JPS5933686B2 - 糸捲縮装置 - Google Patents
糸捲縮装置Info
- Publication number
- JPS5933686B2 JPS5933686B2 JP14804677A JP14804677A JPS5933686B2 JP S5933686 B2 JPS5933686 B2 JP S5933686B2 JP 14804677 A JP14804677 A JP 14804677A JP 14804677 A JP14804677 A JP 14804677A JP S5933686 B2 JPS5933686 B2 JP S5933686B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crimping
- disc
- sinker
- shaped cam
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は改良された糸捲縮装置に関するものである。
さらに詳しくは、いわゆる賦型法によって、熱可塑性合
成繊維に高速かつ微少ピッチで捲縮を施すことを可能に
した糸捲縮装置に関するものである。
成繊維に高速かつ微少ピッチで捲縮を施すことを可能に
した糸捲縮装置に関するものである。
賦型法による糸捲縮装置としては、従来から、固定シン
カと可動シンカとの嵌合を利用するもの(たとえば特公
昭32−6961号公報、特公昭47−12529号公
報)が知られている。
カと可動シンカとの嵌合を利用するもの(たとえば特公
昭32−6961号公報、特公昭47−12529号公
報)が知られている。
しかしながら、特公昭32−6961号公報に開示され
ているような糸捲縮装置では、嵌合箇所におけるシンカ
の数が少ないため、シンカとの接触面で糸がすべりやす
く、微少ピッチでの捲縮が不可能である。
ているような糸捲縮装置では、嵌合箇所におけるシンカ
の数が少ないため、シンカとの接触面で糸がすべりやす
く、微少ピッチでの捲縮が不可能である。
また、捲縮の効果自体、小さいので好ましくない。
特公昭47−12529号公報に開示されているような
糸捲縮装置では、可動シンカの開閉運動を制御するカム
自身は固定されているので、可動シンカと固定カムとの
間のすべり摩擦が大きく、高速回転には適さない。
糸捲縮装置では、可動シンカの開閉運動を制御するカム
自身は固定されているので、可動シンカと固定カムとの
間のすべり摩擦が大きく、高速回転には適さない。
本発明の目的は、上述のような従来の糸捲縮装置の欠点
を克服し、高速かつ微少ピッチで糸に捲縮を施すことを
可能にする、改良された糸捲縮装置を提供することにあ
る。
を克服し、高速かつ微少ピッチで糸に捲縮を施すことを
可能にする、改良された糸捲縮装置を提供することにあ
る。
この目的を達成するために、本発明の糸捲縮装置は、
イ)駆動軸と、
口)該駆動軸に回転可能に取付けられた捲縮ヘッドと、
ノ1)該捲縮ヘッドの側面に該捲縮ヘッドの回転中心と
同心円上に突出せしめられ、直径がdなる複数本の係合
ピンと、 二)該捲縮ヘッドの外周に円形列状に互いに空隙をはさ
んで取付けられた複数の固定シンカと、ホ)該固定シン
カの側面に取付けられ、一端が上記固定シンカ間の各空
隙に位置する複数の可動シンカと、 へ)前記捲縮ヘッドに隣接し、前記捲縮ヘッドの回転中
心から偏心した回転中心を有してブラケットにより回転
自在に支承される円板状カムとからなり、 ト)該円板状カムは、 (1)側面に前記捲縮ヘッドの係合ピンと係合し、直径
りがd+2eと等しいか、またはそれよりも犬である中
心点が該円板上カムの回転中心と同心円状に設けられた
係合穴を有し、前記捲縮ヘッドの係合ピンによって前記
捲縮ヘッドと同一方向に回転伝達せしめられ、 (ii) 側面に前記可動シンカの他端が嵌合する溝
が該円板状カムの回転中心と同心円状に設けられ、 チ)前記捲縮・ベッドを駆動軸を介して回転させ、前記
円板状カムの溝に前記可動シンカの他端を嵌合させるこ
