JPS59414B2 - 包装用材に対する開封用材の貼合装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明ぼ包装用材に対する開封用材の貼合装置にかか
り、詳しくは、例えば種々の品物をばら詰め密封した包
装袋や箱詰め品物を被包封緘した上包み紙等を形成する
ための包装用材に、例えは合成樹脂製やアルミ箔製等の
帯紐伏の開封用材を貼合する装置に関するものである。

本発明は、連続又は間欠給送される包装用材に向けて帯
紐伏の開封用材を所定時間毎に給送して整合貼着するよ
うに構成した貼合装置であり、その目的は、例えば包装
袋又は上包み紙を容易に開封するためのカットテープと
も呼はれる開封用材を、包装用材の所定間隔部位毎に正
確に貼合しようとするものである。

以下本発明を図示実施例を参照して説明する。

図示本例の貼合装置では、当該包装機（図示しないが縦
型、横型いずれであつてもよい。）における包装用材の
給送途上に設置されるもので、第１図、第２図に略示す
るように開封用材のためのテープ体から一連足幅のテー
プ箔を間欠的に送込む機構部Ａと、テープ箔を１枚分の
開封用テープとして切断する機構部Ｂと、開封用テープ
を１枚ずつ保持して所定時間毎に包装用材側に給送する
機構部Ｃと、同テープを包装用材に貼合する機構部Ｄと
、を備えてテープ送りから貼合までをーピッチ毎に一連
自動的になし得る型式について例示する。斯る装置につ
いて前述の各機構部毎に説明する。

ただし各機構部における伝達手段について、チェーン列
とは両鎖車間にチェーンを掛装した形式のもの、また歯
車列とは両歯車を噛合した形式のもの、を夫々便宜上略
称する。まずテープ間欠送り用の機構部Ａでは、左右の
機枠１、２間に支持された軸５、１０に、上下対をなす
送りローラ９、１６を配列している。下方の軸５は、そ
の右端に一方向クラッチ７を介して連結した送りレバー
６を、包装機の、駆動部からチェーン列８を介し連続回
転される駆動軸３端に偏心して連繋されたクランク頭ノ
ド４にピン・長孔を介し連結している。これにより軸５
とともに送りローラ９は、クランクロッド４の一往復作
動毎に送りレバー６を介し所定角度ずつ一方向へ間欠的
に回動される。これに対し上方の軸１０は、その両外端
の偏心軸部１１を、両機枠１，２内側の支板１２に挿通
支持し、そして両端部が、支板１２内側に配置された可
動軸受具１３間に支持されている。

これにより同軸１０中央に枢嵌された表面ゴム製の送り
ローラ１６は、各可動軸受具１３に対する摘み１４、ば
ね１５を以つて送りローラ９に対し適切な押接状態で追
従回動できるようになつている。また機枠２側への上記
偏心軸部１１に取着したハンドル１７操作により軸１０
が偏心回動し得ることにより、送りローラ１６は、下の
ローラ９から上方へ離隔退避してテーブ体Ｔからのテー
プ箔ｔの始端を挿入セツトし得るようになつている。な
おテーブ体Ｔは、包装用材の性状に合せて選択使用され
るもので、包装用材より適宜広幅でかつ抗張力の高い熱
可塑性の有色合成樹脂製フイルムによるテーブ箔を一連
に巻回したものとし、機枠１に支持された支軸１８に対
し交換可能にセツトされる。１９は両ローラ９，１６の
前方に水平に設置された案内板である。

次にテーブ用の切断機構部Ｂでは、上記両送りローラ９
，１６前方において、機枠１，２に架設された支板２０
及び機枠１の支片２１間に支持された主軸２２の鎖車２
３と、支板２０他端に支持されたピン２４の回転鎖車２
５と、の間に無端伏のチエーン２６を水平に掛装し、こ
のチエーン２６にホルダー２７を介しナイフ２８が位置
調節並びに交換可能に取着されている。

そして主軸２２が、前記駆動軸３に対しチエーン列２９
、伝達軸３０そして傘歯車列３１を介し連繋されている
ことにより、駆動軸３の一回転毎に調時してチエーン２
６とともにナイフ２８が、後述の給送保持体４１に沿つ
て一定方向へー循壊移行されるようになつている。ただ
しナイフ２８の切断行程は、チエーン２６の下側部分と
されて給送保持体４１の各ホルダＬ４６と同長な有効長
さに設定されている。なお上記回転鎖車２５はピン２４
とともに調節ボルト３２で位置調節可能とされている。
３３，３４はナイフ２８の切断行程の上下に配列された
チエーン２６用の案内レールである。

