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JPS5933580B2 - γ−不飽和カルボン酸エステルを製造する方法 - Google Patents
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JPS5933580B2 - γ−不飽和カルボン酸エステルを製造する方法 - Google Patents

γ−不飽和カルボン酸エステルを製造する方法

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Publication number
JPS5933580B2
JPS5933580B2 JP8095675A JP8095675A JPS5933580B2 JP S5933580 B2 JPS5933580 B2 JP S5933580B2 JP 8095675 A JP8095675 A JP 8095675A JP 8095675 A JP8095675 A JP 8095675A JP S5933580 B2 JPS5933580 B2 JP S5933580B2
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JP
Japan
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acid ester
carboxylic acid
unsaturated carboxylic
producing
general formula
Prior art date
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Expired
Application number
JP8095675A
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JPS525708A (en
Inventor
聖 近藤
章 根岸
清英 松井
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Sagami Chemical Research Institute
Original Assignee
Sagami Chemical Research Institute
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般式 R□、−(I) (式中R、R2、R4及びR5は水素又は低級アルキル
基であり、R1は低級アルキル基であり、R3は低級ア
ルキル基又はフェニル基である。
)で表わされるγ一不飽和カルボン酸エステルを製造す
る方法に関するものである。更に詳しくは、本発明は無
触媒下一般式 □ −(■) (式中、R2、R3、R4及びR5は前記に同じである
シクロアルキル基又はフェニル基であり、R5は水素、
低級アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、ア
ラルキル基又はフェニル基である。)で表わされるアリ
ルアルコール誘導体と一般式(式中Rは水素又は低級ア
ルキル基であり、R1は低級アルキル基である。)で表
わされるオルトカルボン酸エステルとを反応させること
により前記一般式(1)で表わされるγ一不飽和カルボ
ン酸エステルを製造する方法に関するものである。前記
一般式(1)で表わされるγ一不飽和カルボン酸エステ
ルは殺虫剤としてその有用性が注目されている合成ピレ
スロイド系化合物の酸部分を構成する単位の合成用中間
体として有用である。従来、殺虫剤としてはD.D.T
.やB.H.C.が使用されて来たが、その残留毒性の
故に無公害性の殺虫剤が強く要望されているのが現状で
ある。この観点から古くより天然物より抽出し使用され
て来たピレスロイドがその低公害性及び殺虫能力の故に
新たに注目を集めている。天然ピレスロイド系、殺虫剤
の使用上の欠陥は生分解が早い点にある。この欠点を解
決し、且つ天然ピレスロイドにまさる殺虫効力を有する
化合物の徹底的探索が行なわれた結果、菊酸のジメチル
ビニル基を変化させた誘導体の中に持続性のある優れた
殺虫効果を示す合成ピレスロイドが見出された。CM.
ElllOtretal.、Nature,244、4
56(1973)参照〕本発明は前記の合成ピレスロイ
ド用シクロプロパンカルボン酸エステルの先駆体として
有用な前記一般式(1)で表わされるγ一不飽和カルボ
ン酸エステルを製造する方法を提供するものである。
(下記参考例参照)従来、菊酸のジメチルビニル基を変
換するには菊酸自体を出発原料としオゾン分解後新しい
置換基を導入する方法が提案されている。
しかし、この従来法は高価な菊酸を用いること及び合成
経路が長く、煩雑である等の欠点がある。〔特開昭49
−47531号及びD.G.BrOwnetal.、J
.Agr.FOOdChem.、旦、767(1973
)参照〕。更に従来γ一不飽和カルボン酸エステルを製
造する方法としては3−メチルクロチルアルコールとビ
ニルエーテルとを縮合させ、形成せるγ一不飽和アルデ
ヒドを酸化し、エステル化する方法が提案されている〔
J.Arrl.Chem.SOc.、82、4681−
5(1960)参照)。
しかし、この従来法ではビニルエーテルのような比較的
高価な試剤を必要とするばかりでなく、反応工程も長い
故に工業的方法としては採用し難いものである。
本発明者等は斯様な欠点を解決すべく、鋭意検討を重ね
た結果、工業的に有利に菊酸同族体に導き得るγ一不飽
