JPS5939511B2 - ゲル状脱錆剤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 燐酸を主成分として、これに無機系又は有機系の増粘剤
を加へたクリーム状の脱錆剤は公知であるが、これらの
脱錆剤は脱脂能力がないので錆面に油が付着している様
な場合は予め脱脂の必要があり、又燐酸を主成分とする
ため、脱錆力も弱く、強固なミルスケール（黒皮）や溶
接スケールなどの脱錆は困難であつた。

本発明は従来のクリーム状脱錆剤のこの様な欠点を解決
し、優れた脱脂能力と極めて強力な脱錆力を兼ね備へて
、且つ脱錆時に水素脆性を起さず、又脱錆後は錆の再発
を防止出来る理想的なゲル状脱錆剤を提供することを目
的とするものである。

本発明の構成について説明すると次の如くである。酸成
分としては塩酸水溶液を使用する。その濃度は任意のも
のが使用し得るが、好ましくは７〜２０％（以下全て最
終製品に対する重量％で示す）の濃度が使用される。こ
れに燐酸、硫酸、硝酸の内１種又は２種以上を添加した
ものを使用することも出来る。塩化炭素水素としては、
メチレンクロライド、トリクロルエチレン、トリクロル
エタン、パークロルエチレン等の塩化炭化水素系有機溶
剤の１種又は２種以上の混合物が使用され、その成分量
は任意であるが好ましくは２０〜５０％が使用される。
塩酸水溶液と塩化炭化水素を混合乳化してエマルジョン
を形成せしめるための乳化剤としては任意の界面活性剤
が使用されるが、好ましくはポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテル１〜５％が使用される。脱錆時の酸
蝕及び水素脆性の抑制並びに脱錆後の錆の再発生を防止
する目的をもつてＮ−アルキルトリメチレンジアミンの
ポリオキシエチレン付加物を０．５〜３％添加する。こ
の添加量が０．５％以下の場合には上記の効果が充分で
なく、又３％以上となると脱錆速度を低下せしめるので
好ましくない。上記のエマルジョン溶液をゲル化する目
的でコロイダルシリカ粉末の１０〜３０％を混合懸濁せ
しめて、更にＮ−メチルー２−ピロリドンの３〜１０％
を添加混合するとゲル化が起り、良好なチクソトロピー
性を有する極めて安定で透明性のゲルが形成される。

本発明者はＮ−メチルー２−ピロリドンの添加がコロイ
ダルシリカの不透明な懸濁液を透明でチクソトロピー性
の良好な、極めて安定性の良いゲルを形成せしめると云
う現象を発見して、本発明に応用したものである。上記
のコロイダルシリカ粉末の混入量は１０％以下では、ゲ
ルの形成が不充分であり、又３０％以上ではゲルの流動
性が劣化するので好ましくない。

Ｎ−メチルー２−ピロリドンの添加量は３％以上及び１
０％以上ではゲルの安定性が劣るので好ましくない。Ｎ
−メチル−２−ピロリドンはコロイダルシリカをゲル化
させる作用ばかりでなく、塩化炭化水素との相乗効果に
より脱脂力を向上する作用もある。次に本発明の効果に
ついて説明する。

本発明のゲル状脱錆剤は機械油や防錆油等の付着した鉄
錆面に塗布すると、その含有する塩化炭化水素とＮ−メ
チル−２−ピロリドンの有機溶剤と界面活性剤との相乗
効果により、速やかに油分を溶解し、同時に鉄錆を極め
て速やかに溶解除去することが出来る。

本発明のゲル状脱錆剤の鉄錆に対する極めて強力な脱錆
力は、全く予期せざる効果であり、その原理は未だ明ら
かに説明することは不可能であるが、塩酸と塩化炭化水
素との共存により、塩酸単独の場合と比較して、その脱
錆力が飛躍的に高まる現象を、本発明者は発見して、本
発明を完成させたのである。

この現象を実証するために次の実験を行つた。

１５７０の塩酸のみをコロイダルシリカで増粘してクリ
ーム状となしたものと、同じく１５％の塩酸を含む本発
明のゲル状脱錆剤を予め脱脂した熱延鋼板のミルスケー
ル土に塗布してその脱錆力を比較したところ、塩酸のみ
をコロイダルシリカで増粘したものを塗布４したものは
、ミルスケールの溶解脱錆に５〜１０分間を要したのに
対し、本発明のゲル状脱錆剤を塗布した場合は、僅か３
〜５秒間でミルスケールが完全に溶解し脱錆が完了した
。

