JPS5950466B2 - 改良された模様づけ方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、サンドブラストによつて図柄に応じて基材表
面を浸蝕して基材に模様をつける方法に関するものであ
る。

アルミニウム、亜鉛、鉄等の金属、ポリメチルメタクリ
レート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、尿素一ホルマ
リン樹脂、フェノール樹脂等の合成樹脂、ガラス、石、
木材等で成る成形物（以下基材と称する）の表面を浸蝕
して模様をつけることは、これら基材を装飾用途に用い
る場合に度々行なわれているところである。

その方法としてすでに本発明者らは、基材上に光硬化性
樹脂を配置せしめ、図柄を通して活性光を照射した後、
非硬化部樹脂を除去し、次いでサンドブラストによつて
基材表面を浸蝕して基材に模様をつける方法を提案した
。

この方法は従来の手彫り、薬品によるエッチング、切り
抜き型を貼りつけてサンドブラストする方法等に比べ、
作業能率、作業環境等の点で非常に優れているものであ
る。本発明者らは、この方法のさらに改良を目指し鋭意
検討した結果、さらに作業能率を向上し、コスト軽減で
きる方法を見い出し本発明に到つた。

すなわち本発明は、基材上に固体状光架橋性樹脂組成物
を配置せしめ、図柄を通して活性光を照射した後、サン
ドブラストによつて非架橋部樹脂の除去およびその部分
の基材の浸蝕を行なつて基材に模様をつける方法である
。本発明に用いる固体状光架橋性樹脂としては、活性光
によつて架橋した部分が非架橋部に比ベサンドブラスト
に対しより浸蝕されにくいものでなければならない。

すなわち、架橋部はサンドブラストにより非架橋部が除
去され、ついでその部分の基材が浸蝕される間サンドブ
ラストに耐えることが必要である。このような樹脂とし
ては、例えば未加硫ゴム、光重合性単量体、光増感剤を
含み、活性光線の照射によつてゴム状弾性体となるもの
、フレキソ版やゴム版用として市販されている光架橋性
樹脂等をあげることができる。本発明において基材に模
様をつける手順を次に記す。

まず基材上に浸蝕したい深さに応じて０．１〜５用型の
光架橋性樹脂層を配する。その方法は、あらかじめ０．
１〜５型用の光架橋性樹脂シートを作製し、これを基材
に貼りつけることによつて行う。この場合必要ならば接
着剤を用いる。ついで、この樹脂層の上に所定の図柄の
ホトマスクを重ねて密着させ、活性光線を照射する。活
性光線源としては、高圧水銀灯、紫外線螢光灯、カーボ
ンアーク灯、太陽光線などを用いる。かくして基材上に
架橋部と非架橋部（画線部）を有する樹脂層が配せられ
る。ついで、このものを画線部に沿つてサンドブラスト
して非架橋部樹脂の除去およびその部分の基材の浸蝕を
行う。

サンドブラスト条件は、基材の種類、浸蝕の深さ、樹脂
層の厚さによつて変つてくるが、３０〜５００メツシユ
のアランダムやカーボランダムを１〜５０ｃｍの距離か
ら１〜 ８ｋｇ／Ｃｍ２の加圧空気と共に吹きつけるこ
とによつて行なわれる。か＜して模様の入つた基材が得
られる。

樹脂層は必要に応じて剥離する。本発明の特長は非架橋
部樹脂の除去をサンドブラストにより行いその部分の基
材の浸蝕と兼ねて行う点にある。

従つて、設備、工程の大幅な簡略化および模様づけに要
する時間の短縮が可能である。本発明の方法は、これら
の点を生かして各種基．材の模様づけに広く用いること
ができる。

次に実施例をあげて、本発明を具体的に説明するが、実
施例によつて本発明が限定されるものではない。

実施例 ポリクロロプレン（昭和ネオプレン社製、昭和ネオプレ
ンＷ）６０部、トリエチレングリコールジメタクリレー
ト４０部、シリカ粉末印本アエロジル社製、アエロジル
８３００）８部、ベンゾインイソブチルエーテル１部、
２・６−ジ一ｔ−ブチル−ｐ＝クレゾール０．１部をロ
ール練りにより配合し、これをプレスして厚さ０．７ｍ
ｍのシートを得た。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 基材上に未加硫ゴム、光重合性単量体および光増感
   剤を含む固体状光架橋性樹脂組成物を配置せしめ、図柄
   を通して活性光を照射した後、サンドブラストによつて
   非架橋部樹脂の除去およびその部分の基材の浸蝕を行な
   つて基材に模様をつける方法。