JPS5953362B2 - マ−ク付け装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、おおむねシート材の重畳体に加工を行なうマ
ーク付は装置に関し、さらに詳細には、垂直に重ねた関
係で重畳体を形成するように配置された複数の個々のシ
ート材に所定位置でマーキング材を施す改良されたマー
ク付は装置に係るものである。

衣料、装飾品その地間様の製品の製造に用いられるシー
ト材の加工処理に当っては、製品を作るシート材の生地
は、色々な用途に向けてしばしばマーク付けが行なわれ
なければならない。

衣料生産の際、例えばボタン、ボタン穴、ダーツなどは
、その生地にマーク付けを行なって、事後の衣料の組合
わせ作業を促がす。

最終製品の均一性を確実にするために各種シート材また
はシートから裁断される生地は、必要に応じて一回の作
動でマーク付けされ、他方シートは、重畳体とされ、か
つばらばらにされる前に配置される。

前述した一般的な形式の自動操作によるマーク付は装置
は、この用途に向けてこれまで用いられてきた。

重畳体にマーク付けを行なう代表的な装置は、米国特許
第３．７３１．６４８号明細書に記載され、かつ重畳体
を針入する長い中空の針状工具を備え、流体は針状工具
が重畳体から避退するときにこの工具を介して射出され
る。

この装置は、また重畳体内で選択された位置に接着剤を
つけるのに用いて布端のほぐれを制御または重畳体をな
す個々のシートを互いに一時的に接合することができる
ので重畳体、重畳体から裁断した個々の片、およびまた
は裁断加工によって生じた切れはしは、ユニットとして
扱われる。

かかる装置は、針状工具に容易に針入される多孔性織布
の重畳体を加工するのにはおおむね満足であるが、針状
工具に大きな抵抗を示す重畳体に用いられる場合には問
題がある。

針状工具は、例えば、重畳体を下方に突き抜けるとき横
方向にそれて不正確なマーク付けとなり不均一な最終製
品を出してしまう。

かかる材料抵抗があるとマーク付は加工を行なう速度は
、実質的に減じることになる。

本発明は、前述の問題に対処・するものである。

本発明によれば、シート材の重畳体に、重畳体をなすシ
ートのおのおのの選択位置でマーキング材をマーク付け
する位置は、重畳体を支持する手段と、この支持手段に
対し相対的に動く工具キャリッジ・アッセンブリと、キ
ャリッジ・アッセンブリに設けられ、かつ重畳体支持手
段の方向にのびて鋭利にされた自由端をもった軸方向に
長いマーク付は工具を有する工具アセンブリと、支持手
段に対し相対的にキャリッジ・アッセンブリを動かして
マーク付は工具を重畳体に対し位置決めする手段と、マ
ーク付は工具を重畳体支持手段に向けて前進させ、かつ
これから避退させマーク付は工具を重畳体に針入させか
つこれから避退させる手段とを備えている。

本発明によれば、マーク付は工具は、ドリルを備え、ま
た工具アセンブリは、回転スピンドルと、ドリルを回転
スピンドルと共軸整合するように該スピンドルに取付け
る手段とを備えている。

スピンドルを回転させる手段が設けられてドリル工具す
なわち穿孔具を軸線まわりに回転させる。

本装置はまた、マーキング材を回転するドリルに施す手
段を設けることによりマーキング材を重畳体内に付着さ
せている。

図面を参照すると、そこには本発明を実施した流体を用
いたマーク付は装置が全体を第１図において符号１０に
より示される。

マーク付は装置１０は、蛍光染料、接着剤などのマーキ
ング材を所定の位置で、符号１２で示される重畳体を形
成するように垂直に積重ねた関係で配置された複数のシ
ート材のおのおのに付着するように特に構成されている
。

このマーク付は装置１０は、重畳体を支える針入面１６
をもったテーブル１４と、全体が符号２０で示される可
動のキャリッジ・アッセンブリに設けた全体が符号１８
で示されるマーク付は工具アセンブリとからなっている
。