とによって、前記円板状カムの偏心方向にある可動シン
カを閉鎖状態に、偏心方向と反対の方向にある可動シン
カを開放状態にし、前記捲縮ヘッドが回転中にも前記可
動シンカの閉鎖、開放の位置を一定に保ちつつ、前記固
定シンカと可動シンカとの嵌合部に糸を走行させて捲縮
を施すことを特徴とするものである。
同心円上に突出せしめられ、直径がdなる複数本の係合
ピンと、 二)該捲縮ヘッドの外周に円形列状に互いに空隙をはさ
んで取付けられた複数の固定シンカと、ホ)該固定シン
カの側面に取付けられ、一端が上記固定シンカ間の各空
隙に位置する複数の可動シンカと、 へ)前記捲縮ヘッドに隣接し、前記捲縮ヘッドの回転中
心から偏心した回転中心を有してブラケットにより回転
自在に支承される円板状カムとからなり、 ト)該円板状カムは、 (1)側面に前記捲縮ヘッドの係合ピンと係合し、直径
りがd+2eと等しいか、またはそれよりも犬である中
心点が該円板上カムの回転中心と同心円状に設けられた
係合穴を有し、前記捲縮ヘッドの係合ピンによって前記
捲縮ヘッドと同一方向に回転伝達せしめられ、 (ii) 側面に前記可動シンカの他端が嵌合する溝
が該円板状カムの回転中心と同心円状に設けられ、 チ)前記捲縮・ベッドを駆動軸を介して回転させ、前記
円板状カムの溝に前記可動シンカの他端を嵌合させるこ
とによって、前記円板状カムの偏心方向にある可動シン
カを閉鎖状態に、偏心方向と反対の方向にある可動シン
カを開放状態にし、前記捲縮ヘッドが回転中にも前記可
動シンカの閉鎖、開放の位置を一定に保ちつつ、前記固
定シンカと可動シンカとの嵌合部に糸を走行させて捲縮
を施すことを特徴とするものである。
以下、図によって本発明を具体的に説明する。
第1図は、本発明の糸捲縮装置を用いて糸に捲縮を施す
装置の一例を示す概略構成図である。
装置の一例を示す概略構成図である。
第1図においては、パッケージ21より引き出した未延
伸または半延伸の熱可塑性合成繊維よりなる糸22を、
フィードローラ23によって一定速度で供給し、ヒータ
24で加熱後、糸捲縮装置1によって延伸および捲縮を
施し、巻糸パッケージ25のように巻き取る。
伸または半延伸の熱可塑性合成繊維よりなる糸22を、
フィードローラ23によって一定速度で供給し、ヒータ
24で加熱後、糸捲縮装置1によって延伸および捲縮を
施し、巻糸パッケージ25のように巻き取る。
第2図は、本発明の一実施例よりなる糸捲縮装置1の一
部切断斜視図である。
部切断斜視図である。
第2図に示すように、捲縮ヘッド2に、円形列状に互い
に空隙をはさんだ複数の固定シンカ3と、この固定シン
カ3間の各空隙に位置する複数の可動シンカ4が設けら
れている。
に空隙をはさんだ複数の固定シンカ3と、この固定シン
カ3間の各空隙に位置する複数の可動シンカ4が設けら
れている。
A位置においては、可動シンカ4の一端は固定シンカ3
間の空隙から離隔した開放位置にあり、C位置において
は、可動シンカ4の一端が固定シンカ3間の空隙に嵌合
した閉鎖位置にある。
間の空隙から離隔した開放位置にあり、C位置において
は、可動シンカ4の一端が固定シンカ3間の空隙に嵌合
した閉鎖位置にある。
A位置とC位置との中間にあるB位置においては、前記
の嵌合が始まりかけている。
の嵌合が始まりかけている。
可動シンカ4は、リング状バネ8に押えられた箇所を支
点にして、前記の開放・閉鎖の各運動を行なう。
点にして、前記の開放・閉鎖の各運動を行なう。
この可動シンカ4の他端は、円板状カム6の溝7に嵌合
している。
している。
円板状カム6は、捲縮ヘッド2を回転させる駆動軸5の
回転中心から偏心した回転中心を有し、捲縮ヘッド2に
面した側面に、円板状カム6の回転中上表同心円状に穿
設された前記の溝7を有している。
回転中心から偏心した回転中心を有し、捲縮ヘッド2に
面した側面に、円板状カム6の回転中上表同心円状に穿
設された前記の溝7を有している。
第3図は、本発明の一実施例よりなる糸捲縮装置1の断
面図である。
面図である。
第3図に示すように、駆動軸5は軸受9を介してフレー
