JPS5933710B2 - 繊維糊剤組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は製織性を改良した繊維糊剤組成物に関するもの
である。

長繊維織物や短繊維織物の製造に際して使用される経糸
糊剤としては、ポリビニルアルコールや変性ポリビニル
アルコールを主体とし、これに適宜油剤や助剤を配合し
たり、アクリル系共重合体や澱粉などを配合した水溶液
が広く実用に供されているが、かかる従来の繊維糊剤に
あっては接着性が不足したり、落動や毛羽発生を完全に
は防止しえないことが多かった。

しかして本発明者らは糊付としてマレイン酸モノアルキ
ルエステル含量が０．１〜１．０モル係で酢酸ビニル単
位の６０〜８０モル係がケン化されたマレイン酸モノア
ルキルエステル−酢酸ビニル共重合体部分ケン化物を用
いること、そして該樹脂を単糖類又は三糖類と併用する
ときは各種の経糸に対する接着性が顕著に増大し、製織
に際しても落動、毛羽の発生、糸切れなどのトラブルが
大巾に減少し、製織効率を著しく向上させうるという事
実を見出し、すでに特許出願したが、その後さらに検討
を重ねた結果、上記の場合に特定の油剤を使用するとき
、即ち直鎖第２級アルカンスルフォネートソーダ塩を使
用するときは一段とすぐれた結果が得られることを見出
し、本発明を完成するに至った。

本発明の繊維糊剤組成物は下記Ａ、Ｂ及びＣ成分、即ち マレイン酸モノアルキルエステル含量が０．１〜１．０
モル係で酢酸ビニル単位の６０〜８０モル係がケン化さ
れたマレイン酸モノアルキルエステル−酢酸ビニル共重
合体部分ケン化物Ａ １００重量部 単糖類又は三糖類Ｂ Ｏ，５〜ＩＯ重量部直鎖
第２級アルカンスルフォネートソーダ塩Ｃ０１１〜５重
量部 を適当量の水に溶解してなるものである。

上記においてＢ成分は水溶性の極性物質であるにもかか
わらずナイロン、ポリエステルなどのフィラメント糸や
合繊混紡糸などを問わず接着性を向上させ、次の製織工
程に極めて有利に作用するという事実は、Ｂ成分自体の
性質からは予期しえないところである。

又Ｃ成分は数ある油剤の中でも特に良い結果をもたらす
ので、上記Ａ及びＢ成分との共存系において相乗効果を
発揮しているものと考えられる。

本発明におけるＡ成分のマレイン酸モノアルキルエステ
ルとしては、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエ
チル、マレイン酸［ノプロピル、マレイン酸モノブチル
などがあげられる。

そして重合体中のマレイン酸モノアルキルエステルの含
量は０．１〜１．０モル％の範囲にあることが必要であ
り、その含量が０．１モル％未満のときは疎水性合成繊
維に対する接着性や抱合性が不足するようになり、一方
その含量が１．０モル％を越えるときは吸湿性、粘着性
が増大し、抱合性が低下する。

マレイン酸モノアルキルエステル以外の他の不飽和カル
ボン酸、たとえばアクリル酸、メククリル酸、クロトン
酸など或いはこれらのアルキルエステルと酢酸ビニルと
の共重合体の部分ケン化物は糊付としての性質がマレイ
ン酸モノアルキルエステルを共重合成分とした場合には
到底及ばない。

もつともマレイン酸ジアルキルエステル、無水マレイン
酸、マレイン酸を共重合上ツマ−として用いたときは、
酢酸ビニルとの共重合やケン化をアルコール中で行なう
ことにより最終的にモノアルキルエステルの形に変換し
ていれば本発明の範囲に含まれる。

重合体中の酢酸ビニル単位のケン化度は６０〜８０モル
％の範囲に調節すべきであり、ケン化度がこの範囲より
小さいときは糊抜き性が劣り、この範囲より大きいとき
は繊維に対する接着性が劣る。

なおケン化は通常アルカリ触媒で行なうので、重合体中
のマレイン酸モノアルキルエステル単位は （ただしＲはアルキル基、Ｍはナトリウム、カリウムな
どのアルカリ金属又はＮＨ４）の如＜（１）から（２）
の形へ変換しているのが普通であるが、本発明において
は（（）又は（２）のいずれの態様であってもよい。

次にＢ成分の単糖類又は三糖類としては、グルコース、
フルクトース、サッカロース、マルトースなどが使用さ
れ、特にサッカロースが良い結果を与える。

Ｂ成分の使用量はＡ成分に対し０．５〜１０重量係重量
当であり、その量が余りに少ないと製織性改良効果が不
足し、一方今りに多いときは反対に抱合性を悪くし、製
織性改良作用が阻害される。

次にＣ成分は直鎖第２級アルカンスルフォネートソーダ
塩であり、その炭素数は１２〜１６であることが望まし
い。

これ以外の通常の繊維糊剤用の界面活性剤、たとえば高
級脂肪酸塩、アルキル硫酸エステル塩、リン酸エステル
、ホリエチレングリコール誘導体、多価アルコール誘導
体など、或いは界面活性剤以外の油剤、たとえばワック
ス系油剤、オイル系油剤、合成油−シリコーン油などは
前記直鎖第２級アルカンスルフォネートソーダ塩はどの
すぐれた効果は奏しえない。