キャリツジ・アッセンブリ２０は、方向を示す矢印Ｘに
従う一方の座標方向に針入面１６上でかつこれに対し相
対的に動くように支持された主キャリッジ２２を備える
。

キャリッジ・アッセンブリ組立体は、さらに第１図の矢
印Ｙに従う他方の座標方向に主キャリッジ２２およびテ
ーブル面すなわち針入面１６と共に、かつこれらに対し
相対的に動くようにされた工具キャリッジ２４を備える
。

第２図から第５図に最もよく示されたマーク付は工具ア
センブリ１８は、工具キャリッジ２４に取付けられ、か
つ軸方向に長くのびた穿孔具２６、全体が符号２８で示
された押え金アセンブリと、穿孔具にマーキング材など
を供給する全体が符号３０で示された手段とを備えてい
る。

これら部材のすべてについては以下に後述する。

全体が符号３２で示され、かつ第２図に最もよく示され
た駆動機構は、軸線まわりに沿って穿孔具２６を回転さ
せる。

全体が符号３４で示されたもう１つの駆動機構は、重畳
体１２に向けて穿孔具２６を動かし以下詳述するように
これが重畳体を針入し、かつまた重畳体から避退するよ
うにしている。

マーク付は装置１０について、さらに詳細に述べると、
テーブル１４は色々な形状にすることができるが、望ま
しくは、図示するように、例えば、上方にのびる剛毛ま
たは上方に面している針入面１６を画定する針入プラス
チックの如き針人材のベッドでできているのがよい。

主キャリッジ２２は、その反対側に沿ってテーブル１２
の長手方向にのびるラック３６，３°６に取付けられる
。

駆動モータ３８は、ラック３６．３６と係合するピニオ
ン（図示しない）を駆動して、制御ケーブル４２により
キャリッジ・アッセンブリに接続されたプログラム制御
器４０から受ける信号を制御することに応答して主キャ
リッジ２２をテーブルの長手方向またはＸ座標方向に動
かす。

もう１つの駆動モータ４４は、プログラム制御器４０か
らの信号に応答してねじを駆動し、工具キャリッジ２４
をテーブル１４の横断方向またはＹ座標方向に動かすこ
とにより穿孔具２６がプログラム制御器４０からのプロ
グラムされた信号に応答して重畳体１２の予選択された
位置と整合するいずれか所定の座標位置に動いていく。

第２図から第５図までを、さらに参照すれは゛、マーク
付は工具アセンブリ１８は、工具キャリッジ２４に取付
けた取付ブラケットにより支持され、かつ駆動機構３４
を備えると共に円筒体５０をもっている流体シリンダを
有している。

それぞれが符号５２．５４で示され、かつねじ切りタイ
ロッド５５．５５により円筒体５０に締付けられた上下
の端キャップは、第４図示の如き上下の案内ブツシュ５
６．５８を備える。

全体が符号６０で示され、かつ下方ブシュにより支持さ
れたドリルハウジング・アセンブリは、中空のおおむね
円筒形のドリルハウジング６２と中空の駆動スピンドル
６４とからなっている。

ドリルハウジング６２は、円筒体５０内で支えられてい
て上下の案内ブシュ５６，５８内で往復摺動を行ない、
かつ円筒体５０内におかれ、また第４図に実質的に示さ
れたキャップシール６８，６８を備えた直径方向に拡大
された一体ピストン部６６をもっている。

ドリルハウジング６２の上部は、直径方向に縮少され、
かつ上方の端キヤツプ５２上でいくらかの間隔をもって
上方案内ブシュを介して上方にのびている。

ドリルハウジング６２の上端にピンで係止された上方の
ベアリングキャップ７０は、第４図示の如く、上方のボ
ールベアリング７２を支えている。

ドリルハウジングの下端に設けた下方のボールベアリン
グ７４は、該ハウジングの下方に面する肩部に圧接され
、かつドリルハウジング６２の下端に螺入され、下方の
ボールベアリング７４の外側レースに圧接されるベアリ
ング保持子７６によって締付けられる。

