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JPS5938709B2 - ピン形電池の製造法 - Google Patents
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JPS5938709B2 - ピン形電池の製造法 - Google Patents

ピン形電池の製造法

Info

Publication number
JPS5938709B2
JPS5938709B2 JP54050138A JP5013879A JPS5938709B2 JP S5938709 B2 JPS5938709 B2 JP S5938709B2 JP 54050138 A JP54050138 A JP 54050138A JP 5013879 A JP5013879 A JP 5013879A JP S5938709 B2 JPS5938709 B2 JP S5938709B2
Authority
JP
Japan
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separator
winding
metal electrode
core rod
pin
Prior art date
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Expired
Application number
JP54050138A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55141072A (en
Inventor
好道 石井
敏夫 讃岐谷
政人 辻
義広 坊木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPS55141072A publication Critical patent/JPS55141072A/ja
Publication of JPS5938709B2 publication Critical patent/JPS5938709B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/463Separators, membranes or diaphragms characterised by their shape
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Primary Cells (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ピン形電池、例えば夜釣浮子用に最近広く使
用されているピン形リチウム電池のリチウム負極とセパ
レータとを一体化する方法を改良し、電池の生産性に優
れた状態で生産することのできる製造法を提供するもの
である。
ピン形リチウム電池は第1図に示す如く、負極集電体兼
端子をなす金属芯棒1に柔軟な短冊状のリチウム負極2
をパイプ状に巻きつけ、この負極の外側にさらにポリプ
ロピレン繊維の不織布よりなるセパレータ3を巻きつけ
て負極組立体とし、正極端子を兼ねたアルミニウム製の
細長い有底筒状ケース4の内面に塗着あるいは張りつけ
等により内張りはフッ化炭素あるいは二酸化マンガンを
活物質とした正極5の内側に挿入することで組立てられ
ている゜なお図中6はゴム製封口体、4’は芯棒に設け
た負極抜け止め用のストッパーである。
第2図はこの負極組立体の製作過程を示し、セパレータ
3はリチウム負極2への巻きつけが容易なように菱形に
形成されていて、巻きつけ完了後のセパレータ先端3’
は正極内側への挿入時にめくれ上つて挿入に支障を与え
ることのないよう熱溶着されて丸みのある状態に固定さ
れている。これまでのこの種負極組立体の製作は、主に
作業者の手作業に頼つていたため、量産の面では満足の
ゆくものではなく、巻きつけたセパレータの解けに対し
ても何ら対策はとられていなく、正極内側への挿入作業
も能率的ではなかつた。
本発明は、このようなピン形電池を生産性よく自動的に
製造することのできる方法を提供するものである。
以下、その実施例を図により説明する0第3図は負極組
立体を製作する装置の概略図であり、7は間欠回転する
割出板であり、帯状のリチウムシート供給部8、帯状の
セパレータ供給部9をそれぞれつないでいて、金属芯棒
供給部イ、リチウム負極成形部口、セパレータ巻きつけ
部ハ及びセパレータ溶着部二の各過程を順次移動してゆ
く〇金属芯棒1は第2図に示す如くストツパ一Vを有し
た針状の形で供給部イで割出板7のコレツトチヤツク1
0に供給され、割出板7の回転によりリチウム成形部口
に至る。
リチウム成形部口では第4図に示す如く、リチウムシー
ト供給部8より送られてきたリチウムシート2aが上カ
ツタ一11と下カツタ一12により短冊形の所定寸法2
に切断され、可動下型13に設けた断面半円形の成形溝
14上に真空吸引15によつて保持される。
そして下型13が矢印ホの状態で上昇してゆき、溝14
上のリチウム2はチヤツク10に保持された芯棒1に下
側から押しつけられる0これにより第5図に示す如くリ
チウム2は略U字状に芯棒1と成形溝14とにより成形
される0ついで第6図の如くクリツプ形のカール型16
が作動し、U字状のリチウム開放端をつまんで芯棒1の
上側にパイプ状となるように巻きつける〇芯棒1に巻き
つけられたリチウム負極2は、芯棒1がコレツトチヤツ
ク10に保持されたまま、割出板7の回転によりセパレ
ータ巻きつけ部ハに至る〇ここではリチウム負極2が、
ポリプロピレン不織布セパレータ3を真空吸引17によ
り片面に保持した巻き込み治具18と、巻きつけローラ
19との間に位置する0巻き込み治具18は、第8図に
示す如く断面半円形状の巻き込み溝20と、セパレータ
3を吸引する真空吸引孔21とを有していて、吸引孔2
1はホース22でバキユーム装置(図示せず)につなが
れている。
さらにこの巻き込み治具18は、矢印へに示す如くセパ