上述のナイフ２８の切断行程部位の前、後において、機
枠１，２間に並列支持された一対の各回動軸３５に、横
長薄肉の押え板３６が互いに対向伏態で連結配置されて
いる。

双方の回動軸３５は、互いにはアーム３７、ピン３８を
介し連繋されており、そして一方が、その軸端に連結し
たカムレバー３９を介し前記１駆動軸３のカム４０に連
繋されていることにより、両押え板３６は、上記ナイフ
２８の切断開始に先立ち互いに同調下傾して後述の給送
保持体４１のホルダー４６との間でテーブ箔ｔを両側か
ら押込み保持し、テーブ切断後には上傾復帰されるよう
になつている。給送機構部Ｃでは、前記送りローラ９の
前下方において、機枠１，２間に支持された主軸筒４２
外側に吸着ホルダー４６を配置してなる給送保持体４１
が設置されている。

この保持体４１は、後述の回転制御機構による１／４毎
の間欠回転に基づいて開封用テーブを吸着保持したまま
給送する型式とされ、その主軸筒４２については、断面
八角形の角筒形とされてその外周の四側面に平坦な座４
３を軸方向に形成しており、そして円孔４４から各々の
座４３に亘つて吸気溝４５を十字状に開通している。こ
れに対し各吸着ホルダー４６については、ナイフ受台と
貼合台とを兼ねるもので、ともに同長の横長プロツク形
とされて各座４３に着脱可能に取着されており、そして
その内部中央に長手方向に刻設した吸気溝４７を当該の
吸気溝４５に整合連通している。

そして各ホルダー４６外周には、前記ナイフ２８に対す
る受溝４８が長手方向に凹刻され、この受溝４８両側に
前記各々の押え板３６に対する第１、第２の受面４９，
５０が形成されており、第１受面４９には前記吸気溝４
７と連通する多数の吸気孔５１が長手方向に亘つて開口
配置されている。なお第１受面４９は、開封用テーブの
貼合面ともされ第２受面５０とともに同一半径の円弧面
に形成されている。５２は第１受面４９前縁に形成され
た凹部である。

上述の給送保持体４１に対する吸気手段については、吸
気管５３が機枠２に固支されて主軸筒４２の円孔４４に
横通支持されている。

この吸気管５３は、その軸方向に亘る吸気孔５４を、吸
気装置（図示しない）に管を介し連通しており、そして
上記各ホルダー４６に対応する管部の外周には、吸気孔
５４と連通する口５５が軸方向に開口形成されている。
ただし同口５５は、管５３の円周方向へ約１４０〜１５
０度に亘つて開口されており、前記ホルダー４６が切断
位置（受取り位置ともいう。）の手前から貼合位置まで
移行する範囲に亘つて吸気溝４５，４７と連通し得るよ
うに設定されている。上述の給送保持体４１に対する回
転制御機構については、上記主軸筒４２の軸端部５６に
枢嵌されたクラツチ付きの鎖車５７が、チエーン列５８
を介して空回転をも含めて一方向へ連続定回転される型
式とされていることに合せて、この鎖車５７に対し軸端
部５６に装着された電磁クラツチ５９が連繋されている
。

このクラツチ５９の接離切換え手段については、特に限
定しないが、例として前記駆動軸３上のカム６０とその
スイツチ６１により接続［０Ｎ」され、また軸端部５６
上のカム６２とそのスイツチ６４により離隔「０ＦＦ」
されるものとする。これによりクラツチ５９の「０Ｎ，
０ＦＦ」時毎に、保持体４１が駆動軸３の１回転に対応
して１／４の間欠回動してテーブの送込み作動、切断作
動に調時して給送作動を行なう。なお上述のカム６２に
ついては、図示のように正方形盤とされその各隅角部で
４個のカム部６３を等角度間隔で形成しており、これに
対するスイツチ６４は、その転子付きのロツド６５が各
カム部６３で押動される度に［０Ｎ」されるものとする
。また保持体４１の回転伝達機構はクラツチ５９を不要
とした間欠式としてもよい。そうして斯る保持体４１の
回動をより適確に遂行するための、位置決め停止保持用
の制動手段として、上記主軸筒４２の軸端部５６上にカ
ム６２と並列して固着されたタラツチ盤６６に係止レバ
ー６９が対設されている。