圧縮ばね７８は、ドリルハウジング６２の上方端部を囲
み、かつ上方のベアリングキャップ７０と上方の端キヤ
ツプ５２間に作用してドリルハウジング・アセンブリを
第３図の下方位置から第２図に示す避退位置に向けて上
方に押しやっている。

中空のスピンドル６４は、上方と下方のボールベアリン
グ７２，７４によりドリルハウジング６２内で共軸回転
できるように軸支されている。

中空のスピンドル６４は、スナップリング８０によって
ドリルハウジング内に組立体として係止される。

スナップリング８０は、上方のボールベアリング７２の
内側レースに対しフランジ付きのスリーブ８２により上
方に圧接され、このスリーブ８２は、スピンドルの上端
にキー止めされ、上方のボールベアリング７２の内側レ
ースに対し下方に圧接される。

スピンドルの上端に螺入されたベアリング止めナツト８
４は、スナップリング８０と協動してスリーブ８２をス
ピンドルと共に組立体として係止する。

スリーブ８２内に収容された中空の軸方向にのびた調時
プーリ８６は、複数の締め具８８．８８によりスリーブ
と共に回転できるよう保持される。

これらの締め具は、スリーブのフランジ部を下方に貫通
し、調時プーリ８６の上端と螺合している。

穿孔具２６は、その自由端で鋭利にされ、かつスピンド
ル６４の下端に螺入された全体が符号８９で示されたチ
ャック・アセンブリに取付けた中空の軸方向にのびた針
状部でできている。

少なくとも１つの流体出口が自由端近くで穿孔具に開口
され、穿孔具の中空内部と連通している。

チャック・アセンブリは、第４図と第５図とに示す如く
、スピンドルの下端に螺入されたチャック体９０と、こ
のチャック体内に収容された在来のコレット９２と、チ
ャック体の下端に螺入され、かつコレットと係合したチ
ャックナツト９４とを備えている。

回転の穿孔具２６を駆動する動力は、マーク付は工具ア
センブリ１８を工具キャリッジに締付けた取付ブラケッ
トに支えられた駆動モータ９６によって供給される。

駆動モータ９６によって駆動されるフランジ付きの調時
プーリ９８は、調時ベルト１００により調時プーリ８６
に駆動自在に連結される。

押え金アセンブリ２８は、ドリルハウジング６０に支え
られ、かつベアリング保持子７６の下でドリルハウジン
グの下端に螺入された押え金支持体１０２を備えている
。

押え金支持体１０２は、ドリルハウジングと共軸に整合
し、かつチャック体９０がのびている穴をもっている。

押え金支持体に支えられた戻り止１０３は、この支持体
を貫通し、かつ内端でロールピンにより支持体と共に組
立体として保持される。

戻り止１０３は、内端にチャック体９０の平坦面と係合
する平坦面がある。

戻り止１０３の内端は、普通には戻り止の拡大頭部と押
え金支持体１０２間で作用する戻り止・ばね１０４によ
りチャック体との係合からはずれるように押圧されてい
る。

押え金アセンブリ２８はさらに、ドリルハウジング・ア
センブリ６０と軸方向に平行整合して押え金支持体１０
２の両端に固着された１対の流体シリンダ１０６，１０
６を備えている。

流体シリンダ１０６のおのおのには、第３図に実質的に
示す如く、押え金支持体１０２に固着したシリンダ体と
、ドリルハウジング・アセンブリ６０に対し軸方向の平
行関係でシリンダ体を上方に貫通するピストン棒１０８
とがある。