和カルボン酸エステルを製造する一般的方法を完成する
に至つたものである。
本発明の方法で原料化合物として用いる前記一般式()
で表わされるアリルアルコール誘導体としては、3−メ
チル−2−ブテン−1−オール、4−メチル−3−ベン
ゼン−2−オール、2・4ジメチル−3−ベンゼン−2
−オール、5−メチル−4−ヘキセン−3−オール、2
−メチル−2−ヘプテン−4−オール、シンナミルアル
コール等を例示することができる。これらのアリルアル
コール誘導体はいずれも工業的原料として容易に入手し
得る化合物である。又他方の出発原料であるオルトカル
ボン酸エステルとしては酢酸、プロピオン酸、酪酸、イ
ソ酪酸、吉草酸等のアルキルカルボン酸のオルトエステ
ルを例示することができる。これらの化合物はいずれも
相当するニトリル誘導体の加アルコール分解により容易
に製造出来る化合物である。反応溶媒は必ずしも必要と
しないが、n−オクタン、トルエン、o−m−p−キシ
レン、ジ一nブチルエーテル、t−ブチルアルコール、
N・N−ジメチルホルムアミドなど反応に関与しないも
のを用いることができる。
反応温度は限定的ではないが、反応速度、選択率の面か
ら約100〜250℃の範囲が好ましい。
以下実施例及び参考例により本発明を更に詳細に説明す
る。実施例 1 3−メチル−2−ブテン−1−オール4.3yとオルト
酢酸エチル8.1yとを混合し、油浴を徐々に加熱し、
2時間かかつで温度を165℃とした。
165℃でさらに26時間加熱攪拌を続けた。
反応の進行に伴つて生成したエタノールた反応系外に留
去した。冷却後、生成物をエーテルで希釈したのち1規
定塩酸で充分振とうして残存するオルトエステルを分解
した。次いで5%重曹水、水で洗滌したのち乾燥した。
溶液を濃縮後減圧蒸留により沸点80〜85℃/52m
mHgを有する3・3−ジメチル−4−ベンゼン酸エチ
ルを4.03y得た。収率52%。
生成物の核磁気共鳴吸収スペクトル(CCl4、δ)実
施例 22−プテン一1−オール3.617とオルトプ
ロピオン酸エチル9.667とを混合し、油浴を6.5
時間かかつて室温から165℃に加熱した。
更に165℃で20時間加熱攪拌を続けた。この間生成
したエタノールは留出させた。その後実施例1と同様の
操作を行ない、減圧蒸留により沸点90〜95℃/65
mmHgを有する2・3−ジメチル−4−ベンゼン酸エ
チル5.217を得た。収率67%。生成物の核磁気共
鳴吸収スペクトル(CCl4、δ)実施例 3ケイ皮ア
ルコール2.687とオルト酢酸エチル3.52yとを
混合し、油浴を徐々に加熱しながら5.5時間かかつて
165℃とした。
更に165℃で13時間加熱攪拌を続けた。その後実施
例1と同様の操作を行ない減圧蒸留により沸点88〜8
9℃/1.2mmHgを有する3−フエニル一4−ベン
ゼン酸エチル2.817を得た。収率69%o 生成物の核磁気共鳴吸収スペクトル(CCl4、δ)実
施例 44−メチル−3−ベンゼン−2−オール57と
オルト酢酸エチル107とを混合し、油浴を6.5時間
かかつて室温から165℃に加熱した。
更に165゜Cで22時間加熱攪拌を続けた。この間生
成したエタノールは留出させた。冷却後、生成物をエー
テルで希釈したのち1規定塩酸で充分振とうし、残存す
るオルトエステルを分解した。次いで5%重曹水、水で
洗浄したのち乾燥した。溶液を濃縮後、減圧蒸留により
沸点98℃〜102゜C/55mmHgを有する3・3
−ジメチル−4−ヘキセン酸エチル4,87を得た。収
率56% 参考例 1 ジメチルホルムアミド(DMF′)2.197にFeC
l3・6H20135.2Tf19(0.5ミリモル)
nブチルアミン146.3η(2.0ミリモル)を溶解
し、3・3−ジメチル−4−ベンゼン酸エチル1.56
7(10ミリモル)四塩化炭素4.26y(30ミリモ
ル)を加えて封管し、100℃で15時間加熱した。
反応液をエーテルに希釈し1規定塩酸、飽和重炭酸ナト
リウム水溶液飽和食塩水で順次洗滌した。エーテル溶液
を乾燥し濃縮後、減圧蒸留により沸点116℃/0.1
8mmHgを有する3・3−ジメチル−4−クロル−5
−トリクロルメチル吉草酸エチル2.797を得た。収
率90%フ 参考例 2 金属ナトリウム1.017(44mm01e)を無水エ
タノール80m1にとかし氷水冷却下に3・3ジメチル
−4−クロル−5−トリクロルメチル吉草酸エチル6.
20y(20mm01e)の無水エタノール溶液(20
m1)を滴下した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 無触媒下、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされるアリルアルコール誘導体と一般式RCH_
    2C(OR^1)_3で表わされるオルトカルボン酸エ
    ステルとを反応▲数式、化学式、表等があります▼で表
    わされるγ−不飽和カルボン酸エステルの製造方法(式
    中R、R^2、R^4及びR^5は水素又は低級アルキ
    ル基であり、R^1は低級アルキル基であり、R^3は
    低級アルキル基又はフェニル基である。 )。
JP8095675A 1975-07-02 1975-07-02 γ−不飽和カルボン酸エステルを製造する方法 Expired JPS5933580B2 (ja)

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JPS525708A JPS525708A (en) 1977-01-17
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