ム10に軸承され、植込みキー11を介して駆動円板1
2が駆動軸5に一体化されている。
ム10に軸承され、植込みキー11を介して駆動円板1
2が駆動軸5に一体化されている。
駆動円板12および捲縮ヘッド2の各係合穴13.14
を貫通する握り15の係合ピン16を介して、捲縮ヘッ
ド2に駆動軸5の回転が伝えられる。
を貫通する握り15の係合ピン16を介して、捲縮ヘッ
ド2に駆動軸5の回転が伝えられる。
さらに円板状カム6の係合穴17に挿入、された捲縮ヘ
ッド2の係合ピン16′を介して、円板状カム6は捲縮
ヘッド2と同一方向に回転させられる。
ッド2の係合ピン16′を介して、円板状カム6は捲縮
ヘッド2と同一方向に回転させられる。
この円板状カム6は、軸受9′を介してブラケット18
に軸承されており、ブラケット18はフレーム10に固
定されている。
に軸承されており、ブラケット18はフレーム10に固
定されている。
糸掛は時には握り15を一部列いて、係合ピン16を駆
動円板12の係合穴13からは外し、捲縮ヘッド2の係
合穴14には挿入したままにすれば、捲縮ヘッド2およ
び円板状カム6は、駆動軸5の回転とは切り離されるの
で、糸掛けを手動で行なうことができる。
動円板12の係合穴13からは外し、捲縮ヘッド2の係
合穴14には挿入したままにすれば、捲縮ヘッド2およ
び円板状カム6は、駆動軸5の回転とは切り離されるの
で、糸掛けを手動で行なうことができる。
糸掛は時以外は、握り15はコイルばね19によって捲
縮ヘッド2に押えつけられているので、捲縮ヘッド2は
駆動軸5と一体的に回転する。
縮ヘッド2に押えつけられているので、捲縮ヘッド2は
駆動軸5と一体的に回転する。
第4図イは、第3図のZ−Z矢視断面図である。
第4図イに示すように、円板状カム6の回転中心すは、
駆動軸5の回転中心aより偏心長さeだけ偏心させられ
ている。
駆動軸5の回転中心aより偏心長さeだけ偏心させられ
ている。
捲縮ヘッド2の係合ピン16′は1駆動軸5の回転中心
aに対し、また円板状カム6の保合穴17は円板状カム
6の回転中心すに対し、それぞれ等距離になるように設
けられることが好ましい。
aに対し、また円板状カム6の保合穴17は円板状カム
6の回転中心すに対し、それぞれ等距離になるように設
けられることが好ましい。
また、係合穴17の直径りは、係合ピン16′の直径d
および偏心長さeに対し、D−d+2eとなるように選
べば、円板状カム6の回転は駆動軸5の回転すなわち捲
縮ヘッド2の回転と完全に同期するので、好ましい。
および偏心長さeに対し、D−d+2eとなるように選
べば、円板状カム6の回転は駆動軸5の回転すなわち捲
縮ヘッド2の回転と完全に同期するので、好ましい。
係合穴17の直径りがd + 2 eより犬であっても
円板状カム6の回転は駆動軸5の回転すなわち捲縮ヘッ
ド2の回転と同期に近い回転を行なう。
円板状カム6の回転は駆動軸5の回転すなわち捲縮ヘッ
ド2の回転と同期に近い回転を行なう。
しかしながら、Dくd+2eであれば回転不可能となる
。
。
第2図〜第4図に示す装置においては、1駆動軸5に対
して円板状カム6は下側に偏心しており、上記の条件に
より、係合ピン16′が係合穴17に接触しつつ捲縮ヘ
ッド2の回転を円板状カム6に伝えるので、ピン16′
が倒れの位置にあろうと、第4図口こ示す如く、常に可
動シンカ4はAの位置において開放の状態にあり、Cの
位置において閉鎖の状態にあり、開放位置と閉鎖位置と
がそれぞれ一定位置に保たれている。
して円板状カム6は下側に偏心しており、上記の条件に
より、係合ピン16′が係合穴17に接触しつつ捲縮ヘ
ッド2の回転を円板状カム6に伝えるので、ピン16′
が倒れの位置にあろうと、第4図口こ示す如く、常に可
動シンカ4はAの位置において開放の状態にあり、Cの
位置において閉鎖の状態にあり、開放位置と閉鎖位置と
がそれぞれ一定位置に保たれている。
なお、第4図には四箇所に係合穴17を設けた場合を示
したが、あるいは三箇所であってもよい。