押え金１１０は、第３図に最もよく示すように、ピスト
ン棒１０８゜１０８の下端に締付けられる。

ピストン棒１０８□のおのおのは、その上端に締付けら
れた調整可能な締付カラー１１２をもつ。

締付カラーは、シリンダの本体と協動して押え金１１０
の下方走行を制限している。

弾性ワイパ１１４は、第５図に最もよく示すように、穿
孔具の径路上で押え金１１０に設けられ、かつ弾性ワイ
パを貫通する穿孔具の鋭利にされた端部を受入れている
。

この弾性ワイパは、穿孔具からの過剰流体を拭って滴下
を防止している。

図示のマーク付は工具アセンブリ１８における中空のド
リル２６にマーキング材を供給する手段は、該マーク付
は工具アセンブリの上に取付けた流体溜め１１６を備え
た流体供給機構でできている。

この流体供給機構はさらに、マーク付は工具アセンブリ
１８を支えて中空の駆動スピンドル６４の管状孔と共軸
整合するブラケットに対し固定位置で取付けた流体給送
管１１８ （第４図）の長い部材を備える。

流体給送管は、管状孔まで僅かな間隔でのび、かつ孔壁
と封じ係合して協動する下端に設けたＯリング１１９を
もっている。

流体は、第２図に実質的に示される如き流体溜め１１６
と給送管１１８間で直列に連結されたソレノイド弁１２
０と加減弁１２２を含む流体導管系を介して流体溜めか
ら穿孔具に給送され、かつ給送管１１８と駆動スピンド
ル６４によって部分的に包囲される。

給送管と流体連通する流体戻り管路１２４は、加減弁１
２２とソレノイド弁１２０間で連結された一端を有する
。

流体戻り管路１２４の他端は、流体溜め１１６の上端と
流体連通して連結される。

流体溜め１１６と加減弁との間の流体戻り管路１２４に
ある逆止弁１２６は、流体戻り管路１２４での流体の逆
流を阻止する。

１対のマイクロスイッチ１２８，１３０は、第３図の如
く、薄ナツトにより、シリンダのタイロッド５５の一方
に固着される。

協動する圧力シリンダすなわち流体シリンダ１０６に取
付けたカムカラー１３２は、マイクロスイッチ１２８，
１３０の起動子の径路に設けられ、押え金アセンブリ２
８の運動に応答してこれらのマイクロスイッチを作動さ
せる。

工具キャリッジ・アセンブリ２０は、プログラム制御器
４０から受けた信号に応答して動き、針入面１６に支持
されたシート材の重畳体上における選択された位置と垂
直整合するように穿孔具２６を位置決めする。

穿孔具２６の自由端が適切に整合を行ない、また工具キ
ャリッジ・アセンブリが移動を止めると、圧力流体は、
プログラム制御器からの別の信号に応答して円筒体５０
と流体シリンダ１０６，１０６とに給送される。

押え金アセンブリは、少なくとも僅かな量だけドリルハ
ウジング・アセンブリ６２を先ず導くのが望ましいが、
押え金１１０を備えたピストン棒１０８，１０８とドリ
ルハウジング・アセンブリ６０がほは゛同時に下方に動
く。

押え金アセンブリ２８の下方移動は、押え金１１０と重
畳体の表面との係合によって止められる。

その後、押え金は、継続的に下向きの圧力を重畳体に及
ぼして重畳体を穿孔具２６直下の加工領域内で押圧する
。

ドリルハウジング・アセンブリは、ピストン部６６上で
円筒体５０に印加された圧力に応答して圧縮ばね７８の
上方偏倚力に対向して下方移動を継続して穿孔具２６を
重畳体に針入するようにしている。

駆動スピンドル６４は、駆動モータ７６により同時に回
転する。

垂直に長くのびる調時プーリ８６は、ドリルスピンドル
を回転させる間、調時ベルト１００に対し上下動する。

駆動スピンドル６４が、ドリルハウジング６２と共に、
かつ静止の流体給送管に対して動くと、供給機構内の流
体は吸上作用を受ける。

すなわちスピンドル孔と係合するようにシールされた給
送管の下端に対する駆動スピンドル６４の下動は、給送
管の下の孔内に真空を生じさせ、中空の駆動スピンドル
の下端またはチャック端に流体を引込む。

