JPS5929267B2 - ソリツドゴルフボ−ル - Google Patents
ソリツドゴルフボ−ルInfo
- Publication number
- JPS5929267B2 JPS5929267B2 JP55058405A JP5840580A JPS5929267B2 JP S5929267 B2 JPS5929267 B2 JP S5929267B2 JP 55058405 A JP55058405 A JP 55058405A JP 5840580 A JP5840580 A JP 5840580A JP S5929267 B2 JPS5929267 B2 JP S5929267B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- solid golf
- parts
- golf ball
- bzm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はソリッドゴルフボールの改良に関する。
ソリッドゴルフポールは、一体成形できるため一般にコ
スト的には有利であるが、糸巻きゴルフボールに比べて
反撥特性、スピン性能、フィーリング（打撃感触）等の
点で劣る。特に反撥特性はボールの初速度に大きな影響
を及ぼし、延いては飛距離を左右する重要な要因である
。従来から比較的良好な反撥特性を有するものとして常
用されているソリッドゴルフボールは基材ゴムに不活性
充填材や有機過酸化物の他に共架橋剤として塩丼性メタ
クリル酸亜鉛（ＢＺＭ）を配合した組成物を加熱硬化し
て得られるものである。
スト的には有利であるが、糸巻きゴルフボールに比べて
反撥特性、スピン性能、フィーリング（打撃感触）等の
点で劣る。特に反撥特性はボールの初速度に大きな影響
を及ぼし、延いては飛距離を左右する重要な要因である
。従来から比較的良好な反撥特性を有するものとして常
用されているソリッドゴルフボールは基材ゴムに不活性
充填材や有機過酸化物の他に共架橋剤として塩丼性メタ
クリル酸亜鉛（ＢＺＭ）を配合した組成物を加熱硬化し
て得られるものである。
本発明者はＢＺＭを加熱前処理することによつて、従来
のこのようなソリッドゴルフポールよわもエネルギー損
失が少な＜、しかも糸巻きゴルフボールに匹敵し得る高
反撥弾性を有するソリッドゴルフポールが得られること
を充明し本発明を完成した。即ち本発明は基材ゴム１０
０重量部、予め１５０〜２００℃で加熱処理した塩基性
メタクリル酸亜鉛１０〜６０重量部、不活性充填剤２０
〜８０重量部、および有機過酸化物００５〜５．０重量
部から成る組成物を加熱硬化成形して得られるソリッド
ゴルフポールに関する。
のこのようなソリッドゴルフポールよわもエネルギー損
失が少な＜、しかも糸巻きゴルフボールに匹敵し得る高
反撥弾性を有するソリッドゴルフポールが得られること
を充明し本発明を完成した。即ち本発明は基材ゴム１０
０重量部、予め１５０〜２００℃で加熱処理した塩基性
メタクリル酸亜鉛１０〜６０重量部、不活性充填剤２０
〜８０重量部、および有機過酸化物００５〜５．０重量
部から成る組成物を加熱硬化成形して得られるソリッド
ゴルフポールに関する。
本発明の特徴は上述のようにＢＺＭを加熱前処理するこ
とである。
とである。
ＢＺＭは酸化亜鉛とメタクリル酸を通常約１〜１．５：
ｌのモル比で反応させて得られる化合物で第１図のよ
うな減量曲線１および示差熱分析曲線２を与える。一方
、加熱による水分率の変化を測定すると１３０℃で約０
０３重量％、１８０℃で約４．５重量％の水分がそれぞ
れ検出されたことから第１図における約１５０℃前後の
重量変化は結晶水の脱離によるものと考えられるが（結
晶水の脱離によるＢＺＭの結晶構造変化は第２図のＸ線
回折パターンによつても支持される）、約２０ＯＯＣ以
上の変化は明らかにＢＺＭの分解を示すものである。Ｂ
ＺＭを１５０゜Ｃｌ■）、下で前処理しても本発明によ
る効果は十分得られず、また２００ＯＣ以上で前処理す
ると共架橋剤として作用しない。このようなことから、
本発明におけるＢＺＭの前処理濃度は１５０〜２００℃
であφ。、、前処理時間は通常１〜３時間である。
ｌのモル比で反応させて得られる化合物で第１図のよ
うな減量曲線１および示差熱分析曲線２を与える。一方
、加熱による水分率の変化を測定すると１３０℃で約０
０３重量％、１８０℃で約４．５重量％の水分がそれぞ
れ検出されたことから第１図における約１５０℃前後の
重量変化は結晶水の脱離によるものと考えられるが（結
晶水の脱離によるＢＺＭの結晶構造変化は第２図のＸ線
回折パターンによつても支持される）、約２０ＯＯＣ以
上の変化は明らかにＢＺＭの分解を示すものである。Ｂ