レータ3をリチウム負極に巻きつける際に移動し、巻き
つけ完了時点で元に後退する〇一方巻きつけローラ19
はセパレータ巻きつけ時にリチウム負極と接して反時計
方向に矢印卜に示す如く回転し、セパレータ3をリチウ
ム負極の外側に巻きつけるものであり、外周の大半はセ
パレータ巻きつけ時のすべり止めのためにゴムライニン
グ23が施されていて、一部24のみが金属面を呈し、
この部分にヒータ25を埋め込んで加熱部26としてい
る。
なおセパレータ3はリチウム負極への巻きつけを容易に
するため、巻き込み治具18に供給された時点では、第
9図に示す如く菱形の所定寸法に切断されている〇セパ
レータ3の巻きつけは、巻き込み治具18を矢印への如
く移動させて巻き込み溝20をリチウム負極2に押しつ
けることで、第8図の破線で示す如く、セパレータ3の
先端3′が巻きつけローラ19側に接するように浮き上
がる。
これと同時に芯棒1をコレツトチヤツク10の回転によ
り時計方向に回転させるとともに巻きつけローラ19も
反時計方向に回転させると、セパレータ3の先端35が
リチウム負極2に沿えられて瞬時にセパレータ3の巻き
つけが行なえる0なお巻き込治具18に作動させていた
真空吸着は、コレツトチヤツク10及び巻きつけローラ
19が回転し始めた時点で吸引機能を停止させ、セパレ
ータの治具面に沿つたすべり移動を良好にするとともに
リチウム負極の回転周速度を巻きつけローラのそれと同
等あるいはそれ以上に早めると、セパレータの巻きつけ
が円滑にできる0又巻きつけローラ19はセパレータ3
のリチウム負極2への巻きつけが完了した時点で加熱部
26がセパレータの最外周端部に対応するよう位置づけ
られているので、セパレータ最外周端部は加熱部26で
熱溶着され内側のセパレータ部分と固定されるため、巻
きつけ完了時点後において、セパレータ3の巻きほどけ
はない。セパレータ3の巻きつけが完了した後に芯棒1
は割出板7の回転によりセパレータ溶着部二に送られ、
ここで第10図に示す如くセパレータの巻いただけの先
端3′1にヒータ27が対向し、この部分を加熱溶融し
て溶融樹脂の表面張力により略半球状の先端28に加工
する〇このようにして形成した負極組立体をこれまで同
様、ケース4に内張りされた正極5の内側に挿入し、封
口体をかしめれば、第1図に示すピン形電池が形成でき
る〇なお、セパレータの先端が半球形状に加工され、か
つセパレータの最外周部がほどけることのないよう熱溶
着されているので、負極組立体の正極内側への挿入は極
めて円滑に行える〇このように本発明の製造法は、巻き
込み溝と真空吸引孔とを有した巻き込み治具に吸着され
た熱溶融性樹脂繊維よりなるセパレータと、周面の一部
に加熱部を有した巻きつけローラとの間に芯棒に巻きつ
けた柔軟な金属電極を位置させ、金属電極をセパレータ
に接してこれを巻き込み溝に押し込むように回転させる
とともに、巻き込み治具の真空吸引解除時に巻きつけロ
ーラを回転させて浮き上つたセパレータの先端を巻き込
んでセパレータ全体を金属電極に巻きつけ、セパレータ
の最外周端部を巻きつけローラの加熱部により熱溶着し
て固定したものであるから、これまでに比べ極めて能率
的に負極組立体を生産することができ、ピン形電池の生
産性を高めることができる〇
【図面の簡単な説明】
第1図はピン形リチウム電池の断面図、第2図は負極組
立体の製造過程図、第3図は本発明の実施例で用いた負
極組立体製造装置の概略図、第4図、第5図及び第6図
は芯棒へのリチウム負極の巻きつけを示す説明図、第7
図はリチウム負極へのセパレータ巻きつけを示す斜視図
、第8図はその断面図、第9図はセパレータのリチウム
負極への巻きつけを示す説明図、第10図はセパレータ
先端の熱溶着を示す図である〇1・・・・・・金属芯棒
、2・・・・・・柔軟な金属電極、3・・・・・・セパ
レータ、10・・・・・・コレツトチヤツク、18・・
・・・・巻き込み治具、19・・・・・・巻きつけロー
ラ、20・・・・・・巻き込み溝、21・・・・・・真
空吸引子L23・・・・・・ゴムライニング、25・・
・・・・ヒータ、26・・・・・・加熱部、27・・・
・・化一タ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 柔軟な金属電極を巻きつけた金属芯棒を、断面半円
    形の巻き込み溝と真空吸引孔とを設けた巻き込み治具に
    吸着された熱溶融性樹脂繊維よりなるセパレータと、周
    面の一部に加熱部を有した巻きつけローラとの間に位置
    させ、前記芯棒を、金属電極部分が前記巻き込み溝に対
    応したセパレータと接触しこの部分を溝内に押し込むよ
    うに回転させるとともに、前記巻き込み治具の真空吸引
    解除時に巻きつけローラを回転させて前記浮き上つたセ
    パレータの先端を巻き込んでセパレータ全体を金属電極
    部分に巻きつけ、セパレータの最外周端部をこれに接触
    する巻きつけローラの加熱部によつて熱溶着した金属電
    極とセパレータとの組立体を、他方の電極を内脹した有
    底筒形の電池ケース内に挿入することを特徴としたピン
    形電池の製造法。 2 前記金属電極に巻きつけられたセパレータは、その
    先端が加熱溶融されて略半球形状である特許請求の範囲
    第1項記載のピン形電池の製造法。 3 前記芯棒に巻きつけられた金属電極の回転周速度が
    、巻きつけローラのそれと同等かあるいはそれよりも早
    い速度である特許請求の範囲第1項記載のピン形電池の
    製造法。
JP54050138A 1979-04-23 1979-04-23 ピン形電池の製造法 Expired JPS5938709B2 (ja)

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JPS55141072A JPS55141072A (en) 1980-11-04
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