JPS596930B2 - スパンライク加工糸 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスパンライク加工糸に関する。

さらに詳しくは、合成繊維マルチフィラメント糸からな
る捲縮特性・毛羽特性等の風合いの面から、さらに染着
した場合の糸一布帛外観の面においても極めてスパンラ
イクな特性を呈する新規なスパンライク加工糸に関する
ものである。

従来から、マルチフィラメント糸に紡績糸様の特性を付
与せんとする試みは数多く研究されてきた。

これらの試みのねらいは、該フィラメント糸にスパンラ
イクな嵩高性を与えること、布帛にした場合の触感ある
いは外観をスパンライクにすること等にあったが、これ
らの試みは主として単一の特性についてのみのスパンラ
イク化をねらい実現化したものがほとんどであり、未だ
合成繊維マルチフィラメント糸として総合的にスパンラ
イクな特性を有する糸は完成されてはいないのが現状で
ある。

すなわち、まず嵩高性であるが、従来仮撚加工を代表と
する各種捲縮加工糸と繊維長差を付与し集束した場合糸
とがあり、前者の技術は現在ほぼ完全の域に達してはい
るが、紡績糸の嵩高性自体は後者の方がより近いもので
ある。

嵩高性を付与すると一般に布帛の手触りはより紡績糸に
近づくが、更に積極的に紡績糸に近づけようとしたもの
に、糸に繊維の環やクルミを固定した糸や、糸に繊維の
切断端を固定した糸が知られている。

これらを比べると、後者の方がより紡績糸に近いが、し
かし糸を切断せずして繊維を切断するということは技術
的にも難しく未だ完成された物はないのが現状である。

また従来例として特開昭５１−１２７２３８号公報の技
術が知られているが、かかる技術は未延伸糸を不均一延
伸してムラ糸を作り、次いでオーバーフイード下で仮撚
又は第２次熱処理し、しかる後流体噴射により毛羽を発
生せしめるものであるので、毛羽端は未延伸部でかつ結
晶化された部分となり、照合は硬くかつ先端が太くて毛
玉になり易いという欠点があった。

次に紡績糸のおりなす布帛の外観を考えた場合、紡績糸
には太さ斑があり、布帛にした場合、微かな快い絣斑が
できる。

このような絣斑を現出するためマルチフィラメント糸に
おいてはスラブ調にしたりして染斑を作って対処してい
る。

しかしながら一般にスラブ糸は太さ斑が太きすぎ、微か
な染斑であれば、その方がより紡績糸に近いものとなる
。

本発明者らは、上述したような従来技術に鑑み紡績糸の
特性とマルチフィラメント糸の特性、加工挙動とを鋭意
研究した結果、紡績糸のもつ特性に極めて近いマルチフ
ィラメント糸を得、ここに提供するに至った。

すなわち本発明は 熱可塑性合成繊維からなる仮撚捲縮を有するマルチフィ
ラメント糸であって、該構成フィラメントの１本１本は
、細い部分に対して太細比１．５〜３．０の太い部分を
ランダムに有している太細糸であり、かつ該太い部分は
糸全体としてみてもランダムに存在していて、さらに糸
断面をとった場合、前記太い部分となっているフィラメ
ントの本数が全体のフィラメント本数の１／１２以上１
／２未満を占める断面部分が該糸条１ｍ当り少なくとも
１ケ所は存在し、かつ１／２以上を占める断面部分は該
糸１ｍ当り１ケ所以下であり、さらに該糸は１ｍ当り１
０個以上の前記細い構成フィラメントからなる切断端を
有していることを特徴とするスパンライク加工糸。

である。

以下、さらに詳しく本発明のスパンライク加工糸につい
て説明をする。

本発明のスパンライク加工糸は、捲縮と毛羽と染着斑と
を具備するマルチフィラメント糸である。

糸条な布帛にした場合、外観と風合いが極めて重要な要
素であり、本発明のスパンライク加工糸にあっては、染
着斑が主に外観に作用し、捲縮と毛羽が主に風合いに作
用する。