クラツナ盤６６は、ほぼ円形とされてその外周に等間隔
で形成した４個の係止溝６７を上記カム６２の当該カム
部６３に対しともに所定角度差で変位配置して各溝６７
間に案内面６８を形成しており、これに対する係止レバ
ー６９は、機枠１のピン７１に支持さればね７２により
常には爪７０をクラツチ盤６６外周面に押接した状態に
付勢保持されている。これにより制動機構では、上記ス
イツチ６４の０Ｎによるクラツチ５９の０ＦＦ後におい
て、レバー６９の爪７０が係止溝６７に適時突入係合す
ることを以つて、保持体４１の以後の慣性回転を制止し
て当該ホルダー４６を各回動終了位置、特に切断位置に
精確に停止保持し得る。上述のレバー６９の解放手段に
は、特に限定しないが、一例として電磁ソレノイド７３
が採用されている。

ソレノイド７３は、前記駆動軸３のカム７６とスイツチ
JモVにより「０Ｎ］された時点で、ロツド７４及びナツ
タル７５を介しレバ６９を図中時計方向へ牽引傾動させ
てクラツチ盤６６から離隔解放するように設定されてい
る。なおりムやロツド、リング等を代用してもよい。前
述の給送機構部Ｃと協働する貼合機構部Ｄでは、包装用
材の給送途上の下方において、従軸筒７８を介し前記給
送保持体４１と同一周速で同調間欠回動する貼合体８４
が装備されている。従軸筒７８は、保持体４１の前方向
において機枠１，２間に連結された支軸７９両端の可動
アーム８０間に支持されかつ機枠１，２の長孔８１に挿
通されて前記主軸筒４２に対し平歯車列８２を介し連繋
されており、その両軸端部にはヒータ用のブラシ８３が
着脱可能に装着されている。斯る従軸筒７８上に交換可
能に嵌挿された上記貼合体８４は、断面正方形の角筒プ
ロツク状とされており、その各稜部には各吸着ホルダー
４６の第１受面４９に対する突条の台８５が軸方向に沿
つて一様に突出形成されている。各台８５は、貼合体８
４内に着脱可能に挿入されたヒータ８６の０Ｎ時に加熱
されるもので、円周方向に等間隔に配置されそして同一
半径の円弧面に形成されている。斯る貼合体８４につい
て、各台８５間の外周面は、包装用材の加熱を軽減防止
するために台８５の回転軌跡面以下の平坦面とされてい
る。

また各可動アーム８０に装備されたばね付きの調節具８
７により夫々の台８５、受面４９同志の転接状態が適正
に調節セツトし得るようになつている。また保持体４１
と貼合体８４とにおいて、受面４９、台８５同志の当接
位置が、カツトテーブの貼合位置とされ、ちなみに切断
位置から約１５０度前方に設定されている。８８は上記
貼合体８４の各台８５の一端に必要に応じて着脱及び位
置調節可能に装着された一対のナイフである。

このナイフ８８は、カツトテーブの貼合時に、当該サイ
ズの包装用材の一側縁に切り口用の線を平行に切込むた
めのもので、当該台８５の前後に配置されて前記各吸着
ホルダー４６の受溝４８、凹部５２に夫々対応するよう
になつている。なおナイフ８８は互いの間隔が調節可能
とされており、また一方のみで使用可能である。８９は
給送保持体４１の前後に配置された包装用材の案内ロー
ラを示す。

なお包装用材については、各種合成樹脂製、アルミ箔、
セロフアン製、各種紙製等を対象とするが、いずれも定
幅一連帯状のものを例とする。前述のように構成された
本例装置は、各機構部Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ間の設定作動順に
基づく協働により、フイルムの１ピツチ長さ（１袋分長
さ）内の所定位置にテーブ貼合をなし得るもので、斯る
テープ貼合作動について第８図を参照して説明する。