ＺＭを１５０゜Ｃｌ■）、下で前処理しても本発明によ
る効果は十分得られず、また２００ＯＣ以上で前処理す
ると共架橋剤として作用しない。このようなことから、
本発明におけるＢＺＭの前処理濃度は１５０〜２００℃
であφ。、、前処理時間は通常１〜３時間である。
このようにして得られるＢＺＭは基材ゴム、不活性充填
剤および有機過酸化物と配合し、所定の温度例えば１５
０−１６０℃ｐ型内で一体成形してソリッドゴルフボー
ルとする。
剤および有機過酸化物と配合し、所定の温度例えば１５
０−１６０℃ｐ型内で一体成形してソリッドゴルフボー
ルとする。
加熱前処理したＢＺＭの配合量は基材ゴム１００重量部
に対して通常１０〜６０重量部、好ましくは４０〜６０
重量部であわ、配合量がこれよりも少ないと所望の硬度
は得られず、多過ぎると硬度が高＜な杉すぎてボールの
初速度も小さくなる。
に対して通常１０〜６０重量部、好ましくは４０〜６０
重量部であわ、配合量がこれよりも少ないと所望の硬度
は得られず、多過ぎると硬度が高＜な杉すぎてボールの
初速度も小さくなる。
基材ゴムとしては従来からソリッドゴルフボールに用い
られている適宜の天然ゴムおよび／または合成ゴムを使
用することもできるが、本発明においては、シス構造を
少なくとも４０％以上有する１，４−ポリブタジエンが
特に好まし＜、所望により該ポリブタジエンに天然ゴム
、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム等を適
宜配合して使用してもよい。不活性充填材としてはＺｎ
Ｏ．ＢａＳＯ４、ＳｉＯ２、ＣａｃＯ３、ＺｎＣＯｓ等
が例示されるが、ＺｎＯが一般的で、これを基材ゴム１
００重量部に対して２０〜８０重量部配合する。
られている適宜の天然ゴムおよび／または合成ゴムを使
用することもできるが、本発明においては、シス構造を
少なくとも４０％以上有する１，４−ポリブタジエンが
特に好まし＜、所望により該ポリブタジエンに天然ゴム
、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム等を適
宜配合して使用してもよい。不活性充填材としてはＺｎ
Ｏ．ＢａＳＯ４、ＳｉＯ２、ＣａｃＯ３、ＺｎＣＯｓ等
が例示されるが、ＺｎＯが一般的で、これを基材ゴム１
００重量部に対して２０〜８０重量部配合する。
有機過酸化物としてはジクルミパーオキサイド、ｔーブ
チルパーオキシベンゾエート等を用いればよ＜、これを
基材ゴム１００重量部に対して０。
チルパーオキシベンゾエート等を用いればよ＜、これを
基材ゴム１００重量部に対して０。
５〜５．０重量部配合する。
本発明によるソリッドゴルフボールは従来のものと同等
の耐久性を保持しつつ、糸巻きゴルフボールに匹敵しう
る反撥特性を具えたものである。
の耐久性を保持しつつ、糸巻きゴルフボールに匹敵しう
る反撥特性を具えたものである。
以下、本発明を実施例および比較例によつて説明する。
実施例および比較例 表−１の配合比による３種類の組成物をロール混練ヤに
よつて調製した。
実施例および比較例 表−１の配合比による３種類の組成物をロール混練ヤに
よつて調製した。
１）日本合成ゴム株氏会社製ポリブタ仁ンコユ２）１３
０℃で５時間処理したＢＺＭ３）１６０℃で３時間処理
したＢＺＭ 得られた組成物１，２および３を所定の型内で１５０℃
３０分間加圧成形してそれぞれ直径１．６２インチの一
体成形したソリソドゴルフボールＩ，■および■を調製
した。
０℃で５時間処理したＢＺＭ３）１６０℃で３時間処理
したＢＺＭ 得られた組成物１，２および３を所定の型内で１５０℃
３０分間加圧成形してそれぞれ直径１．６２インチの一
体成形したソリソドゴルフボールＩ，■および■を調製
した。
ゴルフボールＩ，■および■についてコンプレッション
、初速度、および耐久性を試験した。
、初速度、および耐久性を試験した。
結果を表−２に示す。参考例 ’
表−３の配合比による２種類の組成物をロール混練わに
よつて調製した。
よつて調製した。
上記組成物を１６０℃で３０分間ブレスして得られた厚
さ約０。
さ約０。
６篤贋のスラブから４ｍｍ×４０關×０。
６ｍｍの大きさの試料片を切取つた。
試料片の損失正接Ｔａｎδを粘弾性スペクトロメーター
（岩本製作所製）を用いて３５℃、１０Ｈｚで測定した
。
（岩本製作所製）を用いて３５℃、１０Ｈｚで測定した
。
測定結果を第３図に示す。
第１図はＢＺＭの減量曲線および示差熱分析曲線を表わ
す（キャリアーガスニＮ２３Ｏゴ／Ｍｉｎ、感度：±１
〜、加熱速度：１０℃／Ｍｉｎ、チヤートスピードニ１
０ｍ［分Ｉｎ）サーモカツプルニＣＡ，ＤＴＧレンジニ
ｌ〜Ａｍｌｎ）。 第２図はＢＺＭＯｘ線回折パターンを表わす。第３図は