供給管への流体の流れは、勿論ソレノイド弁１２０と加
減弁１２２により制御される。

穿孔具２６が、その下端位置に達して重畳体１２を完全
に針入すると、円筒体５０への流体の流れ方向は逆にな
る。

圧力流体は、ピストン部６６の下から円筒体に入るが、
ピストン部の上にある円筒体５０の流体は排出されて、
円筒体５０内のドリルハウジングを復帰運動即ち上動さ
せる。

静止の供給管に対する駆動スピンドル６４の下動は、別
の吸上作用を生じさせ、流体は穿孔具の自由端近くの流
体出口から重畳体に射出する。

このようにして射出された流体の量は、加減弁によって
制御される。

穿孔具２６の下端にある開口は給送管の断面積より実質
的に小さいので、開口内でかつ給送管の上にある流体の
いくらかは、ドリルハウジング・アセンブリ６０の上動
に応答して供給管６４と加減弁１２２を介して上方に押
圧される傾向がある。

穿孔具２６の上動中、ソレノイド弁１２０は、普通その
閉止位置にあるが、流体は、供給管を自由に上に流れて
戻り管路１２４と逆止弁１２６を介して流体溜めに戻っ
ていく。

マイクロスイッチ１２８，１３０は、本装置の位置、詳
しくは、押え金１００の位置を感知するもので、工具キ
ャリッジ・アセンブリ２０の移動を阻止する制御機構の
一部をなす。

他方穿孔具２６は、重畳体に対し、穿孔具が重畳体から
完全に避退して押え金１１０が重畳体との圧接係合から
外れて動くまで針入係合を行なっている。

押え金は、穿孔具２６が重畳体から避退してその完全上
昇位置すなわち避退位置に復帰するまで重畳体１２との
圧接係合を維持している。

その後、望ましくは単動形式の流体シリンダ１０６，１
０６は、空にされて、ピストン棒は、流体シリンダ１０
６．１０６内にある偏倚ばね（図示しない）により上動
して押え金１１０を重畳体との係合から外れるよう動か
す。

第６図には、本発明の他の実施例に基づく全体が符号１
０ａで示されるマーク付は装置が図示される。

このマーク付は装置１０ａは、前述したマーク付は装置
１０と殆んどの点で類似しているが、穿孔具２６ａと、
これと協動する流体給送機構の構成配置が異なっている
。

前述した実施例のものと同しく、マーク付は装置１０ａ
は、下端がねじ切りされ、かつ全体が符号８９で示され
たチャック・アセンブリを支える管状の駆動スピンドル
６４ａを備える。

穿孔具２６ａは、下端が鋭利にされていて、端部１３４
つきの孔がある中空の針状部材と、直径方向に拡大され
た上端１３５と、これらの間にある円錐形の形状変移部
１３６とを備える。

上端１３５は、駆動スピンドル６４内における連続する
孔を画定している。

駆動スピンドルの穴と上端１３４は、溜めを形成して若
干量の流体染料を容し、かつ多少大きな供給溜めと連通
ずるように連結され、成るいは必要とあれば手動で充填
される。

軸方向に長くのびる部材すなわちロッド１１８ａは、マ
ーク付は工具アセンブリ１８ａを支える取付ブラケット
に対し固定位置に設けられる。

ロッド１１８ａの下端は、第６図に示すように、穿孔具
２６ａが上昇位置にあるときは、僅かな間隔だけの孔の
端部１３４にのびる。

この上昇位置で、ロッド１１８ａは、孔の端部を実質的
にシールし、上昇位置すなわち避退位置にあるときは、
流体が穿孔具２６Ｈの下端から滴下することのないよう
にしている。