ただしテーブ貼合については、加熱接着式に基づき、包
装部側に連続給送される熱可塑性の包装フイルムに対す
る所定ピツチ毎において幅方向に亘つて貼合する態様を
主に例示する。すなわち包装作動に調時する駆動軸３の
回転毎に両送りローラ９，１６が、クランクロツド４を
介し一間欠回動することによりテーブ箔ｔが所定量（一
カツトテーブ分）だけ切断部側へ送込まれる。これに調
時して給送保持体４１が、電磁クラツチ５９そして制動
手段のクラツチ盤６６、係止レバー６９を介し時計方向
へー間欠回動して切断位置に停止するまでの過程におい
て、図ハのように当該の吸着ホルダー４６が、吸気管５
３の口５５に溝４５，４７を連通した吸気状態のまま移
行し、そしてその第１受面４９で案内板１９前方におけ
るテーブ箔ｔ始端を、下から受けるやいなや吸着孔５１
を介し吸着保持する。上述した給送保持体４１の切断位
置でのテーブ受取り吸着保持終了に調時して切断機構部
Ｂが作動され、駆動軸３側からカム４０、レバー３９を
介して操作される両回動軸３５の押え板３６が、ともに
下傾して上述の吸着ホルダー４６の両受面４９，５０と
でテーブ箔始端を押込み保持している間に、チエーン２
６とともにナイフ２８が切断行程を正確に水平移行しな
がら同ホルダー４６の受溝４８に沿つてテーブ箔始端を
切断する。

（図イ参照）これによりテーブ箔ｔから分離され第１受
面４９上に吸着保持されたテーブ部分が、狭幅でかつフ
イルム幅より適宜長い１本のカツトテープｔ１とされる
。上述のテーブ切断の終了に調時して再び機構部Ａ及び
Ｃが作動され、送りローラ９，１６により次のテーブ送
込みがなされる一方で、給送保持体４１が次のピッチ回
動をし、前述のカツトテーブｔ１をホルダー４６で吸着
保持したよま移行する。

（図口参照）そうして斯る保持体４１のピツチ回動継続
に基づいて前述のホルダー４６が、切断位置から２ピッ
チ目の行程をフイルムＦと同一周速で回動する過程にお
いて、前記吸気管５３の口５５に対し各吸気溝４５，４
７が離隔遮断されるとほぼ同期位置（約１５０度位置）
で、第１受面４９と、保持体４１に対し平歯車列８２を
介し同一周速で間欠回動している貼合体８４の台８５と
、が同時に整合転接してカツトテーブｔ１とフイルムＦ
とを挟持している間に、両者の接合面を適宜溶融した状
態で互いに加熱接着してフイルムに対するテーブ貼合を
なし得る。これと同時に台８５のナイフ８８によりフイ
ルムＦの一側縁に対する切込みをなし得る。（図ハ，ノ
（滲照）なおこの貼合時点で同位置のホルダー４６から
２つ目（１８０度）の吸着ホルダー４６が、前述のよう
に吸気管５３に対する連通吸気伏態を呈して切断位置へ
移行しつつある。以降は前述したテープに対する送り、
受取り吸着保持、切断そして給送・貼合の作動を順次ピ
ツチ毎に継続してカツトテーブの加熱貼合をなし得るも
のである。

これにより長さＬの各カツトテーブｔ１については、第
９図イのように幅Ｌ１のフイルムＦの片側面にあつて各
袋分に対応するピッチＰの各フイルム部ｆ毎の所定部位
において、互いには同一ピツチＰでフイルムの全幅に亘
つて直線に貼合され、そしてＬ−Ｌ１分を開封の際の摘
み分Ｔ２として未貼合のままフイルム部ｆの一側縁から
突出している。これに合せてナイフ８８による切込み口
Ｍが、摘み部Ｔ２の前後に形成される。なおフイルムと
テーブとの溶着については、ヒータ８６の温度調節に基
づいて加減設定すればよい。またテーブ又はフイルムに
予熱を付与しておいてもよい。次に本例装置による冷温
粘着式のテーブ貼合について説明する。