この実験例でも明らかな様に、本発明のゲル状脱錆剤の
脱錆力は、予期出来ない程に強力であり、脱錆速度は迅
速であり、従来の脱錆剤に比較して全く新規性、進歩性
の高いものである。本発明のゲル状脱錆剤は錆面に油脂
類が付着している場合でも、容易に錆と油脂類を同時に
除去することが出来るばかりでなく、従来塗布型の脱錆
剤では脱錆の困難であつたミルスケールや溶接スケール
等も、極めて容易に迅速に溶解除去することが出来て、
通常の赤錆の場合は殆んど瞬間的に脱錆することが出来
る。

又本発明のゲル状脱錆剤は脱錆時に鉄素地の酸蝕が完全
に防止され、光沢のある鉄素地面が得られ、且つ水素脆
性も完全に防止される。又脱錆後は布又は紙などで拭き
取ると、鉄素地表面にＮ−アルキルトリメチレンジアミ
ンの単分子皮膜が形成されることにより、撥水性が付与
されて錆の再発生が防止される効果も持つ。以上説明し
た様に本発明のゲル状脱錆剤は従来の塗布型脱錆剤と比
較して、極めて卓越した効果をもち新規性、進歩性の高
いものである。

次に本発明を実施例を挙げて説明する。

実施例 １ ２０％塩酸水溶液を５００９とメチレンクロライド２０
０ｇをポリオキシエチレンアルキルフエニルエーテル１
５９を乳化剤として混合撹拌してエマルジヨンを形成せ
しめ、これにＮ−アルキルトリメチレンジアミンのポリ
オキシエチレン付加物５９を添加し、コロイダルシリカ
粉末２５０ｇを混合”攪拌して懸濁せしめた後、Ｎ−メ
チル−２ピロリドン３０ｇを添加攪拌すると、ゲル化が
起り半透明でチクソトロピ一性のある安定なゲル状脱錆
剤１，０００９を得た。

このゲノレ状脱錆剤を防錆油の付着した熱間圧延鋼板の
ミルスケール上に塗布したところ、５秒間でミルスケー
ルが溶解脱錆された。又電気溶接による溶接スケールに
塗布したところ、５秒間で溶接スケールが溶解除去され
た。脱錆後はゲル状脱錆剤を布にて拭き取つて室内に放
置したが１０日間以後に於いても錆の再発を認めなかつ
た。実施例 ２ １６７０塩酸３００９と３０％燐酸２００ｇの混酸水溶
液とパークロルエチレン２１０９をポリオキシエチレン
アルホルフエニルエーテル１０９を乳化剤として混合攪
拌してエマルジヨンを形成せしめて、これにＮ−アルキ
ルトトメチレンジアミンのポリオキシエチレン付加物を
３０ｆ！添加し、コロイダルシリカ粉末２２０９を混合
攪拌して懸濁せしめ、Ｎ−メチル−２−ピロリドン３０
９を添加するとゲル化が起り、半透明でチクソトロピ一
性の良好なゲル状脱錆剤１，０００９を得た。

このゲル状脱錆剤に、ビツカース硬度５５０に熱処理さ
れたＳＫ−５炭素工具鋼製の水素脆性試１験片を３０分
間接触させた後、この試験片を低速折曲げ破断試験によ
り、水素脆性の評価試験を行なつたが、水素脆性がない
ことが証明された。上記のゲル状脱錆剤を機械油の付着
した冷延鋼板の赤錆上に塗布したところ、瞬間的に赤錆
が溶解除去された。

脱錆面をテイツシユペーパ一で拭き取り、室内に放置し
たところ７日間後で再発錆を認めなかつた。以上の実施
例で明らかな様に本発明は脱脂能力と極めて強力な脱錆
力とを兼ね備へて、更に酸蝕や水素脆性を防止して、脱
錆後の再発錆も防止する効果をもつた新規な進歩性ある
ゲル状脱錆剤を提供するものであり、工業上有益な発明
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 塩酸を主成分とし、これに燐酸、硝酸、硫酸の１種
   又は２種以上を添加し、又は添加しない水溶液と塩化炭
   素水素を混合乳化したエマルジョン溶液にＮ−アルキル
   トリメチレンジアミンのポリオキシエチレン付加物を０
   ．５〜３％添加し、コロイダルシリカ粉末を１０〜３０
   ％を混合して、更にＮ−メチル−２−ピロリドン３〜１
   ０％を添加することによりゲル化せしめたことを特徴と
   するゲル状脱錆剤。