ただしこれらを直鎖第２級アルカンスルフォネートソー
ダ塩と併用することは差支えない。

そしてＣ成分の使用量はＡ成分に対し０．１〜５重量係
が適当であり、その量が少なすぎると接着性の不足、静
電気の発生、落動量の増大を招き、一方その量が多すぎ
ると吸湿性が犬になって、製織時にガムアップ等のトラ
ブルが生ずるようになる。

以上Ａ、Ｂ、Ｃの３成分は水に溶解して糊液が調製され
る。

糊液中の固形分の濃度は約３〜１１重量係の範囲から選
ぶのが実際的である６゜次に例をあげて本発明の組成物
をさらに説明する。

以下１部」、「係」とあるのは特にことわりのない限り
重量基準である。

例１ 次の組成の糊剤組成物を用いてポリエステル加工糸の糊
付、製織、糊抜を行なった。

マレイン酸モノメチル含量が０．５ モル％で酢酸ビニル単位の７１，４モ ル％がケン化されたマレイン酸モノ メチル−酢酸ビニル共重合体部分ケ ン化物 ７．６ 係サ
ッカロース ０．２３％直鎖第２級
アルカンスルフォネー トソーダ塩（炭素数１２〜１６）の ４０％水溶液 ０．１５係水
残り なお糊付、製織、糊抜条件は下記の通りである。

糊付条件 対象糸 ポリエステルウーリー加工糸 （７５デニール／３６フイラメント、 無撚） 糊付機 津田駒社製ＫＳ−Ｊ型ワーピングスラツシャー 糊付条件 枠立数 １０５０本 絞り全荷重 １８０〜２６０ｋｇ 糊液温度 ５０°Ｃ 乾燥温度 チャンバー １２０°Ｃ×２ シリンダー ｉｏｏ℃×２ 巻取速度 ９５ｍ／朋 サイジングドラフト １．２％ 糊付量 ９〜１０係 製織条件 織物は５枚朱子で、総経糸本数８４００本、織−ト巾３
７．５吋、緯糸密度１０７本／吋。

織機は自動織機１６０ｒｐｍで、５０ｍを１疋として４
０疋を製織した。

糊抜条件 ２ ｇ／ｌの炭酸ソーダ及び２ ＆／ｌの洗剤（第一工
業製薬社製モノゲン）を含有する精練液中で浴比１／３
０〜１１５０、温度９０〜９５°Ｃで３０〜６０分間処
理した後水洗。

結果を第１表に示す。

対照例 １〜５ 坤＊
下記の場合についても対照例として比較のための実験
を行なった。

対照例１ サッカロース添加のみを省略した糊液を用い
たほかは例１と同様にして糊付、製織、糊抜を行なった
場合。

対照例２ 従来公知のテｌ−ｏン用糊液（重合度５００
、ケン化度８８モル係のポリビニルアルコールとアクリ
ル酸エチル−メタクリル酸メチル−メタクリル酸（５０
：３５：１５重量比）共重合体のソーダ塩とを重量で５
：５の割合に混合し、さらに油剤を含む糊液）を使用し
たほかは例１と同様にして糊付、製織を行なった場合。

対照例３ 直鎖第２級アルカンスルフォネートソーダ塩
に代えてステアリン酸ソーダを用いたほかは例１と同様
にして糊液を調製し、糊付、製織、糊抜を行なった場合
。

対照例４ 直鎖第２級アルカンスルフォネートソータ塩
に代えてポリオキシエチレンノニルフェノールエーテル
を用いたほか（ま例１と同様にして糊液を調製し、糊付
、製織、糊抜を行なった場合。

対照例５ 直鎖第２級アルカンスルフォネートソーダ塩
に代えてラウリル硫酸ソーダを用いたほかは例１と同様
にして糊液を調製し、糊付、製織、糊抜を行なった場合
。

結果を第１表に例１と共に示す。

例２〜５ マレイン酸モノアルキルエステル−酢酸ビニル共重合体
部分ケン化物の組成を種々変更したほかは例１と同様に
して糊液を調製し、糊付け、製織を行なった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ マレイン酸モノアルキルエステル含量力０．１〜１
   ．０モル係で酢酸ビニル単位の６０〜８０モル係がケン
   化されたマレイン酸モノアルキルエステル−酢酸ビニル
   共重合体部分ケン化物Ａ １００重量部 ４う糖類又は三糖類Ｂ ０９５〜１０重量部及び
   直鎖第２級アルカンスルフォネートソーダ塩ＣＯ，１〜
   ５重量部 を水に溶解してなる繊維糊剤組成物。 ２ マレイン酸モノアルキルエステルのアルキル基が炭
   素数１〜４のアルキル基である特許請求の範囲１記載の
   組成物。 ３ マレイン酸モノアルキルエステルがマレイン酸モノ
   メチルである特許請求の範囲１記載の組成物。 ４ 三糖類がサッカロースである特許請求の範囲１記載
   の組成物。 ５ 直鎖第２級アルカンスルフォネートソーダ塩として
   炭素数１２〜１６のものを用いる特許請求の範囲１記載
   の組成物。