すなわち包装用材の種類例えばアルミ箔製、紙製等に応
じて使用される開封用材について、合成樹脂製以外の種
々素材の貼合面（片面）に、粘着剤として例えば溶液型
、感圧型、水溶液型、ホツトメル型等の剤を予め塗布し
た粘着性のものを使用する場合又は各ピツチ毎に予め粘
着剤等を塗布した包装フイルムを使用する場合には、貼
合体８４のヒータ８６を取外したり０ＦＦ状態にするこ
とにより、前述と同様な作動態様でテーブ貼合をなし得
る。このように本例装置により加熱接着式又は冷温粘着
式の必要に応じてテーブ貼合されたフイルムＦについて
は、いわゆるカツトテーブ付きフイルムとして再びロー
ル状に巻取られたり、又はそのまま当該機の包装部側へ
給送されて使用されるが、いずれにせよ種々の包装に際
し、例えは筒状に折込み形成されて互いの重合せ縁部を
シールされ、品物充填後に長手方向の２ケ所をシールさ
れて一つのピロ一状袋とされた場合あるいは箱詰め物の
表面を被包する上包み紙とされた場合において、カツト
テーブｔ１は、第１０図イ，岨こ例示するように袋Ｆ１
、上包み紙Ｆ２の内周面に胴巻き状とされてその摘み部
Ｔ２を袋のシール部Ｓ１外、紙の接着部Ｓ２外に夫々露
出し、また切込み口Ｍがシール部Ｓ１、接着部Ｓ２に夫
々位置される。

これにより斯るテーブ付きの袋Ｆ１、紙Ｆ２については
、上述の摘み部Ｔ２又は切込み口Ｍを利用して単にカツ
トテーブｔ１を剥し取るようにするだけで、同テープに
接着したフイルム部を一緒に引裂きながら容易に開封で
きる。特にカツトテーブが袋、紙の内周面に貼合されて
いることにより、同テーブ回りに沿つたフイルム部をき
れいに破いて何なく開封し得る。前述のようにカツトテ
ーブの貼合をなし得る本例装置では、特にテーブ送り並
びに切断の各作動工程をも一連になし得るので、テーブ
については予め所定の幅、長さにカツトされたものを用
意して一々送込む必要がなくなり、所要サイズのテーブ
体を単にセツトするだけでよい。

またテーブ切断に際しては、給送保持体４１を制動手段
のクラツチ盤６６とレバー６９により精確に間欠回動さ
せて切断位置に停止保持できるので、常に一定位置でテ
ーブ切断がなし得る。しかもテーブ体Ｔからのテーブ箔
始端を、給送保持体４１のホルダー４６で吸着しかつ同
ホルダー４６と押え板３６とで挟持するので、とかく微
風でさえも大きく浮遊変動し易いテーブを安定に静止保
持したもとで、極めて精確に直線切断し得、そして全て
のカツトテーブを所定の同一サイズに切揃え得る。しか
もカツトテープの給送貼合に際しては、テーブをフイル
ムと同一周速で給送するもとで吸気管５３の口５５に対
する各溝４５，４７の連通、遮断の設定により、フイル
ムＦとの整合位置まで吸着保持し続けて接着し得るので
、カツトテーブｔ１が給送途上でホルダー４６から剥離
したりずれることはなくなり、フイルムの連続給送に充
分適合して所定位置に精確かつきれいに貼合し得る。そ
の上貼合体８４は、その外周面をフイルムの給送ライン
から退避させた形状としていることにより、テーブの加
熱接着の際には、フイルムの熱損傷をなくし得る。なお
図示本例装置については適宜変更してもよい。

送込み機構Ａでは、開封用材の性状、サイズ等に対応す
る型式とすればよく、例えば外周に適数個のゴム製又は
ばねで付勢された送り片を等間隔で配設した一対の送り
体の連続又は間欠回転において、送り片同志の整合当接
中にテーブ箔を挟持しつつ所定量毎に送込む型式として
もよい。また開封用材として１枚分毎に切断する必要の
ない幅、太さの一連帯紐状のテ・−ブを使用する場合に
は、同テーブを図示給送保持体４１のホルダー４６の一
端から軸方向へ送込む型式としてもよい。切断機構部Ｂ
では、適宜往復動手段によりナイフを保持体４１の軸方
向に沿わせて交互に移行させたり、ナイフを保持体に向
けて上下又は前後（左右）に往復動させる型式、さらに
はローラ外周軸方向にナイフを装着して連続、間欠回転
に基づいて切断する型式としてもよい。また上述のよう
な帯状テーブを保持体４１の軸方向から送込む場合に対
しては、保持体の一端に装備してもよい。特に昇降切断
式の場合には、ナイフの片側又は両側にスポンジ又はば
ね等を利用したテーブ用の可動押え片を装着してもよい
。またナイフに代えて高周波、超音波振動による切断形
式としてもよい。給送機構部Ｃ１貼合機構部Ｄでは、保
持体４１、貼合体８４を例えば多角形、ローラ形、コン
ベヤー形としてもよい。貼合体８４については、保持体
４１に置換してフイルムの両側にカツトテーブを貼合す
るようにしてもよい。また加熱手段の０Ｎ，０ＦＦ切換
えをなし得るようにした平板形としてもよい。またカツ
トテーブの貼合についても、テーブ長さを適宜選定して
第９図口，ハのようにフイルムの幅方向に亘る中央部又
は片側半分に貼合する形態としてもよい。