したが、あるいは三箇所であってもよい。
要するに、捲縮ヘッド2の回転に対し、円板状カム6を
安定して同一方向に回転させ得る構造であればよい。
安定して同一方向に回転させ得る構造であればよい。
また、係合穴17は貫通されたものでなく、凹状のもの
でもよい。
でもよい。
本発明の糸捲縮装置は、上述のような構成を有するため
、次のような効果を発揮する。
、次のような効果を発揮する。
(1)可動シンカの一端が固定シンカ間の空隙に位置し
、他端は円板状カムの溝に嵌合され、がっ、円板状カム
は捲縮ヘッドの回転中心から偏心した回転中心を有して
、捲縮ヘッドの回転と同一方向に回転するため、可動シ
ンカの開放位置および閉鎖位置がそれぞれ一定位置に定
められ、しかも、開放位置と閉鎖位置との互いの推移が
徐々に、かつ滑らかに行なわれる。
、他端は円板状カムの溝に嵌合され、がっ、円板状カム
は捲縮ヘッドの回転中心から偏心した回転中心を有して
、捲縮ヘッドの回転と同一方向に回転するため、可動シ
ンカの開放位置および閉鎖位置がそれぞれ一定位置に定
められ、しかも、開放位置と閉鎖位置との互いの推移が
徐々に、かつ滑らかに行なわれる。
したがって、この定まった開放位置より安定して糸を供
給し、定まった閉鎖位置より安定して糸を引き出すこと
ができる。
給し、定まった閉鎖位置より安定して糸を引き出すこと
ができる。
しかも、可動シンカと固定シンカとの間で糸がすべるの
を防止でき、糸を十分に把持しながらその進向方向に対
し垂直に可動シンカを閉鎖させてゆくことになるので、
糸を延伸させながら微少ピンチで捲縮を施すことができ
る。
を防止でき、糸を十分に把持しながらその進向方向に対
し垂直に可動シンカを閉鎖させてゆくことになるので、
糸を延伸させながら微少ピンチで捲縮を施すことができ
る。
その結果、このようにして得られた捲縮糸は、その捲縮
状態を長期間維持することができる。
状態を長期間維持することができる。
(2)円板状カムを捲縮ヘッドと同一方向に、かつ、好
ましくは同一回転数で回転させるので、可動シンカと円
板状カムとの間のすべりが小さく押えられ、高速回転を
容易に行なうことができる。
ましくは同一回転数で回転させるので、可動シンカと円
板状カムとの間のすべりが小さく押えられ、高速回転を
容易に行なうことができる。
さラニ、各一つの可動シンカと円板状カムとの間のすべ
りは、円板状カムの微少な一定角度内に押えられている
ため、潤滑を行ないやすく、高速回転に適する。
りは、円板状カムの微少な一定角度内に押えられている
ため、潤滑を行ないやすく、高速回転に適する。
以上説明したように、本発明の糸捲縮装置は、高速かつ
微少ピッチで糸に捲縮を施すことを可能にした。
微少ピッチで糸に捲縮を施すことを可能にした。
したがって、ノントルク加工糸分野の拡大には有効であ
り、特に高速捲縮加工糸分野には好適である。
り、特に高速捲縮加工糸分野には好適である。
第1図は本発明の糸捲縮装置を用いて糸に捲縮を施す装
置の一例を示す概略構成図、第2図は本発明の一実施例
よりなる糸捲縮装置の一部切断斜視図、第3図はせの断
面図、第4図イは第3図のZ−Z矢視断面図であり、第
4図口は第4図イの位置から係合ピンが僅かに回転した
状態を示す図である。 1・・・・・・糸捲縮装置、2・・・・・・捲縮ヘッド
、3・・・・・・固定シンカ、4・・・・・・可動シン
カ、5・・・・・・駆動軸、6・・・・・・円板状カム
、7・・・・・・溝、8・・・・・・リング状ばね、1
6 、16’・・・・・・係合ピン、17・・曲係合穴
、18・・・・・・ブラケット。
置の一例を示す概略構成図、第2図は本発明の一実施例
よりなる糸捲縮装置の一部切断斜視図、第3図はせの断
面図、第4図イは第3図のZ−Z矢視断面図であり、第
4図口は第4図イの位置から係合ピンが僅かに回転した
状態を示す図である。 1・・・・・・糸捲縮装置、2・・・・・・捲縮ヘッド
、3・・・・・・固定シンカ、4・・・・・・可動シン
カ、5・・・・・・駆動軸、6・・・・・・円板状カム
、7・・・・・・溝、8・・・・・・リング状ばね、1