まず染着斑について説明をする。

本発明のスパンライク加工糸において染着斑はフィラメ
ントの１本１本に存在する太い部分と細い部分によって
発現され、太い部分が濃染着部分となる。

該太い部分の太さの程度は細い部分に対して太細比が１
．５〜３．０である必要がある。

太細比がこの範囲を外れると全く効果的ではなくなるの
である。

本発明者らの検討によれば、一般に本発明の如き太細を
有するマルチフィラメント糸を染着すると、濃染部分が
存在し、該濃染部分とは糸を長さ方向に見て、糸構成フ
ィラメント本数に対し濃染フィラメント数の混率の多い
糸部分であり、特に本発明者らが得た知見では該混率が
１／１２以上である糸部分であり、かつ該糸部分の近傍
（約１ｍ以内）に該糸部分の混率の半分以下の混率であ
る糸部分が存在するどき該糸部分は濃染部分であると認
識されるのである。

すなわち、該濃淡は相対的な要因（近傍における濃淡要
因）ももちろん含むのである。

また、濃染糸部分でも、該濃染フィラメントの混率が１
／２以上である場合には、濃淡差が強すぎ、本発明の目
的とする紡績糸ライクな微かな快い絣斑は得られない。

第１表に、広義の濃染糸部分における濃染フィラメント
本数とその布帛に与える効果について本発明者らが得た
知見を示す。

かかる第１表の境界は連続的なものであり、必ずしも明
確な区分はできないが、本発明者らが得た知見に基づき
本発明の必要条件である領域■を延長して区分した。

なお、第１表の、領域■と領域■の中間領域には微かな
絣斑を呈する領域も存在するが、該絣斑は紡績糸の太さ
斑がおりなす絣斑とは明らかな相違があり、到底快い感
じを与えるものではない。

第１図、第２図は本発明のスパンライク加工糸の構成を
説明するための糸の模式図である。

１はフィラメント、２はフィラメント切断端、３は濃染
フィラメントである。

第１図中の斜数字はその糸部分における濃染フィラメン
ト本数を示すものである。

糸の構成フィラメント本数は同図において任意に考える
ことにする。

同図において、濃染フィラメント本数は、Ｏ〜４本の間
で分散し、糸部分Ａ５ ｊ Ａ８ ｊ Ｂ５は広義の濃
染糸部分である。

糸部分Ａ５において、Ａ３ を構成する濃染フィラメン
ト本数は３本であり、Ａ３ ） Ａ７はＡ，の濃染フィ
ラメント本数の半分以下の１本であり、Ａ３＋Ａ７がＡ
５の近傍にあるとし、Ａ５ の該混率が１／１２以上（
糸構成フイラメン１・本数が３６本以下の場合）であれ
ば、Ａ５は濃染糸部分と認識される。

実際には、Ａ４〜Ａ６あるいはＡ３〜Ａ７が濃染糸部分
として認識され、更にＡ５とＡ８とが極めて近い位置に
あればＡ３〜Ａ９が濃染糸部分として認識される。

また、糸構成フィラメント本数が６本以下であれば、Ａ
５におげる該混率が１／２以上となり、そのときＡ５は
第１表の領域■の糸部分となる。

このようにして得られる糸構成フィラメント本数と第１
表に示された各種領域との関係を第２表にまとめる。

第２図の例においては、濃染フィラメント本数が２〜４
本の間で全域にわたって分散していて糸に実際には濃淡
差を認識しがたいものである。

このような糸において糸構成フィラメント数が多ければ
均斉に見え、領域■の糸部分となり、また糸構成フィラ
メント数が少ない場合にも領域■の糸部分となって均斉
に見え、フィラメント本数が中間の場合には霜降調にな
り領域■の糸部分となる。

上記説明は、糸部分についてのみ述べたものであるが、
布帛として見た場合には、濃染糸部分の頻度がスパンク
ライク化という点で極めて重要な要件となる。

すなわち、濃染糸部分が少なすぎると効果がほとんどな
く、また多すぎると霜降調に近づき、更に多くなると均
斉に見えるようになる。

このような布帛での効果について本発明者らが得た知見
によれば、濃染糸部分が糸１ｍあたり１ケ所以上存在す
るとスパンライクという点で布帛での効果が大きく発揮
される。

したがって、本発明のスパンライク加工糸は、第１表中
の領域■の濃染糸部分が糸１ｍ当り１ケ所以上存在し、
かつ領域■の濃染糸部分が糸１ｍ当り１ケ所以下である
ことが必要である。

領域■の濃染糸部分が多い場合、本発明者らが確認した
ところではかなり多数存在していても好ましい絣調を呈
するようであり、実験では１００ケ所存在する糸でも好
ましい絣調を呈した。

