JPS5943685B2 - ガス湯沸器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は本体内に少くとも全一次空気式ガスバーナと熱
交換器を含み、混合管、ゼロガバナ、強制給排気用ファ
ンモータ等を具備するガス湯沸器に関し、出湯温度を一
定に保とうとするものである。

従来この程ガス湯沸器では、ゼロガバナにより混合管内
のノズルに発生する給気量に応じた圧力差をとりだしガ
ス流量を制御するので、給気量とガス流量、いわゆる空
気過剰率が一定に保たれ、全一次空気式ガスバーナに好
適な熱焼量制御法として使用されていた。

しかるに、このように空気過剰率が一定に保たれる燃焼
量範囲は自ら存在していて、最低燃焼量ＱＢｍｉｎが存
在する。

従がって、ＱＢｍｉｎ以下になるような給気量を与えて
しまうと、空気過剰率は適正値を越え、リノ１・及びバ
ンク燃焼というような現象を招来してしまう。

またＱＢｍｉｎが存在するということは、負荷、すなわ
ち水温上昇値と流量の積Ｑ１ がＱＢｍｉｎ と熱交換
効率ηとの積η・Ｑ よりも小であれば、ｍｉｎ 出湯温度としては予定の温度が得られずそれよりも高い
出湯温度となってしまう。

ところが出湯温度制御を行なっている場合、使用者は予
定の温度の湯が得られるものとして使用するから、火傷
等の危険な状態を招来する。

本発明はこのような従来の問題点を解消したもので、以
下その実施例を添附図面とともに説明する。

第１図において、本体１内には全一次空気式ガスバーナ
２、給気とガスとを混合する混合管４、この混合管４内
に設けられたノズルにより発生する給気量に応じた圧力
差により、その内部に設けたタイアフラム弁の開度を制
御しガス流量を制御するゼロガバナ３、熱交換器γが設
けてある。

ガスＧはガス管を通してゼロガバナ３を経て、また空気
は給気管５を経て混合管４へそれぞれ導入され、そこで
混合されてバーナ２へ導びかれる。

一方水はＷとして給水路６を通して熱交換器７へ導入さ
れ、熱交換後出湯路８を通してＨとして給湯される。

排気は排気路９およびファンモ・一夕１０により排出さ
れる。

この例では吸引式の給排気系を採用しているが、これは
押込式、押込吸引式のものであってもよく、強制給排気
ができればよいものである。

このファンモータ１００回転速度は、出湯路８中に設け
た温度検出用サーミスタ１２の出力に応じてその出力電
圧が制御される速度制御器１１により常に制御されてい
て出湯温度が予定の温度より低ければ、ファンモータ１
０回転速度を増して、燃焼量を犬とし、これより出湯温
度を上昇せしめず・定の温度にする。

速度制御器１１内にはファンモータ１０の回転速度がＮ
以下にはならないよう、最低回転速度を規制するリミッ
タが設けられていて、よって燃焼量はＱＢｍｉｎ 以下
になることはない。

第２図に、速度制御器１１の一実施例を示す。

図で、１１Ａはブリッジ回路で、抵抗ＡＩ 、Ａ２゜Ａ
４で各々一辺を形成し、他の一辺はサーミスタ１２と抵
抗Ａ３の並列接続で形成しである。

抵抗Ａ３はサーミスタ１２のリニアリティを向上するた
めに設けられている。

１１Ｂは前記ブリッジ回路１１Ａの出力を増巾する差動
増１Ｊ器であって、２個のトランジスタＢ１．Ｂ２．２
個の抵抗Ｂ３゜Ｂ４で形成されていて、ブリッジ回路１
１Ａと増巾器１１Ｂとで温度検出回路を形成している。

１１Ｄは位相制御回路で、トランジスタＤ１、ダイオー
ドＤ２、抵抗Ｄ３、コンデンサＤ４、抵抗Ｄ５．Ｄ７．
Ｄ８．ＰＵＴ Ｂ６、パルストランスＤ９、トライア
ックＤ１０で形成されている。

１１Ｅは直流電源回路で、１３なる商用電源をトランス
１１Ｆにてスナップダウンした電圧をダイオードブリッ
ジＥ１で全波整流し、この電圧を抵抗Ｅ４、ゼナーダイ
オードＥ５でクリップした電圧と、前記全波整流電圧を
ダイオードＥ２、コンデンサＥ３で平滑した電圧Ｖｃｃ
との出力を有する。