エラストマーの動歪（横軸：％）と損失正接（縦軸：Ｔ
ａｎδ）５との関係を表わす。１は減量曲線、２は示差
熱分析曲線、３は加熱処理ＢＺＭ（７）Ｘ線回折パター
ン、４は未処理ＢＺＭのＸ線回折パターン、５は未処理
ＢＺＭを共架橋剤としたエラストマーの動歪と損失正接
との関係、６は加熱前処理ＢＺＭを共架橋剤としたエラ
ストマーの動歪と損失正接との関係を示す。
す（キャリアーガスニＮ２３Ｏゴ／Ｍｉｎ、感度：±１
〜、加熱速度：１０℃／Ｍｉｎ、チヤートスピードニ１
０ｍ［分Ｉｎ）サーモカツプルニＣＡ，ＤＴＧレンジニ
ｌ〜Ａｍｌｎ）。 第２図はＢＺＭＯｘ線回折パターンを表わす。第３図は
エラストマーの動歪（横軸：％）と損失正接（縦軸：Ｔ
ａｎδ）５との関係を表わす。１は減量曲線、２は示差
熱分析曲線、３は加熱処理ＢＺＭ（７）Ｘ線回折パター
ン、４は未処理ＢＺＭのＸ線回折パターン、５は未処理
ＢＺＭを共架橋剤としたエラストマーの動歪と損失正接
との関係、６は加熱前処理ＢＺＭを共架橋剤としたエラ
ストマーの動歪と損失正接との関係を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基材ゴム１００重量部、予め１５０〜２００℃で加
熱処理した塩基性メタクリル酸亜鉛１０〜６０重量部、
不活性充填剤２０〜８０重量部、および有機過酸化物０
．５〜５．０重量部から成る組成物を加熱硬化成形して
得られるソリッドゴルフボール。 ２ 基材ゴムがシス構造を少なくとも４０％以上有する
１，４−ポリブタジエンである第１項記載のソリッドゴ
ルフボール。 ３ 不活性充填剤が酸化亜鉛である第１項記載のソリッ
ドゴルフボール。 ４ 有機過酸化物がジクミルパーオキサイドである第１
項記載のソリッドゴルフボール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55058405A JPS5929267B2 (ja) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | ソリツドゴルフボ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55058405A JPS5929267B2 (ja) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | ソリツドゴルフボ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56156173A JPS56156173A (en) | 1981-12-02 |
| JPS5929267B2 true JPS5929267B2 (ja) | 1984-07-19 |
Family
ID=13083446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55058405A Expired JPS5929267B2 (ja) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | ソリツドゴルフボ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929267B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5937961A (ja) * | 1982-08-17 | 1984-03-01 | 住友ゴム工業株式会社 | ツウ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル |
| JPS63265938A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-02 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | ゴム組成物 |
| JP6464651B2 (ja) * | 2013-10-17 | 2019-02-06 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | ゴルフボール |
-
1980
- 1980-04-30 JP JP55058405A patent/JPS5929267B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56156173A (en) | 1981-12-02 |
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