穿孔具２６ａが重畳体に対し針入関係で下方位置まで駆
動されると、ロッド１１８ａの下端は、孔の下端１３４
から避退する。

これによって流体は、上にある溜めから孔の下端１３４
に入る。

穿孔具２６ａが重畳体から避退すると、穿孔具は、円錐
形の形状変移部１３６によって孔の下端１３４に導かれ
る静止するロッド１１８ａに対し上動する。

ロッド１１８ａに対する穿孔具２６ａの上動は、吸止作
用を生じさせて流体を穿孔具２６ａから重畳体に射出さ
せる。

第７図に関して述べると、本発明の別の実施例に基づく
マーク付は装置が、全体が符号１０ｂによって図示され
る。

このマーク付は装置１０ｂは、前述のものとは、比較的
固めのマーキング材を重畳体に施す点で相違している。

穿孔具２６ｂは、下端で鋭利にされ、かつ周面に望まし
くは少なくとも１つの凹所をもつ軸方向に長くのびる固
体状の棒状部材を備える。

図示の穿孔具２６ｂは、その面に凹凸またはくは゛みに
より、成るいは、正則のぞみまたはつねによって形成さ
れた多数の凹所をもっている。

マーク付は装置１０ｂには、穿孔具２６ｂを針入させる
押え金１１０ｂをもった押え金アセンブリ２８ｂがある
。

図示のマーク付は装置１０ｂは、重畳体にマーク付けを
行なうのに用いられ、かつ固めのマーキング材を容して
いる。

押え金１１０は、穿孔具２６ｂにマーキング材を施す手
段を備え、またマーキング材を入れる横穴１３８をもっ
ている。

マーキング材は、図示の如く、棒状の色つきワックスま
たはフレオン１４０でできている。

偏倚ばね１４２は、穿孔具２６ｂの径路にフレオン１４
０を押圧していくので、穿孔具は、押え金１１０ｂを走
行する際、フレオンを通過することになる。

穿孔具の面または穿孔具の凹所にあるフレオンは、穿孔
具が重畳体を通って下動するとき最終的に重畳体の個々
のシートに付着する。

第８図には、重畳体に付着させるマーキング材が、例え
ば蛍光染料といった粘性粉末または接着剤の如き粘性液
体でできている本発明のまた別の・実施例に基くマーク
付は装置１０Ｃが示される。

マーク付けされるマーキング材は、符号１４２で示され
、これは押え金１１０Ｃの孔１３８Ｃと穿孔具２６Ｃの
径路に入れられる。

穿孔具は、必要に応じてその面を滑らかにもまたは凹ま
せてもよい。

孔１３８Ｃ内にあるばねで押圧されたピストン１４４は
、マーキング材１４２を穿孔具２６Ｃの径路に押圧する
ので穿孔具の面は、穿孔具が押え金１１０Ｃを通過する
際、マーキング材によって付着される。