6 、16’・・・・・・係合ピン、17・・曲係合穴
、18・・・・・・ブラケット。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 イ)駆動軸と、 口)該駆動軸に回転可能に取付けられた捲縮ヘッドと、 ノ9該捲縮ヘンドの側面に該捲縮ヘッドの回転中心と同
心円上に突出せしめられ、直径がdなる複数本の係合ピ
ンと、 二)該捲縮ヘッドの外周に円形列状に互いに空隙をはさ
んで取付けられた複数の固定シンカと、ホ)該固定シン
カの側面に取付けられ、一端が上記固定シンカ間の各空
隙に位置する複数の可動シンカと、 へ)前記捲縮ヘッドに隣接し、前記捲縮ヘッドの回転中
心から偏心した回転中心を有してブラケットにより回転
自在に支承される円板状カムとからなり、 ト)該円板状カムは、 (i) 側面に前記捲縮ヘッドの係合ピンと係合し、
直径りがd+2eと等しいか、またはそれよりも犬であ
る中心点が該円板上カムの回転中心と同心円状に設けら
れた係合穴を有し、前記捲縮ヘッドの係合ピンによって
前記捲縮ヘッドと同一方向に回転伝達せしめられ、 (11)側面に前記可動シンカの他端が嵌合する溝が該
円板状カムの回転中心と同心円状に設けられ、 チ)前記捲縮ヘッドを駆動軸を介して回転させ、前記円
板状カムの溝に前記可動シンカの他端を嵌合させること
によって、前記円板状カムの偏心方向にある可動シンカ
を閉鎖状態に、偏心方向と反対の方向にある可動シンカ
を開放状態にし、前記捲縮ヘッドが回転中にも前記可動
シンカの閉鎖、開放の位置を一定に保ちつつ、前記固定
シンカと可動シンカとの嵌合部に糸を走行させて捲縮を
施すことを特徴とする糸捲縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14804677A JPS5933686B2 (ja) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | 糸捲縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14804677A JPS5933686B2 (ja) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | 糸捲縮装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5482462A JPS5482462A (en) | 1979-06-30 |
| JPS5933686B2 true JPS5933686B2 (ja) | 1984-08-17 |
Family
ID=15443920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14804677A Expired JPS5933686B2 (ja) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | 糸捲縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933686B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH023679U (ja) * | 1988-06-20 | 1990-01-11 |
-
1977
- 1977-12-12 JP JP14804677A patent/JPS5933686B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH023679U (ja) * | 1988-06-20 | 1990-01-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5482462A (en) | 1979-06-30 |
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