１１Ｃは増巾器１１Ｂの出力を位相制御回路に伝送する
際、その下限電圧を設定するリミッタであって、下限電
圧は抵抗Ｃ１ゼナーダイオードＣ２の直列接続により得
られる上記ゼナーダイオードＣ２のゼ、ナー電圧により
与えられていて、この電圧をダイオードＣ４により位相
制御回路１１Ｄに伝送するとともに、ダイオードＣ３を
通して増ｄＪ器１１Ｂの出力を伝送している。

もしも、増ＩＪ器１１Ｂの出力ｖＢがゼナー電圧ＶＺよ
りも低いとき、位相制御回路１１Ｄの入力電圧はゼナー
電圧となり、もしも、ｖＢがＶＺよりも犬なるときは、
位相制御回路１１Ｄの入力電圧はｖＢとなる。

もしも燃焼量がＱＢｍｉｎ になってもなおかつ出湯温
度が予定の温度より高すぎると、サーミスタ１２の抵抗
値が／」・となり、ブリッジ回路１１Ａの出力は小とな
り、増［ＩＪ器１１Ｂの出力も小となり、ＶＢはＶｚよ
りも低くなる。

そのために位相制御回路１１Ｄに入力される電圧はＶＺ
となり、コンデンサＤ４にはＶｚにほぼ等しい電圧が初
期充電される。

この初期充電値ｖｃ１ が低ければ低いほど、ＰＵＴ
Ｂ６のアノード電圧ｖＡがケート電圧ＶＧに達する時
間は遅くなるので、ＰＵＴ Ｂ６がオンする位相は遅
くなり、トライアックＤ１０の尊通角が小となり、ファ
ンモータ１００回転速度は遅（なる。

位相制御回路１１Ｄの入力端子の最低値はＶＺであるか
ら、最低回転速度はＶＺによって決定されてしまう。

したがって、ＶＺを適当な値に選択することによって、
最低燃焼量Ｑ を確保することができる。

ｍｉｎ 第３図はｖＢが■Ｚ以下になったときに、警報装置どし
ての発光グイオードＬ６を点灯するための電圧比較回路
の一実施例を示すものである。

ｖＢは抵抗Ｌ１を介して電圧比較器Ｌ４の負入力端に印
加される。

一方ＶＺは抵抗Ｌ２．Ｌ３により適当に分割されＶｚｔ
として電圧比較器Ｌ４の正入力端に印加されている。

もしもＶＢがＶｚｔよりも低くなると電圧比較器Ｌ４の
出力は高くなり、抵抗し５を介して発光タイオードＬ６
に電流が流れて点灯する。

使用者はこれにより負荷Ｑ１ がＱＢｍｉｎ より小
なることを確認でき、したがって予定の温度より高い湯
が出てくることを認識できる。

すなわちこの電圧比較回路により温度検出回路の出力電
圧とリミッタ出力電圧の差に応じて発光ダイオ−ドＬ６
をオンオフさせ、ＱｌとＱＢｍｉｎの大小関係を表示し
ている。

このように本発明によれば、速度制御器内にリミッタを
設けるだけで最低燃焼量Ｑ ・ を確保ｒｍｎ できるので、負荷Ｑ１ の大小にかかわらず燃焼量はＱ
Ｂｍｉｎ以下になることはな（、常に安定な燃焼をさせ
ることができる。

さらにＱｌ がＱＢｍｉｎよりも小さい時には警報装置
がオンするので、使用者は予定温度よりも高い湯が出て
（る認識でき、危険性を招来することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すガス湯沸器の概略構成図
、第２図はその湯温制御のための回路図、第３図は電圧
比較回路図である。 ２・・・・・・全一次空気式ガスバーナ、３・・・・・
・ゼロガバナ、４・・・・・・混合管、７・・・・・・
熱交換器、１０・・・・・・ファンモータ、１１・・・
・・・速度制御器、１２・・・・・・温度検出器（サー
ミスタ）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 全一次空気式ガスバーナと、これより加熱される熱
   交換器と、給気とガスとを混合する混合管と、給気量に
   応じてガス流量を制御するゼロガバナと、給排気を強制
   的に行うファンモータと、出湯温度を検出する温度検出
   器と、前記温度検出器を含む温度検出回路の出力に応じ
   て前記ファンモータの速度を制御する速度制御器とから
   成り、前記速度制御器内に、前記ファンモータの最低速
   度を規制するリミッタを有することを特徴とするガス湯
   沸器。 ２ 警報装置を有するとともに、温度検出回路の出力電
   圧とリミッタ出力電圧との差に応じて前記警報装置をオ
   ン、オフする電圧比較回路を有することを特徴とする特
   許 のガス湯沸器。