本発明のスパンライク加工糸を提供するにあたり、本発
明者らが実験確認した範囲は、上記の他、濃染糸部分の
長さ約４ｍｍから１５０關までの間、糸デニール構成は
、５０（デニール）−１２（フィラメント）、５０−１
６、５０−１８、５〇一２４、５０−３６、７５−２４
、７５−３６、１５０−３０、１５０−４８、１５０−
７２である。

次に、糸の毛羽（フィラメントの切断端）数であるが、
スパンライク加工糸として布帛としての効果をかもし出
すには、糸１ｍ当り１０個以上を有している必要がある
。

このようなフィラメント切断端とすることにより、布帛
の温かみ、摩擦特性、抗スナツギング性等が紡績糸様に
なるのである。

上述した本発明のスパンライク加工糸は、特殊な延伸処
理と仮撚加工により得られ、本発明のスパンライク加工
糸を製造する方法の代表的な一例は、熱可塑性合成繊維
未延伸マルチフィラメント糸に、該糸の自然延伸比以下
の延伸比でかつ該糸の結晶化開始点以上の温度領域で連
続的に延伸を施して、太い繊維部分及び細い繊維部分が
個々のフィラメント中に不規則に分散している延伸糸を
得て後、さらに該延伸糸にトータル延伸比が前記自然延
伸比を越えるようにアンダーフイード状態で仮撚加工を
施す方法である。

上記のような延伸とアンダーフイード下の仮撚により、
構成フィラメントの１本１本は、細い部分に対して太細
比１．５〜３．０の太い部分をランダムに有している太
細糸となり、かつ該太い部分は糸全体としてみてもラン
ダムに存在していて、さらに糸断面をとった場合、前記
太い部分となっているフィラメントの本数が全体のフィ
ラメント本数の１／１２以上１／２未満を占める断面部
分が該糸条１ｍ当り少なくとも１ケ所は存在し、かつ１
／２以上を占める断面部分は該糸１ｍ当り１ケ所以下で
ある糸が得られる。

仮撚加工は通常の方法でよい。

かかる仮撚作用によりフィラメントが切断されて、毛羽
を有するスパンライク加工糸となるのである。

かかる仮撚加工において、仮撚張力を高くするほど毛羽
発生数は多い。

また一般にスピンドル仮撚の場合、仮捲数の少ないほど
毛羽発生は多い、摩擦仮撚の場合には仮撚数のみを単独
に変更することは難しく、摩擦体粗さを調節して毛羽発
生をコントロールするのがよく該粗さを粗くするほど毛
羽発生は多い。

また、さらに仮撚装置の通過抵抗を大きくするほど毛羽
発生は多い。

かかる仮撚工程において、毛羽の発生は仮撚加撚域およ
び仮撚装置通過時に起こっている。

なお、毛羽を発生させると糸の強力が低下しがちである
ので、仮撚加工の後に所望に応じて交絡処理を施すこと
も有効である。

この場合には仮撚加工後、工程をいったん打切ることな
く連続して交絡処理をすることが必要である。

本発明のスパンライク加工糸を得るに際して、種々の供
給原糸に応じた詳細な製造条件を一義的に述べることは
到底不可能であるが、上記したような製造条件のうちで
適宜詳細に条件設定することにより本発明糸を得ること
ができるのである。

本発明においては、フィラメントの切断端は主に仮撚時
にアンダーフイードにより延伸作用を受け、引きちぎら
れて形成するので、先端は細い繊度からなるフイラメン
１・切断端となり（第１図番号２）、風合・感触は柔ら
かく、かつ毛玉ともなりにくい。

また糸条内の太い繊度の部分もアンダーフイード下にお
ける延伸時に延伸され短かい長さのものとなり、絣調を
より強く発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、本発明のスパンライク加工糸の
構成を説明するための糸の模式図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 熱可塑性合成繊維からなる仮撚捲縮を有するマルチ
   フィラメント糸であって、該構成フィラメントの１本１
   本は、細い部分に対して太細比１．５〜３．０の太い部
   分をランダムに有している太細糸であり、かつ該太い部
   分は糸全体としてみてもランダムに存在していて、さら
   に糸断面をとった場合、前記太い部分となっているフィ
   ラメン１・の本数が全体のフィラメント本数のｌ／１２
   以上１／２未満を占める断面部分が該糸条１ｍ当り少な
   くとも１ケ所は存在し、かつ１／２以上を占める断面部
   分は該糸１ｍ当り１ケ所以下であり、さらに該糸は１ｍ
   当り１０個以上の前記細い構成フィラメントからなる切
   断端を有していることを特徴とするスパンライク加工糸
   。