この穿孔具２６Ｃは、好ましくは、比較的小さい直径に
するのがよく、これによって、穿孔具が避退位置または
上昇位置にあるときは、マーキング材１４２が射出され
たりまたは押え金から漏れたりすることはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を実施したマーク付は装置の断片的斜
視図、第２図は、第１図の装置の一部をなすマーク付は
工具アセンブリを示す多少拡大した断片的側面図、第３
図は、第２図に示したマーク付は工具アセンブリの正面
図、第４図は、第３図の４−４線に沿ったマーク付は工
具アセンブリの断片的垂直断面図、第５図は、第４図と
同様の、多少拡大した断片的垂直断面図ではあるが、マ
ーク付は工具アセンブリの下部を示すもの、第６図は、
第５図と同様の断片的垂直断面図で本発明の他の実施例
を示すもの、第７図は、第５図と同様の断片的垂直断面
図で本発明の別の実施例を示すもの、第８図は、第５図
と同様の断片的垂直断面図で本発明のまた別の実施例を
示すもの。 １０・・・・・・マーク付は装置、１２・・・・・・重
畳体、１４・・・・・・テーブル、１６・・・・・・針
入面、１８・・・・・・マーク付は工具アセンブリ、２
０・・・・・・工具キャリッジ・アセンブリ、２４・・
・・・・工具キャリッジ、２６・・・・・・穿孔具、３
０・・・・・・マーキング材供給手段、３８．４４・・
・・・・駆動モータ、６４・・・・・・駆動スピンドル
、８６・・・・・・調時プーリ、９６・・開駆動モータ
、９８・・・・・・調時プーリ、１００・・・・・・調
時ベルト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 垂直に重ねた関係で配置された複数のシート材のそ
   れぞれによって形成されたシート材の重畳体に、かつシ
   ート材の選択された位置でマーキング材を付着させるマ
   ーク付は装置であって、重畳体を支持する手段と、工具
   キャリッジ・アッセンブリと、工具キャリッジ・アッセ
   ンブリに支持され重畳体支持手段の方向にのび、かつ鋭
   利にされた自由端に最も近い流出口で終っている流体通
   路を画定する該当自由端をもった軸方向に長くのびる中
   空の穿孔具と、穿孔具を避退位置から重畳体支持手段に
   向けて動かし穿孔具を重畳体支持手段上の重畳体に刺通
   させ、さらに重畳体手段から遠ざけて避退位置に向けて
   動かし、穿孔具を重畳体から避退させる穿孔具移動手段
   と、流体溜めと、流体溜めから流体通路までの主流路を
   画定する手段と、この主流路に配置されて、流体溜めか
   ら流体通路までの主流路内の流体の流れをさえぎる制御
   弁と、工具キャリッジを重畳体支持手段に対し移動させ
   、かつ穿孔具を工具キャリッジ・アッセンブリに対し移
   動させて穿孔具をその自由端と共に選択された位置と整
   合するよう位置決めする手段とを備えてなるものであっ
   て、さらに主流路から流体溜め１１６までの流体戻り管
   路１２４を画；定するとともに制御弁１２０をバイパス
   する手段と、流体戻り管路内に配置されて流体通路から
   流体溜めまでの流体戻り管路での流体を流し、かつ流体
   溜め１１６から流体通路までの流体戻り管路内では流体
   が流れないようにしている逆止弁１２６とを備えていて
   、前記流体戻り管路は流体通路と流体溜めとの間で流体
   を常に連通させていることを特徴とするマーク付は装置
   。 ２ 穿孔具移動手段には流体通路と連通ずる同軸孔をも
   った管状のスピンドル６４があり、またマーク付は装置
   には同軸孔にのびる軸方向に長くされた固定部材１１８
   ａが備わり、さらに管状のスピンドル６４と中空の穿孔
   具２６とは固定部材に対し相対的に動くことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載のマーク付は装置。 ３ 固定部材は流体給送管１１８を備え、スピンドル６
   ４と流体給送管１１８とは主流路の一部を画定している
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載のマーク付
   は装置。 ４ 流体給送管１１８は流体通路から流体溜め１１６ま
   での流体戻り管路の一部を画定していることを特徴とす
   る特許請求の範囲第３項記載のマーク付は装置。 ５ 流体給送管１１８はその一部と同軸孔の壁との間で
   シールを行なうシーリング装置１１９を備えていること
   を特徴とする特許請求の範囲第２項記載のマーク付は装
   置。 ６ シーリング装置は、流体給送管１１８の協動する部
   分を囲み、同軸孔の壁と係合するＯリング１１９からな
   っていることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の
   マーク付は装置。 ７ マーク付は装置は、主流路から流体通路までの流体
   の流れを加減する加減装置１２２を備えていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載のマー
   ク付は装置。 ８ 加減装置はまた流体戻り管路１２４内の流体の流れ
   を加減し、かつ加減弁１２２からなっていることを特徴
   とする特許請求の範囲第７項記載のマーク付は装置。 ９ 加減弁は制御弁１２０と穿孔具２６間の主流路内に
   配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第８項
   記載のマーク付は装置。