチル酸、安息香酸、安息香酸ナトリウム、p−オ
キシ安息香酸エチル、p−オキシ安息香酸プロビル、p
−オキシ安息香酸ブチル、メチルナフトキノン、ニトロ
フラゾン、ニトロフリルアクリル酸アミドなどがあげら
れる。本発明の接触媒質は水にポリビニルアルコールお
よび可塑剤、さらに要すれば防錆剤、防腐剤などを溶解
することによつて製造される。
通常ポリビニルアルコールの濃度が5〜15%(重量%
、以下同様)となるように調製される。粘度の高い接触
媒質を調製しておき、使用時に適宜希釈して用いてもよ
い。また本発明の接触媒質の皮膜形成能を損なわない範
囲内でデンプンなどの増粘剤を用いてもよい。使用時の
接触媒質の粘度は通常500〜300,000cp1な
かんずく1,000〜8,000cpの範囲が好ましい
。本発明の接触媒質を被検査試料表面に塗布するにあた
つては、刷毛、ヘラなどを用いて塗布するほか、噴霧に
よりあるいはスプレーガンを用いてもよく、さらにはエ
アゾールとして使用することもできる。
、以下同様)となるように調製される。粘度の高い接触
媒質を調製しておき、使用時に適宜希釈して用いてもよ
い。また本発明の接触媒質の皮膜形成能を損なわない範
囲内でデンプンなどの増粘剤を用いてもよい。使用時の
接触媒質の粘度は通常500〜300,000cp1な
かんずく1,000〜8,000cpの範囲が好ましい
。本発明の接触媒質を被検査試料表面に塗布するにあた
つては、刷毛、ヘラなどを用いて塗布するほか、噴霧に
よりあるいはスプレーガンを用いてもよく、さらにはエ
アゾールとして使用することもできる。
本発明の接触媒質は手動、半自動、自動の超音波探傷な
いし厚さ測定に有利に使用される。
いし厚さ測定に有利に使用される。
つぎに実施例および試験例をあげて本発明の接触媒質を
説明する。実施例 1 重合度1,700、ケン化度88モル%のポリビニルア
ルコール8部を室温にて水100部に攪拌しながら徐々
に添加した。
説明する。実施例 1 重合度1,700、ケン化度88モル%のポリビニルア
ルコール8部を室温にて水100部に攪拌しながら徐々
に添加した。
溶解後グリセリン4部、ポリリン酸ナトリウム065部
およびデヒドロ酢酸ナトリウム0.1部を添加し、均一
になるまで攪拌して、接触媒質をえた。このものの粘度
は500cpであつた。実施例 2 重合度1,500、ケン化度99モル%のポリビニルア
ルコール8部を70℃にて水100部に攪拌しながら徐
々に加えた。
およびデヒドロ酢酸ナトリウム0.1部を添加し、均一
になるまで攪拌して、接触媒質をえた。このものの粘度
は500cpであつた。実施例 2 重合度1,500、ケン化度99モル%のポリビニルア
ルコール8部を70℃にて水100部に攪拌しながら徐
々に加えた。
溶解後ポリエチレングリコール(このものは可塑剤とし
ても防錆剤としても作用する)4部およびゾルピン酸ナ
トリウム0.1部を添加し、均一になるまで撹拌して接
触媒質をえた。このものの粘度は2,000cpであつ
島実施例 3グリセリンにかえてポリエチレングリコー
ルオレイン酸エステル4部を用いたほかは実施例1と同
様にして接触媒質をえた。
ても防錆剤としても作用する)4部およびゾルピン酸ナ
トリウム0.1部を添加し、均一になるまで撹拌して接
触媒質をえた。このものの粘度は2,000cpであつ
島実施例 3グリセリンにかえてポリエチレングリコー
ルオレイン酸エステル4部を用いたほかは実施例1と同
様にして接触媒質をえた。
このものの粘度は1,000cpであつた。試験例
実施例1〜3でえた接触媒質をそれぞれ150mm×1
501mX14.2mmの鋼板(Ss−41)および6
0mmx63m71L×6.3m7!Lの鋳鉄板(FC
−40)に塗布量500g/イで塗布し、超音波探傷器
(西独クラウド・クレーマ一社製USIP−11)で厚
さの測定を行ない、そのときの送波に対する受波の減衰
量(接触媒質としてグリセリンを用いたばあいを基準(
ゼロ)とした減衰量)を測定した。
501mX14.2mmの鋼板(Ss−41)および6
0mmx63m71L×6.3m7!Lの鋳鉄板(FC
−40)に塗布量500g/イで塗布し、超音波探傷器
(西独クラウド・クレーマ一社製USIP−11)で厚
さの測定を行ない、そのときの送波に対する受波の減衰
量(接触媒質としてグリセリンを用いたばあいを基準(
ゼロ)とした減衰量)を測定した。
なお比較のために接触媒質として油(モーターオイノ(
ハ)および水を用いて前記と同様な実験を行なつた。結
果を次表に示す。
ハ)および水を用いて前記と同様な実験を行なつた。結
果を次表に示す。
前表から明らかなごとく、本発明の接触媒質を用いると
きは油および水を用いるばあいにくらべて送波に対する
受波の減衰量が小さいことがわかる。
きは油および水を用いるばあいにくらべて送波に対する
受波の減衰量が小さいことがわかる。
前記測定完了後実施例1〜3の接触媒質を用いたものに
ついては、被検査試料上に形成された皮膜を剥離した。
ついては、被検査試料上に形成された皮膜を剥離した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ポリビニルアルコールと可塑剤を主成分として含有
する水性液からなる非破壊検査用接触媒質。 2 ポリビニルアルコール100重量部に対して可塑剤
を30〜200重量部含有する特許請求の範囲第1項記
載の接触媒質。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7997678A JPS5920101B2 (ja) | 1978-06-30 | 1978-06-30 | 非破壊検査用接触媒質 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7997678A JPS5920101B2 (ja) | 1978-06-30 | 1978-06-30 | 非破壊検査用接触媒質 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS557628A JPS557628A (en) | 1980-01-19 |
| JPS5920101B2 true JPS5920101B2 (ja) | 1984-05-10 |
Family
ID=13705346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7997678A Expired JPS5920101B2 (ja) | 1978-06-30 | 1978-06-30 | 非破壊検査用接触媒質 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920101B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62252253A (ja) * | 1986-04-25 | 1987-11-04 | Eisuke Imanaga | 留守番電話用録音、再生装置 |
-
1978
- 1978-06-30 JP JP7997678A patent/JPS5920101B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS557628A (en) | 1980-01-19 |
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