勿論フイルムの両面あるいは筒状フイルムの所要面側の
所定方向に貼合してもよい。なおいずれの貼合態様にあ
つても未貼合の摘み部Ｔ２又は切込み口Ｍを設けること
が望ましい。またフイルムに対する切込み作動について
は、テープ貼合位置の前又は後において、回転式又は移
動式に基づいてなしてもよく、また必要に応じて切取り
線ＣＬを第９図口，ハ中に例記するようにテーブの長手
方向に沿つて形成してもよい。このように本発明の貼合
装置は、袋や上包み紙を形成するための包装用材の給送
途上において、給送保持体が受取り停止位置においてそ
の吸着受面で受取つた所要サイズの開封用材を吸着保持
したまま包装用材側へ送り、そして吸着受面と、包装用
材越しに対向する貼合体の貼合面と、の整合当接時毎に
開封用材と包装用材とを挾持して互いに貼着し得るもの
である。特に本発明装置では、開封用材を包装用材に貼
合するに適切な位置（時点）まで吸着保持し続けること
により、開封用材のずれや浮遊等を未然に回避して常に
適正な姿勢に安定保持し得る。

従つて包装用材の連続又は間欠給送に合せた開封用材の
間欠定時給送態様に基づいて、開封用材を、包装用材の
所定ピツチ内の一定位置において幅方向へ正確かつきれ
いに貼合することができるものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は本例装置
の一部破断した平面図、第２図は第１図−線の側断面図
、第３図は送込み機構部を示す一部破断した正面図、第
４図は第３図−線の側断面図、第５図は切断、給送、貼
合の各機構部を示す一部破断した正面図、第６図は第５
図線の側断面図、第７図は給送保持体と貼合体との一部
を破断して示す斜視図、第８図イ，口，ハ，ノ六ま夫々
テーブ貼合作動を各段階的に例示する説明図、第９図イ
，口，ハは夫々フイルムに対するテーブの貼合形態を例
示する説明図、第１０図イ，町まテーブ付きの包装袋、
上包み紙を例示する説明図である。 １，２・・・・・・機枠、３・・・・・・駆動軸、４１
・・・・・・給送保持体、４５・・・・・・吸気溝、４
６・・・・・・吸着ホルダ、４７・・・・・・吸気溝、
４９・・・・・・受面、５１・・・・・・吸着子Ｌ５３
・・・・・・吸気管、５５・・・・・・口、８４・・・
・・・貼合体、８５・・・・・・台、Ｃ・・・・・・給
送機構部、Ｄ・・・・・・貼合機構部、 ｔ１・・・・
・・カツトテーブ、Ｆ・・・・・・フイルム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 所定幅の連続する包装用材の幅方向に開封用材のカ
   ツトテープを貼合する装置において、前記包装用材の給
   装途上に給送保持体と貼合体とを同包装用材を送通可能
   に配設し、前記給送保持体の外周にはその軸線方向に前
   記開封用材のカットテープを吸着する吸気経路を連通し
   た吸着受面を形成するとともに、該吸気経路は少なくと
   も前記吸着受面が前記テープカットの受取り吸着位置か
   ら前記包装用材に対する貼合位置に至る範囲にわたつて
   吸着保持可能に設定し、また、前記貼合体には前記給送
   保持体の吸着受面に対応する貼合面を形成して、相互の
   面を整合当接可能に設定してなることを特徴とする包装
   用材に対する開封用材の貼合装置。